市政污水管網(wǎng)工程監(jiān)理實施細則

1、市政監(jiān) -23市政基礎(chǔ)設(shè)施工程監(jiān) 理 實 施 細 則工 程 名 稱：丹陽市 監(jiān) 理 機 構(gòu)：總監(jiān)理工程師：二 0 0 七年六月目錄一. 編制目的和依據(jù)2 二. 工程施工測量監(jiān)理 2（一）開工前測量準備和控制測量監(jiān)理（二）管道（渠）工程測量監(jiān)理（三）地基處理 （攪拌樁 ）測量監(jiān)理三. 材料見證取樣監(jiān)理 4四. 排水管道工程施工質(zhì)量監(jiān)理（一）工程概況及特點（二）監(jiān)理工作流程（三）監(jiān)理工作要點五. 道路施工質(zhì)量監(jiān)理 13 六頂管施工質(zhì)量監(jiān)理 18七. 安全監(jiān)理實施細則 24八. 監(jiān)理工作的方法和措施 28九旁站監(jiān)理方法和要求 29 一編制目的和依據(jù)為實現(xiàn)工程施工監(jiān)理的控制目標，在本工程監(jiān)理規(guī)劃的基礎(chǔ)

2、上制定更具實施性和操作 性的監(jiān)理工作細則，起到具體指導工程監(jiān)理實務(wù)作業(yè)的目的。本實施細則內(nèi)容為主要分項 工程施工質(zhì)量的監(jiān)理程序、監(jiān)理要點和監(jiān)理方法。編制依據(jù)為 :1本工程設(shè)計文件、施工圖紙2工程委托監(jiān)理合同、工程施工合同3本工程監(jiān)理規(guī)劃4給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB 50268 97)5 埋 地 高 密 度 聚 乙 烯 中 空 壁 纏 繞 結(jié) 構(gòu) 排 水 管 道 工 程 技 術(shù) 規(guī) 程 ( DBJ/T15332003)6纖維纏繞玻璃鋼管道安裝設(shè)計與施工7埋地 給水 排水玻 璃纖維增強 熱固 性樹 脂夾砂 管道 工程 施工 及驗收 規(guī)程 (CECS129-2001 )8 玻璃纖維纏繞增

3、強熱固性樹脂夾砂壓力管 (JC/T83-1998 )9 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79 2002 )10 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 ( JGJ120 99 )11 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50202 2002 )12 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50204 2002 )13 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50203 2002 )14. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ18-96)二工程施工測量監(jiān)理(一) 開工前測量準備和控制測量監(jiān)理1開工前監(jiān)理工程師須檢查承包人測量人員資質(zhì)、崗位證書和數(shù)量；測量儀器型號、精度和檢定情況2 檢查控制樁平面位置和高程的復核結(jié)果與精度。

4、3 檢查承包人開工前布設(shè)的臨時水準點和管道（渠）軸線控制點的成果與精度，并 組織復核測量及簽認。4 承包人須校測原管道、構(gòu)筑物與本工程銜接的平面位置和高程，監(jiān)理工程師進行 復核。5 .檢查控制樁的埋設(shè)及保護情況。6 .施工測量的允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268 97 ） 中的規(guī)定，見下表：項目允許偏差水準測量高程閉合差20 VL導線測量方位角閉合差MN導線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000注:L -水準閉合路線長度km ; N -測站數(shù)7 .測量資料表式采用廣東省市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表。（二）管道（渠）工程測量監(jiān)理1 .溝

5、槽開挖前，承包人進行管位軸線、井位中心樁和原地面高程以及基坑開挖放線測 量，經(jīng)自檢合格后，填報工程測量記錄表和水準測量（縱斷高程）記錄表并附有關(guān)示意圖 等資料，由測量監(jiān)理工程師組織復核并簽署意見。2 .溝槽開挖成型后，承包人進行基底位置、尺寸和高程檢測，提交相應(yīng)申報資料。 測量監(jiān)理工程師檢查、批復承包人溝槽測量檢驗報告，按要求組織部分或全部復核測量。3 .管基底換填層，施工前后承包人均應(yīng)進行自檢，并提交相應(yīng)資料。由測量監(jiān)理工 程師或現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行復核測量并簽署意見。4 .管道安裝前，按設(shè)計和規(guī)范要求，承包人對管基須進行自檢，將其位置、平面尺 寸、高程填報有關(guān)資料。由測量監(jiān)理工程師與現(xiàn)場監(jiān)理

6、工程師進行復核并簽署意見5溝槽回填前，對安裝完畢的管道的轉(zhuǎn)折點和井位等，承包人須進行實地測量其位置與高程，由測量監(jiān)理工程師按要求組織進行復核測量。6質(zhì)量標準要求：符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB 50268 97 ）；埋 地高密度聚乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程 （ DBJ/T 15 33 2003 ）和纖 維纏繞玻璃鋼管道安裝設(shè)計與施工中規(guī)定。（三）地基處理 （攪拌樁 ）測量監(jiān)理1檢查復核控制樁的布設(shè)和測設(shè)精度。2 根據(jù)施工圖設(shè)計 , 施工前承包人進行樁位放樣和原地面高程測量， 填報報驗申請表 和有關(guān)測量放樣自檢資料 , 由測量監(jiān)理工程師組織復核并簽署意見。3承包人應(yīng)經(jīng)常對

