濟(jì)鋼1700熱連軋廠軋鋼卷取崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

1、濟(jì)鋼熱連軋廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jgrlz 01 012007 濟(jì)鋼1700熱連軋廠軋鋼卷取崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)20070101發(fā)布 20070101實(shí)施濟(jì)鋼熱連軋廠 發(fā)布jgrlz 01012007目 錄前 言iii1 范圍42 崗位說明42.1 崗位職責(zé)42.2 操作設(shè)備42.3 使用工具42.4 崗位素質(zhì)要求43 作業(yè)前準(zhǔn)備24 作業(yè)程序24.1 生產(chǎn)-檢修作業(yè)24.2 信息流程傳遞:34.3 生產(chǎn)作業(yè)35 卷取區(qū)域設(shè)備功能及操作說明45.1輥道區(qū)域:45.2側(cè)導(dǎo)板區(qū)域65.3夾送輥區(qū)域:75.4卷筒105.5助卷輥115.6卸卷區(qū)域135.7卷取模擬166 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)166.1 側(cè)導(dǎo)板標(biāo)定166.2 夾送

2、輥標(biāo)定196.3助卷輥標(biāo)定216.4卷筒標(biāo)定236.5 側(cè)導(dǎo)板更換236.6 夾送輥修磨246.7 卷取機(jī)手動(dòng)操作246.8 卷取機(jī)自動(dòng)運(yùn)行296.9 卷取機(jī)正常停車操作306.10 卷取機(jī)故障停機(jī)操作306.11 卷取機(jī)卸卷操作306.12 冷卷操作31jgrlz 01012007 前 言本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)jgrlz 07 01濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫基本規(guī)定的要求,結(jié)合濟(jì)鋼熱連軋廠1700生產(chǎn)線軋鋼卷取崗位生產(chǎn)實(shí)際編制而成。 2005年10月17日第一版,2007年1月1日第二版。本標(biāo)準(zhǔn)由熱軋帶鋼廠生產(chǎn)部技術(shù)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由熱軋帶鋼廠生產(chǎn)部技術(shù)部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:濟(jì)鋼熱連軋廠本標(biāo)

3、準(zhǔn)起草人:卷取區(qū)全體員工濟(jì)鋼熱連軋廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)濟(jì)鋼熱連軋廠精軋崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jgrlz 01 0120071 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了濟(jì)鋼熱軋帶鋼廠1700生產(chǎn)線熱軋卷取崗位的崗位職責(zé)與權(quán)限、崗位操作程序、安全、質(zhì)量及故障處理與事故報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于濟(jì)鋼熱軋帶鋼廠熱軋卷取崗位。2 崗位說明2.1 崗位職責(zé)2.1.1 樹立安全第一、預(yù)防為主的安全意識(shí),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),防止人身事故。2.1.2 服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,認(rèn)真完成車間、班組下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。2.1.3 精心操作,準(zhǔn)確設(shè)定,核對(duì)有關(guān)參數(shù),防止操作事故發(fā)生,保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.1.4 時(shí)刻監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常時(shí)采取果斷措施,并通知有關(guān)人員檢查。2.

4、1.5 認(rèn)真填寫各種記錄,對(duì)處理的事故要向上級(jí)機(jī)關(guān)填寫事故報(bào)告。2.1.6 認(rèn)真清掃,并保持操縱臺(tái)清潔衛(wèi)生。2.1.7 負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)工具是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向車間反映。2.1.8 由本區(qū)域班長負(fù)責(zé)對(duì)廢棄物進(jìn)行處理。2.1.9 負(fù)責(zé)處理塔形、卡鋼、掉卷事故及地溝內(nèi)捆扎帶的打撈,負(fù)責(zé)更換捆扎帶2.2 操作設(shè)備g1g12輥道、1dc2dc、s-car、d-car、打捆機(jī)2.3 使用工具氣割槍、氧氣帶、煤氣帶、高壓風(fēng)表、卷尺、塞尺、鋼絲繩、扳手。24 崗位素質(zhì)要求2.4.1 學(xué)歷資格:高中畢業(yè)或相等文化水平。2.4.2任職資格:中級(jí)工以上。2.4.3 健康狀況:身體健康,適應(yīng)本崗位工作。2.4

5、.4上崗資格:具有本崗位熟練操作能力和解決問題能力。濟(jì)鋼熱連軋廠20070101 批準(zhǔn) 20070101實(shí)施3 作業(yè)前準(zhǔn)備3.1 根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程要求,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品。3.2 參加班前會(huì),由班長介紹上個(gè)班的安全、生產(chǎn)、設(shè)備情況,布置當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃、工作任務(wù)及安全生產(chǎn)要求。3.3 按時(shí)到作業(yè)現(xiàn)場,與交班人面對(duì)面對(duì)口交接班,查看交班記錄,經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字,并認(rèn)真填寫接班記錄。若發(fā)現(xiàn)問題要立即向交班人提出,交接班如有異議,由班長協(xié)調(diào)解決。3.4 對(duì)分擔(dān)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生、物品、工具及生產(chǎn)所用原燃材料進(jìn)行檢查,保證作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境清潔、原燃材料種類、數(shù)量符合作業(yè)要求,并擺放整齊有序。3.5檢查設(shè)備是否正常,遇停機(jī)

6、交班的,必要時(shí)進(jìn)行試車,發(fā)現(xiàn)影響正常作業(yè)問題,向班長和車間調(diào)度室報(bào)告,按調(diào)度指令處理,或報(bào)專業(yè)點(diǎn)檢人員處理。檢查正常后,上報(bào)班長、專業(yè)點(diǎn)檢人員和車間調(diào)度室,根據(jù)調(diào)度指令進(jìn)行操作。4 作業(yè)程序4.1 生產(chǎn)-檢修作業(yè)4.1.1流程圖檢修結(jié)束送電、液壓、風(fēng)壓、冷卻水機(jī)械拔安全銷手動(dòng)試車試噴印機(jī)試打捆機(jī)試1#3#步進(jìn)梁試1#cv試卷取機(jī)設(shè)備標(biāo)定自動(dòng)轉(zhuǎn)車打捆機(jī)自動(dòng)1#3#步進(jìn)梁自動(dòng)噴印機(jī)自動(dòng)運(yùn)輸鏈自動(dòng)卷取機(jī)自動(dòng)模擬軋鋼正常生產(chǎn)檢修開始4.1.2 檢修作業(yè)流程a 最后一塊鋼卷取結(jié)束卸卷后,在opu上按 auto stop。b 按照機(jī)械點(diǎn)檢要求擺放卷取機(jī)的夾送輥、活門、前壓輥、門導(dǎo)板、活動(dòng)支撐、助卷輥、側(cè)導(dǎo)

