崗位安全操作規(guī)程編寫指南doc 68頁[共68頁]

1、崗位安全操作規(guī)程編寫指南目 錄第一章 總則.3第一節(jié) 崗位安全操作規(guī)程的概念和基本要求.3一. 崗位安全操作規(guī)程的基本概念和作用.3二. 崗位安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容和培訓(xùn)教育.3三. 崗位安全操作規(guī)程的更新.3第二節(jié) 崗位安全操作規(guī)程的編制范圍.3一. 需編制安全操作規(guī)程的崗位.3二. 崗位安全操作規(guī)程編制單元和形式.4第二章 崗位安全操作規(guī)程編制流程和總體策劃.4第一節(jié) 崗位安全操作規(guī)程編制的流程.4一. 崗位安全操作規(guī)程編制的基本要求.4二. 崗位安全操作規(guī)程編制的步驟.4第二節(jié) 崗位安全操作規(guī)程總體策劃.5一. 崗位安全操作規(guī)程編制的調(diào)研.5二. 崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體策劃的要求.5三

2、. 崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體策劃的方法和要點.6四. 崗位安全操作規(guī)程編制計劃.6第三章 崗位安全操作規(guī)程的編制.7第一節(jié) 崗位安全操作規(guī)程的基本結(jié)構(gòu)六要素.7一. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之一：適用范圍.7二. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之二：崗位安全作業(yè)職責(zé).7三. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之三：崗位主要危險有害因素.7四. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之四：崗位勞動防護(hù)用品佩戴要求.8五. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之五：崗位作業(yè)安全要求.8六. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之六：崗位應(yīng)急要求.8第二節(jié) 崗位安全操作規(guī)程的編寫要求和方法.9一. 崗位安全操作規(guī)程的版本格式.9二. 崗位安

3、全操作規(guī)程結(jié)構(gòu)、內(nèi)容的確定和編寫.9附件：.11附件1通用車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.11附件2打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.14附件3叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.17附件4小型企業(yè)機加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.19附件5小型賓館客房服務(wù)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.22附件6機械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.24附件7餐飲后廚作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.29附件8電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.33附件9空壓機作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.38附件10變配電運行和檢修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.41附件11?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.46附件12鍋爐作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.59第

4、一章總則第一節(jié)崗位安全操作規(guī)程的概念和基本要求一. 崗位安全操作規(guī)程的基本概念和作用1崗位安全操作規(guī)程是指根據(jù)物料性質(zhì)、工藝流程、作業(yè)活動、設(shè)備使用要求而制定的作業(yè)崗位安全生產(chǎn)的作業(yè)要求，是崗位作業(yè)人員安全作業(yè)的最主要依據(jù)。管理崗位一般不編制崗位安全操作規(guī)程，其安全要求應(yīng)執(zhí)行相關(guān)管理制度。2.崗位安全操作規(guī)程是崗位作業(yè)人員現(xiàn)場安全作業(yè)的最主要依據(jù)。因此，崗位安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)涵蓋崗位涉及的各類設(shè)備設(shè)施的安全操作要求、各類作業(yè)活動的安全作業(yè)要求。二. 崗位安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容和培訓(xùn)教育1.崗位安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容應(yīng)包括：崗位主要危險有害因素及其風(fēng)險，作業(yè)過程需穿戴的勞動防護(hù)用品，作業(yè)前、作

5、業(yè)中和作業(yè)后的相關(guān)安全要求和禁止事項，作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急要求等，其中應(yīng)包括對設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動、作業(yè)環(huán)境、現(xiàn)場管理等進(jìn)行崗位自我事故隱患排查治理的要求。崗位安全操作規(guī)程的使用對象是第一線的崗位作業(yè)人員，內(nèi)容應(yīng)簡潔、通俗、清晰。2.崗位安全操作規(guī)程應(yīng)以紙質(zhì)版發(fā)放到崗位人員，宜將規(guī)程的主要內(nèi)容制成目視化看板、展板等放置在作業(yè)現(xiàn)場，并組織崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育。新員工、轉(zhuǎn)復(fù)崗人員、“四新”作業(yè)人員到崗位作業(yè)前，進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育后方可上崗，其他崗位作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行安全操作規(guī)程的再教育，以確保每個崗位作業(yè)人員熟悉并執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程。三. 崗位安全操作規(guī)程的更新崗位設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動

6、等發(fā)生變化時，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，應(yīng)對崗位安全操作規(guī)程進(jìn)行更新修訂；崗位安全操作規(guī)程更新修訂后，應(yīng)將原崗位安全操作規(guī)程及時從相關(guān)崗位回收，重新發(fā)放新的崗位安全操作規(guī)程，同時對崗位安全操作規(guī)程的看板、展板等進(jìn)行更新，并對崗位作業(yè)人員進(jìn)行重新培訓(xùn)教育。第二節(jié)崗位安全操作規(guī)程的編制范圍一. 需編制安全操作規(guī)程的崗位1.企業(yè)從事作業(yè)活動，且有相應(yīng)安全風(fēng)險的崗位，包括被派遣勞動者的作業(yè)崗位，應(yīng)編制崗位安全操作規(guī)程；相關(guān)方人員在企業(yè)現(xiàn)場工作，應(yīng)要求相關(guān)方編制相應(yīng)的崗位安全操作規(guī)程；醫(yī)院、學(xué)校等單位有相應(yīng)風(fēng)險的作業(yè)崗位，也應(yīng)編制崗位安全操作規(guī)程。2.崗位安全操作規(guī)程的編制，應(yīng)涵蓋以下類型的