7、樁的軸線控制進行檢查，防止偏移，并對控制樁妥善保護。4成樁后，由承包人提交自檢報告和測量記錄等資料，其中成樁檢查由測量監(jiān)理工程師與現(xiàn)場監(jiān)理工程師復核并簽署意見。5 質(zhì)量標準要求：符合建筑地基處理技術(shù)規(guī)范和建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程中 的有關(guān)規(guī)定。三、材料見證取樣監(jiān)理 項目監(jiān)理部按見證取樣計劃書及相關(guān)規(guī)定，對鋼筋、焊接接頭、水泥、砂、碎石、 管材、砌體材料、砼試件、砂漿試件、回填土及主要水電安裝材料進行見證取樣送檢。其 工作程序及要求如下：1見證取樣送檢程序委托試驗檢測機構(gòu)一審查見證取樣協(xié)議書及計劃書一按計劃進行見證取樣、封樣、送檢等工作一簽認見證取樣送檢表，并填寫見證取樣臺帳一在監(jiān)理日記中做見證取樣

8、記 錄f對見證取樣送檢情況進行匯總。2見證取樣要求1） 原材料、半成品、成品或項目試驗檢測見證取樣頻率為100% 。2）對委托試驗檢測的檢測機構(gòu)須保留其具備相應(yīng)資質(zhì)的證明文件。3）審查施工單位見證取樣協(xié)議書及計劃書，提出意見及批復；計劃書應(yīng)報送市質(zhì)監(jiān) 站和監(jiān)督檢測機構(gòu)。4）施工單位取樣員應(yīng)按國家現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程及見證檢驗計劃書的要求進行樣 品采集和制備，見證員必須在旁見證。做好樣品的現(xiàn)場取樣、封樣、送檢等見證工作，并 做好見證取樣記錄，建立見證取樣臺帳。5）施工單位取樣員負責填寫見證取樣表，見證員審核簽字認可，并共同對樣品做出 標識，并注明在取樣記錄表上。見證員應(yīng)督促施工單位做好每次見證取

9、樣樣品所代表材料 的標識。6）對見證取樣不合格的材料按照規(guī)定進行復檢，復檢不合格的及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程 師和總監(jiān)理工程師匯報，并責令施工單位將不合格材料清退出場。7）及時分期分批對見證取樣情況匯總，隨時掌握材料的質(zhì)量動態(tài)，以便采取相應(yīng)的 監(jiān)理措施，見證取樣匯總資料作為工程質(zhì)量等級評定的重要依據(jù)。四. 排水管道工程施工質(zhì)量監(jiān)理（一）工程概況及特點 香洲片區(qū)污水管網(wǎng)改造完善工程是香洲污水管網(wǎng)改造工程的拾遺補漏部分，其主要內(nèi) 容包括：1.片區(qū)內(nèi)部分道路污水管的改造及新建（兩處） ；2.片區(qū)內(nèi)部分雨水渠（管）合流污水的截污井、管施工（四處） ； 本工程所用的重力污水管材均采用高密度聚乙烯纏繞增強管（ H

10、DPE ）及鋼肋增強螺 旋波紋管（PE）,人工頂管管材采用鋼筋混凝土管，過排洪渠段采用夾砂玻璃鋼管（RPMP ）, 具體規(guī)格尺寸見施工圖。管道的連接方式：高密度聚乙烯纏繞增強管采用橡膠圈承插接口，鋼肋增強螺旋波紋 管采用電熱容帶鏈接，鋼筋混凝土管采用橡膠圈接口。高密度聚乙烯纏繞增強管、鋼肋增強螺旋波紋管和夾砂玻璃鋼管基礎(chǔ)為砂基礎(chǔ)，密實 度為95%。地基一般采用天然地基，局部軟弱土層分布地段根據(jù)管基下淤泥或淤泥質(zhì)土 層分布厚度，分別采用換填法（厚度w 2米）。管道埋深一般為 2-4 米，對下伏地層為粉質(zhì)粘土或砂質(zhì)粘土視具體情況采用直接開挖 或鋼板樁支撐；對粗砂層埋深較深區(qū)段，采用鋼板樁支護，鋼板

11、樁長一般為 69 米,特殊 路段見施工圖。管道塢膀采用石屑加 20% 細砂，塢膀高度為管頂以上 0.8D ，回填壓實度 95%（二）監(jiān)理工作流程監(jiān)理巡視同意監(jiān)理抽檢否定同意監(jiān)理簽證報驗單(三)監(jiān)理工作要點1. 施工準備監(jiān)理：(1) 審查承包商的資質(zhì)、施工組織設(shè)計。重點審查人員配備、機械配備、施工方案可 行性、質(zhì)量保證體系及安全保證體系，并提出審查意見。(2) 審查進場原材料、成品、半成品(主要為管材)的出廠合格證等的質(zhì)保資料，并 按要求頻率進行見證取樣送檢，待檢驗合格后方可同意使用。主要包括以下幾點： 管材的外觀質(zhì)量及尺寸要求：a、管材外觀應(yīng)顏色一致、內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫、凹陷及可見的