7、板等停車位置。c 運(yùn)輸鏈崗位按照機(jī)械點(diǎn)檢要求,將運(yùn)輸鏈和步進(jìn)梁停在要求位置。d 各設(shè)備插上安全銷。e 按機(jī)械點(diǎn)檢要求取回相應(yīng)設(shè)備的供電牌,然后將供電牌交給機(jī)械點(diǎn)檢,并做好記錄。f 根據(jù)機(jī)械點(diǎn)檢要求停輥道干油、卷取機(jī)甘油、稀油潤滑系統(tǒng)、ajc系統(tǒng)、dc液壓系統(tǒng)。g 卷取機(jī)opu按下急停鍵。h 卷取機(jī)及輥道電源鎖搬到off狀態(tài)。i 此時(shí)卷取機(jī)處于檢修狀態(tài),通知機(jī)械人員開始檢修。j 檢修完畢,確認(rèn)機(jī)械人員拔出各設(shè)備安全銷,將供電牌送回操作臺(tái)。k 由卷取操作員到電氣室簽字送電,給設(shè)備送電。l 啟動(dòng)輥道干油、卷取機(jī)干油、稀油潤滑系統(tǒng)、ajc系統(tǒng)及dc液壓系統(tǒng)。m 卷取機(jī)及輥道電源鎖搬到on狀態(tài),將opu

8、急停復(fù)位。n 將卷取機(jī)、運(yùn)輸鏈、步進(jìn)梁、打捆機(jī)及噴印機(jī)恢復(fù)到正常待機(jī)狀態(tài)。o 標(biāo)定各卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)板、夾送輥、卷筒及助卷輥。p 以上步驟確認(rèn)正常后進(jìn)行一級(jí)模擬。q 具備條件,聯(lián)系精軋進(jìn)行全線二級(jí)模擬。r 以上步驟確認(rèn)正常,進(jìn)行生產(chǎn)軋鋼。4.2 信息流程傳遞:上下工序作業(yè)指令及信息。4.3 生產(chǎn)作業(yè)4.3.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備4.3.1.1 接班準(zhǔn)備4.3.1.1.1 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品。4.3.1.1.2 認(rèn)真聽取作業(yè)長、班長布置工作,傳達(dá)車間工作安排。4.3.1.1.3 與上班人員嚴(yán)格對(duì)口交接4.3.1.2 開軋前準(zhǔn)備4.3.1.2.1確認(rèn)電力供應(yīng)正常,觀察畫面上信號(hào)是否正常。4.3.1.2.2確認(rèn)油

9、壓、油溫、油量、油泵是否正常,觀察畫面上信號(hào)是否正常。4.3.1.2.3打開所有冷卻水,觀察水量是否正常;確認(rèn)所有的安全銷拔出。4.3.1.2.4 開動(dòng)輸出輥道,檢查是否有死輥或者轉(zhuǎn)速明顯不正常的輥,確認(rèn)畫面上信號(hào)是否正常。4.3.1.2.5手動(dòng)操作側(cè)導(dǎo)板,觀察是否異常;檢查側(cè)導(dǎo)板是否對(duì)中,側(cè)導(dǎo)板襯板磨損是否超標(biāo)準(zhǔn);標(biāo)定側(cè)導(dǎo)板。4.3.1.2.6手動(dòng)操作夾送輥,觀察上升、下降是否到位,觀察畫面上信號(hào)是否正常。4.3.1.2.7確認(rèn)門導(dǎo)板在下降位置,觀察畫面上信號(hào)是否正常。4.3.1.2.8手動(dòng)操作張力輥,觀察上升、下降是否到位,正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)是否正常,標(biāo)定張力輥,觀察畫面上信號(hào)是否正常。4.3.1

10、.2.9開動(dòng)活門,觀察活門與張力輥間距是否正常,觀察畫面上信號(hào)是否正常。4.3.1.2.10檢查下張力輥與護(hù)板間的間距是否正常。4.3.1.2.11 手動(dòng)操作助卷輥,觀察打開、關(guān)閉、轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,觀察畫面上信號(hào)是否正常;觀察助卷輥磨損是否正常;標(biāo)定助卷輥。4.3.1.2.12 手動(dòng)操作卷筒,觀察收縮、擴(kuò)漲、過擴(kuò)漲是否正常;觀察卷筒正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)是否正常,觀察畫面上信號(hào)是否正常;標(biāo)定卷筒。4.3.1.2.13 手動(dòng)開動(dòng)卸卷小車、運(yùn)卷小車,觀察上升、下降以及各停止位置是否正常,觀察畫面上信號(hào)是否正常。4.3.1.2.14觀察打捆機(jī)風(fēng)壓是否正常,捆扎帶是否正常,觀察畫面上信號(hào)是否正常。4.3.1.2.1

11、5模擬軋鋼正常,觀察畫面上信號(hào)是否正常。檢查ddc(基礎(chǔ)自動(dòng)化)和scc(過程控制)數(shù)據(jù)是否正常。確保所有聯(lián)鎖條件滿足。5 卷取區(qū)域設(shè)備功能及操作說明5.1輥道區(qū)域:5.1.1輥道作用:使從精軋軋出的高速帶鋼平穩(wěn)進(jìn)入卷取機(jī);同時(shí)對(duì)帶鋼頭尾在輥道上的位置進(jìn)行正確跟蹤,為卷取區(qū)域其它設(shè)備功能的正常投入提供保證。5.1.2.輥道操作說明。5.1.2.1操作前注意事項(xiàng):確認(rèn)安全牌已撤走,輥道區(qū)無人。5.1.2.2運(yùn)行輥道:操作地點(diǎn):卷取操作臺(tái); a 確認(rèn)opu 控制盤 op501 rot&dc desk 上的q-stop 鍵處于復(fù)位狀態(tài)。 圖ops pn501dc mode畫面b 在ops pn501

