兩級展開式圓柱齒輪減速器課程設(shè)計報告書

1、二級展開式減速器說明書目 錄一、設(shè)計任務(wù)書2（一）設(shè)計題目 ：2（二）設(shè)計要求 ：2（三）設(shè)計數(shù)據(jù) ：2（四）設(shè)計內(nèi)容2二、傳動方案擬定與分析2三、電動機的選擇3四、計算總傳動比及分配各級傳動比五、計算傳動裝置的運動 ，動力參數(shù)3六、傳動零件設(shè)計計算4七、軸的計算與校核11八 鍵聯(lián)接的選擇和計算16.專業(yè)整理 .九、滾動軸承的計算與校核17十、聯(lián)軸器的選擇20十一、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計20十二、潤滑方法和密封形式 ，潤滑油牌號的選擇21十三、設(shè)計小結(jié)22十四、參考資料22. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .機械設(shè)計課程設(shè)計 二級減速器一、設(shè)計任務(wù)書 ：（一）設(shè)計題目 ：兩級展開式圓柱齒輪減速器二級減速器（二）

2、設(shè)計要求 ：選擇較為常用的 ，直齒形 ，三軸式 ，結(jié)構(gòu)較為簡單的兩級展開式圓柱齒輪減速器，電機經(jīng)傳動裝置 ，減速器 ，聯(lián)軸器 ，帶運輸機轉(zhuǎn)動 ，拖動輸送鏈移動 ，運送原料或產(chǎn)品 ，輸送機的使用壽命為 10 年，每年 250 天，連續(xù)單向運轉(zhuǎn) ，工作時有輕微振動，小批量生產(chǎn) ，單班制工作 ，運輸帶速度允許誤差5%。（三）設(shè)計數(shù)據(jù) ：1. 電動機額定功率 P=1.5kw2.傳動比 i=93.電機轉(zhuǎn)速 n=2840r/min（四）設(shè)計內(nèi)容 : 1、 確定傳動裝置的類型 ，畫出機械系統(tǒng)傳動簡圖。2、 選擇電動機 ，進行傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算。3、 傳動裝置中的傳動零件設(shè)計計算。4、 繪制傳動裝置

3、中減速器裝配圖一張（A0 ）。5、繪制減速器箱體（A1）,齒輪及軸的零件圖各一張（A2）。. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .6、 編寫設(shè)計計算說明書一份。二、傳動方案擬定與分析 :1、選擇較為常用的 ，直齒形，三軸式，結(jié)構(gòu)較為簡單的兩級展開式圓柱齒輪減速器2、采用閉式齒輪傳動 ，可以得到良好的潤滑與密封，更能適應(yīng)在鑄造車間繁重惡劣的條件下長期工作 ，且使用與維護方便 。3、 綜上所訴 ，所采用的系統(tǒng)傳動方案如下圖所示：計算及說明結(jié)果. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .三、電動機的選擇 ：1、類型選擇Y 系列三相異步電動機2.已知電動機的額定功率為1.5kw,轉(zhuǎn)速為 2840r/min3.電動機型號的確定根據(jù)

4、額定功率和轉(zhuǎn)速范圍，從手冊中查出可選用的電動機型號為Y90S2 的 Y 型Pw=1.5kw三項交流異步電動機 ，其基本參數(shù)如下 ：額定功率1.5 kwn=2840 r/min滿載轉(zhuǎn)速2840 r/min中心高 90mm四、計算傳動裝置的總傳動比及分配各級傳動比：i 減速器 = 9, 取 i 帶=2.15i11.4i減速器，i2i減速器91.4 9 3.55i12.543.55五、計算傳動裝置的運動 ，動力參數(shù) ：1、計算各軸轉(zhuǎn)速nmn=1321r/minnn =372r/mini 1nn=146r/mini =2.15 i1= 3.55 I2=2.54n=1321r/min. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)

