承插型盤扣式鋼管架高支模施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、模板及支撐系統(tǒng)施工方案設(shè)計(jì)1四、施工準(zhǔn)備4五、盤扣式架體施工的質(zhì)量管理5六、盤扣式架體施工的安全管理與維護(hù)6七、本工程模板及支撐施工方法7八、應(yīng)急救援預(yù)案9九、模板設(shè)計(jì)計(jì)算12一、編制依據(jù)1建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ231-2010）；3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2015）；4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （ GB50300-2013）；5木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 （ GB50005-2003）；6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB5009-2012）；7. 建筑施工計(jì)算手冊(cè)；8. 本工程結(jié)構(gòu)施工圖及施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況2.

2、1 概況本工程位于陽江市江城區(qū)金山路以北，體育北路。建筑面積共約92000 平方米（其中，5-10 幢高層建筑面積約75000 平方米；地下室建筑面積約17000 平方米。包括5#（32層）、6#（32 層）、7#（ 32 層）、8#（32 層）、9#（32 層）、10#（32 層）共 6 棟高層住宅，一層商業(yè)，負(fù)一層地下車庫（部分兼作人防工程）。2.2 支模區(qū)域、支模區(qū)域?qū)痈?、支模范圍?nèi)的梁跨度、板厚本工程標(biāo)準(zhǔn)層板厚100-220mm，采用承插型盤扣架作為模板支撐架。支模區(qū)域?yàn)榈叵率壹耙粚訁^(qū)域， 地下室層高為5.0m 或 5.1m，地下室梁的跨度為8m或 8.1m，板厚為 0.2m或 0.2

3、2m；一層區(qū)域支模高度為 5.85m，板厚為 0.16m。2.3 支撐系統(tǒng)及基礎(chǔ)情況本工程結(jié)構(gòu)型式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，支撐系統(tǒng)采用承插型盤扣式鋼管架，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土板，強(qiáng)度 C30。在每根立桿底部均墊放100100 的模板。三、模板及支撐系統(tǒng)施工方案設(shè)計(jì)3.1 模板及支架的選取模板： 915183018mm的木膠合板模板；木枋： 40 902000 的木枋；對(duì)拉螺桿： 14 的高強(qiáng)螺桿（含止水螺桿） ；承插型盤扣式鋼管架；3.2支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計(jì)3.2.1腳手架步距、立桿縱橫距、桿件相對(duì)位置a、板模：模板采用膠合木模板，立桿支撐采用可調(diào)式鋼管支撐。緊靠木模底第一層木枋間距 250，第二層雙鋼管

4、托梁間距為1200，立桿頂套頂托支撐第二層水平雙鋼管托梁，沿鋼管方向間距為 1200，布置如下圖：經(jīng)過對(duì)板底模板結(jié)構(gòu)支撐體系的計(jì)算， 板底腳手架搭設(shè)方案為： 支撐體系采用鋼管承插型盤扣式鋼管架；，板底立桿以 1200*1200 布設(shè)，步距為 1.2 米。b、 梁模：經(jīng)過對(duì)梁底模板結(jié)構(gòu)支撐體系的計(jì)算，梁底腳手架搭設(shè)方案為：立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用 48 3.5 雙鋼管，鋼管上鋪 40902000木枋，間距為 250mm，梁底墊枋間距 250mm，梁底立桿以 1200*1200布設(shè)，梁支撐立桿的橫距 ( 跨度方向 ) l=1.20 米，梁底增加 1道承重立桿，步距為 1.2 米。梁高 h

5、600mm以下：采用梁底鋪枋 250，底釘壓腳條用斜板釘設(shè)加固。梁高 600h900：梁底鋪枋 250、底釘壓腳條（ 15cm20cm寬模板），14 的對(duì)拉螺桿中間一道 450 加固；3.2 其他搭設(shè)要求支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不得超過四個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過4 個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪力撐。模板支架可調(diào)托盤座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得少于150mm。四、施工準(zhǔn)備

