地下室防水工程監(jiān)理細則1

1、江蘇仁達國際物流中心工程監(jiān)理實施細則（地下室防水工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點編制依據(jù)監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制專業(yè)工程特點：本工程地下部分建筑面積為 5734 平方米，基地面積為 8033.7 平 方米，地下室防水等級：二級；變電所部分防水等級為一級。地下室 主體采用密實鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水， 抗?jié)B等級 P6. 地下室側(cè)壁外側(cè)平 整刷一層 1mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 （用量不應小于 1.5kg/m2） 和 3mm厚防水卷材，砌筑墻壁式防水外墻為 120mm厚砼實心磚 M10

2、水 泥砂漿砌筑；地下室底板防水先用 100mm厚 C15混凝土墊層收光找平， 再用 1mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 （用量不應小于 1.5kg/m2） ，再 用 20mm：1 2 水泥砂漿做防水保護層。防水層應沿底板周邊上翻，并與 側(cè)壁防水層相連至防水鋼筋混凝土底板。地下室結(jié)構(gòu)頂板上部依次做 找坡層、防水層、保護層，待上部分驗收后再做地面道路、覆土綠化等。二、編制依據(jù)：1、 江蘇仁達國際物流中心工程設(shè)計圖紙 ;2、 本項目工程已批準的監(jiān)理規(guī)劃；3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300 2001;4、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002；5、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501

3、08-2001；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002；7、地下建筑防水構(gòu)造 02J301；三、監(jiān)理工作流程：四、監(jiān)理工作控制目標及控制要點：（一） 施工準備階段質(zhì)量控制：1、審查施工防水施工資質(zhì)，施工資質(zhì)達不到或無該項資質(zhì)的，施工單位不得自行 施工。施工人員無專業(yè)防水施工資格的不得上崗。2、審核、檢查施工單位報審的用于防水施工的施工材料，地下防水工程所使用的 防水材料，應有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應 符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。報審材料不符合要求的不得開工，材料檢驗 不合格的嚴禁用于工程施工。工程3、閱讀設(shè)計圖紙，掌握防水設(shè)計要求，如果

4、設(shè)計圖紙無明確防水設(shè)計，監(jiān)理 師應及時提出，要求設(shè)計方完善設(shè)計。4、審核施工組織設(shè)計時重點審核： 、其對防水施工方案是否滿足設(shè)計要求，對施工組織設(shè)計不能滿足設(shè)計要求的 部分及時要求施工單位補充完善，不符合規(guī)范、標準、設(shè)計要求的要及時整改。 、審查施工組織設(shè)計中的深井降水、深層攪拌樁止水、壓密注漿、集水井配合 明溝。施工進度安排上要滿足降水時間要求。 、水平施工縫的位置施工留設(shè)在距底板 300 mm 高以上位置。 混凝土迎水面鋼筋保護層厚度保證措施。 、模板的穿墻的螺栓宜為一次性使用，應加焊止水片，穿墻的鋼管應加焊止水 環(huán)?；炷敛鹉：螅瑧獙菟ㄇ谐蟮幕炷翂γ姘疾圻M行防水處理。 、基礎(chǔ)外

5、墻防水涂料施工前，應將墻面處理干凈、晾干，陽角磨圓，陰角抹圓。5、防水工程施工前， 要求施工單位編制詳細的防水施工方案， 審核方案施工方法、 材料控制、質(zhì)量標準、施工條件控制是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。對施工方案存在 的缺陷，督促施工單位及時完善、整改。（二）施工階段防水施工質(zhì)量控制：1、抗?jié)B混凝土防水層：（ 1）、防水混凝土施工應具備的條件： 防水混凝土墊層施工前，基坑應保持干燥，對存在的個別出水點應止水后方可 澆筑混凝土墊層。 、防水混凝土墊層上的漏水點應提前處理完成，保持混凝土澆筑前不漏水?；?坑內(nèi)有雨水等大量積水時不得澆筑混凝土。 、混凝土施工范圍內(nèi)的鋼筋、模板工程已經(jīng)全部施工完成并經(jīng)驗收