5、整理 .2、各軸輸入功率PP= 1.5 0.951.425Kwd帶PP軸承齒輪 1.425 0.990.97 1.368KwPP軸承齒輪 = 1.368 0.970.97 = 1.313Kw3、各軸輸入轉(zhuǎn)矩T19.55106P1 =10301.85N.mmn1T 29.5510 6P2 =35119.35N.mmn2T 39.55106P3 =85910.75N.mmn3將上述參數(shù)列入下表項目高速軸 I中間軸 低速軸 轉(zhuǎn)速 n（r/min ）1321372146功率 P（Kw）1.4251.3681.313轉(zhuǎn)矩 T（Nmm ）10301.8535119.3585910.75六、傳動零件設(shè)計計算

6、 ：（一）、帶傳動設(shè)計 ：已知電動機功率P=3.94kw，滿載轉(zhuǎn)速 n=1440r/min，單班制，載荷輕微沖擊 。1、確定計算功率n=372r/minn=146r/minP= 1.425kwP= 1.368 kwP= 1.313kwT=10301.85NmmT=35119.35NmmT=. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .查表得工作狀況系數(shù) =1.0 ，故85910.75Nmm2、選擇 V 帶的帶型根據(jù)、 n 查圖選用 A 型3、確定小帶輪基準(zhǔn)直徑并驗算帶速v查表初選小帶輪基準(zhǔn)直徑=90mm帶速故帶速合適大帶輪基準(zhǔn)直徑查表圓整為4、確定中心距 a 和基準(zhǔn)長度初定中心距 ： 2030.7(d d 1d

7、d 2 )a02( dd 1dd 2 )580取 a0 = 500mm由表選帶的基準(zhǔn)長度Ld=1400mm實際中心距5、小帶輪包角 ：1 =180 0-（）6、帶根數(shù) z查表得： =1.064 kwP=0.17 kwz=3.46. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .故：取 4 根帶7、帶的初拉力 ：查表得：A 帶 q=0.1v=6.78m/sF0min =500+qv 2 =82.3N8、軸壓力： Fp=2zsin=956.4N大帶輪寬度 ：B= （z-1 ）e+2f=65mm9、附注：經(jīng)過檢查帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸合適，裝在電機軸上的小帶輪直徑與電機中心高基本相適宜，軸孔直徑與電機軸徑28 是符合

8、，大帶輪不會與底板相碰。（二）、圓柱齒輪傳動設(shè)計 ：直齒圓柱齒輪具有不產(chǎn)生軸向力的優(yōu)點,但傳動平穩(wěn)性較差 ,在減速器中圓周速度不大的情況下采用直齒輪1-2 軸 高速傳動嚙合的兩齒輪 (傳動比 3.55)1、選定齒輪類型 、精度等級 、材料及齒數(shù)（ 1）根據(jù)所選的減速器方案 、選用直齒圓柱齒輪傳動 。（ 2）減速器為一般工作機 ，速度不高 ，選用 8 級精度 。（ 3）材料選擇 。根據(jù)工況 ，可按軟齒面來設(shè)計齒輪 ，由表 10-1 選小齒輪材料為 45 a=472mm鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 220HBS，大齒輪材料為45 鋼（?；┯捕葹?180HBS,二者硬Ld =1400mm度差為 40HBS。

9、（ 4） 選小齒輪齒數(shù)z124,大齒輪齒數(shù)z23.552485.2, 取 z2862、按齒面接觸強度設(shè)計. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .由設(shè)計計算公式 （ 10-9a ）進行試算 ，即KT1u 121 =ZEFp=956.4Nd1t 2.323udH（ 1） 試選載荷系數(shù) K t 1.3。（ 2） 由表 10-7 查得齒寬系數(shù) d 1 。（ 3） 計算小齒輪轉(zhuǎn)矩 。T19550 1.425 Nm10.3Nm13211（ 4） 查表 10-6得材料的彈性影響系數(shù) Z E190MPa 2 。（ 5） 計算疲勞接觸許用應(yīng)力1 ） 由 表 10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限小齒輪材料 45

10、 鋼Hlin 1500MPa ；大齒輪的接觸疲勞強度極限H lim 2450MPa 。（調(diào)質(zhì)）2）由式 10-13 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 。齒面硬度為N 160n1 jH h60132118250101.582 109220HBSN 21.58210 94.46583.5510由圖 10-19取接觸疲勞壽命系數(shù) K HN 11.07; KHN 11.12 。大齒輪材料為 453）取失效率 1%，安全系數(shù) S=1 ，由式（10-12 ）得鋼（常化）HK HN1lim 11.07500535MPa齒面硬度為1SHK HN2lim 21.12450504MPa180HBS2SH=minH1 ,H 250

