焊接線能量的計(jì)算公式

1、線能量的計(jì)算公式： q = IU/ 式中：I焊接電流 A U電弧電壓 V 焊接速度 cm/s q線能量 J/cm決定焊接線能量的主要參數(shù)就是焊接速度，焊接電流，和電弧電壓，所以從這個(gè)意義上講，只要你確定了合理的焊接規(guī)范參數(shù)，就已經(jīng)確定了合理的焊接線能量，所以并沒(méi)有一個(gè)專門(mén)的定量的的焊接線能量的測(cè)定，除非有特別要求，工程技術(shù)上也不可能給一個(gè)線能量的具體數(shù)值來(lái)控制，而是由焊接規(guī)范控制的，不過(guò)焊接線能量可以通過(guò)電流和電壓和焊速來(lái)計(jì)算。但是沒(méi)一種焊接方法，還有根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況線能量都不同，所以這種計(jì)算必要性不大，只要你利用合理的焊接規(guī)范，一般就沒(méi)什么問(wèn)題個(gè)人認(rèn)為理論上應(yīng)該乘以熱效率系數(shù)，但是從工程上來(lái)

2、說(shuō)這些都不是實(shí)用的東西熔焊時(shí)，由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量，稱為焊接線能量，用下式表示為 IUq= 式中 I焊接電流 熔焊時(shí)，由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量，稱為焊接線能量，用下式表示為 IUq= 式中 I焊接電流(A)；U電弧電壓(V)；焊接速度(cm/s)；q線能量(J/cm)。例如，板厚12mm，進(jìn)行雙面開(kāi)形坡口埋弧焊，焊絲4mm，I=650A，U=38V，=0.9cm/s。，則焊接線能量q為 IU 650×38q= = = 27444 J/cm 0.9線能量綜合了焊接電流、電弧電壓和焊接速度三大焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接熱循環(huán)的影響。線能量增大時(shí)，熱影響區(qū)的寬度增大，加

3、熱到高溫的區(qū)域增寬，在高溫的停留時(shí)間增長(zhǎng)，同時(shí)冷卻速度減慢，焊接線能量綜合了焊接電流、電弧電壓和焊接速度三個(gè)工藝因素對(duì)焊接熱循環(huán)的影響。線能量增大時(shí)，過(guò)熱區(qū)的晶粒尺寸粗大，韌性降低；線能量減小時(shí)，硬度和強(qiáng)度提高，但韌性也會(huì)降低。生產(chǎn)中根據(jù)不同的材料成分，在保證焊縫成形良好的前提下，適當(dāng)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，以合適的線能量焊接，可以保證焊接接頭具有良好的性能。焊接接頭求助編輯百科名片焊接接頭焊接接頭，指兩個(gè)或兩個(gè)以上零件要用焊接組合的接點(diǎn)?；蛑竷蓚€(gè)或兩個(gè)以上零件用焊接方法連接的接頭，包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)。 焊接接頭1 焊縫區(qū)接頭金屬及填充金屬熔化后，又以較快的速度冷卻凝固后形成。焊縫組織是從液

4、體金屬結(jié)晶的鑄態(tài)組織，晶粒粗大，成分偏析，組織不致密。但是，由于焊接熔池小，冷卻快，化學(xué)成分控制嚴(yán)格，碳、硫、磷都較低，還通過(guò)滲合金調(diào)整焊縫化學(xué)成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊縫金屬的性能問(wèn)題不大，可以滿足性能要求，特別是強(qiáng)度容易達(dá)到。 2 熔合區(qū)熔化區(qū)和非熔化區(qū)之間的過(guò)渡部分。熔合區(qū)化學(xué)成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過(guò)熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中最差的。熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的過(guò)熱區(qū)(或淬火區(qū))是焊接接頭中機(jī)械性能最差的薄弱部位， 會(huì)嚴(yán)重影響焊接接頭的質(zhì)量。 3熱影響區(qū)被焊縫區(qū)的高溫加熱造成組織和性能改變的區(qū)域。低碳鋼的熱影響區(qū)可分為過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。 (1

5、)過(guò)熱區(qū) 最高加熱溫度1100以上的區(qū)域，晶粒粗大，甚至產(chǎn)生過(guò)熱組織，叫過(guò)熱區(qū)。過(guò)熱區(qū)的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區(qū)中機(jī)械性能最差的部位。 (2)正火區(qū) 最高加熱溫度從Ac3至1100的區(qū)域，焊后空冷得到晶粒較細(xì)小的正火組織，叫正火區(qū)。正火區(qū)的機(jī)械性能較好。 (3)部分相變區(qū)最高加熱溫度從Ac1至Ac3的區(qū)域，只有部分組織發(fā)生相變， 叫部分相變區(qū)。此區(qū)晶粒不均勻，性能也較差。 在安裝焊接中，熔焊焊接方法應(yīng)用較多。焊接接頭是高溫?zé)嵩磳?duì)基體金屬進(jìn)行局部加熱同時(shí)與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據(jù)各部分的組織與性能的不同，焊接接頭可分為三部分。如圖2l所示， 焊接接頭圖示在焊接發(fā)生熔化凝

6、固的區(qū)域稱為焊縫，它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時(shí)基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域稱為熱影響區(qū)。熔合區(qū)是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區(qū)的交界處，熔合區(qū)一彀很窄，寬度為0104mm。 編輯本段影響焊接接頭性能的因素焊接接頭的機(jī)械性能決定于它的化學(xué)成分和組織。因此，影響焊縫化學(xué)成分和焊接接頭組織的因素，都影響焊接接頭的性能。 (1)焊接材料手工電弧焊的焊條，埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊等用的焊絲，熔化后成為焊縫金屬的組成部分，直接影響焊縫金屬化學(xué)成分。焊劑也會(huì)影響焊縫的化學(xué)成分。 (2)焊接方法不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區(qū)的大小和焊

7、接接頭組織粗細(xì)都不相同，接頭的性能也就不同。此外，不同焊接方法，機(jī)械保護(hù)效果也不同。因此，焊縫金屬純凈程度，即有害雜質(zhì)含量不同，焊縫的性能也會(huì)不同。 (3)焊接工藝焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱，叫焊接工藝參數(shù)。 焊接接頭型式主要有對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭四種。有時(shí)焊接結(jié)構(gòu)中還有一些其它類(lèi)型的接頭型式，如十字接頭、端接接頭、卷邊接頭、套管接頭、斜對(duì)接接頭、鎖底對(duì)接接頭等。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 98588中有詳細(xì)規(guī)定。 一、對(duì)接接頭兩焊件相對(duì)平行的接頭稱為對(duì)接接頭，這種接頭從力學(xué)角度看是較理想的接頭型式，受力狀況較好，應(yīng)力集中較小，能承受較大的靜載荷或動(dòng)載荷，是焊接結(jié)構(gòu)中采用最多的一種接頭型式。 根據(jù)焊件厚度、焊接方法和坡口準(zhǔn)備的不同，對(duì)接接頭可分為不開(kāi)坡口對(duì)接接頭和開(kāi)坡口對(duì)接接頭兩種。常見(jiàn)的接頭型式見(jiàn)圖31所示。 對(duì)接接頭二、T形接頭一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭，稱為T(mén)形接頭。T形接頭的型式如圖32所示。 T形接頭在鋼結(jié)構(gòu)件中