B2風(fēng)亭施工方案

1、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -目錄目錄11、編制說(shuō)明21.1 編制依據(jù)21.2 編制原則22、工程概況22.1 施工規(guī)模、位置22.2 地質(zhì)概況33、施工總體部署43.1 施工平面總布置說(shuō)明53.2 現(xiàn)場(chǎng)管理及組織說(shuō)明53.3 施工組織機(jī)構(gòu)53.4 龍溪站現(xiàn)有人力資源及設(shè)備情況64、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工組織及方法、程序說(shuō)明和附圖74.1 攪拌樁的施工84.2、鉆孔樁施工95、基坑開(kāi)挖支護(hù)及棄土外運(yùn)155.1 基坑開(kāi)挖155.2 基坑支護(hù)（支撐架設(shè)）165.3 基坑排水166、號(hào)出入口及B 端一號(hào)風(fēng)亭主體結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說(shuō)明和附圖166.1 結(jié)構(gòu)工程施工步驟166.2 主體結(jié)

2、構(gòu)鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工節(jié)段劃分176.3 主體結(jié)構(gòu)施工組織及工藝177、結(jié)構(gòu)防水工程施工組織及方法、程序說(shuō)明和附圖237.1 施工組織237.2 防水卷材施工237.3 砼結(jié)構(gòu)自防水247.4 變形縫防水施工258、施工期間對(duì)周?chē)ㄖ锏挠绊懕O(jiān)測(cè)方法、程序說(shuō)明和附圖259、號(hào)出入口及B 端一號(hào)風(fēng)亭工期施工工期計(jì)劃2710、對(duì)工期保證措施(落實(shí)到各大項(xiàng)目)2811、安全、文明施工的保證措施2911.1 安全防護(hù)2911.2 臨時(shí)用電301-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -11.3 機(jī)械安全 . 301、編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù). 珠江三角洲城際快速軌道交通廣州至佛山段項(xiàng)目施工11 標(biāo)土建工程招

3、標(biāo)文件、承包合同、號(hào)出入口及B 端一號(hào)風(fēng)亭相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙；. 我公司現(xiàn)場(chǎng)考察所獲得的調(diào)查資料，巖土工程勘察報(bào)告等；. 招標(biāo)文件及施工設(shè)計(jì)、施工過(guò)程中涉及的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程； . 我公司現(xiàn)有人員的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配套能力以及資金投入能力；1.2 編制原則1. 突出重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，科學(xué)管理，以確保安全為前提，可操作性強(qiáng)。2. 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，盡量做到方案具備可行性。3. 編制合理施工方案，縮短施工工期，盡量減少施工中不必要的影響因素。2、工程概況2.1 施工規(guī)模、位置1 號(hào)出入口建筑面積： 271.4 平方米，B 端一號(hào)風(fēng)亭建筑面積： 207.8 平方米。1 號(hào)出入口位于

4、12 軸位置，在車(chē)站南側(cè)。 B 端風(fēng)亭位于 15 軸以東 1.8m，緊鄰 1 號(hào)出入口。其中 1 號(hào)出入口出地面部分位于 B 端風(fēng)亭部分結(jié)構(gòu)上部。 1 號(hào)出入口埋深 9.16m， B 端風(fēng)亭埋深 10.6m。與本出入口相接的車(chē)站主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完成。號(hào)出入口及 B 端一號(hào)風(fēng)亭位置下無(wú)管線埋設(shè)。2-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -號(hào)出入口及 B 端一號(hào)風(fēng)亭總平面圖2.2 地質(zhì)概況結(jié)合地質(zhì)圖紙和車(chē)站基坑開(kāi)挖的實(shí)際判斷， 號(hào)出入口及 B 端一號(hào)風(fēng)亭主體位于淤泥質(zhì)粉細(xì)砂、粉細(xì)砂層 ，土層厚度 0.90 8.10m，平均 3.89m，大部分孔段分布，為富水性較好，透水性中等地層。上部為人工填土層

5、，局部為雜填土，呈灰褐色、灰黃色、雜色等，該層層厚2.50 4.2m，平均厚 3.2m。下部為 粉細(xì)砂層，深灰、灰黑色，以粘粒為主，含有機(jī)質(zhì)，略具腐臭味，土質(zhì)細(xì)膩，含大量砂土。該層層厚 03.40m，平均 1.7m。再往下為 硬塑、中密狀殘積土層； 強(qiáng)風(fēng)化巖帶； 中風(fēng)巖化帶。 層層厚 0 3m，平均 1.2m；頂面埋藏深度 8.10 11.50m。強(qiáng)、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，巖體裂隙較發(fā)育或稍發(fā)育，巖芯較為破碎，含有較為豐富的地下水，且富水性極不均勻，為富水性較弱，弱透水地層。本場(chǎng)地地下水類(lèi)型主要是第四系砂層潛水及基巖風(fēng)化層中的裂隙水。號(hào)出入口及 B 端一號(hào)風(fēng)亭地質(zhì)剖面圖如下圖2-2 所示。3-精品

