塑料成型方法綜述_注射成型

1、第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 不積跬步，無以至千里； 不積小流，無以成江河。 荀子 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 目的和要求：目的和要求： 1.了解注塑工藝過程及工藝條件的選擇； 2.掌握工藝條件對塑件質(zhì)量的影響。 重點難點：重點難點： 難點：工藝條件與各個因素之間的關(guān)系 重點：成型時間 成型溫度 成型壓力 3.1 3.1 塑料注射成型工藝塑料注射成型工藝 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 塑料注射成型又稱注塑成型。塑料注射成型塑料注射成型又稱注塑成型。塑料注射成型 大部分用于熱塑性塑料成型，也用于部分熱固性大部分用于熱塑性塑料成型，也用于部分熱固性 塑料成型加

2、工。塑料成型加工。 一、注射成型工藝一、注射成型工藝 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 1、注射成型原理注射成型原理 1）注射成型原理：）注射成型原理： 將將粒狀粒狀或或粉狀粉狀的塑料加入到注射機的料斗送進(jìn)加的塑料加入到注射機的料斗送進(jìn)加 熱的料筒中，經(jīng)過加熱熔化呈流動狀態(tài)后，在拄塞熱的料筒中，經(jīng)過加熱熔化呈流動狀態(tài)后，在拄塞 或螺桿的推動下，熔融塑料被壓縮并向前移動，進(jìn)或螺桿的推動下，熔融塑料被壓縮并向前移動，進(jìn) 而通過料筒前端的噴嘴以很快的速度注入溫度較低而通過料筒前端的噴嘴以很快的速度注入溫度較低 的閉合模腔中，充滿型腔的熔料在受壓的情況下，的閉合模腔中，充滿型腔的熔料在受壓的情

3、況下， 經(jīng)過冷卻固化后即可保持模具型腔所賦予的形狀，經(jīng)過冷卻固化后即可保持模具型腔所賦予的形狀， 然后開模分型即可獲得成型塑件。然后開模分型即可獲得成型塑件。 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 加料加料 塑化塑化 加壓加壓 注射注射 保壓保壓 冷卻冷卻 脫模脫模 合模合模 2）注射成型工作循環(huán)）注射成型工作循環(huán) 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 在加料階段，料斗中在加料階段，料斗中 的物料進(jìn)入料桶中。的物料進(jìn)入料桶中。 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 料桶中的螺桿轉(zhuǎn)動，料桶中的螺桿轉(zhuǎn)動， 使物料充分的塑化，使物料充分的塑化，

4、同時向前移動。同時向前移動。 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 料桶中的螺桿前進(jìn)，料桶中的螺桿前進(jìn)， 使塑化的物料注射進(jìn)使塑化的物料注射進(jìn) 模具型腔當(dāng)中。模具型腔當(dāng)中。 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 螺桿保持加壓狀態(tài)，螺桿保持加壓狀態(tài)， 使模具型腔中的塑料使模具型腔中的塑料 熔體在高壓下冷卻。熔體在高壓下冷卻。 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 9、 人的價值，在招收誘惑的一瞬間被決定。2021-5-252021-5-25Tuesday, May 25, 2021 10、低頭要有勇氣，抬頭要有低氣。2021-5-252021-5-252021-5-255/25/20

5、21 11:29:17 PM 11、人總是珍惜為得到。2021-5-252021-5-252021-5-25May-2125-May-21 12、人亂于心，不寬余請。2021-5-252021-5-252021-5-25Tuesday, May 25, 2021 13、生氣是拿別人做錯的事來懲罰自己。2021-5-252021-5-252021-5-252021-5-255/25/2021 14、抱最大的希望，作最大的努力。2021年5月25日星期二2021-5-252021-5-252021-5-25 15、一個人炫耀什么，說明他內(nèi)心缺少什么。2021年5月2021-5-252021-5-2

