高架支撐架體系施工方案及計算書

1、精品 料推薦模板高架支撐架體系施工方案及計算書本工程設計計算依據：（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（ jgj130-2001）（2）建筑結構荷載規(guī)范（gb50009-2001）（3）建筑結構工程施工及驗收規(guī)范 （gb50204）（4）建筑施工安全檢查標準 （jgj59-99）（5）鋼結構設計規(guī)范（gb50017-2003）（6）建筑施工扣件式鋼管腳手架與計算 ，（jgj130-2001）（7）建筑施工腳手架使用手冊 ，中國建筑工業(yè)出版社一 、工程概況平陽雅迪家私有限公司車間二（以下簡稱本工程），建設地點位于平陽縣萬全家具生產基地c12地塊 ,二層框架結構，建筑面積7945.26m2，

2、總高 12.7m。，一層層高為 6.2m，二層為 5.2m，最大跨度 7.1m，梁最大截面 240*770mm，板厚 110mm，做驗算參數進行計算(1)結構及構件尺寸層高： 6.2 米樓板厚： 0.11 米梁高度： 0.77 米梁寬度： 0.24 米(2)木楞與支撐架布置尺寸樓板與梁底支撐架立桿步距h：1.4 米樓板底立桿縱距l(xiāng)1 ：1.1 米1精品 料推薦樓板底立桿橫距l(xiāng)2 ：1.1 米梁底下木楞橫距： 0.2 米采用的鋼管類型為483.2(3) 荷載匯總a、樓板底模自重： 0.08kn/m2b、梁底模自重： 0.08 （ 0.77 2+0.24 ）=0.14kn/mc、樓板鋼筋自重： 1

3、.1 0.11=0.121kn/m2d、梁鋼筋自重： 1.5 0.24 0.77=0.28kn/me、樓板砼自重： 25 0.11=2.75kn/m2f、梁砼自重： 25 0.24 0.77=4.62kn/mg、施工人員與設備荷載：2.5kn/m 2h、振搗混凝土時產生的荷載：2.1 0.5=1.05kn/m2三、計算書1、模板面板計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。面板采用18mm 厚的九夾板。面板的截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為：w=201.8 2 /6=10.8cm 3i=20 1.8 3 /12=9.72cm41 ）強度計算（受力見圖 1 ）f=m/wf其中 f-面

4、板的強度計算值（ n/mm 2 ）qpm - 面板的最大彎矩（ n.mm ）w-面板的凈截面抵彎矩3002精品 料推薦f 面板的強度設計值，取 16.00n/mm 2圖 1m=0.1ql 2q=1.2 (b+d+f)+1.4（g+h ）0.9=1.2 (0.14+0.28+4.62)+1.4(1.05+2.5)0.9=9.92kn/m計算得 m=0.1q 1l 2 =0.1 9.92 0.24 2=0.057knm設計強度值f=m/w=0.057 6/10.81032f=16.0n/mm 210=5.27n /mm面板的強度滿足要求。2 ）撓度計算v=0.677ql4 /100eiv=l/25

5、0面板最大允許撓度值 v=1.2mm面板 最大 撓度計算值 v=0.677 9.92 240 4 / （ 100 9000 97200 ） =0.254mmv=l/250=240/250=0.96mm面板撓度滿足要求！2、梁底支撐的計算作用于方木楞的荷載包括梁模板自重荷載、砼自重、施工活荷載等等。1）荷載的計算：模板及鋼筋砼自重荷載q1=0.14 + 0.28+4.62=5.04kn/m活荷載標準值 p1=（1.05+2.5 ） 0.2 1.1=0.781kn2 ） 方木楞的支撐力計算：（受力見圖 2）均布荷載 q=1.2 q1=1.2 5.04=6.048kn/m集中荷載 p=1.4 p1=

6、1.4 0.781=1.093kn3精品 料推薦單根方木楞的受力為 q=6.048 5=1.13kn/mp=1.093 5=0.219kn方木的截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為：w=6 82 /6=64cm 3q1p 1i=6 83 /12=256 cm 31100方木強度計算圖 2為了安全起見，將 1.1米范圍內的方木全部承受均布荷載計算跨中彎矩最大彎矩 m=0.125ql2 +0.25pl=0.1251.13 1.1 2 +0.250.219 1.1=0.23knm截面應力 f=m/w=0.2322方木的計算強度小于10 6/64 10 3=3.6n /mmf=16.0n/mm16

7、n/mm 2 ，滿足要求！方木撓度計算最 大 變 形 v=0.677 (1.13+0.219 1.1) 1100 4/ （ 100 9500 2560000）=0.54mmv=l/250=1100/250=4.4mm。pk1pk23 、梁底橫向鋼管計算50200 5=1000501）強度計算 (受立見 圖 3)豎向立桿圖 3單根方木楞自重為 6.0 0.06 0.08 1.1=0.0317kn作用在橫向水平桿的單個恒荷載標準值pk 1 =(1.13 1.1+0.032)2=0.637kn 。作用在橫向水平桿共 6 個豎向作用力作用 在橫 向水 平桿 的 活荷 載標 準值 pk 2 =1.1 0

8、.24（ 2.5+1.05 ） 2=0.47kn作 用 橫 向 水 平 桿 的 最 大 彎 矩 ： m=0.75pk 1+0.275pk 2=0.75 0.637+0.2750.47=0.61knm抗彎強度： =0.61 10 6/ （4.732 10 3 ）=128n/mm 2 f=205n/mm2強度滿足要求4精品 料推薦2）撓度計算在恒荷載作用下其撓度變形v 1 =19fl 3/384ei=190.61 10 3 1100 3 /(384 2.06 10 5 11.36 10 4)=1.7mmv=l/250=4.4mm;滿足要求在活荷載作用下其撓度變形v 2 =fl 3 /48ei=0.

