數(shù)控實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1、數(shù)控加工課程設(shè)計(jì) 題 目： 數(shù)控機(jī)床與編程 系 別： 專 業(yè)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 201 年 月 日 數(shù)控編程及加工綜合實(shí)訓(xùn)課程設(shè)計(jì)大綱一、課程設(shè)計(jì)的任務(wù)和目的綜合運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、master cam自動(dòng)編程、金屬切削原理及刀具、互換性與技術(shù)測量等課程內(nèi)容。1 數(shù)控車床、數(shù)控銑床的指令及操作的學(xué)習(xí)。2 初步培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析零件加工工藝、制定工藝路線、編程和模擬加工的能力。3 完成車、銑削各一個(gè)零件的工藝分析，編程、模擬運(yùn)行及調(diào)試的基本技能訓(xùn)練，為學(xué)生參加數(shù)控機(jī)床技能等級(jí)考試及以后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。二、課程設(shè)計(jì)任務(wù)車削、銑削零件加工。要求學(xué)生編制車削類零

2、件程序上機(jī)調(diào)試，模擬運(yùn)行。方法為手工編程及master cam車、銑編程。課程設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)1能從所學(xué)數(shù)控指令系統(tǒng)及圖紙出發(fā)，制定加工方案。2正確分析零件加工工藝和計(jì)算基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，制定加工軌跡圖。3正確選用加工刀具和切削用量。4通過對(duì)刀來建立機(jī)床坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系之間的關(guān)系。5培養(yǎng)查閱技術(shù)手冊(cè)和有關(guān)技術(shù)資料的能力；6培養(yǎng)程序設(shè)計(jì)、調(diào)試能力；三、課時(shí)分配車削、銑削零件編程、模擬運(yùn)行部分上機(jī)調(diào)試加工，共二周時(shí)間。四、注意事項(xiàng)編程應(yīng)體現(xiàn)出加工路線短、空行程少的科學(xué)思想，體現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的加工優(yōu)質(zhì)高效特點(diǎn)。五、數(shù)控機(jī)床課程設(shè)計(jì)評(píng)分參考a) 零件加工工藝（方案選擇與論證、設(shè)備選用、刀具選用、切削用量、主軸

3、轉(zhuǎn)速、切深、進(jìn)給量的選用）。b) 加工軌跡的繪制與相應(yīng)數(shù)控指令的使用，著重考慮切削長度與空行程長度是否合理。c) 程序編寫應(yīng)規(guī)范、正確。d) g、m、s、t指令使用合理、正確。e) 加工程序模擬正確（上機(jī)床試切加工）。六、設(shè)計(jì)任務(wù)a) 對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控加工手工編程（畫出加工軌跡，寫出程序語句）。b) 并對(duì)該零件采用mastercam軟件進(jìn)行自動(dòng)編程，并進(jìn)行仿真加工。目錄一、 車銑零件圖4二、車削手工編程 6三、 制定車削加工工藝6 3.1 零件工藝分析63.2 加工工藝路線的確定63.3 工藝方案73.4 車刀刀具選擇 73.5 切削用量選擇 73.6 車削加工軌跡圖 8四、銑削手工編程8五、銑

4、削工藝制定95.1 零件工藝分析 95.2 銑削加工工藝路線的確定 95.3 工藝方案105.4 銑刀刀具選擇 105.5 切削用量選擇 105.6 銑削加工軌跡圖 11六、車削自動(dòng)編程 116.1 車削加工工藝圖126.2 車削加工軌跡圖136.3 仿真圖 136.4 螺紋車削部分程序13七、銑削自動(dòng)編程 147.1 銑削加工工藝圖157.2 銑削加工軌跡圖167.3 仿真圖 167.4 六邊形外輪廓銑削部分程序 17小結(jié) 19參考文獻(xiàn) 19圖1-1 車削零件圖圖1-2 銑削零件圖一、 車削手工編程19手工編程打印好后手寫的二、 制定加工工藝1、 零件工藝分析由零件圖1可知，零件主要由圓柱面

