施工組織設(shè)計(jì)(8章電氣、吊裝

1、第三節(jié) 電氣系統(tǒng)安裝1. 變配電設(shè)備要求：變壓器、高、低壓柜等設(shè)備采用成套定型產(chǎn)品，設(shè)備及材料應(yīng)符合國(guó)家或部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有銘牌、合格證。2. 變、配電設(shè)備安裝方法：2.1本工程電氣系統(tǒng)中配電設(shè)備基礎(chǔ)均采用10#槽鋼。2.2基礎(chǔ)槽鋼制安：地面2.2.1先對(duì)槽鋼的外觀進(jìn)行檢查看是否需要調(diào)整，然后按圖紙要求預(yù)制加工成基礎(chǔ)，槽鋼內(nèi)側(cè)焊出8圓鋼（500 L=250）,見下圖：2.2.2按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)槽鋼架放在結(jié)構(gòu)層地板上，用水準(zhǔn)儀或水平尺把槽鋼面與地面正式面層找平、找正，找平后，配合土建墊層、面層。基礎(chǔ)槽鋼安裝水平誤差每米小于1mm，全長(zhǎng)總誤差不大于5m

2、m。2.2.3基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)做好地線的連接，然后將基礎(chǔ)槽鋼露面刷兩遍漆。2.3變壓器、高、低壓柜體穩(wěn)裝：2.3.1設(shè)備開箱檢查：2.3.1.1安裝前土建工程應(yīng)已完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝，開箱時(shí)應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理及供貸單位到場(chǎng)共同進(jìn)行檢查，并做好記錄。2.3.1.2按照設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)備清單及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器、柜及附件、備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2.3.1.3設(shè)備的外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完好無損傷。柜內(nèi)絕緣瓷件無損傷及裂紋，電器裝置及元件完好齊全。2.3.2設(shè)備搬運(yùn)：搬運(yùn)時(shí)由起重工作業(yè)，電工配合，近距離時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或吊鏈、滾桿運(yùn)輸。搬運(yùn)時(shí)配電柜不允許倒放或側(cè)放，

3、而且要防止翻倒。柜上精密儀表和繼電器必要時(shí)可拆除單獨(dú)搬運(yùn)。搬運(yùn)過程中還要注意儀表、瓷瓶及易碎品的保護(hù)。搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過15度，以防內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。2.3.3變壓器穩(wěn)裝：2.3.3.1配合起重將變壓器運(yùn)至基礎(chǔ)槽鋼上。干式變壓器的軌道應(yīng)水平安裝，軌距與輪距應(yīng)一致。軌道材質(zhì)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。2.3.3.2變壓器就位后，對(duì)于將有滾輪的變壓器應(yīng)將滾輪拆除，然后與基礎(chǔ)槽鋼焊接固定。2.3.3.3變壓器安裝完畢后，其工作接地和保護(hù)接地均需與已做好的接地點(diǎn)做可靠連接接地。變壓器基礎(chǔ)軌道亦應(yīng)和接地干線可靠連接。2.3.4高、低

4、壓柜穩(wěn)裝要求：2.3.4.1按設(shè)計(jì)圖的布置順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽?/3高的位置上繃上小線。柜找正時(shí)采用0.5 mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。2.3.4.2柜找正、找平后，柜體與基礎(chǔ)槽鋼采用點(diǎn)焊焊接固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。2.3.4.3抽屜式配電柜的安裝應(yīng)符合下列要求：A.抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象。B.抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，動(dòng)、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。C.抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)抽屜推入時(shí)，抽屜的接地觸頭先接觸，拉出時(shí)應(yīng)相反。2.4高壓母線及低壓封閉母線的安裝要求2.4.

5、1高壓母線的安裝，因高壓柜已在廠家進(jìn)行過整體組裝，母線全部已做好，施工人員要嚴(yán)格對(duì)號(hào)人座，按廠家提供的安裝說明施工。2.4.2低壓封閉母線的安裝，施工人員在安裝前，要認(rèn)真按廠家提供的安裝說明按順序進(jìn)行編號(hào)、預(yù)組對(duì)。并按設(shè)計(jì)圖核對(duì)位置及尺寸，無誤后方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)按廠家提供的安裝說明施工。2.4.3母線均應(yīng)涂刷有色油漆，涂色要求：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為淡蘭或黑色。銅母線連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭接部分表面應(yīng)涮錫。母線水平安裝時(shí)，用卡板固定；垂直安裝時(shí)用夾板固定。母線間距應(yīng)一致，最大允許誤差5毫米。母線調(diào)直應(yīng)使用木制工具，切斷母線時(shí)嚴(yán)禁用電、氣焊切割。2.4.4硬母線的安裝，連接

6、應(yīng)符合以下基本要求：A.安裝前應(yīng)對(duì)母線材質(zhì)進(jìn)行檢查，不應(yīng)有剝皮，裂縫等現(xiàn)象。安裝后應(yīng)進(jìn)行自互檢，并認(rèn)真填寫施工記錄。B.母線的排列應(yīng)整齊，一般母線應(yīng)在同一水平面上；C.母線采用鐵夾板固定時(shí)，不應(yīng)形成閉合磁路；D.母線連接處的接觸面應(yīng)平整、光滑，搭接時(shí)，螺栓兩側(cè)應(yīng)加平墊，螺母?jìng)?cè)應(yīng)加彈簧墊，當(dāng)螺絲壓緊后，螺絲突出長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣，不應(yīng)大于5扣；E.母線搭接的孔眼，直徑一般不大于螺栓直徑1毫米，不應(yīng)歪斜，孔眼間相互距離的誤差不應(yīng)大于0.5毫米；F.所有母線及搭接處應(yīng)平直，不應(yīng)受任何外力；G.搭接處兩母線之間應(yīng)壓接緊密，壓接時(shí)應(yīng)按規(guī)定使用力矩搬手；2.4.5母線安裝完畢后，對(duì)母線相間及對(duì)地應(yīng)做絕緣測(cè)試

