高層住宅鋼筋工程施工方案

1、浙江新東陽建設(shè)集團(tuán)平頂山新華區(qū)體育路南段區(qū)域城市改造項(xiàng)目工程A02地塊1# 4#樓鋼筋工程專項(xiàng)施工方案第一章、工程概況2第二章、設(shè)計(jì)要求3第三章、施工準(zhǔn)備7第四章、鋼筋工程施工工藝9第五章、鋼筋工程連接施工工藝12第六章、鋼筋施工技術(shù)措施16第七章、鋼筋工程質(zhì)量保證措施： 18第八章、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)19第九章、安全文明施工 214浙江新東陽建設(shè)集團(tuán)平頂山新華區(qū)體育路南段區(qū)域城市改造項(xiàng)目工程A02地塊1# 4#樓鋼筋工程專項(xiàng)施工方案第一章、工程概況1、 工程名稱：平頂山市新華區(qū)體育路南段區(qū)域城市改造項(xiàng)目A02地塊1#、 4#樓2、建設(shè)單位：河南省朝陽置業(yè)有限公司2、監(jiān)理單位：河南誠(chéng)社工程監(jiān)理有

2、限公司3、設(shè)計(jì)單位：鄭州大學(xué)綜合設(shè)計(jì)研究院有限公司4、勘察單位：河南省地礦建設(shè)工程（集團(tuán)）有限公司5、施工單位：浙江新東陽建設(shè)集團(tuán)有限公司6、 地址：平頂山市新華區(qū)體育路南段區(qū)域城市改造A02地塊東臨體育路、南臨九中北街西臨公園北街7、 建筑面積：46514.0 m2, （4#樓、1#樓及周圍地下車庫(kù)；2層地下 車庫(kù)相連通，基坑整體開挖。、8、建筑高度：4#樓地上33層，層高標(biāo)準(zhǔn)層2.9米，主樓地下車庫(kù)，地下車庫(kù)3層。主樓最高104.2米、地下10.1&耐火等級(jí)為一級(jí)。1#樓 地上33層，層高標(biāo)準(zhǔn)層2.9米，主樓地下車庫(kù)二層。主樓最高105.05米、地下9.5。耐火等級(jí)為一級(jí)。9、地基與基礎(chǔ)概

3、況：4#樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用CFG樁，樁徑400 mm,樁長(zhǎng)9.5米。基礎(chǔ)底板置于 粘土層，地下室底板面標(biāo)高-10.18m，底板 厚1.45mm 1#樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用CFG樁，樁徑 400 m,樁長(zhǎng)10.米。 基礎(chǔ)底板置于粘土層，地下室底板面標(biāo)高-9.5m，底板厚1.45mm10、主體結(jié)構(gòu)概況：采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆樓屋面板。浙江新東陽建設(shè)集團(tuán)平頂山新華區(qū)體育路南段區(qū)域城市改造項(xiàng)目工程A02地塊1# 4#樓鋼筋工程專項(xiàng)施工方案其中地下停車庫(kù)采用現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)。11、材料要求（1）混凝土： 1#、4#樓基礎(chǔ)底板C35P8昆凝土、剪力墻柱基礎(chǔ)底板面17.35 為 C45 混凝土，17.3 40.5

4、5 為 C40 混凝土，40.55 52.15 為 C35混凝土，52.15以上為C30混。梁板-5.8514.45C40混凝土，17.3537.65C35混凝土，以上為C3d樓梯同樓層。地下室周邊剪力 墻為C45P8混凝土為二次結(jié)構(gòu)為C25混凝土。（2）鋼筋:HPB300 HBR400E級(jí)鋼筋。（3）墻體采用：士 0.000、以下室內(nèi)加氣混凝土砌塊，（B07級(jí)A3.5）Mb5 水泥砂漿。士 0.000、以下室外M20非粘土燒結(jié)磚，Mb10水泥砂漿水泥 砂漿。士 0.000、以上內(nèi)墻加氣混凝土砌塊，廚房、衛(wèi)生間為 Mb7.5水 泥砂漿它均為M5b混合砂漿第二章、設(shè)計(jì)要求 鋼筋：HPB300 H