9、6110 31100 3 /(48 2.06 10 511.3610 4 )=0.72mmv=v 1 +v 2=1.7+0.72=2.42mmv=l/250=4.4mm;滿足要求4 、梁底縱向鋼管計算梁底縱向鋼管只起構造作用，通過扣件連接到立桿5 、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算r rcrc扣件抗滑承載力設計值，取8.0kn ；r縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值：0.367p=0.367(3.08+1.13.74 2)=5.137kn因一個扣件抗滑力rc=8kn ，故梁模板支架頂部主節(jié)點處立桿上只設一個扣件。每個扣件的螺栓擰緊扭力矩不應小于4

10、0kn m 且不應大于 65kn m 。6 、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式 =n/ a fn 立桿的軸心壓力設計值，橫桿的最大支座反力， n1= 5.137 kn （已經包括組合系數1.4 ）腳手架鋼管的自重n2= 1.136 knn=n1 +n2=5.137+1.136=6.273kn軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數，由長細比l0 /i查表得到：5精品 料推薦i 計算立桿的截面回轉半徑（ cm）；i=1.592a立桿凈截面面積（ cm）；a=4.52 鋼管立桿抗壓強度計算值（n/mm）f 鋼管立桿抗壓強度設計值， f=205n/mm 2l0 計算長度（m）；l0=k1uhh 立桿步矩u 計算長

11、度系數，查表得 u=1.7k1查表得 1.185 =n/a=6.27310 3 /2.82/（ 1.59 10 ）4.5 10 2=78.6n/mm2 f, 滿足要求！支架架立面圖6精品 料推薦支模架立面圖四、施工流程1）施工順序彈線扎柱、板墻鋼筋支撐柱、墻模板支撐梁、平臺模板綁扎梁板鋼筋安裝預埋件檢查驗收澆搗柱、檣、梁、板砼2 ）模600800左右加設一道柱箍， 2m 以下部分為 450 加一道柱箍。 柱模先安裝至梁底下 10cm 校正固定后安裝梁模板。3 ）撐時先柱后梁板，再平臺模板，模板制作尺寸準確，拼縫嚴密。板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。層高大于 3.5m 的用雙層排架撐。排

12、架立柱間距在 1100mm 左右，梁下排架之間采用水平管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。 4m 左右增加一剪刀撐。 1.6m 左右增一道雙向水平搭接與縱橫支撐進行固定。4 ）梁長大于 4 米時，梁底板中間應有 0.15% 梁模板安裝的難點主要在梁柱節(jié)點以及不同材質模板間的拼接，對梁柱節(jié)點處，預先在定型模板上開褲子檔，模板上小孔和平臺板模板間拼縫大的應用老粉批嵌封釘。5 ）樓梯支模時要先做出大樣，計算好水平距離、高度以及踏步步數。施工時先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計算出不同的粉刷厚度尺寸。五、預埋件、預留洞1 ）預埋件、預留洞在施工前應和安裝圖詳細核對無誤

13、后方能進行施工。2 ）在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸的位置。3 ）預埋件四角留小洞用釘子固定在樓板上。 預留洞固定在模板上， 如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網架上。確保在施工中不會移動。7精品 料推薦4 ）施工完畢的預留洞、 預埋件要請監(jiān)理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。5 ）砼澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。確保預埋件和預留洞的準確。六、模板拆除1 ）模板的拆模強度必須滿足設計和規(guī)范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。特別是懸挑模板要達到 100% 強度后方能拆模。2 ）拆模時要小心拆除、小心搬運。按照先拆柱、后排架

14、，再梁、平臺的拆模順序進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。3 ）對拉螺栓一拆除，就要出清孔洞的垃圾、浮灰。用同批水泥砂漿進行修補。 （即同標號砼配合比，去掉石子，以求色澤一致）七、模板施工技術措施1 ）模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄模劑。2 ）模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模工作。3 ）模板在校正、拆除時， 絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。4 ）模板在設計時，必須考慮模板自身鋼度和

15、模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。5 ）對木模本身的質量應認真檢查。鋼圍檁翹曲不直的不得使用。木模表面有脫皮，中板有變質的不得使用。木圍檁及木擱柵翹曲不直和有變質的不得使用。在模板安裝前，根據樓面彈線，用水泥砂漿在柱、核心外圍做好5cm寬的找平層。模板安8精品 料推薦裝過程中應做好限位， 12 對拉螺栓，對拉螺栓間距在450mm左右，上部可適當放寬。排架之間采用水平管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。排架間距在800mm左右。模板安裝的難點主要在梁柱、梁墻節(jié)點以及不同材質模板間的拼接，對梁柱、梁墻節(jié)點處，預先在柱、墻上開褲子檔，模板上小孔和平臺板模板間拼縫大的應用馬口鐵皮等縫釘。本工程使用的機制模板較

16、多，質量較高，為了減少無效損傷和節(jié)約對拉螺栓，對拉螺栓外套定型塑料管預埋。八、模板工程安全技術措施1 ）進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系緊。2 ）經醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)人員，不得進行高空作業(yè)。3 ）工作前應先檢查使用的工具是否牢固。 扳手等工具必須用繩子系掛在身上， 以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4 ）安裝與拆除 5 米以上的模板應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5 ）高空復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。6 ）二人抬模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板應用工具或用繩子系牢后升降不得亂扔。組合模板裝拆時應有專人接應，嚴禁從高空擲下。高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。7 ）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8 ）支撐、牽