12、缺損，管 口不得有損壞、裂口、變形等缺陷。b、管材的端面應(yīng)平整且與管中心軸線垂直，管材水平自然放置時沿管長度方向不得 有明顯彎曲現(xiàn)象。c、管材的有效長度L允許偏差：土 0.005L且不大于土 40mm 。d、 管材規(guī)格尺寸還應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-33-2003 )表3.2.5的規(guī)定。 管材的質(zhì)量指標高密度聚乙烯纏繞增強管(HDPE)、夾砂玻璃鋼管(RPMP )和鋼筋混凝土管管材質(zhì)量標準詳見國家及行業(yè)標準(JC/T838-1998、GB/T11836-1999)，其主要指標如下：a、HDPE管材質(zhì)量指標見下表：序號項目指標1環(huán)剛度kN/m2S1 4 ; S2 82扁平試驗（40%）不分

13、裂、龜裂，內(nèi)外壁不脫開3縱向尺寸收縮率%240b . RPMP管材質(zhì)量指標：本工程中夾砂玻璃鋼管直徑為300和400 ,其尺寸偏差指標如下表（mm ）:公稱直徑內(nèi)徑偏差外徑外徑偏差壁厚3004310.0+2.3-2.0最小厚度 90%公稱厚度4005412.0+2.5-2.0平均厚度公稱厚度有長期靜水壓設(shè)計基準時，最小環(huán)向拉伸強度（kN/m ）應(yīng)不小于下表所示:公稱直徑（mm ）壓力等級（MPa）0.250.61.01.62.0300150360600960120040020048080012801600最小軸向拉伸強度（kN/m ）應(yīng)不小于下表所示:公稱直徑（mm ）壓力等級（MPa）0.2

14、50.61.01.62.0300102102113153208400102102150203238C 鋼筋混凝土管質(zhì)量指標：外觀質(zhì)量：管子內(nèi)外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓，外表面不允許有 裂縫，管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過 0.05mm。本工程中混凝土管直徑為1000mm，接口采用承插式橡膠圈乙型接口，其尺寸的允許 偏差為：公稱內(nèi)徑管子承口插口內(nèi)徑厚度長度直徑長度直徑長度止膠臺外徑10008+8-4+20-142+5-3132 接頭材料的質(zhì)量指標a、承插式電熱熔接頭要求：管件內(nèi)外壁應(yīng)平整，顏色應(yīng)均勻一致，不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜 質(zhì)，管件兩端應(yīng)平整并與軸線垂直。電熱元件應(yīng)

15、采用專用的以鎳、鉻為主要成分的電熱網(wǎng)管件的物理力學性能符合下表要求：序號項目指標1落錘沖擊試驗9/10通過2拉伸強度8MPa3斷裂伸長率200%電熱熔連接后管材與管件的性能應(yīng)達到下表的要求:項目指 標連接的密圭寸性連接變形：De 3002300 De 6001.5600 wDe 10000.5水壓1.5bar，時間15min不滲漏b、承插式橡膠圈接頭的要求：橡膠圈貯存室內(nèi)溫度宜為-5 300C，濕度不應(yīng)大于80%，存放位置不宜長期受高紫外線光源照射，離熱源溫度不應(yīng)小于 1m。其外觀質(zhì)量須逐個檢查，不得有割裂、破損、 氣泡、大飛邊等缺陷C、電熱熔焊連接帶接頭的要求：表面應(yīng)平整，無影響使用的缺陷。

16、電熱網(wǎng)嵌入應(yīng)平順、均勻、無褶皺、無影響使用的 嚴重翹曲。電熱元件應(yīng)采用專用的以鎳、鉻為主要成分的電熱網(wǎng)，電熱網(wǎng)應(yīng)無短路，測量電阻值 度應(yīng)20 Qo電熱熔焊連接帶連接管材的接口應(yīng)達到下表的性能要求：項 目要求測試參數(shù)測試方法項 目數(shù)值水的密封性不泄漏水壓持續(xù)時間0.5bar 1minGB/T6111規(guī)格最小拉力N熱熔焊連接的WD375360Q/02連接不破壞D400 D560450DYL017-2001拉伸試驗D600D710615BSEN1979D8008002. 基坑開挖與支護(1) 基坑支護施工須按設(shè)計要求及批準的施工方案進行施工。(2) 施工過程中監(jiān)理人員重點檢查其支護結(jié)構(gòu)是否能確保坑壁

17、土體穩(wěn)定性、開挖降水 是否對周圍道路、管線及鄰近建筑產(chǎn)生影響，必要時應(yīng)要求承包商對周圍環(huán)境進行監(jiān)測。(3) 開挖時不得擾動槽底土壤，發(fā)現(xiàn)超挖，必須進行處理，嚴禁用土回填。槽底松散 土、淤泥、大塊石等雜物須清除并保持不浸水。3. 管道墊層與基礎(chǔ)(1) 管道墊層與基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上，管基下淤泥等軟弱土層時必須進行 處理，當其厚度 2米時采用片石換墊處理，分層夯實,壓實度95% o(2) HDPE、RPMP管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)，厚度為 200mm,壓實度95%。(3) 管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。(4) 易發(fā)生流砂地區(qū)的管道必須采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)或其他設(shè)計要求的基礎(chǔ)。(5) 管道墊層

18、及基礎(chǔ)的允許偏差見下表順序項目允許偏差檢杳頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定100m1組按GBJ-107-872墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m掛中心線用尺 量每側(cè)計1點高程0-15mm10m1用水準儀測量3基礎(chǔ)中線每側(cè)寬度+10mm0mm10m2掛中心線用尺 量每側(cè)計1點厚度+10mm0mm10mm2用尺量每側(cè)計1點高程+0-20mm10mm2用水準儀測量每側(cè)計1點4蜂窩面積1%兩井之間(最側(cè)面)用尺量蜂窩總面積4. 管道安裝管道安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁水泡溝槽。雨季施工應(yīng)采取防止管材 漂浮措施。管道安裝結(jié)束尚未填土時，一旦遭到水淹，應(yīng)進行管中心線和管底高程

