空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程監(jiān)理質(zhì)量控制細(xì)則

1、空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程監(jiān)理質(zhì)量控制細(xì)則 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程監(jiān)理質(zhì)量控制細(xì)則一、空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作范圍：本細(xì)則的內(nèi)容適用于空調(diào)與采暖系統(tǒng)中冷熱源設(shè)備、輔助設(shè)備及其管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能工程施工質(zhì)量的控制于系統(tǒng)驗(yàn)收。質(zhì)量控制監(jiān)理工作的范圍為：1、冷源系統(tǒng)，含冷源設(shè)備、冷媒水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備 冷凍水循環(huán)泵、分水器、集水器等 、冷卻水系統(tǒng)設(shè)備 冷卻水泵、冷卻塔、冷卻水補(bǔ)水泵等 及設(shè)備管道系統(tǒng)；2、熱源系統(tǒng)，含熱源設(shè)備、空調(diào)熱媒水循環(huán)泵、集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)泵、熱交換器及設(shè)備管道系統(tǒng)；3、冷 熱 源機(jī)房、換熱站管道及配件系統(tǒng)；4、室外熱力管網(wǎng)及附件

2、系統(tǒng)。二、質(zhì)量控制與驗(yàn)收的內(nèi)容1、冷 熱 源機(jī)房、換熱站內(nèi)的管道系統(tǒng)、系統(tǒng)制式及安裝質(zhì)量控制；2；34、各系統(tǒng)自控閥門、儀表的技術(shù)性能參數(shù)核查，安裝地點(diǎn)、數(shù)量、位置、方向等質(zhì)量控制；5三、ehr 應(yīng)符合gb50189-2005的相關(guān)規(guī)定。3、審查承包單位報(bào)送的建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，提出審查意見。4、審查承包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格和特殊工種人員的上崗證。5、編制空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則。6、空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程子系統(tǒng)與檢驗(yàn)批的劃分： 1 冷源系統(tǒng)按冷源機(jī)組設(shè)備及管道安裝、冷水循環(huán)設(shè)備及管道安裝、冷卻水系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝三個(gè)子系統(tǒng)

3、作驗(yàn)收檢驗(yàn)批； 2 熱源系統(tǒng)：按鍋爐機(jī)組及輔助設(shè)備安裝、熱水循環(huán)設(shè)備及管道安裝、換熱器及管道設(shè)備安裝三個(gè)子系統(tǒng)作為驗(yàn)收檢驗(yàn)批； 3 室外管網(wǎng)：單獨(dú)作一個(gè)檢驗(yàn)批驗(yàn)收，如系不同系統(tǒng)應(yīng)分別驗(yàn)收； 4 不同的冷源和熱源系統(tǒng)，應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。四、冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程監(jiān)理工作程序五、冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 辦法冷熱源設(shè)備/材料質(zhì)量控制1.1 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對其類型、規(guī)格及外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才允許在工程中使用；1.2 對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家

4、現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定； 1 鍋爐的單臺(tái)容量及其額定熱效率，鍋爐的最低設(shè)計(jì)效率應(yīng)符合表jn-kr-1規(guī)定；鍋爐的最低設(shè)計(jì)效率表 表jn-kr-1鍋爐類型、燃料種類及發(fā)熱值在下列鍋爐容量 mw 下的設(shè)計(jì)效率 % 0.71.42.84.27.014.028.0燃煤類煙煤類煙煤 5285281163 1163 5285281163 1163 5285281163 1163 5285281163 1163 5285281163 1163ehr ，其中最大耗電輸熱比 ehr 如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表jn-kr-6的要求；集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的最大耗電輸熱比 ehr 表jn-kr-6管道材質(zhì)室外主干線總長度

5、 m l500500 l 1000l1000全部采用鋼管0.00314+2.5810-6l0.00314+2.0610-6l0.00314+1.5510-6l部分為塑料管0.00392+3.2210-6l0.00392+2.5810-6l0.00392+1.9410-6l注：ehr n/q，ehr0.0056 14+l /t為 0.85，采用聯(lián)軸器連接方式時(shí) 0.83；t為設(shè)計(jì)供回水溫度差 ，系統(tǒng)中管道全部采用鋼管時(shí)取t 25，系統(tǒng)中管道部分采用塑料管材時(shí)取t 20；l為室外主管線總長度 包括供回水管 m l500m時(shí) 0.0115，當(dāng)500 l 1000m時(shí) 0.0092，當(dāng)l1000m時(shí)

6、0.0069。 7 空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率及輸送能效比 er ，其中輸送能效比 er 如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表jn-kr-7的要求；空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的最大輸送能效比 er 表jn-kr-7管道類型兩管制熱水管道四管制熱水管道空氣調(diào)節(jié)冷水管道嚴(yán)寒地區(qū)寒冷地區(qū)/夏熱冬冷地區(qū)夏熱冬暖地區(qū)er0.005770.006180.008650.006730.0241注：1、er 0.002342h/ t? 。式中h為水泵設(shè)計(jì)楊程 m ；t為供回水溫差；為水泵在設(shè)計(jì)工作點(diǎn)的效率 % 。2、表中的數(shù)據(jù)適用于獨(dú)立建筑物內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)冷熱水系統(tǒng)，最遠(yuǎn)環(huán)路總長度一般在200500m范圍，區(qū)域供

7、冷 熱 管道或總長過長的水系統(tǒng)可參照執(zhí)行。3、本表不適用于采用直燃式冷 溫 水機(jī)組、空氣源熱泵、地?zé)釤岜玫茸鳛闊嵩吹目照{(diào)熱水系統(tǒng)。 8 冷卻塔的冷卻水流量及電機(jī)功率； 9 審查自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。1.3 對絕熱材料和絕熱管殼的性能進(jìn)行見證抽樣復(fù)驗(yàn)，并核查其復(fù)驗(yàn)報(bào)告。對絕熱材料和絕熱管殼的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率和防火性能 無檢測報(bào)告時(shí) 等技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行見證取樣送檢，要求同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于2次。2、系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制2.1 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝，應(yīng)