7、作業(yè)崗位：（1）設(shè)備作業(yè)，包括設(shè)備操作、運行值班和巡查等作業(yè)人員，如機械加工設(shè)備操作、焊接作業(yè)、電氣設(shè)備操作、變配電運行值班、空壓站運行巡查、裝配加工作業(yè)、餐飲后廚作業(yè)、游樂設(shè)施操作等；（2）手工作業(yè)，包括使用簡單工具進(jìn)行的作業(yè)，如使用化學(xué)品的綠化保潔作業(yè)、使用打磨工具打磨作業(yè)、使用工具進(jìn)行裝訂包裝作業(yè)等；（3）維修檢修崗位，如機械維修、維修電工、后勤設(shè)施維修、管道維修等；（4）試驗檢測崗位，如使用化學(xué)品的試驗檢測、需現(xiàn)場取樣的試驗檢測、使用有相應(yīng)風(fēng)險的設(shè)備和工具進(jìn)行試驗檢測、鍋爐水質(zhì)化驗、學(xué)校實驗和試驗指導(dǎo)教師、醫(yī)院放射性檢測等；（5）倉儲物流崗位，如搬運裝卸、庫房保管、庫區(qū)巡查、輸送機械作

8、業(yè)、廠內(nèi)機動車作業(yè)等；（6）服務(wù)崗位，如賓館客房服務(wù)、餐飲場所服務(wù)、景區(qū)游樂設(shè)施服務(wù)、商場收發(fā)貨等；（7）其他有相應(yīng)安全風(fēng)險，且在現(xiàn)場作業(yè)的崗位。二. 崗位安全操作規(guī)程編制單元和形式1.崗位安全操作規(guī)程通常應(yīng)按作業(yè)崗位為單元編制；根據(jù)相關(guān)崗位的實際情況，也可采取按作業(yè)流程、設(shè)備設(shè)施等為單元編制的方法。2.崗位安全操作規(guī)程可以單獨編制，也可與本崗位設(shè)備操作規(guī)程、工藝作業(yè)指導(dǎo)書等合并編制；合并編制時，安全作業(yè)的要求應(yīng)單獨列出，或有清晰、明確的描述和提示。第二章崗位安全操作規(guī)程編制流程和總體策劃第一節(jié)崗位安全操作規(guī)程編制的流程一. 崗位安全操作規(guī)程編制的基本要求1.崗位安全操作規(guī)程屬于企業(yè)規(guī)章制度的

9、一個類別，編制工作應(yīng)按文件編制的流程進(jìn)行；對現(xiàn)有安全操作規(guī)程的完善流程，與編制流程基本一致，可根據(jù)實際情況適當(dāng)簡化。2.崗位安全操作規(guī)程的編制在企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的組織下，由企業(yè)安全管理部門、安全管理人員組織協(xié)調(diào)，由相關(guān)專業(yè)和作業(yè)部門的技術(shù)人員、管理人員和作業(yè)崗位人員參與進(jìn)行編制；必要時，可組成編寫組，但編寫組內(nèi)應(yīng)有相關(guān)的技術(shù)、管理和作業(yè)人員代表參加。二. 崗位安全操作規(guī)程編制的步驟1.對作業(yè)崗位及其安全風(fēng)險、安全作業(yè)要求等進(jìn)行摸底調(diào)研，收集和識別相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備工具出廠資料的安全要求，并由崗位作業(yè)人員、涉及的技術(shù)和管理人員提出崗位安全作業(yè)的相關(guān)建議。2.崗位安全操作規(guī)程總體策劃，確定本單位崗位安全

10、操作規(guī)程架構(gòu)。3.確定各個崗位安全操作規(guī)程的結(jié)構(gòu)和主要內(nèi)容，并起草形成初稿。4.編寫人員和安全管理人員對初稿進(jìn)行初評，根據(jù)初評意見修改后形成崗位安全操作規(guī)程評審稿；宜將初稿或評審稿發(fā)到相應(yīng)的作業(yè)崗位征求意見，并根據(jù)反饋意見進(jìn)行完善修改。5.組織崗位所在部門負(fù)責(zé)人、注冊安全工程師、相關(guān)技術(shù)人員、管理人員、工會或員工代表等，對評審稿進(jìn)行評審，根據(jù)評審意見修改后形成崗位安全操作規(guī)程報批稿；小微企業(yè)可將初評和評審環(huán)節(jié)合并進(jìn)行，直接形成報批稿。6.履行崗位安全操作規(guī)程的審批手續(xù)，通常應(yīng)由企業(yè)安全分管領(lǐng)導(dǎo)或企業(yè)安全管理人員審核后，報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)發(fā)布，大中型企業(yè)主要負(fù)責(zé)人可通過授權(quán)委托安全分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

11、。7.崗位安全操作規(guī)程的下發(fā)應(yīng)保存文件發(fā)放記錄。第二節(jié)崗位安全操作規(guī)程總體策劃一. 崗位安全操作規(guī)程編制的調(diào)研崗位安全操作規(guī)程涉及面廣，編制前應(yīng)進(jìn)行充分的調(diào)研，在調(diào)研基礎(chǔ)上進(jìn)行總體策劃，以確保安全規(guī)程覆蓋所有作業(yè)崗位，其內(nèi)容規(guī)范、有效、可行；對現(xiàn)有安全操作規(guī)程的完善工作，也應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行必要的調(diào)研和策劃。調(diào)研的對象是該崗位所在部門的安全員、該崗位設(shè)備、工藝等涉及的管理和技術(shù)人員、該崗位所在的班組長、崗位作業(yè)人員，調(diào)研的內(nèi)容包括：（1） 崗位涉及的主要作業(yè)活動；如電工崗位，在調(diào)研時應(yīng)了解其是否負(fù)責(zé)車間電氣線路維修、設(shè)備電氣維修、車間配電室日常巡查等，工作中是否涉及登高作業(yè)，是否還負(fù)責(zé)其他工作

