工作危害分析(JHA)分析表[表類文書]

1、中石化南京工程有限公司工作危害分析(JHA)記錄表C/SM00016-R2單位/部門/項目揚子石化芳烴裝置新增重芳烴分離設施改造(分離部分)編號SNEI-LGJHA-2014-02分析人員及崗位張務清 趙春才 牛晨 馬明海 鄭煒 周士男 紀炳全 李慶超 趙彥昌日期 2015年4月15日工作/任務高處作業(yè)區(qū)域/工藝過程建筑安裝工程序號工作步驟（8-12步）危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重性S風險度R風險等級AD建議改進的控制措施1登高作業(yè)前的準備工作1. 未辦理相應的作業(yè)票；2. 人員不知道作業(yè)內(nèi)容；3. 安全帶不合格；4. 作業(yè)人員身體不適合進行高處作業(yè)。1. 造成作業(yè)人員違

2、章作業(yè)；2. 因準備工作不充分造成移動次數(shù)增加易發(fā)生高處墜落或物體打擊；3. 發(fā)生高處墜落事故；4. 因身體不適發(fā)生高處墜落事故。1. 進行三級以上（15米以上）高空作業(yè)時，必須辦理高處作業(yè)票；2. 進行高處作業(yè)前有針對性的安全技術(shù)交；3. 高處作業(yè)人員必須100%系掛安全帶、帶好安全帽，系好安全帽帶，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；4. 凡患有高血壓、心臟病、貧血病、恐高癥以及其他不適高處作業(yè)人員，男滿50周歲，女滿45周歲不得從事高處作業(yè)；5. 作業(yè)前，應仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠；6. 作業(yè)前應仔細檢查安全帶確保安全帶完好可用。248C2在高處作業(yè)時1. 安全帶未合理使用

3、，作業(yè)人員移動過程中發(fā)生意外；2. 緊固、對口時工器具未拿好，物品擺放不穩(wěn)妥；3. 高處用電設施不合格；4. 腳手架搭設的不能滿足使用要求。1. 造成作業(yè)人員發(fā)生高處墜落；2. 造成下方作業(yè)人員發(fā)生物體打擊；3. 造成作業(yè)人員發(fā)生觸電或高處墜落；4. 造成腳手架坍塌或作業(yè)人員發(fā)生高處墜落。1.高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。2.安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3.遇到六級大風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時，禁止繼續(xù)高處作業(yè)。4.在高處作

4、業(yè)時，嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時設置安全警戒線，并設專人監(jiān)護。工具應放置在工具袋內(nèi)，防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。5.高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結(jié)構(gòu)上進行作業(yè)。6.高處作業(yè)人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。7.有條件的拉設生命繩，下方拉設安全網(wǎng)。8.作業(yè)下方設立警戒區(qū)域，安排人員在下方監(jiān)護。9.班組長、安全人員要求對現(xiàn)場危險區(qū)域進行監(jiān)控，及時提醒違章人員。3721B 3高處作業(yè)結(jié)束時1. 安全帶未合理使用，作業(yè)人員移動過程中發(fā)生意外；2. 工器具等物品擺放不穩(wěn)妥或收回地面不及時；3. 高處用電設施未斷電。1. 造成作業(yè)人員發(fā)生高處墜落；2. 發(fā)生物體打擊；

5、3. 發(fā)生漏觸電事故。1. 高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務時，應沿著安全通道、帶安全護攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登；2. 下梯時應緩緩慢下，嚴禁帶易滑手套，工具應裝入工具袋，確保工具不滑出工具袋；3. 配備抓繩器。248C中石化南京工程有限公司工作危害分析(JHA)記錄表C/SM00016-R2單位/部門/項目揚子石化芳烴裝置新增重芳烴分離設施改造(分離部分)編號SNEI-LGJHA-2014-04分析人員及崗位張務清 趙春才 牛晨 馬明海 鄭煒 周士男 紀炳全 李慶超 趙彥昌日期 2015年4月15日工作/任務切割打磨作業(yè)區(qū)域/工藝過程建筑安裝工程序號工作步驟（8-12步）

