監(jiān)理工作規(guī)程十二（固結(jié)帷幕灌漿

1、仁化縣灣頭水利樞紐工程 監(jiān)理工作規(guī)程之十二仁化縣灣頭水利樞紐工程基巖固結(jié)、帷幕灌漿工程監(jiān)理實施細則廣東省科源工程監(jiān)理咨詢公司仁化縣灣頭水利樞紐工程監(jiān)理部二九年一月仁化縣灣頭水利樞紐工程基巖固結(jié)、帷幕灌漿工程監(jiān)理實施細則批 準：審 查：編 寫：1. 總 則1.1 本細則依據(jù)仁化縣灣頭水利樞紐工程施工承包合同、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T 5148-2001）、水工混凝土建筑物基巖固結(jié)、帷幕灌漿施工技術(shù)要求以及有關(guān)工程技術(shù)和驗收規(guī)范要求編制。1.2 本細則適用于本工程的廠房、泄水閘、船閘等建筑物巖基的固結(jié)、帷幕灌漿。1.3 所有簽證、報告均一式四份。2. 開工申請程序2.1 基巖固結(jié)、

2、帷幕灌漿屬“地基處理”或“地基防滲”分部工程，承包單位應在灌漿作業(yè)開工的14天以前，根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工措施計劃報監(jiān)理部，其內(nèi)容包括： 工程概況（包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等）； 灌漿工序、工藝和壓力； 灌漿材料及其品質(zhì)； 施工進度計劃； 機械設(shè)備與勞動力配置； 質(zhì)量控制措施； 灌漿計量設(shè)備與灌入量控制方法； 原始記錄收集與整理； 施工安全等。上述措施計劃均一式四份，經(jīng)承包單位項目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署并加蓋公章后報送。2.2 經(jīng)監(jiān)理部檢查已具備施工條件（包括：設(shè)備已按要求進場；各種設(shè)備和儀表經(jīng)過檢查、率定和安裝調(diào)試合格；各種灌漿材料的檢測和漿材配

3、比試驗工作已完成并合格等）時，將適時簽發(fā)該分部工程的開工許可證。2.3 灌漿單元工程開工前，承包單位應申辦開工簽證，上序工程（工序）未通過驗收，本序單元工程不予辦理開工簽證。2.4 如果承包單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的資料，由此造成的施工工期延誤和其他損失，由承包單位承擔合同責任。3. 施工過程監(jiān)理3.1 對灌漿的各道工序，承包單位均應實行“三檢”制，確保施工質(zhì)量。3.2 承包單位必須按設(shè)計要求、按序次布放孔位，并在實地注明各孔序號與孔號。鉆孔應按設(shè)計序次進行，未經(jīng)設(shè)計修改或監(jiān)理工程師同意，承包單位不得隨意改變鉆孔序次。3.3 鉆孔作業(yè)中，承包單位應對孔斜、孔深及時進行檢查。各孔終

4、孔前4h，承包單位應通知監(jiān)理工程師參加終孔驗收。3.4 對于取芯鉆孔，承包單位必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存,待竣工驗收時用。3.5 在灌漿地區(qū)，宜安設(shè)變形觀測裝置，當發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即降壓，報監(jiān)理人員。3.6 灌漿前，承包單位必須按設(shè)計、技術(shù)規(guī)范要求，先做鉆孔沖洗及壓水試驗（設(shè)計要求：固結(jié)灌漿孔壓水試驗的孔數(shù)不小于總孔數(shù)的10%，其余孔段可結(jié)合裂隙沖洗進行簡易壓水；帷幕灌漿孔按全數(shù)（100%）進行壓水試驗；檢查孔均需進行壓水試驗），各檢查孔的壓水試驗工作要有監(jiān)理工程師在場時進行。在鉆孔沖洗與壓水試驗過程中，承包單位應認真做好鉆孔沖洗和壓水試驗記錄，并在作業(yè)結(jié)束后，及時向監(jiān)理部報送作業(yè)

5、記錄成果。3.7 灌漿段長、壓力必須符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓?？卓趬毫Ρ肀仨氂袑Ｈ丝垂?，并認真填寫記錄表。若發(fā)現(xiàn)記錄壓力與實際壓力不符，施工作業(yè)人員應及時分析原因，進行調(diào)整。對于違章操作或弄虛作假者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將作違規(guī)處理，甚至進行重灌。3.8 各孔段的灌漿必須連續(xù)進行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗成果備足灌漿材料。若因故中斷，必須按規(guī)定要求進行處理，并如實記錄中斷灌漿的時間、原因、處理措施及處理效果。3.9 漿液變換和結(jié)束標準必須符合設(shè)計、規(guī)范要求。各孔段灌漿結(jié)束前，應報監(jiān)理工程師檢查、確認，每段灌漿結(jié)束后，要及時整理灌漿成果記錄，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。3.10

