閥門企業(yè)過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序

1、過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序1目的對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的必須的過程進(jìn)行測量和監(jiān)控，以確保滿足顧客的要求；對產(chǎn)品特性進(jìn)行測量和監(jiān)控， 以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足。2范圍適用于對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程持續(xù)滿足其預(yù)定目的的能力進(jìn)行確認(rèn)；對生產(chǎn)所用原材料、生產(chǎn)的半成品和 成品進(jìn)行測量和監(jiān)控。3職責(zé)3.1質(zhì)管部負(fù)責(zé)對過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的管理工作。3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。3.3生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間協(xié)助過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量。4程序4.1過程的測量和監(jiān)控4.1.1質(zhì)管部負(fù)責(zé)識別需要進(jìn)行測量和監(jiān)控的實(shí)現(xiàn)過程，包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程，也包括公司根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)策 劃的各過程和子過程，特別是生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作的全過程。4.1.2

2、過程持續(xù)滿足預(yù)定目的的能力，是指過程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品并使其滿足要求的本領(lǐng)。4.1.3與質(zhì)量相關(guān)的各過程應(yīng)根據(jù)公司總的目標(biāo)進(jìn)行分解，轉(zhuǎn)化為本過程具體的質(zhì)量目標(biāo)，如生產(chǎn)部的工 序產(chǎn)品合格率、技術(shù)部的設(shè)計(jì)輸出文件失誤率、生產(chǎn)部采購產(chǎn)品的合格率、銷售指標(biāo)及顧客服務(wù)滿意率 等。為保證目標(biāo)的順利完成，需進(jìn)行相應(yīng)的測量和監(jiān)控。對其從a）質(zhì)管部運(yùn)用控制圖，對質(zhì)量形成的關(guān)鍵過程進(jìn)行測量，對圖形數(shù)據(jù)分布趨勢分析，明確過程質(zhì)量和 過程實(shí)際能力之間的關(guān)系，以確定需要采取糾正和預(yù)防措施的時機(jī)。b）當(dāng)過程產(chǎn)品合格率接近或低于控制下限時，質(zhì)管部責(zé)成相關(guān)責(zé)任部門采取糾正和預(yù)防措施，人員、設(shè)備、原材料、各類規(guī)程、生產(chǎn)環(huán)境及檢驗(yàn)等方面分

3、析原因并采取相應(yīng)的措施；當(dāng)需要采取改進(jìn) 措施時，質(zhì)管部制定相應(yīng)的改進(jìn)計(jì)劃經(jīng)管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，交責(zé)任部門實(shí)施，質(zhì)管部負(fù)責(zé) 跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。4.2產(chǎn)品的測量和監(jiān)控4.2.1質(zhì)管部負(fù)責(zé)編制各類檢測規(guī)程、明確檢測點(diǎn)、檢測頻率、抽樣方案、檢測項(xiàng)目、檢測方法、判別依 據(jù)、使用的檢測設(shè)備等。4.2.2進(jìn)貨檢驗(yàn)東莞德信誠精品培訓(xùn)課程（部分）（點(diǎn)擊課程名稱打開課程詳細(xì)介紹 ）B內(nèi)審員系列培訓(xùn)課程查看詳情A01 09001:2008內(nèi)審員培訓(xùn)班（IS09001內(nèi)審員）A02 IS014001:2004內(nèi)審員培訓(xùn)班A03 ISO/TS16949:2009 內(nèi)審員培訓(xùn)A04 0HSAS18001:200

4、7標(biāo)準(zhǔn)理解及內(nèi)審員培訓(xùn)A05 IECQ-HSPM QC08000C內(nèi) 審員培訓(xùn)A06 013485:2003醫(yī)療器械質(zhì)量體系內(nèi)審員培訓(xùn)A07 SA8000社會責(zé)任內(nèi)審員培訓(xùn)（SA8000內(nèi)審員）A08 ICTI玩具商業(yè)行為守則內(nèi)審員培訓(xùn)班A09 ISO14064:2006內(nèi)審員培訓(xùn)班A10 GB/T23331-2009能源管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)A15量規(guī)儀器校驗(yàn)與管理實(shí)務(wù)課程（儀校員培訓(xùn)內(nèi)校員培 訓(xùn)）A16 ISO管理代表及體系推行專員訓(xùn)練營A17 ISO文控員培訓(xùn)/文管員培訓(xùn)實(shí)務(wù)課程A18優(yōu)秀管理者代表訓(xùn)練營 （MR管理代表訓(xùn)練）疋JIT精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理系列課程查看詳情P01 JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)