12、；又如某設(shè)備操作崗位，在調(diào)研時應(yīng)了解其是否負(fù)責(zé)交接班和班前檢查、作業(yè)過程的設(shè)備操作和故障排除、作業(yè)過程的巡視和運行記錄、作業(yè)過程的定時抽樣檢測和記錄、作業(yè)過程的其他工作；是否負(fù)責(zé)作業(yè)完成后的設(shè)備清潔保養(yǎng)、日常的設(shè)備檢修，是否負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域的定置管理，是否還負(fù)責(zé)其他工作；（2） 崗位涉及的設(shè)備設(shè)施、工具；如木工打磨作業(yè)崗位，在調(diào)研時應(yīng)了解其是否是否使用電動或風(fēng)動砂輪打磨機、拋光機等，使用的手持電動工具屬于類還是類電動工具，是否在車間內(nèi)設(shè)置打磨區(qū)并帶有除塵、通風(fēng)裝置等；又如焊接作業(yè)崗位，在調(diào)研時應(yīng)了解其是否從事電焊并使用電焊機，是否從事氣焊并使用乙炔和氧氣氣瓶，是否從事保護(hù)焊等其他焊接并使用二氧化碳

13、氣瓶等其他物質(zhì)，現(xiàn)場是否需使用其他輔助工具等；（3） 崗位設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動、作業(yè)環(huán)境、現(xiàn)場管理涉及的主要危險有害因素（危險源）及其風(fēng)險、現(xiàn)有控制措施；如后廚作業(yè)崗位，在調(diào)研時應(yīng)關(guān)注其下列主要風(fēng)險：使用炊事機械設(shè)備無防護(hù)或操作不當(dāng)可能造成的機械傷害，潮濕場所的電氣線路漏電或炊事機械漏電可能造成的觸電，燃?xì)夤艿罁p壞或操作不當(dāng)可能造成的燃?xì)庑孤┮l(fā)火災(zāi)，排煙管道未經(jīng)常清洗可能造成的油污遇明火起火，使用霉變腐爛的肉禽或食材、或食品加工過程不衛(wèi)生可能導(dǎo)致的食物中毒等；（4） 調(diào)研的同時，應(yīng)了解崗位風(fēng)險及其現(xiàn)場控制措施是否有效，需增加或完善哪些控制措施，如后廚作業(yè)崗位使用的液化氣瓶軟管是否定期檢查和更換

14、、排煙管道是否定期清洗、現(xiàn)場電氣線路是否有漏電保護(hù)等，聽取班組和崗位人員的介紹和建議。二. 崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體策劃的要求1在調(diào)研基礎(chǔ)上，編寫人員與各類崗位所在部門共同對企業(yè)安全操作規(guī)程的架構(gòu)進(jìn)行總體策劃，確定本企業(yè)需編制崗位安全操作規(guī)程的崗位、規(guī)程名稱和數(shù)量等，通常按作業(yè)崗位所在部門分別確定。2.應(yīng)形成各作業(yè)崗位所在部門的安全操作規(guī)程架構(gòu)清單，小微企業(yè)可形成企業(yè)安全操作規(guī)程架構(gòu)清單；清單內(nèi)應(yīng)具體列出崗位名稱、崗位涉及的設(shè)備設(shè)施工具、崗位涉及的主要作業(yè)活動、崗位需執(zhí)行的其他安全操作規(guī)程等；清單的格式推薦如下：企業(yè)/部門：安全操作規(guī)程架構(gòu)清單序號崗位名稱崗位安全操作規(guī)程名稱崗位涉及的設(shè)備設(shè)施

15、、工具崗位涉及的主要作業(yè)活動崗位需執(zhí)行的其他安全操作規(guī)程三. 崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體策劃的方法和要點崗位安全操作規(guī)程按作業(yè)崗位為單元編制，并結(jié)合崗位的實際情況具體確定。（1） 對于崗位作業(yè)人員需使用幾種設(shè)備或工具的，宜將各設(shè)備、工具的安全要求納入該崗位安全操作規(guī)程內(nèi)，避免同一崗位執(zhí)行多個安全操作規(guī)程；如機械維修崗位，需使用機械加工設(shè)備、砂輪機、電動工具，則宜在其崗位安全操作規(guī)程內(nèi)明確這些設(shè)備、工具的安全操作要求，而不再單獨編制某個設(shè)備、工具的安全操作規(guī)程；（2） 作業(yè)人員同時負(fù)責(zé)兩個或以上崗位的作業(yè)，且負(fù)責(zé)的各崗位安全作業(yè)要求基本不同時，需同時分別編制各個崗位的安全操作規(guī)程；如某企業(yè)規(guī)定某作

16、業(yè)人員同時負(fù)責(zé)車床作業(yè)和車間機械設(shè)備維護(hù)工作，則該作業(yè)人員應(yīng)同時執(zhí)行車床、機械設(shè)備維護(hù)兩份崗位安全操作規(guī)程，而不宜合并；（3） 作業(yè)人員同時負(fù)責(zé)兩個或以上設(shè)備的作業(yè)，但負(fù)責(zé)的各設(shè)備安全作業(yè)要求具有相關(guān)性和共同性，可以合并編制涵蓋幾種設(shè)備的一個崗位安全操作規(guī)程，但對不同設(shè)備的特殊安全要求應(yīng)單獨列出；如小型企業(yè)的機械加工作業(yè)人員通常同時操作車床、銑床、鉆床、臺鉆等機加工設(shè)備，可以編制機加工崗位安全操作規(guī)程，在對機械加工通用安全要求進(jìn)行規(guī)范的同時，具體規(guī)定各設(shè)備的特殊要求。（4） 生產(chǎn)線的崗位作業(yè)人員，同時負(fù)責(zé)不同的相關(guān)工序作業(yè)時，可按生產(chǎn)線相關(guān)工序編制崗位安全操作規(guī)程；如某裝配生產(chǎn)線，某崗位人員負(fù)