6、52021-5-255/25/2021 16、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2021-5-252021-5-25May 25, 2021 17、一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。2021-5-252021-5-252021-5-252021-5-25 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 螺桿倒退，部分未凝螺桿倒退，部分未凝 固的塑料熔體會發(fā)生固的塑料熔體會發(fā)生 倒流，凝固的熔體逐倒流，凝固的熔體逐 漸冷卻，成為塑件。漸冷卻，成為塑件。 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 塑件冷卻定型后，模塑件冷卻定型后，模 具打開，塑件被脫模具打開，塑件被脫模 機構(gòu)推出模具外。機構(gòu)推出模具外。

7、第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 加料加料 塑化塑化 充模充模 保壓保壓 倒流倒流 冷卻冷卻 脫模脫模 成型前成型前 的準(zhǔn)備的準(zhǔn)備 注射過程注射過程 塑件的后處理塑件的后處理 注注射射成成 型工藝型工藝 退火處理退火處理 調(diào)濕處理調(diào)濕處理 原料原料外觀外觀檢驗及工藝性能測定檢驗及工藝性能測定 塑料預(yù)熱和干燥塑料預(yù)熱和干燥 料筒清洗料筒清洗（不同塑料、不同顏色、有熱分解）（不同塑料、不同顏色、有熱分解） 嵌件嵌件預(yù)熱預(yù)熱 脫模劑的選用脫模劑的選用 2.注射成型工藝過程注射成型工藝過程(色澤、顆粒大小色澤、顆粒大小及均勻性及均勻性) 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 (1) 原料外

8、觀檢驗及工藝性能測定原料外觀檢驗及工藝性能測定：包括塑料色澤、包括塑料色澤、 粒度大小及均勻性、流動性（粒度大小及均勻性、流動性（熔融指數(shù)熔融指數(shù)、粘度粘度） 熱穩(wěn)定性及收縮率的檢驗。熱穩(wěn)定性及收縮率的檢驗。 (2) 塑料預(yù)熱和干燥：塑料預(yù)熱和干燥：除去物料中過多的水分和揮發(fā)除去物料中過多的水分和揮發(fā) 物，以防止成型后塑件表面有缺陷或發(fā)生降解，物，以防止成型后塑件表面有缺陷或發(fā)生降解， 影響塑料制件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。影響塑料制件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。 物料干燥的方法：小批量生產(chǎn)，采用烘箱干物料干燥的方法：小批量生產(chǎn)，采用烘箱干 燥；燥； 大批量生產(chǎn)，采用沸騰干燥或真空干燥。大批量生產(chǎn)，采用沸騰干燥

9、或真空干燥。 2.注射成型工藝過程注射成型工藝過程 1 1） 成型前準(zhǔn)備：成型前準(zhǔn)備： 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 (3) 料筒清洗：料筒清洗：當(dāng)改變產(chǎn)品、更換原料及顏當(dāng)改變產(chǎn)品、更換原料及顏 色時均需清洗料筒。色時均需清洗料筒。 (4) 嵌件預(yù)熱：嵌件預(yù)熱：減少物料和嵌件的溫度差，減少物料和嵌件的溫度差， 降低嵌件周圍塑料的收縮應(yīng)力，保證塑件降低嵌件周圍塑料的收縮應(yīng)力，保證塑件 質(zhì)量。質(zhì)量。 (5)脫模劑的選用：脫模劑的選用：常用脫模劑包括硬脂酸常用脫模劑包括硬脂酸 鋅鋅(聚酰胺除外聚酰胺除外)、液態(tài)石蠟（用于聚酰胺）、液態(tài)石蠟（用于聚酰胺） 和硅油（價格比較貴）。和硅油（價格

