04U-Spray操作說(shuō)明V2011講解

1、誠(chéng)心誠(chéng)信服務(wù)未來(lái)諾曼克U-Spray產(chǎn)品介紹秦皇島正美豪工程技術(shù)有限公司電話E-mail : info地 址：河北省秦皇島市海港區(qū)友誼路 48號(hào)U-Spray 系列： 100%固態(tài)噴涂產(chǎn)品概述U-Spray 噴涂體系描述：諾曼克公司非常榮幸的向您介紹一款新型的具有歷史性意義的涂裝作業(yè)產(chǎn)品， 該產(chǎn)品可 以用于進(jìn)行我公司所有 100%固態(tài)聚脲和聚氨酯噴涂產(chǎn)品的噴涂作業(yè)。此產(chǎn)品主要有以下部件 組成：手持柄、兩個(gè)筒式氣動(dòng)分注器，分路閥箱以及專利噴嘴等幾部分組成。分注器的重量十 分的輕，使用起來(lái)特別方便。使用本噴涂設(shè)備您僅需要有空氣源就可以進(jìn)行作業(yè)了。 產(chǎn)品：諾曼克 100%

2、固態(tài)聚脲噴涂產(chǎn)品按照以下規(guī)格進(jìn)行包裝： 300mlX150ml, 300mlX300ml, 600mlX300ml, 600mlX600ml 或者 750mlX750ml 等幾種涂料容量裝入雙筒式包裝內(nèi)，雙筒式包 裝和噴嘴， 1 倍流量的控制閥經(jīng)充氮處理后再用塑膠材料密封包裝。雙筒式分注器具有多種 規(guī)格，適合用于各種規(guī)格筒式包裝涂料的噴涂。適用：諾曼克 U-Spray 是車間及現(xiàn)場(chǎng)合成橡膠膜及涂層的修補(bǔ)和小部件噴涂作業(yè)的理想選擇。 使用此產(chǎn)品不但可以省去噴槍清洗工作， 避免涂料浪費(fèi)， 更重要的是避免了使用昂貴耗時(shí)的多 組份噴涂設(shè)備進(jìn)行此類小項(xiàng)目的作業(yè)。以下產(chǎn)品的包裝適合用 U-Spray 氣動(dòng)

3、噴槍進(jìn)行噴涂100%固態(tài)聚脲噴涂產(chǎn)品。NR-55GL產(chǎn)品固化硬度為邵氏55/60A，具有良好的耐磨、抗撕裂性能。是泡沫類及其他軟材 料表面涂裝的理想選擇。 具有高摩擦系數(shù)的領(lǐng)域也可用此涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)防滑作用。 配比比率 （體 積比）為 1：1.NR-80GL產(chǎn)品固化硬度為邵氏75/80A。 NR-80GL主要目的是為基材提供保護(hù)涂層，這些涂層 廣泛用于噴涂在具有較高防護(hù)耐磨要求的基質(zhì)表面上。 NR-80GL已經(jīng)被使用在卡車承載層以及 其它具有防滑要求的領(lǐng)域。配比比率（體積比）為 1：1。NR-70LVHS此產(chǎn)品固化硬度為邵氏70/75A。NR-70LVHS用于要求涂層較軟且具有抗磨性能的 領(lǐng)域。此

4、產(chǎn)品涂層在紫外線照射下仍能保持較好的顏色光鮮效果。 該產(chǎn)品含有的脂類游離單體 分子低于 0.1%，可以說(shuō)完全避免了涂裝工人接觸到脂類危害物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。配比比率（體積比） 為 2 ： 1 。NR-80LVHS此產(chǎn)品固化硬度為邵氏80A。該產(chǎn)品為溶劑型聚氨酯噴涂產(chǎn)品 BR-3S的100泅態(tài) 版，其在眾多材料處理應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出完美的抗腐性能。同時(shí)該產(chǎn)品還具有良好的保色性能。 此產(chǎn)品含有的脂類游離單體分子也低于 0.1%。配比比率（體積比）為 2：1。NR-95LVHS此產(chǎn)品固化硬度為邵氏95A。NR-95LVHS已經(jīng)被成功應(yīng)用在需要具有耐磨和釋放荷 載要求的領(lǐng)域。從本質(zhì)上而言，它是我公司溶劑型聚氨酯噴