8、符合下列規(guī)定： 1 管道系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2 各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減或更換； 3 空調(diào)冷 熱 水系統(tǒng)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的變流量或定流量運(yùn)行； 4 供熱系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)熱負(fù)荷及室外溫度變化實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的集中質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)或質(zhì)量調(diào)節(jié)相結(jié)合的運(yùn)行。本條為強(qiáng)制性條文。為保證空調(diào)與采暖系統(tǒng)具有良好的節(jié)能效果，首先要求將冷、熱源機(jī)房、換熱站內(nèi)的管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)成具有節(jié)能功能的系統(tǒng)制式；其次要求所選用的省電節(jié)能型冷、熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備，均要安裝齊全、到位；另外在各系統(tǒng)中要設(shè)置一些必要的自控閥門和儀表，是系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、節(jié)能運(yùn)行的必要條件。未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，就擅自改變

9、系統(tǒng)的制式并去掉一些節(jié)能設(shè)備和自控閥門與儀表，或?qū)⒐?jié)能設(shè)備及自控閥門更換為不節(jié)能的設(shè)備及手動(dòng)閥門，結(jié)果導(dǎo)致了系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行，能耗及運(yùn)行費(fèi)用大大增加。為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，保證以上各系統(tǒng)的節(jié)能效果，本條做出了空調(diào)與采暖管道系統(tǒng)的制式及其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、各種設(shè)備和自控閥門與儀表應(yīng)安裝齊全且不得隨意增減和更換的強(qiáng)制性規(guī)定。本條文規(guī)定的空調(diào)冷 熱 水系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的變流量或定流量運(yùn)行，以及熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)根據(jù)熱負(fù)荷及室外溫度的變化實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的集中質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)或質(zhì)量調(diào)節(jié)相結(jié)合的運(yùn)行，是空調(diào)與采暖系統(tǒng)最終達(dá)到節(jié)能目的的有效運(yùn)行方式。為此，本條文做出了強(qiáng)制性的規(guī)定，要求安裝完畢的空調(diào)

10、與供熱工程，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)的節(jié)能運(yùn)行方式。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，觀察檢查實(shí)物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2.2 冷熱源側(cè)的電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥、水力平衡閥及冷 熱 量計(jì)量裝置等自控閥門與儀表的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2 方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察。檢驗(yàn)方法：對照施工圖檢查實(shí)物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2.3 室外管網(wǎng)系統(tǒng)安裝 1 管道系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；室外冷熱管網(wǎng)系統(tǒng)的管網(wǎng)布置形式、管道敷設(shè)方式、用戶連接方式、調(diào)節(jié)控制方式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 室外管網(wǎng)的平衡閥、調(diào)節(jié)閥的型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志； 3 直埋無補(bǔ)償

11、供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，回填土前應(yīng)檢查預(yù)制保溫外殼及接口的完好性； 4 補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸； 5 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求； 6 直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求； 7 檢查蒸汽噴射嘴與混合室、擴(kuò)壓管的中心必須一致。試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)調(diào)整噴嘴與混合室的距離。蒸汽噴射器的出口應(yīng)有23m的直管段； 8 檢查管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)壓板是否按設(shè)計(jì)要求安裝到位。2.4 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)隨施工進(jìn)度對與節(jié)能

12、有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。 1 安裝于地溝、管井、吊頂內(nèi)的冷熱水和蒸汽管道，檢查其管道、設(shè)備、閥門部件等的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。管道應(yīng)水壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行防腐絕熱施工； 2 管道在防腐絕熱施工時(shí)應(yīng)檢查其材質(zhì)、規(guī)格、厚度、粘貼、鋪設(shè)、捆扎及支吊架的防冷 熱 橋措施，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并作文字記錄和圖像資料。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行封閉，進(jìn)行下道工序施工。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3、冷源設(shè)備安裝質(zhì)量控制冷源設(shè)備主要指各類制冷機(jī)組，有活塞式、螺桿式、離心式壓縮機(jī)為主機(jī)的壓縮式制冷設(shè)備及溴化鋰

13、吸收式制冷機(jī)組。制冷機(jī)組一般包括壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)及其成套附屬設(shè)備在內(nèi)的整體式或組裝式制冷裝置。其安裝控制要點(diǎn)如下： 1 首先檢查制冷機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)在底座的基準(zhǔn)面上找正、調(diào)平 。機(jī)組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應(yīng)大于1/1000，并應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測量； 2 多臺(tái)模塊式制冷機(jī)組并聯(lián)組合時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)上增加型鋼底座，并將機(jī)組牢固地固定在底座上，并連接成統(tǒng)一整體； 3 檢查制冷機(jī)組的自控元件、安全保護(hù)繼電器、電器儀表的接線：1 所有測量儀表按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求均采用專用產(chǎn)品，并應(yīng)有合格證書和有效的檢測報(bào)告；2 所有儀表應(yīng)安裝在光線良好、便于觀察、不妨礙操作和檢修的地方；3 壓力繼電器和溫度繼電器應(yīng)

14、裝在不受振動(dòng)的地方。 4 大、中型熱泵機(jī)組周圍應(yīng)按設(shè)備不同留有足夠的通風(fēng)空間。機(jī)組供、回水管側(cè)應(yīng)留有11.5m的檢修距離； 5 冷源系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如冷凝器、貯液器、油分離器、中間冷卻器、集油器、空氣分離器、蒸發(fā)器和制冷劑泵等就位前，應(yīng)檢查管口的方向、位置與設(shè)備連接的管道，其進(jìn)出口方向及位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計(jì)要求；附屬設(shè)施的安裝應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及單體吹掃，氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定； 6 對組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場充注制冷劑的機(jī)組，必須進(jìn)行吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和充注制冷劑檢漏試驗(yàn)，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 7 制冷系統(tǒng)管道安裝1 制冷系統(tǒng)