17、責(zé)上料、裝配、檢測等工序作業(yè)，則可合并編制上料、裝配和檢測崗位安全操作規(guī)程，另一個崗位負(fù)責(zé)生產(chǎn)線后道的下線、包裝、捆扎工序作業(yè)，則另行編制后道工序的崗位安全操作規(guī)程；（5） 不同的部門內(nèi)的同類崗位的實際情況完全或基本一致時，如不同車間的維修電工崗位、不同車間的車床作業(yè)崗位等，所從事的工作基本相同時，可編制本單位統(tǒng)一的該類崗位安全操作規(guī)程；如各部門同類崗位實際情況差別較大，則需單獨編制，如動力車間的電工維修，通常包括變配電設(shè)備的維修保養(yǎng)，由于其作業(yè)活動涉及風(fēng)險大，且作業(yè)涉及道閘、停電作業(yè)等審批要求，則應(yīng)單獨編制崗位安全操作規(guī)程，而不宜與一般的車間維修電工編制同一份崗位安全操作規(guī)程。四. 崗位安全

18、操作規(guī)程編制計劃涉及崗位眾多的企業(yè)，應(yīng)確定崗位安全操作規(guī)程編制計劃。編制計劃內(nèi)應(yīng)明確編制分工、各階段的工作和時間表，并可規(guī)定下發(fā)和培訓(xùn)、學(xué)習(xí)的要求；編制計劃表的格式推薦如下：崗位安全操作規(guī)程編制計劃第一階段：各崗位安全操作規(guī)程初稿編制，要求年月 日前交稿，各規(guī)程編制起草人和協(xié)助人員如下：序號崗位安全操作規(guī)程名稱起草部門起草人配備部門/主要配合人第二階段：部負(fù)責(zé)組織作業(yè)部門和崗位人員，對初稿進(jìn)行初評，根據(jù)初評意見修改后形成評審稿，要求年月日前完成；具體負(fù)責(zé)人：、，各崗位所在部門安全員負(fù)責(zé)組織本部門相關(guān)人員參加。第三階段：部負(fù)責(zé)組織作業(yè)部門、相關(guān)管理和技術(shù)人員、崗位作業(yè)人員，對評審稿進(jìn)行評審，根據(jù)

19、評審意見修改后形成報批稿，要求年月日前完成；具體負(fù)責(zé)人：、，安全管理部門、各崗位所在部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織本部門相關(guān)人員、注冊安全工程師參加。第四階段：部負(fù)責(zé)組織辦理崗位安全操作規(guī)程的審批手續(xù)，審核后，報批準(zhǔn)發(fā)布，要求年月日前完成；具體負(fù)責(zé)人：。第五階段：部負(fù)責(zé)將崗位安全操作規(guī)程下發(fā)到各相關(guān)部門，要求年月日前下發(fā)，并對各部門內(nèi)部是否發(fā)放到崗位人員，是否組織有效的培訓(xùn)學(xué)習(xí)等情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；具體負(fù)責(zé)人：、。各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、安全員負(fù)責(zé)組織內(nèi)部發(fā)放，并保持崗位人員簽收記錄，組織各班組、各崗位作業(yè)人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程，保存記錄，要求年月日前完成，并將培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況報部。計劃編制人：批準(zhǔn)人：日期：

20、第三章崗位安全操作規(guī)程的編制第一節(jié)崗位安全操作規(guī)程的基本結(jié)構(gòu)六要素崗位安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)涵蓋崗位所有的安全作業(yè)要求，并符合北京市安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求。其基本結(jié)構(gòu)應(yīng)包括以下六個必備要素，各要素內(nèi)容應(yīng)符合崗位實際。一. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之一：適用范圍設(shè)置本要素的目的，是明確崗位安全操作規(guī)程的適用崗位范圍，避免其他崗位人員誤用；應(yīng)具體規(guī)定本安全操作規(guī)程適用于哪些崗位，如：“本規(guī)程適用于本公司各部門維修電工崗位”、“本規(guī)程適用于本公司某某車間的某某車床操作崗位”、“本規(guī)程適用于本公司某某部動力設(shè)備作業(yè)崗位，包括本崗位負(fù)責(zé)的空壓機、制冷機作業(yè)”。二. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之二：崗位安全

21、作業(yè)職責(zé)設(shè)置本要素的目的，是確定本作業(yè)崗位的安全職責(zé)并進(jìn)行具體描述；應(yīng)簡要規(guī)定崗位人員負(fù)責(zé)的安全職責(zé)，通常包括本崗位日常事故隱患自我排查治理、按崗位安全操作規(guī)程安全作業(yè)、設(shè)備保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)、本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置等；特殊的崗位還應(yīng)包括其巡視、檢查等職責(zé)。三. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之三：崗位主要危險有害因素設(shè)置本要素的目的，是通過崗位安全操作規(guī)程，提示崗位存在的風(fēng)險，以確保崗位人員熟悉本崗位風(fēng)險，樹立風(fēng)險意識，從而自覺執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程：應(yīng)列出崗位涉及的主要危險危害因素，所謂主要危險危害因素，應(yīng)歸納為崗位最常見的、且風(fēng)險相對較大的事故風(fēng)險和職業(yè)危害風(fēng)險，數(shù)量不限，通

22、常在3-10個為宜，其他風(fēng)險可提示崗位人員見本企業(yè)或本部門的危險源風(fēng)險識別清單。主要危險有害因素應(yīng)按本崗位相關(guān)作業(yè)活動分別描述，描述時應(yīng)簡潔地說明風(fēng)險發(fā)生的原因、過程和結(jié)果，如：某維修崗位使用臺鉆、砂輪機和電動工具，應(yīng)分別描述使用這些設(shè)備、工具的風(fēng)險；某崗位操作高速機械灌裝生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)分別描述其機械傷害風(fēng)險和接觸噪聲的風(fēng)險；某打磨崗位涉及在一般場所打磨和易燃易爆場所打磨，則應(yīng)在描述一般場所打磨的風(fēng)險的基礎(chǔ)上，增加在易燃易爆場所打磨的風(fēng)險。危險有害因素的描述通常使用列表的方法，推薦的列表格式如下：作業(yè)活動主要危險危害因素可能造成的事故/傷害風(fēng)險可能傷害的對象四. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之四：