5、涂產(chǎn)品 NR-7S的一種100泅態(tài)版 本。該產(chǎn)品噴出的涂層還具有良好的保色性能。此產(chǎn)品含有的脂類游離單體分子也低于 0.1%。 配比比率(體積比)為 2：1。NR-95HT此產(chǎn)品固化硬度為邵氏95 A。該產(chǎn)品是我公司生產(chǎn)的一種耐高溫聚氨酯噴涂材料， 主要用在溫度達(dá)173C (350T)或者更高的領(lǐng)域。NR-95HT已經(jīng)被成功用在瀝青車以及管道內(nèi) 表面的涂裝保護(hù)工作。 該產(chǎn)品涂層可以處理 14英寸或 35厘米大小的石塊。 因其涂層表面具有 的良好平滑性能， 該產(chǎn)品在用于對(duì)粘性物質(zhì)的荷載釋放方面一直保持著良好的使用記錄。 配比 比率(體積比)為 2：1 。NR-5S 400:此產(chǎn)品固化硬度為邵氏

6、92A。其專門為加拿大原子能核電站反應(yīng)堆內(nèi)襯而設(shè)計(jì)。 其為我公司NR-5S的100%固態(tài)版本。原始設(shè)計(jì)功能在接觸常年累計(jì)輻射的條件下，在原子反 應(yīng)堆 40 年的設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。配比(體積比)為 2:1諾曼克U-Spray噴涂產(chǎn)品推薦涂裝溫度聚氨酯產(chǎn)品室溫條件下NR-55GL平滑表面上會(huì)出現(xiàn)一些橘紋NR-80GL平滑表面上會(huì)出現(xiàn)一些橘紋NR-70LVHS表面呈塊狀 / 橘紋狀NR-80LVHS表面呈塊狀 / 橘紋狀NR-95LVHS表面呈塊狀 / 橘紋狀NR-80FG平滑表面上會(huì)出現(xiàn)一些橘紋NR-95FG平滑表面上會(huì)出現(xiàn)一些橘紋NR-95HT表面呈塊狀 / 橘紋狀升溫條件下將材料

7、預(yù)熱到 95 T( 35C) -113 T (45 C)再進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂層表面完全光滑將材料預(yù)熱到 95 T( 35C) -113 T (45 C)再進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂層表面完全光滑將材料預(yù)熱到 104 T( 40C) -122 T (50C )再進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂層表面完全光滑將材料預(yù)熱到 104 T( 40C) -122 T (50C )再進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂層表面完全光滑將材料預(yù)熱到104 T( 40C) -122 T (50 C )時(shí)，涂層表面完全光滑將材料預(yù)熱到95 T( 35C) -113 T (45 C )再進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂層表面完全光滑將材料預(yù)熱到95 T( 35C) -113 T

8、(45 C )再進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂層表面完全光滑將材料預(yù)熱到 104 T( 95 T) (40C) (35C) -122T (50 C ) (113 T) ( 45 C )再進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂層表面完全光滑建議使用微波爐或烤箱對(duì)材料進(jìn)行加熱。U-Spray操作程序1. 設(shè)備及材料要求：以下為諾曼克U-Spray噴涂體系所需的設(shè)備及材料。（見圖1，圖2和圖3） U-Spray 膠槍U-Spray雙筒式包裝噴涂材料流量限制器 混合器/噴嘴諾曼克底漆采用正確的表面預(yù)處理程序非常重要。 為確保獲得最好E 1: U-Sprav圖Z C-Spray 裝圖3：諾曼克底漆E： 1: LSpray膠槍/ 格按照程序

9、的每一步進(jìn)行操作。同時(shí)需考慮到安全健康規(guī)范方面具體2. 表面預(yù)處理：諾曼克噴涂材料需要在經(jīng)過(guò)恰當(dāng)預(yù)處理的、清潔、脫脂且干燥的基材表面上進(jìn)行涂裝作業(yè)。 尖角以及拐角應(yīng)先加工處理成半徑不小于 3mm （1/8）的圓角。金屬/塑料基材：為達(dá)到最好的粘接效果，建議采用噴鋼砂方式對(duì)基材表面進(jìn)行金屬白色化處 理，使基材表面形成深度為50微米（0.02寸）以上的錨紋。詳細(xì)信息請(qǐng)參照諾曼克表面預(yù)處 理操作說(shuō)明。以下規(guī)格的噴砂均可以達(dá)到預(yù)期效果：SSPC-SP5Nace No. 1 SSPC-SP10Nace No. 2噴砂的媒介應(yīng)該為形狀不規(guī)則且具有棱角的材料如渣絨、鋼砂等。這種噴砂媒介應(yīng)該能夠在基材表面處理