15、的閥門，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對型號、規(guī)格進(jìn)行核對檢查，并按規(guī)范要求做好清洗和強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)；潤滑系統(tǒng)和制冷劑管道上的每個(gè)閥門均應(yīng)進(jìn)行單體氣密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合gb50274-定；或按表jn-kr-8的規(guī)定執(zhí)行；2 閥門安裝的位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝；3 系統(tǒng)吹掃、氣密性試驗(yàn)及抽真空試驗(yàn)： 系統(tǒng)吹掃整個(gè)制冷系統(tǒng)是一個(gè)密封而又清潔的系統(tǒng)，不得有任何雜物存在，必須采用0.50.6mpa的潔凈干燥的空氣對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，在系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)排風(fēng)口，將殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物吹凈，用白布檢查吹出的氣體無污垢時(shí)為合格。 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)部污物吹凈后，應(yīng)對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行氣

16、密性試驗(yàn)。制冷劑為氨的系統(tǒng)，采用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)；制冷劑為氟利昂的系統(tǒng)，采用瓶裝壓縮氨氣進(jìn)行試驗(yàn)。對于較大的制冷系統(tǒng)也可采用壓縮空氣，但須干燥處理后再充入系統(tǒng)。檢漏方法：用肥皂水對系統(tǒng)所有焊口、閥門、法蘭等連接部位進(jìn)行仔細(xì)涂抹檢漏。系統(tǒng)保壓時(shí)，在試驗(yàn)壓力下保壓6h后開始記錄壓力表讀數(shù)，經(jīng)穩(wěn)壓24h后觀察壓力值，其試驗(yàn)壓力降不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的1%，當(dāng)壓力降超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)查明原因消除泄漏，并重新試驗(yàn)直至合格。試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏要做好標(biāo)記，必須在泄壓后進(jìn)行檢修，不得帶壓修補(bǔ)。系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力，應(yīng)符合jn-kr-8的規(guī)定。系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力 mpa 表jn-kr-8系統(tǒng)壓力活塞式制冷機(jī)離心式制冷機(jī)

17、r717 r502r22r12 134ar11 r1232低壓系統(tǒng)1.81.81.20.3高壓系統(tǒng)2.02.51.60.3 系統(tǒng)抽真空試驗(yàn)在氣密性試驗(yàn)后，用真空泵將系統(tǒng)抽至剩余壓力小于5.3kpa 40mm汞柱 ，保持24h，氨系統(tǒng)壓力以不發(fā)生變化為合格。氟利昂系統(tǒng)壓力回升不應(yīng)大于0.53kpa 4mm汞柱 。 8 安裝低溫設(shè)備時(shí)，設(shè)備的支撐和與其它設(shè)備接觸處應(yīng)增設(shè)墊木，墊木應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，墊木的厚度不應(yīng)小于絕墊層的厚度； 9 系統(tǒng)充制冷劑1 充灌制冷劑前，應(yīng)先將系統(tǒng)抽真空，其真空度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2 制冷系統(tǒng)充灌制冷劑時(shí)，應(yīng)將裝有質(zhì)量合格的制冷劑的鋼瓶放在磅秤上計(jì)量并做好記錄，

18、用連接管與機(jī)組注液閥接通，利用系統(tǒng)內(nèi)真空度將制冷劑注入系統(tǒng)，在充灌過程中按規(guī)定向冷凝器供冷卻水或蒸發(fā)器供載冷劑；3 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升至0.10.2mpa時(shí)，應(yīng)對系統(tǒng)再次進(jìn)行全面檢驗(yàn)。查明泄露后應(yīng)予以修復(fù)，無異常情況后再充灌制冷劑，r11制冷劑除外；4 當(dāng)系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時(shí)，即可啟動(dòng)壓縮機(jī)，加快制冷劑充入速度，直至符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的制冷劑重量。 10 溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的安裝要點(diǎn)，請見gb50274-98第七章的規(guī)定。4、熱源設(shè)備安裝質(zhì)量控制 1 鍋爐型號、規(guī)格、數(shù)量的核對檢查鍋爐的臺(tái)數(shù)和單臺(tái)鍋爐容量是根據(jù)鍋爐房的設(shè)計(jì)容量和全年 采暖季 負(fù)荷低峰期工況合理確定的，安裝時(shí)必須仔細(xì)核

19、對，確保完全滿足設(shè)計(jì)要求，鍋爐最低設(shè)計(jì)效率應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和表jn-kr-1的要求； 2 整裝鍋爐按燃料分有燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t，以燃煤散裝鍋爐的安裝工藝最為復(fù)雜。各型鍋爐安裝應(yīng)根據(jù)其安裝使用說明書和驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行施工。涉及節(jié)能的施工工序，如爐體及附屬管道的保溫、爐體漏風(fēng)量測試，供風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量的測試、自控儀表設(shè)備的安裝、熱量計(jì)量設(shè)備的安裝等，是本節(jié)能分項(xiàng)工程監(jiān)理控制的重點(diǎn)。 3 在安裝過程中要按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，做好爐體的保溫結(jié)構(gòu)、鍋爐本體與輔助設(shè)備連接的密封，控制鍋爐機(jī)組的散熱損失，使其達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定； 4 熱交換站一般包括高溫?zé)崴畵Q熱站和蒸汽供熱熱力站。包括熱源管道系統(tǒng)、

20、熱交換設(shè)施、低溫?zé)崴艿老到y(tǒng)及其水循環(huán)設(shè)施、水處理及補(bǔ)水設(shè)施等。換熱站設(shè)備、管道安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品安裝使用說明書的要求進(jìn)行安裝調(diào)試，并做好記錄。熱交換站內(nèi)設(shè)備和管道上的儀表應(yīng)安裝齊全，儀表的檢定資料已通過檢查，儀表的初始值已校對正確。5、輔助設(shè)備安裝質(zhì)量控制 1 冷卻塔安裝質(zhì)量控制1 核查冷卻塔的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單臺(tái)冷卻塔安裝，水平度和垂直度允許偏差均為2/1000；2 同一冷卻水系統(tǒng)安裝有多臺(tái)冷卻塔時(shí)，各冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于30mm；3 冷卻塔不應(yīng)安裝在四面有外墻或密不通風(fēng)的地方，并應(yīng)注意塔身與外墻間距；4 應(yīng)避免安裝在有煤煙及灰塵較多的地方，防止灰塵堵塞