6、危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重性S風險度R風險等級AD建議改進的控制措施1切割打磨前電動手動工具的檢查1. 電線是否有破損；2. 開關(guān)是否失效；3. 防護罩是否有松動現(xiàn)象；4. 切割片是否存在破損、受潮現(xiàn)象。1. 發(fā)生短路漏電觸電傷人；2. 工具損壞，造成人員觸電、灼燙傷、飛濺傷人；3. 如砂輪片破損會造成飛濺傷人；4. 造成切割打磨時振動過大或砂輪片破碎飛濺傷人。1.在使用前檢查磨光機、切割機電源線有無破損、裸露、老化等現(xiàn)象；2.使用前檢查工具的開關(guān)是否完整、有效；3.使用前檢查工具的防護罩是否完整、可靠；4.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂紋和缺口；5.打磨時選擇

7、選擇合適的磨片，不能使用切割片進行打磨；6.切割機必須按照規(guī)定正確接地，不能用切割機進行打磨。122D2個人勞保佩戴1. 個人防護用品有缺陷。1. 面部及身體其他部位會受到異物的擊打或粉塵噪音傷害。1. 按照規(guī)定正確佩帶合格的勞保用品，并會正確使用；2. 打磨切割時戴好護目鏡、面罩、耳塞；3. 高處作業(yè)，正確佩帶安全帶，做到高掛低用；4. 正確佩戴安全帽；5. 做好個體防護的月檢查。122D3切割打磨1. 站位、手持姿勢不當，用力不均，角度不當。2. 工作環(huán)境發(fā)生物料泄露1. 設備工具損壞，損壞過程中還會造成人員觸電、灼燙傷、飛濺傷人，反彈傷人，同時還有發(fā)生墜落的危險。2. 火災爆炸1. 打磨

8、切割時必須在飛濺方向設置擋板，防止飛濺亂飛。2. 切割打磨前確保安全防護裝置都處在自然狀態(tài)。3. 面罩佩戴時必須要防護整個面部。4. 高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，做到高掛低用，站位姿勢、角度正確。5. 切割打磨時工件必須放置牢固，必要時要用專業(yè)卡具。6. 不能用力下壓，防止電機過載損壞。7. 嚴格作業(yè)許可制度，做好隔離防護和檢驗檢測3721B4切割打磨結(jié)束1. 作業(yè)結(jié)束后是否及時斷電；2. 工具回收不及時，發(fā)生損壞受潮；3. 切割產(chǎn)生的火星飛濺易產(chǎn)生陰火。1. 造成人員觸電；2. 發(fā)生工具丟失損壞，再使用時會發(fā)生觸電事故；3. 陰火易引起火災事故。1. 切割打磨結(jié)束后，馬上關(guān)閉切割機或磨光

9、機的電源開關(guān)。2. 作業(yè)結(jié)束后及時將使用工具回收到可靠的地方，避免丟失、受潮；3. 在切割結(jié)束消除物件上的毛刺，但不允許用切割機來進行打磨。4. 切割打磨結(jié)束后工件擺放要整體。5. 工序結(jié)束后清理施工區(qū)域并且堅持施工區(qū)域沒有遺留火種。122D中石化南京工程有限公司工作危害分析(JHA)記錄表C/SM00016-R2單位/部門/項目揚子石化芳烴裝置新增重芳烴分離設施改造(分離部分)編號SNEI-LGJHA-2014-05分析人員及崗位張務清 趙春才 牛晨 馬明海 鄭煒 周士男 紀炳全 李慶超 趙彥昌日期 2015年4月15日工作/任務電焊作業(yè)區(qū)域/工藝過程建筑安裝工程序號工作步驟（8-12步）危

