左支座設(shè)計說明書

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。東莞理工學(xué)院城市學(xué)院機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計說明書設(shè)計題目 :左支座機(jī)械制造工藝規(guī)程及鉆孔夾具設(shè)計學(xué)生姓名 :黃華柱學(xué)號:36040214系別:機(jī)電工程系專業(yè)班級 : 12機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè)2班指導(dǎo)教師 :譚海歐起止時間 : 6月 29日 7 月 10日資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。東莞理工學(xué)院城市學(xué)院機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計任務(wù)書學(xué)生姓名黃華柱專業(yè)班級自動化 2 班學(xué)號指導(dǎo)教師姓名及職稱譚海歐設(shè)計題目左支座機(jī)械制造工藝規(guī)程及鉆孔夾具設(shè)計1、產(chǎn)品零件圖 1 張2、產(chǎn)品毛坯圖 1 張3、機(jī)械加工工

2、藝過程卡片1 份設(shè) 4、機(jī)械加工工序卡片 1 張計 5、夾具設(shè)計裝配圖 ( 1 號圖、 手工繪圖 ) 1 份內(nèi) 6、夾具零件圖 : 夾具體零件圖 1 張容 7、課程設(shè)計說明書 1 份注 : 零件年產(chǎn)量 5000 臺/年1、零件工藝審查 , 選擇毛坯并繪制毛坯圖 ( 1 天) 。2、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計:1）選擇加工方法和方案 , 擬定工藝路線 ( 1 天) 。2）進(jìn)行工序設(shè)計計算 ( 2 天)3）填寫工藝過程卡和鉆加工工序卡( 2 天)進(jìn) 3、夾具設(shè)計 :度 1）設(shè)計鉆孔工序的鉆床夾具機(jī)構(gòu)方案, 繪制夾具設(shè)計裝配圖草圖 ( 2安天) 。排 2）繪制夾具裝配圖 ( 手工繪制 ) , 1#圖幅 1

3、 張( 2 天) 。3）繪制夾具體零件圖 1 張( 2 天) 。主要參考文獻(xiàn)4、編寫課程設(shè)計說明書10 頁( 2 天)5、課程設(shè)計答辯 ( 1 天 )1、黃健求機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第二版機(jī)械工業(yè)出版社2、崇凱機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南化學(xué)工業(yè)出版社任務(wù)下達(dá)人月 29 日任務(wù)接受人月 29 日66( 日期 )( 日期 )本任務(wù)書與課程設(shè)計說明書一并裝訂(封面后一頁 )存檔。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。設(shè)計計算說明書提綱目錄一、零件分析.11.零件的作用.12.零件工藝分析.1二、工藝規(guī)程設(shè)計.21.毛坯的選擇與設(shè)計.21)毛坯種類.22)確 定 機(jī) 械 加 工 余

4、 量 、毛 坯 尺 寸 和 公差.23)設(shè)計毛坯圖.22.定位基準(zhǔn)的選擇.31)粗基準(zhǔn)的選擇.3資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。2)精基準(zhǔn)的選擇.33.制定工藝路線.41)工藝路線方案一.42)工藝路線方案二.43)工藝路線方案比較分析.54.選擇夾具、刀具和量具.61)選擇夾具.62)選擇刀具.63)選擇量具.65 、工 序 尺 寸 、加 工 余 量 的確定.66 、確 定 切 削 用 量 及 基 本 時間.8資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。三、夾具設(shè)計121 、 定位基準(zhǔn)及定位元件的選擇122 、 切削力及夾緊力的計算123 、

5、定位誤差分析及計算.134、夾具總體設(shè)計及操作說明.13四、總結(jié) .14五、參考文獻(xiàn).14一、零件分析1、 零件的作用資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。題目所給的是機(jī)床上用的的一個支座. 該零件的主要作用是利用橫、縱兩個方向上的5 02 mm的槽 . 使尺寸為 80mm的耳孔部有一定的彈性 , 并利用耳部的?21mm的孔穿過 m20mm的螺栓一端與?25h7(?80h9(0.02100.0870) 配合的桿件經(jīng)過旋緊其上的螺母夾緊, 使裝在)mm的心軸定位并夾緊。2、 零件工藝分析左支座共有兩組加工表面, 它們互相之間有一定的位置要求,現(xiàn)在分別敘述如下:一、 以 ?

6、80h9( 00.087 ) 內(nèi)孔為中心的加工表面:這一組加工表面包括 : ?80h9( 00.087 )mm孔的大端面以及大端的內(nèi)圓倒角,四個 ?13mm的底座通孔和四個?20 的沉頭螺栓孔 , 以及兩個 ?10 的錐銷孔 , 螺紋m8-h7的底孔以及尺寸為5( 0 2 )mm的縱槽 ,主要加工表面為?80h9( 00.087)mm, 其中 ?80h9( 00.087 )mm的大端端面對?80h9( 00.087 )mm孔的軸心線有垂直度要求為 :0.03mm。二、 以 ?25h7( 00 .25 )mm的孔加工中心的表面 : 這一組加工表面包括 ?21mm的通孔和 ?38 的沉頭螺栓孔以及?43 的沉頭孔 , 螺紋m10-7h的底孔以及尺寸為 5( 02 )m