21、膠片；5 應(yīng)遠(yuǎn)離廚房及鍋爐排煙等高溫氣體；6 管道連接應(yīng)正確。 2 循環(huán)水泵、冷卻水泵的安裝1 核對水泵的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2 檢查水泵安裝的水平度、垂直度、聯(lián)軸器的同心度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；3 與水泵進(jìn)出口連接的管道應(yīng)在不影響水泵運(yùn)行和維修的位置設(shè)置獨(dú)立、牢固的支、吊架；4 有隔振要求的水泵安裝時(shí)，水泵進(jìn)出口管上應(yīng)有橡膠撓性接頭和采用彈性支吊架。6、機(jī)房管道及室外管網(wǎng)系統(tǒng)絕熱層、防潮層安裝質(zhì)量控制 1 管網(wǎng)系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)同“通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則”中的有關(guān)章節(jié)。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度的管道采用非閉孔絕熱材料

22、作絕熱層時(shí)，其防潮層和保護(hù)層應(yīng)完整，且封閉良好。 2 冷熱源機(jī)房、換熱站內(nèi)部空調(diào)冷熱水管道與支、吊架之間的絕熱襯墊的施工質(zhì)量控制，同“通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則”中的有關(guān)章節(jié)要求。 3 冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、配件的絕熱層施工，不得影響其操作功能。六、冷熱源和輔助設(shè)備及管網(wǎng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管道和管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試必須符合下列規(guī)定： 1 冷熱源和輔助設(shè)備必須進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試； 2 冷熱源和輔助設(shè)備必須同建筑物室內(nèi)空調(diào)或采暖系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。1、制冷機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試 1 制冷機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行

23、吹掃、氣密性試驗(yàn)、抽真空試驗(yàn)、檢漏、充灌制冷劑； 2 制冷系統(tǒng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：1 系統(tǒng)中各安全保護(hù)繼電器、安全裝置應(yīng)經(jīng)整定，其整定值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，其動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠；2 油箱的油面高度應(yīng)符合規(guī)定；3 按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，開啟或關(guān)閉系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門；4 冷卻水供給應(yīng)正常；5 蒸發(fā)器中載冷劑液體的供給應(yīng)正常；6 壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開旁通閥。 3 活塞式制冷壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 活塞式制冷壓縮機(jī)各連接部位、軸封、填料、氣缸蓋和閥件應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象； 對使用氟利昂制冷劑的壓縮機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求將熱曲軸箱中的潤滑

24、油加熱； 運(yùn)轉(zhuǎn)中潤滑油的油溫，開啟式機(jī)組不大于70，半封閉機(jī)組不大于80 開啟式壓縮機(jī)軸封處的滲油量不應(yīng)大于0.5ml/h。 4 螺桿式制冷壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 制冷機(jī)為r12、r22的機(jī)組，啟動(dòng)前應(yīng)接通電加熱，其油溫不應(yīng)低于25；調(diào)節(jié)油壓宜大于排氣壓力0.150.3mpa；精濾油器前后壓差不高于0.1mpa； 冷卻水溫度不應(yīng)大于32，壓縮機(jī)的排氣溫度和冷卻后的油溫應(yīng)符合下表要求：制冷劑排氣溫度 油溫 r12r22、r7179010530553065 吸氣壓力軸封處的滲油量不應(yīng)大于3ml/h； 離心制冷機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：接通電加熱器，將油加熱至5055506535552

25、. 鍋爐機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行調(diào)試鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成烘爐、煮爐合格后正式運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行48h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行安全附件熱態(tài)下的檢驗(yàn)和調(diào)正，鍋爐及全部輔助設(shè)備運(yùn)行應(yīng)正常。 1 在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行，核查鍋爐的產(chǎn)熱量和供熱參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求； 2 鍋爐在帶負(fù)荷試運(yùn)行中，應(yīng)進(jìn)行鍋爐運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和試驗(yàn)，使鍋爐在不同負(fù)荷狀態(tài)下經(jīng)濟(jì)運(yùn)行：1 調(diào)整鍋爐的燃燒工況，找出合理的燃料配風(fēng)比，使鍋爐在產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的過量空氣系數(shù)下運(yùn)行；2 獲取鍋爐在不同負(fù)荷下最佳運(yùn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)；3 對爐膛及煙、風(fēng)道漏風(fēng)進(jìn)行巡檢和測試；4 對鍋爐額定負(fù)荷下的熱效率進(jìn)行測試；5 燃煤鍋爐控制爐渣含碳量。在

26、運(yùn)行中對爐排速度，煤層厚度、燃燒層各段的送風(fēng)量進(jìn)行合理調(diào)配。 3 熱水鍋爐熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行控制1 熱網(wǎng)循環(huán)水泵的臺(tái)數(shù)，應(yīng)根據(jù)供熱系統(tǒng)規(guī)模，結(jié)合管網(wǎng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行調(diào)節(jié)方式確定，循環(huán)水泵同時(shí)運(yùn)行臺(tái)數(shù)不宜超過3臺(tái)，應(yīng)設(shè)1臺(tái)備用；2 對系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式進(jìn)行檢查：熱網(wǎng)系統(tǒng)宜采用設(shè)計(jì)制式進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，應(yīng)避免采用“大流量，小溫差”的單純質(zhì)調(diào)方式及斷續(xù)供熱方式；3 當(dāng)熱網(wǎng)系統(tǒng)包括有生產(chǎn)和生活熱負(fù)荷時(shí)，宜增設(shè)非采暖期管線，并另設(shè)相適應(yīng)的循環(huán)水泵；4 系統(tǒng)補(bǔ)水量應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。一次熱網(wǎng)系統(tǒng)補(bǔ)水量不應(yīng)大于系統(tǒng)循環(huán)水量的1%。5 補(bǔ)給水泵臺(tái)數(shù)不宜超過3臺(tái)，應(yīng)設(shè)1臺(tái)備用。6 熱水采暖供熱系統(tǒng)的一、二次水的動(dòng)力消耗應(yīng)予