11、4Mpa（ 6）計算小齒輪得分度圓的直徑，帶入H的較小的值 。. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .210.3 1032d1t 2.323KT1u 1ZE2.323 1.34.55190mm 31.229mmduH13.55504（ 7）計算圓周速度 。vd1t n131.2291321 msms100060/2.159 /601000（ 8）計算齒寬 。Bdd1t1.031.229mm31.229mm（ 9）計算齒寬和齒高比 。模數(shù)mtd1t / z131.229 / 24mm1.30齒高h2.25mt2.25 1.30mm2.93mmb31.22910.66h 2.93(10) 計算載荷系數(shù) 。已知

12、載荷平穩(wěn) ，所以取 KA=1 ；由圖 10-8 查得動載荷系數(shù)K v 1.08 ；對于直齒輪， KHKF1 ;載荷系數(shù) K t1.3彈性影響系數(shù)1Z E190MPa 2Hlin 1500MPa由表 10-4 插值法查得 8 級精度、小齒輪相對支撐非對稱布置時 ， K H 1.420 ;H lim 2 450 MPa查圖 10-13得 KF 1.35;則載荷系數(shù)KK AKV K H K H1.251.081 1.1.4201.917(11) 按實際載荷系數(shù)校正小齒輪的分度圓直徑3d1d1t 3K31.2291.917 mm 35.545mmK t1.3(12) 計算模數(shù). 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理

13、.d135.545m1.48mmz1243、校核齒根彎曲疲勞強度，按下式校核2KT1YFa Ysam 32 F d z1H1H2確定計算參數(shù) ：（ 1） 計算彎曲載荷系數(shù)KK A KV K F K S1.251.081 1.351.823558MPa522.5MPa（ 2）查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)由表 10-5 得YFa 12.65，YSa11.58YFa 22.208，YSa21.772d1 31.229mm（ 3）計算彎曲疲勞許用應(yīng)力1）由圖 10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限FE 1MPa 大齒輪彎曲430;強度極限 FE 2300MPaV=2.159m/s2）由圖 10-18

14、取彎曲疲勞壽命系數(shù)K FN 1 0.95，K FN 2 0.913)彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4,由公式得F1KFN1FE 10.95430291.79MPaB=31.229mmS1.4F2KFN 2FE 20.91300195MPaS1.4m=1.30（4）計算大、小齒輪的 YFaYSa 。. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .YFa1YSa12.651.584.187h=2.93mmYFa2YSa22.208 1.772 3.912（ 5） 設(shè)計計算 ： m2KT1YFaYsaY3=1.35mmd z12F 標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)選擇 ：有齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)bm 大于齒根彎曲疲勞強度計算的

15、模數(shù) ，由于10.66h齒輪模數(shù)的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力僅與齒輪直徑 （即模數(shù)與齒數(shù)的乘積 ）有關(guān)，可取由彎曲強度算得模數(shù) 1.35 優(yōu)先采用第一系列并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=1.5 ，按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑d1=35.545mm 。綜上：m 取 1.5mm1）小齒輪齒數(shù)z 1 = d1/m=23.677(取 24)2)大齒輪齒數(shù)z 2 =i 1z1 = 84（6）幾何尺寸計算1)大、小齒輪的分度圓直徑d1z1m241.5mm36mmd 2z2 m841.5mm126mm3）中心距ad1d 236 12622mm 81mm4）齒輪齒寬bd

16、 d11.0 36mm 36mm動載荷系數(shù)K v1.08. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .小齒輪齒寬相對大一點 ，因此取 B1 41mm, B2 36mm 。（7）結(jié)構(gòu)設(shè)計 ：以大齒輪為例 ，因齒輪齒頂圓直徑小于 500mm ，故以選用腹板式為宜 。2 3 軸低俗傳動嚙合的兩直齒輪（傳動比 2.54）1、選定齒輪類型 、精度等級 、材料及齒數(shù)（ 1）根據(jù)所選的減速器方案 、選用直齒圓柱齒輪傳動 。（ 2）減速器為一般工作機 ，速度不高 ，選用 8 級精度 。彎曲載荷系數(shù)（ 3）材料選擇 。根據(jù)工況 ，可按軟齒面來設(shè)計齒輪 ，由表 10-1 選小齒輪材料為45K=1.823鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 220H