12、 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 auto 鍵,鍵為紅色。輥道具備正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件。5.1.2.3輥道手動(dòng)說明:輥道手動(dòng)操作分為輥道正轉(zhuǎn)、輥道反轉(zhuǎn)、輥道停止、輥道升速旋轉(zhuǎn)和輥道降速旋轉(zhuǎn)。a. 確認(rèn)opu 控制盤 op501 rot&dc desk 上的 q-stop 鍵處于復(fù)位狀態(tài)。b. 在ops pn501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。 圖ops pn502dc summmary畫面c. 在 ops pn502dc summmary畫面上選擇 g1 g12 相對(duì)應(yīng)的輥道鍵,鍵為藍(lán)色,然后在 opu1上選擇 rot jog fwd 點(diǎn)動(dòng)向前、rot

13、 jog rev 點(diǎn)動(dòng)向后,觀察ops pn502dc summary 畫面上相應(yīng)的輥道電流和速度反饋是否正常。d. 在 ops pn502dc summmary畫面上選擇g1 g12 相對(duì)應(yīng)的輥道鍵,鍵為藍(lán)色,然后再 opu1上選擇 speed up 輥道升速、speed down 輥道降速,觀察ops pn502 dc summary 畫面上相應(yīng)的輥道電流和速度反饋是否正常。 5.2側(cè)導(dǎo)板區(qū)域5.2.1側(cè)導(dǎo)板的作用:將輥道上高速運(yùn)行的帶鋼正確的引入夾送輥,使帶鋼不偏離軋制中心線,保證帶鋼的卷取形狀。5.2.2操作前注意事項(xiàng):確認(rèn)安全牌已撤走,側(cè)導(dǎo)板區(qū)無人。5.2.3操作地點(diǎn):卷取操作臺(tái)5.

14、2.4運(yùn)行側(cè)導(dǎo)板:操作地點(diǎn):卷取操作臺(tái)a 確認(rèn)opu 控制盤 op501 rot&dc desk 上的rot&dc e-stop hyd e-stop鍵處于復(fù)位狀態(tài)。 b 在ops pn501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 auto 鍵,鍵為紅色。c 在ops pn501 dc mode上coiler select 項(xiàng)選擇 auto 鍵,鍵為紅色。側(cè)導(dǎo)板具備自動(dòng)動(dòng)作條件。5.2.5側(cè)導(dǎo)板手動(dòng)操作說明:側(cè)導(dǎo)板手動(dòng)分為:一速開、二速開、一速關(guān)、二速關(guān)和側(cè)導(dǎo)板快開、側(cè)導(dǎo)板快開復(fù)位。a 確認(rèn)opu 控制盤 op501 rot&dc desk 上的rot&dc e-stopb 在ops p

15、n501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。c 在ops pn501 dc mode上sg apc 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色,側(cè)導(dǎo)板具備手動(dòng)操作條件。d在opu2 上選擇 sg1 close2 、sg1 close1 、sg1 open2 、sg1 open1 觀察ops pn502 dc summary 畫面上相應(yīng)側(cè)導(dǎo)板開口度及相應(yīng)速度是否正常。e在opu2 上選擇 sg1 quick open 、sg1 quick reset 觀察ops pn502 dc summary 畫面上相應(yīng)側(cè)導(dǎo)板開口度是否正??焖俅蜷_和關(guān)閉。 5.3夾送輥區(qū)域:夾送輥區(qū)域包括:

16、壓力輥、門導(dǎo)板、夾送輥和活門。5.3.1夾送輥區(qū)域各部作用:壓力輥?zhàn)饔茫涸谏a(chǎn)厚規(guī)格產(chǎn)品時(shí),壓力輥對(duì)帶鋼尾部在一定高度施加壓力,增加帶鋼尾部張力,保證鋼卷尾部形狀。活門的作用:引導(dǎo)帶鋼進(jìn)入當(dāng)前的卷取機(jī)。夾送輥?zhàn)饔茫簩⑤伒郎系母咚賻т撜_的引入卷取機(jī)內(nèi),實(shí)現(xiàn)帶鋼的正確卷取。同時(shí),在帶鋼頭部、尾部施加張力,保證鋼卷頭、尾卷形。門導(dǎo)板作用:對(duì)進(jìn)入卷取機(jī)而未被卷筒卷取的帶鋼頭部進(jìn)行導(dǎo)位。5.3.2操作前注意事項(xiàng):確認(rèn)安全牌已撤走,安全銷已取出,夾送輥區(qū)無人。5.3.3操作地點(diǎn):卷取操作臺(tái),機(jī)旁操作箱5.3.4運(yùn)行夾送輥:a 確認(rèn)opu 控制盤 op501 rot&dc desk 上的rot&d e-s

17、top hyd e-stop處于復(fù)位狀態(tài)。b在ops pn501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 auto 鍵,鍵為紅色。d 在ops pn501 dc mode上coiler select 項(xiàng)選擇 auto 鍵,鍵為紅色。e在ops pn501 dc mode上pr1 apc 項(xiàng)選擇 auto 鍵,鍵為紅色,夾送輥具備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件。5.3.5手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)夾送輥區(qū)設(shè)備:夾送輥區(qū)設(shè)備手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)分為:夾送輥正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn);夾送輥升速、夾送輥降速。夾送輥升降;夾送輥調(diào)平。壓力輥升降、活門開關(guān)、門導(dǎo)板升降。5.3.5.1卷取操作臺(tái)上夾送輥正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)向前、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)向后;升速、降速。a 確認(rèn)opu 控制盤

18、 op501 rot&dc desk 上的rot&dc e-stop 鍵處于復(fù)位狀態(tài)。b在ops pn501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。c 在ops pn501 dc mode上coiler select 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。d 在ops pn501 dc mode上pr apc 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。夾送輥區(qū)域具備手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件。e在opu上 選擇 pr1 pr2 ,然后在 opu上選擇 fwd 點(diǎn)動(dòng)向前, rev 點(diǎn)動(dòng)向后 ,雙擊點(diǎn)動(dòng)停止 , speed up 點(diǎn)動(dòng)速度升、 speed down 點(diǎn)動(dòng)速度降,觀察ops pn502dc

