瀝青拌合樓攪拌設(shè)備西筑用戶培訓(xùn)教材

1、第一章 h4000型攪拌設(shè)備生產(chǎn)工藝流程h4000型攪拌設(shè)備生產(chǎn)工藝流程如下： 1、石料場（1）石料由卡車運(yùn)來石料由裝載機(jī)運(yùn)送到冷配料斗2、冷配料器（2）石料是由冷料斗（3）規(guī)則的供給皮帶給料器（4）。石料由集料皮帶機(jī)（5）運(yùn)送，通過斜皮帶機(jī)（6）輸送到干燥筒的進(jìn)料端（7）。3、干燥筒（8）石料烘干的熱源由噴燃器（9）提供。根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)，加熱的重油也可作為燃料。骨料經(jīng)過烘干、加熱，最后從干燥筒卸出。熱的含塵氣體通過除塵系統(tǒng)（10）除塵后由引風(fēng)機(jī)（11）抽出，經(jīng)煙囪（12）排向大氣。4、熱提（14）由干燥筒卸出的烘干、加熱的石料由熱料提升機(jī)（14）提升到振動(dòng)篩內(nèi)進(jìn)行篩分。5、攪拌樓（15）石料經(jīng)

2、過振動(dòng)篩篩分后分成不同規(guī)格大小的石料，暫時(shí)存入熱料倉（17）內(nèi)。然后骨料從熱料倉內(nèi)根據(jù)級(jí)配要求通過石料稱量斗（18）進(jìn)入攪拌器（26）。粉料（新粉和回收粉）由螺旋輸送機(jī)運(yùn)送到稱量斗（23），進(jìn)行稱量后輸送到攪拌器（26）內(nèi)。進(jìn)入攪拌器的石料、粉料以及附加的纖維物等一同攪拌。同時(shí)泵入預(yù)先稱量的瀝青。由攪拌樓抽出的含粉塵的氣體被吸入除塵系統(tǒng)。6、瀝青罐（24）存儲(chǔ)在瀝青罐內(nèi)的瀝青由單獨(dú)的加熱系統(tǒng)（29）加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?。并且要始終保證加熱溫度。瀝青根據(jù)需要輸送到瀝青稱量斗（25）內(nèi)計(jì)量，然后吸入攪拌器（26）。7、成品料倉（30）經(jīng)過拌合的瀝青混合料由小車（27）運(yùn)送到成品料倉（30）。運(yùn)料卡車根

3、據(jù)設(shè)備標(biāo)志線裝料根據(jù)設(shè)備布局也可以采用在攪拌鍋下直接裝料。8、除塵系統(tǒng)（10）從干燥筒出來的含塵煙氣由于引風(fēng)機(jī)的作用被吸入初級(jí)除塵系統(tǒng)（10a）。振動(dòng)篩和拌合樓內(nèi)的煙氣也進(jìn)入一級(jí)除塵系統(tǒng)。從一級(jí)除塵系統(tǒng)出來的粗粉塵通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入熱料提升機(jī)而進(jìn)入拌合程序。從布袋除塵器收集的細(xì)粉顆粒通過回收粉管道進(jìn)入回收粉倉（21），然后根據(jù)級(jí)配要求進(jìn)入攪拌程序。9、熱油加熱器（29）導(dǎo)熱油經(jīng)熱油加熱器加熱到適當(dāng)溫度后并經(jīng)熱油泵泵入熱油循環(huán)管道。所有加熱部件中，像瀝青罐、熱油管道、截止閥、瀝青分配閥等被裝配到熱油管道上。這個(gè)系統(tǒng)在晚上或周末應(yīng)停止加熱。10、控制室（28）新型的設(shè)備帶有攪拌器觸摸屏，能夠完成所

4、有控制需要。其特點(diǎn)包括接收存儲(chǔ)控制、監(jiān)控、故障指示、修改故障建議、日產(chǎn)量檢驗(yàn)。第二章 冷配料系統(tǒng)冷配料系統(tǒng)的布置圖見圖1。圖1冷配料系統(tǒng)是根據(jù)用戶的要求而設(shè)計(jì)的，冷料倉的個(gè)數(shù)可以變化。裝有細(xì)砂的料倉通常都裝有振動(dòng)器（振動(dòng)電機(jī)）。每個(gè)皮帶給料器的皮帶上方均裝有一個(gè)流量監(jiān)測器，當(dāng)皮帶給料器的皮帶上無料通過時(shí)，流量監(jiān)測器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。控制室內(nèi)裝有光學(xué)和聲學(xué)的報(bào)警器。冷料斗的結(jié)構(gòu)見圖2。圖21、 砂料倉振動(dòng)器為了防止工作過程中，砂料倉內(nèi)的石砂結(jié)拱，在砂料倉的外壁上均裝有一個(gè)振動(dòng)電機(jī)，工作過程砂料結(jié)拱時(shí)，可打開振動(dòng)電機(jī)。振動(dòng)器的外部應(yīng)定期清潔，因?yàn)橥獠勘砻娴幕覊m會(huì)阻礙振動(dòng)器熱量的散發(fā)。每隔兩周，檢查振動(dòng)

5、器的密封及接線，并上緊松動(dòng)的連接螺栓。2、 集料皮帶輸送機(jī)（圖3）。集料皮帶輸送機(jī)的安裝和調(diào)試，應(yīng)確保皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跑偏現(xiàn)象。安全裝置比如“急?！遍_關(guān)要經(jīng)常檢查并維修。檢查安全裝置和急停拉動(dòng)線纜，確保至少一周內(nèi)無故障操作，要天天清潔。在操作過程中，檢查皮帶刮板，如有需要調(diào)整或更換。在設(shè)備的初期運(yùn)轉(zhuǎn)階段，輸送機(jī)皮帶的張緊應(yīng)經(jīng)常檢查，因?yàn)樾缕г谑褂贸跗谝咨扉L。經(jīng)常檢查自動(dòng)張緊裝置的操作。如有需要，調(diào)節(jié)機(jī)械張緊。一定要保證傳送皮帶直線運(yùn)轉(zhuǎn)，即使在有負(fù)載的情況下。傳送皮帶直線運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該被連續(xù)的監(jiān)控。由于材料堆積，未對中的支撐，或返回的滾輪可能造成皮帶側(cè)面的滑動(dòng)，調(diào)整也許是因?yàn)闈L輪的偏斜。此中原因應(yīng)被

6、確定并糾正。在傳送皮帶每天的檢查中，要確保滾輪（支撐滾輪、槽形滾輪、張緊和驅(qū)動(dòng)滾輪）保持干凈。任何灰塵都應(yīng)該在皮帶斷電的時(shí)候清理。檢查所有的滾輪確保無故障運(yùn)轉(zhuǎn)。更換滾輪，所有的工作都應(yīng)該在皮帶靜止的時(shí)候進(jìn)行。檢查皮帶的驅(qū)動(dòng)，每周要檢查帶有松緊調(diào)節(jié)桿的減速機(jī)，保證無故障運(yùn)轉(zhuǎn)。任何故障要依據(jù)安全規(guī)則在停止皮帶或防止皮帶偶然啟動(dòng)的情況下立即糾正。圖3 集料皮帶輸送機(jī)皮帶的更換。如有需要更換傳動(dòng)皮帶，應(yīng)該通知設(shè)備經(jīng)理。要確保傳送皮帶不能偶然被啟動(dòng)，并在控制室里貼上一個(gè)醒目的標(biāo)志提醒工作正在進(jìn)行。如有需要，工作的區(qū)域必須封閉。措施的實(shí)施必須征得設(shè)備經(jīng)理或其他公司監(jiān)理的同意。所有的清潔器、刮板、指引板都應(yīng)