17、BS，大齒輪材料為45 鋼（常化）硬度為 180HBS,二者硬度差為 40HBS。（ 4） 選小齒輪齒數(shù)z124大齒輪齒數(shù)z22.542460.96, 取 z2612、按齒面接觸強度設(shè)計由設(shè)計計算公式 （ 10-9a ）進行試算 ，即2d1t2.323 KT1 u1ZEduH（ 6） 試選載荷系數(shù) K t 1.3。d 1 。FE 1（ 7） 由表 10-7查得齒寬系數(shù)FE 2（ 8） 計算小齒輪轉(zhuǎn)矩 。95501.36835.12N mT1N m3721（）查表10-6得材料的彈性影響系數(shù)ZE190MPa2。9430MPa ;300MPa. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .（ 10）計算疲勞接觸許用應(yīng)

18、力1 ） 由 表10-21d按 齒 面 硬 度 查 得 小 齒 輪 的 接 觸 疲 勞 強 度 極 限Hlin 1 500MPa ；大齒輪的接觸疲勞強度極限H lim 2450MPa 。2）由式 10-13 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 。N 160n1 jH h6037218250104.46410 8N 24.46410 81.7571082.54由圖 10-19取接觸疲勞壽命系數(shù) K HN 11.12; K HN 11.21。3）取失效率 1%，安全系數(shù) S=1 ，由式（10-12 ）得H1K HN1lim 11.12500504MPaSH2KHN2lim 21.21450544.5MPaS（ 6）

19、計算小齒輪得分度圓的直徑 ，帶入H的較小的值 。KT 2 u1Z E22.323 1.335.12 1033.541902d1t 2.323mm 48.335mmduH12.54504（ 7）計算圓周速度 。vd1t n248.3351900.941m / s1000601000m / s60（ 8）計算齒寬 。Bdd1t1.0 48.335mm48.335mm（ 9）計算齒寬和齒高比 。模數(shù)mtd1t / z148.335 / 24mm2.014mmm 取 1.5齒高h2.25mt2.252.014mm4.531b48.335h4.53110.67. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .(10) 計算載

20、荷系數(shù) 。由圖 10-8查得動載荷系數(shù) K v1.03；直齒輪，K HK F1 ;由表 10-4查得 KH1.426 ;查圖 10-13 得K F1.35 ;則載荷系數(shù)KKAKV KH KH1.251.04 1 1.426 1.854(11) 按實際載荷系數(shù)校正小齒輪的分度圓直徑d1d1t 3K48.335 1.854 mm 54.406mmK t1.3(12) 計算模數(shù)d154.406m2.267z1243、校核齒根彎曲疲勞強度，按下式校核m2KT1YFa Ysa3d z12 F （ 1）計算彎曲載荷系數(shù)KK AKV K F K S1.251.041 1.311.755（ 2）查取齒形系數(shù)和

21、應(yīng)力校正系數(shù)由表 10-5 得YFa 12.65，YSa11.58，1.768YFa 2 2.222 YSa2（ 3）計算彎曲疲勞許用應(yīng)力z 1 取 24z 2 取 84小齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)）a) 由圖 10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限FE 1430MPa大齒輪彎曲硬度為 220HBS;. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .強度極限FE 2300MPab) 由圖 10-18 取彎曲疲勞壽命系數(shù)K FN 10.91，K FN 20.983)彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4,由公式得F 1K FN1FE 10.91 430S279.5MPa1.4F 2KFN 2FE 20.98 30

22、0S210MPa1.4（4）計算大、小齒輪的 YFaYSa 。YFa1YSa12.65 1.584.187YFa2YSa22.2221.768 3.928（ 5）設(shè)計計算 ： m 32KT1 YFaYsaY=1.85d z12 F 標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)選擇 ：有齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m 大于齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積 ）有關(guān)，可取由彎曲強度算得模數(shù) 1.85 優(yōu)先采用第一系列并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=2 ，按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑 d1=54.406mm 。綜上：m 取 21)小