7、，高壓母線還要做耐壓試驗(yàn)，低壓母線可用500V搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻不小于0.5M3. 封閉（插接）母線安裝：3.1封閉母線在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，看規(guī)格、型號(hào)、品種、附件、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，低壓其絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M。安裝完畢后，再進(jìn)行一次絕緣搖測(cè)，其絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M，方為合格。3.2成套供應(yīng)的封閉式母線的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。3.3支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。安裝時(shí)母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得

8、超過5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。3.4封閉插接母線外殼連接，按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件選定的保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行安裝，地線跨接板連接應(yīng)牢固，防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接。封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。3.5支、吊架選擇:3.5.1水平敷設(shè)支、吊架選擇:A.1根封閉母線單敷設(shè)時(shí)每套支架：橫擔(dān)選用40X4角鋼；吊桿選用10圓鋼。在適當(dāng)位置的支架，將吊桿換成40X4角鋼。B.2根封閉母線并排敷設(shè)時(shí)每套支架：橫擔(dān)選用63X5角鋼；吊桿選用12圓鋼。在適當(dāng)位置的支架，將吊桿換成50X5角鋼。C.3根以上封閉母線并排敷設(shè)時(shí)每套支架：橫擔(dān)和立柱均選用10#槽鋼；立柱與

9、頂板安裝先與10mm厚鋼板焊接，大小為200X150，再用4個(gè)膨脹螺栓與頂板固定。支架間距應(yīng)1.5m，在連接處、轉(zhuǎn)角處和標(biāo)高變動(dòng)處均應(yīng)增設(shè)支吊架。3.5.2垂直敷設(shè)支架選擇:應(yīng)讓廠家根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配套供應(yīng)支架，定貨時(shí)應(yīng)注意。3.6所有母線槽在穿過樓板和防火區(qū)墻壁開孔處需用防火堵料予以封閉。3.7母線槽沿水平和垂直段每隔大約30米需安裝伸縮接頭。3.8所有支吊架均要進(jìn)行接地連接。3.8工藝流程如下：(見后頁(yè))4. 電氣線路敷設(shè)及安裝4.1金屬線槽及梯架安裝：4.1.1線槽安裝應(yīng)按圖紙要求先行放線,以便確定線盒位置和線槽合理走向,作出標(biāo)記,再以土建標(biāo)高線為基準(zhǔn)確定標(biāo)高,然后在將線槽進(jìn)行組裝就位,

10、調(diào)整固定。4.1.2線槽以1.5m的間距支撐于墻上或懸掛在頂板上,并在垂直和水平連接處、轉(zhuǎn)角處和標(biāo)高變動(dòng)處均應(yīng)增設(shè)支吊架。支、吊架選擇如下:4.1.2.1水平敷設(shè)支、吊架選擇:A.橋架寬度在300mm以內(nèi)：采用L型支架，橫擔(dān)、吊桿選用50X5角鋼；吊桿與頂板安裝先與8mm厚鋼板焊接，大小為150X100，再用2個(gè)膨脹螺栓與頂板固定。B.橋架寬度在350mm-600 mm間：采用U型支架，橫擔(dān)選用40X4角鋼；吊桿選用10圓鋼與頂板安裝用50X5角鋼（長(zhǎng)80 mm）焊接；再用1個(gè)膨脹螺栓把角鋼與頂板固定。C.橋架寬度在800mm-1000 mm間：采用U型支架，橫擔(dān)選用50X5角鋼；吊桿選用12

11、圓鋼與頂板安裝用50X5角鋼（長(zhǎng)80 mm）焊接；再用1個(gè)膨脹螺栓把角鋼與頂板固定。D.橋架寬度在1000 mm以上：采用U型支架，橫擔(dān)選用63X6角鋼；吊桿選用16圓鋼與頂板安裝用8#槽鋼（長(zhǎng)150 mm）焊接；再用2個(gè)膨脹螺栓把槽鋼與頂板固定。4.1.2.2垂直敷設(shè)支架選擇:A.橋架寬度在300mm以內(nèi)：采用板凳型支架，材料選用選用40X4扁鋼，再用2個(gè)膨脹螺栓與墻面固定。B.橋架寬度在400mm-600 mm間：采用板凳型支架，材料選用選用40X4角鋼，再用2個(gè)膨脹螺栓與墻面固定。C.橋架寬度在800 mm以上：采用板凳型支架，材料選用選用50X5角鋼，再用2個(gè)膨脹螺栓與墻面固定。4.1

12、.3線槽垂直、傾斜或槽口向下敷設(shè)金屬線槽時(shí)應(yīng)有防止導(dǎo)線或電纜移動(dòng)的措施。金屬線槽的連接不得在穿過樓板或墻壁等處進(jìn)行。4.1.4金屬線槽安裝及梯架要求4.1.4.1線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋蓋上后應(yīng)平整無翹角，出線口位置正確，不容許將穿過墻壁的線槽與墻上的空洞一起抹死。4.1.4.2線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。4.1.4.3線槽與盒、箱、柜等聯(lián)接時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。4.1.4.4建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查

13、。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。4.1.4.5線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。4.1.4.6敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽、梯架在穿過樓板和防火區(qū)墻壁開孔處需用防火堵料予以封閉。4.1.5線槽、梯架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為：控制電纜間不小于0.2m，電力電纜間不小于0.3m，弱電電纜與電力電纜間不小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m，橋架上部距頂棚或其他障礙物不小于0.3m。4.1.6線槽、梯架經(jīng)過伸縮沉降縫時(shí)線槽、梯架應(yīng)斷開，斷開距離以100mm左右。4.1.7線槽、梯架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢

14、固，線槽、梯架連接板的螺栓應(yīng)緊固螺母應(yīng)位于線槽、梯架的外側(cè)。4.1.8如出現(xiàn)線槽、梯架聯(lián)結(jié)，需使用外聯(lián)器，可現(xiàn)場(chǎng)加工。但電焊處做防腐處理。4.1.9所有線槽、梯架（包括支、吊架）均要進(jìn)行接地連接。4.1.10線槽、梯架的接頭處使用鍍錫銅帶與相鄰的線槽、梯架作接地連接。4.1.11線槽、梯架與各種管道平行或交叉其最小凈距應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.400.30具有腐蝕性液體或氣體管道0.500.50熱力管道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.004.1.12線槽、梯架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管