23、崗位勞動防護(hù)用品佩戴要求設(shè)置本要素的目的，是明確規(guī)定崗位作業(yè)過程需佩戴的勞動防護(hù)用品，防止崗位人員出現(xiàn)不使用防護(hù)用品的隱患：應(yīng)具體列出各類活動分別應(yīng)佩戴的具體勞動防護(hù)用品，如：崗位作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣；進(jìn)入變配電設(shè)施現(xiàn)場進(jìn)行檢修、倒閘及維修作業(yè)應(yīng)穿戴絕緣靴；帶電檢修和倒閘時應(yīng)戴絕緣手套；某設(shè)備操作崗位作業(yè)時需佩戴防噪聲耳塞，班后清掃設(shè)備時需戴防塵口罩等。五. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之五：崗位作業(yè)安全要求設(shè)置本要素的目的，是規(guī)范作業(yè)全過程的安全要求，是崗位安全操作規(guī)程的核心內(nèi)容：應(yīng)具體規(guī)定作業(yè)前、作業(yè)過程和作業(yè)后的崗位安全作業(yè)要求，

24、包括隱患自查自改、各類活動的安全要求和禁止性要求等；編寫的具體內(nèi)容較多，可根據(jù)崗位實際，選擇文字描述或列表的方法；通常的編寫內(nèi)容包括：（1）作業(yè)前的安全要求，通常包括開機、作業(yè)前對交接班記錄和標(biāo)識、設(shè)備設(shè)施和工具、安全裝置、周邊作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行隱患自查的要求、消除隱患或上報的要求和方法、開機前準(zhǔn)備和開機的安全作業(yè)步驟和安全注意事項等；（2）作業(yè)過程的安全要求，通常包括正常作業(yè)的安全操作注意事項、排除故障時應(yīng)注意的安全事項、其他作業(yè)過程應(yīng)注意的安全事項等，作業(yè)過程檢查或巡查發(fā)現(xiàn)隱患的處置或上報要求等，作業(yè)過程禁止性事項等；（3）作業(yè)后的安全要求，通常包括設(shè)備清掃保養(yǎng)過程應(yīng)注意的安全事項、關(guān)閉電源和

25、氣源前應(yīng)注意的安全事項、工作結(jié)束離開現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行的現(xiàn)場相關(guān)隱患檢查和處置、交接班記錄和標(biāo)識的要求等。六. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之六：崗位應(yīng)急要求設(shè)置本要素的目的，是將崗位涉及的現(xiàn)場應(yīng)急要求列出，即使本崗位不需編制現(xiàn)場處置方案時，也能確保崗位人員熟悉和執(zhí)行應(yīng)急處置措施；應(yīng)提示崗位可能發(fā)生的緊急情況、事故征兆、事件事故，并簡要規(guī)定崗位第一時間進(jìn)行處置的方法；如該崗位應(yīng)急措施涉及流程和內(nèi)容需編制所在區(qū)域、設(shè)備的現(xiàn)場處置方案，則可提示其具體執(zhí)行某某現(xiàn)場處置方案。通常需提示和規(guī)定的內(nèi)容包括：（1）作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時的處置和疏散方法，如：立即停機斷電；立即使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時報告帶班人員；處

26、置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識到某某集合地集合等；（2）設(shè)備發(fā)生緊急情況或事件事故時的處置方法，如：設(shè)備發(fā)生某某故障，應(yīng)使用某某工具進(jìn)行排除；設(shè)備發(fā)生某某故障，需人工排除時應(yīng)關(guān)機或關(guān)閉生產(chǎn)線電源；人員的肢體、衣服、頭發(fā)等被機械運轉(zhuǎn)部位夾住或卷入時，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止開關(guān)等；（3）發(fā)生事件事故后報告的方法，通常要求首先報告帶班人員，緊急情況下可直接報告單位安全管理人員或值班室、監(jiān)控室等，并列出報告電話；（4）現(xiàn)場有人員受到傷害時的處置方法，可列出在第一時間進(jìn)行搶救處置的簡要方法，比較復(fù)雜的搶救方法通?？勺鳛閸徫话踩僮饕?guī)程的附件。第二節(jié)崗位安全操作規(guī)程的編寫要求和方法一. 崗位安

27、全操作規(guī)程的版本格式編制崗位安全操作規(guī)程，首先應(yīng)確定崗位安全操作規(guī)程的版本格式。大型企業(yè)通常按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制崗位安全操作規(guī)程，將其納入企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或工作標(biāo)準(zhǔn)；其他企業(yè)可根據(jù)本單位文件編制的格式要求，確定崗位安全操作規(guī)程版本格式，小微企業(yè)的崗位安全操作規(guī)程版本應(yīng)盡量簡潔。二. 崗位安全操作規(guī)程結(jié)構(gòu)、內(nèi)容的確定和編寫1.在基本結(jié)構(gòu)六要素的基礎(chǔ)上，確定各個崗位安全操作的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容，并參照本指南提供的范例編寫；崗位安全操作規(guī)程的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容通?？蛇x擇以下方式：（1）崗位從事單一作業(yè)活動，或使用單一設(shè)備及簡單的輔助設(shè)備、工具時，可按六個必備要素進(jìn)行編制；編制方法可參照本指南附件1、附件2、附件3提供的范例；

28、（2）作業(yè)活動簡單的小微企業(yè)作業(yè)崗位、小型單位的服務(wù)崗位等，可以對基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)合并簡化，以求崗位安全操作規(guī)程更加實用、可行；如：適用范圍和崗位安全作業(yè)職責(zé)可以合并為一個因素，崗位作業(yè)安全要求和崗位勞動防護(hù)用品佩戴要求、崗位應(yīng)急要求的基本內(nèi)容不得刪減，但要素可適當(dāng)合并；編制方法可參照本指南附件3、附件4提供的范例；（3）崗位涉及的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動較復(fù)雜時，如機械維修、餐飲后廚、電焊氣焊等作業(yè)崗位均需操作不同的設(shè)備、從事不同的作業(yè)活動，崗位安全操作規(guī)程的“崗位作業(yè)職責(zé)要素”內(nèi)應(yīng)具體規(guī)定該崗位從事不同的作業(yè)活動、使用不同設(shè)備設(shè)施時負(fù)責(zé)的相關(guān)作業(yè)職責(zé)。同時，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活確定其他要素的結(jié)構(gòu)和