6、4.1 工藝流程墻柱模施工工藝流程：施工準(zhǔn)備墻柱鋼筋加工制作及模板的配置墻柱鋼筋綁扎墻柱模板的安裝墻柱混凝土澆筑墻柱模拆除梁板模施工工藝流程：梁板模施工工藝：彈線滿堂架調(diào)整標(biāo)高、柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電、工藝管線安裝筋綁扎板鋼筋綁扎板面筋、預(yù)埋件、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。支撐系統(tǒng)安裝流程：放線定立桿位置自角部起依次向兩邊豎立桿，底端先安裝橫桿每邊豎起34 根立桿后，即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和橫桿水平使符合要求，形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架完成全面檢查一遍構(gòu)架

7、的質(zhì)量，符合要求后按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)斜撐。4.2 勞動(dòng)力組織本工程的施工進(jìn)度較緊， 質(zhì)量要求高， 因此組織 60 人的具有很高技術(shù)水平的木工班組進(jìn)場，兩個(gè)作業(yè)班組獨(dú)立作業(yè)，施工技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要具體進(jìn)行調(diào)配。4.3 機(jī)械設(shè)備配置的木工機(jī)械如下：圓盤鋸： 6 臺(tái)；木工壓刨： 6 臺(tái)；木工平刨： 6 臺(tái)；手電鉆： 10 臺(tái)；以及其他工人支模時(shí)所須的小型機(jī)具扳手、鉗子、吊線錘等。4.4 材料準(zhǔn)備材料資源投入計(jì)劃序號(hào)材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注118mm厚模板張20000估計(jì)24090木枋 (2m長)根60000估計(jì)3盤扣架噸10000

8、估計(jì)輔材： 2cm寬粘帶紙、海綿條、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等；4.5 加工場布置現(xiàn)場設(shè)置兩個(gè)主要的木工加工場，內(nèi)設(shè)圓盤鋸及平壓刨機(jī)各3 臺(tái)；本工程所有模板加工均在加工區(qū)內(nèi)進(jìn)行加工，圓盤鋸不得上樓層；所有舊木枋均在加工區(qū)內(nèi)撥釘及清理，平壓刨后方可投入使用；五、盤扣式架體施工的質(zhì)量管理5.1 施工質(zhì)量要求5.2 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收腳手架在投入使用之前必須進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。5.2.1 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2 應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；3 當(dāng)對(duì)支架質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。5.2

9、.2模板支架應(yīng)按以下分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：1 基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前；2 超過 8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后；3 搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度和混凝土澆筑前；5.2.3腳手架應(yīng)根據(jù)下列情況按進(jìn)度分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收1 基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前；2 首段高度達(dá)到 6m時(shí)；3 架體隨施工進(jìn)度逐層升高時(shí)；4 搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。5.2.4對(duì)腳手架的檢查與驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：1 基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定；2 搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪力撐等設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；3 可調(diào)托座和調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)

10、符合設(shè)計(jì)限定要求；4 水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至所需插入深度的標(biāo)志刻度。5.2.5對(duì)腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查與驗(yàn)收以下內(nèi)容：1 搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，斜桿和鋼管剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；2 立桿基礎(chǔ)不應(yīng)有不均勻沉降， 立桿可調(diào)底座與基礎(chǔ)面的接觸不應(yīng)有松動(dòng)或懸空現(xiàn)象；3 連墻件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)、架體可靠連接；4 外側(cè)安全立網(wǎng)和內(nèi)側(cè)層間水平網(wǎng)的張掛及防護(hù)欄桿的設(shè)置應(yīng)齊全、牢固。5 周轉(zhuǎn)使用的支架構(gòu)配件使用前復(fù)檢合格記錄；6 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時(shí)、齊全。5.2.6模板支架和雙排外腳手架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄，記錄表應(yīng)符合模板支架施工驗(yàn)收記錄表的要求。六、盤扣