6、 word 文檔值得下載值得擁有 -圖 2-2號(hào)出入口及B 端一號(hào)風(fēng)亭地質(zhì)剖面圖3、施工總體部署號(hào)出入口及 B 端一號(hào)風(fēng)亭位于主體結(jié)構(gòu)中南側(cè)， 現(xiàn)施工圍擋范圍內(nèi)， 場(chǎng)地開(kāi)闊地下無(wú)管線穿過(guò)；由于結(jié)構(gòu)西端 25 米處于廣佛線施工 10 標(biāo)盾構(gòu)施工場(chǎng)地內(nèi)，按照業(yè)主要求，保證其盾構(gòu)按期始發(fā)， 此 25 米結(jié)構(gòu)要在 6 月 10 日前完工、移交。號(hào)出入口及 B 端一號(hào)風(fēng)亭位采用明挖順做法， 圍護(hù)、主體結(jié)構(gòu)自西向東施工，先保證在節(jié)點(diǎn)工期前完成西端 25 米結(jié)構(gòu)，后進(jìn)行剩余結(jié)構(gòu)施工。根據(jù)實(shí)際工期情況和現(xiàn)場(chǎng)條件， 號(hào)出入口及 B 端一號(hào)風(fēng)亭施工大致分為兩階段施工，即西端25 米的號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)施工

7、為第一階段；出入口剩余部分和風(fēng)亭的施工為第二階段。其中出入口的出地面部分位于B 端風(fēng)亭結(jié)構(gòu)上部，安排在風(fēng)亭主體結(jié)構(gòu)完成、回填到位后，再施工出入口這部分的主體。號(hào)出入口及 B 端一號(hào)風(fēng)亭分十步施工，具體施工步驟如下：第一步，施工現(xiàn)場(chǎng)清理，放線，進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)及開(kāi)挖泥漿池等場(chǎng)地布置；第二步，出入口西端25 米范圍內(nèi) 31 根鉆孔樁施工；第三步，出入口西端25 米范圍內(nèi)攪拌樁以及單管旋噴樁施工；第四步，出入口西端25 米范圍施工冠梁以及支撐，同時(shí)施工剩余圍護(hù)樁和出入口基底加固施工；第五步，出入口西端25 米土方開(kāi)挖，架設(shè)第二道支撐；第六步，安全出口及冷卻塔：先施工安全出口較低處底板，再施工安全出口4-精品

8、 word 文檔值得下載值得擁有 -較低處側(cè)墻和冷卻塔底板， 回填安全出口較高處底板下土方再施工安全出口較高處底板，最后施工安全出口及冷卻塔剩余側(cè)墻頂板； B 端 2 號(hào)風(fēng)亭先施工底板，再施工側(cè)墻與頂板，最后施工頂板以上部分的排風(fēng)口。第七步，土方回填恢復(fù)路面3.1 施工平面總布置說(shuō)明由于 B 端一號(hào)風(fēng)亭位于現(xiàn)場(chǎng)地鋼筋堆放以及加工廠、 倉(cāng)庫(kù)位置，需要重新布置施工現(xiàn)場(chǎng)，其中主要項(xiàng)目說(shuō)明如下：1、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放場(chǎng)以及鋼筋加工廠向現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)移動(dòng)。2、接水、接電利用龍溪站施工的原有布置不變。3、在開(kāi)挖基坑?xùn)|側(cè)布置渣土池。4、在現(xiàn)場(chǎng)東北門(mén)各設(shè)置一個(gè)洗車(chē)槽和一個(gè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀為清水后就近排入市政下水管道；施

9、工供電、接水點(diǎn)仍采用原現(xiàn)場(chǎng)布置。5、材料堆放等利用龍溪站現(xiàn)有的施工場(chǎng)地。3.2 現(xiàn)場(chǎng)管理及組織說(shuō)明技術(shù)管理開(kāi)工前，編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量體系和安全措施，對(duì)施工圖、技術(shù)資料認(rèn)真復(fù)核，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全、質(zhì)量教育，施工中，配合項(xiàng)目部做好材料試驗(yàn)，工程監(jiān)測(cè)和環(huán)境監(jiān)控工作，對(duì)各道工序?qū)嵭小叭龣z”制度，使每個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。安全文明施工嚴(yán)格施工紀(jì)律，工地圍蔽完整美觀， 場(chǎng)內(nèi)機(jī)械整潔停放整齊， 材料堆碼工整，各種標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)醒目，各種管線橫平豎直，排水溝加蓋。工地內(nèi)污水經(jīng)沉淀后排入市政排水管道，車(chē)輛駛出工地要沖洗干凈。3.3 施工組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：趙書(shū)銀副組

