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文檔簡(jiǎn)介

1、udc 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) gbp gb 5020 煤化工工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范code of design on coal chemical engineering fire protection and prevention(報(bào)批稿)(2011年8月)20發(fā)布 20實(shí)施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局1中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)煤化工工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范code of design on coal chemical engineering fire protection and prevention (報(bào)批稿)gb 50xxx20xx主編部門:中華人民共和國公安部批準(zhǔn)部

2、門:中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部施行日期:20xx年x月x日中國計(jì)劃出版社20xx 北 京1中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第xx號(hào)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)煤化工工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范的公告現(xiàn)批準(zhǔn)煤化工工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范為國家標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為gb50xxx20xx,自20xx年x月x日起實(shí)施。其中,第4.1.5、4.1.6、4.2.5、5.1.1、5.3.5、5.4.2、6.2.9、6.3.7、6.3.10、6.4.3、6.4.7、7.1.7、7.1.10、7.2.4、7.2.5、7.2.11、7.2.16、8.0.1、8.0.6、8.0.7、9.2.1、9.7.1、10.1.4、10.2.3

3、、10.3.5、10.4.1條(款)為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)行。 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部二xx年x月x日前 言根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建標(biāo)2008105號(hào)“關(guān)于印發(fā)2008年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃(第二批)的通知”要求,本規(guī)范在主編部門中華人民共和國公安部的組織下,由內(nèi)蒙古公安消防總隊(duì)和公安部天津消防研究所會(huì)同中國石化工程建設(shè)公司、中國五環(huán)工程有限公司、華陸工程科技有限責(zé)任公司、神華集團(tuán)有限責(zé)任公司、大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司、首安工業(yè)消防有限公司、中國石化總公司洛陽石化工程公司,在有關(guān)設(shè)計(jì)研究單

4、位、公安消防部門、煤化工企業(yè)等的協(xié)助下共同編制而成。在規(guī)范編制過程中,編制組對(duì)國內(nèi)主要煤化工工程的消防安全現(xiàn)狀開展了調(diào)查研究,總結(jié)了相關(guān)工程建設(shè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),吸收了國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)成果,開展了必要的技術(shù)研究,廣泛征求了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、產(chǎn)品制造、消防監(jiān)督、消防研究等各有關(guān)方面的意見,最后經(jīng)有關(guān)部門共同審查定稿。本規(guī)范共分10章和2個(gè)附錄。主要內(nèi)容有:總則,術(shù)語,基本規(guī)定,區(qū)域規(guī)劃與總平面布置,建筑防火,工藝裝置和系統(tǒng)單元,儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施,管道布置,消防給水排水、滅火設(shè)施和消防站,電氣等。本規(guī)范正文中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文解釋,由公安部

5、負(fù)責(zé)日常管理,由公安部天津消防研究所負(fù)責(zé)規(guī)范條文的具體解釋。請(qǐng)各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),注意積累資料,發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處,請(qǐng)將意見和資料寄送公安部天津消防研究所(地址:天津市南開區(qū)衛(wèi)津南路110號(hào),郵政編碼300381),以供今后修訂時(shí)參考。本規(guī)范主編單位:內(nèi)蒙古公安消防總隊(duì) 公安部天津消防研究所本規(guī)范參編單位:中國石化工程建設(shè)公司 中國五環(huán)工程有限公司 華陸工程科技有限責(zé)任公司神華集團(tuán)有限責(zé)任公司大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司首安工業(yè)消防有限公司中國石化總公司洛陽石化工程公司主要起草人員: 王秋彧 杜 霞 董 燕 秘義行 汪 浩 田 亮 淡永再張 力 陳 京 段中華 付連

6、科 韓 均 張津蒞 黃 鑫 李 忠 胡宜磊 康志強(qiáng) 劉夏明 彭曉春 趙代勝 李冰茹方 明 馬 雁 朱 平 董繼軍 韓艷萍 陳 剛 陳彥菲主要審查人員: 倪照鵬 李蘇秦 王洪金 舒歌平 丘 平 黃學(xué)群 陸 峰 劉玉身 李向東 黃曉家 丁宏軍 張興權(quán) 張耀澤 吳 剛 石 軍 龐集華2目 次1 總則12 術(shù)語23 基本規(guī)定34 區(qū)域規(guī)劃與總平面布置44.1 區(qū)域規(guī)劃44.2 總平面布置44.3 廠內(nèi)消防車道95 建筑防火115.1 建筑的耐火等級(jí)與構(gòu)件的耐火極限115.2 建筑的高度、層數(shù)和面積115.3 建筑防爆125.4 建筑的安全疏散135.5 建筑構(gòu)造146 工藝裝置和系統(tǒng)單元156.1 一