15、道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。4.1.13地面線槽敷設(shè)時(shí)，其支架應(yīng)選用廠家配套產(chǎn)品。先固定好地面接線盒，再通過調(diào)節(jié)支架找平地面線槽。最后配合土建打地面。4.1.14工藝流程如下：(見后頁(yè))4.2電氣配金屬軟管4.2.1金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：A.金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長(zhǎng)度不應(yīng)超過2m。B.金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。C.金屬軟管不應(yīng)退絞、松散；中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭；連接處應(yīng)密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。D.不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。E.跨接地線連接采用專用卡具。4.2.2接線盒開孔用開

16、孔器，禁止用電汽焊切割，管口與接線盒接地保證牢固。4.2.3管路敷設(shè)完畢，金屬管路、箱盒及支架等應(yīng)做整體接地連接。穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。A.焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。B.卡接：可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接。4.3管內(nèi)穿線敷設(shè)4.3.1導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.3.2放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。4.3.3鋼管在穿線前，應(yīng)首先各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。4.3.4導(dǎo)線的連接不應(yīng)降低導(dǎo)線的機(jī)

17、械強(qiáng)度及絕緣強(qiáng)度，不應(yīng)增加導(dǎo)線的電阻值。4.3.5穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得絞擰。4.3.6管內(nèi)穿線工藝流程：(見后頁(yè))4.4電纜敷設(shè)4.4.1電纜敷設(shè)工藝流程：(見后頁(yè))4.4.2施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設(shè)時(shí)，環(huán)境溫度不得低于0,并有必要的防護(hù)措施，避免電纜受損。4.4.3敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)試驗(yàn)，1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)不低于10M。10kV電纜應(yīng)事先做耐壓和泄漏試驗(yàn)，敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測(cè)量絕緣電阻最低不應(yīng)小于400M。4.4.4在橋架或線槽上多根電纜敷設(shè)時(shí)

18、，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況事先將電纜的排列用表或圖的方式排列出來，以防敷設(shè)時(shí)的交叉混亂。4.4.5電纜貫穿孔洞如墻壁、樓板處等，加裝鋼套管保護(hù)；有防火要求的采用防火堵料密實(shí)封堵，管口用防火膠泥密封。4.4.6采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)，將滑輪提前安裝好。4.4.7水平敷設(shè)A.敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。B.電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。4.4.8垂直敷設(shè)A.自下而上敷設(shè)時(shí)，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。B.支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大

19、于1.5m，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。C.電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管、敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。注：電纜過沉降縫處須留一圓環(huán)，避免電纜隨沉降縫的移動(dòng)而承受應(yīng)力4.4.9電纜豎井垂直敷設(shè),利用低速卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，必須做好充分準(zhǔn)備，并編制出施工方案,重點(diǎn)解決以下問題:A.機(jī)具設(shè)置要有必要的受力分析,確保安全；B.制作專用卡具連接電纜和牽引繩索；C.電纜牽引力不得大于70N/mm2,且移動(dòng)速度不得大于15m/min。4.4.10電纜固定應(yīng)遵循下列要求：A.水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處；直線段每隔510m處使用尼龍帶扣將電纜束牢。B.垂直敷設(shè)

20、或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處使用電纜夾或鞍形夾固定。4.4.11掛標(biāo)志牌A.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。B.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。C.沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4.5電纜端頭制作根據(jù)電纜型號(hào)，在本工程采用干包式工藝。4.5.1低壓電纜頭制作流程：搖測(cè)電纜絕緣測(cè)量長(zhǎng)度、剝電纜做地線包纏電纜、套電纜終端套壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接5. 配電箱柜及燈具等安裝5.1配電箱（柜）安裝5.1.1箱、柜安裝基本要求A.箱柜安裝應(yīng)在土建屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏且室內(nèi)抹灰、噴漿及油漆

21、全部完成之后進(jìn)行。B.安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對(duì)箱、柜的型號(hào)及安裝位置。做好安裝前的準(zhǔn)備工作，安裝高度及安裝方式按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求。C.箱、柜安裝在振動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防振措施。D.箱、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及箱柜面偏差和箱、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰箱（柜）頂部2成列箱（柜）頂部5箱（柜）面偏差相鄰兩箱（柜）邊1成列箱（柜）面5箱（柜）間接縫2E.落地柜的基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面80-100 mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地?；A(chǔ)型鋼安裝

22、要求見下表。 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm/m）（mm/全長(zhǎng)）不 平 度15水 平 度15位置誤差及不平行度5F.箱、柜、臺(tái)的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。G.箱、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。5.1.2箱的固定：A.在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，并將盤面調(diào)整平直后進(jìn)行固定。B.在輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱盤時(shí)應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行

23、防護(hù)。固定方法同上。C.暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。5.1.3本工程除注明外配電箱墻上安裝：明裝時(shí)為箱中心距地1.5米；暗裝時(shí)為箱下皮距地1.5米。5.1.4箱、柜安裝工藝流程 (見后頁(yè))5.1.5箱、柜配線要求：A.配電箱、柜內(nèi)的配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定。導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

24、。箱、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。B.導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)應(yīng)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，相線、零線、PE線壓接按照?qǐng)D紙正確連接，防松墊圈等配件齊全，壓接均應(yīng)牢固可靠。C.對(duì)于連接門上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。D.電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。E.絕緣搖測(cè)：配電箱盤全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，其

25、絕緣電阻不小于0.5M，同時(shí)做好記錄。5.2照明燈具、開關(guān)、插座、按鈕等安裝5.2.1燈具安裝工藝流程：(見后頁(yè))5.2.2燈具檢查：燈具檢查：檢查所裝燈具的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具的外觀有無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹現(xiàn)象。所有燈具均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。5.2.3燈具組裝要求燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下表規(guī)定： 導(dǎo)線線芯最小截面 燈具的安裝場(chǎng)所及用途線芯最小截面（mm）銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.50.82.5室外1.01.02.5移動(dòng)用電設(shè)備的導(dǎo)線生活用0.4生產(chǎn)用1.0A.穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連