27、以控制，其耗電輸熱比her值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3. 冷卻塔單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試 1 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作1 清掃冷卻塔內(nèi)的雜物和塵垢，防止冷水水管或冷凝器等堵塞；2 冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗干凈，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；3 檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥或自動(dòng)補(bǔ)水泵的動(dòng)作狀態(tài)是否靈活、準(zhǔn)確。 2 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)1 冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行時(shí)冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動(dòng)，用聲級計(jì)測量其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2 冷卻塔風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行可按通風(fēng)機(jī)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)操作；測定風(fēng)機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，控制運(yùn)轉(zhuǎn)電流在額定電流范圍內(nèi)；3 檢查布水器的旋轉(zhuǎn)速度和布水器的噴水量是否均勻；4 檢查噴

28、水有無偏流狀態(tài)；5 檢查噴水量和出水量是否平衡；6 測定冷卻塔出入口冷卻水的溫度；7 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池；8 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)后，如長期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。4. 循環(huán)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試 1 單機(jī)試車前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范，在安裝施工完成后經(jīng)施工單位自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師對單機(jī)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，符合規(guī)范要求的才可進(jìn)行試車； 2 水泵的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合以下要求：1 水泵與附屬管路上的閥門啟閉狀態(tài)要符合調(diào)試要求。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前， 應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打開；2 點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確；3 啟動(dòng)水泵，用鉗

29、形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查其電動(dòng)機(jī)運(yùn)行功率值，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4 水泵在連續(xù)運(yùn)行2h后，用數(shù)字溫度計(jì)測量其軸承的溫度。滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動(dòng)軸承不得超過75。5、室外供熱管網(wǎng)供暖介質(zhì)的引入和系統(tǒng)調(diào)試 一次管網(wǎng)直接供熱 1 若為機(jī)械熱水供暖系統(tǒng)，首先使水泵運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到設(shè)計(jì)壓力； 2 然后開啟建筑物引入管的供水 汽 閥門和回水管閥門。通過壓力表監(jiān)視建筑物引入管上的總壓力； 3 熱力管網(wǎng)運(yùn)行中，應(yīng)注意排盡管網(wǎng)內(nèi)空氣后方可進(jìn)行系調(diào)工作； 4 在室內(nèi)進(jìn)行初調(diào)后，可對室外各用戶進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)； 5 系統(tǒng)調(diào)節(jié)從最遠(yuǎn)的用戶即最不利供熱點(diǎn)開

30、始，利用建筑物進(jìn)戶處引入管的供回水溫度計(jì) 如有流量計(jì)更好 ，觀察其溫度差的變化，調(diào)節(jié)進(jìn)戶流量，采用等比失調(diào)的原理及方法進(jìn)行調(diào)節(jié)； 6 當(dāng)系統(tǒng)中有減壓閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用壓力進(jìn)行調(diào)試，并作出調(diào)試后的標(biāo)志：1 調(diào)壓時(shí)，先開啟減壓閥后的閥門，關(guān)閉旁通閥，慢慢打開減壓閥前的閥門；2 注意觀察減壓后的壓力數(shù)值。當(dāng)室內(nèi)管道及設(shè)備都充滿熱媒介質(zhì)后，繼續(xù)開大減壓閥前閥門，及時(shí)調(diào)整減壓閥的調(diào)節(jié)裝置，使低壓端的壓力逐步達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)為止；3 帶有均壓管的減壓閥，均壓管在壓力波動(dòng)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓閥的啟閉大小，只能對小范圍的波動(dòng)起作用，不能僅靠它來代替調(diào)壓工序；4 旁通管在維修減壓閥時(shí)起臨時(shí)減壓作用，開啟閥門時(shí)的動(dòng)作應(yīng)緩慢

31、，注意觀察減壓的數(shù)值，勿使其超過規(guī)定值。 7 室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試的步驟1 首先將最遠(yuǎn)用戶的閥門開到最大流量，觀察其溫度差。若溫差小于設(shè)計(jì)溫差則說明該用戶進(jìn)口流量大，若溫差大于設(shè)計(jì)溫差則說明該用戶進(jìn)口流量小，可用閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)?；厮疁囟绕钤?以內(nèi)，可認(rèn)為達(dá)到熱力平衡；2 按上述方法再調(diào)節(jié)倒數(shù)第二戶，將這兩戶入口的溫度和回水溫度調(diào)至基本相同為止，這說明最后兩戶的流量達(dá)到設(shè)計(jì)平衡； 3 再調(diào)整倒數(shù)第三戶，使其入戶流量與設(shè)計(jì)流量平衡。在平衡倒數(shù)第三、二戶過程中，允許再適當(dāng)稍擰動(dòng)這兩戶的進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，此時(shí)倒數(shù)第一戶已定位，該進(jìn)戶調(diào)節(jié)閥不準(zhǔn)擰動(dòng)；并作上定位標(biāo)記；4 依次類推。調(diào)整倒數(shù)第四戶使其入戶流量與設(shè)

32、計(jì)流量平衡。允許再稍擰動(dòng)倒數(shù)第三戶閥門，但這時(shí)倒數(shù)第二戶閥門應(yīng)作上定位標(biāo)記，不準(zhǔn)擰動(dòng)。直到將全部用戶引入管的進(jìn)戶調(diào)節(jié)閥，都作上定位記號為止；5 全部進(jìn)戶閥調(diào)整完畢后，若流量還有剩余，最后可調(diào)節(jié)循環(huán)水泵的閥門。6、熱交換站的試運(yùn)轉(zhuǎn) 以水-水熱交換站為例 1 軟化水系統(tǒng)的調(diào)試：檢查軟化罐內(nèi)樹脂量，用自來水進(jìn)行反洗、再生、正洗，測試水質(zhì)。當(dāng)水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)后將水放入軟化水箱，記錄下軟化水水表的讀數(shù)； 2 啟動(dòng)補(bǔ)水泵，將軟化水箱的軟化水注入二次熱水管道，注水范圍包括熱交換站內(nèi)的二次熱水管道和二次管網(wǎng)中準(zhǔn)備供熱的系統(tǒng)。注水時(shí)注意排氣，當(dāng)室內(nèi)外均充滿水后，關(guān)閉所有放氣閥，開啟外網(wǎng)系統(tǒng)末端的循環(huán)管閥門； 3 當(dāng)