19、 summary 畫面上相應(yīng)夾送輥電流、速度是否正常。5.3.5.2卷取操作臺(tái)上夾送輥升降;張力降極限位置升降;夾送輥平衡、壓力輥升降。a在夾送輥區(qū)域具備手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件后可進(jìn)行以下操作(5.3.5.1 af)b在opu2上 選擇 pr1 gap close2 、pr1 gap close1 、 pr1 gap open1 、pr1 gap open 2 觀察ops pn502 dc summary 畫面上相應(yīng)夾送輥輥縫變化是否正常。c在opu2上 選擇 pr1 lift up 、pr1 lift down 觀察ops pn502dc summary 畫面上相應(yīng)夾送輥輥縫是否在上、下極限。5.3.

20、5.3卷取操作臺(tái)上壓力輥升降、門導(dǎo)板開關(guān)、風(fēng)動(dòng)導(dǎo)板升降。a在夾送輥區(qū)域具備手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件后可進(jìn)行一下操作(5.3.5.1 ae)。b 在ops pn510 dc mov dc1 press roll use 上選擇 onc在ops pn510 dc mov dc1 press roll 上選擇 up或down,觀察ops pn502dc summary 畫面上相應(yīng)壓力輥是否在上、下極限變化。d在ops pn510dc mov dc1 gate 上選擇 open或close,觀察ops pn502dc summary 畫面上相應(yīng)活門是否在上、下極限變化。e在ops pn510dcmov dc1 c

21、hute plate 上選擇 up或down,觀察ops pn502dc summary 畫面上相應(yīng)門導(dǎo)板是否在上、下極限變化。 ops pn510 dc mov 畫面5.3.5.4卷取機(jī)夾送輥區(qū)域機(jī)旁操手動(dòng):夾送輥區(qū)域機(jī)旁操手動(dòng)包括:壓力輥、夾送輥點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)和夾送輥輥縫升降。如圖:機(jī)旁操作箱 dc1 site op511a 確認(rèn)opu 控制盤 op501 rot&dc desk 上的rot&d e-stop hyd e-stop 復(fù)位b在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511 上選擇 dc1 ope select 鍵,鍵為桔黃色后, dc1 site op511具備機(jī)旁操作條件。 c在機(jī)旁操作

22、箱 dc1 site op511選擇 jog select press1 ,然后再選擇 jog fwd 點(diǎn)動(dòng)向前,jog rev 點(diǎn)動(dòng)向后 , jog stop 點(diǎn)動(dòng)停止 觀察ops pn502 dc summary 畫面上相應(yīng)壓力輥電流、速度是否正常。d在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511選擇、 jog select pr1 ,然后再選擇 jog fwd 點(diǎn)動(dòng)向前,jog rev 點(diǎn)動(dòng)向后 , jog stop 點(diǎn)動(dòng)停止 觀察ops pn502 dc summary 畫面上相應(yīng)夾送輥電流、速度是否正常。e在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511選擇 pr1 gap close2 、p

23、r1 gap close1 、 pr1 gap open1 、pr1 gap open 2 觀察ops pn502 dc summary 畫面上相應(yīng)夾送輥輥縫變化是否正常。5.4卷筒5.4.1卷筒作用:將精軋軋出的帶鋼纏繞成成品鋼卷。5.4.2操作前注意事項(xiàng):確認(rèn)安全牌已撤走,安全銷已取出,卷筒區(qū)無人。5.4.3操作地點(diǎn):卷取操作臺(tái)和卷取機(jī)機(jī)旁操作箱5.4.4運(yùn)轉(zhuǎn)卷筒:a 確認(rèn)opu 控制盤 op501 rot&dc desk 上的rot&d e-stop 處于復(fù)位狀態(tài)。b在ops pn501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 auto 鍵,鍵為紅色。 c在ops pn501 dc

24、mode上coiler select 項(xiàng)選擇 auto 鍵,鍵為紅色。 d在ops pn501 dc mode上dc1 mode 項(xiàng)選擇 dc use 鍵,鍵為紅色,卷筒具備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件。5.4.5手動(dòng)操作卷筒:卷筒手動(dòng)操作分為:卷筒縮、卷筒脹、卷筒過脹。卷筒升速、卷筒降速;卷筒點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)、卷筒點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)和卷筒停止。5.4.5.1卷取操作臺(tái):卷筒縮、卷筒脹、卷筒過脹。a 確認(rèn)opu 控制盤 op501 rot&dc desk 上的rot&d e-stop 和 q-stop 鍵處于復(fù)位狀態(tài)。b在ops pn501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。 c在ops pn5

25、01 dc mode上coiler select 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。 d在ops pn501 dc mode上dc1 mode 項(xiàng)選取消 dc use 鍵,鍵為灰色,卷筒具備手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件。e在opu1上選擇 md1 col 卷筒縮、md1 exp 卷筒脹和md1 full exp 卷筒過脹,觀察ops pn502 dc summary 畫面上相應(yīng)的卷筒直徑變化是否正常。(b.c.d三項(xiàng)可不選)5.4.5.2卷筒升速、卷筒降速;卷筒點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)、卷筒點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)和卷筒停止。a在卷筒區(qū)域具備手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件后可進(jìn)行一下操作(5.4.5.1 ae)b在opu1上 選擇 select md1,然后再

26、opu1上選擇 jog fwd 點(diǎn)動(dòng)向前,jog rev 點(diǎn)動(dòng)向后 ,雙擊停止 , speed up 點(diǎn)動(dòng)速度升、speed down 點(diǎn)動(dòng)速度降,觀察ops pn502dc summary 畫面上相應(yīng)卷筒的電流、速度是否正常。5.4.5.3卷筒機(jī)旁操作卷筒機(jī)旁操作:卷筒點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)和卷筒停止。操作箱如上圖 dc1 site op511。a在卷筒區(qū)域具備手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件后可進(jìn)行一下操作(5.4.5.1 ae)b在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511 上選擇 dc1 ope select 鍵,鍵為桔黃色后, dc1 site op511具備機(jī)旁操作條件。 c在機(jī)旁操作箱 dc1 site