10、長(zhǎng)：劉振華、翟勝文、劉炳飛組員：施一石、張勝初、彭翠效、廖祥杰、尹航、李世英、余貴良、李彩龍、5-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -蘇海軍、邱曉雷3.4 龍溪站現(xiàn)有人力資源及設(shè)備情況1、人力情況主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)鋼筋綁扎工 18 人，電焊工 12 人，木工 6 人，電焊工 4 人，架子隊(duì) 20 人，雜工 3 人，電工 1 人，倉(cāng)庫(kù)管理員 1 人，共 75 人。防水施工隊(duì) 3 人。土方施工隊(duì)3 人。2、物資材料情況主體結(jié)構(gòu)隊(duì)伍主要材料設(shè)備如下：現(xiàn)有材料名稱(chēng)數(shù)量碗扣式腳手架62000m*3.85kg/m（部分租賃）鋼背撐80m，140 榀F60 鋼管60 根*6m木模板1600 塊 *1.22*

11、2.44方木7000 條， 250 方32 工字鋼（墊背撐）80m結(jié)構(gòu)隊(duì)伍主要設(shè)備序設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量主要工作出廠日期號(hào)規(guī)格型號(hào)(年月)性能指標(biāo)1鋼筋切割機(jī)1-99.012氣焊氣割設(shè)備4-3插入式振搗器88-12m-99.014風(fēng)鎬1003-1103-1199.075空壓機(jī)100.126汽車(chē)吊（租賃）1YQ 16YQ1698.077鋼筋調(diào)直機(jī)103-11-99.18電焊機(jī)1200.59鋼筋彎曲機(jī)2大宇0.15m399.116-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -10抽水機(jī)2LBA-12LBA-1209.0111手持式切割機(jī)4Cs-150-2005.24、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工組織及方法、程序說(shuō)明和附圖本

12、出入口基坑支護(hù)采用 ?10001150鉆孔灌注樁加二道 ?600x12 鋼管支撐，在部分拐角位置設(shè)置砼支撐及腰梁，并結(jié)合雙排?550 攪拌樁的止水帷幕，且在鉆孔樁與車(chē)站主體連續(xù)墻交接處采用單管旋噴樁，以加強(qiáng)止水效果。圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖如圖6-1 所示。圖 6-1圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖圖中鉆孔灌注直徑1000mm，樁心距 1150mm。材料等級(jí)：混凝土等級(jí)C30,保護(hù)層厚度 70mm。為 HPB235級(jí)鋼筋和 HRB335級(jí)鋼筋?；油鈧?cè)采用雙排攪拌樁止水帷幕，樁徑?550，相互咬合 150，進(jìn)入相對(duì)不透水層 (5-1) 或 (5-2) 層 1.5 米。平面上攪拌樁布置在距鉆孔樁外側(cè)500mm。7-

13、精品 word 文檔值得下載值得擁有 -基坑開(kāi)挖設(shè)二道鋼管內(nèi)支撐( ?600，t=12) ；基坑開(kāi)挖時(shí)結(jié)合結(jié)構(gòu)圖上的底板底面高程進(jìn)行開(kāi)挖。 第一道鋼支撐鋼支撐中心標(biāo)高為6.20m，設(shè)計(jì)軸力為 880kN，鋼支撐支撐在冠梁上，冠梁截面尺寸1000x1000。第二道鋼支撐中心標(biāo)高為2.20m，第二道鋼支撐腰梁除設(shè)計(jì)圖中注明外，均采用2I45a 的鋼圍檁；鋼支撐設(shè)計(jì)軸力為 980kN。第一道支撐平面布置如圖6-2 所示。圖 6-2第一道鋼支撐平面布置圖4.1 攪拌樁的施工鉆孔樁外側(cè)采用水泥攪拌樁止水帷幕 , 在鉆孔樁施工完成后，在鉆孔樁外側(cè)采用雙排直 550mm的水泥攪拌樁對(duì)上部地層進(jìn)行加固， 樁底