10、出70到100微米（0.003-0.004寸）厚的錨紋。對(duì)于非關(guān)鍵部件，可以使用數(shù)控機(jī)床清洗方式對(duì)基材表面進(jìn)行預(yù)處理，如采用研磨和砂磨等方 式對(duì)表面進(jìn)行粗化處理。對(duì)于暴露在潮濕環(huán)境或表面沾有油、 鹽及其他化學(xué)物質(zhì)的基材表面應(yīng)該按照以下預(yù)處理步驟操 作以達(dá)到最好的粘接效果：噴砂處理（初步凈化）蒸汽清潔（中和氯化氫） 火焰處理（干燥處理）噴砂（表面粗燥化）真空清洗（去除灰塵）脫脂（實(shí)現(xiàn)最終凈化）鑄鋼件、不銹鋼鑄件、 鑄鐵件及灰口鑄鐵件等基材： 這些基材具有多孔性，表面很容易吸附油 脂及其他臟污。 通過(guò)對(duì)這類基材表面進(jìn)行加熱使油脂和臟污轉(zhuǎn)移到基材表面， 然后再用溶劑清 洗將這些油脂及臟污去除干凈。

11、此步驟處理完后請(qǐng)立即按照以上步驟進(jìn)行噴砂處理。 如果基材 表面存在一些暗淡的區(qū)域， 則說(shuō)明在這些區(qū)域仍然存在油脂或臟污。 此時(shí)需對(duì)基材表面再次進(jìn) 行加熱然后清洗、噴砂、直到被預(yù)處理的基材表面呈現(xiàn)出均勻一致的顏色。合成橡膠 /聚氨酯類基材： 這類基材表面需要先進(jìn)行粗化， 建議使用低速 （轉(zhuǎn)速低于 2000RPM） 打磨機(jī)，砂磨材料可以使用力度為 16、36、26或 50的氧化鋁砂紙。打磨機(jī)的轉(zhuǎn)速過(guò)快可能會(huì) 導(dǎo)致基材表面過(guò)熱進(jìn)而影響到粘接效果。同樣可以使用其他一些方法對(duì)此類基材表面進(jìn)行粗化處理， 如將硬毛刷安裝到電鉆、 砂磨盤上 對(duì)基材表面進(jìn)行打磨， 或者使用其它一些在橡膠輪胎行業(yè)用于修理輪胎的工

12、具對(duì)基材表面進(jìn)行 打磨?，F(xiàn)行混凝土材質(zhì)： 先去除基材表面材料殘余，然后用油質(zhì)黏結(jié)劑去除殘?jiān)?、油脂等，接著用?或清潔劑的蒸汽清洗基材表面； 之后采用機(jī)械方式粗化表面； 最后用水沖洗基材表面來(lái)去除清 潔劑殘余。讓混凝土基材表面有足夠時(shí)間干燥，噴涂作業(yè)前基材表面水分殘余需低于3%。新型混凝土材質(zhì)： 至少允許涂層有 28 天的時(shí)間進(jìn)行固化。需要對(duì)表面進(jìn)行濕度測(cè)量以確?；?材表面的殘余水分低于 3%。去除表面松弛的顆粒和混凝土泥漿。然后用機(jī)械方式粗化基材表 面并進(jìn)行除塵操作。在此種混凝土結(jié)構(gòu)基材上 U-Spray 涂層的厚度應(yīng)不低于 1.5mm.3. 基材表面清洗 /脫脂必要時(shí)可以使用諾曼克NR-M（

13、或 NR-TR溶劑型脫脂劑對(duì)基材表面進(jìn)行脫脂和清潔操作。 也可以 使用其它非油性脫脂劑如二氯乙烯、 三氯乙烯、丁酮或丙酮。噴涂前需確?；谋砻嫱耆稍?。 最好的清潔方式是采用真空清掃或粉刷方式對(duì)基材表面進(jìn)行預(yù)處理。 禁止使用非真空的方式對(duì) 基材表面進(jìn)行清掃因?yàn)檫@樣只會(huì)使表面的粉塵及臟污變的更多。4. 底漆硬質(zhì)表面：對(duì)于在金屬、不銹鋼、鋁制品、GRR聚酯薄膜、環(huán)氧樹脂、混凝土以及木制等基材上的噴涂可以使用NR-9500做底漆。噴涂前請(qǐng)將底漆充分搖晃均勻。嚴(yán)格按照材料生產(chǎn)商要 求進(jìn)行NR-9500的配比混合（詳見 NR-9500數(shù)據(jù)表）。NR-9500可以采用噴涂法、刷漆法、浸 漆法等方式在預(yù)處理