27、op511選擇 jog select md1 ,然后再選擇 jog fwd 點(diǎn)動(dòng)向前,jog rev 點(diǎn)動(dòng)向后 , jog stop 點(diǎn)動(dòng)停止 。 觀察ops pn506 dc summary 畫面上相應(yīng)卷筒電流、速度是否正常。5.5助卷輥5.5.1助卷輥?zhàn)饔茫阂龑?dǎo)帶頭纏繞到卷筒周圍,在卷取結(jié)束時(shí)起壓尾作用。5.5.2操作前的注意事項(xiàng):確認(rèn)安全牌已撤走,安全銷已取出,助卷輥區(qū)無人。5.5.3助卷輥操作地點(diǎn):卷取操作臺(tái)和機(jī)旁操作箱5.5.4運(yùn)轉(zhuǎn)助卷輥:a 確認(rèn)opu 控制盤 op501 rot&dc desk 上的rot&d e-stop 處于復(fù)位狀態(tài)。b在ops pn501 dc mode上d

28、c master 項(xiàng)選擇 auto 鍵為紅色。 c在ops pn501 dc mode上coiler select 項(xiàng)選擇 auto 鍵為紅色。 d在ops pn501 dc mode上dc1 wr 項(xiàng)選擇 auto 鍵為紅色。 e在ops pn501 dc mode上 dc1 ajc sel 項(xiàng)選擇 jump 或 no jump ,鍵為綠色,后,助卷輥具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件。5.5.5手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)助卷輥:手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)助卷輥包括:助卷輥輥縫一速開、二速開、一速關(guān)、二速關(guān);打開、關(guān)閉到極限位置。助卷輥升速、助卷輥降速;助卷輥點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)、助卷輥點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)和助卷輥停止。5.5.5.1卷取操作臺(tái)上手動(dòng)操作助卷輥:a 確認(rèn)o

29、pu 控制盤 op501 rot&dc desk 上的rot&d e-stop 和hyd e-siop處于復(fù)位狀態(tài)。b在ops pn501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 man 鍵為綠色。 c在ops pn501 dc mode上coiler select 項(xiàng)選擇 man 鍵為綠色。 d在ops pn503 dc mode上dc1 ajc 項(xiàng)選擇 man 鍵為綠色。 e在opu1上 選擇 select dc1 wr select dc1 wr3 ,然后在 opu1上選擇 fwd 點(diǎn)動(dòng)向前、rev 點(diǎn)動(dòng)向后和雙擊停止, speed up 點(diǎn)動(dòng)速度升、speed down 點(diǎn)動(dòng)速度降

30、,觀察ops pn502c dc summary 畫面上相應(yīng)助卷輥的電流、速度是否正常。f在opu1上 選擇 dc1 wr1 dc1 wr3 或 dc1 all wr ,然后再選擇 dc1 wr gap close2 、dc1 wr gap close1 、dc1 wr gap open2 、dc1 wr gap open1 觀察ops pn507dc gap apc data 畫面上相應(yīng)助卷輥開口度是否正常。g在opu1上 選擇 dc1 wr1 dc1 wr3 或 dc1 all wr ,然后再點(diǎn)擊 wr gap close full 、wr gap open full觀察ops pn507

31、 dc gap apc data 畫面上相應(yīng)助卷輥開抱是否到達(dá)極限位置。5.5.5.2卷取機(jī)機(jī)旁操作箱手動(dòng)助卷輥:a在助卷輥具備手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件后可進(jìn)行下一步操作(5.5.5.1 a h )b在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511 上選擇 dc1 ope select 鍵,鍵為桔黃色后, dc1 site op511具備機(jī)旁操作條件。 ops pn509 dc gap apc data畫面5.5.5.2卷取機(jī)機(jī)旁操作箱手動(dòng)助卷輥:a在助卷輥具備手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件后可進(jìn)行下一步操作(5.5.5.1 a h )b在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511 上選擇 dc1 ope select 鍵,鍵為桔

32、黃色后, dc1 site op511具備機(jī)旁操作條件。 c在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511選擇 select dc1 wr1 、 select dc1 wr2 、select dc1 wr3 或 jog select dc1 wr ,然后再選擇 jog fwd 點(diǎn)動(dòng)向前,jog rev 點(diǎn)動(dòng)向后 , jog stop 點(diǎn)動(dòng)停止 。 觀察ops pn506 dc summary 畫面上相應(yīng)助卷輥電流、速度是否正常。d在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511選擇 select dc1 wr1 、 select dc1 wr2 、select dc1 wr3 或 jog select

33、dc1 wr ,然后再選擇 dc1 wr gap close2 、dc1 wr gap close1 、dc1 wr gap open2 、dc1 wr gap poen1 。 觀察ops pn507 dc gap apc data 畫面上相應(yīng)助卷輥輥縫開口度是否正常。5.6卸卷區(qū)域5.6.1卸卷區(qū)域的設(shè)備包括活動(dòng)支撐、卸卷小車、打捆機(jī)、運(yùn)卷小車。其作用為:把卷好的鋼卷卸出卷取機(jī),經(jīng)過打捆運(yùn)送到運(yùn)輸鏈上。5.6.2操作前的注意事項(xiàng):確認(rèn)安全牌已撤走,卸卷區(qū)無人。5.6.3卸卷區(qū)設(shè)備的操作地點(diǎn):卷取操作臺(tái)和機(jī)旁操作箱。5.6.4運(yùn)轉(zhuǎn)卸卷區(qū)各設(shè)備a 確認(rèn)opu 控制盤 op501 rot&dc d

34、esk 上的rot&dc e-stop 、hyd estop和dc-disch q-stop 鍵處于復(fù)位狀態(tài)。b 助卷輥和活動(dòng)支撐在原始抱合位置,卸卷小車在最內(nèi)極限下降位,運(yùn)卷小車在中間位下降極限。c在ops pn501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 auto 鍵,鍵為紅色。 。d在ops pn501 dc mode上coiler select 項(xiàng)選擇 auto 鍵,鍵為紅色。 。e在ops pn501 dc mode上dc1 mode 項(xiàng)選擇 dc use 鍵,鍵為綠色,f在ops pn501 dc mode上discharge mode 項(xiàng)選擇 auto1 auto2 aut