11、式架體施工的安全管理與維護(hù)6.1 模板支架和腳手架的搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗6.2 支架搭設(shè)作業(yè)人員必須正確戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.3 模板支架混凝土澆筑作業(yè)層上的施工荷載，集中堆載不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值。6.4 混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)觀測人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，情況緊急時(shí)應(yīng)迅速撤離施工人員，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)加固處理。6.5 模板支架及腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請(qǐng)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及總監(jiān)理工程師同意，確定防控措施后方可實(shí)施。6.6 嚴(yán)禁在模板支架及腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。6.7 拆除的支架構(gòu)件應(yīng)安全地傳遞至地面嚴(yán)禁拋擲。6

12、.8 高支模區(qū)域內(nèi)，應(yīng)設(shè)置安全警戒線，不得上下交叉作業(yè)6.9 在腳手架或模板支架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人監(jiān)護(hù)。6.10 模板支架及腳手架應(yīng)與架空輸線電路保持安全距離，工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷擊措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。七、本工程模板及支撐施工方法7.1 支撐系統(tǒng)安裝放線定立桿位置自角部起依次向兩邊豎立桿，底端先安裝橫桿每邊豎起3 4 根立桿后，即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和橫桿水平使符合要求，形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架完成全面檢查一遍構(gòu)架的質(zhì)量，符合要求后按第一步架的作

13、業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)斜撐。7.2 梁、板模板安裝彈線滿堂架調(diào)整標(biāo)高、柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電、工藝管線安裝筋綁扎板鋼筋綁扎板面筋、預(yù)埋件、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。7.3 墻柱模板安裝施工準(zhǔn)備墻柱鋼筋加工制作及模板的配置墻柱鋼筋綁扎墻柱模板的安裝墻柱混凝土澆筑墻柱模拆除7.4 模板支架搭設(shè)與拆除1) 施工準(zhǔn)備1、模板支架及腳手架施工前應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象情況、地基承載力、 搭設(shè)高按本規(guī)程的基本要求編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。2、 搭設(shè)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)考試合

14、格后，持證上崗。模板支架及腳手架搭設(shè)前，施工管理人員應(yīng)按專項(xiàng)施工方案的要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。3、 進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢。4、經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類碼放，并應(yīng)標(biāo)掛數(shù)量規(guī)格銘牌備用。構(gòu)配件堆放場地應(yīng)排水暢通、無積水。5、 當(dāng)采用預(yù)埋方式設(shè)置腳手架連墻件時(shí)，應(yīng)提前與有關(guān)部門協(xié)商，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋。6、模板支架及腳手架搭設(shè)場地必須平整、堅(jiān)實(shí)、有排水措施。2) 拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須在預(yù)應(yīng)力張拉后由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各

15、部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百（m）分率計(jì)（ %）250板2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件27521003) 模板拆除注意事項(xiàng)1、模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項(xiàng)施工方案放線確定。2、模板支架水平方向搭設(shè)， 首先應(yīng)根據(jù)立桿位置的要求布置可調(diào)底座，接著插入四根立桿，將水平桿、斜桿通過扣接頭上的楔形插銷扣接在立桿的連接盤上形成基本的架體單元，并以此向外擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐體系。垂直方向應(yīng)搭完一層以后再搭設(shè)次層，以此類推。3、 可調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，并保持水平，墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。4、 立桿應(yīng)通過立桿連接套管連接，在

16、同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開；水平桿扣接頭與連接盤通過插銷連接，應(yīng)采用榔頭擊緊插銷，保證水平桿與立桿連接可靠。5、每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于 50mm。6、模板支架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，可利用可調(diào)底座和可調(diào)托座調(diào)整底模標(biāo)高。7、建筑樓板多層連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。8、支架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合專項(xiàng)施工方案后方可澆筑混凝土。9、架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行。拆除作業(yè)必須按先搭后拆， 后搭