14、過(guò)的基材表面涂裝 25-50微米厚的涂層。刷除所有的流平、滴溜以及殘留 物質(zhì)。典型噴涂面積為60-70克/平方米。在進(jìn)行U-Spray噴涂前，允許底漆在21C的溫度條件下有1-12個(gè)小時(shí)的固化時(shí)間。底漆的噴涂需要采用低氣壓噴槍（重力型噴槍，吸嘴口徑大約為1/8寸，氣壓大約為20psi ）. 噴涂需要選擇一種風(fēng)度大小合適的風(fēng)扇。 否則涂層表面會(huì)形成粉狀層，此粉狀層一般比較難去 除，因?yàn)槠渲荒茉诘灼嵬繉痈稍锖筮M(jìn)行下道涂裝作業(yè)前才能用丁酮溶劑來(lái)擦除。禁止在NR-9500涂層上再次噴涂NR-950CX如果涂層放置時(shí)間超過(guò) 21 C溫度條件下要求的12 個(gè)小時(shí)，請(qǐng)使用丁酮溶劑來(lái)恢復(fù)涂層的活性。 清洗后請(qǐng)

15、立即進(jìn)行U-Spray噴涂操作。也可以在 噴涂前重新進(jìn)行噴砂，清洗，再次噴涂底漆這個(gè)程序來(lái)解決放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題。軟質(zhì)表面：對(duì)于彈性材料，在進(jìn)行U-Spray進(jìn)行涂裝前需要進(jìn)行特殊專業(yè)化的考量。建議在進(jìn)行此類材料作業(yè)之前聯(lián)系諾曼克公司以便獲得技術(shù)支持。具有極性的塑膠材料：PE、PP POM和相關(guān)塑膠材料在噴涂底漆前需要先進(jìn)行熱沖擊處理。建 議在進(jìn)行此類材料作業(yè)之前聯(lián)系諾曼克公司以便獲得技術(shù)支持。5. U-Spray 噴槍,安全提示：諾曼克U-Spray噴涂產(chǎn)品均在高壓條件下存儲(chǔ)。 使用時(shí)請(qǐng)佩戴合適的眼、手及 皮膚防護(hù)裝備。詳見材料安全數(shù)據(jù)表。首先，安裝雙筒式包裝材料前檢查噴槍的所有功能。利用可

16、以快速連接的耦合器將噴槍與壓縮 空氣連接。建議使用的空氣壓力為 90psi或6Bar。操作前應(yīng)先確保壓縮空氣中無(wú)水及油類物 質(zhì)。觸發(fā)器：（在流量調(diào)節(jié)器打開狀態(tài)下）用于開啟槍內(nèi)噴涂材料的供應(yīng)。在筒內(nèi)噴涂材料被耗盡前，噴槍壓料柱塞會(huì)和噴涂材料保持平行流動(dòng)。（圖4）這時(shí)可以將用盡的噴涂材料包裝筒取下。請(qǐng)勿用手直接扳動(dòng)噴槍壓料反轉(zhuǎn)按鈕：如果同時(shí)按下“反轉(zhuǎn)按鈕”和“觸發(fā)器”兩個(gè)按鈕，噴槍壓料柱塞將改為向原來(lái)移 動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)。柱塞（見圖5）o團(tuán)丸蝕陵器國(guó)R反轉(zhuǎn)按鈕E6；流晝控制器噴涂材料流量調(diào)節(jié)器：噴涂材料流量調(diào)節(jié)器的指針在噴槍的尾部（將圖6）,用于控制筒內(nèi)材料流出的速度。順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)調(diào)節(jié)器增大流

17、量速度，反時(shí)針?lè)较蚪档土魉?。初次使用諾曼克 U-Spray的人員在開始時(shí)應(yīng)選擇較低的流速。噴涂材料流量調(diào)節(jié)器對(duì)于流量的調(diào)節(jié)存在一定的 滯后時(shí)間。供氣調(diào)節(jié)器：作業(yè)員可以通過(guò)調(diào)整供氣調(diào)節(jié)器來(lái)控制輸送到 U-Spray膠槍頂端的空氣量。這些 空氣用來(lái)霧化和噴射U-Spray噴涂材料。通過(guò)對(duì)供氣調(diào)節(jié)器的設(shè)置來(lái)控制噴涂模式以及霧化粒 子的大小。噴涂需要使用的噴涂模式?jīng)Q定供氣調(diào)節(jié)器的設(shè)定。大多數(shù)情況下供氣調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)動(dòng)約 一周就可以達(dá)到理想的效果。調(diào)節(jié)器允許的空氣量越高，霧化的粒子就越精細(xì)。太高的空氣壓 強(qiáng)以及過(guò)細(xì)的霧化粒子會(huì)導(dǎo)致過(guò)噴現(xiàn)象及材料浪費(fèi)。建議將空氣量調(diào)節(jié)到一個(gè)較好的平衡水 平，這樣不僅可以確保較好