35、o3 鍵,鍵為綠色,卸卷區(qū)各設(shè)備具備自動(dòng)動(dòng)作條件。5.6.5手動(dòng)操作卸卷區(qū)設(shè)備(在自動(dòng)和手動(dòng)狀態(tài)下均可操作,操作方法一樣)ops pn503 dc discharge畫面5.6.5.1卷取操作臺(tái)上手動(dòng)操作a 確認(rèn)opu 控制盤 op501 rot&dc desk 上的rot&dc e-stop 、hyd e-stop和dc-disch q-stop 鍵處于復(fù)位狀態(tài)。b確認(rèn)液壓系統(tǒng)正常。c在ops pn501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。 。d在ops pn501 dc mode上coiler select 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。e在ops pn50

36、1 dc mode上discharge mode 項(xiàng)全部選擇 man 鍵,鍵為紅色,卸卷區(qū)各設(shè)備具備手動(dòng)動(dòng)作條件。(d,e項(xiàng)可以不選)f在pn504卸卷畫面上選擇s-car lift項(xiàng)的down、stop、up 鍵,對(duì)卸卷小車進(jìn)行下降、停止、上升操作。同樣可以對(duì)卸卷小車托輥的鎖緊、解鎖,卸卷小車的前進(jìn)、后退、停止,活動(dòng)支撐的打開、關(guān)閉,運(yùn)卷小車的升、降、前進(jìn)、后退、停止,打捆機(jī)的開、關(guān),卷筒的縮、預(yù)脹、全脹進(jìn)行操作。到pn502dc summary畫面觀察相應(yīng)設(shè)備的動(dòng)作是否正常。 5.6.5.2機(jī)旁箱上手動(dòng)操作a在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511 上選擇 disch1 ope sele

37、ct鍵,鍵為桔黃色后, dc1 site op511具備機(jī)旁操作條件。參照下圖進(jìn)行:b在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511 上選擇 s-car1 brake off 、 s-car1 brake on 在機(jī)側(cè)觀察相應(yīng)1# s-car鎖緊缸動(dòng)作是否正常。 c在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511 上選擇 s-car1 lift down s-car下降、s-car1 lift stop s-car停止、 s-car1 lift up s-car上升,并在機(jī)旁觀察相應(yīng)1# s-car動(dòng)作是否正常。d在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511 上選擇 wb1 trv bwd2 s-carg

38、高速返回、wb1 trv bwd1 s-carg低速返回、 wb1 trv stop s-car停止、 wb1 trv fwd2 s-car高速前進(jìn)、 wb1 trv fwd1 s-car低速前進(jìn),并在機(jī)旁觀察相應(yīng)1# s-car動(dòng)作是否正常。e在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511 上選擇 wb1 lift down wb1下降、 wb1 lift stop wb1停止、 wb1 lift up wb1上升,并在機(jī)側(cè)觀察相應(yīng)wb1動(dòng)作是否正常。f在機(jī)旁操作箱 dc1 site op511 上選擇 wb1 trv bwd2 wb1高速返回、 wb1 trv bwd1 wb1低速返回、 wb

39、1 trv stop wb1停止、 wb1 trv fwd2 wb1高速前進(jìn)、 wb1 trv fwd1 wb1低速前進(jìn),并在機(jī)側(cè)觀察相應(yīng)wb1動(dòng)作是否正常。 2#卷取機(jī)卸卷系統(tǒng)的操作與1#卷取機(jī)一樣。5.7卷取模擬 在pn502 dc summarya 畫面中選上 sum on 項(xiàng) 模擬自動(dòng)開始 觀察整個(gè)卷取設(shè)備在模擬卷鋼過程中所有的動(dòng)作十分正常。如有不正常分析原因找相關(guān)單位處理。6 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.1 側(cè)導(dǎo)板標(biāo)定6.1.1 準(zhǔn)備a 確認(rèn)opu 控制盤 rot&dc desk上的rot&dc e-stop 、 hyd e-stop 在復(fù)位狀態(tài)b 在ops pn501 dc mode上dc mas

40、ter 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。c 在ops pn501 dc mode上coiler select 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。d 在ops pn501 dc mode上sg apc 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。e 停1#或2#卷取機(jī)輸出輥道、夾送輥冷卻水、側(cè)噴水。在ops pn511 dc cooling畫面上dc cooling auto contrl 項(xiàng)選擇man ,然后把dc no1 track spray、dc no2 track spray、dc prt cool water dc prb cool water項(xiàng)選擇off。把rot cool.water項(xiàng)的no11選關(guān)

41、閉。 ops pn509 dc cooling畫面f把側(cè)導(dǎo)板打開到1300mm的開口度。在opu2鍵盤上點(diǎn)動(dòng)sg open2鍵。g 放入標(biāo)定塊。在輥道上輥?zhàn)娱g預(yù)設(shè)的放標(biāo)定塊的位置放好標(biāo)定塊。6.1.2 標(biāo)定:6.1.2.1 自動(dòng)標(biāo)定a 手動(dòng)操作將側(cè)導(dǎo)板夾住標(biāo)定塊。在opu2鍵盤上點(diǎn)動(dòng)sg close鍵。b在ops pn501 dc mode上sg apc 項(xiàng)選擇 cal 鍵,鍵為綠色后側(cè)導(dǎo)板具備標(biāo)定條件。c 在ops pn508 dc calibration上 sg auto cal 項(xiàng)選擇 start 鍵。d start鍵為綠色后側(cè)導(dǎo)板開始自動(dòng)標(biāo)定。標(biāo)定完成后恢復(fù)畫面原色,如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)定過程不