6、合格。防水 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。 、有施工縫的，施工縫的防水施工措施必須符合下列規(guī)定：a）、采用鋼板止水帶的，止水帶的厚度、寬度、折邊符合施工方案設(shè)計的要求，止 水帶已經(jīng)按施工方案設(shè)計位置、標高安裝完成，固定牢固、順直，止水帶的折邊朝向迎水面，止水帶搭接處焊接嚴密，焊渣清理干凈。被止水帶沖斷的鋼筋已經(jīng) 按設(shè)計要求加固完成。圖紙設(shè)計對鋼板止水帶施工有具體要求的，遵從設(shè)計要求 施工；設(shè)計無具體要求的，依據(jù)規(guī)范要求施工。鋼板止水帶應滿敷。b）、二次施工施工縫時，應將上次施工縫處的砼表面鑿毛，鑿去疏松的混凝土 澆筑上層混凝土時應提前澆水濕潤，但不得有積水，施工下次混凝

7、土前，將施工 縫上涂刷混凝土界面處理劑或先澆 3050mm厚同一混凝土攪拌站生產(chǎn)的相同配合 比的水泥砂漿。c）、穿墻管已經(jīng)按設(shè)計位置、標高安裝完成、固定牢固，穿墻管止水環(huán)與主管 翼環(huán)與套管應連續(xù)滿焊，并做好防腐處理。穿墻管止水環(huán)寬度為 200 mm（用于人 防工程）。模板的穿墻對拉螺栓加焊止水片，螺栓外層宜加裝 40*40*20 小木塊。 、混凝土施工作業(yè)人員已經(jīng)接受書面技術(shù)交底。（2）、防水混凝土施工現(xiàn)場檢查： 、混凝土級配通知單。 、泵送混凝土的坍落度宜為 140 mm160 。防水混凝土拌和物在運輸后出現(xiàn) 離析，必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰 比的水泥砂

8、漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。 、防水混凝土必須采用高頻機械振動密實，振搗時間為 1030 秒，以混凝土泛 漿和不冒氣泡為準，應避免漏振、欠振和超振 、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工 段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術(shù)方案中對施工的要 求進行處理。 、防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14 天。 （3）防水混凝土檢查驗收： 、防水混凝土施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應按混凝土外露面積每 100 m2抽查一處，每 處 10 m2，且不得少于 3 處，細部構(gòu)造應

9、全數(shù)檢查。 、防水砂漿施工質(zhì)量檢驗數(shù)量， 應按施工面積每 100 m2抽查一處，每處 10 m2， 且不得少于 3 處。 、檢查施工記錄及試件強度試驗報告。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、 穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均需符合設(shè)計要求，嚴禁有滲漏。 、主控項目： 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。 防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。 、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)混凝土強度的試件， 應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：a）、每拌制不超過 100 m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次 b）、每工作班拌制的同

10、一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次c）、當一次連續(xù)澆筑 1000 m3時，同一配合比的混凝土每 200 m3取樣不得少于一 次。d）、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。e）、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件， 同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實 際需要確定。f）、連續(xù)澆筑防水混凝土每 500 m3 留置一組抗?jié)B試塊（每組六塊），每項工程不 得少于兩組。 、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工 段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術(shù)方案中對施工的要求進

11、 行處理。 、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應施工單位 提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理，對處理的部位，應 重新檢查驗收。 、施工縫、后澆帶的位置應在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 、混凝土澆筑完畢后，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合 下列規(guī)定：a）、應在澆筑完畢后 12 小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋養(yǎng)護。b）、混凝土養(yǎng)護時間： 普通混凝土不得少于 7 天，摻緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土 不得少于 14 天。c）、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應大于 0.2mm，并不得貫通。 、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚

12、度不應小于 250mm，其允許偏差為 +15mm、-10mm；迎水 面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm，其允許偏差為 10mm檢查方法：a）、檢查材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。b）、檢查施工驗收記錄、現(xiàn)場工程實體。c）對結(jié)構(gòu)偏差處理的混凝土應進行全數(shù)重新檢查。2、水泥砂漿防水層質(zhì)量控制要點： 、聚合物水泥砂漿防水層厚度單層施工宜為 68mm，雙層施工宜為 1012mm， 摻外加劑、摻合料等的水泥砂漿防水層厚度宜為 1820mm。 、應采用強度不低于 32.5MPa 普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 、在受凍融循環(huán)作用時，應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸 鹽

13、水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。砂宜采用中砂，粒徑 3 mm 以下。含泥量不得大于1%。硫化物和硫酸鹽含量不得大于 1%。防水水泥砂漿施工前，基層混凝土和砂漿的強度不得低于設(shè)計值的 80%。 、基層表面應堅實、平整、粗糙、潔凈并充分濕潤且無積水。基層表面的孔洞、 縫隙應用與防水層相同的砂漿填塞抹平。 、砂漿防水層施工作業(yè)人員已經(jīng)接受技術(shù)交底。 、砂漿防水層應分層鋪抹或噴涂，鋪抹時應壓實、抹平，表面壓光。 、砂漿防水層各層應緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，必須留茬時應采用階梯坡形茬，但離開陰陽角處不得小于 200 mm，接茬應依層次順序施工，層層搭接緊密。 防水層的陰陽角應做成圓弧形。 、水泥砂漿防水層不宜在

14、雨天及 5 級以上大風中施工。施工時氣溫應在535，并不得在烈日照射下施工。 、水泥砂漿終凝后應及時養(yǎng)護， 養(yǎng)護溫度不低于 5并保持濕潤， 養(yǎng)護時間不得 少于 14 天。 、砂漿宜隨拌隨用，不宜久置。a）、主控項目： 防水砂漿防水層的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。防水砂漿防水層各層之間 必須結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。b）、一般項目： 防水砂漿防水層表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽角處應做成圓弧形。防水層施工縫留茬正確，接茬按層次順序操作，層層搭接緊密。 砂漿防水層厚度應符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的85%。3、卷材防水層質(zhì)量控制要點：、鋪貼防水卷材前，應將找平層清掃

15、干凈（當混凝土表面平整、光滑時，找平 層可取消），在基面上涂刷基層處理劑；當基面較潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘 劑或潮濕界面隔離劑。、兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于 100 mm，采用多層卷材時，上下 兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開 1/3 幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。 轉(zhuǎn)角、陰陽角等特殊部位應加貼 12 層卷材，寬度不小于 500 mm。 冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：a）、膠粘劑涂刷應均勻，不露底，不堆積。b）、鋪貼卷材時應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間， 排除卷材下的空氣， 用 錕壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓。c）、卷材鋪貼應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折。d）、接

16、縫口應用密封材料封嚴，其寬度不應小于 10 mm。 、熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：a）、加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于 3 mm 的高聚物改性瀝 青防水卷材嚴禁采用熱熔法施工c）、卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并錕壓粘結(jié)牢固，不 得有空鼓、皺折。d）、滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠， 并應隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴密。e）、鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。f）、卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后應及時做好保護層。保護層應符合下列規(guī)定： 、頂板的細石混凝土保護層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。、底板的細石混凝土保護層厚度應大于 50mm。 、側(cè)

17、墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保護層或砌磚保護墻（邊砌邊填實）和鋪抹 30 mm 厚水泥砂漿。g）、卷材防水層施工質(zhì)量檢驗數(shù)量， 應按施工面積每 100 m2抽查一處，每處 10 m2， 且不得少于 3 處。、主控項目：卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。 卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、 變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設(shè)計要求。、一般項目： 卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮 現(xiàn)象?；鶎雨庩柦翘帒龀蓤A弧形，弧形半徑根據(jù)卷材材質(zhì)而定。卷材防水層的 搭接縫應粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。側(cè)墻卷 材防水層的保護層與防水層應粘結(jié)牢固，