5、BR400級(jí)鋼筋。 、混凝土構(gòu)件的環(huán)境類別保護(hù)層最小厚詳見圖集11G101- 1第54頁、柱墻與水接觸的部分保護(hù)層做法詳圖9.1。、縱向受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度詳見圖集11G101- 1第53頁相應(yīng)抗震等級(jí)的要求。、本工程框架柱、剪力墻、暗柱縱筋采用機(jī)械連接（小于 16mm可采用綁扎接頭）框架梁縱筋直徑22 mm采用機(jī)械連接，其他部浙江新東陽建設(shè)集團(tuán)平頂山新華區(qū)體育路南段區(qū)域城市改造項(xiàng)目工程 A02地塊1# 4#樓鋼筋工程專項(xiàng)施工方案位縱向鋼筋的連接，鋼筋d25時(shí)采用機(jī)械連接，鋼筋dv25時(shí)采 用搭接。各類構(gòu)件接頭位置詳11G101圖集。鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)， 鋼筋接頭性能II級(jí)。墻，梁，

6、柱的構(gòu)造要求見11G101圖集?？拐?墻拉筋詳見剪力墻墻身配筋表。 本工程底部加強(qiáng)部位為-0.03011.550m所有剪力墻。墻體水平 分布筋作為連梁的腰筋在連梁范圍內(nèi)拉通連續(xù)配置；除圖中注明外， 所有連梁高度大于700mm寸,兩側(cè)面沿梁高范圍設(shè)置的腰筋直徑8mm 間距200mm對(duì)跨高比不大于2.5的連梁，梁兩側(cè)的縱向構(gòu)造鋼筋（腰 筋）的面積配筋率不應(yīng)小于0.3 %。 剪力墻構(gòu)造措施及洞口加強(qiáng)措施選用見圖9.3.4未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，不得隨意打洞，剔鑿。箍筋，拉接筋：箍筋末端大樣詳11G101,抗震墻拉筋間距詳見 剪力墻身表。 梁：凡圖中無特別注明者，次梁鋼筋均置于主梁鋼筋上；次梁遇次梁時(shí)短向次

7、梁鋼筋在下；梁與柱外齊時(shí)，鋼筋在外。梁上未經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)允許嚴(yán)禁預(yù)留任何孔洞，預(yù)埋件需與安裝單位配合施工?？缍却笥?.0m的梁施工支模時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。非框架梁上部縱向鋼筋在端支座的錨固，在端支座處有原位標(biāo)注者均按“充分利用鋼筋的抗拉強(qiáng)度”采用。梁側(cè)縱向構(gòu)造筋和拉筋要求按11G101-1施工，懸挑梁挑出長(zhǎng)度大于或等于1.5m時(shí)設(shè)抗剪斜筋，其鋼筋構(gòu)造見圖9.5.5梁未注明的構(gòu)造見國(guó)標(biāo)圖集11G101-1第7990頁。板：雙向板（或異形板）鋼筋的放置，短向鋼筋置于下層，長(zhǎng) 向在上，當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，樓板，梁及屋面板，梁上部筋應(yīng)在跨 中搭接；梁、板下部鋼筋應(yīng)在支座出搭接；筏形基礎(chǔ)梁板

8、下部筋應(yīng) 在跨中搭接，上部鋼筋應(yīng)在支座處搭接。端部上部鋼筋在端支座的 錨固，樓板的配筋構(gòu)造詳見圖集11G101-1第9295頁?，F(xiàn)澆板施工時(shí)應(yīng)采取措施保證鋼筋位置正確， 板短跨大于3.6m時(shí), 施工支模按其短跨起拱，起拱高度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。相鄰板跨鋼筋規(guī)格間距相同時(shí)可拉通布置，板負(fù)筋分布鋼筋的 直徑及間距見下表，現(xiàn)澆樓板內(nèi)上部鋼筋標(biāo)注示意見圖 963 ,除平 面注明外，隔墻下未設(shè)梁時(shí)，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部增設(shè)加強(qiáng)筋（圖中 另有要求者除外），L 2500時(shí)：3巾16并錨固于兩端支座內(nèi)。附加鋼筋 的錨固及連接須按受拉鋼筋執(zhí)行。迪現(xiàn)澆板開洞（邊長(zhǎng)或直徑）小于或等于 300mm寸，板內(nèi)鋼筋不 得截?cái)啵?/p>