33、二次熱水系統(tǒng)有高位膨脹水箱時(shí)，進(jìn)行水位自動(dòng)控制裝置的調(diào)試，最后將膨脹水箱的水位調(diào)整到停泵的位置；當(dāng)二次熱水系統(tǒng)設(shè)置低位膨脹水罐時(shí)，調(diào)整水罐壓力、安全閥、電磁閥等，最后將膨脹水罐的壓力調(diào)整到初始壓力； 4 關(guān)閉二次熱水循環(huán)泵的出口閥門，開啟泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐漸開大循環(huán)泵的出口閥，使二次熱水管路系統(tǒng)的水路運(yùn)轉(zhuǎn)起來。檢查水泵出入口閥門、儀表工作情況； 5 取得供熱單位同意后，開啟一次熱網(wǎng)的入站總閥，使一次熱供入熱交換站。開啟熱交換器一次供水閥，同時(shí)打開熱交換站內(nèi)一次水系統(tǒng)設(shè)備和管道的放氣閥，直至見水。再逐漸開啟回水閥，使一次水系統(tǒng)的熱水開始循環(huán)，二次水的溫度將開始上升。手動(dòng)調(diào)節(jié)二次網(wǎng)分水缸出水閥，以調(diào)

34、節(jié)二次水系統(tǒng)溫升的速度，再調(diào)整一次網(wǎng)電磁閥的溫度控制設(shè)定值，使電磁閥投運(yùn)，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開啟程度。檢查一次熱網(wǎng)的壓力和流量及儀表工作情況。 6 熱交換站試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求：1 在二次熱網(wǎng)有用熱的條件時(shí)，進(jìn)行連續(xù)24h運(yùn)轉(zhuǎn)，作出全部運(yùn)行記錄，包括熱交換站內(nèi)所有測點(diǎn)的溫度、壓力、流量、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)及相關(guān)的電壓、電流情況記錄；2 為減小熱交換器的水循環(huán)阻力熱交換器中二次水的流速宜控制在0.20.5m/s；3 由建設(shè)、監(jiān)理、安裝單位共同對試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況和各項(xiàng)記錄進(jìn)行分析，得出試運(yùn)轉(zhuǎn)合格的結(jié)論，以證明熱交換站建設(shè)合格，可以投入使用。7、室內(nèi)采暖管道通熱調(diào)試 1 系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。 2 先聯(lián)

35、系好熱源，制定出通暖調(diào)試方案、人員分工和處理緊急情況的各項(xiàng)措施。備好修理、泄水等器具； 3 維修人員按分工各就各位，分別檢查采暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管上的閥門是否打開； 4 向系統(tǒng)內(nèi)充水 以軟化水為宜 ：開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，指定專人看管。慢慢打開系統(tǒng)供水干管的閥門，待最高點(diǎn)的排氣閥見水后立即關(guān)閉。然后開啟回水管的閥門，最高點(diǎn)的排氣閥須反復(fù)開閉數(shù)次，直至將系統(tǒng)中冷空氣排凈； 5 在巡視檢查中如發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)盡量關(guān)閉小范圍內(nèi)的供、回水閥門，及時(shí)處理和搶修。修好后隨即開啟閥門； 6 全系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，遇有不熱處要查明原因。如需沖洗檢修，先關(guān)閉供、回水閥，泄水后再先后打開供、回水閥

36、門，反復(fù)放水沖洗。沖洗完后再按上述程序通暖運(yùn)行，直到運(yùn)行正常為止； 7 若發(fā)現(xiàn)熱度不均，應(yīng)調(diào)整各個(gè)分路、立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡； 8 高層建筑的采暖管道沖洗與通熱，可按設(shè)計(jì)系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行劃分，按區(qū)域、獨(dú)立系統(tǒng)、分若干層等逐段進(jìn)行； 9 冬期通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)預(yù)熱措施。室溫應(yīng)連續(xù)24h保持在5以上，方可進(jìn)行正常送暖：1 室內(nèi)管網(wǎng)供熱前，先開啟外網(wǎng)循環(huán)管的閥門，使熱力外網(wǎng)管道先行預(yù)熱循環(huán)；2 分路或分立管通暖時(shí)，先從向陽面的末端立管開始，打開系統(tǒng)進(jìn)口閥門和回水閥門，通水循環(huán)送暖；3 待已供熱立管上的散熱器全部熱后，再依次逐根、逐個(gè)分環(huán)路通熱，直到全系統(tǒng)正常運(yùn)行為止。8、室內(nèi)采暖管道

37、的水力平衡集中采暖系統(tǒng)供水或回水管的分支管路上，應(yīng)根據(jù)水力平衡要求設(shè)置水力平衡裝置。管道系統(tǒng)的水力平衡，是管網(wǎng)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。水力平衡不好，就會(huì)造成水力失調(diào)，其結(jié)果如系統(tǒng)中上邊過熱，下邊欠熱或不熱；或離熱源近的過熱，離熱源遠(yuǎn)的欠熱甚至不熱。這不僅影響使用，而且還會(huì)浪費(fèi)能量，因此，運(yùn)行調(diào)試時(shí)應(yīng)進(jìn)行水力平衡調(diào)正。水力平衡有靜態(tài)與動(dòng)態(tài)的區(qū)別：靜態(tài)水力失調(diào)是由于實(shí)際管網(wǎng)系統(tǒng)的特性阻力系數(shù)與設(shè)計(jì)管網(wǎng)系統(tǒng)的特性阻力系數(shù)不一致而導(dǎo)致的；其結(jié)果是各用戶的實(shí)際流量偏離設(shè)計(jì)流量。靜態(tài)水力失調(diào)是穩(wěn)態(tài)的，是系統(tǒng)本身所固有的。動(dòng)態(tài)水力失調(diào)是由于系統(tǒng)運(yùn)行過程中，用戶端閥門開度發(fā)生改變而引起的；因?yàn)?，隨著流量的變化，管