23、齒輪齒數(shù)z 1 = d1/m=27.2.3 (取 28)z 2 =i 1z1 = 71.12 ( 取 72)大齒輪材料為45鋼（?；┯捕葹?180HBSK t1.3T1=35.12Nm. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .2）大、小齒輪的分度圓直徑d1z1m282mm56mmd 2z2 m722mm144mm3）中心距ad1 d 256 144mm 100mm224）齒輪齒寬bd d11.056mm 56mm小齒輪齒寬相對大一點取 B161mm, B256mm5)結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)力循環(huán)次數(shù)以大齒輪為例 。以大齒輪為例 ，因齒輪齒頂圓直徑小于500mm ，故以選用腹板式為宜 。七、軸的結(jié)構(gòu)計算與強度校核1、

24、初選軸的最小直徑 ：選取軸的材料為45 號鋼，熱處理為調(diào)質(zhì)取 AO=112,a=3040MPa軸 ：用d1C 3 P1 =11.486mm, 考慮到聯(lián)軸器 、鍵槽的影響 ，取 d1=18mmn1P2軸：用d 2C 3=23.45mm取 d2=25mm軸： 用d 3 C3 P3=28.56mmn3. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .2.初選軸承 ：1 軸高速軸選軸承為7206C2 軸中間軸選軸承為7208C3 軸低速軸選軸承為7210C各軸參數(shù)見下表 ：圓周速度v=0.941m/s軸承代號基本尺寸 /mm安裝尺寸基本額定 /KN/mmdDBdaDa動載荷 Cr靜載荷 Cor7206C3062365623

25、157208C4080477336.825.87210C5090578342.832.0齒寬B=48.335mm模數(shù) m=2.014齒高 h=4.531mm3.確定軸上零件的位置和定位方式：1 軸：由于高速軸轉(zhuǎn)速高 ，傳動載荷不大時 ，為保證傳動平穩(wěn) ，提高傳動效率，將高速軸取為齒輪軸 ，使用角接觸軸承承載 ，軸端連接電動機 ，采用剛性聯(lián)軸器，對中興好 。2 軸：低速嚙合 、高速嚙合均采用鍛造齒輪 ，低速嚙合齒輪左端用甩油環(huán)定位，右端用軸肩定位 ，高速嚙合齒輪左端用軸肩 ，右端用甩油環(huán)定位 u ，兩端使用角接觸軸承承載 。3 軸：采用鍛造齒輪 ，齒輪左端用甩油環(huán)定位 ，右端用軸肩定位 ，為減輕

26、軸的重量采用中軸頸 ，使用角接觸軸承承載 ，右端連接單排滾子鏈 。bh10.67. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .（一）高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ：1)根據(jù)軸向定位的要求去誒的那個軸的各段直徑和長度：a) 由于聯(lián)軸器一段連接電動機 ，另一端連接輸入軸 ，所以該段直徑尺寸受到電動機外伸軸直徑尺寸的限制 ，選為 20mmb) 考慮到聯(lián)軸器的軸向定位可靠 ，定位軸肩高度應(yīng)達 2.5mm ，S 所以該段直徑選為 25.c) 該段軸要安裝軸承考慮到軸肩要有 2mm 的圓角 ，則軸承選為 7206C 型，則該段直徑定為 30d) 該段軸為齒輪 ，考慮到軸肩要有 2mm 的圓角，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 ，定為 40mmme) 為了齒輪

27、軸向定位可靠 ，定位軸肩高度應(yīng)達5mm ，所以該段直徑選為46mm 。f) 軸肩固定軸承 ，直徑為 40mm.g) 該段軸要安裝軸承 ，直徑定為 30mm.2）各段長度的確定 ：h) 該段軸連接聯(lián)軸器 ，該段長度定為 34m.i) 該段取 54mmj) 該段安裝軸承 ，參照工作要求長度至少 16mm ，考慮間隙取該段為 32mm.k) 該段中華考慮齒輪與箱體內(nèi)壁的距離 、軸承與箱體內(nèi)壁距離 （采用油潤滑），還有二級齒輪的寬度 ，定該段長度為 70mm.l) 該段考慮齒輪的寬度 ，根據(jù)齒輪校核 ，選定該段 40mm.m) 該段軸肩選定長度 4mmn) 該段與 C 段相同取 32mm.FE 1FE