14、標(biāo)高分進(jìn)入相對(duì)不透水層 (5-1) 或(5-2) 層 1.5 米。施工中水泥摻入比 17%，水灰比 0.45 ，早強(qiáng)劑 3%，兩攪兩噴，施工前需先進(jìn)行工藝試樁來(lái)具體確定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)。1、施工組織由于場(chǎng)工期緊張， 在現(xiàn)有的條件下，需要兩臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，在保證搭接質(zhì)量的同時(shí)，盡可能縮短工期。2、攪拌樁施工、流程說(shuō)明8-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -漿體攪拌樁的主要施工序有：探槽開(kāi)挖，定位，攪拌下沉，噴漿攪拌提升，重復(fù)攪拌下沉，重復(fù)噴漿攪拌提升，清洗，移位。探槽開(kāi)挖攪拌樁施工前應(yīng)在攪拌樁位置開(kāi)挖寬0.7 米，深 2.5 米的溝槽，以探明地下管線的位置，及時(shí)上報(bào)和處理。定位：用履帶式起

15、重機(jī)懸吊深攪拌機(jī)到達(dá)樁位并對(duì)中， 導(dǎo)向塔垂直度偏差不得超過(guò)1%，樁位偏差不得大于 50mm。當(dāng)?shù)孛娓叩筒黄綍r(shí)應(yīng)使起重機(jī)保持平穩(wěn)。攪拌下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，放松樁架鋼絲繩， 使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉， 將土攪松，下沉速度由電流監(jiān)測(cè)控制，如下沉速度太慢， 可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以鉆進(jìn)， 攪拌下沉速度以 0.7m/min 為宜。當(dāng)攪拌機(jī)下沉至深度后，開(kāi)動(dòng)灰漿泵即開(kāi)始按預(yù)定摻入比和水灰比制水泥漿，并將水泥漿倒入集料斗備噴。噴漿攪拌提升：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后， 將深層攪拌機(jī)略微提升， 開(kāi)啟灰漿泵其口壓力保持 0.4 0.6MPa，使水泥漿自動(dòng)噴入地基。攪拌機(jī)以0.30.5m/min 的均勻速度提升，邊提

16、升邊噴漿，直至設(shè)計(jì)要求樁頂標(biāo)高，集料斗口的水泥漿正好排空。重復(fù)攪拌下沉：為使已噴入土中的水泥漿與土充分?jǐn)嚢杈鶆?，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，直至要求深度。重復(fù)噴漿攪拌提升：一般情況下，即將攪拌樁邊旋轉(zhuǎn)， 邊噴漿，邊提升，再次回至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并上升至地面，制樁完畢；清洗：向已排空的集料斗注入適量清水， 開(kāi)啟灰漿泵，清洗管道中殘留水泥漿，直至基本干凈，同時(shí)將粘附于攪拌頭的土清洗干凈。移位：重復(fù)上述一至六個(gè)步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。4.2 、鉆孔樁施工9-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -一、鉆孔樁施工工藝流程鉆孔樁施工流程圖見(jiàn)圖4.2-1 所示。施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地樁位放樣加工護(hù)筒沉埋護(hù)筒鉆

17、機(jī)就位鉆孔注泥漿鉆進(jìn)泥漿循環(huán)測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑清 孔廢漿排棄鋼筋籠制作測(cè)量沉碴厚度吊裝鋼筋籠鋼筋籠就位拼裝導(dǎo)管設(shè)隔水裝置二次清孔檢驗(yàn)導(dǎo)管設(shè)溜槽和漏斗灌水下混凝土坍落度測(cè)試起拔護(hù)筒商品砼運(yùn)送下孔位施工商品砼生產(chǎn)鑿除樁頭、施工冠梁供水循環(huán)池沉淀池圖 4.2-1 鉆孔樁施工流程圖二、鉆孔樁施工1、施工準(zhǔn)備表層按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉槽卸土后，現(xiàn)場(chǎng)放線定出樁位， 做好樁位軸線標(biāo)記和樁位測(cè)量放樣，并進(jìn)行復(fù)核報(bào)驗(yàn)，作出復(fù)核記錄，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位軸線正確無(wú)誤，開(kāi)挖探槽探明無(wú)管線埋在地下時(shí)，方可埋設(shè)護(hù)筒， 當(dāng)樁位與待懸吊保護(hù)的管線相沖突時(shí)，適當(dāng)調(diào)整樁間距避開(kāi)。2、護(hù)筒設(shè)置10-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -

18、護(hù)筒采用 8mm厚的鋼板加工制作，高度1.5 2m，其內(nèi)徑宜比樁身設(shè)計(jì)直徑大 100mm,護(hù)筒應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和鋼度，接縫和接頭緊密不漏水。護(hù)筒按照設(shè)計(jì)樁位中心線外放 4cm埋設(shè)，埋設(shè)深度 1.2 1.5m，然后復(fù)核校正，其定位誤差不大于 50mm。護(hù)筒的頂部開(kāi)設(shè) 1 2 個(gè)溢漿口，溢漿口高出地面，使溢流泥漿經(jīng)泥漿溝排入臨時(shí)匯漿池，通過(guò)泥漿泵回收至沉淀池，減少對(duì)場(chǎng)地的污染。 護(hù)筒頂部焊接加強(qiáng)筋和吊耳，便于護(hù)筒的安裝、拆除。護(hù)筒采用鉆機(jī)壓入，位置應(yīng)準(zhǔn)確，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度，傾斜率不大于 L（L 為護(hù)筒的全長(zhǎng)），在護(hù)筒口的外部回填粘土，分層夯實(shí)，以防漏漿。3、泥漿制拌根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)， 開(kāi)孔以及鉆孔至

19、粘土層時(shí)可原土造漿。 施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率， 并保持護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面始終高出筒外水位或地下水位 1m以上。泥漿主要控制指標(biāo)如表 4.2-2 所示。表 4.2-2泥漿主要參數(shù)指標(biāo)地層條件泥漿比重泥漿粘度含砂率膠體率粉土、粘土層1.1左右1622s4%90%粉細(xì)砂層1.2左右1928s8%泥漿制備及測(cè)試技術(shù)要求：及時(shí)采集泥漿樣品， 測(cè)定性能指標(biāo)，對(duì)新制備泥漿進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，保證泥漿質(zhì)量；儲(chǔ)存泥漿每 8 小時(shí)攪拌一次，每次攪拌泥漿或測(cè)試結(jié)果作為原始記錄；新鮮泥漿制作好后擱置 24 小時(shí)，經(jīng)各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試合格方可正式使用，回收泥漿經(jīng)過(guò)振動(dòng)

20、篩處理，性能指標(biāo)達(dá)到要求后再循環(huán)利用；設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、 沉淀池、泥漿輸出管、 泥漿回收管、制漿機(jī)、活動(dòng)振動(dòng)篩、砂石泵、除渣設(shè)備等組成， 并應(yīng)設(shè)有排水排廢漿等設(shè)施， 如圖 4.2-3 所示。11-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -打樁機(jī)鉆孔灌注樁泥漿回收管泥漿輸出管2m泥漿池活動(dòng)式30m制槳池33m活動(dòng)式沉淀池脫水機(jī)振動(dòng)篩1.5m圖 4.2 -3泥漿循環(huán)系統(tǒng)示意圖附屬結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁施工和施工場(chǎng)地特別狹窄時(shí)可采用移動(dòng)式泥漿箱供漿。4、成孔鉆機(jī)按施工組織安排的起始位置就位。 底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)， 檢測(cè)作業(yè)區(qū)承載力是否滿(mǎn)足鉆機(jī)施工要求，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移和沉陷。鉆孔前先測(cè)算出孔深，當(dāng)

21、鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中儀器顯示已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，再用測(cè)繩復(fù)測(cè)，以確?？咨钜?，避免超欠挖，鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)注意控制控制樁體垂直度。鉆進(jìn)要隨時(shí)監(jiān)測(cè)泥漿比重及泥漿中含砂情況， 記錄鉆進(jìn)中的有關(guān)參數(shù)及地質(zhì)情況，以核對(duì)地質(zhì)資料。鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔、 涌砂等異常情況應(yīng)立即將鉆錘提離孔底， 保持泥漿高度，吸除坍落物和涌砂； 同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿， 保持水頭壓力以抑制繼續(xù)涌砂和坍孔。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆時(shí)， 仍要維持泥漿正常循環(huán)， 直到鉆渣含量小于 4為止。成孔采用間隔法，每間隔1 根樁進(jìn)行鉆孔施工。5、特殊情況的處理在鉆進(jìn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等情況立即停止鉆進(jìn)，采取下列措施處理

22、：當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可減少?zèng)_程， 在傾斜側(cè)回填花崗巖進(jìn)行修正；鉆孔過(guò)程中遇塌孔嚴(yán)重，立即停止沖樁，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再施工；如遇到護(hù)筒周?chē)皾{，可用稻草拌泥團(tuán)堵塞洞口，并在護(hù)筒周?chē)鷫荷弦粚由鞍?2-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -6、清孔清孔應(yīng)分二次進(jìn)行。 第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行， 采用鉆機(jī)的掏渣筒清孔；第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行， 采用泥漿循環(huán)置換法清孔。清孔過(guò)程中觀測(cè)孔底沉渣厚度和沖洗液含渣量， 當(dāng)沖洗液含渣量小于4，孔底沉渣厚度不大于 100mm時(shí)即可停止清孔，并保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔事故。（1）第一次清孔由于旋挖鉆機(jī)采用筒式掏渣，應(yīng)嚴(yán)格控制