5、、圓弧面、槽、螺紋、倒角集中表面組成，且零件的尺寸精度 、形狀精度、位置精度以及表面粗糙度要求不高，滿足數(shù)控ck6132型車床的加工范圍，因此采用ck6132型數(shù)控車床進(jìn)行加工。因?yàn)榱慵拿鞒叽鐬?0，加工后的最小部分尺寸為12，加工余量不大，故將加工過程劃分為粗加工階段和精加工階段，編程時(shí)采用固定循環(huán)指令g71和g70。2、 加工工藝路線的確定根據(jù)軸類零件的加工工藝，安排其工藝路線如下：a) 外圓倒角，然后粗、精車循環(huán)指令加工外輪廓，保證個(gè)部位尺寸b) 加工退刀槽，保證12尺寸c) 加工m16x2螺紋，保證尺寸d) 切斷，保證工件長度55mm3、 工藝方案：工序加工內(nèi)容加工方式刀具號(hào)轉(zhuǎn)速(

6、r/min)進(jìn)給(mm/r)1粗加工外輪廓t018000.22精加工外輪廓t0215000.13切槽外輪廓t032000.14車端面外輪廓t016000.25外螺紋外輪廓t0430026切斷外輪廓t032000.1表3.14、 刀具選擇 序號(hào)刀具刀具號(hào)補(bǔ)償號(hào)刀具前角刀具后角1外圓粗車刀t01011182外圓精車刀t010215103切槽刀t02031564端面車刀t01011185螺紋刀t0304216截?cái)嗟秚02031510表3.25、 切削用量選擇刀具號(hào)刀具名稱加工表面主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)進(jìn)給量f(mm/r)背吃刀ap(mm)t01外圓車刀粗加工外輪廓8000.22.0精加工外輪廓15

7、000.10.5端面車刀車削端面6000.22t02切槽刀車12退刀槽2000.12.5截?cái)嗟督財(cái)?000.12.5t03螺紋刀車m162螺紋20020.6 0.50.3 0.20.1 0.05表3.36、 車削加工軌跡圖打印好后手畫三、 銑削手工編程手工編程打印好后手寫的四、 銑削工藝制定1、零件圖工藝分析 由零件圖2可知，該零件為帶孔的零件，形狀簡單，采用立式數(shù)控銑床進(jìn)行加工。零件的毛坯尺寸為51mmx51mmx13mm的45鋼。由于零件外輪廓對(duì)稱，因此工件坐標(biāo)系原點(diǎn)選在中心點(diǎn)。2、加工工藝路線的確定由圖可知，此零件是一個(gè)兩層的零件，分為內(nèi)外輪廓，此外又在四周加工出孔。從機(jī)械的角度分析，應(yīng)

8、該先加工外輪廓，之后再加工內(nèi)輪廓，最后再轉(zhuǎn)四個(gè)4個(gè)孔。3、工藝方案工序刀具號(hào)加工內(nèi)容轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給(mm/min)1t01銑上端面8001502t02銑矩形外輪廓10001503t03銑六角外輪廓10001504t04銑21槽8001005t05銑11槽8001006t06鉆4個(gè)4孔60050表5.14、 刀具選擇 序號(hào)刀具號(hào)刀具補(bǔ)償號(hào)1t0120面銑刀012t0210平刀023t0310圓鼻刀034t0410圓鼻刀045t055圓鼻刀056t064鉆頭06表5.25、銑削用量工序刀具號(hào)加工內(nèi)容轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給(mm/min)背吃刀量1t01銑上端面80015012t02銑矩形外

9、輪廓100015013t03銑六角外輪廓100015054t04銑21槽80010055t05銑11槽8001002.56t06鉆4個(gè)4孔600502表5.36、 加工軌跡圖打印好后手畫五、 車削自動(dòng)編程%o0002g21(program name - 車削自動(dòng)編程t date=dd-mm-yy - 19-06-12 time=hh:mm - 16:32 )(tool - 1 offset - 1)(車刀 74 insert - cnmg 12 04 08)g0 t0101g97 s800 m03g0 g54 x-26.48 z3.7 m8g99 g1 z-41.265 f.2g2 x-28.

10、4 z-44.4 r5.6g1 z-54.8x-30.x-32.828 z-53.386g0 z3.7x-22.96g1 z-38.335g3 x-26.16 z-41.04 r14.4g2 x-26.88 z-41.583 r5.6g1 x-29.708 z-40.169g0 z3.7x-19.44g1 z-24.234x-20.386 z-27.309g2 x-20.4 z-27.4 r.6g1 z-32.4g3 x-23.36 z-38.759 r14.4g1 x-26.188 z-37.345g0 z3.7x-15.92g1 z-1.911x-16.049 z-1.976g2 x-16

11、.4 z-2.4 r.6g1 z-10.4z-14.354x-19.84 z-25.534x-22.668 z-24.12g0 z3.7x-12.4g1 z1.z-.151x-16.049 z-1.976g2 x-16.32 z-2.185 r.6g1 x-19.148 z-.77m9g28 u0. w0. m05t0100m01(tool - 2 offset - 2)(車刀 75 insert - cnmg 12 04 08)g0 t0202g97 s1500 m03g0 g54 x-9.646 z3.177 m8g1 z1.177 f.1x-16. z-2.z-10.z-14.x-20.