9、應(yīng)繞過洞口，現(xiàn)澆板開洞大于 300mm鋼筋于洞口邊可截?cái)?并彎曲錨固，洞口四周設(shè)置正交的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，詳見圖 9.6.4混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖頁53 55。鋼筋的連接：縱向受力鋼筋的連接，宜設(shè)置在受力較小處。 對(duì) 梁板的縱高、向梁板的縱向受力鋼筋的連接：下筋宜位于支座內(nèi)或 支座附近，上筋宜位于中部1 / 3跨度內(nèi)；對(duì)柱和剪罰墻邊緣構(gòu)件中 縱向鋼筋的連接宜位于樓地面以上 1.0M左右處?？拐鹂蚣芎涂蛑Э蚣艿牧褐v向受力鋼筋連接接頭位置，宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)應(yīng)采用滿足等強(qiáng)度要求的高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，且接頭面積百分比率不應(yīng)大于 50% 1個(gè)跨度或1個(gè)層高內(nèi)

10、的同一根鋼筋的連接數(shù)量，不宜多于兩個(gè)。鋼筋連接末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。鋼筋的機(jī)械連接：采用機(jī)械連接時(shí)，各種機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)原則與性能等級(jí)、接頭的應(yīng)用與型式實(shí)驗(yàn)，以及接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收等均應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并同時(shí)要遵守各種機(jī)械連接接頭相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。對(duì)抗震框架和框支框架的梁柱及剪力墻底部加強(qiáng)部位的 約束邊緣構(gòu)件，其縱向受力鋼筋的機(jī)械連接接頭應(yīng)采用A級(jí)接頭。位于同一連接區(qū)內(nèi)的機(jī)械連接接頭面積百分率不宜大于50%同一連接區(qū)指長(zhǎng)度為35d范圍（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）。接頭連接之間的橫向凈間隔不宜小于 25伽采用

11、焊接接頭：接頭的選型、接頭要求、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收等均應(yīng)遵守鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范JGJ18行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)米 用雙面或單面焊時(shí)鋼筋應(yīng)預(yù)先彎折以保證接頭在一條線上，位于同 一連接區(qū)內(nèi)焊接接頭面積百分率不宜大于 50%同一連接區(qū)指長(zhǎng)度為 35d （d為縱向鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm范圍。d25 m的鋼筋不應(yīng)采用綁扎接頭。位于同一個(gè)連接區(qū)內(nèi)綁扎接 頭百分率：對(duì)梁板剪力墻內(nèi)的縱向受力鋼筋不宜在于 25%對(duì)柱內(nèi)受 力鋼筋不宜大于50%詳見11G101- 1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體 表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖頁 5355。8平頂山新華區(qū)體育路南段區(qū)域城市改造項(xiàng)目工程A02地塊1# 4#樓鋼筋工

12、程專項(xiàng)施工方案浙江新東陽建設(shè)集團(tuán)混凝土：基礎(chǔ)、梁、板、柱、墻、樓梯。1#、4#樓基礎(chǔ)C35P8昆凝 土、剪力墻柱基礎(chǔ)底板17.35為C45昆凝土，17.340.55為C40昆凝 土，40.5552.15為C35混凝土，52.15以上為C30混。梁板-5.85 14.45C40混凝土，17.3537.65C35混凝土，以上為C30樓梯同樓層。 地下室周邊剪力墻為C45P8混凝土為二次結(jié)構(gòu)為C25昆凝土。構(gòu)造柱、過梁、抗震扁帶及預(yù)制板等 C25,素混凝土墊層C1&第三章、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的設(shè)置：加工場(chǎng)地設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)的4#樓北面（詳見施工平 面圖），現(xiàn)場(chǎng)布置各一臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、各一臺(tái)切斷機(jī)、各閃光

13、對(duì)焊機(jī)一 臺(tái)、電焊機(jī)3臺(tái)。2、測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出主控制線和柱軸線。 條基上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，每層豎向鋼 筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。3、技術(shù)準(zhǔn)備：1）、鋼筋放樣配料技術(shù)人員應(yīng)充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照鋼 筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020 2015、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平 面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（詳見11G1011）、及總說明 的附圖施工。2）、在鋼筋制作綁扎之前，技術(shù)人員要對(duì)各級(jí)管理人員和工人進(jìn) 行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位施工交底。3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明書并及時(shí)做復(fù)試和按規(guī)定9浙江新東陽建設(shè)集團(tuán)平頂山新華區(qū)體育路南段區(qū)域城市改造項(xiàng)目