29、內(nèi)容，如：可在“主要危險危害因素”內(nèi)分別描述操作不同設(shè)備、從事不同作業(yè)活動的風(fēng)險；可按不同設(shè)備、不同的作業(yè)活動分別描述“崗位勞動防護(hù)用品佩戴要求”、“崗位作業(yè)安全要求”（含作業(yè)前、作業(yè)過程和作業(yè)后）、“崗位應(yīng)急要求”；崗位需建立填寫保存相關(guān)記錄的，可將記錄格式作為附件；編寫方法可參照本指南附件6、附件7、附件8提供的范例；（4）崗位涉及巡查、檢測等作業(yè)活動，需規(guī)定頻次和指標(biāo)，需填寫并保存記錄，如空壓機作業(yè)崗位，需定時對設(shè)備壓力等進(jìn)行檢查，變配電運行和檢修崗位需按管理制度要求填寫并保存運行記錄時，通常在基本結(jié)構(gòu)六要素基上增加相應(yīng)要素，提出規(guī)范要求，或?qū)⑾鄳?yīng)的要求指標(biāo)、記錄表格作為崗位安全操作規(guī)程

30、的附件；編寫方法可參照本指南附件9、附件10提供的范例；（5）崗位需掌握的安全知識，崗位涉及的管理要求和技術(shù)規(guī)范，崗位涉及的安全裝置清單等，通常不在崗位安全操作規(guī)程內(nèi)具體描述；大中型企業(yè)推行崗位安全規(guī)范的，也可將這些內(nèi)容納入安全操作規(guī)程，如?；穾旆勘９軉T崗位需掌握的?；穬Υ骈g距要求、?；诽匦约捌浣芍R等，可在基本結(jié)構(gòu)六要素基礎(chǔ)上，將這些知識、管理和技術(shù)要求形成摘要作為崗位安全操作規(guī)程的增加要素或附件；編寫方法可參照本指南附件11提供的范例；（6）崗位涉及的某些作業(yè)環(huán)節(jié)涉及多個作業(yè)流程步驟，且風(fēng)險較大時，可按作業(yè)流程分解法編制崗位安全操作規(guī)程；如：鍋爐作業(yè)崗位，先將作業(yè)活動分解為不同的作

31、業(yè)流程步驟，除“適用范圍”、“崗位作業(yè)職責(zé)”要素外，針對作業(yè)活動的各個流程步驟，編制各步驟的危險有害因素、勞動防護(hù)用品佩戴要求、作業(yè)安全要求、應(yīng)急措施等基本要素內(nèi)容；編寫方法可參照本指南附件12提供的范例。2.根據(jù)確定的各崗位安全操作規(guī)程的結(jié)構(gòu)，確定各崗位安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容；內(nèi)容的確定應(yīng)在前期對崗位調(diào)研收集整理的資料基礎(chǔ)上，依據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行，編寫前事先確定崗位安全的禁止性要求、需特別強調(diào)的崗位個性化安全要求等重點內(nèi)容；必要時，可形成各崗位安全操作規(guī)程的起草大綱，以便起草人員按規(guī)定的要求開展編制工作，保證初稿的編制質(zhì)量。附件：附件1通用車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例通用車床作業(yè)崗位

32、安全操作規(guī)程（范例）1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司機械加工車間各類通用車床作業(yè)人員的安全作業(yè)。2崗位安全作業(yè)職責(zé)l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。3崗位主要危險有害因素（危險源）作業(yè)活動主要危險有害因素（危險源）可能造成的事故/傷害可能傷害的對象工件和刀具裝卡裝卡工件時誤觸動設(shè)備運

33、行開關(guān)，設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人機械傷害操作人員卡盤無防松脫裝置或工件裝夾不牢，設(shè)備高速運轉(zhuǎn)時卡盤或工件飛逸傷人物體打擊操作人員和周邊人員工件加工選用刀具不當(dāng)，或刀具受損有裂紋時，工件加工切削過程中刀具斷裂飛出物體打擊操作人員和周邊人員加工過程測量工件、或排除故障時，違章未停機作業(yè)，或誤觸動設(shè)備運行開關(guān)，設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人機械傷害操作人員加工棒料超過機床尾部時，未采取防彎措施，棒料在離心力作用下甩彎傷人機械傷害操作人員車床接地松動或脫落，接地電阻不符合使用要求，造成車床外殼帶電并接觸人體觸電操作人員作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)眼鏡，加工過程產(chǎn)生的切屑進(jìn)入眼睛，或高溫切屑接觸皮膚眼睛或皮膚傷害操作人員作業(yè)人員

34、未佩戴工作帽，或違章戴手套操作等，頭發(fā)或肢體等被運轉(zhuǎn)設(shè)備部件夾入機械傷害操作人員使用砂輪機磨刀使用前未檢查，砂輪過期或有裂紋、變薄，或操作不當(dāng)，造成砂輪碎片濺出傷人物體打擊操作人員和周邊人員砂輪機防護(hù)罩損壞，或操作不當(dāng)，人員肢體接觸砂輪。機械傷害操作人員設(shè)備清掃保養(yǎng)設(shè)備清掃保養(yǎng)時，違章未停機作業(yè)，或誤觸動設(shè)備運行開關(guān)，設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人機械傷害操作人員清掃鐵屑時，未佩戴手套，手接觸鋒利的鐵屑割傷操作人員4勞動防護(hù)用品穿戴要求4.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.2高速切削作業(yè)時應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡。4.3加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時，應(yīng)佩戴活性炭防塵口罩。4.