12、 z-27.z-32.g3 x-26. z-41. r15.g2 x-28. z-44. r5.g1 z-55.x-30.828 z-53.586m9g28 u0. w0. m05t0200m01(tool - 3 offset - 3)(車刀 76 insert - n151.2-185-20-5g)g0 t0303g97 s200 m03g0 g54 x-20. z-14. m8g1 x-11.8 f.1g0 x-20.m9g28 u0. w0. m05t0300m01(tool - 1 offset - 1)(車刀 74 insert - cnmg 12 04 08)g0 t0101g9

13、7 s600 m03g0 g54 x-16. z0. m8g1 x.8 f.2g0 z2.m9g28 u0. w0. m05t0100m01(tool - 4 offset - 4)(車刀 77 insert - r166.0g-16mm01-100)g0 t0404g97 s300 m03g0 g54 x-20. z6.333 m8g92 x-14.682 z-12. e2.x-13.96x-13.398x-12.921x-12.5x-12.5g0 x-20.m9g28 u0. w0. m05t0400m01(tool - 3 offset - 3)(車刀 76 insert - n151.

14、2-185-20-5g)g0 t0303g97 s200 m03g0 g54 x-32.6 z-59. m8x-32.g1 x.2 f.1g0 x-32.m9g28 u0. w0. m05t0300m30%1、 加工工藝圖圖6-1加工工藝圖2、 加工軌跡圖圖6-2刀具加工軌跡圖3、 仿真圖圖6-3零件加工仿真圖4、 部分程序以下是加工螺紋的部分程序：圖6-4螺紋加工程序圖%o0003g21(program name - 車削軌跡t date=dd-mm-yy - 20-06-12 time=hh:mm - 14:48 )(tool - 4 offset - 4)(車刀 77 insert -

15、r166.0g-16mm01-100)g0 t0404g97 s300 m03g0 g54 x-20. z6.333 m8g99 g92 x-14.682 z-12. e2.x-13.96x-13.398x-12.921x-12.5x-12.5g0 x-20.m9g28 u0. w0. m05t0400m30%六、 銑削自動(dòng)編程%o0004(program name - 銑削自動(dòng)編程t)(date=dd-mm-yy - 19-06-12 time=hh:mm - 10:18)n100g21n102g0g17g40g49g80g90(tool - 1 dia. off. - 1 len. - 1

16、 dia. - 20.)n104t1m6n106g0g90g54x-47.y-24.998a0.s1909m3n108g43h1z50.n110z10.n112g1z-1.f100.n114x37.f954.5n116g3y-12.499r6.25n118g1x-37.n120g2y0.r6.25n122g1x37.n124g3y12.499r6.25n126g1x-37.n128g2y24.998r6.25n130g1x47.n132z9.f300.n134g0z50.n136m5n138g91g28z0.n140g28x0.y0.a0.n142m01(tool - 3 dia. off.

17、- 3 len. - 3 dia. - 10.)n144t3m6n146g0g90g54x-50.y-10.a0.s3819m3n148g43h3z50.m8n150z10.n152g1z-13.f75.n154x-40.f1527.6n156g3x-30.y0.r10.n158g1y25.n160g2x-25.y30.r5.n162g1x25.n164g2x30.y25.r5.n166g1y-25.n168g2x25.y-30.r5.n170g1x-25.n172g2x-30.y-25.r5.n174g1y0.n176g3x-40.y10.r10.n178g1x-50.n180z-3.f30

18、0.n182g0z50.n184m5n186g91g28z0.m9n188g28x0.y0.a0.n190m01(tool - 2 dia. off. - 2 len. - 2 dia. - 10.)n192t2m6n194g0g90g54x-10.y-55.785a0.s3819m3n196g43h2z50.m8n198z10.n200g1z-4.f100.n202y-45.785f1527.6n204g2x0.y-35.785r10.n206g1x12.n208g3x24.99y-28.285r15.n210g1x36.99y-7.5n212g3y7.5r15.n214g1x24.99y2