14、工程 A02地塊1# 4#樓鋼筋工程專項(xiàng)施工方案見證取樣，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。4）、加工鋼筋前，作好機(jī)械連接試件取樣工作。4、材料、設(shè)備準(zhǔn)備1）、鋼筋原材：鋼筋盡量選用12米與9米定尺2）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，原材試驗(yàn)報(bào)告，并按照分 批、牌號(hào)、規(guī)格、分別掛牌堆放，不得混淆。進(jìn)場(chǎng)后材料分批 進(jìn)行復(fù)試。3）、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須先報(bào)監(jiān)理審批，確認(rèn)后方可進(jìn)場(chǎng)。5、鋼筋搬運(yùn)和堆放1）、用人工搬運(yùn)時(shí)，需輕拿輕放，放置鋼筋時(shí)，端頭不要先觸地。 嚴(yán)禁拋扔鋼筋。2）、用塔吊搬運(yùn)時(shí)，每次起吊重應(yīng)不大于塔吊最遠(yuǎn)端起重量。待鋼筋平穩(wěn)，再運(yùn)至指定地點(diǎn)，并注意在吊運(yùn)鋼筋時(shí)施工人員的安全。3）、運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的成型鋼

15、筋應(yīng)按部位，按規(guī)格擺放整齊，并標(biāo) 識(shí)。4）、鋼筋要堆放到現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)所內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)， 標(biāo)識(shí)要注明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌規(guī)格 應(yīng)嚴(yán)格按ISO9002要求進(jìn)行統(tǒng)一。5）、加工好的鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍 筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。 生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)檢員批準(zhǔn)后使用。6、鋼筋保護(hù)層：1）鋼筋混凝土保護(hù)層；地下室基礎(chǔ)底板保護(hù)層 50伽、地下室外剪力 墻見詳圖9.剪力墻加厚30伽外墻加厚到正負(fù)零。地下室內(nèi)梁柱 保護(hù)層25伽，地下室內(nèi)板墻保護(hù)層 20伽。正負(fù)零以上梁柱保 護(hù)層20 mm,板墻保護(hù)層1

16、5 mm。2）柱在承臺(tái)中插筋定位措施：柱側(cè)面鋼筋保護(hù)層采用塑料卡放在柱結(jié)構(gòu)箍筋上。承臺(tái)底板、樓板、梁、等使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根 據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋牢固連在一起，保證不偏位。所 有板面上雙層鋼筋上筋保護(hù)層采用鋼筋 巾10馬凳（800X 800設(shè)置一只） 梁底雙筋時(shí)采用巾25鋼筋間隔為1.5 m 一根子設(shè)置。第四章、鋼筋工程施工工藝1鋼筋加工工藝1）、加工工藝：鋼筋除銹、除污-鋼筋調(diào)直-鋼筋切斷-鋼筋 成型2）、鋼筋除銹可采用手工鋼絲刷除銹，一級(jí)鋼的調(diào)直冷拉率不大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直，且無局部曲折。3）、鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少

17、耗損，切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì) 誤差。因此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋 板。在切割過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切 除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差士10mm。4）、鋼筋彎曲前，應(yīng)計(jì)算好起彎點(diǎn)的位置，在鋼筋上劃好線，進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型，鋼筋彎曲成型后，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，二級(jí)鋼不得反復(fù)彎折，鋼筋成型后的允許偏差全長(zhǎng)為士 10mm。5）、一級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于直徑的3倍，二級(jí)鋼筋末端需 作90度或135度彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4倍，箍筋為 一

18、級(jí)鋼筋，彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。6）鋼筋接頭位置及接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的數(shù)量及接頭質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50010-2012的規(guī)定。2、鋼筋綁扎順序：基礎(chǔ)1）、根據(jù)已放好的基礎(chǔ)線，用紅粉彈線包彈出底板鋼筋位置線， 包括鋼筋的位置線。2）、為確保兩層鋼筋之間的高度，鋼筋馬凳-上層南北向筋-上 層?xùn)|西向筋、-鋼筋馬凳-柱、墻插筋3）、底板鋼筋必須每個(gè)交點(diǎn)全部綁扎牢固，上層鋼筋與馬凳交接 處也應(yīng)綁扎部分接點(diǎn)，用于固定上層鋼筋。4）、最下層鋼筋綁扎完后，綁其余鋼筋，均應(yīng)先按間距用白粉筆劃分好間距線位置，并拉