35、4車床操作作業(yè)不得戴手套；班后停機清理鐵屑時，可佩戴帆布手套。4.5使用砂輪機磨刀時，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。5作業(yè)安全要求5.1作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求5.1.1檢查設(shè)備各部位是否完好，各手柄是否處在正常位置；使用氣動夾具夾緊工件的，工作前應(yīng)檢查壓縮空氣達(dá)到工作壓力后才能開始工作；檢查傳動帶、齒輪安全罩是否完好有效。5.1.2查看前一班次的交接班記錄，是否有設(shè)備和工件、刀具異常情況，是否已經(jīng)排查；如前一班次工件未加工完成，需檢查工件是否夾正、夾牢，刀具是否選用正確并完好無破損。5.1.3查看周邊作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括電氣箱柜及其線路是否完好，柜門是否關(guān)閉、設(shè)備站立的腳踏板是

36、否完好，設(shè)備照明是否完好有效、設(shè)備及工具箱表面是否未放置工具、雜物等。5.1.4對設(shè)備加注潤滑油、進(jìn)行各項作業(yè)前的準(zhǔn)備工作時，不得開機作業(yè)。5.2作業(yè)過程安全操作要求5.2.1裝卸工件、卡具、安裝刀具時，應(yīng)停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置，工件安裝、拆卸完畢后嚴(yán)禁將緊固扳手留在卡盤上；操作應(yīng)符合以下安全要求：l工件要夾正、夾牢，對卡盤進(jìn)行緊固，檢查確認(rèn)緊固有效后方可開機加工；l長、細(xì)的工件的尾部應(yīng)使用頂針進(jìn)行固定；加工超長料時，必須采取防彎裝置，使用有效的中心架或跟刀架；加工棒料超過機床尾部時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄；若超出300mm及以上時，應(yīng)設(shè)置牢靠有效的支撐架、中心架、防護(hù)欄等；各類

37、防彎、防甩裝置應(yīng)可靠有效，并與警示標(biāo)志配合使用；l刀具安裝要墊好、放正、夾牢，加工前先鎖緊方刀架，檢查確認(rèn)安裝牢固，位置正確后方可加工；l裝好工件和刀具后，應(yīng)對極限位置進(jìn)行檢查，并將小刀架調(diào)到合適位置，以免小刀架導(dǎo)軌碰撞卡盤而發(fā)生事故。5.2.2切削時要精力集中，時刻注意切削進(jìn)程，嚴(yán)禁隨意離開機床，任何情況下不得用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件；操作應(yīng)符合以下安全要求：l在刀架斜后方可觀察切削情況，不得將頭部正對工作旋轉(zhuǎn)方向，身體不能離旋轉(zhuǎn)工件太近；l選擇合適的切削量，機床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行變速；l縱向或橫向自動進(jìn)給時，嚴(yán)禁大、中拖板超過極限位置，以防脫落或撞卡盤；自動走刀時，人員不得離開設(shè)備，隨時觀

38、察進(jìn)給位置，及時停止防止碰撞；l測量零件時應(yīng)停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置。5.2.3車刀磨損后，要及時刃磨；使用砂輪機磨刀時應(yīng)符合以下安全要求：l砂輪機開機前應(yīng)檢查防護(hù)裝置、砂輪是否完好、有效；l開機后先進(jìn)行試車，確認(rèn)工作正常方可使用；l操作時人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪側(cè)面磨刀；l磨刀時手應(yīng)握牢刀具，不得用力過猛；l磨刀時應(yīng)通電使用砂輪機自帶的吸塵裝置。5.2.4清理切屑時應(yīng)停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置；操作應(yīng)符合以下安全要求：l不能用手觸摸切屑，清理切屑時應(yīng)使用拉屑鉤、扒屑鏟、毛刷等專用工具；l切屑過多、過長、過大時，應(yīng)使用擋屑板，并及時清理。5.2.5操作過程中，發(fā)

39、現(xiàn)車床有不正常聲音及故障、工件或刀具發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車、關(guān)閉電源進(jìn)行處置，由于設(shè)備原因造成的異常，應(yīng)立即向車間機械修理組報修。5.3車床停車后的作業(yè)安全要求5.3.1清掃機床時，嚴(yán)禁開機作業(yè)，應(yīng)關(guān)閉電源進(jìn)行。5.3.2清除切屑應(yīng)用專用鉤子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物劃傷手。5.3.3加油潤滑機床導(dǎo)軌時，將溜板箱移至靠近尾架處，防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相撞。5.3.4下班前，整理工具及物件，清掃周邊地面，并關(guān)閉設(shè)備控制柜電源開關(guān)，填寫交接班記錄，對車床上未完成的工件情況、設(shè)備的異常情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄。6崗位應(yīng)急要求6.1工件和刀具發(fā)生松脫等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機，停機前人員

40、立即離開工件旋轉(zhuǎn)方向，并通知周邊人員離開現(xiàn)場。6.2切屑進(jìn)入眼睛、皮膚，立即到廠醫(yī)務(wù)室治療；若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。6.3發(fā)生機械傷害時，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。6.4發(fā)生設(shè)備漏電時，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。6.5周邊發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機斷電，使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火，并同時報告車間當(dāng)班帶班人員（帶班室電話-）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。附件2打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（

41、范例）1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的安全作業(yè)，包括手工或使用打磨工具進(jìn)行的金屬和其他材料打磨作業(yè)，也包括在噴漆等易燃易爆現(xiàn)場的打磨作業(yè)。2崗位安全作業(yè)職責(zé)l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問題，及時報修；l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。3崗位主要危險有害因素（危險源）作業(yè)活動主要危險有害因素可能造成