18、結(jié)合緊密、厚度均勻一致。卷材搭接的 允許偏差為 -10 mm。h）、防水層完工并經(jīng)驗收合格后應及時做好保護層。保護層應符合下列規(guī)定： 、頂板的細石混凝土保護層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。、底板的細石混凝土保護層厚度應大于 50mm。、側(cè)墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保護層或砌磚保護墻（邊砌邊填實）和鋪抹 30 mm 厚水泥砂漿。4、聚氨脂防水層質(zhì)量控制： 、涂刷前應先在基層清理干凈，在其上涂一層與涂料相容的基層處理劑。 、涂膜應多遍完成，涂刷應待前一遍干燥成膜后進行。每遍涂刷時應交替改變 涂刷的方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為 3050 mm。 、涂料防水層的施工縫（甩茬）應注意保護搭接縫寬度應大于1

19、00 mm，接涂前應將其甩茬表面處理干凈。 、涂刷程序應先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大 面積涂刷。 、涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于100 mm，上下層接縫應錯開 1/3 幅寬。 涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量， 應按施工面積每 100 m2抽查一處，每處 10 m2，且不得少于 3 處。主控項目：、涂料防水層的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。、涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部的細部做法必須符合設(shè)計 要求。一般項目：、涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和 脫皮現(xiàn)象。、基層陰陽角處應做成圓弧形。 、涂料防

20、水層與基層粘結(jié)牢固，表明平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓 泡露胎體和翹邊等缺陷。80%。、涂料防水層的平均厚度應符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的 、防水層細部構(gòu)造防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶、等細部構(gòu)造，應采用止水帶、遇水 膨脹橡膠膩子止水條等高分子防水材料和接縫密封材料。變形縫的防水施工應符合下列規(guī)定： 、止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均應符合設(shè)計要求，且無裂縫和氣泡；接頭應 采用熱接，不得疊接，接縫應平整、牢固、不得有裂口和脫膠現(xiàn)象； 、中埋式止水帶中心線和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。 、變形縫設(shè)置中埋式止水帶時，混凝土澆筑前應校正止水帶位置，表面清理干

21、 凈，止水帶損壞處應修補；頂、底、板止水帶的下側(cè)混凝土應振搗密實。邊墻止 水帶內(nèi)外側(cè)混凝土應均勻，保持止水帶位置正確、平直，無卷曲現(xiàn)象。 、變形縫處增設(shè)的卷材或涂料防水層，應按設(shè)計要求施工。、施工縫的防水施工應符合下列規(guī)定： 、水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿或刷混 凝土界面處理劑并及時澆筑混凝土。、垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑并 及時澆筑混凝土。、施工縫采用遇水膨脹橡膠膩子止水條時，應將止水條牢固地安裝在縫表面預 留槽內(nèi)。、施工縫采用中埋止水帶時，應確保止水帶位置準確、固定牢固。5、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料質(zhì)量控制： 、基面必須

22、潔凈以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，使水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 利于滲透， 、砼墊層表面應堅實、平整、粗糙、潔凈并充分濕潤且無積水。基層表面的孔 洞、縫隙應用與防水層相同的砂漿填塞抹平。 、新澆的砼表面在澆筑 20h 后方可進行撒粉和涂刷 、采用干撒法時：在澆砼前 30 分鐘按 1.5kg/把水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料干 粉均勻地撒在墊層上。 、采用涂刷法時：、涂刷前按配合比：粉料：水 2:1 用量 1.5kg; 、涂刷時選擇適當工具按照底涂、面涂次序逐層完成，各層之間的間隔時間以 前一層涂膜干固以不粘手為準。、施工結(jié)束 48h后可用濕布覆蓋涂層 23d 養(yǎng)護。 、防水層施工完畢后，涂層不應有分層、