10、害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重性S風險度R風險等級AD建議改進的控制措施1持合格上崗證焊工無證上崗誤操作人員傷害、財產(chǎn)損失嚴格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。111D2焊接前設備檢查接地不規(guī)范、漏保失靈、電源線損壞、設備運轉(zhuǎn)不正常人員觸電、設備損失1.電焊機應使用合格的漏電保護器，并作好接地保護；2、電焊把線，二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應絕緣良好。與 3.電器設備相連接的保護零線應采用截面不得小于2.5mm2的絕緣多股銅線，保護零線采用統(tǒng)一標志的黃/綠雙色線。 4.焊接設備在使用前，應仔細檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常。122D3焊前個人勞保佩帶煙塵對肺部、眼睛、耳功能的傷害人體傷害

11、1.按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。2.打磨時戴好護目鏡、耳塞。球 3.罐內(nèi)部焊接應采取排煙、排塵措施，高處作業(yè)，正確佩帶安全帶，做到高掛低用。4.球罐內(nèi)、船艙內(nèi)焊接應設置專人監(jiān)護并安裝排風裝置（抽風機）。122D4焊前消防準備火災、燒傷人員傷害、財產(chǎn)損失1.臨時施工區(qū)，每100M2配備兩個10L干粉滅火器。大型面積超過1200 M2時，應備有供消防用的太平桶等器材設施，并不得任意挪動。焊 2.機房（棚），倉庫處配備消防滅火器，施工人員必須經(jīng)過滅火器的 使用方法的培訓。122D5焊前動火證的辦理火災、燒傷人員傷害、財產(chǎn)損失1.焊工必須持證上崗，無證者不得動火。2.需要辦理動火證的焊接作

12、業(yè)，未辦理完動火審批手續(xù)前不得動火。3.焊工不了解焊接周圍環(huán)境的安全狀態(tài)時，不得動火。4.未確認焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前，不得動火。裝 5.有過可燃物料和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗和排除危險之前，不得動火。6.焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得動火。7.與外部相連的管道與設備，在未查清有關(guān)險情或明知存在危險而未采取有效措施之前，不得動火。144C6焊接過程中觸電、中毒、窒息、墜落、火災、爆炸、物擊、燒傷人員傷害、財產(chǎn)損失1.嚴格遵守安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆各項管理規(guī)定。2.加強施工現(xiàn)場的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識。3.自動焊設備

13、在行駛過程中遇到障礙物時，應及時關(guān)閉電源后在處理。3721B7焊接結(jié)束火災人員傷害、財產(chǎn)損失施工完畢，應仔細檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源后方可離開。122D中石化南京工程有限公司工作危害分析(JHA)記錄表C/SM00016-R2單位/部門/項目揚子石化芳烴裝置新增重芳烴分離設施改造(分離部分)編號SNEI-LGJHA-2014-07分析人員及崗位張務清 趙春才 牛晨 馬明海 鄭煒 周士男 紀炳全 李慶超 趙彥昌日期 2015年4月15日工作/任務起重吊裝作業(yè)區(qū)域/工藝過程建筑安裝工程序號工作步驟（8-12步）危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重性S風險度R風險等級AD建議

14、改進的控制措施1持有合格司索、指揮上崗證1.無證人員未經(jīng)上崗技能培訓，易發(fā)生人員傷亡等事故1.人員傷害、吊車傾覆、吊物墜落、財產(chǎn)損失1.嚴格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2.加強專業(yè)工種入場教育，定期培訓。248C2施工索具和吊具的檢查準備工作1.易發(fā)生重物墜落、起重設備傾斜側(cè)翻1.造成人員傷害、吊車傾覆、吊物墜落、財產(chǎn)損失1.起重工吊裝之前，必須仔細檢查繩索、吊具及起重機械的完好狀況，經(jīng)確認合格后方可使用。2.熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底，強調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實安全措施。選用合適的吊裝索具，索具要達到并滿足安全系數(shù)要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。3.熟悉吊裝地基的松軟程度，采取必要的安