10、比較貴）。 2.注射成型工藝過程注射成型工藝過程 1 1） 成形前準(zhǔn)備：成形前準(zhǔn)備： 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 (1)加料加料 將粒狀或粉狀塑料加入注射機的料斗。將粒狀或粉狀塑料加入注射機的料斗。 (2)塑化塑化 通過注射機加熱裝置的加熱，使得螺桿中的通過注射機加熱裝置的加熱，使得螺桿中的 塑料原料熔融，成為具有良好的可塑性的塑料熔體塑料原料熔融，成為具有良好的可塑性的塑料熔體 。 (3)充模充模 塑化好的塑料熔體在注射機柱塞或螺桿的推塑化好的塑料熔體在注射機柱塞或螺桿的推 動作用下，以一定的壓力和速度經(jīng)過噴嘴和模具的動作用下，以一定的壓力和速度經(jīng)過噴嘴和模具的 澆注系統(tǒng)進(jìn)入并

11、充滿模具型腔。澆注系統(tǒng)進(jìn)入并充滿模具型腔。 2.注射成型工藝過程注射成型工藝過程 2）注射過程：）注射過程： 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 (4)保壓補縮保壓補縮 從熔體充滿型腔后，在注射機柱塞或從熔體充滿型腔后，在注射機柱塞或 螺桿推動下，熔體仍然保持壓力進(jìn)行補料，使料螺桿推動下，熔體仍然保持壓力進(jìn)行補料，使料 筒中的熔料繼續(xù)進(jìn)入型腔，以補充型腔中塑料的筒中的熔料繼續(xù)進(jìn)入型腔，以補充型腔中塑料的 收縮需要，并且可以防止熔體倒流。收縮需要，并且可以防止熔體倒流。 (5)澆口凍結(jié)后的冷卻澆口凍結(jié)后的冷卻 經(jīng)過一段時間使型腔內(nèi)的熔經(jīng)過一段時間使型腔內(nèi)的熔 融塑料凝固成固體，確保當(dāng)脫模時

12、塑件有足夠的融塑料凝固成固體，確保當(dāng)脫模時塑件有足夠的 剛度，不致產(chǎn)生翹曲或變形。剛度，不致產(chǎn)生翹曲或變形。 (6)脫模脫模 塑件冷卻到一定的溫度塑件冷卻到一定的溫度,推出機構(gòu)將塑件推推出機構(gòu)將塑件推 出模外。出模外。 2.注射成型工藝過程注射成型工藝過程 2）注射過程：）注射過程： 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 后處理原因及作用：后處理原因及作用： 由于塑化不均勻或由于塑料在型腔內(nèi)的結(jié)由于塑化不均勻或由于塑料在型腔內(nèi)的結(jié) 晶、取向和冷卻不均勻；或由于金屬嵌件的影晶、取向和冷卻不均勻；或由于金屬嵌件的影 響或由于塑件的二次加工不當(dāng)?shù)仍?，塑件?nèi)響或由于塑件的二次加工不當(dāng)?shù)仍?，塑?/p>

13、內(nèi) 部不可避免地存在一些部不可避免地存在一些內(nèi)應(yīng)力內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致塑件，從而導(dǎo)致塑件 在使用過程中產(chǎn)生變形或開裂，因此，應(yīng)該設(shè)在使用過程中產(chǎn)生變形或開裂，因此，應(yīng)該設(shè) 法消除。法消除。 3 3）塑件后處理）塑件后處理 2.注射成型工藝過程注射成型工藝過程 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 將塑件在定溫的加熱液體介質(zhì)（如將塑件在定溫的加熱液體介質(zhì)（如熱水熱水、熱熱 油油和和液體石蠟液體石蠟等）或熱空氣循環(huán)烘箱中靜置一段等）或熱空氣循環(huán)烘箱中靜置一段 時間，然后緩慢冷卻至室溫的一種熱處理工藝。時間，然后緩慢冷卻至室溫的一種熱處理工藝。 溫度：溫度：高于使用溫度高于使用溫度1015或低于熱變