7、依據(jù)規(guī)定而移動(dòng)，安全的儲(chǔ)藏防止損害。 皮帶給料器皮帶的更換。給料器傳送帶通過料斗上的裝置而上緊。在開始工作之前，確保皮帶不能偶然啟動(dòng)并通知設(shè)備經(jīng)理。1） 移去側(cè)面的安全罩2） 通過松動(dòng)滾筒上的調(diào)節(jié)器而松開傳送帶皮帶3） 松開皮帶框架4） 降低皮帶框架5） 更換皮帶6） 以相反的順序重新裝配上緊螺栓并裝配護(hù)罩。檢查皮帶是否可以自由運(yùn)轉(zhuǎn)。在最初的幾天里，運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶，檢查張緊力和對中的運(yùn)轉(zhuǎn)。 皮帶跑偏的調(diào)整。首先要知道皮帶跑偏的原因和位置，慢慢校正以便皮帶能夠回到正確的工作位置。1） 校正回轉(zhuǎn)滾輪時(shí)，應(yīng)首先從驅(qū)動(dòng)端到張緊滾輪校正回轉(zhuǎn)滾輪。2） 調(diào)整支撐滾輪時(shí)，從皮帶尾部到驅(qū)動(dòng)端校正支撐滾輪，然后觀察皮

8、帶并逐步校正。 維修保持驅(qū)動(dòng)電機(jī)不受污染并監(jiān)控電機(jī)溫度。在運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)后，應(yīng)更換減速機(jī)油。每隔4周，檢查油量。第三章 干燥筒干燥筒的結(jié)構(gòu)見圖4。滾筒是由有四個(gè)摩擦滾輪和四個(gè)可以調(diào)整的減速機(jī)而驅(qū)動(dòng)的，這樣磨損低和維修少。兩個(gè)止推輪可以防止?jié)L筒沿軸向方向移動(dòng)。定期查看滾圈并檢查磨損。滾輪必須自由的運(yùn)轉(zhuǎn)并沒有任何灰塵的堆積，要查看所有的安全設(shè)施。（此時(shí)停止?jié)L筒防止重新啟動(dòng)）提料葉片必須被檢查，因?yàn)檫@些決定了滾筒的功能和操作性能。彎曲的提料葉片必須校直，損壞的提料葉片應(yīng)該及時(shí)更換。卸料口中的傳感器，當(dāng)被放置于料流區(qū)域內(nèi)時(shí)，必須定期檢查防止磨損。確保它的上面沒有堆積料，否則不正確的溫度顯示就會(huì)出現(xiàn)。

9、在檢查干燥筒前，必須確保干燥筒不能被偶然啟動(dòng)。圖4在進(jìn)入干燥筒維修前，滾筒應(yīng)該先通風(fēng)5分鐘，當(dāng)滾筒已完全通風(fēng)時(shí)，才可進(jìn)行檢測。滾筒中所有的檢測，維修和其它維修工作都應(yīng)該在第二個(gè)人（甚至是兩個(gè)人）監(jiān)控外部滾筒的情況下進(jìn)行，如有需要，應(yīng)該給干燥筒中的人員幫助。干燥筒在檢測過程中應(yīng)該用強(qiáng)有力的氣流（只能用外部的空氣）完全通風(fēng)。不能用氧氣通風(fēng)。在干燥的天氣里，通風(fēng)尤為重要。在檢測過程中，只能用規(guī)定的低壓手提燈來照明干燥筒。第四章 主噴燃器rax-jet oe 干燥筒燃燒器的結(jié)構(gòu)見圖5。圖5燃燒器是一個(gè)由鋼板制成且內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)的封閉的整體。這個(gè)風(fēng)機(jī)提供燃燒過程中所需要的全部空氣并確保在燃燒過程

10、中與燃油充分的混合，點(diǎn)火是通過電極產(chǎn)生一個(gè)高壓電火花而點(diǎn)燃燃油。熱量輸出的大小是通過油量和空氣量的改變被一個(gè)伺服電機(jī)而控制的。燃燒器頭部燃燒器頭部是由耐熱材料而制成。特殊的設(shè)計(jì)不僅影響火焰的形狀而且還影響燃油和燃燒空氣的充分混合。在燃燒器頭部油氣化并點(diǎn)火。要確保干凈的，沒有油煙和燃油的充分燃燒。燃燒器風(fēng)機(jī)燃燒器風(fēng)機(jī)是裝在電機(jī)上的一個(gè)軸流線型風(fēng)扇，設(shè)計(jì)為防水并防塵。根據(jù)風(fēng)扇的特點(diǎn)，空氣的流入是旋渦形的，保證了通過噴嘴噴出的油的最好霧化，從而達(dá)到最好的燃燒效果。油氣比率調(diào)節(jié)油氣比率是通過油閥和設(shè)計(jì)獨(dú)特的凸輪盤實(shí)現(xiàn)的，兩者通過一個(gè)剛性連軸器均由一個(gè)伺服電機(jī)控制?？諝饬客ㄟ^燃燒器軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)的可調(diào)節(jié)

11、的多葉片風(fēng)門來控制的。燃油供給和噴射式噴嘴燃燒器的燃油由高壓齒輪泵提供。這個(gè)泵通過連軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。整個(gè)部件安裝在一個(gè)支架上。泵組件上裝有減壓閥、燃油濾清器、截止閥及其連接件。噴射式霧化噴嘴其工作原理為：壓力油及空氣被輸送到噴嘴，在噴嘴前的瞬間兩者混合成乳液。油被分成很少的顆粒，油滴顆粒表面積最大，因而使得油與氣混合充分，并且提供充分燃燒的空氣、可控的最短火焰和較高的油氣調(diào)節(jié)比率。噴嘴霧化燃油所需的空氣為：在0.7mpa的壓力下，每霧化1kg燃油需要50l的空氣。消聲器消聲器單獨(dú)安裝在燃燒器的末端。這種特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可將噪音降到最低。消聲器仿佛一個(gè)能反向滑動(dòng)的燃燒器?？刂婆_(tái)控制臺(tái)裝在控制

12、室內(nèi)，不必考慮燃燒器的定位?？刂婆_(tái)由全防水的構(gòu)件和防塵結(jié)構(gòu)組成。具有全部監(jiān)測和控制裝置：引火、火焰監(jiān)測、廢氣溫度控制、溫度控制和在鼓風(fēng)機(jī)損壞后使用的電器互聯(lián)裝置、控制燃燒器的開關(guān)及顯示器。電器輸出控制燃燒器控制包括所有監(jiān)測和控制裝置：引火、火焰監(jiān)測、廢氣溫度控制、溫度控制和在鼓風(fēng)機(jī)損壞后使用的電器互聯(lián)裝置、控制燃燒器的開關(guān)及顯示器。控制臺(tái)與瀝青攪拌設(shè)備主柜相連。1.燃燒器和干燥筒安裝的操作說明1.1啟動(dòng)燃燒器在啟動(dòng)燃燒器之前，要進(jìn)行以下的檢查 油的可燃性 選用燃燒器型號(hào)規(guī)定的油（參看板面上的序號(hào)） 打開燃油截止閥 電器的主開關(guān)旋在“開”的位置上 燃燒器控制器沒有顯示“故障” 控制部分與瀝青攪拌

13、設(shè)備的自鎖系統(tǒng)相結(jié)合 在燃燒器連接法蘭內(nèi)，干燥筒的負(fù)壓為5mm-10mm水柱可選擇的燃燒器燃油或相似的燃油的使用，與調(diào)試時(shí)期最初使用的燃油，應(yīng)具有不同的熱量含量，如第二段所指出的。煤氣罐（燃燒器點(diǎn)火用）必須被安裝，并保證放置在直立的位置，而且通風(fēng)效果好。1.2 點(diǎn)火過程啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后按下燃燒器“啟動(dòng)”開關(guān)。在完成燃燒器的啟動(dòng)程序之后，燃燒器就點(diǎn)火了。當(dāng)火焰穩(wěn)定后，引火焰關(guān)閉，光電眼uv或ir傳感器會(huì)控制主火焰。無論什么原因在點(diǎn)火失敗的情況下，都應(yīng)立即斷開所有的連接并鎖住燃燒器的程控器?！肮收稀敝甘緹袅?。重新啟動(dòng)燃燒器，在程控器的安全延遲結(jié)束后，如果火焰還沒有穩(wěn)定，燃燒器將會(huì)如前所說的停止下