26、接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫。B.燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。C.螺燈口的相線必須壓在燈芯柱上，日光燈的相線必須接在鎮(zhèn)流器的一端并用顏色區(qū)分。攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。5.2.4燈具組裝完畢均應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻不小于0.5M，方為合格。5.2.5本建筑各類照明燈具（如節(jié)能筒燈、吸頂燈、疏散指示燈、安全出口燈等）按設(shè)計(jì)、業(yè)主要求逐一確定型號(hào)品牌。5.2.6吊頂墻面等抹灰及表面裝飾工程需

27、完成，并結(jié)束場(chǎng)地清理工作，在房門上鎖的情況下安裝，照明器具安裝前必須清除開關(guān)插座燈位盒內(nèi)雜物。5.2.7嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，燈具與燈管排列整齊，燈內(nèi)隔片或隔柵安裝排列整齊，不應(yīng)有彎曲、扭斜等缺陷。5.2.8需要接地或接零燈具、插座、開關(guān)、按鈕的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接，開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，同位置插座高低排列一致，單相插座的接線、面對(duì)插座右極接相線，左極接零線。5.2.9插座、開關(guān)、按鈕蓋板要緊貼墻面，四周無縫隙，表面清潔干凈，導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷芯線。壓接時(shí)盡量做折頭處理。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高度差不宜大于5 mm，并列安裝相同型號(hào)的開關(guān)、插

28、座高度差不宜大于1mm。開關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。5.2.10壓接時(shí)分清相色，黃、綠、紅為相線，淡蘭色為零線，雙色為PE。5.2.11燈具開關(guān)、風(fēng)機(jī)開關(guān)及按鈕安裝高度均距地1.4m；除用于烘手器的電源插座安裝高度為均距地1.4m外，其它所有插座均安裝高度為均距地0.3m。聲光信號(hào)箱與熔斷器盒安裝高度為均距地2.4m。6. 防雷與接地6.1所有進(jìn)出建筑物的金屬管道在進(jìn)出戶處應(yīng)做接地連接，以防高電位引入。6.2正常情況下，不帶電但是可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護(hù)接地。6.3保護(hù)接地的接地電阻，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢

29、測(cè)部分已接地的儀表時(shí)，不應(yīng)在顯示儀表側(cè)接地。6.4接地的隱蔽工程要有檢測(cè)報(bào)告，搖測(cè)記錄，隱檢記錄等有關(guān)手續(xù)。7. 二次控制電纜敷設(shè)及連接要求：7.1按設(shè)計(jì)原理圖敷設(shè)柜與柜之間、柜與變壓器等之間的控制電纜連接線。7.2引進(jìn)盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固。不應(yīng)使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。7.3鎧裝電纜的鋼帶不允許進(jìn)入柜、盤內(nèi)；鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固。當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)接地。7.4柜內(nèi)二次配線要求橫平豎直，排列整齊，回路編號(hào)清晰，齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，且每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股現(xiàn)象。8. 高壓設(shè)備的耐壓試驗(yàn)：高壓試驗(yàn)應(yīng)由供電部門許

30、可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范，供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。試驗(yàn)項(xiàng)目由試驗(yàn)部門確定。9. 二次控制回路的調(diào)試：9.1依據(jù)圖紙檢查所有電器設(shè)備的一、二次接線。并對(duì)二次接線的絕緣電阻進(jìn)行搖測(cè)，測(cè)量導(dǎo)線對(duì)地、纜芯間或相鄰導(dǎo)線之間的絕緣電阻。其阻值不低于1M。9.2二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測(cè)試，應(yīng)使用萬用表測(cè)試回路是否接通。將柜內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接通臨時(shí)電源。9.3模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。9.4除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。10. 變電所

31、送電前的準(zhǔn)備工作：10.1送電前應(yīng)達(dá)到下列要求：10.1.1全部安裝、調(diào)試工作結(jié)束，并有詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告，電器設(shè)備安裝有自互檢記錄及質(zhì)檢記錄。10.1.2地面絕緣膠墊已鋪好，高壓送電工具、標(biāo)志牌配備充足，消防器材（應(yīng)由甲方配備）齊全。10.1.3高、低壓間門窗完好，鎖、鑰匙齊全，照明部件完整（事先可用臨時(shí)照明）。10.1.4供電之前應(yīng)將所在帶電的配電柜掛好標(biāo)志牌并寫明“有人工作，禁止合閘”。10.1.5變電室已經(jīng)經(jīng)過供電局檢查合格。10.1.6送電人員必須持證上崗（高、低壓電工本）。10.1.7試送電方案，另編上報(bào)審批。10.2送電要求及注意事項(xiàng)：10.2.1送電前變電室應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材，配

32、有安全標(biāo)牌，并要求送電人員全部切實(shí)掌握滅火器的正確使用方法。10.2.2送電人員操作高壓開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴好高壓絕緣手套、穿好高壓絕緣鞋，并正確使用高壓試電筆、接地棒等高壓安全用具，高壓工具應(yīng)有試驗(yàn)合格報(bào)告單。10.2.3送電時(shí)嚴(yán)格按送電方案中的送電程序進(jìn)行送電，每進(jìn)行一步后均應(yīng)進(jìn)行檢查，無異?，F(xiàn)象方可進(jìn)行下一步的工序。如有事故發(fā)生，頭腦要冷靜，及時(shí)進(jìn)行排除，并報(bào)告上一級(jí)有關(guān)人員。當(dāng)事故確認(rèn)處理完畢，方可繼續(xù)進(jìn)行送電工作。10.2.4送電時(shí)應(yīng)與供電局密切配合，統(tǒng)一指揮，忙而不亂，送電時(shí)應(yīng)有主要領(lǐng)導(dǎo)及工程師在送電現(xiàn)場(chǎng)，以便對(duì)萬一發(fā)生的情況及時(shí)協(xié)調(diào)處理，不從事送電操作的人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。10.3應(yīng)說明以下