19、復測及 外觀檢查，如發(fā)生位移、漂移和拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。(1) 下管 下管前，應(yīng)按產(chǎn)品標準對管材逐節(jié)進行質(zhì)量檢驗，不符合標準者，應(yīng)做好記號，單獨放置，另作處理。 人工下管時，可由地上人員將管材傳遞給溝槽施工人員：嚴禁將管材由槽頂滾入 槽內(nèi)；起重機下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。 管材長短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面必須垂直平整，不應(yīng)有損壞。(2) 管道連接 承插式電熱熔連接：a. 焊接前將兩根管子調(diào)整好高度后保持水平狀；b. 清除干凈管道接口處的泥土、水分等；c. 用專用工具牽引管材插入接頭承口內(nèi)，承插到預定深度線；d. 用緊固帶扣緊電熱熔接頭，使管材更加完全貼合；e. 檢查電熱

20、熔機設(shè)定的加熱電流和加熱時間(設(shè)計有要求)是否符合要求，之后是 否按規(guī)定的冷卻時間靜置。 承插式橡膠圈連接：預應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及乙型鋼筋混凝土管安裝時，承口內(nèi)工作面、插口外工作面 應(yīng)清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，安裝時橡膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松 外力后回彈不得大與10mm，就位后應(yīng)在承、插口工作面上。安裝的允許偏差（mm ）:檢杳項目允許偏差無壓力管壓力管軸線位置1530管道內(nèi)底咼程D 10001530剛性接口相臨D 100055 電熱熔焊連接帶連接：a. 連接前將兩根管子調(diào)整好高度后保持水平狀，并由人工用力頂住管子的兩端，盡 量使接口處接觸嚴實。b. 清除干凈管道接口外側(cè)的

21、泥土、水分等。c. 將電熱熔焊連接帶的中心放在連接部位后認真包緊。d. 用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全粘合，并用100mm寬的膠條填實電熱熔焊連接帶連接處縫隙。e. 連接熱熔機和電熱熔焊接連接帶兩邊的電源接頭后，設(shè)定電熱熔機的加熱電流與 加熱時間后即可進行焊接。f. 到時間后，用板子擰緊螺絲（90度左右），檢測電熱熔焊連接帶的熔融狀態(tài)是否均 勻，按照規(guī)定的冷卻時間進行冷卻后即可松掉緊固帶。5. 閉水試驗污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計水頭壓力要求作閉水試驗。（監(jiān)理工程師進行全過程旁站）（1）管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格； 管道未回填土且

22、溝槽內(nèi)無積水； 全部預留孔應(yīng)封堵，不得滲水； 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應(yīng)封堵堅 固、不得滲水。并應(yīng)做好水源外接及排水疏導路線的設(shè)計。(2) 閉水檢驗規(guī)定為向管道充水保持上游管頂以上 2m 水頭的壓力，外觀檢查不得有 漏水現(xiàn)象。對于直徑大于 800mm 的管材，帶檢查井進行閉水試驗時，若管內(nèi)頂部與檢查 井頂部高度不足 2m 時，則水頭高度應(yīng)至檢查井頂部高度。(3) 閉水檢驗測得管道的滲透水量應(yīng)小于或等于由規(guī)范公式計算的允許滲透水量。 具體公式見規(guī)范( GB 50268-97 、CJJ3-90 )。6. 管道圬膀與回填(1) 港灣大道外側(cè)壓力管采用混凝土應(yīng)搗實，

23、與管壁緊密結(jié)合，堅固穩(wěn)定，混凝土強 度不低于設(shè)計要求。(2) 其它管道圬膀采用石屑加 20% 細砂拌和圬膀，圬膀高度為管頂以上 0.8D ，圬膀 時應(yīng)在管道兩側(cè)同時均勻下料回填，并分層(每層 250mm 高度)灑水振實拍平，其壓實 度不低于 95% 。(3) 回填時溝槽內(nèi)無積水，嚴禁回填淤泥或腐殖土，復土應(yīng)分層夯實回填后無彈簧現(xiàn) 象。其壓實度根據(jù)公路路基設(shè)計規(guī)范要求確定。7. 變形控制與檢測對安裝完畢的 HDPE 和 RPMP 管道要進行變形檢測：(1) 管道安裝覆土到設(shè)計標高后，即對管道變形進行檢測。(2) 檢測方法：人不能進入管內(nèi)的管道可采用圓度板管內(nèi)拖拉法進行檢測。人能夠進入的管道可直接

24、進入管內(nèi)檢測其實際變形值。(3) 管道允許直徑變形率不大于 5% 。8. 窨井(1) 窨井底板下土體應(yīng)密實穩(wěn)定，符合設(shè)計要求，砌井應(yīng)使用標準磚或機制磚，黃砂 應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔，不得含有其它雜物，含泥量不得大于 1% ；(2) 窨井應(yīng)按規(guī)定砌成拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌磚不得有通縫，灰縫砂漿飽滿，粉刷 平整，不空鼓、不裂縫、不滲漏；(3) 井內(nèi)流槽應(yīng)平順、位置正確，井內(nèi)不允許有建筑垃圾、剩余砂漿雜物；(4) 嚴禁殘留施工時所做的臨時措施；(5) 井框、井蓋安裝平穩(wěn)，蓋好后無滲漏;(6) 窨井允許偏差見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井內(nèi)尺寸+20，不小于 設(shè)計要求每座2用尺量，