15、全防護措施。4.起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進行。248C 3吊裝開始階段1.易發(fā)生重物墜落、起重設備傾斜側(cè)翻1.造成人員傷害、吊車傾覆、吊物墜落、財產(chǎn)損失1.起重作業(yè)時，起重索具、吊具等一律不準與電氣線路交叉接觸。2.兩人以上從事起重作業(yè)，必須一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。3.信號指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。4.吊車在支車時保證四條腿全部伸展開。5.吊車控制室里視線沒有被阻擋。3412B4吊裝過程中1.易發(fā)生

16、重物墜落、起重設備傾斜側(cè)翻1.造成人員傷害、吊車傾覆、吊物墜落、財產(chǎn)損失1.嚴禁將鋼絲繩、纜風繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設備、電線桿等物體上。2.吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其他設備或物體。禁止物體沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。3.在化工區(qū)域從事起重作業(yè)，必須遵守化工區(qū)域內(nèi)的各項安全規(guī)定。4.保證吊車作業(yè)地面平整，有足夠的強度，支腿必須全部伸出墊道木或鋼板，不得斜拉或起吊不明重物。5.吊運板材時必須選擇正確的吊點，且吊點穩(wěn)固可靠，選用合格的專用卡具，吊運散件或較長鋼管時，必須將物體捆綁牢固。6.用兩臺或兩臺以上吊車抬吊時，要指定專人指揮，每臺設備不得超過額定負荷的80%。7.

17、在吊裝過程中還應嚴格遵守“十不吊”管理規(guī)定。風力在6級以上或夜間施工時盡量不安排吊裝。8.在吊裝過程中必須使用溜尾繩，不允許用手去扶物件。3721B5吊裝作業(yè)結(jié)束1.易發(fā)生物體打擊1.造成人員傷害1.吊車司機應做到每日班前后進行對車輛檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2.吊物應牢固固定后，得到確認后方可撤鉤。224C中石化南京工程有限公司工作危害分析(JHA)記錄表C/SM00016-R2單位/部門/項目揚子石化芳烴裝置新增重芳烴分離設施改造(分離部分)編號SNEI-LGJHA-2014-08分析人員及崗位張務清 趙春才 牛晨 馬明海 鄭煒 周士男 紀炳全 李慶超 趙彥昌日期 2015年4月15日工作/

18、任務腳手架搭設（拆除）作業(yè)區(qū)域/工藝過程建筑安裝工程序號工作步驟（8-12步）危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重性S風險度R風險等級AD建議改進的控制措施1編寫搭設施工方案1. 施工未按方案搭設；2. 施工方案指導性差。1. 搭設未按照方案搭設造成拆除二次搭設的可能性；2. 人員傷害，架子倒塌；3. 搭設時未對現(xiàn)場進行實地考察看場地情況有效的編寫施工方案。1. 在確定搭設腳手架的同時，由施工技術(shù)人員編寫搭設施工技術(shù)方案，由項目總工程師批準；2. 嚴格按照腳手架搭設方案進行搭設；3. 現(xiàn)場安全監(jiān)督人員對此方案進行審核，監(jiān)督。122D2選擇持上崗證合格架子工1. 資質(zhì)不具備。1.

19、搭設腳手架存在結(jié)構(gòu)不合理的安全隱患；2. 扣件的扭力不夠。1. 嚴格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行；2. 出具醫(yī)院提供的體檢證明，確?？梢詮氖履_手架搭設作業(yè)。122D3對架桿、扣件、鋼跳板進行檢查1. 材料質(zhì)量問題引發(fā)安全事故；2. 個別架材存在銹蝕現(xiàn)象。1. 材料發(fā)生問題，造成人員作業(yè)時發(fā)生腳手架坍塌，高處墜落、物體打擊等傷亡事故。1. 腳手架在搭設之前，架子工應對所用的各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用，各類材料有合格證；2. 如發(fā)現(xiàn)鋼管嚴重腐蝕、彎曲、裂紋嚴禁使用?？奂瓦B接件有脆裂、變形和滑絲嚴禁使用。鋼跳板不得有嚴重腐蝕、油污和裂紋；3. 捆綁鋼跳板應采用鍍鋅鐵絲宜為8號；4. 禁止