33、幾個(gè)問題：10.3.1變電室設(shè)計(jì)圖需由當(dāng)?shù)毓╇娋钟嘘P(guān)部門批準(zhǔn),在施工過程中必須嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工 。10.3.2高壓裝置的安裝要求施工人員必須有高壓電工本方可持證上崗。10.3.3變壓器低壓側(cè)封閉母線橋應(yīng)同變壓器一同定貨，同時(shí)考慮變壓器低壓側(cè)在定貨時(shí)增加軟連接，以確保變壓器的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。該問題應(yīng)提醒甲方及定貨部門注意。10.3.4送電前應(yīng)將全部試驗(yàn)報(bào)告單交與供電局，并申報(bào)送電通知單。經(jīng)供電局檢查調(diào)試合格后，由供電局將電源送至高壓進(jìn)線柜內(nèi)，供電局將三相電源進(jìn)行核相，確認(rèn)無誤后，方可執(zhí)行送電方案。10.3.5送電前由甲方組織施工單位、供電局等有關(guān)人員開會(huì)安排

34、送電工作，并有文字記錄。對(duì)設(shè)備本身的質(zhì)量問題立足于我們協(xié)助廠家修好，對(duì)主要問題應(yīng)有文字洽商手續(xù)。11. 試車及調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工作干、支線校對(duì)搖測(cè)絕緣電阻電源箱檢查電氣控制箱調(diào)整送電、驗(yàn)電、掛牌檢查末端設(shè)備單機(jī)試車綜合調(diào)試試運(yùn)行驗(yàn)收交工11.1檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。11.2與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。11.3所調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。11.4與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件。11.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施完善、燈光明亮。11.6參加

35、調(diào)試人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚。11.7校對(duì)干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況，應(yīng)符合規(guī)范要求。11.8對(duì)控制、保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有設(shè)備如開關(guān)的動(dòng)觸頭、繼電器可動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活可靠。位置開關(guān)，限位開關(guān)接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。11.9電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)行前，應(yīng)手動(dòng)盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活有無異常聲響。11.10送電前應(yīng)先制定操作程序，送電時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，無論送電或停電，均嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。11.11對(duì)已送電的盤、箱、柜應(yīng)掛“有電“的指示牌。11.12設(shè)備起動(dòng)后，試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位，密切注意儀表指示，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼

36、電保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件是否正常，隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。11.13電動(dòng)機(jī)應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn)，空載運(yùn)行良好后，再帶負(fù)荷。11.14對(duì)帶有限位保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行初試，在接近限位前停車，改用手動(dòng)，手動(dòng)調(diào)好后再用電動(dòng)方式檢查。11.15調(diào)試中如果繼電保護(hù)裝置動(dòng)作，應(yīng)盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。11.16所有調(diào)試記錄、報(bào)告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。11.17對(duì)所送電設(shè)備按照規(guī)范要求運(yùn)行，合格后交甲方使用。第四節(jié) 電梯工程1. 客、貨梯安裝1.1施工前的準(zhǔn)備工作：1.1.1圖紙審核：施工人員要認(rèn)真按圖紙核實(shí)機(jī)房的高、深、寬度及吊裝鉤位置，機(jī)房的門窗、供電電源

37、和照明電源，認(rèn)真核實(shí)井道的上下緩沖量，標(biāo)高等。與圖紙不符時(shí)及時(shí)辦理手續(xù)，采取措施。如遇機(jī)房布局等重大問題時(shí)，及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員協(xié)商解決，并與有關(guān)部門辦理相關(guān)手續(xù)。1.1.2交安條件：1.1.2.1電梯井道內(nèi)不能留有任何雜物（井道清理干凈，模板拆除，孔洞封堵）。1.1.2.2電梯層門口要設(shè)有能開啟式臨時(shí)防護(hù)門，嚴(yán)防發(fā)生人員墜落傷亡事故。1.1.2.3電梯機(jī)房地面做完，墻面抹灰完及門窗齊全。1.1.2.4按圖紙要求予留孔洞。1.1.3腳手架搭設(shè)應(yīng)符合以下要求：1.1.3.1腳手架搭設(shè)由土建公司負(fù)責(zé)搭設(shè)，并符合建筑安裝工程腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程及電梯公司提供的架子圖及各部位尺寸要求。1.1.3.2腳

38、手架搭完后，必須經(jīng)有關(guān)安技部門驗(yàn)收合格，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，方可施工，施工中如遇需修改架子，須經(jīng)安全技術(shù)部門同意，并由專職架子工實(shí)施，嚴(yán)禁非架子工拆改。1.1.4開箱點(diǎn)件：1.1.4.1開箱點(diǎn)件應(yīng)由甲方、監(jiān)理、廠家、安裝單位等有關(guān)人員共同參加，并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)用文字說明，并找有關(guān)單位解決。1.1.4.2對(duì)易損部件、易丟部件及小零部件要及時(shí)入庫(kù)，妥善保管，排列整齊，庫(kù)房設(shè)專人負(fù)責(zé)，以防設(shè)備件的丟失。1.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)用房應(yīng)由甲方提供。施工用房：40平方米左右，要求門窗齊全，牢固，為防丟失，晚間應(yīng)設(shè)二人以上看護(hù)電梯零部件。1.2主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施：在施工過程中必須依據(jù)電梯廠家提供的

39、技術(shù)資料及圖紙，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家電梯安裝標(biāo)準(zhǔn)GB758895 電梯制造與安裝安全規(guī)范GB1006093 電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范GB1005997 電梯試驗(yàn)方法GB1005897 電梯技術(shù)條件GBJ50310 電梯安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB7025 電梯主參數(shù)及轎廂、井道、機(jī)房的型式與尺寸TJ231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（第二篇電梯）DBJ012696 北京建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(第五分冊(cè)）JGJ46-88 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GB/T7024 電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道術(shù)語GB50134 電梯電纜GB8903 電梯用鋼絲繩GB/T 13435 電梯曳引機(jī)GB 12974 交流電

40、梯電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件GB 50231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范CECS 87：96 可撓金屬電線保護(hù)管配線工程技術(shù)規(guī)范建計(jì)1995167號(hào) 關(guān)于加強(qiáng)電梯管理的暫行規(guī)定實(shí)施細(xì)則DBJ01-51-2000 建筑安裝工程資料管理規(guī)程（569號(hào)文）認(rèn)真填寫施工技術(shù)資料，隱蔽工程必須由監(jiān)理員檢查，并填寫隱蔽檢查記錄。1.3電梯安裝工藝流程圖： 測(cè)井放線 導(dǎo)軌支架安裝導(dǎo)軌安裝廳門系統(tǒng)安裝 機(jī)房設(shè)備安裝轎箱安裝鋼絲繩敷設(shè)井道設(shè)備安裝 電梯調(diào)試運(yùn)行1.3.1測(cè)井放線：1.3.1.1樣板托架采用100mm100mm木方架設(shè)，樣板采用100mm50mm四面刨光平直的紅白松木，架設(shè)要牢固可靠。1.3.1.