17、先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。拆除時(shí)的構(gòu)配件應(yīng)成捆吊運(yùn)或人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。10、分段、分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，保證分段后臨時(shí)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。八、應(yīng)急救援預(yù)案8.1 機(jī)構(gòu)設(shè)置姓名職務(wù)職責(zé)李紹高項(xiàng)目經(jīng)理總指揮曹冬企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)黃勁松企業(yè)安全負(fù)責(zé)人安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組鐘國勝項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)何春明現(xiàn)場施工進(jìn)度現(xiàn)場管理李斌技術(shù)質(zhì)量控制質(zhì)量控制鄭遠(yuǎn)強(qiáng)安全生產(chǎn)管控安全管理應(yīng)急小組：救援組長趙學(xué)良電話：目經(jīng)理副組長任俊電話：全主管宣傳教育組李久強(qiáng)電話：工主管物資轉(zhuǎn)移組何宇峰

18、電話：料主管臧靜電話：電主管通訊聯(lián)絡(luò)組李剛電話：政主管滅火行動(dòng)組張運(yùn)明電話：量主管楊林坤電話：量員救護(hù)組杜培電話：檢組長8.2 報(bào)警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話報(bào)警 110 、救援 119、 120。8.3 人員分工與職責(zé)組長：全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理工作，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急處理的指揮和協(xié)調(diào)，向項(xiàng)目部經(jīng)理、公司安全生產(chǎn)委員會(huì)和總經(jīng)理報(bào)告應(yīng)急處理工作；具體負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場的直接指揮，組織對(duì)人員和財(cái)產(chǎn)的搶救；負(fù)責(zé)對(duì)擾民問題進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)；副組長：負(fù)責(zé)組織本工程應(yīng)急情況的處理，

19、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部應(yīng)急情況的指揮和協(xié)調(diào)；成員：各部門負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)應(yīng)急處理的資金和物資準(zhǔn)備及調(diào)度，協(xié)助處理應(yīng)急情況。 8.4 應(yīng)急救援工作程序1）遇突發(fā)事件后，報(bào)告信息應(yīng)迅速匯集，判斷性質(zhì)嚴(yán)重程度，確定是否啟動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng)。2）確定啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)后，各級(jí)應(yīng)急機(jī)構(gòu)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)并實(shí)施如下行動(dòng)，通知有關(guān)人員到位，開通信息與通訊網(wǎng)絡(luò)，調(diào)配應(yīng)急資源，明確向上級(jí)報(bào)告內(nèi)容、組織對(duì)媒體發(fā)布信息、內(nèi)部員工通報(bào)等。4）采取控制行動(dòng)，場外應(yīng)急指揮應(yīng)支持現(xiàn)場應(yīng)急指揮人員完成下列救援行動(dòng)：應(yīng)急隊(duì)伍及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場，積極開展人員救助、工程搶險(xiǎn)、醫(yī)療救助、人群疏散、環(huán)境保護(hù)、技術(shù)支持、政府聯(lián)絡(luò)、補(bǔ)償損失等。5）行動(dòng)完成后，進(jìn)入臨時(shí)應(yīng)急恢復(fù)階段

20、。6）應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束后，應(yīng)組織原因分析、評(píng)估應(yīng)急響應(yīng)情況，提供最終報(bào)告為今后的危機(jī)處理做參考。8.5 應(yīng)急救援方法1 ) 外傷止血：由于事故可能引起出血，出血量大（達(dá)到總血量的40%），就有生命危險(xiǎn)。現(xiàn)場搶救時(shí)，首先采取緊急止血措施，然后再采取其他措施，常用的止血方法有：指壓止血、加壓包扎止血、加墊屈肢止血和止血帶止血。2 ) 包扎：可以起到快速止血、保護(hù)傷口、防止污染作用，有利于轉(zhuǎn)送和進(jìn)一步治療。常用方法有繃帶包扎、三角巾包扎、尼龍網(wǎng)包扎、自粘貼包扎。3 ) 骨折固定：為了使斷骨不在加重，避免加重?cái)喙菍?duì)周圍組織的傷害，減輕傷員的痛苦并便于搬運(yùn)，常用夾板的方法來固定。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意：a、下肢骨折需

