中國古代松煙墨制作工藝源流

1、中國古代松煙墨制作工藝源流|萎|_曩|_j出版礤一中國古代松煙曼制作工藝源流王偉方曉陽z人工制墨是我國古代一項十分重要的技藝,對后世影響較大.松煙墨系指用松木不完全燃燒后取得的煙炱作原料,再加以其他原料制成,具有一定形制的墨錠.作為我國人工制墨中最為重要的一種墨品,松煙墨出現的年代較早,是我國人工制墨的肇始,其工藝的發(fā)展奠定了中國制墨工藝的基本框架.松煙墨的制備工藝至漢代已經大致完備,以后歷朝代有傳承,發(fā)展.本文試從松煙墨制造工藝的燒煙取煤,摻膠加藥,和制成形這三大流程人手,將文獻分析和實地調研相結合,對松煙墨制作工藝進行還原,分析.一,松煙墨制造工藝流程之一:燒煙取煤【注】松煙作為主要原料,

2、質量將直接影響到墨的質量,故松材選取,煙窯設計,燒窯手法,收煙方式都十分講究.1.松材的選取比較制墨的有關文獻,當以墨經對松的論述最為詳細,指出漢代以陜西的扶風,喻糜,終南山之松為最好;而在晉代則比較推崇九江廬山之松;到了唐代,則以山西的易州,潞州之松為好;后唐時期材質較好的松是安徽的宣州,黃山,歙州,黟山,松羅山之松墨經中同樣給出了評價松材質地高低方法,明確指出根據含有松脂多少,松可以分為上上,上中,上下等九品,并認為含松脂越多的松材,燒出的松煙越好.這個觀點也得到了后世的認可,直到現代,松煙燒制也基本依據上述原則:盡量選取生長年代較久,含松脂較多的松材,這樣的松材燒出的煙黑而且多,為上等原

3、料;而新生的松材,山坡背陰或北方的松材因為接受日照時間短,含有的松脂較少,燒出的煙多呈青,白色,而且煙量較少,不宜作為燒煙原料.2.古代松煙燒取的方法從現存文獻來看,古人燒取松煙的方法主要有五種:(1)宋代李孝美墨譜法式中的平面窯燒煙法.其煙窯形式為一長方形的平面窯,窯上用9尺長的木板相次覆蓋,然后用泥密封.在窯的一角留有一個煙囪,煙囪的直徑約二寸.當燃燒不暢或出煙受阻時可將煙囪打開進行修理,修理完畢后仍然照原樣砌好.在煙窯中心部位的地面上留有出氣眼,直通到煙囪以便通氣.整個窯長十二步,低的一邊預留一個取煙炱的小門.另一邊用石板兩兩相對建成巷道.巷道分為大巷,拍巷,小巷,最后是燕口.煙炱根據離

4、燒火口的遠近分為前后中三個等次,離燒火口最遠的煙炱質量最優(yōu),中間的質量稍次于最遠的,靠近燒火口的煙炱質量最差.(2)墨經中介紹的立式燒窯.其外形從文獻描述來看當是一個高一丈多的窯,窯膛較寬而開口較小,窯上不設煙囪,而是覆蓋一個容量五斗的大甕,在大甕之上再依次覆蓋五個大小不同的甕,甕的底部都開有小孔,孔孔連通,甕與甕的接縫處用泥密封.制作煙炱時將松木放人窯膛內注:煤即制墨用的煙.古人多習慣煙煤并稱,也有根據顆粒粗細對煙煤進行區(qū)分,本文取前義.2010/1出版與印刷為控制圖1宋代立式燒煙窯個甕內的煙炱最粗,通常棄之不用.從文獻與推想圖可見,利用立式窯燒取松煙,設備安置,操作以及對煙炱進行分級都相對

5、容易,但限于甕的容積,可知這種方法取煙產量不會太高.(3)墨經中記載的臥式燒窯.從文獻推測,其外形可能與燒制瓷器的龍窯相似.該窯沿山坡地勢高低用磚石筑成,總長達100尺,脊高3尺,寬5尺.煙室由若干節(jié)組成,小煙室長約八尺,大煙室可長達四十尺,每個煙室之間有檔板,檔板上有一個一尺見方的開口供煙氣流過.煙室與灶膛之間有煙道(胡口,咽口)相連,煙道長五十尺,二尺見方.煙道的起始端稱頭,即燃燒松木的灶膛,處于整個窯的最低處.燒制煙炱時,每次在灶膛內加入3-5片松木慢慢燃燒,燃燒后產生的煙氣首先通過煙道進入第一節(jié)煙室,在第一節(jié)煙室中顆粒較大的煙炱滯留一部分后,剩余的煙炱在氣流的推動下,通過一尺見方的開口