14、形溫度或低于熱變形溫度 1020 時間：時間：與塑料品種和塑件厚度有關(guān)一般可按每毫米與塑料品種和塑件厚度有關(guān)一般可按每毫米 約半小時計算。約半小時計算。 作用：作用：消除塑件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定塑件尺寸，提高結(jié)消除塑件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定塑件尺寸，提高結(jié) 晶度、穩(wěn)定結(jié)晶結(jié)構(gòu)，從而提高其彈性模量和硬晶度、穩(wěn)定結(jié)晶結(jié)構(gòu)，從而提高其彈性模量和硬 度。度。 （1）退火處理退火處理 3 3）塑件后處理）塑件后處理 2.注射成型工藝過程注射成型工藝過程 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 將剛脫模的塑件放入加熱介質(zhì)（如將剛脫模的塑件放入加熱介質(zhì)（如沸水沸水、醋酸醋酸 鉀溶液鉀溶液）中，加快吸濕平衡速度的一種后處

15、理方）中，加快吸濕平衡速度的一種后處理方 法。（主要用于吸濕性很強且又容易氧化的塑料，法。（主要用于吸濕性很強且又容易氧化的塑料， 如如PA） 溫度：溫度：100121（熱變形溫度高時取上限，反之?。嶙冃螠囟雀邥r取上限，反之取 下限）。下限）。 時間：時間：保溫時間與塑件厚度有關(guān)，通常取保溫時間與塑件厚度有關(guān)，通常取29h。 目的：目的：消除殘余應(yīng)力；使制品盡快達(dá)到吸濕平消除殘余應(yīng)力；使制品盡快達(dá)到吸濕平 衡，以防止在使用過程中發(fā)生尺寸變化。衡，以防止在使用過程中發(fā)生尺寸變化。 （2）調(diào)濕處理：調(diào)濕處理： 3 3）塑件后處理）塑件后處理 2.注射成型工藝過程注射成型工藝過程 第三章 塑料成型

16、原理與成型工藝_注射成型 3、注射成型的工藝參數(shù)、注射成型的工藝參數(shù) 溫度溫度 壓力壓力 時間時間 料筒溫度料筒溫度 噴嘴溫度噴嘴溫度 模具溫度模具溫度 控制塑料的塑化和流動控制塑料的塑化和流動 影響塑料的流動和冷卻影響塑料的流動和冷卻 塑化壓力（背壓）塑化壓力（背壓） 注射壓力注射壓力 重要參數(shù)重要參數(shù) 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 1） 料筒溫度料筒溫度 料筒溫度應(yīng)在粘流溫度料筒溫度應(yīng)在粘流溫度Tf （或結(jié)晶型塑料的熔點（或結(jié)晶型塑料的熔點 Tm ）和熱分解溫度）和熱分解溫度 Td 之間。之間。柱塞式柱塞式料筒溫度高于料筒溫度高于螺螺 桿式桿式料筒溫度料筒溫度1020。 塑料特

17、性：熱敏性塑料如聚甲醛、聚氟乙烯等要塑料特性：熱敏性塑料如聚甲醛、聚氟乙烯等要 嚴(yán)格控制料筒的最高溫度和在料筒中的停留時間；增嚴(yán)格控制料筒的最高溫度和在料筒中的停留時間；增 加玻璃纖維的熱塑性塑料由于流動性差而要適當(dāng)提高加玻璃纖維的熱塑性塑料由于流動性差而要適當(dāng)提高 料筒溫度。熱固性塑料為防止熔體在料筒時發(fā)生早期料筒溫度。熱固性塑料為防止熔體在料筒時發(fā)生早期 硬化，料筒溫度趨向取小值。硬化，料筒溫度趨向取小值。 3、注射成型的工藝參數(shù)、注射成型的工藝參數(shù) 溫度溫度 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 塑件及模具結(jié)構(gòu)：對于薄壁制件料筒溫度高于厚塑件及模具結(jié)構(gòu)：對于薄壁制件料筒溫度高于厚 壁