14、來。燃燒器只能在小火焰位置啟動(dòng)，此時(shí)風(fēng)門是關(guān)閉的。百分比顯示控制器將會(huì)顯示“零”。在天氣較冷的情況下啟動(dòng)瀝青攪拌設(shè)備時(shí)（在控制器上設(shè)到“手動(dòng)位置”），滾筒應(yīng)該在沒有料的情況下加熱，運(yùn)用“正”開關(guān)逐漸增加火焰的大小，保持煙氣的溫度低于傳感器預(yù)設(shè)的溫度。在干燥筒預(yù)熱階段，引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度應(yīng)最大，冷料傳送帶也應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)干燥筒和煙氣達(dá)到要求的溫度時(shí)，材料的提供應(yīng)到“開”的位置。使用溫度傳感器，火焰的溫度可以被調(diào)節(jié)保持要求的放料溫度穩(wěn)定。當(dāng)百分比指示器的設(shè)定增加時(shí)，冷料速度應(yīng)同時(shí)隨燃燒器設(shè)定而增加到干燥筒和引風(fēng)容量的最大負(fù)載。當(dāng)燃燒器的設(shè)定達(dá)到95%時(shí)，放料溫度應(yīng)保持在要求溫度的10%，燃燒器的控制應(yīng)轉(zhuǎn)化

15、到自動(dòng)，要求的溫度是在“溫度指示器”上預(yù)定的，因此燃燒器的控制是完全控制的。當(dāng)安裝煤粉燃燒器時(shí)，為了安全的目的，布袋應(yīng)該預(yù)先加熱，首先使用燃燒器燃料，不要用粉狀的煤。當(dāng)布袋預(yù)熱后，如果是采用粉狀的煤，轉(zhuǎn)化到燒煤應(yīng)與骨料進(jìn)入干燥筒同時(shí)進(jìn)行。1.3 停止干燥筒運(yùn)用停止按鈕和電器主開關(guān)停止干燥筒。關(guān)閉手動(dòng)截止閥。提示：停止燃燒器時(shí)，在燃燒器燃油管路上的手動(dòng)閥必須關(guān)閉。如果沒有做，可導(dǎo)致油的進(jìn)入。燃燒器所有的改動(dòng)和修改都應(yīng)結(jié)合附件，如安全設(shè)施和燃燒器的調(diào)節(jié)等等。沒有授權(quán)不能進(jìn)行改動(dòng)，只能被培訓(xùn)過的人員在與燃燒器生產(chǎn)廠家有先前協(xié)定的情況下才可進(jìn)行改動(dòng)。1.4 檢修與保養(yǎng)1.4.1安全第一在開始服務(wù)和維修

16、之前，切斷電器線路和燃料管道。確保沒有批準(zhǔn)的人切斷裝置。1.4.2 每周清潔點(diǎn)火裝置清潔濾清器、油、煤氣和空氣管路用軟羊毛布清潔光電眼檢測油氣控制裝置和多葉片風(fēng)門，防止損傷和移動(dòng)清潔空氣壓力傳感器的管道和濾清器1.4.3 每月檢查干燥筒卸料槽中的溫度傳感器檢查排料管道中溫度傳感器檢查燃油管道防止泄露1.4.4燃燒器頭部每周檢查清潔1.4.4.1 燃燒器安裝的情況是燃燒器調(diào)整不當(dāng)?shù)闹匾崾?。這會(huì)導(dǎo)致更高的熱量要求和過度加熱和燃燒器頭部的變形，因此調(diào)整燃燒器或安排服務(wù)。1.4.4.2 燃燒器頭部出現(xiàn)材料的降落干燥的骨料、砂子和石頭，影響了燃燒。每一個(gè)“負(fù)反映”都是通過增加油的用量，過度加熱和燃燒器

17、頭部的扭曲而形成。因此檢查干燥筒的運(yùn)轉(zhuǎn)和放料熱提，如有需要阻止材料進(jìn)入燃燒器頭部，檢查修理。1.4.4.3 燃燒器頭部的損害是由過度加熱，燃燒器頭部的材料而引起。2. 燃燒器油氣比例系統(tǒng)的調(diào)節(jié)2.1 油閥的初始位置的調(diào)整見圖6。圖6松開油閥臂的緊定螺栓（另件1）反時(shí)針方向擰出閥芯，再順時(shí)針方向?qū)㈤y芯向內(nèi)擰3.5圈，使閥芯頭部的起子槽方向應(yīng)垂直向右15。2.2 風(fēng)門初始位置的調(diào)整見圖7。調(diào)整風(fēng)門如圖示位置，且開度為47mm。2.3 渦旋板初始位置的調(diào)整渦旋板初始位置的裝配見圖8。2.4 燃燒器的調(diào)試啟動(dòng)油泵并確保燃油管路內(nèi)充滿油；通過調(diào)節(jié)油泵的調(diào)壓閥將油泵油壓調(diào)到1.2mpa；調(diào)整氣路系統(tǒng)的壓力

18、為0.6mpa；通過調(diào)節(jié)油閥（如第2.1節(jié)中所述），其流動(dòng)壓力為0.1mpa。隨著燃燒器被打開達(dá)50角（見圖6），油壓將達(dá)到0.6mpa（取決于設(shè)備產(chǎn)量），隨著壓力增加測定廢氣，最佳火焰為高co2充分燃燒煤所需。2.5 故障排除油壓增加過快：如果燃燒器控制盤從入口端看去在燃燒器的左手方向，向左旋轉(zhuǎn)油閥一圈，如果控制盤在右手方向，向右旋轉(zhuǎn)油閥一圈。檢查系統(tǒng)，如果需要?jiǎng)t重新調(diào)整。圖7圖8油壓增加過慢：如果燃燒器控制盤從入口端看去在燃燒器的左手方向，向右旋轉(zhuǎn)油閥一圈，如果控制盤在右手方向，向左旋轉(zhuǎn)油閥一圈。檢查系統(tǒng)，如果需要?jiǎng)t重新調(diào)整?；鹧鎺煟ㄈ鄙倏諝猓赫{(diào)整油閥使其開度變化的稍慢些（圖10），或

19、使風(fēng)門打開的更快些（圖12）?；鹧胬镉袣怏w（空氣過量）：調(diào)整風(fēng)門使它打開稍慢些（圖10），或使油閥打開的更快些（圖9）。圖9油閥的快動(dòng)作 圖10油閥的慢動(dòng)作圖11風(fēng)門的慢動(dòng)作 圖12風(fēng)門的快動(dòng)作為了達(dá)到最佳的燃油空氣比率，可以通過調(diào)整偏心輪上的連接桿，從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣和油閥的變化速率，達(dá)到增減燃油量及空氣量。第五章 樓體系統(tǒng)樓體系統(tǒng)的布置見圖13。1、 熱料提升機(jī)：熱料提升機(jī)的吊裝應(yīng)選擇合適的起重機(jī)，在豎起之際，取掉運(yùn)輸連桿和覆蓋孔的長板。熱提分為兩個(gè)部分，頭部和尾部要預(yù)先裝置好，正確長度的驅(qū)動(dòng)鏈條也要裝上。兩個(gè)部分離地30cm，驅(qū)動(dòng)鏈條被接上，兩個(gè)部分先用螺釘固定在一起的。為了加速鏈條的連接