21、用擔(dān)架；b、脊柱骨折，用門板或硬板擔(dān)架，使傷者面向上。由3-4 人分別用手托起頭、胸、骨盆、腿部，動(dòng)作一致平放在擔(dān)架上，用布帶將傷員綁在擔(dān)架上，以防移動(dòng)；c、高空墜落的患者，無論情況如何，都要按脊柱固定的方法處理，以備無患。d、 觸電急救措施：立即切斷電源或用絕緣物使患者脫離電源；防止患者在脫離電源后的二次傷害；患者呼吸心跳停止時(shí)，立即采用口對(duì)口人工呼吸和胸外按壓術(shù)；對(duì)局部電燒傷進(jìn)行臨時(shí)消毒包扎處理；呼急救中心轉(zhuǎn)院搶救。e、 中暑搶救措施：發(fā)現(xiàn)中暑人員應(yīng)立即將其移到陰涼通風(fēng)處。輕度中暑給以患者含鹽冷飲，可服十滴水或藿香正氣水、人丹，休息后即可恢復(fù)；高熱型重點(diǎn)是物理降溫，用26-29 攝氏度溫水

22、或 50%的酒精全身檫浴，用電風(fēng)扇吹風(fēng)，頭部放置冰袋。九、模板設(shè)計(jì)計(jì)算板模板 ( 扣件鋼管架 ) 計(jì)算書模板支架的計(jì)算依據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ231-2010）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 50009-2001) 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息 :1. 模板支架參數(shù)橫向間距或排距 (m):1.20 ；縱距 (m):1.20 ；步距 (m):1.20 ；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 (m):0.20 ；模板支架搭設(shè)高度 (m):4.90 ；采用的鋼管 (mm): 483.0 ；板底支撐連

23、接方式 : 方木支撐；立桿承重連接方式 : 可調(diào)托座；2. 荷載參數(shù)模板與木板自重 (kN/m2):0.350 ；混凝土與鋼筋自重 (kN/m3 ):25.100 ；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):2.100 ；3. 樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別 : 三級(jí)鋼 HRB 400；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30；2每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù) :10 ；每平米樓板截面的鋼筋面積 (mm):654.500 ；樓板的計(jì)算長度 (m):4.50 ；施工平均溫度 ( ):25.000 ；樓板的計(jì)算寬度 (m):4.00 ；樓板的計(jì)算厚度 (mm):200.00 ；4. 材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；2

24、2面板彈性模量 E(N/mm):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm):13 ；22；木方彈性模量 E(N/mm):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm):13.0002；木方的間隔距離 (mm):250.000 ；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm):1.400木方的截面寬度 (mm):40.00 ；木方的截面高度 (mm):90.00 ；托梁材料為：鋼管 ( 雙鋼管 ) : 48 3 ；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算 :面板為受彎構(gòu)件 , 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度 1m的面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為：W = 1001.8

25、2/6 = 54 cm 3 ；I = 100 1.8 3/12 = 48.6 cm4 ；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m) ：q1 = 25.1 0.20 1+0.35 1 =5.37 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m) ：q2 = 2.1 1= 2.1 kN/m ；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:其中： q=1.2 5.37+1.4 2.1= 9.384kN/m最大彎矩 M=0.1 9.384 0.25 2= 0.059 kN m；面板最大應(yīng)力計(jì)

26、算值= M /W = 0.0596210 /54000=1.09N/mm；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13 N/mm 2 ；2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.016 N/mm13 N/mm, 滿足要求 !3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為其中 q = 5.37kN/m面板最大撓度計(jì)算值44v = 0.677 5.37 250 /(100950048.6 10 )=0.03 mm；面板最大允許撓度V=250/ 250=1 mm ；面板的最大撓度計(jì)算值0.03 mm 小于 面板的最大允許撓度1 mm, 滿足要求 !三、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I 和截面抵抗矩

27、 W分別為 :W=4 9 9/6 = 54 cm 3；I=4 9 9 9/12 = 243 cm 4；方木楞計(jì)算簡圖（ mm）1. 荷載的計(jì)算：(1) 鋼筋混凝土板自重 (kN/m) ：q1= 25.1 0.25 0.20 = 1.255 kN/m；(2) 模板的自重線荷載 (kN/m):q2= 0.35 0.25 = 0.088 kN/m；(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 (kN/m) ：p1 = 2.1 0.25 = 0.525 kN/m；2. 強(qiáng)度驗(yàn)算 :最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q= 1.2(q1 +q2)+1.