18、制件；形狀復(fù)雜或帶有嵌件的制件料筒溫度也應(yīng)高壁制件；形狀復(fù)雜或帶有嵌件的制件料筒溫度也應(yīng)高 一些。一些。 料筒溫度的分布，一般遵循前高后低的原則，即料筒溫度的分布，一般遵循前高后低的原則，即 料筒后端溫度最低，料筒前端溫度最高。對螺桿式注料筒后端溫度最低，料筒前端溫度最高。對螺桿式注 射機為防止因螺桿與熔料、熔料與熔料、熔料與料筒射機為防止因螺桿與熔料、熔料與熔料、熔料與料筒 之間的剪切摩擦熱而導(dǎo)致塑料熱降解，可使料筒前段之間的剪切摩擦熱而導(dǎo)致塑料熱降解，可使料筒前段 溫度略低于中段溫度略低于中段 1） 料筒溫度料筒溫度 3、注射成型的工藝參數(shù)、注射成型的工藝參數(shù) 溫度溫度 第三章 塑料成型原

19、理與成型工藝_注射成型 判斷料筒溫度是否合適，可采用判斷料筒溫度是否合適，可采用對空注射法對空注射法觀觀 察或直接觀察塑件質(zhì)量的好壞。對空注射時，如果察或直接觀察塑件質(zhì)量的好壞。對空注射時，如果 料流均勻、光滑、無泡、色澤均勻則說明料溫合適；料流均勻、光滑、無泡、色澤均勻則說明料溫合適； 如果料流毛糙，有銀絲或變色現(xiàn)象，則說明料溫不如果料流毛糙，有銀絲或變色現(xiàn)象，則說明料溫不 合適。合適。 1） 料筒溫度料筒溫度 3、注射成型的工藝參數(shù)、注射成型的工藝參數(shù) 溫度溫度 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 一般略低于料筒最高溫度，以防止熔一般略低于料筒最高溫度，以防止熔 料在噴嘴處產(chǎn)生流涎現(xiàn)

20、象。但不能過低，料在噴嘴處產(chǎn)生流涎現(xiàn)象。但不能過低， 否則熔料在噴嘴處會出現(xiàn)早凝而將噴嘴否則熔料在噴嘴處會出現(xiàn)早凝而將噴嘴 堵塞，或者有早凝料注入模腔而影響塑堵塞，或者有早凝料注入模腔而影響塑 件的質(zhì)量。件的質(zhì)量。 2） 噴嘴溫度：噴嘴溫度： 3、注射成型的工藝參數(shù)、注射成型的工藝參數(shù) 溫度溫度 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 模具溫度的高低決定于塑料的特性、塑件尺寸模具溫度的高低決定于塑料的特性、塑件尺寸 與結(jié)構(gòu)、性能要求及其它工藝條件。模具溫度與結(jié)構(gòu)、性能要求及其它工藝條件。模具溫度，流，流 動性動性，密度和結(jié)晶度，密度和結(jié)晶度，收縮率和生產(chǎn)率，收縮率和生產(chǎn)率。 模具溫度通常是由

21、通入定溫的冷卻介質(zhì)來控制的；模具溫度通常是由通入定溫的冷卻介質(zhì)來控制的； 也有靠熔料注入模具自然升溫和自然散熱達(dá)到平衡也有靠熔料注入模具自然升溫和自然散熱達(dá)到平衡 的方式來保持一定的溫度；在特殊情況下，也可用的方式來保持一定的溫度；在特殊情況下，也可用 電阻絲和電阻加熱棒對模具加熱來保持模具的定溫。電阻絲和電阻加熱棒對模具加熱來保持模具的定溫。 但無論怎樣，對塑料熔體來說，都是冷卻的過程。但無論怎樣，對塑料熔體來說，都是冷卻的過程。 3） 模具溫度：模具溫度： 3、注射成型的工藝參數(shù)、注射成型的工藝參數(shù) 溫度溫度 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 指采用指采用螺桿式注射機時螺桿式注射機