20、，較低的鏈條運(yùn)用帶孔的桿提升，確保連接安全。各部分現(xiàn)在應(yīng)該被裝配。只有在此階段慢慢地上緊螺栓，通過移動(dòng)各部分的輪子調(diào)節(jié)鏈條。圖13通過提升吊耳吊起熱提，運(yùn)用鉛垂讓它垂直，在末端放置一桶油防止不必要的擺動(dòng)。在熱提頭部和它之間最大誤差不能超過2mm。如果運(yùn)用經(jīng)緯儀，可以在垂直的中心線上豎起熱提。在熱提豎起之后，運(yùn)用鉛垂在地基部分用螺釘上緊尾部熱提被上緊的地方到攪拌樓體的距離可以計(jì)算出來。張緊提升機(jī)鏈條時(shí)，應(yīng)調(diào)整提升機(jī)尾部箱體上的張緊裝置。上半部分的兩個(gè)螺帽必須松動(dòng)直到軸在鏈條中松動(dòng)。通過上緊底部的螺栓大約12-15mm可以上緊彈簧。軸必須通過上部的螺帽提升大約2mm，阻止彈簧在機(jī)械元件上有一個(gè)附加

21、的負(fù)載。（見圖14）驅(qū)動(dòng)電機(jī)的調(diào)整要確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方向與鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。因此，在第一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只是簡單的啟動(dòng)連接，如有需要需改變電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，然后檢查減速機(jī)上的通氣螺栓是否正確安裝。如果有故障發(fā)生，必須確保電機(jī)不會(huì)再次啟動(dòng)。圖14卸料箱內(nèi)磨損板的調(diào)整。在打開檢測門之后，磨損板即可調(diào)節(jié)。它到料斗邊沿的距離大約為25mm。磨損板的上下移動(dòng)可以通過松開六角螺栓調(diào)整。熱料提升機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，在按上述方法調(diào)節(jié)熱提之后，應(yīng)該將熱提空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，最后料斗的螺栓必須上緊。建議使用螺栓的張緊力矩如下：m12螺栓大約80nm，m16大約150nm然后試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鏈條和驅(qū)動(dòng)，保證正確運(yùn)轉(zhuǎn)，如有需要調(diào)節(jié)。最后在

22、尾部箱體上的下軸張緊裝置，重復(fù)張緊的程序。如果張緊工作完好，用低的螺帽緊固。熱提的操作，熱提的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該盡可能有規(guī)律，進(jìn)料的速度也不要過大。如果熱提是因?yàn)槿鄙俟β识Ｖ?，在再次啟?dòng)之前，熱提的底部必須清除干凈。料斗入口處的蓋子要被移走（防止電機(jī)啟動(dòng)）。如果輸送的材料變化的很大，請咨詢生產(chǎn)廠商。熱料提升機(jī)的維修，應(yīng)將鏈條定期檢查，如有需要調(diào)緊鏈條。在潤滑過程中，要確保鏈條的相接處充分潤滑（建議使用干的潤滑劑），軸承座應(yīng)該用好的黃油每個(gè)月進(jìn)行潤滑。每6個(gè)月，更換新黃油（建議使用deaglissando20）。箍子不用潤滑，但每隔6個(gè)月要檢查如有需用進(jìn)行潤滑。使用連續(xù)的噴灑的潤滑劑潤滑驅(qū)動(dòng)鏈條，如有需

23、要調(diào)緊（我們建議使用weicon）。每個(gè)月檢查減速機(jī)中的油量，如果需要，加滿。在10000小時(shí)操作或至少2年的操作之后，應(yīng)更換減速機(jī)潤滑油。要經(jīng)常的監(jiān)控?zé)崽岬倪\(yùn)轉(zhuǎn)噪音，以便料斗的松動(dòng)和鏈條的故障及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。一個(gè)月后，調(diào)節(jié)鏈輪的螺栓，建議一個(gè)季度后檢查。一個(gè)月或100000噸料后，服務(wù)工程師應(yīng)該檢修設(shè)備，查看鏈條和各節(jié)段，然后決定它們是否需要更換。2、 熱料倉熱料倉的出口不需要維修，根據(jù)配方進(jìn)行操作。振動(dòng)篩篩選的石料根據(jù)石料的大小儲(chǔ)存?zhèn)溆谩８鶕?jù)設(shè)備的型號(hào)，儲(chǔ)存的容量不同。太大的石料可以通過廢料口篩選出去。石料熱料倉是通過料位器而監(jiān)控，砂子熱料倉內(nèi)裝有測溫傳感器，可以隨時(shí)了解熱料倉內(nèi)石料的溫度

24、。根據(jù)不同的配方，要求的石料的大小也是不一樣的。良好的絕熱層可使熱料倉的熱量損失減到最低。3、 石料稱量斗石料稱量斗的布置見圖15。圖15象所有的機(jī)器配件一樣，石料稱量斗是在攪拌鍋的啟動(dòng)過程中檢測、調(diào)節(jié)，然后才被維修的。根據(jù)灰塵和贓物的粘附程度，稱量斗的外部每隔2天或3天要清潔一次。要確保石料不要粘在稱量斗中，并且稱量傳感器不要被粘住。凈重會(huì)在稱重顯示器上顯示，但沒有重量時(shí)，顯示不一定是零。攪拌物質(zhì)的卸料是通過氣缸控制的門的開關(guān)進(jìn)行的。它們不需要太多的維修。在氣動(dòng)系統(tǒng)上裝有必要的水油分離器。必須確保由于石料和灰塵的堆積，而導(dǎo)致氣路系統(tǒng)影響稱重的過程。在檢查和維修過程中，要確保未經(jīng)批準(zhǔn)的人操作稱

25、量斗自鎖門。如果要進(jìn)行焊接，必須斷開稱重傳感器，防止焊接電流而使它們受損。4、 粉料稱量斗粉料稱量斗的布置見圖16。圖16這個(gè)稱量斗，象石料稱量斗一樣，必須在設(shè)備調(diào)試的過程中才能調(diào)整，必須要維護(hù)和監(jiān)控稱量斗。石料進(jìn)入攪拌鍋后，石粉由螺旋輸送機(jī)輸送到粉料稱量斗。在稱量完后，石粉通過粉進(jìn)鍋螺旋輸送機(jī)進(jìn)入攪拌鍋。每隔2天，檢查石粉稱量斗，并且要清潔稱量斗和將石粉送進(jìn)攪拌鍋的螺旋輸送機(jī)。5、 瀝青稱量系統(tǒng)瀝青稱量系統(tǒng)布置圖見17。在開始啟動(dòng)之前，要檢查和調(diào)節(jié)瀝青的分布狀態(tài)，并且現(xiàn)在就要開始維修和保養(yǎng)。必須要保證整個(gè)系統(tǒng)都要有熱瀝青和導(dǎo)熱油。所有的閥、螺栓，連接都要很仔細(xì)操作。要查看在“熱瀝青”和“導(dǎo)熱

26、油”上操作的規(guī)定，在設(shè)備的操作過程中，瀝青是從瀝青罐抽出經(jīng)稱量斗稱量后進(jìn)入攪拌鍋，而整個(gè)過程形成一個(gè)回路。圖17整個(gè)瀝青系統(tǒng)的閥門、管道、泵都是連續(xù)不斷加熱的。瀝青是通過瀝青稱量斗進(jìn)入瀝青噴灑泵，再進(jìn)入攪拌鍋的（分批次）。各個(gè)部分是先經(jīng)過導(dǎo)熱油加熱的。放出瀝青的量是根據(jù)配方而定的。當(dāng)稱量瀝青時(shí)，要確保瀝青斗外部和稱量傳感器沒有灰塵和臟物的堆積。必須確保所有的焊接都要依據(jù)相關(guān)的規(guī)定而操作，所有的傳感器都要斷開（有焊接電流）。第六章 攪拌器攪拌器的布置見圖18。雙軸攪拌鍋的設(shè)計(jì)可以保證石料的充分?jǐn)嚢瑁脖ＷC了所有的石料在很短時(shí)間內(nèi)都可以粘附上瀝青。瀝青的重量是根據(jù)油石比配方而定。拌和好的黑色瀝青混