42、正常(zero error變成淡藍(lán)色),通知相關(guān)單位排除故障,重新標(biāo)定。自動(dòng)標(biāo)定的動(dòng)作如下:側(cè)導(dǎo)板向內(nèi)關(guān)閉壓力達(dá)到20kn延時(shí)10s采集位置傳感器反饋值(穩(wěn)定達(dá)20s)計(jì)算平均值記錄平均值側(cè)導(dǎo)板標(biāo)定完成側(cè)導(dǎo)板數(shù)值變?yōu)?000mm結(jié)束。6.1.2.2 手動(dòng)標(biāo)定a 在ops pn501 dc mode上sg apc 項(xiàng)選擇 cal 鍵,鍵為綠色后側(cè)導(dǎo)板具備標(biāo)定條件。b 把側(cè)導(dǎo)板打到一定的開口度。在opu2控制盤上點(diǎn)動(dòng)sg open或sg close鍵。c 在現(xiàn)場人工測量側(cè)導(dǎo)板兩側(cè)距離軋制中心線的實(shí)際距離數(shù)值。d 在ops pn508 dc calibration畫面上的sg gap項(xiàng)中輸入測量到的

43、實(shí)際數(shù)值,然后點(diǎn)擊read鍵讀入測量值,畫面顯示值改為實(shí)際值標(biāo)定完畢。 ops pn508 dc calibration畫面附一: 側(cè)導(dǎo)板標(biāo)定分為自動(dòng)標(biāo)定和手動(dòng)標(biāo)定兩種 自動(dòng)標(biāo)定:側(cè)導(dǎo)板的自動(dòng)標(biāo)定采用機(jī)械設(shè)備自帶的標(biāo)定塊進(jìn)行,標(biāo)定塊的寬度尺寸為10000.2mm。標(biāo)定開始前將標(biāo)定塊置于側(cè)導(dǎo)板平行段的中間,其中由于1#卷取機(jī)的側(cè)導(dǎo)板由兩段構(gòu)成,所以標(biāo)定前應(yīng)必須將兩個(gè)標(biāo)定塊分別置入兩段側(cè)導(dǎo)板中,由機(jī)械插銷保證標(biāo)定塊位于輥道中心線上,手動(dòng)操作將側(cè)導(dǎo)板夾住標(biāo)定塊后才可以標(biāo)定。手動(dòng)標(biāo)定:側(cè)導(dǎo)板手動(dòng)標(biāo)定的所有操作全部通過操作員手動(dòng)完成,側(cè)導(dǎo)板的實(shí)際開口度是通過操作人員的實(shí)際測量得到,將其輸入到 pn510

44、 dc calibration上的手動(dòng)標(biāo)定開口度設(shè)定中,按下側(cè)導(dǎo)板手動(dòng)標(biāo)定讀取按鍵,完成側(cè)導(dǎo)板的手動(dòng)標(biāo)定。選擇標(biāo)定方式6.2 夾送輥標(biāo)定6.2.1準(zhǔn)備a 確認(rèn)opu 控制盤 rot&dc desk上的rot&dc e-stop 、 hyd e-stop 處于復(fù)位狀態(tài)。b輸入輥徑。在l2 dc input 畫面的dc pinch roll(top)和dc pinch roll(bot)欄next diameter項(xiàng)中輸入上下夾送輥的輥徑,按下dapa input鍵確認(rèn)讀 入再點(diǎn)擊roll change傳入二級(jí)計(jì)算系統(tǒng)。(換輥后需要此步操作)c冷卻水選自動(dòng)。在 ops pn509 dc cooli

45、ng 畫面的dc cooling auto contrl 項(xiàng)選auto按鈕。d在ops pn501 rot dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。 e在ops pn501 rot dc mode上coiler select 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。f 確認(rèn)夾送輥動(dòng)作正常。手動(dòng)控制夾送輥的打開、關(guān)閉操作。確認(rèn)動(dòng)作正常。 在rot&dc desk控制盤上點(diǎn)動(dòng)pr gap open鍵和pr gap close鍵來實(shí)現(xiàn)以上操作,標(biāo)定前活門要打到抬起位置。g 確認(rèn)下夾送輥的平行度。新更換夾送輥后采取此步驟,方法如下:1) 機(jī)械人員在安裝完新?lián)Q的下輥后用水平測量儀測量下輥

46、的安裝水平度,通過在軸承座底下安裝墊片來調(diào)整,兩頭偏差不超過0.1mm。6.2.2 標(biāo)定a 選擇標(biāo)定方式。在ops pn501 dc mode上pr apc 項(xiàng)選擇 cal 鍵,鍵為綠色后夾送輥具備標(biāo)定條件。b 選自動(dòng)標(biāo)定開始。在ops pn508 dc calibration上pr1 auto cal(1號(hào)卷取機(jī)夾送輥?zhàn)詣?dòng)標(biāo)定)或pr2 auto cal(2號(hào)卷取機(jī)夾送輥?zhàn)詣?dòng)標(biāo)定)項(xiàng)中按start鍵。鍵為綠色后夾送輥開始標(biāo)定。c 如標(biāo)定出現(xiàn)異常在ops pn508 dc calibration上pr1 auto cal或pr2 auto cal項(xiàng)中的zero error指示燈會(huì)點(diǎn)亮,這時(shí)要重

47、復(fù)b步驟;第二次還不能正常完成,分析原因,并通知相關(guān)單位處理。故障排除后重新標(biāo)定。 自動(dòng)標(biāo)定過程的動(dòng)作如下: 讀入pr輥徑值上夾送輥打開到上極限位pr轉(zhuǎn)車(250m/vvm)冷卻水噴射上夾送輥高速壓下到減速點(diǎn)上夾送輥低速壓下至兩側(cè)壓力分別達(dá)到60kn并延時(shí)3s輥縫標(biāo)零上夾送輥抬起到輥縫為5mm標(biāo)定完成夾送輥停止轉(zhuǎn)車。付二:夾送輥標(biāo)定分為自動(dòng)標(biāo)定和手動(dòng)標(biāo)定自動(dòng)標(biāo)定:該操作是用于識(shí)別夾送輥輥縫為零時(shí)液壓缸的實(shí)際位置。在夾送輥的標(biāo)定過程中,工作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)分別進(jìn)行各自的壓力控制,每一側(cè)的標(biāo)定目標(biāo)壓力均為60kn。由于夾送輥的打開位置沒有極限開關(guān)檢測,因此夾送輥的上極限位置由位置傳感器的軟極限檢測,為防