6、全孔灌漿結(jié)束后，必須按設(shè)計要求封孔（采用機械封孔）。凡封孔不密實或發(fā)現(xiàn)有涌水處，需重灌重封。3.11 承包單位必須嚴格按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范規(guī)定、報經(jīng)批準的灌漿工程施工措施計劃進行施工。在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，承包單位必須認真做好鉆孔、沖洗、壓水、灌漿、取巖芯等原始資料的記錄工作。3.12 灌漿施工中，承包單位可根據(jù)工程實際情況，按設(shè)計、規(guī)范規(guī)定布置檢查孔，但應向監(jiān)理部提交灌漿工程原始施工記錄、地質(zhì)柱狀圖等資料，并經(jīng)同意后實施。檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場。3.13 灌漿施工中，應按要求提供資料，以完善、修改設(shè)計，布置檢查孔，具體為：(1) 灌漿孔終孔后7天提供壓水、灌漿成果資料和鉆孔柱狀圖

7、，以及實際孔位、孔斜、孔口高程等；(2) 物探測試成果在測試結(jié)束后3天內(nèi)提供中間資料。4 施工質(zhì)量控制4.1 工序的質(zhì)量控制4.1.1 巖石基礎(chǔ)灌漿必須按先固結(jié)后帷幕的順序進行。4.1.2 固結(jié)灌漿施工在基礎(chǔ)第一層混凝土強度達到50%以后、第三層（最遲第四層）混凝土澆筑以前全部完成；帷幕灌漿應在固結(jié)灌漿完成至少7天之后才能進行；水庫下閘蓄水前，必須完成固結(jié)、帷幕灌漿及其質(zhì)量檢查和驗收工作。4.1.3 灌漿按分序加密的原則進行。按設(shè)計要求：固結(jié)灌漿按二個次序進行 先鉆灌第序孔（單數(shù)孔），后進行第序孔（雙數(shù)孔）；帷幕灌漿按三個次序進行，先鉆灌第序孔（1、4、7、10），然后鉆灌第序孔（2、5、8、

8、11），最后鉆灌第序孔（3、6、9、12）。4.1.4 施工過程中，不得在帷幕線上進行可能導致不良后果的灌漿試驗工作。4.2 鉆孔的質(zhì)量控制4.2.1 灌漿工程中，各類鉆孔應按設(shè)計圖紙要求統(tǒng)一編號，并注明施工次序，分段鉆進。鉆孔孔位與設(shè)計孔位的偏差不得大于10cm，孔深應符合設(shè)計規(guī)定。實際孔位、孔深、孔口高程應進行測量記錄。因故（如開孔處的基巖過于破碎，易引起卡鉆事故等）變更孔位時，應通知監(jiān)理人員，由監(jiān)理部會同設(shè)計、施工單位人員研究決定。4.2.2 灌漿孔孔經(jīng)：5659mm左右。4.2.3 鉆孔時，孔口應平直完整，并采取防斜措施，保證孔向準確。除要求鉆機安裝平正穩(wěn)固，對帷幕孔或設(shè)計要求的位于軟

9、弱、破碎和斷層帶基巖部位的鉆孔，應埋設(shè)孔口管，埋設(shè)深度深入基巖1.0m。4.2.4 帷幕灌漿應進行孔斜測量。 垂直或頂角小于5的帷幕孔，孔底的偏差應據(jù)本工程設(shè)計孔深，按下表規(guī)定控制（不得大于下表的規(guī)定值）；頂角大于5的斜孔，孔底最大允許編差值可按表中值規(guī)定適當放寬，但方位角的偏差值不應大于5。 對于孔深超過20m的孔，應特別注意控制上部20m偏斜；孔深大于60m時，孔底最大允許偏差值應根據(jù)工程實際情況確，并不宜大于孔距。 發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過要求時，應及時糾正。經(jīng)孔斜資料分析，對不符上述要求的部位，應結(jié)合單位吸水量和灌漿單耗等全面分析，認為將影響帷幕質(zhì)量時，應采取補救措施。4.2.5 鉆孔過程中，