41、2放線采用0.5mm的琴鋼絲，墜物12kg。垂線中間不能與腳手架或其它物體接觸，鋼絲不能有死結(jié)。1.3.1.3依據(jù)土建提供的坐標(biāo)線，認(rèn)真測(cè)量梯井并做好記錄。梯井測(cè)量以門口兩線為基準(zhǔn)線，分別實(shí)際測(cè)量井壁（門口側(cè)、左側(cè)、右側(cè)及對(duì)重側(cè)的實(shí)際尺寸。列表將測(cè)量尺寸作為依據(jù)，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)重新確定電梯在梯井中的位置。1.3.1.4根據(jù)測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)及圖紙要求確定樣板位置，各線垂直誤差0.5mm。1.3.1.5實(shí)際測(cè)量頂層高度、底坑深度應(yīng)與圖紙相符，并核算是否能滿足該梯越層的要求。1.3.1.6對(duì)兩臺(tái)或多臺(tái)并列電梯安裝時(shí)，應(yīng)注意各電梯中心距與建筑圖是否相符，應(yīng)根據(jù)井道建筑情況，對(duì)所有按鈕和位置進(jìn)行通?？紤]，使其高低

42、一致，并與建筑物協(xié)調(diào)，保證美觀。1.3.1.7對(duì)多臺(tái)相對(duì)并列的電梯，確定基準(zhǔn)線時(shí)，除上述應(yīng)注意的事項(xiàng)外，還應(yīng)根據(jù)建筑及門套施工尺寸考慮做到電梯候梯廳兩邊寬度一致，兩列電梯廳門口相對(duì)一致，以保證電梯門套施工和土建大理石門套的美觀要求。1.3.1.8確定轎廂導(dǎo)軌基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)先復(fù)核圖紙尺寸與實(shí)物尺寸兩者是否一致，不一致時(shí)應(yīng)以實(shí)物尺寸為依據(jù)，并通過有關(guān)部門核驗(yàn)。1.3.1.9對(duì)鋼門套及大理石門套的電梯，應(yīng)根據(jù)門套及土建施工尺寸，確定廳門位置，使門套與墻面盡量平行一致，要考慮門套口與廳門邊間隙不宜過大，不要剔墻過多。1.3.2導(dǎo)軌支架安裝：1.3.2.1根據(jù)圖紙確定導(dǎo)軌支架位置，最下一排導(dǎo)軌支架安裝在底

43、坑地面上方一米的相應(yīng)位置。最上一排道架安裝在井道頂板下面不大于500mm的相應(yīng)位置。1.3.2.2每根導(dǎo)軌不少于2個(gè)支架，每檔支架應(yīng)在同一水平面內(nèi)，導(dǎo)軌支架水平度1.5%,立面垂直0.5mm，焊接后除渣刷漆。1.3.2.3支架用膨脹螺栓16mm（或以廠家提供產(chǎn)品為準(zhǔn)），支架固定牢固，螺栓露扣長(zhǎng)度應(yīng)為23扣。（此項(xiàng)為隱蔽工程）1.3.2.4在導(dǎo)軌調(diào)整后，平墊與支架點(diǎn)焊固定，并除渣防腐。1.3.3導(dǎo)軌安裝：1.3.3.1導(dǎo)軌安裝前應(yīng)清洗干凈。1.3.3.2立導(dǎo)軌時(shí)要上下協(xié)作，相互呼應(yīng)，防止導(dǎo)軌碰撞腳手架及腳手板，并注意安全。1.3.3.3找道尺應(yīng)精心制作，使用電梯專用找道尺。找道過程中忌中途換人。

44、以保證軌道的安裝質(zhì)量。導(dǎo)軌安裝完畢由施工員和質(zhì)檢員檢查，合格后方可拆線。1.3.3.4導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌之間的調(diào)整片不應(yīng)超過3片,且必須有1片完整調(diào)整片,如有超過3片必須在調(diào)整片與導(dǎo)軌支架之間點(diǎn)焊。1.3.3.5導(dǎo)軌調(diào)整應(yīng)保證導(dǎo)軌工作面與基準(zhǔn)線（圖紙）尺寸相符，轎廂軌距誤差02mm，對(duì)重軌距誤差03mm。導(dǎo)軌垂直度誤差應(yīng)0.6mm/5m。1.3.3.6導(dǎo)軌接頭處工作面修正應(yīng)符合下列圖表規(guī)范要求。1.3.3.7導(dǎo)軌安裝為關(guān)鍵工序，施工員應(yīng)編寫關(guān)鍵工序技術(shù)交底。1.3.3.8導(dǎo)軌調(diào)整合格后后，應(yīng)將所有螺栓緊固，經(jīng)質(zhì)檢員和施工員驗(yàn)收合格后，方可拆線。1.3.3.9導(dǎo)軌調(diào)整經(jīng)驗(yàn)收合格后，嚴(yán)禁隨意移動(dòng)導(dǎo)軌位

45、置。1.3.4廳門系統(tǒng)安裝：1.3.4.1地坎安裝1.3.4.1.1載重量1000kg及以下，地坎牛腿支架不應(yīng)少于三個(gè)，可用65mm等邊角鋼作支架；載重量1000kg以上（不含1000kg），支架不應(yīng)少于五個(gè)，可采用=10的鋼板或槽鋼制作牛腿支架。1.3.4.1.2地坎工作面應(yīng)高出最終地面25mm，水平度1/1000，中心誤差0.5mm，兩坎間隙誤差為03mm，符合圖紙尺寸要求。1.3.4.1.3地坎焊接應(yīng)牢固可靠，平墊應(yīng)點(diǎn)焊，并除渣防腐。1.3.4.2門套安裝1.3.4.2.1門套安裝應(yīng)符合圖紙尺寸，各點(diǎn)垂直誤差1/1000，找正后與結(jié)構(gòu)鋼筋可靠焊接，焊接時(shí)應(yīng)采取措施，防止門套燒傷和變形。1