38、網(wǎng)系統(tǒng)的壓力分布必然產(chǎn)生波動(dòng)，其結(jié)果是使其他用戶端的流量也發(fā)生改變，并偏離設(shè)計(jì)值。動(dòng)態(tài)水力失調(diào)是變化的，它不是系統(tǒng)本身所固有的，是在系統(tǒng)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的。靜態(tài)水力失調(diào)，可以通過在管網(wǎng)系統(tǒng)中設(shè)置靜態(tài)水力平衡裝置，并在系統(tǒng)初調(diào)時(shí)將系統(tǒng)的管道特性阻力系數(shù)調(diào)節(jié)至與設(shè)計(jì)值相一致來克服。在實(shí)際管道特性阻力系數(shù)與設(shè)計(jì)值保持一致的前提下，當(dāng)系統(tǒng)總流量達(dá)到設(shè)計(jì)流量時(shí)，各末端設(shè)備的流量必然也同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)流量，從而可以實(shí)現(xiàn)靜態(tài)的水力平衡。動(dòng)態(tài)水力失調(diào)，可以通過在管道系統(tǒng)中設(shè)置動(dòng)態(tài)平衡裝置來克服；當(dāng)其他用戶閥門開度發(fā)生變化時(shí)，通過動(dòng)態(tài)水力平衡裝置的作用，可以使自身的流量并不隨之發(fā)生變化，因此，末端設(shè)備的流量不互相干擾

39、。實(shí)現(xiàn)靜態(tài)水力平衡的判斷依據(jù)是：當(dāng)系統(tǒng)中的所有動(dòng)態(tài)水力平衡設(shè)備，均處于設(shè)計(jì)參數(shù)狀態(tài) 設(shè)計(jì)流量或壓差 ，末端設(shè)備的溫控閥均處于全開位置 這時(shí)系統(tǒng)是完全定流量系統(tǒng)，各處流量均不變 ，系統(tǒng)所有末端設(shè)備的流量均達(dá)到設(shè)計(jì)值。由此可見，實(shí)現(xiàn)靜態(tài)水力平衡的目的時(shí)保證末端設(shè)備同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)流量，即設(shè)備所需的最大流量。避免了一般水力失調(diào)系統(tǒng)一部分設(shè)備還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)流量，而另一部分已遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)流量的狀況。因此它解決的是靜態(tài)平衡和系統(tǒng)能力問題，即保證系統(tǒng)能均衡地輸送足夠的水量到各個(gè)末端設(shè)備。由于采暖系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，大部分時(shí)間都處于部分負(fù)荷工況下工作。因此，管道里的流量都低于設(shè)計(jì)值。也就是說，實(shí)際上在大部分時(shí)間里，

40、末端設(shè)備并不需要向用戶提供這么多的流量。因此，熱媒系統(tǒng)應(yīng)該采用變流量調(diào)節(jié)，即在運(yùn)行過程中，各分支環(huán)路的流量應(yīng)隨著負(fù)荷的變化而改變。所以，系統(tǒng)不但要實(shí)現(xiàn)靜態(tài)水力平衡，還要實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)水力平衡。對于變流量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)水力平衡的判斷依據(jù)是：在系統(tǒng)運(yùn)行各個(gè)末端設(shè)備的流量達(dá)到系統(tǒng)瞬時(shí)要求值 這個(gè)流量是由末端設(shè)備的實(shí)際瞬時(shí)負(fù)荷所決定的 的同時(shí)，各個(gè)末端設(shè)備的流量變化只受設(shè)備負(fù)荷變化的影響，而不受管網(wǎng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)的影響，即系統(tǒng)中各個(gè)末端設(shè)備的流量變化不互相干擾。9、空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試 1 冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試 啟動(dòng)冷卻水泵和冷卻塔，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至系統(tǒng)內(nèi)的水不帶任何雜質(zhì)，水質(zhì)清潔為止。 在系統(tǒng)

41、工作正常的情況下，與制冷機(jī)組及空調(diào)水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，用流量儀測量冷卻水的流量，冷卻水進(jìn)出入機(jī)組的溫度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)使之符合要求。 2 冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試?yán)鋬鏊到y(tǒng)的管路長且復(fù)雜，系統(tǒng)清潔度要求高，在清洗時(shí)要求嚴(yán)格、認(rèn)真。冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，應(yīng)反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。最后開啟制冷機(jī)蒸發(fā)器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水時(shí)要在系統(tǒng)的各個(gè)最高點(diǎn)安裝自動(dòng)排氣閥，進(jìn)行排氣。參照室內(nèi)采暖管道通熱調(diào)試的方法，進(jìn)行空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試和水力平衡。10、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試10.1 冷熱源和輔助設(shè)備必須同建筑物內(nèi)空調(diào)或采暖系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)

42、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)、正確，無異?，F(xiàn)象。10.2 空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整 1 室內(nèi)溫度和相對濕度的測定1 室內(nèi)溫度、相對濕度波動(dòng)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2 室內(nèi)溫度、相對濕度的測定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求來確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點(diǎn)： 一般舒適性空調(diào)房間應(yīng)選擇人經(jīng)常活動(dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)； 恒溫恒濕房間離圍護(hù)結(jié)構(gòu)0.5m，離地高度0.51.5m處為工作區(qū)；3 測點(diǎn)的布置 送、回風(fēng)口處； 恒溫工作區(qū)內(nèi)的具有代表性的地點(diǎn) 如沿著工藝設(shè)備周圍布置或等距布置 ； 室中心 沒有恒溫要求的系統(tǒng)，溫、濕度只測此一點(diǎn) ； 敏感元件處。測點(diǎn)數(shù)按表jn-kr-9確定。溫、濕度測點(diǎn)數(shù)