10、應據(jù)設(shè)計要求對孔內(nèi)各種情況（如混凝土厚度、涌水、漏水、掉塊、掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、斷層、破碎帶、洞穴深度等）及有關(guān)地質(zhì)現(xiàn)象作詳細記錄，并填于綜合成果表，作為分析鉆孔情況的依據(jù)。4.2.6 鉆孔遇有洞穴、坍孔或掉塊難以鉆進時，可先進行灌漿處理，再行鉆進；如發(fā)現(xiàn)集中漏水或涌水，應立即停鉆，查明漏、涌水原因、部位，經(jīng)處理后再行鉆進。4.2.7 試灌孔和所有檢查孔應采集巖芯，巖芯獲得率不低于90%，并進行巖芯描述。4.2.8 鉆孔終孔深度應滿足設(shè)計要求：（1）達到帷幕底線高程；（2）終孔段遇到斷層時，應穿過斷層帶后再鉆進5m；（3）終孔段巖體的單位吸水量要求q3Lu。如大于以上數(shù)值時，應加深

11、一段，如仍未達到設(shè)計防滲標準，應及時向監(jiān)理、設(shè)代反映，研究處理措施。4.2.9 鉆孔終孔結(jié)束后，孔內(nèi)的殘留物厚度不得超過20cm。4.2.10 鉆孔結(jié)束待灌或灌漿結(jié)束待加深時，孔口均應妥加保護。4.3 鉆孔沖洗與壓水試驗的質(zhì)量控制4.3.1 鉆孔沖洗 灌漿孔（段）在灌漿前應進行孔壁沖洗與裂隙沖洗，以提高灌漿效果； 灌漿孔（段）在灌漿前應宜采用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈時止。沖洗壓力可為灌漿壓力的80%，該值大于1MPa，采用1MPa。 在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復雜的地區(qū)，帷幕灌漿孔（段）是否需要進行裂隙沖洗以及如何沖洗，應通過灌漿試驗確定。4.3.2 壓水試驗(1) 固結(jié)灌漿孔壓水

12、試驗： 在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進行，試驗孔數(shù)不少于總孔數(shù)的10%； 壓水試驗壓力為灌漿壓力的80%； 壓入流量的穩(wěn)定標準按設(shè)計要求執(zhí)行，在30min穩(wěn)定時間內(nèi)，最大流量與最小流量之差應小于最終值的20。(2) 帷幕灌漿孔壓水試驗： 在巖石裂隙沖洗結(jié)束后全數(shù)（100%）進行簡易壓水試驗；但先導孔必須逐段做壓水試驗； 壓水試驗的壓力為灌漿壓力的80%；若大于1MPa，采用1MPa.； 壓入流量的穩(wěn)定標準為：壓水穩(wěn)定后，每5min測讀一次壓入的流量,當流量大于5L/min時，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%；當流量小于5L/min時，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的20%

13、；連續(xù)讀四次，流量均小于0.5L/min. 按設(shè)計要求，所有檢查孔均需進行壓水試驗，其穩(wěn)定標準及壓力與同類灌漿孔的壓水試驗要求相同。4.4 灌漿過程的質(zhì)量控制灌漿所用水泥牌號和廠家由業(yè)主定，但水泥強度等不得低于32.5（相當于舊標準的425），進場的水泥須按建筑材料質(zhì)量報驗監(jiān)理實施細則中的規(guī)定進行檢測、報驗。4.4.1固結(jié)灌漿(1) 灌漿方法：采用孔內(nèi)循環(huán)法。射漿管距孔底不宜大于50cm，全孔一次灌漿。吸漿量大時采用一泵一孔灌漿，吸漿量小時，可用群孔并聯(lián)灌注，但不宜多于3個，嚴禁串聯(lián)。群孔灌漿時，應嚴格控制壓力，防止抬動；(2) 灌漿壓力：單孔灌漿壓力為0.4MPa，群孔灌漿壓力為0.3MPa

14、。壓力以回漿管的壓力為準，并同時對進漿管安裝壓力表；(3) 灌漿材料：一般使用純水泥漿液。如需摻外加劑或其它摻合物時，須事先經(jīng)監(jiān)理工程師批準；(4) 漿液濃度：漿液水灰比（重量比）可用8:1（開灌水灰比）5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1和0.5:1等9個比級。灌漿時，漿液濃度由稀到濃，逐級變換。漿液變換原則： 灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少時，或吸漿量不變而壓力均勻升高時，不得改變水灰比； 某級漿液的灌入量已達300L以上，或灌漿時間已達30min，而灌漿壓力和吸漿量均無改變或改變不顯著時，應改濃一級水灰比； 注入率大于30L/min時，可據(jù)情況越級變濃。(

