設(shè)備到貨驗收制度及程序

1、設(shè)備到貨驗收制度及程序一、設(shè)備驗收制度1、設(shè)備到貨后由總承包方負責(zé)組織驗收和測試。同時，設(shè)備的驗收應(yīng)通知 業(yè)主方、監(jiān)理、安裝單位人員到場參加。2、驗收過程分為初驗、測試和最終驗收三個階段a、初驗是指根據(jù)供貨合同對設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、外包裝，以及裝箱附 件等內(nèi)容進行驗收。若初驗出現(xiàn)外包裝損壞或規(guī)格、型號、數(shù)量與合同不符等 問題，則屬初驗不合格，并寫出書面報告及處理意見。初驗合格后，相關(guān)人員 應(yīng)在簽收報告上簽字認可。b、測試是對設(shè)備的功能、性能等項目進行檢測。可在供貨商的技術(shù)指導(dǎo)下對設(shè)備進行加電測試或試用，檢測其功能、性能是否達到合同或設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)要求。若測試合格，可進入下一步驗收程序。總承

2、包方應(yīng)對測試結(jié)果寫出書面報告。c、根據(jù)需要，設(shè)備交使用部門試運行，試運行時間按照合同規(guī)定或同供貨商的協(xié)議進行。試運行結(jié)束后，須提交詳細的試運行報告，試運行報告由安裝單位 負責(zé)編寫，監(jiān)理和使用部門確認，以作為設(shè)備是否滿足合同要求和是否進行最 終驗收的依據(jù)。d、總承包方依據(jù)測試報告、試運行報告（選項） ，形成最終驗收報告，經(jīng)相關(guān) 負責(zé)人簽字后，完成最終驗收。3、最終驗收合格后，應(yīng)及時登記建賬，完清資料歸檔。二、設(shè)備的驗收程序1、目的：加強設(shè)備管理，搞好設(shè)備的驗收工作。2、適用范圍：適用于所有工程設(shè)備的管理 3、相關(guān)文件：設(shè)備管理程序；4、內(nèi)容：設(shè)備的驗收包括設(shè)備到廠后的開箱驗收和設(shè)備安裝后的交接驗

3、收。 41設(shè)備的開箱驗收：41 1 設(shè)備采購到廠后，由總承包方會同業(yè)主方、監(jiān)理、和安裝單位的有關(guān) 人員共同到現(xiàn)場組織開箱檢查驗收。412 開箱驗收和主要內(nèi)容有：設(shè)備裝箱和設(shè)備外表在運輸過程中有無損壞， 根據(jù)設(shè)備的裝箱單清點技術(shù)資料，核對設(shè)備、隨機附件和備件，專用工具等是 否相符，然后由業(yè)主方人員填寫設(shè)備開箱驗收單 ，安裝單位接受設(shè)備實物。413 經(jīng)開箱檢查人員共同清點驗收簽字后，隨機附件和備件、專用工具、 技術(shù)資料等交業(yè)主方保管，需使用的辦理領(lǐng)用手續(xù)，技術(shù)資料需要時辦理借用 手續(xù)（復(fù)印件），隨機附件和備件、專用工具、易損件型號、圖紙和資料不齊的 由業(yè)主方提要求，總承包方負責(zé)限期催收（最遲不得超

4、過設(shè)備安裝調(diào)試完） 。 42 設(shè)備的安裝驗收：421 新設(shè)備進廠安裝后，由總承包方和安裝單位組織業(yè)主方、監(jiān)理等相關(guān) 部門對已安裝好的設(shè)備進行質(zhì)量檢查、精度檢測、空負荷和負荷試車。單機作 單獨試車，生產(chǎn)流水線作聯(lián)動試車，由業(yè)主方、監(jiān)理對負荷試車作出鑒定認可。42 2 經(jīng)確認已達到技術(shù)規(guī)范要求、環(huán)保、安全都符合標(biāo)準，由設(shè)備購置單 位辦理設(shè)備移交手續(xù)，填寫設(shè)備安裝移交驗收單 ，參加驗收人員共同簽字后 移交使用部門，驗收單交總承包方、業(yè)主方、監(jiān)理存檔備查。5、應(yīng)用表單：設(shè)備開箱驗收單 ；設(shè)備安裝移交驗收單由安裝單位負責(zé)制 單。設(shè)備開箱驗收單驗收單編號項目名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱米購單號采購負責(zé)人設(shè)備價格發(fā)票號碼供貨廠商及 聯(lián)系方式運貨方檢 驗 報 告規(guī)格型號性能質(zhì)量安全性其它問題報告檢驗結(jié)論實 物 及 資 料 情 況設(shè)備、隨機附 件和備件，專用工具名稱數(shù)量標(biāo)準件型號及非 標(biāo)件圖紙生產(chǎn)廠家、聯(lián)系方式技