43、 表jn-kr-9波動(dòng)范圍室面積50m2每增加2050m2t 0.52rh 510%5增加35t 0.5rh 5%點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m，點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)4 有恒溫恒濕要求的房間，室溫波動(dòng)范圍按各測點(diǎn)的各次溫度中的偏離控制點(diǎn)溫度的最大值，占測點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計(jì)曲線，90%以上測點(diǎn)達(dá)到的偏差值為室溫波動(dòng)范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。區(qū)域溫差以各測點(diǎn)中最低的一次溫度為基準(zhǔn)，各測點(diǎn)平均溫度與其偏差的點(diǎn)數(shù)，占測點(diǎn)總數(shù)百分比整理成累積統(tǒng)計(jì)曲線，如90%以上測點(diǎn)的偏差值在室溫波動(dòng)范圍內(nèi)為符合設(shè)計(jì)要求。相對濕度波動(dòng)范圍可按室溫波動(dòng)范圍的原則確定。 2 室內(nèi)靜壓差的測定靜壓差的測定應(yīng)在所有門窗關(guān)閉的條件下，由高

44、壓向低壓、由里向外進(jìn)行，檢測時(shí)所使用的微壓計(jì)，其靈敏度不應(yīng)低于2.0pa。為了保持房間的正壓，通常靠調(diào)節(jié)房間回風(fēng)量和排風(fēng)量的大小來實(shí)現(xiàn)。 3 空調(diào)室內(nèi)噪聲的測定空調(diào)房間噪聲測定，一般以房間中心離地面1.2m高度處為測點(diǎn)，噪聲測定時(shí)要排除本底噪聲的影響。10.3 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且允許偏差或規(guī)定值應(yīng)符合表kr-10的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試不在制冷期或采暖期時(shí)，應(yīng)先對表jn-kr-10中序號2、3、5、6四個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測，并在第一個(gè)制冷期或采暖期內(nèi)，帶冷 熱 源補(bǔ)做序號1、4兩個(gè)項(xiàng)目的檢測。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢測項(xiàng)目與允許偏差或規(guī)定值 表jn-kr-10序號檢測項(xiàng)目允許偏差

45、或規(guī)定值1室內(nèi)溫度冬季不得低于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度2，且不應(yīng)高于1夏季不得高于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度2，且不得低于12供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度0.91.23供熱系統(tǒng)的補(bǔ)水率0.5%4室外管網(wǎng)的熱輸送效率0.925空調(diào)機(jī)組的水流量20%6空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量10%檢驗(yàn)方法：觀察檢查；檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。七、復(fù)驗(yàn)、旁站與巡視1. 材料、設(shè)備的復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目絕熱材料、絕熱管道導(dǎo)熱系統(tǒng)、密度、吸水率、防火性能 無檢測報(bào)告時(shí) 2. 旁站監(jiān)理的項(xiàng)目與內(nèi)容序號旁站項(xiàng)目旁站內(nèi)容1制冷設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)吹掃、氣密性試驗(yàn)、抽真空試驗(yàn)、檢漏、充灌制冷劑、啟動(dòng)運(yùn)行、運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)檢測。2鍋爐機(jī)組單機(jī)試

46、運(yùn)行安全附件熱態(tài)下的檢驗(yàn)和調(diào)壓、鍋爐熱工參數(shù)的測試與調(diào)試3輔助設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)試驗(yàn)，2h帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承溫升，啟動(dòng)電流運(yùn)轉(zhuǎn)電流檢測4室外管網(wǎng)系統(tǒng)系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)、分戶供熱調(diào)試5機(jī)房和站內(nèi)管道系統(tǒng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，靜態(tài)平衡閥、水力平衡閥的調(diào)節(jié)，電動(dòng)二通閥、電磁閥或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作試驗(yàn)6室內(nèi)空調(diào)采暖水系統(tǒng)水系統(tǒng)充水、供冷 熱 調(diào)試、水力平衡調(diào)試3. 施工質(zhì)量巡查序號巡查項(xiàng)目巡查內(nèi)容1冷熱源機(jī)房、換熱站管道及配件安裝管道制式，設(shè)備、自控閥門、儀表的安裝位置和數(shù)量，管道支架的構(gòu)造和絕熱施工。2冷源設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備底座、縱橫水平、垂直偏差、安裝位置與空間距離、輔助設(shè)備管口方向與位置、自控元件與繼

47、電保護(hù)、設(shè)備管道系統(tǒng)安裝。3鍋爐機(jī)組及輔助設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐本體安裝、爐體保溫結(jié)構(gòu)、供風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、熱媒介質(zhì)輸出系統(tǒng)、輔助設(shè)備安裝。4室外熱力管網(wǎng)系統(tǒng)管道制式，管架基礎(chǔ)，管架及支座制作，補(bǔ)償?shù)奈恢谩⒊叽绾皖A(yù)拉，管道敷設(shè)，管道接口，系統(tǒng)配件安裝，室外管道絕熱施工。5換熱站設(shè)備系統(tǒng)分汽缸及管道與附件安裝，分水器及管道與附件安裝，集水器及管道與附件安裝，換熱器及管道與附件安裝，水處理設(shè)備安裝，水泵安裝，除污器安裝。八、常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施如表jn-kr-11。冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能安裝常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施 表jn-kr-11序號常見問題與現(xiàn)象

48、形成原因預(yù)防措施1制冷壓縮機(jī)本體運(yùn)轉(zhuǎn)無明顯異?，F(xiàn)象，但空調(diào)房間溫度降不下來，滿足不了生產(chǎn)工藝或工作人員舒適性要求 1 制冷劑充灌不足，制冷劑不足時(shí)可從膨脹閥處聽到有間斷的液體流動(dòng)聲，嚴(yán)重不足時(shí)，將在膨脹閥后的管道上出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象； 2 制冷系統(tǒng)有泄漏部位； 3 冷凝器的冷卻水量不足或冷卻水溫偏高； 4 熱力膨脹閥開度不適當(dāng)； 5 熱力膨脹閥和感溫包按裝不合適 1 在制冷系統(tǒng)運(yùn)行前，確保充灌充足的制冷劑； 2 制冷系統(tǒng)施工時(shí)，嚴(yán)格進(jìn)行嚴(yán)密性測試，確保無泄漏； 3 檢查冷卻水量，使之保持在正常的范圍內(nèi)；檢查室外冷卻塔的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及周邊通風(fēng)環(huán)境，使冷卻水溫度保持正常； 4 調(diào)整熱力膨脹閥開度； 5 一般應(yīng)要求膨脹閥垂直安裝，感溫包安裝在回氣管道的