23、其鉆進(jìn)深度，嚴(yán)禁超深。清孔采用抽漿清孔法，即在終孔后停止進(jìn)尺，利用泥漿泵持續(xù)泵壓 5 15min，使孔底沉渣隨泥漿基本排除，達(dá)到清孔要求為止， 并同時(shí)摻入相對(duì)比重較小的泥漿 （含砂量小于 4），以保持穩(wěn)定的水位。（2）第二次清孔在安放鋼筋籠及導(dǎo)管后，準(zhǔn)備灌注水下混凝土前，由于這段時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生一部分沉渣， 所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后， 利用導(dǎo)管再進(jìn)行第二次清孔。方法是采用潛水泥漿泵， 利用混凝土鋼導(dǎo)管， 將新鮮的泥漿壓入孔內(nèi)，利用泥漿循環(huán)，將孔內(nèi)沉渣帶出孔外。7、成孔質(zhì)量檢測(cè)成孔檢測(cè)使用 JJC-1A 型孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、測(cè)繩、 JJX-3A 型井斜儀和 JNC-I 型沉渣測(cè)定儀。

24、孔徑監(jiān)測(cè)：JJC-1A 型 灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是孔徑監(jiān)測(cè)的最新裝備 , 它由兩筆記錄儀：（四腿井徑儀、電纜絞車(chē)和井口滑輪組成） 。井徑儀的四條腿在孔底張開(kāi)后貼著孔壁并隨著電纜一起提升。 測(cè)量腿張開(kāi)的角度通過(guò)傳感器變?yōu)殡娦盘?hào)傳到地面記錄儀。另一方面在電纜提升的同時(shí)， 裝在井口滑輪上的光電脈沖發(fā)生器把深度的變化以電脈沖的方式也送到記錄儀上。 這樣，孔徑隨著深度的變化就被自動(dòng)記錄下來(lái)。 孔深的檢測(cè)達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆錘，用測(cè)繩（錘）測(cè)量孔深，沉淤厚度等于鉆深與孔深的差值。13-精品 word 文檔值得下載值得擁有 - 垂直度檢測(cè)：JJX-3A 型測(cè)斜儀是目前最常用的井斜測(cè)量裝置。他根據(jù)鉛垂原理

25、測(cè)量頂角。頂角的變化引起電橋橋臂電阻的變化， 這個(gè)變化的電信號(hào)通過(guò)電纜在地面儀器上讀出，就測(cè)出頂角。 在實(shí)際測(cè)量工作中井斜儀外加扶正裝置放入孔中并逐點(diǎn)測(cè)量頂角。顯然當(dāng)井斜儀一開(kāi)始發(fā)生非零頂角讀數(shù)時(shí)就表示孔壁已經(jīng)偏移了某個(gè)距離，然后根據(jù)均角全距法就可以計(jì)算出孔底中心的偏移距離。 沉渣的測(cè)定JNG-1 型沉渣測(cè)定儀就是采用環(huán)行微電極系探頭測(cè)定沉渣的專(zhuān)用設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，探頭直插孔底原土層， 在緩慢拔起的過(guò)程中， 電阻率的變化曲線可以反映孔底沉淀物的厚度。8、鋼筋籠的制作及安裝9、水下混凝土灌注水下混凝土灌注施工采用隔水栓導(dǎo)管法， 混凝土采用商品混凝土， 攪拌車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)泵送成樁。 施工順序：放鋼筋

26、籠安設(shè)導(dǎo)管使隔水栓與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼 灌注首批混凝土連續(xù)灌注直至樁頂拔出護(hù)筒，如圖4.2-5 所示。漏斗測(cè)繩隔水膽砼擋板護(hù)筒m50.105003安設(shè)導(dǎo)管安裝隔水膽 灌注混凝土灌注封底砼提起擋板連續(xù)灌注混凝土拔出護(hù)筒圖 4.2-5 導(dǎo)管法水下砼灌注示意圖10、混凝土質(zhì)量檢查混凝土施工中，應(yīng)對(duì)其材料的質(zhì)量和用量進(jìn)行檢查，每一工作班至少兩次。并應(yīng)按要求進(jìn)行坍落度測(cè)定，單樁混凝土量小于25m3，每根樁測(cè)定2 次；大于25 m3 每根樁測(cè)定3 次。試塊數(shù)量一根樁不少于一組（三塊），同組試塊取自同拌或同車(chē)混凝土， 試塊脫模后在混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，試塊試驗(yàn)及試驗(yàn)14-精品 word 文檔值得下載值得擁