7、般規(guī)定156.2 裝置及設(shè)備布置156.3 煤粉制備176.4 其他187 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施207.1 煤儲(chǔ)運(yùn)207.2 可燃液體、可燃?xì)怏w地上儲(chǔ)罐218 管道布置239 消防給水排水、滅火設(shè)施和消防站249.1 一般規(guī)定249.2 消防設(shè)計(jì)流量和用水總量249.3 室外消火栓系統(tǒng)259.4 室外消防冷卻及滅火設(shè)施269.5 室內(nèi)消火栓及滅火設(shè)施279.6 消防站299.7 消防排水3110 電氣3210.1 消防電源及配電3210.2 電氣裝置3210.3 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)3210.4 消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)3310.5 防雷和防靜電33附錄a 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)置場(chǎng)所及火災(zāi)探測(cè)器選型35附錄b

8、防火間距起止點(diǎn)37本規(guī)范用詞說明38引用標(biāo)準(zhǔn)名錄39contents1 general provisions12 terms23 basic requirements34 regional planning and general layout44.1 regional planning44.2 general layout44.3 in-factory road for fire engine access95 building fire protection115.1 building fire resistance class and fire resistance rating of

9、building elements115.2 heights, stroies and areas of the building115.3 explosion proof of buildings125.4 safe evacuation135.5 building construction146 process installations and system units156.1 general requirement156.2 arrangement of installations and facilities156.3 preparation of pulverized coal1

10、76.4 others187 storage and transportation facilities207.1 storage and transportation of coal207.2 above ground tanks for combustible liquids and gas218 layout of piping 239 fire water supply, drainage,fire fighting equipments and fire station249.1 general requirements249.2 design flow and volume for

11、 fire water supply249.3 outdoor fire hydrant259.4 outdoor cooling and fire fighting equipments269.5 indoor fire hydrant and fire fighting equipments279.6 fire station299.7 fire water drainage3110 electric system3210.1 fire power supply and distribution3210.2 electric devices3210.3 fire alarm system3

12、210.4 emergency lighting and evacuation indication system3310.5 lightning protection and anti-static measures33appendix a installation position of automatic fire alarm system and type selection of fire detectors35appendix b starting and ending points of the fire separation distance37explanation of w

13、ording in this code38reference standards3931 總則1.0.1 為了規(guī)范煤化工工程的防火設(shè)計(jì),減少火災(zāi)危害,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全,制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于以煤為原料,經(jīng)過煤氣化或煤液化過程制取燃料和化工產(chǎn)品的新建、擴(kuò)建和改建工程的防火設(shè)計(jì)。1.0.3 煤化工工程的防火設(shè)計(jì),應(yīng)遵循國家的有關(guān)方針政策,做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。1.0.4 煤化工工程的防火設(shè)計(jì),除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22 術(shù)語2.0.1 煤化工工廠 coal chemical factory以煤為原料,采用各種煤轉(zhuǎn)化技術(shù)生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)燃料及化工產(chǎn)品

14、的工廠。2.0.2 煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng) coal storage and transportation system原料煤的儲(chǔ)運(yùn)和處理系統(tǒng),包括進(jìn)煤、卸煤、運(yùn)煤、儲(chǔ)存、破碎等設(shè)施。2.0.3 煤粉制備系統(tǒng) pulverized coal preparation system將原料碎煤加工成煤粉的給料計(jì)量、研磨、干燥、輸送、收集、儲(chǔ)存等工藝系統(tǒng),包括由裝置碎煤倉到煤粉輸送至煤粉倉的整個(gè)設(shè)施。2.0.4 防爆墻 explosion-proof wall用于抵抗爆炸沖擊波的墻體。3 基本規(guī)定3.0.1 液化烴和可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)符合表3.0.1的規(guī)定。表3.0.1 液化烴和可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類類