46、.3.4.2.2上坎（上滑道）的安裝應(yīng)與底坎相互平行，中心誤差1mm。1.3.4.3門扇安裝1.3.4.3.1門扇安裝應(yīng)兩扇平直，門扇與門套、地坎的間隙均為46mm，關(guān)門阻力150N，門扇的垂直誤差1/1000，關(guān)門后門隙緊密。1.3.4.3.2強(qiáng)迫關(guān)門裝置、機(jī)械鎖動(dòng)作靈活可靠，門扇調(diào)整完畢應(yīng)在無外力的情況下自動(dòng)關(guān)閉，門鎖接通、在外力作用下廳門不能扒開。1.3.5機(jī)房設(shè)備安裝1.3.5.1電梯的供電電源，必須單獨(dú)敷設(shè)至機(jī)房靠近門口的配電箱內(nèi)。每臺(tái)電梯的供電電源需專用開關(guān)單獨(dú)供給。每臺(tái)電梯分設(shè)動(dòng)力開關(guān)和轎廂、井道照明開關(guān)。動(dòng)力開關(guān)具有切斷電梯正常使用情況下最大電流的能力。但動(dòng)力開關(guān)不應(yīng)切斷下列供

47、電電路：轎廂照明或通風(fēng)；轎頂電源插座；機(jī)房和滑輪間照明；機(jī)房?jī)?nèi)電源插座；電梯井道照明；1.3.5.2同一機(jī)房有數(shù)臺(tái)曳引機(jī)，應(yīng)對(duì)曳引機(jī)、控制柜、電源開關(guān)、轎廂照明開關(guān)、井道照明開關(guān)、變壓器等設(shè)置配套編號(hào)標(biāo)志，便于區(qū)分所對(duì)應(yīng)的電梯。1.3.5.3電氣設(shè)備的金屬外殼必須根據(jù)規(guī)定采用接零或接地保護(hù)，保護(hù)零線應(yīng)用銅線，其截面不小于相線的1/2，最小截面絕緣銅線不小于1.5mm2。電線管及電線槽用不小于直徑6mm的圓鋼作跨接地線，并要焊牢。電梯機(jī)房?jī)?nèi)的接地干線與相線等粗，但最小截面面積不得小于16mm2。1.3.5.4電源采用三相四線制由電梯機(jī)房配電裝置開始，工作零線、保護(hù)零線必須分開。電源采用三相五線制

48、地線必須始終和零線分開，其接地電阻值不大于4歐姆。廠家對(duì)接地電阻值有特殊要求的，按廠家要求施工。在同一配電系統(tǒng)中，不允許一部分電氣設(shè)備采用接地保護(hù)，而另一部分電氣設(shè)備采用接零保護(hù)。1.3.5.5所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有易于識(shí)別的良好接地，其接地電阻值不大于4歐姆。1.3.5.6動(dòng)力線兩端應(yīng)使用相匹配的不開口壓線鼻子，并使用專用壓線鉗子壓接牢固，線色分明、標(biāo)記醒目。1.3.5.7根據(jù)圖紙確定承重梁、曳引機(jī)、限速器、控制柜的位置及線槽走向。1.3.5.8主機(jī)承重梁必須放在承重墻上，承重梁與承重墻間墊16mm鋼板并焊接固定，埋入深度應(yīng)超過墻中心20mm，且應(yīng)75mm（此項(xiàng)為隱蔽工程）。1.3.5

49、.9相互水平度1mm，平行誤差，以梁中心線為準(zhǔn)3mm。1.3.5.10承重梁在墻內(nèi)的一端及在地面上坦露的一端用混凝土灌實(shí)抹平，承重梁要做防腐處理。1.3.5.11曳引輪與導(dǎo)向輪安裝嚴(yán)格照?qǐng)D施工，平行度誤差1mm。曳引輪外端面垂直度1mm，導(dǎo)向輪垂直度0.5mm。1.3.5.12限速器安裝牢固，限速輪的垂直誤差0.5mm。1.3.5.13、控制柜布局合理，牢固可靠，基礎(chǔ)高出地面50100mm，垂直誤差1.5/1000，正面距門窗、維修側(cè)距墻600mm，距機(jī)械設(shè)備500mm。1.3.5.14控制柜朝向應(yīng)便于維修和調(diào)試。1.3.5.15線槽地面敷設(shè)時(shí)其壁厚1.5mm，位置合理，安裝牢固，每根線槽不少

50、于兩點(diǎn)固定；接口嚴(yán)密，出線口無毛刺，槽蓋平整便于開啟。1.3.5.16線槽布線應(yīng)強(qiáng)弱電分開，接地良好。電線槽彎角導(dǎo)線和受力處應(yīng)加絕緣襯墊，垂直部分應(yīng)可靠固定。1.3.5.17多臺(tái)電梯共用一個(gè)機(jī)房時(shí)，主機(jī)、控制柜應(yīng)按圖施工或統(tǒng)籌安排。1.3.5.18.機(jī)房門窗裝配齊全，并應(yīng)防風(fēng)雨；門應(yīng)具備防火功能，且往外開啟，門口有“機(jī)房重地閑人免進(jìn)”標(biāo)志；通道應(yīng)安全、暢通。消防電梯應(yīng)符合設(shè)計(jì)的特殊要求。1.3.5.19機(jī)房氣溫應(yīng)在5-40攝氏度之間，供電電壓波動(dòng)在額定電壓的7%范圍內(nèi)，不應(yīng)含有腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃。不應(yīng)有與電梯無關(guān)的設(shè)置。1.3.6轎廂安裝：1.3.6.1安裝底梁：將底梁架好，調(diào)整安全