27、有 -結(jié)果判斷應(yīng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87的有關(guān)規(guī)定。11、成樁質(zhì)量檢驗(yàn)采用低應(yīng)變檢測(cè)或鉆芯取樣。12、施工注意事項(xiàng) 灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。否則先灌入的混凝土達(dá)到初凝，將阻止后灌入的混凝土從導(dǎo)管中流出，造成斷樁。 在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿(mǎn)含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過(guò)溜槽流入漏斗和導(dǎo)管， 所以不得將混凝土整斗傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊圈，造成導(dǎo)管漏水。 在灌注將近結(jié)束時(shí)，混凝土上升困難，可用吊鉤上下提升導(dǎo)管，加大孔內(nèi)混凝土高度，加快混凝土上升速度。 為防止提升導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，在導(dǎo)管提升時(shí)要人工施加外力使導(dǎo)管旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊

28、提升。5、基坑開(kāi)挖支護(hù)及棄土外運(yùn)5.1 基坑開(kāi)挖出入口和 B 端風(fēng)亭基坑最大開(kāi)挖寬度9.65m，最大開(kāi)挖深度 12.44m，開(kāi)挖土2方量為 3922m。出入口以及風(fēng)亭采用明挖法，挖機(jī)在基坑內(nèi)部開(kāi)挖，開(kāi)挖采用上下臺(tái)階法，挖下的渣土通過(guò)吊車(chē)運(yùn)出， 再通過(guò)地面挖機(jī)裝渣外運(yùn)。 開(kāi)挖過(guò)程中所需的材料也通過(guò)吊車(chē)運(yùn)達(dá)基坑底部。根據(jù)地質(zhì)縱剖面圖， 基坑內(nèi)地層全部為土方， 直接采用小型挖掘機(jī)可直接進(jìn)行開(kāi)挖。出入口基坑自上而下豎向分層、 由淺至深分段進(jìn)行開(kāi)挖， 用挖掘機(jī)隨挖隨放出一定坡度。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中， 樁間土體、挖孔樁護(hù)壁隨基坑開(kāi)挖， 鑿除和填充找平砼，及時(shí)對(duì)樁間土進(jìn)行掛網(wǎng)噴射砼找平， 樁間接縫處出現(xiàn)的滲漏

29、水也隨基坑開(kāi)挖及時(shí)封堵?；娱_(kāi)挖到鋼支撐位置后， 立即架設(shè)鋼支撐，嚴(yán)禁超挖，基坑開(kāi)挖到基坑基底墊層以上 30cm時(shí)，采用人工挖除剩余土方，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)平整基坑，疏15-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -干基坑內(nèi)積水，進(jìn)行基坑驗(yàn)收后施做泄水盲管，及時(shí)施做墊層。在基坑開(kāi)挖之前查明地下管線和地下構(gòu)筑物， 有地下管線的地方， 我方協(xié)助相關(guān)單位進(jìn)行過(guò)程保護(hù)。出入口與車(chē)站接口部位的連續(xù)墻在出入口的開(kāi)挖至此時(shí)切割破除， 然后，風(fēng)鎬鑿出車(chē)站預(yù)留的出入口鋼筋接駁器。5.2 基坑支護(hù)（支撐架設(shè)）號(hào)出入口及 B 端一號(hào)風(fēng)亭豎向采用一至兩道支撐，采用 600（ 12mm）鋼管作橫向支撐， 部分位置采用混凝土

30、支撐。鋼支撐在地面組裝， 然后在吊車(chē)的協(xié)助下安裝。鋼支撐安裝前， 先做好三角托架及鋼圍檁，在安裝點(diǎn)附近進(jìn)行拼裝，用吊車(chē)和挖掘機(jī)輔助進(jìn)行安裝， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安放。 鋼支撐安裝緊跟基坑開(kāi)挖進(jìn)度，隨挖隨撐，并按圖紙要求施加一定的預(yù)應(yīng)力。鋼支撐安裝后， 加強(qiáng)鋼管應(yīng)力量測(cè)、圍護(hù)樁的變形量測(cè)與地層位移量測(cè)，以確保施工安全和周邊環(huán)境的穩(wěn)定?；炷林蝿t是在土方挖掘至對(duì)應(yīng)標(biāo)高，再人工鑿出圍護(hù)結(jié)構(gòu)腰梁預(yù)埋筋、整平底面土方，綁扎腰梁及支撐鋼筋， 同時(shí)澆注混凝土； 待支撐強(qiáng)度達(dá)到要求后繼續(xù)挖掘支撐下土方。當(dāng)出入口及風(fēng)亭各層結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度后，自下而上分層拆除鋼支撐。5.3 基坑排水在基坑開(kāi)挖時(shí)，在施工豎井處設(shè)置