48、止異常情況在抬起命令發(fā)出一定時(shí)間后位置傳感器的反饋不再變化也認(rèn)定達(dá)到極限。手動(dòng)標(biāo)定:所有與夾送輥標(biāo)定相關(guān)的操作全部由操作員完成,測量夾送輥的輥縫實(shí)際值在pn510 dc calibration輸入標(biāo)定的輥縫值、按下“read”按鍵完成標(biāo)定操作。6.3助卷輥標(biāo)定6.3.1準(zhǔn)備a 確認(rèn)opu 控制盤 rot&dc desk上的rot&dc e-stop 、 hyd estop 處于復(fù)位狀態(tài)。b 助卷輥標(biāo)定前應(yīng)先標(biāo)定卷筒漲縮,(參見卷筒標(biāo)定)且卷筒在預(yù)漲狀態(tài)。c 冷卻水選自動(dòng)。在 ops pn509 dc cooling 畫面的dc cooling automode 項(xiàng)選auto按鈕。d 在ops

49、pn501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。 e在ops pn501 dc mode上wr ajc setup 項(xiàng)選擇 man , 鍵為綠色。f 確認(rèn)助卷輥動(dòng)作正常。手動(dòng)控制助卷輥打開、關(guān)閉操作,確認(rèn)動(dòng)作正常。在opu1鍵盤上點(diǎn)動(dòng)dc wr open full鍵和dc wr gap close full鍵來實(shí)現(xiàn)以上操作。g 確認(rèn)助卷輥的平行度(新?lián)Q助卷輥后需要此步操作)。1) 助卷輥輥縫設(shè)到1mm2) 停冷卻水,確認(rèn)電源停止。停止助卷輥,上、下夾送輥冷卻水。在pn511 dc cooling上的dc prt(b) cool water, dc wr cool

50、water上選off。距助卷輥兩端邊緣300mm處塞尺測量,超過誤差(大于0.1mm)通知機(jī)械調(diào)整。6.3.2 標(biāo)定6.3.2.1 自動(dòng)標(biāo)定a 選標(biāo)定模式。在pn501 dcmode上的dc ajc選cal鍵,鍵為綠色b 在opu上 選擇 dc 1wr1 dc1 wr3 或dc1 all wr 后助卷輥具備標(biāo)定條件。c 自動(dòng)標(biāo)定開始。在pn510 dc calibration上的dc wr auto cal上選start鍵。d 等待標(biāo)定結(jié)束(馬達(dá)停止,冷卻水關(guān)閉)。如不能完成正常標(biāo)定(zero error燈亮),重新自動(dòng)標(biāo)定。如還不能完成,選手動(dòng)標(biāo)定來完成并分析原因,通知相關(guān)單位處理。6.3.

51、2.2 手動(dòng)標(biāo)定a 選標(biāo)定模式,在pn501 dc mode上的dc ajc選cal鍵,鍵為綠色。b 助卷輥完全打開,在opu1鍵盤上按wr gap open full鍵。c 打開冷卻水,在pn509 dc cooling上的 dc wr cool water上選on。d 助卷輥充分靠近,在opu1鍵盤上按wr gap close full鍵。e 助卷輥與卷筒接觸,在opu1鍵盤上按wr gap close2鍵同時(shí)觀察pn507 dc gap apc data畫面上wr項(xiàng)的 pos fbk值,在數(shù)值接近0后,按wr gap close1鍵,在pos fbk值為0后保持一段時(shí)間。同時(shí)有一操作員在

52、機(jī)旁聽到助卷輥與卷筒接觸的咔咔聲。f 輸入輥縫值。在pn508 dc calibration畫面上wr gap項(xiàng)相應(yīng)的助卷輥上輸入0.0并按read鍵,接受確認(rèn)。如發(fā)生意外無法完成標(biāo)定,分析原因并通知相關(guān)單位處理。自動(dòng)標(biāo)定及其連鎖自動(dòng)標(biāo)定:助卷輥輥縫標(biāo)定的所有操作全部自動(dòng)完成,主要自動(dòng)操作包括:助卷輥開閉、助卷輥輥縫開閉調(diào)整;助卷輥和卷筒的旋轉(zhuǎn);助卷輥冷卻水的噴射;助卷輥和卷筒之間的零輥縫檢測(kiss roll);助卷輥的輥縫標(biāo)定自動(dòng)標(biāo)定聯(lián)鎖:a助卷輥、卷筒傳動(dòng)系統(tǒng)正常b助卷輥選擇標(biāo)定方式c沒有助卷輥輥縫手動(dòng)操作d沒有助卷輥、卷筒傳動(dòng)手動(dòng)操作e卷筒處于預(yù)漲位置f卷筒液壓缸位置傳感器標(biāo)定完成g

53、 s-car在非干涉位置h卷取機(jī)內(nèi)沒有鋼卷i卷筒活動(dòng)支撐在close位置j冷卻水閥噴射正常當(dāng)出現(xiàn)“助卷輥標(biāo)定聯(lián)鎖off” 信號(hào),所有助卷輥停止標(biāo)定操作,打開至外極限。手動(dòng)標(biāo)定及其連鎖手動(dòng)標(biāo)定:助卷輥輥縫標(biāo)定的所有操作全部通過操作員手動(dòng)完成,助卷輥和卷筒之間的零輥縫檢測(kiss roll)是根據(jù)操作員判斷進(jìn)行的。a手動(dòng)標(biāo)定聯(lián)鎖:b助卷輥選擇標(biāo)定方式c卷筒處于預(yù)漲位置d卷筒液壓缸位置傳感器標(biāo)定完成e卷筒活動(dòng)支撐在close位置由于助卷輥的打開位置沒有極限開關(guān)檢測,因此助卷輥外極限由位置傳感器的軟極限檢測,為防止異常情況在打開命令發(fā)出一定時(shí)間后位置傳感器的反饋不再變化也認(rèn)定達(dá)到外極限。6.4卷筒標(biāo)定6.4.1準(zhǔn)備a 確認(rèn)opu 控制盤 rot&dc desk上的rot&dc e-stop 、 hyd e-stop 處于復(fù)位狀態(tài)。b 在ops pn501 dc mode上dc master 項(xiàng)選擇 man 鍵,鍵為綠色。 c 在ops pn50

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