15、5) 結(jié)束標準：在設(shè)計規(guī)定的壓力下，灌漿段單孔的吸漿量小于0.4L/min，群孔的吸漿量小于0.8L/min，持續(xù)灌30mm即可結(jié)束灌漿工作。(6) 封孔處理：全孔灌漿工作完成后，必須及時做好封填工作。固結(jié)灌漿孔在排除孔內(nèi)積水后，可直接用硬性水泥、砂漿封填。封孔前必須將孔內(nèi)污物沖洗干凈，并測量孔深。4.4.2 帷幕灌漿(1) 灌漿方法：優(yōu)先采用孔內(nèi)循環(huán)法。其射漿管距離孔底不宜大于50cm，用自上而下分段灌漿的“孔口封閉灌漿法”（采用自下而上分段法應征得監(jiān)理、設(shè)代同意）。每一個灌漿段的長度，除第一段采用12m，其余段長采用5m，段允許誤差不大于20cm。如遇涌水、明顯失水、坍孔、掉鉆等特殊情況，

16、段長可適當加長，但需經(jīng)監(jiān)理、設(shè)代同意；進行帷幕灌漿時，壩體混凝土與基巖接觸段應先行單獨灌漿，并應待凝結(jié)24h后，方可進行以下各段的鉆孔灌漿工作，但灌漿塞應塞于已灌段底以上0.5m處，防止漏灌。采用自上而下分段灌漿時，孔口無涌水的孔段，在灌漿結(jié)束后，一般可不待凝，但斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復雜的地區(qū)，則宜待凝，其待凝時間應據(jù)工程具體情況確定，但須征得監(jiān)理、設(shè)代同意。灌漿過程中，應定時測定漿液比重。 (2) 灌漿壓力：灌漿壓力采用0.4MP，并可據(jù)現(xiàn)場灌漿試驗予以調(diào)整。灌漿壓力表安裝在孔口回灌漿上，壓力表指針擺動范圍應小于灌漿壓力的20%。除第一段外，灌漿應在較短時間達到設(shè)計壓力。如開始由于吸漿量大

17、等原因不能立即達到設(shè)計壓力，則應保證正常操作條件下盡快達到設(shè)計壓力。(3) 灌漿材料：同固結(jié)灌漿(4) 漿液濃度：漿液水灰比（重量比）為5:1（開灌水灰比）、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等7個比級。灌漿時，漿液濃度應遵循由稀到濃的原則逐級變換。漿液變換原則為： 灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少或吸漿量不變，壓力均勻升高時，灌漿工作應持續(xù)，不得改變水灰比； 某一比級漿液的灌入量已達400L以上，而此時的灌漿壓力及吸漿量均無改變或明顯改變時，可改濃一級灌注； 注入率大于30L/min時，可視具體情況越級變濃； 因改變水灰比而使灌漿壓力大增或吸漿量突減，應立即查明原因，

18、隨時調(diào)整。(5) 結(jié)束標準：在設(shè)計壓力下，當吸漿量小于0.4L/min時，持續(xù)灌1小時可結(jié)束灌漿工作。如灌漿接近結(jié)束而發(fā)生回漿變濃，不能達到閉漿標準時，應通知監(jiān)理、設(shè)代，共同研究、修改閉漿標準。(6) 封孔處理：全孔結(jié)束并經(jīng)檢驗合格后，將孔內(nèi)污物沖洗干凈，并測量孔深，然后進行孔口封填工作。封孔時，用0.5:1的濃漿，排除孔內(nèi)稀漿后用該孔設(shè)計最大灌漿壓力繼續(xù)灌漿2小時，待凝幾天后對孔口上部殘余部分再用機械壓漿填實。封填后，如發(fā)現(xiàn)孔口冒漿或滲水，應掃孔重新封孔。4.4.3 其 它(1) 灌漿過程中，承包單位應做好詳細的施工記錄，記錄內(nèi)容應包括（但不限于）：每個孔的起灌時間、終灌時間、灌漿壓力、各比

19、級漿液的吃漿量、耗灰量、特殊情況、中斷、事故等。（2）承包單位應及時將上述施工記錄報送監(jiān)理單位，并提出判斷和參考意見，監(jiān)理部將根據(jù)上述資料會同業(yè)主、設(shè)計、承包單位研究、調(diào)整灌漿資料。4.5 特殊情況處理的質(zhì)量控制4.5.1 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿時，應據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、限流量和降低壓力等方法處理。4.5.2 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)串漿時，應采取下述方法處理：(1) 如被串孔正在鉆進，應立即停鉆；(2) 如串漿量不大，可于灌漿的同時，在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥漿不致填充鉆孔；(3) 串漿量大時，如條件許可，可與被串孔同時灌漿，否則，可用灌漿塞塞于被串部上方12m處，對灌漿孔繼續(xù)進行