31、集水坑抽水，保證基坑開(kāi)挖期間無(wú)積水，確保正常的基坑開(kāi)挖?？v向設(shè)排水溝，基坑開(kāi)挖后將水通過(guò)排水溝排向集水井。采用高效無(wú)堵塞污水泵排至地面沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。6、號(hào)出入口及 B 端一號(hào)風(fēng)亭主體結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說(shuō)明和附圖6.1 結(jié)構(gòu)工程施工步驟1、先施做結(jié)構(gòu)底板以及部分側(cè)墻；2、當(dāng)?shù)装暹_(dá)到強(qiáng)度后拆除第二道支撐，架設(shè)腳手架；3、最后施工剩余側(cè)墻和頂板。16-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -6.2 主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工節(jié)段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及出入口、風(fēng)亭結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)，為保證工程施工安全，預(yù)防結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，便于施工管理， 減短施工工期， 出入口主體結(jié)構(gòu)采用分層分段法施工

32、，在施工中分二段進(jìn)行施工，其中每一段分底板、邊墻頂板兩次進(jìn)行澆注。出入口及風(fēng)亭主體結(jié)構(gòu)施工共分4 個(gè)單元，單元?jiǎng)澐謭D如下。圖 10-1出入口主體結(jié)構(gòu)單元?jiǎng)澐謭D6.3 主體結(jié)構(gòu)施工組織及工藝本工程頂板以下結(jié)構(gòu)按照自下而上，分段澆筑底板、側(cè)墻頂板。1、底板施工底板施工時(shí)，先將基坑底部清理干凈，對(duì)局部超挖部分礫石、砂、碎石、素砼填充，在基坑兩端設(shè)置截水溝和集水坑，以保持基底無(wú)水。 施筑墊層和防水層。綁扎底板鋼筋。砼采用抗?jié)B能力不小于S8 的防水商品砼，考慮到防裂要求大面積砼澆注時(shí)采用微膨脹砼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工縫留在底板以上50cm處，在砼澆注前，邊墻及其他部位作好標(biāo)高控制線，砼采用連續(xù)澆筑，初凝前收

33、水抹面，初凝后，潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。2、邊墻頂板施工17-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -在底板施工完畢后， 搭設(shè)腳手架鋪設(shè)防水層，綁扎邊墻鋼筋，立邊墻及頂板模板，綁扎頂板鋼筋，然后澆注邊墻和頂板砼3、砼的供應(yīng)與輸送主體結(jié)構(gòu)砼也采用商品砼攪拌車(chē)運(yùn)輸，地泵輸送。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的商品砼按規(guī)范要求做坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆注。4、特殊地段施工方法車(chē)站與通道接口處施工難度較大。開(kāi)挖、防水、鋼筋、砼注漿等施工工藝也影響著整個(gè)工程的質(zhì)量。接口段開(kāi)挖主要是破除地下連續(xù)墻。 破除方法主要采用切割法為主， 同時(shí)輔以人工風(fēng)鎬破除相結(jié)合的方式， 減少對(duì)車(chē)站北站廳結(jié)構(gòu)的影響和出入口相應(yīng)部位土體的擾動(dòng)。一、鋼筋施工工藝

34、1、原材檢驗(yàn)與下料（1）原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料， 須具備出廠合格證及材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)無(wú)誤后，方收貨進(jìn)場(chǎng)。d鋼筋按批檢查驗(yàn)收，每批由同牌號(hào)、D同爐號(hào)、同加工方法、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量不大于 60t ?，F(xiàn)場(chǎng)取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。平直長(zhǎng)度（2）鋼筋下料圖 8.3.1-1 鋼筋末端 1800 彎折鋼筋加工的形狀、 尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直， 無(wú)局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II 、III 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%；b、冷拔

35、低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上ddDD度長(zhǎng)直度平長(zhǎng)直平圖 8.3.1-2 鋼筋末端 90o或 135o彎折18-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -調(diào)直后，表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、I 級(jí)鋼筋末端需要做180o 彎鉤，其圓弧彎曲直徑D 不應(yīng)小于鋼筋直徑d的 2.5 倍。平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑 d 的 3 倍；用于輕骨料砼結(jié)構(gòu)時(shí)， 其彎曲直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 3.5 倍；b、I 、II 級(jí)鋼筋末端作 90o 或 135o 彎折時(shí)， II 級(jí)鋼筋的彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍；III 級(jí)鋼筋不易小于鋼筋直徑 d 的 5 倍，平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；c、彎起鋼筋中間部位彎折的彎折處的彎曲直徑 D，不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 5倍。箍筋的末端作彎鉤， 彎鉤形式