42、的事故/傷害可能傷害的對象打磨作業(yè)（通用）使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛出擊傷人員機械傷害操作人員和周邊人員風(fēng)動或電動砂輪打磨機、拋光機的防護(hù)罩損壞，或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位機械傷害操作人員電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電觸電操作人員現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)用品，作業(yè)人員吸入打磨粉塵。職業(yè)病操作人員使用升降平臺、梯臺等，設(shè)備故障或人員不慎，人員墜落高處墜落操作人員易燃易爆場所打磨作業(yè)在易燃易爆場所作業(yè)，未使用防爆電氣或風(fēng)動工具，火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員打磨現(xiàn)場粉塵堆積，防靜電裝置失靈或違規(guī)使用

43、明火、打手機等，引爆粉塵粉塵爆炸操作人員和周邊人員4勞動防護(hù)用品穿戴要求4.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.2作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和活性炭口罩，打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵，或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時，應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更換1次；4.3梯臺無穩(wěn)定站立面，且登高超過2米的，應(yīng)佩戴安全帶、安全帽，并將安全帶固定在牢固的位置；4.4打磨作業(yè)時應(yīng)佩戴耳塞。5打磨作業(yè)安全要求5.1作業(yè)前準(zhǔn)備安全操作5.1.1作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：l打磨室，或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效；l現(xiàn)場打磨站立的升降平臺、梯臺

44、，是否帶有防墜落的欄桿、防護(hù)板并完好有效；l易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防爆電氣等是否完好、有效。5.1.2作業(yè)前，對使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，確保設(shè)備工具及其安全裝置完好、有效：l檢查電動工具選用是否符合安全要求，絕緣電阻檢測合格標(biāo)識是否在有效期內(nèi)；使用類手持電動工具時應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余工作電流不大于30mA的剩余電流動作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施，或加接帶有漏電保護(hù)的接線板；l在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動工具，不得使用電動工具，不得使用移動燈具，檢查風(fēng)動工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好，無泄漏；l檢查使用的打磨、拋光機及其安全防護(hù)罩是否完好、砂輪片

45、是否在保質(zhì)期內(nèi)，砂輪是否有裂紋和破碎缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動和斷裂；工具電源線、防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好；5.1.3需安裝砂輪片前，核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng)，不準(zhǔn)使用有裂紋或缺損的砂輪：l安裝時，應(yīng)采用專用扳手進(jìn)行緊固，壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜；l砂輪裝好后，必須進(jìn)行試轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)5-10秒鐘，砂輪轉(zhuǎn)動時，不應(yīng)有明顯振動；l調(diào)整砂輪防護(hù)罩時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源，方可進(jìn)行。5.1.4作業(yè)前，應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。5.2作業(yè)過程安全操作要求5.2.1打磨時應(yīng)夾緊工件，用力不得過猛；注意以下安全事項：l打磨時手不能在砂輪片附近，人體站立在側(cè)面位，嚴(yán)禁有人站在砂輪片正面

46、，以防砂輪破裂傷人；l禁止用砂輪端面進(jìn)行打磨，禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片；l兩人以上同時打磨時，嚴(yán)禁在同一個工作臺上對面方向相對作業(yè)；現(xiàn)場多處同時交叉進(jìn)行打磨作業(yè)時，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度，各作業(yè)點之間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m；l作業(yè)中假如砂輪片被卡住，必須關(guān)閉工具方可處置；l正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準(zhǔn)放在地上和工作臺上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方；暫時不用時，必須關(guān)閉開關(guān)，并切斷電源。5.2.2使用電動工具、風(fēng)動工具時，注意以下安全事項：l工作時將電線放置于工具的后端，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷；l發(fā)現(xiàn)電動工具電源線纏卷打結(jié)時，要立即解開，不得手提電線或砂輪強行釘拉動；l使用風(fēng)動工具時，氣

47、管不得接觸尖銳物品，防止氣管破損漏氣。5.2.3使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時，注意以下安全事項：l啟動升降平臺按鈕前，先發(fā)出呼喊信號，觀察周邊情況，平臺梯臺上有人上、下時，嚴(yán)禁升降操作；l使用梯臺登高時，梯臺固定應(yīng)牢固，人員不得在梯子上向下扔物，注意力集中。5.2.4現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等，應(yīng)隨時清理。5.3作業(yè)結(jié)束后安全操作要求5.3.1工作結(jié)束后，工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。5.3.2清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩子，檢查現(xiàn)場無危險物品，關(guān)閉電源、氣源后方可離開。5.4作業(yè)現(xiàn)場禁止性要求5.4.1進(jìn)入打磨作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火、禁止打手機，人員進(jìn)入時應(yīng)交出火種。5.4.2無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)

48、入打磨現(xiàn)場。6崗位應(yīng)急要求6.1機械傷害處置a）被砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。b）發(fā)生機械傷害時，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。6.2發(fā)生設(shè)備、工具漏電時，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。6.3易燃易爆場所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告當(dāng)班帶班人員；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。6.4周邊發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機斷電，使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并

49、同時報告車間當(dāng)班帶班人員（帶班室電話-）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。附件3叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（范例）1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動車。2崗位安全作業(yè)職責(zé)l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；l負(fù)責(zé)本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；l負(fù)責(zé)本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行安全操作；l負(fù)責(zé)本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安

50、全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。3崗位主要危險有害因素（危險源）作業(yè)活動主要危險有害因素可能造成的事故/傷害可能傷害的對象叉車裝卸和行駛車輛維護(hù)保養(yǎng)不及時，車輛制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等失靈等故障，造成車輛撞人、撞物車輛傷害操作人員和周邊人員作業(yè)環(huán)境照明、標(biāo)識、道路等不良，或人車混行，造成車輛撞人、撞物車輛傷害操作人員和周邊人員駕駛?cè)藛T違章超載、超速駕駛，造成車輛撞人、撞物車輛傷害操作人員和周邊人員車輛加油柴油車加油時違規(guī)使用明火；導(dǎo)致起火或爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員車輛漏油，遇明火、靜電或火花等，導(dǎo)致起火爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員車輛充電充電操作不當(dāng)，電動車超負(fù)荷充電，或充電設(shè)備故障造成充電線路過熱