25、長度 各計一點2井蓋高程路面及人行道非 路面標咼應(yīng)一致每座1用尺量+ 10，不低于 地面每座1用尺量3井底高程管徑=1000+ 10每座1用水準測量管徑=1000+-15每座1用水準測量注：1.設(shè)計的窨井內(nèi)壁尺寸是指井內(nèi)凈距，包括粉刷層厚度2.磚墻厚度必須符合設(shè)計標準五、道路施工質(zhì)量監(jiān)理(一)工程概況及特點管道開挖對原道路路面造成的破壞，按設(shè)計要求：道路路面按主干道、次干道及街坊路面等不同路面恢復。各種路面具體構(gòu)造為：路面作法主干道次干道街坊路面C30砼路面250厚200厚180厚穩(wěn)定石粉基層200厚180厚150厚純石粉墊層120厚100厚100厚路基（二）監(jiān)理工作流程開 工 刖 期 準審查

26、承包方質(zhì)量保證休系、施工方 案，檢查機具、人員試驗設(shè)備、材向施工方進行監(jiān)理交底技術(shù)要求,符合開工條件批準承包方單項工程開工報施工 監(jiān) 理檢查路線范圍內(nèi)場地清理實，檢查 松鋪厚度，壓實遍數(shù)，水泥摻量， 砼配合比報告，坍落度，砼澆搗逐層逐段檢驗合格簽認并進入下道工序（三）監(jiān)理工作要點1 .施工準備監(jiān)理（1 ）審查承包方的施工工藝、質(zhì)量保證休系、人員機械、設(shè)備進場和材料來源落實情況(2) 審查商品砼供應(yīng)商的資質(zhì)。(3) 復核承包單位的測量放線成果。2 .路基路床碾壓(1) 注意記錄天氣信息，避開雨天施工。(2) 檢查路基寬度、平整度。(3 )路基填土必須分層壓實，在壓實前仔細整平，做出路拱。(4 )

27、路基修筑前應(yīng)在取土地點取樣進行擊實試驗，確定最佳含水量與最大干密度, 碾壓后應(yīng)測定土的實際含水量是否符合或接近最佳含水量。(5 )壓路機碾壓時應(yīng)遵循先輕后重、先靜后振、先慢后快、先邊后中及輪跡重疊 原則，碾壓輪跡應(yīng)超過兩施工段的接縫；碾壓時是由路邊逐漸向路中。(6) 壓路機碾壓不到的部位應(yīng)采用小型機夯或人力夯，認真循序夯實，夯擊面在 縱橫方向均勻相互重迭一半防止漏夯。(7) 土路基壓實后，不得有松散、彈簧、翻漿及表面平整度或干裂、起皮現(xiàn)象。(8)路床質(zhì)量標準及允許偏差編號項目單位標準及允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍應(yīng)測點數(shù)1壓實度%951000m 23用環(huán)刀法檢驗2寬度mm+ 20，- 040m

28、1用鋼尺量3平整度mm2020m123v 9m915 15用3米直尺及塞尺量最大值4縱斷高程mmW020m1用水準儀測量5中線平面位置mm50100m1用經(jīng)緯儀測量6橫坡度百分占0.3 且=2020m246v 9m915 15用水準儀測量3 .墊層和基層碾壓（1 ）檢查石粉粒徑是否均勻一致。（2 ）檢查水泥的摻入量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，要控制好穩(wěn)定石粉的含水量。（3）檢查松鋪厚度和壓實后的厚度。（4）隨機跟蹤檢查壓實遍數(shù)。（5）在碾壓中隨時用3m直尺檢查穩(wěn)定石粉基層路拱、平整度、厚度等，發(fā)現(xiàn)問 題及時要求施工單位糾正。（6）按規(guī)定的頻率進行壓實度檢測。（7）對墊層和基層面標高進行復核。（8）

29、穩(wěn)定石粉基層質(zhì)量標準及允許偏差序號項目壓實度及允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度95%1000m 23灌砂法2平整度1020m1用3m直尺量取最大 值3厚度+ 1050m1用尺量4寬度不小于設(shè)計規(guī)定40m1用尺量5中線高成+ 2020m1用水準儀測量6橫坡+20且不小于+ 0.3%20m1用水準儀測量4 .砼路面（1）注意天氣情況，避開雨天施工。（2）檢查模板牢固程度、接縫、順直度和模板間凈間距。（3 ）檢查砼配合比報告和坍落度。（4）檢查脹縫預留位置是否符合設(shè)計要求。（5）跟蹤檢查砼澆筑是否按規(guī)程進行操作。（6）對砼試塊的制作過程進行見證。（7）檢查預留鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距、位置是否

30、符合設(shè)計和規(guī)范要求。（8）檢查砼表面的平整度、坡度、拱度是否符合規(guī)范和設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時要 求施工方整改。（9）檢查伸縮縫是否垂直，縫內(nèi)有無雜物。（10）切縫直線段應(yīng)順直。（11 ）面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。（12 ）水泥砼面層質(zhì)量標準及允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1支模直順度550m1拉20m小線量取最大值2高程520m1用水準儀量測3抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定每臺班1組4抗折強度試塊強度 平均值不 低于設(shè)計 規(guī)定每臺班1組5厚度+20-5每塊2用尺量6平整度5塊1用3m量尺量取最大值7相鄰板高差3縫1用尺量8寬度-2040m1用尺量9中線高程202