19、8.285n216g3x12.y35.785r15.n218g1x-12.n220g3x-24.99y28.285r15.n222g1x-36.99y7.5n224g3y-7.5r15.n226g1x-24.99y-28.285n228g3x-12.y-35.785r15.n230g1x0.n232g2x10.y-45.785r10.n234g1y-55.785n236z6.f300.n238g0z50.n240x-10.y-50.785n242z10.n244g1z-4.f100.n246y-40.785f1527.6n248g2x0.y-30.785r10.n250g1x12.n252g3

20、x20.66y-25.785r10.n254g1x32.66y-5.n256g3y5.r10.n258g1x20.66y25.785n260g3x12.y30.785r10.n262g1x-12.n264g3x-20.66y25.785r10.n266g1x-32.66y5.n268g3y-5.r10.n270g1x-20.66y-25.785n272g3x-12.y-30.785r10.n274g1x0.n276g2x10.y-40.785r10.n278g1y-50.785n280z6.f300.n282g0z50.n284x-10.y-45.785n286z10.n288g1z-4.f1

21、00.n290y-35.785f1527.6n292g2x0.y-25.785r10.n294g1x12.n296g3x16.33y-23.285r5.n298g1x28.33y-2.5n300g3y2.5r5.n302g1x16.33y23.285n304g3x12.y25.785r5.n306g1x-12.n308g3x-16.33y23.285r5.n310g1x-28.33y2.5n312g3y-2.5r5.n314g1x-16.33y-23.285n316g3x-12.y-25.785r5.n318g1x0.n320g2x10.y-35.785r10.n322g1y-45.785n3

22、24z6.f300.n326g0z50.n328m5n330g91g28z0.m9n332g28x0.y0.a0.n334m01(tool - 4 dia. off. - 4 len. - 4 dia. - 10.)n336t4m6n338g0g90g54x1.5y0.a0.s3819m3n340g43h4z50.n342z10.n344g1z-2.f50.n346g3x-1.5r1.5f1527.6n348x1.5r1.5n350g1x5.25n352g3x-5.25r5.25n354x5.25r5.25n356g1z8.f200.n358g0z50.n360x5.5n362z10.n364

23、g1z-2.f50.n366g3x-5.5r5.5f1527.6n368x5.5r5.5n370g1z8.f200.n372g0z50.n374m5n376g91g28z0.n378g28x0.y0.a0.n380m01(tool - 5 dia. off. - 5 len. - 5 dia. - 5.)n382t5m6n384g0g90g54x.875y0.a0.s5000m3n386g43h5z50.n388z10.n390g1z-4.f50.n392g3x-.875r.875f2000.n394x.875r.875n396g1x2.75n398g3x-2.75r2.75n400x2.75

24、r2.75n402g1z6.f200.n404g0z50.n406x3.n408z10.n410g1z-4.f50.n412g3x-3.r3.f2000.n414x3.r3.n416g1z6.f200.n418g0z50.n420m5n422g91g28z0.n424g28x0.y0.a0.n426m01(tool - 6 dia. off. - 6 len. - 6 dia. - 4.)n428t6m6n430g0g90g54x-20.y20.a0.s5000m3n432g43h6z10.n434g99g81z-15.r10.f1200.n436x20.n438y-20.n440x-20.n

25、442g80n444m5n446g91g28z0.n448g28x0.y0.a0.n450m30%1、 加工工藝圖圖7-1加工工藝圖2、 加工軌跡圖圖7-2刀具加工軌跡圖3、 仿真圖圖7-3零件加工仿真圖4、 部分程序以下是加工外六邊形部分程序圖7-4六邊形銑削加工部分程序圖%o0005(program name - t)(date=dd-mm-yy - 20-06-12 time=hh:mm - 14:45)n100g21n102g0g17g40g49g80g90(tool - 3 dia. off. - 3 len. - 3 dia. - 10.)n104t3m6n106g0g90g54x

26、-10.y-55.785a0.s3819m3n108g43h3z50.m8n110z10.n112g1z-4.f100.n114y-45.785f1527.6n116g2x0.y-35.785r10.n118g1x12.n120g3x24.99y-28.285r15.n122g1x36.99y-7.5n124g3y7.5r15.n126g1x24.99y28.285n128g3x12.y35.785r15.n130g1x-12.n132g3x-24.99y28.285r15.n134g1x-36.99y7.5n136g3y-7.5r15.n138g1x-24.99y-28.285n140g3x-12.y-35.785r15.n142g1x0.n144g2x10.y-45.785r10.n146g1y-55.785n148z6.f300.n150g0z50.n152x-10.y-50.785n154z10.n156g1z-4.f100.n158y-40.785f1527.6n160g2x0.y-30.785r