27、合料是通過鍋底的旋轉(zhuǎn)卸料門進(jìn)入小車而后進(jìn)入成品料倉。之后，再被裝進(jìn)大卡車運(yùn)往工地。要在安裝和調(diào)試階段調(diào)試攪拌鍋。成品料溫度測量（攪拌鍋卸料）是通過紅外線鏡頭來測試的（這時(shí)攪拌鍋是絕熱的但導(dǎo)熱油加熱）。圖18此外鍋內(nèi)的襯板由于磨損可以很容易的更換。必須確保攪拌鍋不能因內(nèi)部的襯板磨損過多而損壞。襯板的使用壽命是依據(jù)它的硬度和石料的類型而定的。被磨損的攪拌葉片可以調(diào)整并且攪拌臂可以更換。只有原裝的benninghoven的配件才能享用質(zhì)量的保證。攪拌軸和軸承的磨損通常很小，它們可能因?yàn)樽矒舳艿狡茐?。外部的滾子軸承通過密封管而得到保護(hù)。定期檢查攪拌器軸承，如有需要加以調(diào)整。攪拌臂比攪拌葉片的磨損率低

28、。攪拌葉片的磨損程度是依據(jù)被攪拌的材料而定的。攪拌葉片可以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候調(diào)節(jié)和更換。攪拌葉片的過度磨損可以影響攪拌過程并會(huì)造成斷裂。攪拌鍋是由減速電機(jī)和彈性連軸器而驅(qū)動(dòng)的。攪拌是通過電動(dòng)和氣動(dòng)的相互動(dòng)作而控制的。安裝過程中的安全說明：注意：在進(jìn)入攪拌鍋檢查和維修之前，將驅(qū)動(dòng)攪拌鍋的主開關(guān)旋至“0”位，并用鑰匙鎖住，拿走保險(xiǎn)！攪拌鍋必須冷卻和足夠的通風(fēng)。當(dāng)在封閉的地方工作時(shí)，另外一個(gè)人必須監(jiān)督（作為監(jiān)督的責(zé)任）也必須確保此地方足夠通風(fēng)。當(dāng)安裝攪拌臂時(shí)，查看以下幾點(diǎn)： 根據(jù)攪拌器圖紙安裝攪拌臂。根據(jù)圖紙調(diào)整攪拌葉片。攪拌鍋內(nèi)所有的工作完成之后，要仔細(xì)檢查所有的工具和不用的配件都要去掉。在啟動(dòng)攪拌鍋之

29、前，去掉罩子。在攪拌鍋中工作或維修時(shí)，確保沒有將工具、零件和輔助設(shè)施遺留在攪拌鍋里。啟動(dòng)之前，手動(dòng)檢查攪拌鍋是否可以靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。第七章 振動(dòng)篩振動(dòng)篩的布置見圖19。圖19“安全”章節(jié)包括了安全操作機(jī)器的規(guī)定和說明。此章節(jié)是一個(gè)輔助的，尤其是對于新手，能夠盡快熟悉此機(jī)器的安全操作說明。我們建議所有的員工都應(yīng)該閱讀此章節(jié)。除此之外，此章節(jié)可以作為內(nèi)部安全規(guī)則的貫徹的依據(jù)。此標(biāo)記代表對人有危險(xiǎn)或危害。此標(biāo)記代表對材料有損害。此標(biāo)記表示含有附加的須知。在hn系列中各種類型的線性振動(dòng)篩在操作手冊中都有說明。為了縮小維護(hù)和修理所需要停機(jī)的時(shí)間，我們建議按以下使用操作說明進(jìn)行：在組織工作中，按要求復(fù)印相關(guān)的部

30、分和說明部分。這會(huì)提供給你每一次操作程序中所需的信息匯編。這會(huì)防止丟失原始文件或弄臟它們而不能使用?？截惖奈募糠挚梢栽诠ぷ髦惺褂谩Ｒ?、安全操作手冊中所提到的安全規(guī)則在任何情況下都要遵守。名稱為“安全規(guī)則”和“維修過程中的安全措施”，包含了此章節(jié)中所有的安全說明。這些部分是在機(jī)器操作過程中必須遵守的所有安全規(guī)則的整體介紹。在特定的操作程序中需要遵守特定的安全規(guī)則，這些可以在此操作手冊中相關(guān)的部分中找到。用戶也應(yīng)該查看所有的國內(nèi)的可使用的規(guī)則并熟悉與安全規(guī)則相關(guān)的所有的操作和服務(wù)人員。為了熟悉這個(gè)過程，下面的“安全規(guī)則”和“維修過程中的安全措施”是一個(gè)輔助。用戶必須從員工中獲取一個(gè)書面認(rèn)可且他們

31、已經(jīng)熟悉的所有的安全規(guī)則。1. 安全規(guī)則根據(jù)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，操作手冊中描述的所有的配件都被設(shè)計(jì)能夠提供操作安全。操作之前或操作過程中的安全檢查要求按國內(nèi)的規(guī)定而定。用戶要負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和記錄。1.1 一般安全規(guī)定操作和服務(wù)人員必須經(jīng)常穿工作服，如安全靴子、外衣、保護(hù)鞋、頭盔、臉、耳朵的保護(hù)，用戶要確保這些。振動(dòng)篩只用于篩選材料并獲取說明書中規(guī)定的型號(hào)，只裝載允許的材料，只能由被批準(zhǔn)或受過培訓(xùn)的人操作。未經(jīng)許可或操作手冊中沒有要求的，振動(dòng)篩中的所有元件不能被修改，未經(jīng)許可的修改沒有擔(dān)保。只能使用原裝的配件，操作安全才能被保證。1.2 特殊的安全規(guī)則線性振動(dòng)篩的振動(dòng)是線性運(yùn)動(dòng)，由兩個(gè)振動(dòng)軸帶動(dòng)它們的

32、平衡塊而運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)器軸是以相反的方向運(yùn)轉(zhuǎn)。要查看振動(dòng)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向（振動(dòng)篩上有箭頭），只能在規(guī)定的速度上運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)軸。只能在規(guī)定的振幅上運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)篩。1.3 監(jiān)控（可選）振動(dòng)篩可以裝配以下監(jiān)控附件。速度監(jiān)控軸承溫度的監(jiān)控驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率消耗的監(jiān)控振動(dòng)的監(jiān)控1.4 操作安全警示以下所列的警示是要確保安全操作。用戶自己必須遵守相關(guān)機(jī)器元件中所有附件部分中的警示。確保警示標(biāo)志清晰可見。經(jīng)常檢查它們，如果警示變得陳舊或不清晰立即更換。在驅(qū)動(dòng)部分蓋子上的警示標(biāo)志：振動(dòng)軸、皮帶驅(qū)動(dòng)和彈簧應(yīng)在完全停機(jī)時(shí)才能移動(dòng)驅(qū)動(dòng)的蓋子，要確保驅(qū)動(dòng)不能偶然啟動(dòng)。熱振動(dòng)篩的防塵護(hù)罩的附加警示：防止被熱的篩選的石料燙傷。應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)篩直到

33、它完全冷卻。確保驅(qū)動(dòng)不能偶然啟動(dòng)。2. 維修過程中的安全措施所有的維修工作必須由經(jīng)過培訓(xùn)或被批準(zhǔn)的人員進(jìn)行。在所有的維修工作中，確保未經(jīng)批準(zhǔn)的人員接近工作區(qū)域。封閉工作區(qū)域并表明危險(xiǎn)勿進(jìn)。維修工作只能在振動(dòng)篩停機(jī)的情況下進(jìn)行。在這種情況下，確保驅(qū)動(dòng)不能夠偶然啟動(dòng)。確保被篩選的石料不滑落。熱的或滑落的石料會(huì)造成危險(xiǎn)。遠(yuǎn)離振動(dòng)篩直到振動(dòng)篩框架完全冷卻。保護(hù)維修人員防止石料滑落或滑進(jìn)振動(dòng)篩內(nèi)。由于振動(dòng)篩框架傾斜或篩選的石料松動(dòng)而造成的危險(xiǎn)。在很高的地方工作時(shí)，應(yīng)使用帶有安全圍欄的可移動(dòng)的平臺(tái)。在熱的振動(dòng)篩周圍工作時(shí)，經(jīng)常要等振動(dòng)篩冷卻后進(jìn)行。熱的篩選的石料可以造成燙傷。在焊接過程中，確保焊接地線要連