5、場改善培訓(xùn)班P02生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營P03 PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班（生管員培訓(xùn)）P04高效倉儲管理與盤點(diǎn)技巧培訓(xùn)班（倉管員培訓(xùn)）P05目視管理與5S運(yùn)動推行實(shí)務(wù)培訓(xùn)班P06采購與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)（采購員培訓(xùn)）中基層管理干部TWI系列訓(xùn)練查看詳情M01優(yōu)秀班組長管理實(shí)務(wù)公開課（班組長公培訓(xùn)）M02優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M03優(yōu)秀班組長品質(zhì)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M04優(yōu)秀班組長生產(chǎn)安全管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M06提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力訓(xùn)練課程（執(zhí)行力培訓(xùn)）M07如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管培訓(xùn)班M08中基層現(xiàn)場干部TWI管理技能提升（TWI培訓(xùn)）M09有效溝通技巧培訓(xùn)班（團(tuán)隊(duì)溝通 企業(yè)內(nèi)外部溝通

6、）M10企業(yè)內(nèi)部講師培訓(xùn)班（東莞TTT培訓(xùn)）M11 MTP中階主管管理才能提升培訓(xùn)班（東莞MTP培訓(xùn)）M12高效能時間管理培訓(xùn)班H TS16949五大工具與QC/QA/QE品質(zhì)管理類查看詳情Q05 TS16949五大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練（五大工具培訓(xùn)）Q06 APQP&C先期質(zhì)量策劃及控制計(jì)劃培訓(xùn)Q07 DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式分析培訓(xùn) （DFMEA培訓(xùn)）Q08 PFMEA程潛在失效模式及效應(yīng)分析訓(xùn)練營Q09 MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗(yàn)實(shí)務(wù)Q10 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)課程（SPC訓(xùn)練）Q11 CPK制程能力分析與SPC統(tǒng)計(jì)制程管制應(yīng)用訓(xùn)練Q12 QC七大手法與SPC實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練班（QC7 & SPC

7、培訓(xùn)）Q03品質(zhì)工程師（QE質(zhì)量工程師）實(shí)務(wù)培訓(xùn)班Q02品質(zhì)主管訓(xùn)練營（品質(zhì)經(jīng)理人訓(xùn)練）Q01杰出品質(zhì)檢驗(yàn)員QC培訓(xùn)班Q13品管常用工具 QC七大手法培訓(xùn)（舊QC7培訓(xùn)）Q14新QC七大手法實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)（新QC7培訓(xùn)）Q04 QCC品管圈活動訓(xùn)練課程（QCC培訓(xùn)）疋節(jié)能環(huán)保安全EHS公開課程查看詳情E01節(jié)約能源管理培訓(xùn)（節(jié)能降耗培訓(xùn)）E03 GBT23331-2009能源管理體系知識培訓(xùn) （GBT23331標(biāo)準(zhǔn)理 解）A18 ISO50001能源管理體系內(nèi)審員培訓(xùn) （ISO50001內(nèi)審員）A12 ISO9000/ISO14000 一體化內(nèi)審員培訓(xùn)班A13 ISO14001/OHSAS18001

8、體系二合一內(nèi)審員培訓(xùn)班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001 一體化內(nèi)審員培訓(xùn)班B東莞精品企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程查看詳情M05優(yōu)秀班組長管理技能提升內(nèi)訓(xùn)班（1-3天）P07年終盤點(diǎn)與庫存管理實(shí)務(wù)內(nèi)訓(xùn)班（1-2天課程）M13高績效團(tuán)隊(duì)及執(zhí)行力提升訓(xùn)練營（團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力1-2天）Q15 FMEA失效模式分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練內(nèi)訓(xùn) （FMEA內(nèi)訓(xùn)1-3天）Q16新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)內(nèi)訓(xùn)（QC7內(nèi)訓(xùn)1-2天）A11 ISO內(nèi)審員審核技巧提高班（ISO內(nèi)審員提高班）A07 SA8000社會責(zé)任內(nèi)審員培訓(xùn)（SA8000內(nèi)審員）A08 ISO9001:2008內(nèi)審員培訓(xùn)班（ISO9001內(nèi)審員）A09 IS

9、O14001:2004內(nèi)審員培訓(xùn)班A10 ISO/TS16949:2009 內(nèi)審員培訓(xùn)A19 ISO10015培訓(xùn)管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解與實(shí)施培訓(xùn)4.221對生產(chǎn)購進(jìn)物資，倉庫保管員核對送貨單，確認(rèn)物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等無誤、包裝無損后，置 于待驗(yàn)區(qū)，填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告交給檢驗(yàn)員。4.222檢驗(yàn)員按照編制好的檢驗(yàn)規(guī)范對物資進(jìn)行全數(shù)或抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完畢，檢驗(yàn)員在進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告 上記錄詳細(xì)內(nèi)容并簽字。a）檢驗(yàn)結(jié)果合格，檢驗(yàn)員在合格品上放上標(biāo)簽，倉庫辦理合格品入庫手續(xù)。b）檢驗(yàn)結(jié)果不合格，按不合格控制程序 進(jìn)行處理。檢驗(yàn)員在不合格品上貼或掛上標(biāo)簽，條件允許,將其放在隔離區(qū)域。4.223緊急放行應(yīng)生產(chǎn)急需來不及