28、 2430MPa ;300MPa. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .o) 軸右端面與端蓋距離為 10mm（ 二）中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ：1）擬定軸上零件的裝配方案軸的各段直徑：a) I 段軸用于安裝軸承 7208C ，取直徑為 40mmb) II 該段軸要安裝齒輪 ，考慮到軸肩要有 2mm 的圓角，經(jīng)強度計算 ，直徑定為 46mmc) III 段為軸肩 ，相比較比 II 段取直徑為 58mmd) IV 段那幢大齒輪直徑與 II 段相同，直徑為 46mme) V 段安裝軸承 ，與 I 段相同直徑為 40mm2) 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段長度 ：a) 軸承 7208C 寬度 B=18,該段長度選為 38

29、mmb) II 段軸考慮到齒輪齒寬的影響 ，所以長度為 60mmc) III 段定位軸肩 ，長度略小 8mmd) IV 段用于安裝大齒輪 ，考慮齒寬長度為 34mme) V 段用于安裝軸承和擋油環(huán) ，長度與 I 相同，為 38mm（三）低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ：1) 擬定軸上零件的裝配方案軸的各段直徑 ：a) I 段軸用于安裝軸承 7210C ，取直徑為 50mm.b) II 段該軸端要安裝齒輪 ，考慮到周建要有 2.5mm 的圓角 。經(jīng)強度計算 ，直徑定為 60mmc) III 段定位軸肩 ，取 72mmd) IV 段安裝大齒輪直徑與 II 段相同，直徑為 60mm. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .e)

30、 V 段安裝軸承 ，與 I 段相同直徑為 55mmf) VI 段直徑 53mmg) VII 段直徑與彈性注銷選擇有關(guān) ，取 LX3，直徑為 46mm2) 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段長度 ：a) I 段軸承安裝軸承和擋油環(huán) ，7210C 寬度 B=20 。該段長度選為 40mmb) II 段軸考慮到齒輪齒寬的影響 ，所以長度為 55mmc) III 段定位軸肩 ，長度略小 8mmd) IV 段用于安裝大齒輪 ，考慮齒寬長度為 40mme) V 段用于安裝軸承和擋油環(huán) ，長度與 I 相同，為 28mmf) VI 長度為 32mmg) VII 長度與聯(lián)軸器有關(guān) ，取 56mm軸軸m 取 2z 1

31、 取 28z 2 取 72. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .軸I 軸的尺寸確定值3、軸的強度校核軸同時受彎矩和扭矩的作用，因此按彎扭合成強度條件計算。作軸的計算簡圖 、彎矩圖、以及扭矩圖 AII 軸的尺寸確定值. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .AFt(a)FrRIII 軸的尺寸確定T值L1=139L2=71,5FtMx(b)Fx1Fr(c)Fy1MyM(d)T(e)L3=117Fx2Fy2(a)受力分析圖（b ）X 平面彎矩圖 （c）y 平面彎矩圖 （ d）合成彎矩圖 （ e）扭矩圖通過以上分析 ，可初步判斷平面A 是危險截面，在 A 截面處（ 1）一軸支反力 ：FFt 2Fr2244421729 233

32、32.8 N彎矩：. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .Ml1l 2F258 633026N mm 153191.12N mml 2l1258 63扭矩：T63000 N mm抗彎截面系數(shù) W:Wd 330.154320.1d157467.7mm32按課本式 15-5進行強度校核 ，切應(yīng)力脈動循環(huán)變應(yīng)力 ，故0.6 ，則M 22153191.12 22I 軸的尺寸確定值T0.6363000caW157467.740.31MPa查表 15-1可得 45 調(diào)質(zhì)鋼的160MPa 。因此 ca1，故安全。（ 2）二軸支反力 ：FFt2Fr243762334025504 NFFt2Fr223812369524395 N彎矩：Ml1l 2 F164 905504N mm319838N mml 2l1254Ml1l 2F90 6043