6、進入下一節(jié)煙室,滯留一部分后,剩余煙炱通過本節(jié)煙室的開口,到達下一個煙室直至通過各節(jié)煙室最終到達最后一節(jié)煙室.通常將靠近灶膛的煙室中掃取的煙炱稱近火煤,顆粒較粗,質量不佳,從遠離灶膛的煙室中掃取的煙炱稱遠火煤,粒注:現代松煙燒取方法以江西資溪聚良窯實地調查為例說明.度小,質量高.(4)明代宋應星在天工開物中介紹的竹棚窯松煙燒制方法,其工藝流程大致如下:首先,去松脂,在松樹近根部處鉆一小孔,放入一盞點燃的油燈緩緩燒烤,使整棵松樹的樹脂流到被燈烤暖的孔穴,并由此流出樹外.并言若松樹中的松脂不去除干凈,用此煙制成的墨在使用時就會有滯結的毛病.其次制竹蓬,用竹篾編成類似船蓬的圓竹蓬,一節(jié)節(jié)連結起來,以

7、十多丈長為準.竹蓬的內外與接口處用紙和篾席粘糊牢固,下面用土掩實不令漏煙,蓬中設置煙道,每隔一段距離開一個出煙的小孔.燒煙時,將除去松脂后的松木砍成小木片,放在竹蓬的一頭緩緩燃燒,令松煙通過煙道進入蓬內并粘附在竹蓬的內壁,木塊燒完后,待竹蓬涼下來便可以進入蓬內用鵝毛將粘附在竹蓬上的松煙收集起來.(5)清代謝崧岱在南學制墨札記中所記載的松香(即松脂)取煙法.其具體操作方法是把松香堆在一起,把棉條數根用油浸透(不論何油)后放在松香上,然后點火,松香燃燒后自然熔化,煙往上沖,這時在上方用盛水的大瓦缸蓋在上方取煙.用這種方法,一斤松香大概能得到三四錢煙.就上述幾種取煙方法而言,晁季一記載的立窯和謝崧岱

8、記載的瓦缸取煙操作便捷,而且對場地要求較低.但相較而言,臥窯取煙的方式更有優(yōu)點,這是因為臥窯的窯身較長,可收集到更遠更細的碳粒,也能將取得的碳粒更精準的分出等級.臥窯中,墨經所載的臥窯應當最為科學,結構也最為復雜,有灶膛,煙道,取煙室等部位,這和現代的松煙燒制窯十分類似.至于天工開物所載以火去松脂,似不可信,也不可取.3.現代松煙燒取的方法【注】現代松煙窯多依山勢建造,沿坡而上,分為窯頭,窯筒,收煙棚,煤倉四大部分.圖2為現代松煙窯的簡明示意圖:窯頭形狀大致呈一平臥的筒形,長度一般在2-2.2米,高90cm,寬7080cm,底部平整,頂部為圓拱形,開有出炭口和窯口.出炭口即出灰口,用于清理窯頭

9、.窯口大致開在窯頭側面中間部位,是松材燃燒處,窯口的寬一般在1215em,高在圖2現代松煙窯簡明示意圖2025em.窯頭是整個松煙窯最為重要的部位,窯的使用性能優(yōu)劣絕大部分取決于窯頭建造的科學與否.窯頭建造的關鍵在于窯頭的長短和窯口的開口位置.窯頭的長度依據山勢而定,若造窯的山勢較坡,或窯身較長,則窯頭相對短一些,窯口在中間為基準,更靠近窯身一點.其原理是減少燃燒空間,促使火苗向窯身內燃燒,增加煙上飄的力度.反之,若山勢較陡,則窯頭偏長,窯口遠離窯身一點,其原理是增大燃燒空間,抑制火苗向窯筒內燃燒,從而減小煙上飄力度.窯筒,也稱窯身,是松煙上行的通道,沿山坡上行,內徑寬,高均為40cm左右,頂

10、部呈圓拱形,長度一般在456o米.窯筒距窯頭約8尺處開一口,俗名即為八尺,八尺的功能是為了疏通窯頭窯筒結合處.在窯筒距窯頭三分之二處又有一口,名為洗窯筒口,簡稱洗筒口,大小比八尺略大.顧名思義,洗窯筒口即為清理窯筒所設.此口與八尺一樣,燒窯時密封,當有松煙淤積在窯筒內,阻礙松煙上行時即打開此口清理窯筒.在窯筒末端,收煙棚內開有一直徑在910cm的圓孔,俗稱鼻孔,是松煙從窯筒逸出的唯一通道.鼻孔的尺寸也有講究,太大,窯筒內的火苗可能會從鼻孑l中躥出,燒壞收煙棚;太小,則降低了松煙排放速度,也容易塞結,最終影響產量.收煙棚,顧名思義,就是收集松煙的處所.棚的大小并無嚴格要求,數十,上百平方米都可以