20、使用竹跳板。224C4對腳手架搭設位置進行檢查1. 搭設位置不當、存在地基松軟的現(xiàn)象；2. 搭設時未加墊板。1. 發(fā)生腳手架坍塌；2. 高處墜落、物體打擊等傷亡事故。1. 在搭設腳手架之前，應對搭設位置進行檢查確認，地基是否平整、堅實，旁邊是否有影響搭設腳手架的設備、管線等物件；2. 對有影響搭設腳手架的物件應首先拆除或采取可靠的隔離措施；3. 嚴格的按照規(guī)范要求進行搭設。224C5搭設前的安全技術(shù)交底1. 交底內(nèi)容沒有針對性；2. 被交底人沒有認真聽講。1. 搭設人員對存在的風險不清；2. 作業(yè)人員責任心不強。1. 在搭設腳手架之前，由施工技術(shù)人員和安全監(jiān)督人員共同對架子工交底腳手架搭設要求

21、和標準；2. 安全監(jiān)督人員應作好對架子工交底記錄，并妥善保管；3. 項目部加大對現(xiàn)場作業(yè)人員的責任心教育，敬業(yè)愛崗。144C 6在腳手架搭設過程中1. 安全帶系掛不正確；2. 腳手架材料未拿穩(wěn)脫落；3. 未拉設警戒區(qū)域及未設專人監(jiān)護。1. 發(fā)生高處墜落；2. 物體打擊等傷亡事故1. 將搭設區(qū)域設置警戒線或設置專人進行監(jiān)護；2. 腳手架搭設前應把地面進行平整、夯實，掃地桿搭滿且牢固，扣件扭力必須在40-60N.S之間；3. 禁止拋擲材料（工具）。工具、卡扣等置于工具袋或吊籃內(nèi)用繩索傳遞；4. 不要將未固定的材料（工具）置于架桿上。板手用繩子和身體相連，防止失手脫落。將綁扎腳手板的鐵絲扣砸平；5.

22、 作業(yè)人員應使用合格的雙背肩式安全帶，系掛應做到“高掛低用”加強臨邊、洞口防護，護欄（外側(cè)需設雙護欄）、護腳板齊全；6. 作業(yè)面鋼跳板按規(guī)定要求鋪設，嚴防跳板未綁扎或未綁扎牢固或僅單邊綁扎，嚴禁使用單跳板；7. 立桿、橫桿間距按標準設置，大型腳手架搭設剪刀撐；8. 腳手架搭設供人員上下帶護籠爬梯或搭設樓梯間。2714B 7搭設完畢的驗收工作1. 未按規(guī)定進行驗收；2. 檢查存在不到位現(xiàn)象。 1. 不合格的腳手架投入使用，發(fā)生高處墜落、物體打擊等傷亡事故。1. 搭設完畢后，嚴格實施檢查、驗收、掛牌制度后方可使用；2. 必要時需使用力矩扳手進行力矩檢查。122D8掛牌使用1. 未掛牌不合格；1.

23、造成作業(yè)人員違章作業(yè)；1. 由搭設班組、安全人員和使用負責人三方共同簽字掛牌；2. 嚴格遵照執(zhí)行高處作業(yè)管理規(guī)定。122D中石化南京工程有限公司工作危害分析(JHA)記錄表C/SM00016-R2單位/部門/項目揚子石化芳烴裝置新增重芳烴分離設施改造(分離部分)編號SNEI-LGJHA-2014-09分析人員及崗位張務清 趙春才 牛晨 馬明海 鄭煒 周士男 紀炳全 李慶超 趙彥昌日期 2015年4月15日工作/任務受限空間作業(yè)區(qū)域/工藝過程建筑安裝工程序號工作步驟（8-12步）精品文檔，你值得期待危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重性S風險度R風險等級AD建議改進的控制措施1作業(yè)