34、接在焊接的各個(gè)部分。維修之后的工作。維修之后，在振動(dòng)篩再次運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要進(jìn)行此章節(jié)“啟動(dòng)”中所列舉的所有的檢查，然后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、線性振動(dòng)篩概述：線性振動(dòng)篩是一個(gè)帶有非平衡驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩。振動(dòng)篩有6層篩網(wǎng)。所有的振動(dòng)都裝有一個(gè)防灰塵的罩子。振動(dòng)篩裝有一組“v”型皮帶用于功率的傳送。帶有保護(hù)罩的線性振動(dòng)篩可以裝配成一個(gè)整體。1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下圖是一個(gè)帶有6層篩網(wǎng)的線性振動(dòng)篩。其結(jié)構(gòu)見圖20、圖21。圖20線性振動(dòng)篩是由帶有配重塊的兩個(gè)振動(dòng)軸以相反的方向運(yùn)轉(zhuǎn)的原理制造而成的。配重塊固定安裝在振動(dòng)軸上，這種設(shè)計(jì)只是為了振動(dòng)篩的振動(dòng)。軸承座與振動(dòng)篩框架內(nèi)部的保護(hù)管用螺栓固定在一起。軸承的密封包括迷宮端蓋和甩油

35、盤。保護(hù)管內(nèi)裝有潤滑軸承的潤滑油，迷宮端蓋內(nèi)采用潤滑脂進(jìn)行密封。圖21振動(dòng)篩保護(hù)罩hn系列的線性振動(dòng)篩經(jīng)常用于熱料振動(dòng)篩，因此裝有一個(gè)保護(hù)罩。護(hù)罩頂部裝有一個(gè)用于吸塵的連接法蘭。通過蓋子和門，可以更換振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，當(dāng)然也需要平臺(tái)。在進(jìn)料槽上裝有活動(dòng)料斗可以改變篩選石料的流量。2、功能描述帶有配重塊的振動(dòng)器軸是通過“v”型皮帶及驅(qū)動(dòng)電機(jī)而運(yùn)動(dòng)的。振動(dòng)器軸以相反的方向運(yùn)動(dòng)使得振動(dòng)篩體呈線性振動(dòng)。振動(dòng)方向垂直于振動(dòng)器的平行軸所形成的平面（圖22、圖23）。圖22被篩選的石料是通過滑動(dòng)而進(jìn)入，然后被振動(dòng)并隨著傾斜的振動(dòng)篩體而運(yùn)動(dòng)。篩網(wǎng)依據(jù)振動(dòng)篩的規(guī)格而選配，用于分離被篩選的石料。在此過程中，篩分石料被

36、分成幾種料通過滑動(dòng)從振動(dòng)篩中分離出來，見圖24。圖23圖24啟動(dòng)下面的檢查，調(diào)節(jié)和試機(jī)不僅要在安裝后進(jìn)行，還要在第一次啟動(dòng)前進(jìn)行。在每一維修保養(yǎng)或特殊情況停機(jī)后，我們建議要進(jìn)行下面的檢查。（1）在啟動(dòng)之前的檢查按下面的項(xiàng)目在啟動(dòng)振動(dòng)篩前進(jìn)行檢查第一次和隨后每一次啟動(dòng)的檢查項(xiàng)目：所有的工具、附件和外部的元件已經(jīng)從振動(dòng)篩上移走了嗎？是否依據(jù)說明書將所有的螺栓上緊？驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否與振動(dòng)器軸是同方向旋轉(zhuǎn)？“v”型皮帶的松緊度是否依據(jù)說明書調(diào)整合適？軸承是否按要求潤滑？振動(dòng)篩潤滑油是否加足？在最初啟動(dòng)階段機(jī)器是否已被加足油？所有的監(jiān)控元件是否都已正確安裝并且他們的功能都已檢查？是否裝有所有的保護(hù)裝置和警示

37、標(biāo)記？在此情況下，裝上“v”型皮帶保護(hù)罩，謹(jǐn)防危險(xiǎn)。根據(jù)懸掛的類型。所有的運(yùn)輸固定裝置都是否從彈簧上移走？彈簧的底板是否正確焊接在支撐的管座上？振動(dòng)篩體是否能自由擺動(dòng)？（2）安裝和調(diào)整這部分描述了振動(dòng)篩啟動(dòng)階段所有必要的安裝和調(diào)整。上緊“v”型皮帶這部分告訴你如何正確的上緊“v”型皮帶“v”型皮帶不能上得過緊，當(dāng)振動(dòng)篩振動(dòng)的時(shí)候防止過載?！皏”型皮帶已被精確的規(guī)定了尺寸，他們在很低的壓力下也能夠保持牽引力。在安裝新的皮帶時(shí)，清潔皮帶輪并檢查皮帶槽防止機(jī)械損壞。安裝要求的皮帶并增加軸之間的距離直到皮帶張緊。不要使皮帶在皮帶輪的邊沿，使用與皮帶相配的皮帶輪，在冷的狀態(tài)下張緊皮帶。正確的皮帶張緊“v

38、”型皮帶必須正確的拉緊，過度的張緊會(huì)導(dǎo)致軸承的過度磨損。測量軸之間的跨距（見圖25）。在兩個(gè)軸的中間位置，力k使皮帶偏斜量為15mm/每米跨度，張緊力k必須位于表中列舉數(shù)值的最大與最小之間。當(dāng)張緊力達(dá)到最小值時(shí)，它必須被調(diào)整到最大值。圖25各型號(hào)皮帶張緊力見下表：皮帶型號(hào)spzspaspbspcspd張緊力nminmaxminmaxminmaxminmaxminmax最小皮帶輪直徑50-806991490-11271113201421125-160182721322436180-22426393553250-355294447716699400-63096114當(dāng)安裝了新皮帶時(shí)，在操作4-6小

39、時(shí)之后必須至少張緊一次。在此階段，皮帶要位于槽內(nèi)。要定期檢查皮帶的張緊力，如有需要，重新拉緊皮帶。在拉緊或再次拉緊皮帶之后，仔細(xì)地安裝上所有的保護(hù)裝置，上緊連接螺栓。（3）試運(yùn)行在檢查或維修工作后第一次啟動(dòng)或隨后每一次啟動(dòng)之前，振動(dòng)篩應(yīng)該在試運(yùn)行中檢查。在每一次試運(yùn)行之前，根據(jù)清單進(jìn)行檢查。在第一次啟動(dòng)之后，振動(dòng)篩所有的功能都要被檢查。尤其是在第一次啟動(dòng)之后，多次檢查“v”型皮帶的張緊力。除此之外，所有的螺栓連接都要在第一次啟動(dòng)之后檢查和上緊。振動(dòng)篩應(yīng)該試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。在此階段，尤其應(yīng)檢查振動(dòng)篩是否有撞擊或錘打的噪音，底座是否能夠承受強(qiáng)烈的震動(dòng)。如果有噪音，必須停機(jī)并排除噪音（參看故障修理）。