15、 別特 征甲a37.8時(shí)蒸氣壓力200kpa的烴類液體及其他類似液體b甲a類以外,閃點(diǎn)28的液體乙a閃點(diǎn)28至45的液體b閃點(diǎn)45至60的液體丙a閃點(diǎn)60至120的液體b閃點(diǎn)120的液體注:1 操作溫度超過其閃點(diǎn)的乙類液體,應(yīng)劃分為甲b類液體; 2 操作溫度超過其閃點(diǎn)的丙a類液體,應(yīng)劃分為乙a類液體;3 操作溫度超過其閃點(diǎn)的丙b類液體,應(yīng)劃分為乙b類液體;操作溫度超過其沸點(diǎn)的丙b類液體,應(yīng)劃分為乙a類液體; 4 煤直接液化裝置中的油煤漿,應(yīng)劃分為甲b類可燃液體。3.0.2 氣體和固體的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別劃分,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 50016的有關(guān)規(guī)定。3.0.3 設(shè)備的火災(zāi)危險(xiǎn)性

16、類別應(yīng)根據(jù)其處理、儲(chǔ)存或輸送介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別確定。3.0.4 建筑物內(nèi)一個(gè)防火分區(qū)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)按其中火災(zāi)危險(xiǎn)性類別較高的物質(zhì)或設(shè)備確定;當(dāng)較高火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的物質(zhì)或設(shè)備占該防火分區(qū)面積的比例小于5%,且發(fā)生火災(zāi)事故不足以蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火災(zāi)蔓延時(shí),可按其中火災(zāi)危險(xiǎn)性類別較低的物質(zhì)或設(shè)備確定。同一座建筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)按其中較高火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的防火分區(qū)確定。3.0.5 露天布置的工藝裝置、單元、輔助生產(chǎn)設(shè)施和公用工程設(shè)施的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)按其中火災(zāi)危險(xiǎn)性類別較高的設(shè)備確定。19/472021-6-64 區(qū)域規(guī)劃與總平面布置4.1 區(qū)域規(guī)劃4.1.1 工廠的區(qū)域規(guī)劃

17、應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)總體規(guī)劃和防火防爆的安全要求,并應(yīng)根據(jù)煤化工工廠及其相鄰工廠或設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性,結(jié)合地形、風(fēng)向、交通、水源等條件,合理確定。4.1.2 工廠應(yīng)遠(yuǎn)離城市居住和商業(yè)等人員密集的地區(qū);其生產(chǎn)區(qū)宜位于鄰近城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),并宜避開窩風(fēng)地段。4.1.3 工廠鄰近煤礦等礦井時(shí),廠內(nèi)明火或散發(fā)火花地點(diǎn)宜位于礦井井口、進(jìn)風(fēng)井口全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),高架火炬與井口的距離應(yīng)根據(jù)人或設(shè)備允許的輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確定,且不應(yīng)小于200m,廠內(nèi)的其他明火或散發(fā)火花地點(diǎn)與井口的距離不應(yīng)小于100m。4.1.4 當(dāng)區(qū)域排洪溝必須通過廠區(qū)時(shí),不宜通過生產(chǎn)區(qū)。工廠應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體

18、和受污染的消防水直接排出廠外和流入?yún)^(qū)域排洪溝的措施。4.1.5 地區(qū)架空電力線路、其他工廠或設(shè)施的架空電力線路和公路嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。地區(qū)輸油(輸氣)管道、其他工廠或設(shè)施的輸油(輸氣)管道和運(yùn)煤棧橋不應(yīng)穿越廠區(qū)。4.1.6 煤化工工廠與相鄰居民區(qū)、工廠或設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于表4.1.6的規(guī)定,其防火間距起止點(diǎn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄b的規(guī)定。高架火炬與相鄰建筑、設(shè)施的防火間距應(yīng)根據(jù)人或設(shè)備允許的輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確定;對(duì)于可能攜帶可燃液體的高架火炬,不應(yīng)小于表4.1.6的規(guī)定。4.2 總平面布置4.2.1 工廠應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)流程和特點(diǎn)及各組成部分的功能要求、火災(zāi)危險(xiǎn)性,結(jié)合地形、風(fēng)向、交通等條件,按功能

19、分區(qū)進(jìn)行總平面布置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)和全廠性污水處理場(chǎng)等設(shè)施,宜布置在人員集中場(chǎng)所及明火和散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè); 2 空分裝置應(yīng)布置在空氣清潔地段,并宜位于散發(fā)可燃?xì)怏w和可燃粉塵場(chǎng)所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);3 采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變電站應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣; 4 儲(chǔ)煤場(chǎng)區(qū)應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣,且宜位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);5 可燃液體汽車裝卸設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)面向廠外公路的一側(cè),宜設(shè)置圍墻與其他設(shè)施隔開。廠內(nèi)鐵路宜集中布置在廠區(qū)邊緣; 6 全廠性的危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣;7 全廠性的高架火炬宜位于廠區(qū)全年最小頻率