19、通長(zhǎng)線綁扎。5）、端部鋼筋上下層鋼筋綁扎完后進(jìn)行墻柱插筋，墻柱豎向筋均帶彎腳插在板底。即：外墻及墻插筋的長(zhǎng)度 二基礎(chǔ)底板面向上的長(zhǎng)度+ 接頭長(zhǎng)度。6）、插筋前，根據(jù)柱插筋位置，柱子先綁一根定位箍于上層鋼筋上，剪力墻先綁兩道水平筋，此定位鋼筋必須與上層鋼筋綁扎牢固。7）、在柱插筋距板面40cm處，設(shè)一道定位鋼筋，以保證豎向主筋 間距位置。8、框架柱主筋在底板范圍內(nèi)設(shè)規(guī)定箍筋，所有插筋間距至底板 處彎腳均與底板鋼筋綁扎牢固。注：所有柱全高加密按圖紙執(zhí)行。4、主體鋼筋綁扎及鋼筋施工程序：1）、柱立筋連接綁扎柱鋼筋清理模板模板上彈線綁 扎梁（包括框架梁、次梁）鋼筋綁扎下層受力筋專業(yè)預(yù)埋綁扎上層 受力筋

20、和馬凳成品保護(hù)2）、梁、板筋清理模板上的雜物和油污，用粉筆在安裝好的模板 上標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量以及預(yù)留洞口的位置，并彈線定位。3）、樓板筋綁扎先鋪短方向筋，后鋪長(zhǎng)方向筋，下筋進(jìn)支座伸至 梁墻中心線且不小于5d。綁扎時(shí)應(yīng)符合冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù) 規(guī)程JCJ95-2003、26頁第7.3.1條2規(guī)范要求。下層鋼筋綁扎完后 放墊塊，間距600-800mm。兩層鋼筋之間墊鋼筋馬凳，間距 1米，高 度為板厚-（上層兩筋直徑+下層底筋直徑+兩層保護(hù)層厚度），馬凳 下板筋處對(duì)應(yīng)放好墊塊。4）、板筋綁扎完后，要注意成品的保護(hù)，并進(jìn)行再次清理，懸挑 部分的鋼筋要保證其上層鋼筋的有效設(shè)計(jì)高度。5）

21、、梁貫通筋采用氣壓焊接，框梁主筋（小于等于25）錨固長(zhǎng)度 為35d,主筋（大于25）錨固長(zhǎng)度為40d。梁筋綁扎先穿下部主筋，再穿 上部主筋，后套箍筋綁扎。在綁扎箍筋前，梁筋氣壓焊接必須施工完畢且自檢合格。6）、梁筋有兩排鋼筋時(shí)，兩排鋼筋之間夾墊與梁主筋同規(guī)格的短 鋼筋（25 mm）,每根梁設(shè)三處，梁箍筋四周與主筋交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，箍筋 距柱5cm起線，主次梁交接處應(yīng)按圖紙要求加設(shè)吊筋和加密箍圖中未 說明的仍應(yīng)加密抗剪箍筋每邊23個(gè)。第五章、鋼筋工程連接施工工藝1、閃光對(duì)焊連接：1）、工藝流程操作：檢驗(yàn)設(shè)備-選擇工藝與參數(shù)-試焊、作模擬試件-送試件-確定焊件參數(shù)-焊接質(zhì)量檢驗(yàn)2） 、鋼筋直徑較小采用

22、連續(xù)閃光焊（ 20）,直徑較大必須采用預(yù)熱閃光焊，端面不平的大直徑鋼筋用閃光一預(yù)熱閃光焊。3） 、每班正式焊接前，做6個(gè)焊接試件，每次以不大于 300個(gè)接 頭一批，長(zhǎng)度400。4）、焊接前和焊接過程中，檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。 如有變形馬上更換。5）、鋼筋端頭如彎起或成“馬蹄”形則必須煨直或切除。6、）端頭120mn范圍內(nèi)鐵銹、油污必須清除干凈。7、電極上的氧化鐵隨時(shí)清理干凈，接頭區(qū)有適當(dāng)墩粗塑性變形，端面不得氧化。8）、鋼筋待稍冷卻后才可松開電極鉗口，取鋼筋必須平穩(wěn)，不得 彎折。9） 、鋼筋對(duì)焊，不得有彎折、燒傷、裂紋，彎折角不得大于4o, 軸線不大于0.1倍鋼筋直徑也不得大于2m