40、如果底座震動(dòng)很大，振動(dòng)篩必須停止，這說明底座太弱。在振動(dòng)篩再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須加固。檢查震動(dòng)的振幅，并與說明書中的相比較。如果測量值不在允許的范圍之內(nèi)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。如果振動(dòng)篩裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)當(dāng)前電流消耗的監(jiān)控元件，檢查是否電流消耗在名義電流60-70%的可允許范圍之內(nèi)。我們建議制作一個(gè)所有試運(yùn)轉(zhuǎn)的詳細(xì)日志，它會(huì)提供給你振動(dòng)篩的操作狀態(tài)的詳細(xì)記錄。三、操作在振動(dòng)篩啟動(dòng)之后，大約需要6分鐘才能達(dá)到正常的工作速度。啟動(dòng)電機(jī)保護(hù)開關(guān)在啟動(dòng)階段，振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率變化的非?？臁Ｔ谕C(jī)時(shí)，由于振動(dòng)篩的慣性，減速比較慢，振動(dòng)篩在通過它的固有頻率時(shí)會(huì)產(chǎn)生大的震動(dòng)，這些暫時(shí)的共振是正常的。應(yīng)在規(guī)定的速度上操作振動(dòng)篩，否則擔(dān)

41、保將無效。無論任何情況下， 振動(dòng)篩的振動(dòng)元件不能被修改，否則保證將變?yōu)闊o效。這也適用于驅(qū)動(dòng)配重塊和“v”型皮帶輪的修改。查看潤滑說明和軸承潤滑期限（參看“維修”章節(jié)）我們建議將振動(dòng)篩性能和過大過小的顆粒百分比每天都做以記錄。篩選石料的供給篩選石料將會(huì)以均勻的大容量進(jìn)入。在振動(dòng)篩正常的操作負(fù)載下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率消耗比空載時(shí)稍大。四、故障排除下表列出了可能發(fā)生的故障，它們可能產(chǎn)生的原因和如何解決。任何情況下，都要確認(rèn)故障發(fā)生的原因，并排除它。補(bǔ)救措施可能會(huì)對機(jī)器造成損害，通過發(fā)現(xiàn)故障實(shí)際原因可以阻止損害。故障排除表故 障原 因解決辦法敲打或卡喀的噪音篩網(wǎng)松動(dòng)檢查篩網(wǎng)的安裝和張緊，如有需要調(diào)整和張緊

42、。連接螺栓松動(dòng)檢查和上緊螺栓連接，如有需要更換。篩網(wǎng)有損壞檢查篩網(wǎng)表面是否有損壞或磨損痕跡，如有需要更換。振動(dòng)篩體與固定部分相碰撞減少料的進(jìn)入，檢查振動(dòng)篩體和底框間的距離，如有需要，進(jìn)行修理，在振動(dòng)篩體上使用標(biāo)記檢查振動(dòng)的振幅。彈簧被損壞立即停止振動(dòng)篩，更換彈簧。振動(dòng)篩框架中焊縫裂開或有裂紋立即停止振動(dòng)篩，修補(bǔ)裂紋。振動(dòng)篩的振動(dòng)減弱石料堆積在振動(dòng)篩體一側(cè)停止振動(dòng)篩并清除。振動(dòng)篩底座振動(dòng)強(qiáng)烈“v”型皮帶太緊“v”型皮帶調(diào)整合適。振動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)無線性調(diào)整進(jìn)行調(diào)整。振動(dòng)篩體撞擊底座減低供料量：檢查振動(dòng)篩體和底座的距離，如果太小重新調(diào)整。彈簧斷裂更換彈簧。底座焊縫脫裂或連接螺栓斷裂停止振動(dòng)篩：補(bǔ)焊縫或更換

43、螺栓出現(xiàn)嘯聲軸承潤滑不足檢查軸承注油情況，如果需用加潤滑油軸承產(chǎn)生噪音軸承故障或磨損更換軸承軸承發(fā)熱加入了不符合規(guī)定的潤滑油更換潤滑油軸承變形：徑向間隙太小正確安裝軸承更換軸承時(shí)，定位端和自由端的迷宮壓蓋裝反正確安裝軸承迷宮壓蓋軸上軸承阻塞軸承過熱更換軸承電機(jī)保護(hù)線路斷開軸承故障或磨損更換軸承電機(jī)故障更換電機(jī)五、維修定期的檢查和維修可確保振動(dòng)篩操作安全可靠。所有的維修工作都要由培訓(xùn)過的人員來進(jìn)行。在工作期間，確保未經(jīng)批準(zhǔn)的人員不能進(jìn)入工作區(qū)域。停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)確保不會(huì)再次啟動(dòng)。大量的維修工作只能在停止設(shè)備期間進(jìn)行。在這種工作環(huán)境中，確保驅(qū)動(dòng)不能偶然啟動(dòng)。在振動(dòng)篩完全停止時(shí)，才能開始維修工作。對于剛

44、停機(jī)的振動(dòng)篩，在確認(rèn)振動(dòng)篩完全冷卻后才能接近振動(dòng)篩。在每一次維修之后，在啟動(dòng)振動(dòng)篩之前要進(jìn)行“啟動(dòng)”章節(jié)中所列出的所有的檢查和試運(yùn)行工作。1、 檢查檢查可以被分為：在操作過程中的檢查在特意停止過程中的檢查“特意停止”是指：因?yàn)榫S修的目的故意停止或由于故障而停止在這種情況下，確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)不能偶然啟動(dòng)，篩選的材料不會(huì)滑落。1.1 操作過程中的檢查周 期檢查項(xiàng)目注 釋每周檢查篩網(wǎng)是否上緊并檢查是否損壞，檢查張緊部分篩網(wǎng)必須上得很緊并正確的放在橫梁上。未上緊的篩網(wǎng)必然導(dǎo)致篩網(wǎng)在工作中上下振動(dòng)，使篩網(wǎng)在短時(shí)間之內(nèi)被損壞。檢查護(hù)罩的安裝檢查振動(dòng)部分的所有的螺栓連接。松動(dòng)的連接會(huì)引起卡喀的噪音。立即更換不正

45、確的連接。檢查“v”型皮帶是否張緊，是否磨損產(chǎn)生皮帶張緊力過低會(huì)造成嚴(yán)重的磨損。如有需要，重新上緊皮帶或立即更換損壞的皮帶。檢查彈簧是否有斷裂如果彈簧的狀況良好，機(jī)器的正確操作才能被保證。立即替換損壞的彈簧（用眼睛檢查）。每周檢查振動(dòng)軸油封是否密封良好更換損壞的迷宮端蓋。每周檢查振動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常噪音表明潤滑不足或軸承開始有損壞。噪音或不均衡運(yùn)轉(zhuǎn)表明軸承里有灰塵。1.2 特意停車后的檢查檢查與磨損件相接觸的所有的另部件是否出現(xiàn)異常情況檢查“v”型皮帶是否有磨損的痕跡檢查螺栓連接，保證篩網(wǎng)安全工作檢查橫梁、縱梁、篩網(wǎng)軌道和張緊軌道是否有磨損檢查振動(dòng)篩體是否有裂紋檢查彈簧是否有裂紋檢查擋板是否有磨

46、損，如有需要，替換擋板或焊接2、維修在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的所有的缺陷都要立即修理。當(dāng)進(jìn)行此類工作時(shí)，要查看“安全”章節(jié)中所描述的安全說明。在振動(dòng)篩的每一次維修后，在重新啟動(dòng)之前要確保按照“啟動(dòng)”章節(jié)中的規(guī)定操作。振動(dòng)篩的內(nèi)部要定期清潔（一般維修），大量石料的堆積會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)篩速度的減弱。除此以外，下面的維修也是必須的：重新拉緊或更換“v”型皮帶、更換篩網(wǎng)六、潤滑（見圖26）圖26參照規(guī)格表，確定你的振動(dòng)篩所安裝的驅(qū)動(dòng)的類型、潤滑和軸承的型號(hào)，要查看附件中的潤滑的說明。通過保護(hù)管的連接，兩個(gè)軸承座是一個(gè)潤滑整體。潤滑油放在保護(hù)管中通過潤滑孔而進(jìn)入球形的軸承中，油的填充和放油螺塞在軸保護(hù)管的中心。關(guān)于要