20、風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。4.2.2 輸送煤、灰渣的運(yùn)輸機(jī)棧橋宜布置在爆炸性環(huán)境區(qū)域范圍外,且不應(yīng)跨越與其無關(guān)的生產(chǎn)單元。當(dāng)位于爆炸性環(huán)境區(qū)域范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防爆措施。4.2.3 為不同工藝裝置、自備熱電站(鍋爐房)等輸入(出)物料的2座及以上的封閉式運(yùn)輸機(jī)棧橋之間的防火間距不應(yīng)小于10m。當(dāng)采取下列措施時(shí),其防火間距可不限。 1 相鄰2座棧橋,其中任一座的相鄰側(cè)外墻采用耐火極限不低于2.00h的實(shí)體墻和乙級(jí)防火窗分隔;2 相鄰2座棧橋外側(cè)沿其長度方向均設(shè)置消防車道。4.2.4 生產(chǎn)區(qū)與廠外之間宜設(shè)置高度不低于2.2m的不燃燒體圍墻。4.2.5 工廠內(nèi)各建筑、設(shè)施之間的防火間距除本規(guī)范另有規(guī)定外,不

21、應(yīng)小于表4.2.5的規(guī)定。工藝裝置或設(shè)施(罐組除外)之間的防火間距應(yīng)按相鄰最近的設(shè)備、建筑物確定,其防火間距起止點(diǎn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄b的規(guī)定。高架火炬與其他建筑、設(shè)施的防火間距應(yīng)根據(jù)人或設(shè)備允許的安全輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確定;對(duì)于可能攜帶可燃液體的高架火炬,不應(yīng)小于表4.2.5的規(guī)定。4.2.6 液化烴、可燃液體罐車裝卸線中心線至廠內(nèi)鐵路卸煤線中心線的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 裝卸液化烴的,不應(yīng)小于25m;2 裝卸甲b、乙類液體的,不應(yīng)小于20m;3 裝卸丙類液體的,不應(yīng)小于15m。4.2.7 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi),兩相鄰棧臺(tái)鐵路裝卸線中心線之間及內(nèi)燃機(jī)車與另一棧臺(tái)鐵路裝卸線中心線之間

22、的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 對(duì)于甲、乙類液體,兩相鄰棧臺(tái)鐵路裝卸線中心線之間的防火間距不應(yīng)小于10m,與內(nèi)燃機(jī)車與另一棧臺(tái)鐵路裝卸線中心線之間的防火間距不應(yīng)小于12m。甲b、乙類液體采用密閉裝卸時(shí),其防火間距可減少25%;2 對(duì)于丙類液體,兩相鄰棧臺(tái)鐵路裝卸線中心線之間的防火間距不應(yīng)小于7m,內(nèi)燃機(jī)車與另一棧臺(tái)鐵路裝卸線中心線之間的防火間距不應(yīng)小于8m。4.2.8 廠內(nèi)消防站的布置、采用階梯式場(chǎng)地的液化烴罐組和可燃液體罐組的布置和廠內(nèi)鐵路的其他布置以及廠區(qū)綠化,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 50160的有關(guān)規(guī)定。表4.1.6 煤化工工廠與相鄰居住區(qū)、工廠或設(shè)施的防火間距(

23、m)項(xiàng)目液化烴罐組氧氣(液氧)儲(chǔ)罐甲、乙類液體罐組可能攜帶可燃液體的高架火炬甲、乙類工藝裝置或設(shè)施全廠性或區(qū)域性重要設(shè)施儲(chǔ)煤場(chǎng)區(qū)居住區(qū)、村鎮(zhèn)及公共福利設(shè)施150601001201002540相鄰工廠圍墻或用地紅線1205070120507040廠外鐵路和鐵路編組站(鐵路中心線或建筑物)553545803535廠外公路(路邊)高速公路、一級(jí)公路403040(35)803530其他公路352035(30)603020變配電站(圍墻)803050120402530架空電力線路(中心線)1.5倍塔桿高度且不小于35m1.5倍塔桿高度1.5倍塔桿高度且不小于35m801.5倍塔桿高度且不小于30m30、

24、級(jí)國家架空通信線路(中心線)503040804030通航江、河、海岸邊302530802520地區(qū)管道(管道中心線)埋地管道原油及成品油35303560303030液化烴60556080606055輸氣管道35303560303030地面敷設(shè)管道原油及成品油40404090404030液化烴908090120909090輸氣管道40404090404040裝卸油品碼頭(碼頭前沿)706060120606055注:1 當(dāng)相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉庫和堆場(chǎng)、軍事設(shè)施、機(jī)場(chǎng)、爆炸作業(yè)場(chǎng)所如采石(礦)場(chǎng)等,對(duì)煤化工工廠的安全距離有特殊要求時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;2 對(duì)于可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐組,其防火間距可按