31、0m1用水準儀量測10橫坡20且不大于土0.3%20m路 幅15611縱縫直順10100m縫長1拉20m小線量取最大值12橫縫直順1040m1沿路寬拉線量取最大值13蜂窩麻面面積2%每塊每側(cè)面1用尺量蜂窩總面積14井框與路面咼差3每座1用尺量取最大值(13)水泥混凝土側(cè)平石質(zhì)量標準及允許偏差編號項目單位標準及允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍應(yīng)測點數(shù)1順直度mm10100延米1用20m小線量取最大值2相鄰塊咼差mm320m1用1m直尺和塞尺量取最大值3接縫寬mm直線段土 3曲線段土 520m1用鋼尺量4直線段斷裂數(shù)塊1每10m目測計量5側(cè)石頂面咼程mm1020m1用水準儀測量六頂管施工質(zhì)量監(jiān)理（一）

32、頂管工程施工難點監(jiān)控隨著珠海市城市規(guī)模的不斷擴大，城市基礎(chǔ)設(shè)施需不斷完善，對各類地下管網(wǎng)的需求 也在不斷增加。在地下管網(wǎng)的改造過程中，如果沿用傳統(tǒng)的“開槽”方式施工，一方面會 造成交通堵塞、安全隱患、泥濘和揚塵等，極大地影響城市形象，影響居民正常生活；另 一方面也會造成市政設(shè)施的重復養(yǎng)護，形成浪費；第三方面，由于過河、過渠管道不可能 進行開挖埋管施工。而采用頂管施工方法可有效的避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。頂管施工具有減少道路開挖工作量、不會影響地面交通、不受季節(jié)和天氣的影響等特 點，當管道埋深大于 4 米時，頂管施工所需費用一般比開槽施工少，而且管徑越大，埋深 越深，頂管施工方法愈加顯示其在價格上的優(yōu)

33、越性。因此管道如需橫穿交通流量較大、開 挖條件不成熟時的路段時，應(yīng)盡量采用頂管施工方法。（二）頂管施工的監(jiān)控要點1）管道頂進方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與 地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定；2）手掘式頂管時， 應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于 0.5m 處，并應(yīng)采取措施，防止 其他水源進入頂管管道。3）頂進中的測量，應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。4）頂管工作坑的位置應(yīng)妥善選擇：5）工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。6）頂管完成后的工作坑應(yīng)及時進行下步工序，經(jīng)檢驗后及時回填。7）安裝導軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)

34、經(jīng)常檢查校核。8）千斤頂、油泵安裝應(yīng)符合規(guī)定。9）開始頂進前應(yīng)按規(guī)范檢查，確認條件具備時方可開始頂進。10）拆除封門時應(yīng)符合技術(shù)要求。11）頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理。12 ）工具管進入土層后的管端處理應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 ;13）在管道頂進的全部過程中，應(yīng)控制工具管前進的方向，并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏 差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。14 ）測量記錄應(yīng)完整、清晰。15 ）頂管穿越鐵路或公路時，應(yīng)符合鐵路或公路有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。16）管道頂進應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進過程中，遇特殊情況時，應(yīng)及時處理。17）頂管時地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計的規(guī)定。18）采用觸變泥漿減阻措

35、施時，應(yīng)編制專項施工設(shè)計；19）在不穩(wěn)定土層中頂管采用注漿加固法時，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定加固方案（三）頂管施工總流程圖出淘淮汪兼村科誰希i機頭出淘卜 碩薈推進hi施工前期準備的監(jiān)控 現(xiàn)場簡易圍蔽，圍蔽形式按市文明施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 平整場地，接通水電，布置臨時設(shè)施；按國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 要求，對施工現(xiàn)場的用電設(shè)備進行檢查； 督促施工單位對現(xiàn)場管線進行人工詳細物探，對工作井周邊需要保護的建筑物作好 標志并設(shè)置監(jiān)測點；2 工作井接受井施工的監(jiān)控按照設(shè)計要求沉井施工監(jiān)控要點進行監(jiān)控3 設(shè)備安裝1）裝配式后背墻的安裝施工時應(yīng)符合下列要求： 后背墻必須具有足夠的強度和剛度； 后背墻壁面

36、平整，且與管道頂進方向垂直； 裝配式后背墻底端宜在工作坑底以下，且不宜小于 50cm ; 后背墻土體壁面應(yīng)與后靠墻土體貼緊，有空隙時應(yīng)用砂石料填滿；2 ）導軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料，其安裝應(yīng)符合下列要求： 兩導軌應(yīng)順直、平行、等高，且縱坡與管道設(shè)計坡度一致； 導軌安裝的允許偏差軸線位置： 3mm頂面高程： 0+3mm 安裝后的導軌在施工中需經(jīng)常校核位置、標高。3）千斤頂及油泵的安裝需符合相關(guān)規(guī)范的要求；4）地面設(shè)備安裝及其他配套設(shè)備安裝 地面設(shè)備安裝包括；主控棚搭設(shè)及主頂裝置安裝、通風棚及通風設(shè)備安裝。其他設(shè)備的安裝包括：泥水處理系統(tǒng)、進出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵 及管道系統(tǒng)及