47、求的潤滑步驟，請參考分布圖。在潤滑表格中作記錄。在油被添加或再次添加后，啟動(dòng)振動(dòng)篩時(shí)，少量的油可能會(huì)從軸承的迷宮端蓋的密封處漏出。多余的油的排出是正常的。油的更換將油排出，此時(shí)要打開放油的螺塞，將廢舊的油排放在大的油筒中。安裝放油螺塞，確保正確的密封，上緊它們確保不要滲漏。清洗加油管。打開加油管并加進(jìn)要求數(shù)量的油。在油標(biāo)位置檢查油。蓋上油管塞。檢查放油塞是否密封良好。更換篩網(wǎng)：每個(gè)篩網(wǎng)在工作過程中均會(huì)磨損，從而造成進(jìn)入各個(gè)熱料倉的石料規(guī)格發(fā)生變化，因此必須更換篩網(wǎng)。根據(jù)篩網(wǎng)的類型，建議儲(chǔ)備各種規(guī)格的篩網(wǎng)，以便需要時(shí)更換，從而減少停機(jī)時(shí)間。拆掉磨損的篩網(wǎng)打開進(jìn)料端或卸料端門松開檔邊上的螺釘，輕吊

48、擋板，卸下鉸鏈并移開安裝新篩網(wǎng)：用緊固螺釘固定篩網(wǎng)，不要過度張緊調(diào)整螺栓。篩網(wǎng)必須緊緊支撐在橫梁上，調(diào)節(jié)保護(hù)板至6mm。見圖27、圖28。圖27卸料端：檢查篩分物料是否以一個(gè)均勻?qū)有读希曳植荚谡麄€(gè)篩網(wǎng)表面。在供料端，給料斗重新裝上鉸鏈，在卸料端，重新裝上擋板并緊固螺釘，重新關(guān)閉門。更換防塵密封：當(dāng)尾板上用于密封的防護(hù)軸承座上的防塵密封損壞時(shí)，必須更換以便保證防護(hù)軸承的密封良好，防塵密封應(yīng)有成形的帶孔的配件。圖28電氣系統(tǒng)電氣連線只能由有資格的人員進(jìn)行。在振動(dòng)器軸承上，只能使用帶有轉(zhuǎn)子和啟動(dòng)力矩為2-2.5的3相電機(jī)，不能使用帶有滑環(huán)的電機(jī)和直流電機(jī)。電機(jī)必須直接啟動(dòng)（參看電路圖）啟動(dòng)電流要達(dá)

49、到額定電流的5-7倍，啟動(dòng)需要6秒。如果啟動(dòng)電流不超過額定電流的3到4倍，例如：當(dāng)總干線作為電源供電，需要一個(gè)自動(dòng)連接器。不允許采用星三角轉(zhuǎn)換接法啟動(dòng)，由于星形接法的啟動(dòng)扭矩比直接啟動(dòng)低30%，設(shè)備啟動(dòng)太慢，根本無法通過共振區(qū)，或者不能完全立即通過。如果由于當(dāng)?shù)仉娏鞠薅ㄓ眯侨寝D(zhuǎn)換接法，必須通過自動(dòng)開關(guān)在1-2秒內(nèi)轉(zhuǎn)換。如果設(shè)備仍不能正常啟動(dòng)，必須安裝一個(gè)啟動(dòng)連接器。電路圖經(jīng)過電機(jī)保護(hù)開關(guān)的直接啟動(dòng)線路的接法：(見下頁)電路圖第八章 粉料供給系統(tǒng)粉料供給系統(tǒng)布置見圖29粉料倉粉料倉的安裝是根據(jù)設(shè)備的型號(hào)和位置而定的。粉料的輸送是通過螺旋輸送器而完成的。倉的出口裝有一個(gè)手動(dòng)的截止閥。在最初安

50、裝時(shí)調(diào)試和安裝它。在長時(shí)間的停機(jī)前，門應(yīng)該是關(guān)閉的，螺旋輸送器應(yīng)該一直運(yùn)轉(zhuǎn)直到無料，此時(shí)，殘余的石粉會(huì)全部排出，以防止石粉在螺旋輸送器內(nèi)凝固。料倉錐體部分各裝有一套通氣裝置，防止石粉結(jié)拱，確保粉料能夠暢通無阻。圖29第九章 瀝青供給系統(tǒng)瀝青罐的布置見圖30瀝青罐瀝青罐是根據(jù)用戶實(shí)際應(yīng)用的要求和說明制造、調(diào)試和安裝的。維修和服務(wù)只能由有資格的人進(jìn)行，他們必須遵守所有的安全規(guī)則。必須遵守儲(chǔ)存和處理熱瀝青的規(guī)定和安全說明。查看所有的“瀝青安全說明”。圖30瀝青罐的溫度控制是通過電動(dòng)閥、波紋管截止閥和恒溫器進(jìn)行的。瀝青的溫度是通過接觸式的溫度計(jì)測量的。接觸式的壓力計(jì)安裝在熱油管道的前半部分。閥裝有手動(dòng)

51、控制以備緊急使用。所有的瀝青罐都可以被單獨(dú)監(jiān)控和調(diào)節(jié)。每一個(gè)瀝青罐都裝有溢流部件，在控制室里有聲音報(bào)警和報(bào)警顯示燈。在加熱瀝青罐內(nèi)瀝青的過程中，應(yīng)關(guān)閉瀝青罐內(nèi)導(dǎo)熱油立管出口的截止閥。在瀝青罐、管道、閥、滑道的維修和服務(wù)的過程中，都要極其小心的處理，因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)都裝有很熱的液體，小心燙傷。檢查連接法蘭和滑道防止泄露，清理灰塵的堆積。如果有泄露，立即停止有問題的部分。監(jiān)控添加和打?yàn)r青的泵，如有需要清洗。定期的檢查驅(qū)動(dòng)保證無故障運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查連軸器和連軸器部件，如有需要調(diào)整或更換。檢查瀝青管道和熱油管道的連接，如有需要立即更換。一、瀝青罐的壓力傳感器：見圖31圖31檢查安裝的壓力傳感器的測量值：壓力傳感

52、器上的壓力可以被轉(zhuǎn)化為4ma-20ma。ompa的壓力相當(dāng)于4ma的電流（瀝青罐空的情況下），當(dāng)瀝青罐裝滿時(shí)，最大壓力時(shí)為20 ma。在瀝青罐無瀝青和加熱時(shí)應(yīng)該檢查測量值。如果在開始測量時(shí)壓力偏離了4ma，則表明在壓力傳感器薄膜上有灰塵的堆積。在這種情況下，薄膜應(yīng)該根據(jù)下面的說明進(jìn)行清潔。壓力傳感器的清潔1、 移走蓋板2、 在截止閥上安裝手柄3、 關(guān)閉閥4、 移走壓力傳感器5、 清潔（不要用鋒利的東西清潔和碰撞壓力薄膜）6、 為壓力傳感器提供新的密封材料7、 在壓力傳感器上上緊螺栓8、 打開截止閥9、 檢查上緊程度10、從截止閥上移開手柄二、安全規(guī)則（瀝青）1、雖然瀝青的加熱是穩(wěn)定的，但長時(shí)間的儲(chǔ)存會(huì)使瀝青分解產(chǎn)生可揮發(fā)的碳?xì)浠衔?，它與空氣中的氧氣接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生可燃的混合料物。在儲(chǔ)存溫度低于燃點(diǎn)時(shí)這種現(xiàn)象是會(huì)發(fā)生的。對于氧化的瀝青更有可能?？扇夹蕴?xì)浠衔锏暮渴且罁?jù)溫度而定的。2、嚴(yán)重的危險(xiǎn)是在熱瀝青儲(chǔ)存過程中在瀝青罐頂部形成的瀝青粘結(jié)層。在一定的條件下，它可以自燃或產(chǎn)生火花。空氣的進(jìn)入會(huì)造成空氣粘結(jié)層發(fā)熱并且任何爆炸性的氣體都會(huì)被點(diǎn)燃。這些物質(zhì)是可燃的含鐵的硫化物包括象焦炭一