51、鉗楔塊間隙，同時(shí)調(diào)整底梁的水平度1/1000，讓楔塊閘住軌道。1.3.6.2安裝立柱：將立柱與底梁連接，使立柱垂直，其垂直度1.5mm。1.3.6.3安裝上梁：用倒鏈將上梁吊起與立柱連接，調(diào)整上梁的橫、縱向水平度，使水平度1/2000，同時(shí)再次校正立柱垂直度1.5mm。1.3.6.4安裝導(dǎo)靴：上下導(dǎo)靴中心與安全鉗中心三點(diǎn)應(yīng)在同一條垂線上。彈簧式導(dǎo)靴調(diào)整彈簧受力相同，保持轎廂平衡。1.3.6.5安裝轎廂底盤：用倒鏈將底盤吊起安裝就位，裝上斜拉桿，調(diào)整底盤水平度2/1000，將斜拉桿用雙螺母緊固，再把各連接螺栓緊固。1.3.6.6安裝轎壁：調(diào)整轎壁垂直度偏差1/1000，安裝完后要求接縫緊密，間隙

52、一致，內(nèi)壁平整一致，各部位螺絲、墊圈必須齊全，緊固牢靠。觀光梯轎廂玻璃安裝要輕拿輕放，要用專用工具安裝。1.3.6.7安裝轎門：轎門安裝參見廳門安裝有關(guān)條文。在轎門扇和開關(guān)門機(jī)安裝調(diào)整完畢后，再安裝開門刀。1.3.6.8開門刀調(diào)整：先調(diào)整開門刀端面與廳門地坎間隙，其間隙為48mm，再調(diào)整開門刀端面和側(cè)面的垂直度，全長(zhǎng)偏差0.5mm，并達(dá)到廠家規(guī)定的其他要求。1.3.6.9安裝、調(diào)整開門機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使轎門在開關(guān)過程中有合理的速度變化，而又能在起止段不發(fā)生沖擊，并符合廠家有關(guān)設(shè)計(jì)要求。1.3.6.10轎頂接線盒、線槽、電線管、安全保護(hù)開關(guān)等要按廠家安裝圖安裝。若無安裝圖則根據(jù)便于安裝和維修的原則

53、進(jìn)行合理布置。1.3.7鋼絲繩敷設(shè)：1.3.7.1在做繩頭、掛繩之前應(yīng)先將鋼絲繩放開，使之自由懸垂于井道內(nèi)，消除內(nèi)應(yīng)力。掛繩之前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩上油污、渣土較多，可用棉絲浸上煤油，擰干后對(duì)鋼絲繩進(jìn)行擦拭，禁止對(duì)鋼絲繩直接進(jìn)行清洗，防止?jié)櫥幌吹簟?.3.7.2繩頭澆灌前應(yīng)將繩頭錐套內(nèi)部油質(zhì)雜物清洗干凈，應(yīng)采取緩慢加熱的辦法使錐套溫度達(dá)到100攝氏度左右，再行澆灌。1.3.7.3鎢金澆灌溫度270-350攝氏度為宜，鎢金采取間接加熱熔化，溫度可用熱電偶測(cè)量或當(dāng)放入水泥袋紙立即焦黑但不燃燒為宜。澆灌時(shí)清除鎢金表面雜質(zhì)，澆灌必須一次完成，澆灌時(shí)輕擊繩頭，使鎢金灌實(shí)，灌后冷卻前不可移動(dòng)。1.3.7.4繩

54、頭烏金澆灌密實(shí)、飽滿、平整一致。一次與錐套澆平，并能觀查到繩股的彎曲符合要求。1.3.7.5鋼絲繩的制作按廠家要求進(jìn)行，如無要求按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。（此項(xiàng)為隱蔽工程）。1.3.7.6鋼絲繩敷設(shè)后，調(diào)整鋼絲繩松緊度，其誤差5/100，將繩頭雙螺絲母緊固，穿好開口銷釘，并用直徑6的鋼絲繩做好繩頭二次保護(hù)。1.3.8井道設(shè)備安裝:1.3.8.1設(shè)備材料要求A各部件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)要求，且無損壞。有出廠合格證。緩沖器應(yīng)有型式試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論副本。B補(bǔ)償繩（鏈）應(yīng)干凈，補(bǔ)償繩應(yīng)無死彎、無銹蝕、無斷絲現(xiàn)象。C各設(shè)備的活動(dòng)部件，應(yīng)活動(dòng)靈活，功能可靠。D地腳螺栓、膨脹螺栓及其它各連接螺栓的規(guī)格、

55、質(zhì)量要符合有關(guān)規(guī)定，并配齊各種規(guī)格的金屬墊片。1.3.8.2緩沖器的安裝A緩沖器中心與轎廂底盤撞板中心應(yīng)重合，兩者在任何方向的偏移不得超過20mm。B緩沖器頂端工作面水平誤差4S/1000。（S為工作面面積）C如轎廂和對(duì)重側(cè)有兩個(gè)緩沖器并列安裝時(shí)，相互間水平誤差2mm。D緩沖器安裝應(yīng)牢固并符合各廠家圖紙要求。E轎廂在端站平層時(shí)，轎廂或?qū)χ刈舶逯辆彌_器上平面的距離S應(yīng)符合下列要求：電梯額定速度（m/s）緩沖器型式越程（mm）1蓄能緩沖器2003501.0耗能緩沖器1504001.3.8.3限速繩張緊裝置安裝A安裝限速繩張緊裝置，其底部距底坑平面距離可根據(jù)下表確定：電梯額定速度（m/s）21.51.750.251距底坑尺寸（mm）750+50550+50400+50B限速繩張緊裝置安裝應(yīng)符合圖紙尺寸要求，圖紙無規(guī)定時(shí)應(yīng)執(zhí)行建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第五分冊(cè)）標(biāo)準(zhǔn)。C限速繩張緊裝置的重量不應(yīng)小30kg，張緊裝置下落50mm時(shí)開關(guān)應(yīng)可靠動(dòng)作。D開關(guān)動(dòng)作時(shí)，不能造成自身的損壞或接點(diǎn)接地、短路等現(xiàn)象。1.3.8.4曳引繩補(bǔ)償裝置的安裝A補(bǔ)償鏈安裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家圖紙固定件安裝，安裝工作應(yīng)在底坑完成，然后慢車運(yùn)行，使補(bǔ)償鏈破勁后再固定另一端。B補(bǔ)償鏈距離底坑地面距