18、的供氣模式和散熱效果，而且可以將材料浪費(fèi)控制到最小化。關(guān)閉供氣調(diào)節(jié)器時(shí)，其分配器還可以被用來(lái)做澆鑄成型和注射成型。（圖7）Mixer Tip and Air Cap must remain flush!rawin g not to scaleCap pushed too far onto tip! Cap not pushed onto tip 的ough!圖花空氣控制器6噴涂材料筒根據(jù)噴涂基材的不同，諾曼克 U-Spray噴涂材料可以在室溫下或者在加熱的情況進(jìn)行噴涂作 業(yè)。大體而言，LVHS系列涂裝產(chǎn)品需要先進(jìn)行加熱以降低其粘度，這樣才能獲得平滑的涂層。 而對(duì)于GL和聚脲噴涂產(chǎn)品則在只需在室

19、溫下進(jìn)行噴涂操作即可，因?yàn)樗鼈兊某跏颊扯容^低。 LVHS系列材料的加熱根據(jù)微波爐耗電瓦數(shù)的不同加熱時(shí)間在1.5至3分鐘之間。最好使用旋轉(zhuǎn)可調(diào)式微波爐對(duì)油漆進(jìn)行加熱，因?yàn)樗欣谑共牧汐@得統(tǒng)一的溫度。當(dāng)然也可以使用不旋 轉(zhuǎn)式微波爐，在加熱過(guò)程中需要對(duì)噴涂材料筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。對(duì)于油漆已經(jīng)被使用了部分的噴涂材料筒應(yīng)該適當(dāng)減少加熱時(shí)間以防止油漆過(guò)熱。同樣，您也可以使用溫度控制在50C到60C之間 謹(jǐn)防皮膚燒傷！- 請(qǐng)勿將U-Spray筒裝噴涂材料過(guò)度加熱。過(guò)熱可能會(huì)導(dǎo)致塑膠桶融化并噴射出極度高溫材 料。對(duì)于過(guò)度加熱后的噴涂材料筒，請(qǐng)給予足夠的冷卻時(shí)間以后再進(jìn)行下一步的操作處理 較大的噴涂材料筒內(nèi)會(huì)存在一個(gè)

20、可視的空氣泡。 通過(guò)此空氣泡的流速來(lái)確定黏糊狀的材料是否 完全液化。在反復(fù)倒轉(zhuǎn)噴涂材料筒的過(guò)程中觀察空氣泡是否能正常無(wú)阻礙的向上移動(dòng)。為確保加熱后材料得到均勻分散，請(qǐng)反復(fù)翻轉(zhuǎn)噴涂材料筒十次左右并檢查材料流動(dòng)狀況。拉開 筒上的橘色運(yùn)輸保護(hù)蓋，（圖8）然后將筒上的兩個(gè)半月形密封蓋從噴涂材料筒上取下。 （圖9）國(guó)8二橘色逗輸探護(hù)毎國(guó)弘半月型密封蓋此時(shí)筒應(yīng)一直保持垂直狀態(tài)以防材料的兩個(gè)部分混合到一起。安裝流量控制器，安裝后需確保筒上的兩個(gè)開口完全一致。（表10）將混合器/噴嘴安裝到筒上，用鉗子和鑷子緩慢的擰緊蓋形螺母（圖11）。如果蓋行螺母沒(méi)有完全擰緊，在螺紋處就有可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，泄漏的材料掉到涂層