20、灌漿；(4) 如串漿沿裂縫串得比較遠，可用濃漿施灌。4.5.3 灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，應按下列原則進行處理：(1) 盡可能縮短中斷時間，及早恢復灌漿；(2) 中斷超過30min，應立即設(shè)法沖洗鉆孔，如沖洗無效，則應在重新灌漿前進行掃孔；(3) 恢復灌漿時，應采用開灌比級的水泥漿進行灌注，如吸漿量與中斷前相似，可采用中斷前的水灰比；如吸漿量較中斷前較少較多，則漿液應逐級加濃；如吸漿量較中斷前減少很多，且在極短時間內(nèi)停止吸漿，則認為該段不合格，應采取補救措施。4.5.4 孔口有涌水的孔段灌漿，灌漿前應測記涌水壓力及涌水量。當涌水壓力超過0.2MPa時，應采取下列處理措施： 提高灌漿壓力

21、； 灌注濃漿； 必要時漿液中摻速凝劑； 灌漿結(jié)束時應有屏漿措施，屏漿時間不少于1h； 應有閉漿措施； 待凝時間不少于48h。4.5.5 在基巖吸漿量大，灌漿難以結(jié)束時，選用下列措施處理： 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿； 漿液中摻速凝劑； 灌注水泥砂漿、水泥水玻璃等。4.5.6 灌漿過程中，如回漿變濃，應改稀后繼續(xù)灌注，若無效，再次改稀灌注。如回漿仍變濃，即可結(jié)束灌漿。4.5.7 在大溶洞部位灌漿，應查明溶洞充填類型、規(guī)模和滲流情況，采用相應處理措施： 洞內(nèi)無填充物時，據(jù)溶洞大小和是否有地下水及其活動程度，可泵入高流態(tài)混凝土或水泥砂漿，或投入碎石再灌注水泥漿液、混合漿液、模袋水泥漿液等； 洞

22、內(nèi)有填充物時，根據(jù)充填物類型、特征及充填程度，可采用高壓灌漿、高壓旋噴灌漿。灌漿吸漿量大時，參可參照4.5.5處理。5 灌漿質(zhì)量檢查、評定和驗收5.1 質(zhì)量檢查5.1.1 固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查 檢查方法：宜采用直接測量巖體波速或巖體靜彈性模量的方法，也可采用單點壓水試驗（鉆檢查孔，再進行壓水試驗）的方法。 檢查數(shù)量：壓水試驗的檢查孔數(shù)量不少于灌漿總數(shù)的5%。 檢查時間：測量巖體波速時間應在灌漿結(jié)束14天后進行；測量巖體靜彈性模量的時間應在灌漿結(jié)束后28天后進行；壓水試驗檢查應在灌漿結(jié)束3天或7天后進行。(4) 質(zhì)量標準：檢查孔段合格率應在85%以上，不合格試段的透水率不超過設(shè)計規(guī)定的150%，且

23、不集中，灌漿質(zhì)量可評為合格，否則應研究處理方案。5.1.2 帷幕灌漿的質(zhì)量檢查(1) 檢查孔布置原則： 在帷幕中心線上； 斷層、巖體破碎、裂隙發(fā)育、強巖容等地質(zhì)條件復雜的部位； 末序孔注入量大的孔段附近； 鉆孔偏斜過大、灌漿過程不正常和出現(xiàn)過事故等經(jīng)分析資料認可能對帷幕質(zhì)量有影響的部位。(2) 檢查方法：帷幕灌漿質(zhì)量檢查應以檢查孔壓水試驗（自上而下分段卡塞壓水試驗）成果為主，結(jié)合對施工記錄、成果資料和檢驗測試的分析，進行綜合評定。(3) 檢查數(shù)量：為灌漿孔總數(shù)的10%，一個壩段或一個單元工程內(nèi)，至少應布置一個檢查孔。(4) 檢查時間：帷幕灌漿檢查孔的壓水試驗應在該部位灌漿結(jié)束14天后進行。(5) 質(zhì)量標準：經(jīng)檢查孔壓水試驗檢查，壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的透水率(w)的合格率為100%，其余各段的合格率應在90%以上。當設(shè)計防滲標準大于或等于2Lu時，不合格試段的透水率不超過設(shè)計規(guī)定的150%，且不合格試段的分布不集中，灌漿質(zhì)量可評為合格，否則應研究處理方案。(6) 其它要求： 帷幕灌漿孔應采取巖芯，繪制鉆孔柱狀圖； 壓水試驗透水率的穩(wěn)定標準與帷