23、翹邊、鼓泡、裂紋等現(xiàn)象。6、后澆帶和加強帶的防水施工質(zhì)量控制： 、后澆帶應在其兩側(cè)混凝土達到 42 天齡期后再施工。 、后澆帶的混凝土澆筑前，應將其兩側(cè)混凝土表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂 漿或刷混凝土界面處理劑并及時澆筑混凝土。、后澆帶應采用補償收縮混凝土，其強度等級不得低于兩側(cè)混凝土。 、后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不得少于 28 天。、穿墻管道的防水施工應符合下列規(guī)定： 、穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應連續(xù)滿焊，并做好防腐處理。穿墻管止 水環(huán)寬度為 100mm（用于人防工程為 200 并有其它規(guī)定）。、穿墻管處防水層施工前，應將套管內(nèi)表面清理干凈。、套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應將兩管間嵌入內(nèi)襯填料

24、，端部用密封材料填縫。 柔性穿墻時，穿墻內(nèi)側(cè)應用法蘭壓緊。、穿墻管外側(cè)防水層應鋪設(shè)嚴密，不留接茬，鋪設(shè)附加層時，應按設(shè)計要求施 工。6、埋設(shè)件的防水施工應符合下列規(guī)定：、埋設(shè)件端部或預留（槽）底部的混凝土厚度不得小于 250mm 時，必須局部加 厚或采取其它防水措施。 、預留地坑、孔洞、溝槽內(nèi)的防水層，應與孔（槽）外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。 固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，螺栓或套管應滿焊止水環(huán)或翼環(huán)， 采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法， 拆模后應采取加強防水措施將留下的凹槽 封堵密實。 、密封材料的防水施工應符合下列規(guī)定： 、檢查粘結(jié)基層的干燥程度以及接縫的尺寸，接縫內(nèi)部的雜物應清理干凈。

25、 、熱灌法施工應自下向上進行并盡量減少接頭，接頭應采用斜槎，密封材料熬 制及澆灌溫度，應按有關(guān)材料要求嚴格控制 、冷嵌法施工應分次將密封材料嵌填在縫內(nèi)，壓嵌密實并與縫壁粘結(jié)牢固，防 止裹入空氣。接頭應采用斜槎。、接縫處的密封材料底部應嵌填背襯材料，外露密封材料上應設(shè)置保護層，其 寬度不得小于 100mm。、防水混凝土結(jié)構(gòu)細部構(gòu)造的施工質(zhì)量檢驗應按全數(shù)檢查。、主控項目： 細部構(gòu)造所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩子止水條和接縫密封材料必須符合設(shè)計要求。變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等細部構(gòu)造做法，均需符合設(shè) 計要求，嚴禁有滲漏。、一般項目： 中埋式止水帶中心線應與變形縫中心線重合，止水帶應牢固

26、、平直，不得有 扭曲現(xiàn)象。穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應連續(xù)滿焊，并做好防腐處理。 接縫處混凝土表面應密實、潔凈、干燥，密封材料應嵌填嚴密、粘結(jié)牢固， 不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。 、防水施工檢查檢驗： 、防水工程施工前應督促施工單位及時報審施工材料、施工人員資格。對材料 品種、施工人員資格不符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定的，施工單位不得進行防水施工作業(yè) 對施工單位進場的材料及時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)施工材料品種、質(zhì)量不符合報審內(nèi)容 的，及時責令施工單位將材料退場。、施工過程中，監(jiān)理人員應及時進行旁站檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工方法、質(zhì)量、施 工范圍不符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定的應及時制止并報告總監(jiān)理工程師。、防水施工完成后，具備驗收條件時，應根據(jù)規(guī)范要求及時檢查驗收，驗收合 格后根據(jù)設(shè)計或?qū)嶋H