21、表面就會(huì)導(dǎo)致涂裝缺陷的出現(xiàn)。如果蓋型螺母擰的過(guò)緊，就有可能會(huì)由于扭力而損壞噴涂材料筒（當(dāng)然這種可能性不是很大）。團(tuán)1宀流量控制器ffill:蓋型碾母在擰蓋行螺母的時(shí)候，需要留意材料不會(huì)流到混合器 /噴嘴內(nèi)。材料中的任何一種成分如果在 此時(shí)進(jìn)入到混合器/噴嘴中都會(huì)迅速反應(yīng)并固化，進(jìn)而導(dǎo)致噴嘴阻塞。7. 涂裝作業(yè)噴涂設(shè)備安裝：完全倒轉(zhuǎn)噴槍壓料柱塞。噴涂材料筒加熱以后立即安裝到噴槍上， 較大的筒安 裝到較大的柱塞上，較小的安裝到較小的柱塞上。安裝時(shí)需要格外小心，這樣才能確保筒上的 柱塞滑動(dòng)到噴槍的柱塞上（圖12），同時(shí)可以避免將筒的柱塞壓到筒內(nèi)。將供氣調(diào)節(jié)器連接頭 上（圖13）的透明供氣軟管連接到混

22、合器/噴嘴頂端（圖14, 15）。慢慢的打開流量調(diào)節(jié)器和 供氣調(diào)節(jié)器的閥門。國(guó) 滑動(dòng)屋示圖】3:供氣軟管團(tuán)14：噴嘴15：洪氣軟管氣泡的清除：噴涂材料A、B兩組分內(nèi)的氣體應(yīng)該分開清除。由于噴涂材料筒的特殊結(jié)構(gòu)，如 果這兩組分材料內(nèi)的氣體不分開清除， 那么空氣清除動(dòng)作完成以后，其中的一個(gè)筒或者兩個(gè)筒 內(nèi)仍然有存在空氣的可能性。如果氣體未完全清除，這些氣體就會(huì)將部分材料送至混合器處， 進(jìn)而噴涂作業(yè)中會(huì)噴涂出一些正常比率以外的一些額外材料。如果存在這種情況請(qǐng)不要將噴槍對(duì)準(zhǔn)待涂裝的基材表面，也請(qǐng)勿向上豎直持槍按觸發(fā)器（圖16）。應(yīng)該持槍略指斜上方，將材料A或B組份傾斜至噴槍的下方并進(jìn)行噴射，這樣才能使

23、氣泡完全射出（圖17）。同樣方法將材料的另一部分傾斜至噴槍下方并進(jìn)行噴射以去除另一部分材料中可能存在的氣泡（圖18）。將全部多余氣體出去以后，請(qǐng)檢查并確保在噴槍混合氣頂端充滿了噴涂材料，不再存在任何氣 體。筒內(nèi)以及混合器頂端的氣體未清除干凈會(huì)導(dǎo)致噴涂時(shí)出現(xiàn)未按比例混合現(xiàn)象。檢查透明的混合器確定材料的兩個(gè)部分 （無(wú)色部分和有色部分）可以均勻的流動(dòng)，如均勻流動(dòng) 則說(shuō)明混合后的材料達(dá)到了均一混合的效果。圏1&詁劉垂它敢置17=空汽清隱方式圖1&：空氣清竦方式噴涂參數(shù)調(diào)整：通過(guò)調(diào)整空氣調(diào)節(jié)器和噴涂材料流量調(diào)節(jié)器來(lái)獲得需要的噴涂參數(shù)以及涂層表 面效果。一旦上述調(diào)節(jié)后的參數(shù)達(dá)到了您滿意的效果， 繼續(xù)按著觸

24、發(fā)器并立即向所要噴涂的基 材表面進(jìn)行噴涂作業(yè)。涂裝作業(yè)： 涂裝過(guò)程中最重要的一點(diǎn)就是在整個(gè)過(guò)程中不能出現(xiàn)中途間斷的現(xiàn)象， 即在噴涂結(jié) 束或者材料筒內(nèi)的材料被用完前不能放開觸發(fā)器。 噴涂完成后的操作請(qǐng)參照本說(shuō)明中 “工作結(jié) 束”中的解釋。一旦在作業(yè)中間出現(xiàn)中斷， 需要立即放棄正在作業(yè)的涂層而重新進(jìn)行噴涂作業(yè)。 噴涂作業(yè)前應(yīng)先使用噴槍進(jìn)行試噴， 直到噴槍噴射出的蒸汽變得穩(wěn)定并且確信不會(huì)再出現(xiàn)問(wèn)題 之后才能在最終需要噴涂的基材表面進(jìn)行作業(yè)。 任何噴涂材料如果在使用過(guò)程中經(jīng)常中斷都會(huì) 導(dǎo)致堵塞噴涂管道等問(wèn)題， 這些問(wèn)題會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致噴涂失敗以及涂層起泡等現(xiàn)象的出現(xiàn)。 如果 噴涂過(guò)程中中斷時(shí)間超過(guò)一分鐘，