23、m2、直螺紋機(jī)械連接1) 、工藝流程：鋼筋端面平頭-剝肋滾壓直螺紋-絲頭質(zhì) 量檢驗(yàn)一鋼筋就位一-利用套筒連接作標(biāo)記接頭質(zhì)量檢驗(yàn) 完成。2) 直螺紋連接工藝特點(diǎn)：鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是在鋼 筋直螺紋連接的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它與傳統(tǒng)的焊接工 藝其它機(jī)械連接技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)。(1) 螺紋型好，精度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接強(qiáng)度高。(2) 連接接頭具有優(yōu)良的抗疲勞性能及抗低溫性能，接頭可通 過200萬次疲勞試驗(yàn)和零下 40度低溫試驗(yàn)。(3) 操作簡(jiǎn)單，施工速度快。螺紋加工提前制作，現(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè)。(4) 應(yīng)用范圍廣，適用于直徑1640級(jí)鋼筋在各個(gè)方位 同異直徑的連接。(5) 接頭質(zhì)

24、量受人為因素影響小， 現(xiàn)場(chǎng)施工不受氣候條件影響。(6) 無污染，無火災(zāi)及爆炸隱患，施工安全可靠。(7) 節(jié)約能源，耗電低，設(shè)備功力率為34KW3) 、操作要點(diǎn)(1) 、連接所用的鋼筋要有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告， 以及材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；連接套筒要采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或其它經(jīng)型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材， 且材料表面光潔，不允許有嚴(yán)重銹蝕、 油脂等質(zhì)量缺陷。(2) 、進(jìn)場(chǎng)鋼筋端頭的切斷質(zhì)量都比較粗糙，端面不平，不能 直接用于連接，需要進(jìn)行再次切割。一般宜用砂輪切割機(jī)或其它專 用切斷設(shè)備嚴(yán)禁氣割，以確保鋼筋待連接端面平整，平整的目的是 讓鋼筋端頭與母材軸線方向垂直，并使鋼筋連接端面之間充分接觸。（3

25、）、鋼筋絲頭加工是該工藝關(guān)鍵之一，它是在鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)上直接完成，該設(shè)備集鋼筋剝肋與螺紋壓于一身，一次裝 卡即可完成。工序需要3人協(xié)作完成，1人操作設(shè)備，2人搬運(yùn)鋼筋。 為確保鋼筋絲頭加工質(zhì)量，3人操作人員均經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格考核合格持證上崗。（4）、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后，要立即套上專用的鋼筋絲頭保 護(hù)帽或與應(yīng)相連接的連接套筒，將鋼筋絲頭及時(shí)保護(hù)，同時(shí)要注意 在連接套筒的另一端按上塑料防護(hù)帽，切不可將加工好的鋼筋隨意 搬運(yùn)或堆放，以防絲頭被磕碰或被污染而影響鋼筋接頭質(zhì)量。（5）、鋼筋連接前，鋼筋絲紋和連接套筒絲紋要逐個(gè)進(jìn)行檢查，確保其完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。安裝

26、時(shí)首先把連接套筒的另一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用扳手或管 鉗等工具將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套筒，將待接 鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入連接套筒內(nèi)擰緊到位，即可完成 連接。卸下工具后隨即檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的接頭作上 標(biāo)記，與末擰緊的接頭區(qū)分開，以防鋼筋接頭漏擰，并認(rèn)真做好現(xiàn) 場(chǎng)記錄工作。4）、質(zhì)量檢驗(yàn)措施（1）絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)操作者對(duì)加工的絲頭要逐個(gè)進(jìn)行檢查。首先檢查外觀質(zhì)量，螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小均勻一致，無虛假螺紋用缺肉、瘦牙等缺陷，螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；再次用檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋絲頭要能順利通過螺紋環(huán)規(guī)， 且絲頭與螺紋環(huán)規(guī)要十分

27、吻才算合格。（2）對(duì)自合格的鋼筋絲頭， 監(jiān)理部再對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽查10%且不少于10個(gè)，如果在抽檢中有不合格， 則對(duì)即加工批全數(shù)進(jìn) 行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。（3）接頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋接頭在頂目部檢驗(yàn)合格后，再由監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)收。首先目測(cè)已經(jīng)作標(biāo)記的鋼筋接頭處的絲扣，如果發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，則即接頭重新擰緊或進(jìn)行加固處理；然后用扭力扳手隨機(jī)抽樣每種規(guī)格接頭數(shù)量的10%且不少于10個(gè)，如果在抽檢中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)接頭松動(dòng)，則對(duì)即加工批全數(shù)進(jìn)行檢查。（4） 以上述二項(xiàng)驗(yàn)收合格后， 監(jiān)理部再對(duì)每批同規(guī)格鋼筋隨機(jī) 抽查做靜力伸強(qiáng)度試驗(yàn)（對(duì)特殊要求的混凝土結(jié)構(gòu)可增做單向反復(fù) 拉