11、,一般因地制宜建造即i可.煤倉即松煙的儲藏之處,一般分為儲藏間與篩煙室.現代松煙燒制工藝與古人已經大不相同,較為明顯的區(qū)別是古人燒煙提倡讓煙自然飄遠,以便于按煙粒粗細分級,而現代窯則沿山勢而建,利于松煙上行,松煙產量有大幅提高,但沒有松煙等級的分級控制流程.二,松煙墨制造工藝流程之二:摻膠加藥作為一種必需的基本原料,膠在制墨中的作用非常重要,不可或缺,古人甚至認為膠是制墨中最重要的因素,所謂凡墨,膠為大正是這個意思.所謂加藥,是指在制墨過程中添加各種輔助材料,其中又以中藥材為最多.1.膠在制墨工藝中的重要作用(1)粘接成形.煙煤的顆粒呈分散狀態(tài),若要凝結為固體,勢必依賴粘性物質.在膠被廣泛使用

12、前,古人曾試過粥飯,生漆等物質.相對于這些物質而言,膠粘性更強,更便于墨的研磨,因此很快被確定為制墨最佳的粘結物.(2)保證了墨能加水研磨成短期內不易沉淀的液體,以便使用.墨的主要成分碳粒,碳粒的密度大于水,再加上范德華(vanderwaals)力的作用,單純的碳粒子加水稀釋后很快就會凝聚成團,并沉降至底部.而膠的加人則可以使這一問題迎刃而解.膠的主要成分為c,h,0,n四種,組成了一種長鏈,親水的糖分子聚透明質酸,經過制墨時的杵搗加工,聚透明質酸已經與碳粒充分,均勻的混合了,墨在研磨時,已經與碳粒充分混合的聚透明質酸就均勻的附著在碳粒的幾個點上,這樣,每一個碳黑顆粒的表面上都黏附了許多長鏈糖

13、分子,形成聚合物冕,聚合物冕阻擋了碳粒的彼此接近,有效防止了碳黑顆粒凝集在一起,形成了較為穩(wěn)定的懸浮液.(3)增加了墨在研磨時和書寫時的潤滑度.好膠和成的墨磨之無聲,磨處也光滑平整且雖濃磨不留筆.這是因為膠固有的潤滑作用能減少研磨,書寫時墨中碳粒和硯臺,紙張之間的摩擦力.(4)能增加墨在書寫時的光澤,在書畫材料上體現豐富的層次感.含膠量不同的墨在書畫中的光澤,墨色表現也是不同的,同樣的墨在不同201011出版與印刷forum.j同的墨色.2.膠的種類和制作方法從文獻記載來看,古人制墨用膠多為動物膠,又以牛皮膠(根據制法,等級不同,有時也以廣膠,黃明膠呼之),鹿膠和魚膠這三種使用最多,這三種膠中

14、又以牛皮膠使用為最多.至于哪種膠最好,古人說法也不盡一致,比如墨經認為凡膠,鹿膠為上,鹿膠之下當用牛膠,文房四譜也認為鹿膠為上,但墨譜法式,墨法集要均認為魚膠最好.雖然對哪種膠最好說法不一,但新熬制的膠,粘性最大,勝過舊膠,卻是一致的認識.動物皮膠的制作過程一般都以煎煮為主,原理是通過加熱的方法分離出皮革中的雜質,將其中有用的膠原部分溶解出來,即所謂的镕膠.3.膠的使用原則古人制墨用膠,雖然都強調應當選用粘性較強,質地純正的膠,以在保證墨質堅固的前提下能減少用量,但膠法卻沒有固定標準.比如膠的用量,既有五兩之制,也有對膠之法,還有人采用煙三膠二的比例.正因為膠法的難以掌握,古人才將之視為制墨工

15、藝的精要所在,對于自己摸索出的用膠心得也都秘而不宣.因為這些原因,本文對古人制墨膠法也不可能進行詳盡剖析,而只能根據文獻中的相關記載予以分析,試圖從中發(fā)現一些規(guī)律:(1)根據天時用膠.春冬制墨宜減膠增水,仲夏,季夏,孟秋則宜增膠減水.這說明古人已經充分考慮到在不同的氣溫下,膠的揮發(fā),分解也不同.(2)根據書寫紙張用膠.比起在白紙上書寫的墨,在紅紙,蠟箋上書寫的墨在制造中要加倍用膠.(3)根據墨欲保存的年代用膠.如果用膠少煙多,那么制成的墨顏色就很黑,稱為輕膠墨.輕膠墨顏色鮮艷,利于速售,但這樣的墨如果保存年代久遠,墨色可能就要消褪.4.加藥對墨質的影響從韋誕墨法開始,中國古代制墨即形成了一個獨