28、4p1= 1.2 (1.255 + 0.088)+1.40.525= 2.347 kN/m；最大彎距 M = 0.1ql 2 = 0.1 2.347 1.2 2 = 0.338 kN m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.338 106/54000 = 6.259 N/mm 22方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為5.854N/mm 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2；213 N/mm, 滿足要求 !3. 抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 := 3V/2bh n 其中最大剪力 : V = 0.6 2.347 1.2 = 1.69 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值= 31.69 103/(2 4090) = 0.7 N

29、/mm 2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm 2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.7 N/mm 2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4 N/mm 2，滿足要求 !4. 撓度驗(yàn)算 :最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:均布荷載q = q1 + q2 = 1.343 kN/m；最大撓度計(jì)算值= 0.677 1.343 12004 /(100 95002430000)= 0.82 mm ；最大允許撓度V=1200/ 250=4.8 mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.82 mm 小于 方木的最大允許撓度4.8 mm, 滿足要求 !四、托梁材料計(jì)算 :托梁按照集中荷載作用下的

30、三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：鋼管 ( 雙鋼管 ) : 48 3 ；W=8.98 cm3；I=21.56 cm 4 ；集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2.898 kN ；托梁計(jì)算簡圖托梁計(jì)算彎矩圖 (kNm)托梁計(jì)算變形圖 (mm)托梁計(jì)算剪力圖 (kN)最大彎矩 M = 1.707 kN m ；max最大變形 V max = 3.757 mm；最大支座力 Qmax = 15.356 kN ；最大應(yīng)力 = 1706809.156/8980 = 190.068 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 N/mm 2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值22190.068 N/mm 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)

31、計(jì)值205 N/mm, 滿足要求 !托梁的最大撓度為3.757mm 小于 1200/150 與 10 mm,滿足要求 !五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1) 腳手架的自重 (kN) ：NG1 = 0.149 4.9 = 0.73 kN；(2) 模板的自重 (kN) ：G2= 0.351.2 1.2 = 0.504 kN ；N(3) 鋼筋混凝土樓板自重 (kN) ：N= 25.10.20 1.2 1.2 = 7.229 kN；G3靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = N G1+NG2+NG3 = 8.463 kN；2. 活荷載為施工

32、荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.1+2 )1.2 1.2 = 5.904 kN；3. 立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N = 1.2NG + 1.4NQ = 18.421 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N -立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值 (kN) ： N = 18.421 kN；-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) , 由長細(xì)比 L o/i查表得到；i -計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ：i = 1.59 cm；A -立桿凈截面面積 (cm2 ) ： A = 4.24 cm 2；W -33立桿凈截面模量 ( 抵抗矩 )(cm ) ：W=4.49 cm；-鋼管

33、立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2) ；f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ： f =205 N/mm2；L 0 -計(jì)算長度 (m) ；如果完全參照扣件式規(guī)范，由下式計(jì)算：l0 = h+2aa -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.2 m ；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L 0 = h + 2a = 1.2+2 0.2 = 1.6 m；L0 / i = 1600 / 15.9=101；由長細(xì)比 l o/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.58；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值； =18421/(0.58 424) = 74.91 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算= 74.91 N/mm2

34、 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f= 205 N/mm2，滿足要求！梁模板計(jì)算書支撐架的計(jì)算依據(jù) 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ231-2010）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.30；梁截面高度D(m):0.70；混凝土板厚度 (mm):200.00；立桿沿梁跨度方向間距 La(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 a(m):0.20；立桿步距 h(m):1.20；板底承重立桿橫向間距或