28、伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)）每一驗(yàn)收批鋼筋接頭數(shù)量不得超過500 個(gè)，且不少一組（三個(gè)試件）試驗(yàn)。3、氣壓焊連接1）、工藝特點(diǎn)：氣壓焊連接技術(shù)在近年由于熔化 氣壓焊的試驗(yàn)成功及推廣應(yīng)用，可以筒化對(duì)鋼筋端部加工的苛刻要求，操作筒便，工效高，在鋼筋連接的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它與傳統(tǒng)的焊接工藝其它機(jī)械連接技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)。2）、精度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接強(qiáng)度高。3）、連接接頭具有優(yōu)良的抗疲勞性能及抗低溫性能，均符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求4) 、操作簡(jiǎn)單，施工速度快。 氣壓焊加工提前制作，對(duì)施工需 用特長(zhǎng)鋼筋可在現(xiàn)場(chǎng)焊接。5) 、應(yīng)用范圍廣，適用于直徑1632級(jí)鋼筋在各個(gè)方位 同異直徑的連接。6)

29、 接頭質(zhì)量受人為因素影響小，現(xiàn)場(chǎng)施工不受氣候條件影響。7) 、工藝流程：鋼筋端面平頭-鋼筋就位一一氧液化氣加熱熔化一千斤頂加壓一鐓粗成形接頭質(zhì)量檢驗(yàn)。8) 、操作要點(diǎn)(1) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋端頭的切斷質(zhì)量都比較粗糙，端面不平，不能直接用于連接，需要進(jìn)行再次切割。一般宜用砂輪切割機(jī)或其它專用 切斷設(shè)備嚴(yán)禁氣割，以確保鋼筋待連接端面平整，平整的目的是讓 鋼筋端頭與母材軸線方向垂直，并使鋼筋連接端面之間充分接觸。(2) 該設(shè)備集鋼筋一次裝卡即可完成。工序需要2人協(xié)作完成,2人操作設(shè)備，2人搬運(yùn)鋼筋。操作人員均經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考 核合格持證上崗。(3) 鋼筋焊接檢應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批，隨機(jī)切取

30、3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，在梁板的水平鋼筋連接中應(yīng)取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。第六章、鋼筋施工技術(shù)措施1、鋼筋須按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。對(duì)銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能（外觀） 不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)鋼筋須附有質(zhì)保單，要求全部采 用優(yōu)質(zhì)鋼筋。所有鋼筋使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。2、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋分格尺寸線，特別要復(fù) 核暗柱及柱子位置線，并加強(qiáng)暗柱、柱子及剪力墻插筋的固定措施。3、設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，由專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。 （簽署工程驗(yàn)收單）4、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。5、鋼筋支撐基礎(chǔ)底板，馬凳采用巾22鋼筋0.8平方米1只。樓層 結(jié)構(gòu)有上下層馬凳筋采用

31、 巾10鋼筋0.8平方米1只。6、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長(zhǎng)或較大直徑的鋼筋。7、所有底板、柱、墻板插筋均應(yīng)用箍筋或水平鋼筋焊接固定在底板縱橫鋼筋上。&安裝墻、柱、梯等插筋后，對(duì)插筋要有臨時(shí)固定措施，不得動(dòng)搖。墻體豎筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋 （即“S”筋）。9、鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。10、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用 5米長(zhǎng)卡尺限 位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固，取下卡尺， 可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。11、鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。12、鋼筋接頭位置：板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，板頂

32、鋼筋 在支座三分之一范圍內(nèi)，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面 積的50%接頭應(yīng)錯(cuò)開1000m以上。13、澆筑砼時(shí)，鋼筋綁扎班應(yīng)及時(shí)派人看護(hù)剪及鋼筋，以免砼的 流動(dòng)帶動(dòng)鋼筋移位。第七章、鋼筋工程質(zhì)量保證措施：1、各層樓板上所有電氣水暖管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后進(jìn)行施 工，上層負(fù)筋施工時(shí)不允許進(jìn)入。使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī) 范要求。2、 柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主 筋扎牢。3、鋼筋在施工過程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、 根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直 至合格。4、柱的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍

33、筋電 焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住，以 免砼澆搗時(shí)沖動(dòng)柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。5、在砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，移位，保 護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)改整。6、因樓板配筋直徑不大，在澆搗砼時(shí)，鋼筋容易位移變形，為此， 在砼澆搗過程中，搭設(shè)臨時(shí)移動(dòng)式通，道定人定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對(duì)平板上層筋保護(hù)層的控制。7、 柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時(shí)，可改用兩個(gè)“U ” 形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)有足夠的鋼度 和延性，節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。8、模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度（除設(shè)計(jì)圖中注明的 外

34、），在邊支座不小于5d （d為鋼筋直徑）且不小于100mm,在中間支 座伸至支座中心I級(jí)鋼筋端部制作成彎鉤。9、一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，梁內(nèi)縱向受力鋼 筋的搭接和接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。10、在柱縱向主筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤 要相應(yīng)加長(zhǎng)，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各 肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證主筋的方位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。11、鋼筋規(guī)格和間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得 隨意變動(dòng)，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。12、落實(shí)專人復(fù)核磚墻拉結(jié)筋和構(gòu)造柱拉結(jié)筋的留設(shè)。保證鋼筋工程質(zhì)量，在綁扎鋼筋前要做到以下七點(diǎn)：a、鋼筋表面沒

35、有清理干凈，不能綁扎。b、鋼筋偏位，不能綁扎。c、鋼筋錯(cuò)位，不能綁扎。d、鋼筋偏位、錯(cuò)位沒有校正，不能綁扎。e、混凝土施工縫沒有清理到位，不能綁扎。f、截面邊線沒有彈，不能綁扎。g、鋼筋接頭未經(jīng)檢查合格，不能綁扎。第八章、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋翻樣1鋼筋翻樣根據(jù)施工圖及有關(guān)變更工程聯(lián)系單正確的鋼 筋下料單，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核以后才能進(jìn)行下料。2、鋼筋工作程序鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆混凝土或合模隱蔽前，必須經(jīng)自檢、互檢、專檢、隱檢合格，并辦完驗(yàn)收手續(xù)，檢查鋼筋無 銹蝕、漆污、油漬及鋼筋的保護(hù)層厚度，接頭位置、搭接、錨 固長(zhǎng)度都符合要求。3鋼筋加工1) .鋼筋調(diào)直鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。冷拔低碳鋼絲

36、在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其 表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。2) .鋼筋切斷：鋼筋切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。3) .鋼筋彎曲成型：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。4) 鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對(duì)II級(jí)及II級(jí)以上的鋼筋 不能隨意彎折。5) .鋼筋成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)士 10mm,彎起鋼筋的起彎點(diǎn) 位移士 20mm,彎起鋼筋的彎起高度士 5mm,箍筋邊長(zhǎng)士 5mm。4搭接綁扎1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確， 特別要注意檢查負(fù)筋的位置。2) 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否

37、符合規(guī)定3) 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。4) 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。5) 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹。6) 鋼筋位置的允許偏差鋼筋位置的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距士 52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋的間距綁扎骨架士 20焊接骨架士 104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、-05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)士 10柱、梁士 5板、墻、殼士 3第九章、安全文明施工1. 堆放的各種鋼筋成品，半成品及機(jī)具設(shè)備，不得占用場(chǎng)地內(nèi) 道路，距基地坑邊附近不得堆放大量材料。樓層支模平板要分散堆放， 嚴(yán)禁控制集中隨意亂堆現(xiàn)象。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種

38、安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查和維修，及時(shí)消除 隱患3. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立防火管理制度。4. 綁扎墻柱鋼筋時(shí)，不得攀爬在鋼筋骨架上，應(yīng)搭設(shè)好腳手架或使用堅(jiān)固的鐵凳，超過2米高作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。5. 特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)保持衛(wèi)生清潔，做到工完場(chǎng)清。施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育合格，并簽訂安全責(zé)任協(xié)議后方可上崗操作。6. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并扣好帽帶。7. 遵守安全操作規(guī)程和六大紀(jì)律，工地規(guī)章制度和各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、酒后等違章冒險(xiǎn)作業(yè)。&多人合運(yùn)鋼筋轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)。9、在綁扎鋼筋時(shí)，須搭設(shè)臨時(shí)腳手架或馬凳。10、綁扎臺(tái)柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。11、施工人員不得擅自拆除安全設(shè)施，確需拆除或