22、時，螺桿頂部熔體在螺桿，螺桿頂部熔體在螺桿 旋轉(zhuǎn)后退時所受的壓力。旋轉(zhuǎn)后退時所受的壓力。 塑化壓力增加，熔體的溫度及其均勻性提高、塑化壓力增加，熔體的溫度及其均勻性提高、 色料的混合均勻并排出熔體中的氣體。但塑化速率色料的混合均勻并排出熔體中的氣體。但塑化速率 降低，延長成型周期。降低，延長成型周期。 3、注射成型的工藝參數(shù)、注射成型的工藝參數(shù) 壓力壓力 1) 1)塑化壓力（背壓）塑化壓力（背壓） 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 指柱塞或螺桿頂部對塑料熔體所施指柱塞或螺桿頂部對塑料熔體所施 加的壓力。加的壓力。 作用：作用：注射時克服熔體流動充模過程中的流動阻力，注射時克服熔體流動充

23、模過程中的流動阻力， 使熔體具有一定的充模速率；保壓時對熔體進(jìn)行壓使熔體具有一定的充模速率；保壓時對熔體進(jìn)行壓 實和防止倒流。實和防止倒流。 大?。捍笮。喝Q于注射機的類型、塑料的品種、模具結(jié)構(gòu)、取決于注射機的類型、塑料的品種、模具結(jié)構(gòu)、 模具溫度、塑件的壁厚及澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和尺寸等。模具溫度、塑件的壁厚及澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和尺寸等。 2) 注射壓力：注射壓力： 3、注射成型的工藝參數(shù)、注射成型的工藝參數(shù) 壓力壓力 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 一般情況下：一般情況下： 粘度高的塑料注射壓力粘度高的塑料注射壓力粘度低的塑料；粘度低的塑料； 薄壁、面積大、形狀復(fù)雜塑件注射壓力高；薄壁、面

24、積大、形狀復(fù)雜塑件注射壓力高； 模具結(jié)構(gòu)簡單，澆口尺寸較大，注射壓力較低；模具結(jié)構(gòu)簡單，澆口尺寸較大，注射壓力較低； 柱塞式注射機注射壓力柱塞式注射機注射壓力螺桿式注射機；螺桿式注射機； 料筒溫度、模具溫度高，注射壓力較低。料筒溫度、模具溫度高，注射壓力較低。 2) 注射壓力：注射壓力： 3、注射成型的工藝參數(shù)、注射成型的工藝參數(shù) 壓力壓力 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 成型成型 周期周期 注射時間注射時間 其他時間其他時間 充模時間充模時間(3(35s)5s) 保壓時間保壓時間(20(20120s)120s) 合模冷卻時間合模冷卻時間(30(30120s)120s) （開模、脫模

25、、噴涂脫模劑、開模、脫模、噴涂脫模劑、 安放嵌件、合模時間安放嵌件、合模時間） 完成一次注塑過程所需的時間。完成一次注塑過程所需的時間。 3、注射成型的工藝參數(shù)、注射成型的工藝參數(shù) 時間時間 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 4. 注注射射成型的特點：成型的特點： （1）成型塑料的種類多，幾乎所有的熱塑性樹脂和大）成型塑料的種類多，幾乎所有的熱塑性樹脂和大 部分的熱固性樹脂都可以注射成型。部分的熱固性樹脂都可以注射成型。 （2）可以成型很大的制件和很小的制件?？梢猿尚秃埽┛梢猿尚秃艽蟮闹萍秃苄〉闹萍??？梢猿尚秃?復(fù)雜的制件。復(fù)雜的制件。 （3）生產(chǎn)過程自動化。勞動強度低，勞動條件好。）生產(chǎn)過程自動化。勞動強度低，勞動條件好。 （4）模具制造費用較高，不適合單件或小批量生產(chǎn)。）模具制造費用較高，不適合單件或小批量生產(chǎn)。 第三章 塑料成型原理與成型工藝_注射成型 要求材料的要求材料的 熔體具有一熔體具有一 定的流動性定的流動性 。流動性太。流動性太 差難以注射差難以注射 成型。成型。 材料材料 制品一般不制品一般不 宜有太復(fù)雜宜有太復(fù)雜 的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu) ，盡量減少，盡量減少 斜向結(jié)構(gòu)。斜向結(jié)構(gòu)。 制品壁厚盡制品壁厚盡 量均勻。量均勻。 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 制品精度要