16、特的傳統添加輔料,古人稱之為加藥,并一直沿襲至今.古人制墨所添加的輔料品類繁多,大概包括朱砂,麝香,紫草末,皮,乃至玉屑,金箔等幾十種.加藥對墨質究竟有何影響,古人也頗有爭論,有人一一列舉各種藥對墨質的增進,也有人直言這是一種趨其末而忘其本的行為.筆者認為:明代沈繼孫在其所著的墨法集要一書中對加藥的論述比較具體,也比較科學,他認為制墨加藥不僅僅是為了增光,助色,取香,更重要的是為了使膠力不敗,墨色不退.但他同時也提醒加藥有損有益,比如綠礬,青容易致墨腐敗,麝香,雞子青容易引來濕汽等,并明確指出決定墨質高低的根本因素還是在于煙膠優(yōu)良,和制得法,而不能過分依賴加藥.古人強調一須煙淳,二須膠好而減,

17、三須萬杵不厭,此不易之法,不可全藉乎藥也.三,松煙墨制造工藝流程之三:和制成形所謂和制成形,則是將準備好的各種原料,輔料進行最后的加工,以制墨成錠.各種原料制備工作都只能算造出好墨的基礎準備工作,真正決定墨最終質量的還是在和制成形階段.在不同的文獻中,和制成形階段也略有不同,墨譜法式將之分為和制,人灰,出灰,磨試等四步,墨經分為羅,和,杵,丸,藥,印,樣,蔭,事治等九個步驟,墨法集要分為篩煙,镕膠,用藥,搜煙,蒸劑,杵搗,稱劑,錘煉,丸搟,樣制,入灰,出灰,研試等十幾個步驟,而現代的墨廠則大致按照和料,杵搗,壓模,晾墨,打磨,填字等步驟生產.下面即以文獻記載結合現代墨廠中的工藝步驟對和制成形工

18、藝加以分析.1.和料和料是制墨流程中最為重要的步驟之一,煙膠比自古以來就是墨工制墨的不傳之秘.這一過程既包括煙膠比例,加藥的種類,也包括膠的使用方法,受天時影響因素等,還包括和劑與成墨之間的關系討論等,其核心是根據配方確定煙與膠比例以及添加輔料種類與數量.和料之后的墨團叫墨稞,通常要放在具有較好保溫性能的炕爐內,以保持一定的柔韌性.2.杵搗杵搗是制墨工藝中較為重要的一環(huán),所謂的煙細膠新,杵熟蒸勻,九蒸回澤,萬杵力扣等都說明古人已經充分認識到足夠的杵搗對提高毫._.l鼠墨質量的重要作用.現代模擬實驗證明,墨稞經過上萬次的杵搗之后,墨坯中膠的顆粒隨著捶打的次數不斷增加而逐漸由大變小,由粗變細,最后

19、變成纖維狀分布,而煙的顆粒也逐漸向膠體內分散,最后填充在膠的交聯網絡內,形成特殊的網狀結構.在這個網狀系統內,煙,膠兩相的分布十分均勻,彼此滲透,也就是古人所謂的杵熟.到了現代,這一工序已經實現了機械化,普遍采用三輥研磨機完成這一工序.三輥研磨機適用于油漆,油墨,顏料,塑料等漿料的制造,其工作原理是通過三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果,能使研磨細度達到微米級別.3.壓模壓模的重要的工具是墨模.形制為七木輳成,四木為墻,夾兩片印板在內,板刻墨之上下印文,上墻露筍用,下墻暗筍嵌住墻,末用木箍之,出墨則去箍.模壓墨錠的方法通常是先稱取一定重量的墨劑,再經過揉劑,即用手將墨稞壓在工作臺上反復揉壓,然后將揉過的墨劑裝人墨模中,這一過程成為下模,古時用長木制成的壓床,現在則用螺旋壓機.下模之后,墨稞還要在保持壓力的情況下在墨模中放置一段時間,稱為定模,定模時間一般在四十分鐘至一個小時以內,目的是為了保證墨稞真正定型.3.晾墨顧名思義,晾墨即是將已經成型的墨錠從墨模中取出,即拆模,自然晾干.關于晾墨的工序,古人以人灰,出灰或蔭來描述.晾干的方法一般是在柴炭灰,石灰或稻麥糠中蔭干,故稱之為人灰,出灰.墨經認為用石灰蔭干,速度較快,因此墨塊容易斷裂,而用稻麥糠則速度太慢容易彎曲,因此柴炭灰為最佳.墨法集要有關人灰,出灰的記載就更為詳細了,既考慮到灰的種類,鋪設厚度,