25、噴涂材料就會(huì)在混合器 / 噴嘴處發(fā)生反應(yīng)，這時(shí)需要更換混 合器和流量控制器。涂裝結(jié)束： 在筒內(nèi)材料快要用盡時(shí)放開觸發(fā)器并關(guān)閉供氣調(diào)節(jié)器。請(qǐng)勿將筒內(nèi)所有材料用完， 一般需在筒內(nèi)留有3mm左右深的材料，否則可能會(huì)導(dǎo)致材料配比失敗，進(jìn)而導(dǎo)致噴涂失敗。8. 噴涂技巧 在未達(dá)到要求的涂層厚度以前， 需要一道涂層緊接著一道涂層的進(jìn)行噴涂作業(yè)。 垂直表面上噴 涂的每道/每層涂層的厚度應(yīng)確保在0.3mm左右，這樣的厚度能夠防止出現(xiàn)流平及材料松弛物。 噴涂材料會(huì)在一分鐘內(nèi)發(fā)生反應(yīng)， 超過(guò)這個(gè)時(shí)間材料就不會(huì)再流動(dòng)， 這時(shí)就可以進(jìn)行后面涂層 的噴涂作業(yè)。為確保材料充足均勻的噴涂在基材表面上，噴涂中請(qǐng)?zhí)貏e留意拐角和角

26、落區(qū)域。 在不同涂層之間的等待時(shí)間不能超過(guò) 15分鐘。參照本說(shuō)明第 10部分關(guān)于“超時(shí)間噴涂” 的說(shuō) 明。9. 疑難問(wèn)題處理現(xiàn)象可能原因?qū)Σ邍姌寖?nèi)材料供應(yīng)不足材料流量控制器處于關(guān)閉狀態(tài) 材料筒開口處堵塞 流量限制器/噴嘴堵塞打開材料流量控制器 清洗材料筒開口處 更換流量限制器/噴嘴涂層表面不平溫度過(guò)低氣體流量控制器將進(jìn)入空氣量控制在較低的水平對(duì)材料筒進(jìn)行加熱。減少材料筒加熱和噴涂工作之間的等待時(shí)間 調(diào)節(jié)氣體流量控制器，允許更多氣體進(jìn)入噴槍涂層出現(xiàn)滴溜或未固化的氣泡蓋形螺母未擰緊。螺紋區(qū)域發(fā)生泄漏導(dǎo)致物料從筒的出口處滴到涂層上。在噴涂設(shè)備組裝時(shí)正確并小心的擰緊蓋形螺母流平/表面附著臟污單道噴涂涂

27、層過(guò)厚將每道噴涂層的厚度降低冋時(shí)在兩道噴涂之間至少有1分鐘的等待時(shí)間。起泡氣泡未能完全清理干凈噴涂作業(yè)過(guò)程中有停頓現(xiàn)象按照應(yīng)用指導(dǎo)第7部分中關(guān)于“去除氣泡程序“進(jìn)行操作。噴涂作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)停頓會(huì)影響涂層表面的柔軟 度，降低附著力和粘性，同時(shí)還可能導(dǎo)致起泡和 脫層的現(xiàn)象發(fā)生。參照應(yīng)用指導(dǎo)第七部分中關(guān)于“噴涂“的描述。涂層未覆蓋拐角和邊緣區(qū)域?qū)Ξa(chǎn)品噴涂作業(yè)不熟悉或噴涂作業(yè)過(guò)于急促加倍小心確保材料平均的覆蓋到表面所有區(qū)域。留意噴涂材料活動(dòng)方式。涂層中含有雜質(zhì)限制器/混合噴嘴被部分堵塞。噴涂操作速度太慢，并且過(guò)程中有噴涂中斷的現(xiàn)象更換限制器/混合噴嘴調(diào)節(jié)流量控制器到較咼檔位。涂層出現(xiàn)脫層現(xiàn)象超過(guò)允許的