35、排距Lb(m):1.20；梁支撐架搭設(shè)高度 H(m) ：4.80；梁兩側(cè)立桿間距 (m):1.20；承重架支撐形式 :梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù) :1；采用的鋼管類型為 483；立桿承重連接方式 :可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板自重 (kN/m 2 ):0.35；鋼筋自重 (kN/m 3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m 2):14.4；傾倒混凝土側(cè)壓力 (kN/m 2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m 2):2.1；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm 2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

36、 fm(N/mm 2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm 2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm 2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm 2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度 b(mm)：40.0；梁底方木截面高度 h(mm)：90.0；梁底模板支撐的間距 (mm)： 250.0；面板厚度 (mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距 (mm)：250 ，主楞豎向根數(shù)： 2；主楞間距為： 200mm；主楞龍骨材料：木楞 ,，寬度 40mm，高度 90mm；主楞合并根數(shù)： 2；次楞龍骨材料：木楞，寬度40mm，高度 90mm；次楞合并根

37、數(shù)： 2；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按 200/(T+15)計(jì)算，得 5.714h ；T -混凝土的入模溫度，取 20.000 ；V -混凝土的澆筑速度，取 1.500m/h ；H -混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.600m；1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.200 ；2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150 。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F

38、；分別計(jì)算得 50.994 kN/m 2、 14.400 kN/m 2，取較小值 14.400 kN/m 2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。面板計(jì)算簡圖 (單位： mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中， W - 面板的凈截面抵抗矩， W = 1002.1 2.1/6=73.5cm3； M - 面板的最大彎距 (Nmm)；2 - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm)2按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括 :新澆混凝土

39、側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q1= 1.2114.4 0.9=15.55kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q = 1.4120.9=2.65kN/m；2q = q1+q2 = 15.552+2.646 = 18.198 kN/m；計(jì)算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l = 250mm；面板的最大彎距 M= 0.12518.198 25025；= 1.42 10 N mm542；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 : = 1.42 10/ 7.35 10 =1.934N/mm面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : f = 13N/mm 2；2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =1.934N/mm

40、小于滿足要求！2.撓度驗(yàn)算q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=18.2N/mm；l- 計(jì)算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l = 250mm；2E-面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 9500N/mm ；I-面板的截面慣性矩 : I = 100 1.81.8 1.8/12=48.6cm4；面板的最大撓度計(jì)算值面板的最大容許撓度值面板的最大撓度計(jì)算值4 5；: = 5 18.2 250/(3849500 4.86 10 ) = 0.2 mm: = l/250 =250/250 = 1mm；=0.2mm小于 面板的最大容許撓度值 =1mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞 (木或鋼

41、)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的簡支梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度40mm，截面高度 90mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 :W = 4 922/6 = 108cm3；34；I = 4 92/12 = 486cm內(nèi)楞計(jì)算簡圖（ 1） .內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下 :2其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm) ；M - 內(nèi)楞的最大彎距 (Nmm)；W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm 2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載， q = (1.2 14.4 0.9+1.4 20.9) 1=18.07kN/m；內(nèi)

42、楞計(jì)算跨度 (外楞間距 ): l = 200mm；內(nèi)楞的最大彎距 : M=1/8 18.07 200.002= 9.04 104Nmm；最大支座力 :R=1.1 18.072 0.2=4.97 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 9.0410452；/1.08 10= 0.837 N/mm內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : f = 17N/mm 2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值2 = 0.837 N/mm 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=17N/mm 2，滿足要求?。?2）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中 l- 計(jì)算跨度 (外楞間距 )：l = 500mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18.07 N/mm；264I - 內(nèi)楞的截面慣性矩： I = 4.86 10mm ；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值內(nèi)楞的最大容許撓度值內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值4 6；: = 0.677 18.07 5/(10010000 4.86 10 ) = 0.157 mm: = 500/250=2mm；=0.157mm小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞 (木或鋼 )承受內(nèi)楞傳遞的集中力， 取內(nèi)楞的最大支座力 4.97kN,按照