37、相關(guān)地面操作系統(tǒng)。5）工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試 工作井上下設(shè)備安裝完畢經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，即可進行工具頭的吊裝下井，對整機及泥水處理系統(tǒng)進行調(diào)試進行現(xiàn)場調(diào)試，調(diào)試工作必須全面細致，以保證正式頂進時設(shè)備的 萬無一失。4 工具管穿墻進出洞口1）為防止掘進機出洞時產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，可以采用延伸導軌，并將前三節(jié)鋼砼管與機 頭做成鋼性聯(lián)接。2）洞門密封圈的制作：為了防止泥漿從管節(jié)外壁和工作井之間的間隙中流出，而使 水土流失造成地面沉降，同時影響觸變泥漿套的形成而降低減摩效果，在洞圈上應(yīng)預設(shè)橡 膠止水法蘭等阻漿密封裝置。3）作好工具管進出洞前的準備工作，包括人員設(shè)備；4）工具管進洞后，及時將與工具管連接的管

38、子分離，并及時吊出井外；抓緊處理井 內(nèi)泥漿和進行洞口封門止水5）工具管進洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會發(fā)生,也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。5正常頂進泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程一節(jié)砼管頂進 頂進前準備所有機械設(shè)備交班檢查，頂進中頂鐵的安裝及使用要滿足以下要求：a）頂鐵安裝無斜歪扭曲現(xiàn)象，安裝順直。b）每次退鎬加放頂鐵時，換用可能安放的最長頂鐵，始終保持連接頂鐵的數(shù)目為最少。c）在頂進過程中，頂鐵上方及側(cè)面均不得站人，并隨時注意觀察頂鐵有無扭曲跡象， 及時采取措施，防止崩離 工具頭刀盤轉(zhuǎn)動、開進出渣漿泵； 頂進時調(diào)整進出渣漿泵流量以達到泥水土壓平衡； 泥水處理系統(tǒng)處理好

39、砂土、裝車、外運；采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，通過大刀盤 切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水攪拌，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處 理，泥漿可以反復循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車外運。 測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏 測量方法，在工作井后座位置設(shè)置測量機座，測量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進 方向水平射出，打在工具頭的測量靶位上，通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。每隔 0.5m 記 錄一次。（輔以人工測量校對）。糾偏辦法， 頂進中如發(fā)現(xiàn)管位偏差 5mm 左右，即應(yīng)進行校正。 糾偏

40、校正應(yīng)緩緩進行， 使管節(jié)逐漸復位， 不得猛糾硬調(diào)。 校正方法采用工具頭自身糾偏法： 控制工具頭的狀態(tài) （向 下、向上、向左、向右） ，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以 5mm 為一個單元， 再頂進 lm 時，如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢沒有減少時，增大糾 偏力度（以 5mm 為一個單元），如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢穩(wěn)定 或減少時，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進，當偏位趨勢相反時， 則需要將糾偏力度逐漸減少。6 觸變泥漿系統(tǒng) 頂進過程中，需要經(jīng)常進行壓觸變泥漿工作，以減少頂進的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所

41、需的漿液（造漿后應(yīng) 靜置 24 小時后方可使用）。注漿是通過注漿泵進行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以控制 注漿的壓力（壓力控制在水深的 1.l1.2 倍）和注漿量（計量桶控制） 。管道分總管和支 管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過來的漿液輸送到每個注漿孔上去。注漿流程：造漿靜置一注漿一頂管推進（注漿）-頂管頂停一停止注漿7 頂進中其他注意事項1）加強頂管工作面的排水2）加強對管道滲漏的治理對管道修水和漏水點，先鑿 V 形槽，埋入導水水管，用快凝水泥封閉管周，持水泥由 一定強度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。3）頂管內(nèi)通風 頂管內(nèi)無人，如果需要進去維修設(shè)備等，進管之前須采用壓入強

42、制性通風措施。4）照明及用電施工用電主干線須采用三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、工具頭、管道照明 需采用安全電壓。8頂進過程中的測量控制在頂進過程中測量頻率需達到以下要求：在頂?shù)谝还?jié)管子時及在校正偏差過程中，每頂進2030cm，即對中心線和高程測量一次；在正常頂進過程中，每頂進 50100cm 測量一次。頂進管道的允許偏差項目允許偏差（mm ）軸線位置50管道內(nèi)底咼程D1500+40-50鋼管2鋼筋砼管15%壁厚且不大于20對頂時兩端錯口509頂進中的糾偏控制1）工具管前方有糾偏節(jié)，糾偏中安裝有糾偏楔型墊作為糾偏，頂進過程中，根據(jù)測 量反饋的結(jié)果，調(diào)整糾偏千斤頂，使工具頭改變方向，從而實

43、現(xiàn)頂進方向的控制。2）糾偏應(yīng)貫穿在頂進施工的全過程，必須做到嚴密監(jiān)測頂管的偏位情況，并及時糾 偏，盡量做到糾偏在偏位發(fā)生是萌芽階段。七安全監(jiān)理實施細則（一）安全監(jiān)理的依據(jù)：1. 相關(guān)法規(guī)：安全生產(chǎn)法、建筑法、建筑工程施工許可管理辦法、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例市建委滬建建（2003 ） 605號關(guān)于實行建設(shè)工程安全監(jiān)理制度的通知市建管辦滬建建管（ 2003 ）170 號關(guān)于實施建設(shè)工程安全監(jiān)理的指導意見2. 建設(shè)工程委托監(jiān)理合同3. 已批準的監(jiān)理規(guī)劃4. 施工組織設(shè)計5. 建筑施工安全技術(shù)標準：檢查標準建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99基礎(chǔ)施工建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ12099 腳手架施