28、最大涂層間隔時(shí)間嚴(yán)格遵守10分鐘內(nèi)完成進(jìn)行一下道涂層的操作。10. 超時(shí)間噴涂如果在 U-Spray 一道涂層噴涂完成 15 分鐘內(nèi)未能進(jìn)行下一道涂層的噴涂作業(yè)，那么進(jìn)行下一 道涂層作業(yè)前需要先在表面噴涂底漆。請(qǐng)按照本使用知道第4部分中的要求噴涂NR-950C底漆。如果放置時(shí)間超過(guò)了 14個(gè)小時(shí)，則在噴涂NR-9500底漆前還需要對(duì)涂層表面重新做粗化處理、 真空清洗和脫脂操作等。11. 噴涂作業(yè)后的清潔 /臟污處理從噴槍上取下材料筒。使用完后用諾曼克NR-MC或其他適合的、認(rèn)可的清潔溶劑對(duì)所有工具進(jìn) 行清潔。對(duì)于僅使用了部分材料的筒需要存儲(chǔ)起來(lái)以備將來(lái)繼續(xù)使用。 噴嘴和流量限制器需要 報(bào)廢。清

29、洗噴涂材料筒的開口處并重新用密封蓋密封。 (圖 8)固化的廢棄物應(yīng)該根據(jù)地區(qū)、 省、州以及聯(lián)邦相關(guān)法律規(guī)定進(jìn)行處理。 材料用光的筒主要由聚 丙烯成分組成，為可降解材料。12. 固化在20C( 68 T)的表面溫度下，諾曼克 U-Spray產(chǎn)品至少需要5天才能完全固化?？梢酝ㄟ^(guò) 加熱來(lái)縮短固化時(shí)間。例如在 65C( 150 T )的溫度條件下，涂層在16個(gè)小時(shí)就可以完成固 化并可以投入使用。噴涂作業(yè)完成 24小時(shí)以后，涂層可以承載較輕的機(jī)械負(fù)荷。較高的溫度可以明顯的縮短固化時(shí)間。按照基本規(guī)則推斷，溫度每升高/減少10C，固化時(shí)間就會(huì)縮短 /增加一倍。13. 涂層表面的機(jī)械加工處理可以對(duì) U-Sp

30、ray 涂層的表面進(jìn)行機(jī)加處理， 如對(duì)其進(jìn)行研磨和噴砂處理等。 在對(duì)涂層表面進(jìn)行 機(jī)加或研磨等處理前， 需先確認(rèn)涂層是否具有足夠的厚度來(lái)進(jìn)行這些表面處理方式。 在涂層完 全固化以后，最低可以將涂層厚度處理到 0.1mm(0.004 寸)。由于材料具有彈性移位和側(cè)向屈 服的特性，比0.1mm更薄的厚度就很難達(dá)到了。相對(duì)而言， 粗糙的表面結(jié)構(gòu)不但更具有金屬效果， 而且其耐量也會(huì)更大。 總體而言對(duì)于此類涂 層的機(jī)加過(guò)程類似于對(duì)中等柔軟度橡膠材料的機(jī)加。 應(yīng)此中等柔軟度橡膠材料的機(jī)加參數(shù)可以 用來(lái)做 U-Spray 涂層的機(jī)加參數(shù)。推薦使用銳邊硬質(zhì)金屬工具對(duì)此材料進(jìn)行磨整。齒輪進(jìn)刀規(guī)格應(yīng)該在0.05m

31、m(0.002 寸)到0.15mm之間。尺寸較小會(huì)導(dǎo)致表面過(guò)于粗糙，尺寸過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致表面成槽形。速度應(yīng)該保持 在每分鐘 800-1500 米。非同步處理出的效果會(huì)比同步處理得到的效果要優(yōu)良一些。14. 工作條件當(dāng)環(huán)境溫度低于15C(59F)，空氣濕度高于90%霧氣天氣或者含有露水的環(huán)境下，請(qǐng)勿進(jìn)行 噴涂作業(yè)。材料應(yīng)避免陽(yáng)光照射。適合噴涂作業(yè)的溫度是15C到40C( 59F-104F)之間。如 有需要可以對(duì)材料進(jìn)行加熱，但避免使用明火對(duì)其加熱。|對(duì)于在空氣濕度較高(高于65%的環(huán)境進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，需檢查空氣溫度和涂層表面以 免材料出現(xiàn)冷凝的現(xiàn)象。15. 存儲(chǔ)條件所有材料應(yīng)該在20C( 68F)的陰冷干燥環(huán)境下存儲(chǔ)。遠(yuǎn)離火焰、水汽、氨水和活性氫。諾曼 克U-Spray材料包裝筒應(yīng)該保持水平放置。保質(zhì)期一般在24個(gè)月以上。長(zhǎng)期存儲(chǔ)后，材料顏色會(huì)因出現(xiàn)沉淀而發(fā)生變化。 使用前需對(duì)材料的B組分進(jìn)行加熱使沉淀物 質(zhì)重新液化。同時(shí)需用力搖晃材料使