10、檢驗(yàn)而放行時，生產(chǎn)車間應(yīng)向檢驗(yàn)部門提出書面申請，填寫緊急發(fā)行申請單經(jīng)質(zhì)管部批準(zhǔn)后，一份留存，一份交質(zhì)管部，一份交倉庫。a）倉庫保管員根據(jù)批準(zhǔn)的緊急發(fā)行申請單，按規(guī)定的數(shù)量留取同批樣品送驗(yàn)，其余由檢驗(yàn)員在領(lǐng)料單上注明 緊急放行”后放行；車間在其后生產(chǎn)的工作單上應(yīng)注明緊急放行”。b）在放行的同時，檢驗(yàn)員應(yīng)繼續(xù)完成該批產(chǎn)品的檢驗(yàn)；不合格時，質(zhì)管部負(fù)責(zé)對該批產(chǎn)品的追蹤處理。4.2.2.4在沒有作出檢驗(yàn)結(jié)果以前，庫房應(yīng)保持貨物原樣，不準(zhǔn)動用。4.2.3過程檢驗(yàn)4.2.3.1 首檢a）有首檢要求的工序，每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種，或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前1件產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格后，由檢驗(yàn)員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程

11、進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫檢驗(yàn)記錄；b）檢驗(yàn)不合格應(yīng)要求返工或重新生產(chǎn)，直至檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。4.2.3.2過程檢驗(yàn)a）對設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)的工序，加工后的產(chǎn)品放在待驗(yàn)區(qū)，檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。b）對合格產(chǎn)品，在機(jī)加工零件流程卡上蓋檢驗(yàn)員印章后方可流入下一道工序，對不合格品執(zhí) 行不合格控制程序。c）對產(chǎn)品加工的重要零件，應(yīng)填寫過程檢驗(yàn)記錄，以起到追溯作用。4.2.4在所要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成或必須的報(bào)告收到前，不得將產(chǎn)品放行。4.3最終檢驗(yàn)4.3.1只有在進(jìn)貨檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)全部完成后才能進(jìn)行最終檢驗(yàn)。4.3.2車間裝配人員根據(jù)主管的安排，按圖紙和技術(shù)要求的要求使用合格零件進(jìn)行裝配。裝配過

12、程階段，按裝配規(guī)程要求進(jìn)行裝配和自檢。裝配結(jié)束時，對整機(jī)運(yùn)作情況及外觀，連接尺寸，扭力矩進(jìn)行自檢，合格后操作者打上印記且在法蘭頂面上打上產(chǎn)品編號，無法標(biāo)識的采用掛標(biāo)牌，作好裝配質(zhì)量記錄，完成后，通知檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4.3.3試驗(yàn)必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行，試驗(yàn)設(shè)備必須有合格證標(biāo)識。在試驗(yàn)過程中操作人員對試驗(yàn) 設(shè)備的完好負(fù)有責(zé)任。435試驗(yàn)合格后由操作者和檢驗(yàn)員在產(chǎn)品上打上檢驗(yàn)合格標(biāo)識(檢驗(yàn)員代號和操作者代號鋼印)并填寫壓力試驗(yàn)記錄。4.3.5對不合格的產(chǎn)品按不合格控制程序執(zhí)行。并按規(guī)定做好標(biāo)識進(jìn)行隔離。4.3.6返修產(chǎn)品應(yīng)做好標(biāo)識，通知車間采取糾正措施進(jìn)行修復(fù)，重新按433檢驗(yàn)與試驗(yàn)，直至合格。4.3.7試驗(yàn)完工后，進(jìn)行油漆和包裝，填寫產(chǎn)品最終檢驗(yàn)記錄，按技術(shù)要求進(jìn)行裝訂銘牌(標(biāo)牌)及干燥(油漆)保養(yǎng)工作。4.3.8檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，填寫產(chǎn)品合格證明書，經(jīng)質(zhì)管部主管簽字批準(zhǔn)后，產(chǎn)品可以出庫。4.3測量和監(jiān)控記錄4.3.1在測量和監(jiān)控記錄中應(yīng)清楚地說明產(chǎn)品是否已按規(guī)定要求通過了測量和監(jiān)控，記錄應(yīng)表明負(fù)責(zé)合格 品放行的授權(quán)責(zé)任者。對不合格品執(zhí)行不合格控制程序。