44、工建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130 2001 高處作業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ6591高處作業(yè)分級 GB3608 83現(xiàn)場用電施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4688安全電壓 GB3805 84施工機械建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001（二）安全監(jiān)理的具體工作：1. 嚴格執(zhí)行 建筑工程安全生產(chǎn)管理條例 ，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、 規(guī)，建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強制性標準；2. 督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責任；3. 督促施工單位對工人進行安全生產(chǎn)教育及分部分項工程的安全技術(shù)交底；4. 審核施工

45、方案及安全技術(shù)措施；5. 檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標準和規(guī)范要求，落實分部、分項工 程或各工序的安全防護措施；6. 監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項 工作；7. 進行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的 應(yīng)要求相關(guān)單位整改，情況嚴重的，應(yīng)責令停工整改，并及時報告建設(shè)單位；8. 相關(guān)單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時向建設(shè)行政主管部門報告；9. 重大危險源施工旁站監(jiān)理。（三）施工階段安全監(jiān)理的程序1. 審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件：（1）營業(yè)執(zhí)照；（2）施工許可證；（3）安全資質(zhì)證書；（4 ）建

46、設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督書 ；（5）安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等；（6）安全生產(chǎn)責任制及管理體系；（7）安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（8）特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況；（9）各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程；（10 ）主要施工機械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。2. 審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件（總包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn)工 作）；3. 審查施工單位的施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施或者專項施工方案：（1）審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的編寫、審批： 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫； 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會、設(shè)備等有關(guān)部門進行聯(lián)合會 審； 安全技術(shù)措施應(yīng)由具有

47、法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負責人批準； 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)報建設(shè)單位審批認可； 安全技術(shù)措施變更或修改時，應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準。（2）審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施或?qū)I(yè)施工方案是否符合工程建設(shè)強制性標 準： 土方工程：A. 地上障礙物的防護措施是否齊全完整；B. 地下隱蔽物的保護措施是否齊全完整；C. 相臨建筑物的保護措施是否齊全完整；D. 場區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整；E. 土方開挖時的施工組織及施工機械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整；F基坑的邊坡的穩(wěn)定支護措施和計算書是否齊全完整；G.基坑四周的安全防護措施是否齊全完整。 腳手架：A. 腳手架設(shè)計方案（圖）是否齊全完整可行；B.

48、 腳手架設(shè)計驗算書是否正確齊全完整；C. 腳手架施工方案及驗收方案是否齊全完整；D. 腳手架使用安全措施是否齊全完整；E腳手架拆除方案是否齊全完整。 模板施工A. 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書的荷載取值是否符合工程實際，計算方法是否正確；B. 模板設(shè)計應(yīng)包括支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強度等；C. 模板設(shè)計圖包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系， 連接件等的設(shè)計是否安全合理，圖 紙是否齊全；D. 模板設(shè)計中安全措施是否周全。 高處作業(yè)：A. 臨邊作業(yè)的防護措施是否齊全完整；B. 洞口作業(yè)的防護措施是否齊全完整；C. 懸空作業(yè)的安全防護措施是否齊全完整。 交叉作業(yè)：A. 交叉作業(yè)時的安全防護措施是

49、否齊全完整；B. 安全防護棚的設(shè)置是否滿足安全要求；C. 安全防護棚的搭設(shè)方案是否完整齊全。 臨時用電：A. 電源的進線、總配電箱的裝設(shè)位置和線路走向是否合理；B. 負荷計算是否正確完整；C. 選擇的導線截面和電氣設(shè)備的類型規(guī)格是否正確；D. 電氣平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確完整；E. 施工用電是否采用TN S接零保護系統(tǒng)；F是否實行“一機一閘”制，是否滿足分級分段漏電保護；G.照明用電措施是否滿足安全要求。 安全文明管理： 檢查現(xiàn)場掛牌制度、封閉管理制度、現(xiàn)場圍擋措施、總平面布置、現(xiàn)場宿舍、生活設(shè)施、保健急救、垃圾污水、防火、宣傳等安全文明施工措施是否符合文明施工要求。4. 審核安全管理體系和

50、安全專業(yè)管理人員資格；5. 審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施；6. 審核安全設(shè)施和施工機械、 設(shè)備的安全控制措施； 施工單位應(yīng)提供安全設(shè)施的產(chǎn)地、 廠址以及出廠合格證書；7. 嚴格依照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準實施監(jiān)理；8. 現(xiàn)場監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時及時下達監(jiān)理通知，要求施工單位整改或暫停施工； 日?，F(xiàn)場跟蹤監(jiān)理， 根據(jù)工程進展情況， 監(jiān)理人員對各工序安全情況進行跟蹤監(jiān)督、 現(xiàn)場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工， 發(fā)現(xiàn)安全隱患， 及時下達監(jiān)理通知，責令施工企業(yè)整改； 對主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時可做抽檢和檢測工作； 每日將安全檢查情況記錄在監(jiān)理日記； 及時與建設(shè)行政主管部門進行溝通，匯報施工現(xiàn)場安全情況，必要時，以書面形式 匯報，并作好匯報記錄。9. 施工單位拒不整改或者不停止施工，