24、前準備工作不清楚作業(yè)存在的危險因素，盲目作業(yè)，缺乏自救知識人員受傷1作業(yè)前嚴格辦理各類作業(yè)票證，充分了解作業(yè)環(huán)境2對所有參與作業(yè)的人員進行教育，重申有關(guān)作業(yè)的規(guī)章制度，告知作業(yè)人員此次作業(yè)的不安全因素以及預防措施，明確作業(yè)任務、作業(yè)方案。3制定書面應急預案，并開展應急演練，所有相關(guān)人員都應熟悉應急預案，了解中毒、窒息等事故可能發(fā)生的場所、危害性、特點，掌握自救、互救知識。4應明確作業(yè)監(jiān)護人員與救援人員的聯(lián)絡方法。5在容易積聚可燃、有毒、窒息氣體的首先作業(yè)空間前，應先進行通風，作業(yè)前和作業(yè)過程中應對作業(yè)場所有毒有害氣體和氧氣濃度進行檢測，分析合格后方可進入。6進入設備作業(yè)應消除壓力，開啟人孔。必

25、要時在設備與連接管道之間進行隔離，并分析合格后方可進入。7進入帶有轉(zhuǎn)動部件的設備作業(yè)，必須切斷電源并有專人監(jiān)護。8清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，確保暢通無阻。9夜間作業(yè)必須備有足夠的照明燈具。10現(xiàn)場要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的急救用品。224C2人員、工具和材料清點工機具不符合要求，設備遺漏設備損壞，人員受傷1進入受限空間內(nèi)作業(yè)人員必須是無職業(yè)禁忌癥的健康人員，酒后或帶病人員嚴禁進入受限空間內(nèi)作業(yè)。2配備個人防護裝備并確保正確穿戴。3檢查所有作業(yè)工器具是否有缺陷，包括腳手架、起重機械、電氣焊用具、電動工具、扳手和鉗子等。4進入受限空間作業(yè)使用安全照明設備。5進入

26、受限空間作業(yè)的人員及其攜入的工具、材料要登記。6進入首先空間作業(yè)時，電焊機、變壓器、氣瓶應放置在受限空間外，電纜、氣帶應保持完好。248C3作業(yè)過程無人監(jiān)護，未遵守動火、用電等管理規(guī)定，不了解作業(yè)環(huán)境。物體打擊，中毒或窒息，高空墜落，機械傷害，觸電，爆炸1進入受限空間作業(yè)應指定專人監(jiān)護，不得在無監(jiān)護人員的情況下作業(yè)，作業(yè)監(jiān)護人員不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事情。2監(jiān)護人員和作業(yè)人員應明確聯(lián)絡方式并始終保持有效的溝通。3進入特別狹小空間作業(yè)，作業(yè)人員應系安全可靠的安全繩，監(jiān)護人可通過系在作業(yè)人員身上的安全繩進行溝通聯(lián)絡。4涉及動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等同時應執(zhí)行相關(guān)管理規(guī)定。5在受限空

27、間作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該受限空間相關(guān)的試車、試壓或試驗等工作。5受限空間內(nèi)的溫度應控制在不對人員產(chǎn)生危害的安全范圍內(nèi)。6為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可自然通風，并盡可能抽取遠離工作區(qū)域的新鮮空氣。必要時應采取強制通風，嚴禁向受限空間通純氧。進入期間的通風不能代替進入之前的吹掃工作。7作業(yè)過程中應對作業(yè)場所有毒有害氣體和氧氣濃度進行檢測。8作業(yè)過程中，如感覺不適、生產(chǎn)異常或突然排放物料，危及作業(yè)人員生命安全時，作業(yè)人員應立即撤出作業(yè)場所，待重新確認安全措施后方可繼續(xù)從事作業(yè)。9作業(yè)過程中適當安排人員輪換。10作業(yè)過程中要及時清理受限空間入口周圍的工器具，確需遞送工器具時要用繩索吊送，嚴禁上下拋擲。3412B4作業(yè)結(jié)束工具遺漏，人員誤入設備損壞，人