25、甲、乙類工藝裝置或設(shè)施的規(guī)定確定;3 對(duì)于丙類可燃液體罐組,其防火間距可按甲、乙類可燃液體罐組的規(guī)定減少25%。儲(chǔ)罐容積大于1000 m3的甲b、乙類固定頂罐,容積大于20000 m3的浮頂、內(nèi)浮頂或丙a類固定頂罐,與廠外其他公路和通航江、河、海岸邊的防火間距不應(yīng)小于40 m;4 對(duì)于丙類工藝裝置或設(shè)施,其防火間距可按甲、乙類工藝裝置或設(shè)施的規(guī)定減少25%;5 對(duì)于轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩分破碎室、卸煤裝置、運(yùn)煤棧橋,其防火間距可按儲(chǔ)煤場(chǎng)區(qū)的規(guī)定減少50%,但不得低于20m;6 全廠性或區(qū)域性重要設(shè)施與相鄰工廠丁、戊類設(shè)施的防火間距可為25m;7 相鄰工廠內(nèi)專供煤化工工廠使用的儲(chǔ)煤場(chǎng),靠近煤化工工廠布置時(shí),

26、與煤化工工廠內(nèi)各類設(shè)施的防火間距應(yīng)按本規(guī)范表4.2.5有關(guān)儲(chǔ)煤場(chǎng)區(qū)的規(guī)定值增加25%,且不應(yīng)小于30m;8 化工工業(yè)區(qū)內(nèi)公用的輸油(氣)管道,可布置在煤化工工廠圍墻或用地紅線外,且不受表中距離限制;9 與廠外企業(yè)鐵路專用線的防火間距,可按與廠外鐵路和鐵路編組站的防火間距減少5m(除火炬外)。全廠性或區(qū)域性重要設(shè)施與廠外鐵路編組站的防火間距不應(yīng)小于25m;10 對(duì)于乙烯儲(chǔ)罐、半冷凍液化烴儲(chǔ)罐,其防火間距應(yīng)按有關(guān)液化烴罐組的規(guī)定值增加20;對(duì)于液氨儲(chǔ)罐,其防火間距可按有關(guān)甲、乙類液體罐組的規(guī)定確定;11 括號(hào)內(nèi)的數(shù)據(jù)適用于儲(chǔ)罐容積不大于1000 m3的甲b、乙類固定頂罐和儲(chǔ)罐容積不大于5000 m

27、3的浮頂、內(nèi)浮頂、丙a類固定頂罐;12 表中“”表示無防火間距要求或執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?!静迦氡?.2.5】4.3 廠內(nèi)消防車道4.3.1 除可燃液體汽車裝卸設(shè)施的單獨(dú)出入口外,廠內(nèi)消防車道通向外部道路的出入口不應(yīng)少于2個(gè),且宜位于不同方位。4.3.2 工廠同側(cè)兩相鄰主要出入口的消防車道應(yīng)避免與同一條鐵路線平交;如必須平交,且同側(cè)兩相鄰主要出入口的消防車道間距小于所通過最長列車的長度時(shí),應(yīng)增設(shè)消防車道。4.3.3 下列場(chǎng)所周圍應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道,消防車道的路面寬度不應(yīng)小于6.0m,路面上的凈空高度不應(yīng)小于5.0m,路面內(nèi)緣的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12.0m,道路的縱向坡度不宜大于6%。1 裝置區(qū)、裝置或聯(lián)

28、合裝置;2 液化烴儲(chǔ)罐組;3 總?cè)莘e不小于120000m3的可燃液體儲(chǔ)罐組和2個(gè)或2個(gè)以上可燃液體儲(chǔ)罐組;4 可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)、可燃液體儲(chǔ)罐區(qū);5 危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫區(qū);6 占地面積大于10000m2的露天煤堆場(chǎng)、筒倉、室內(nèi)儲(chǔ)煤場(chǎng)和圓形煤庫;7 液化烴、可燃液體鐵路裝卸區(qū);8 對(duì)于本條第4、5、6、7款的場(chǎng)所,當(dāng)受地形條件限制設(shè)置環(huán)形消防車道確有困難時(shí),也可沿其長邊設(shè)置帶有回車道或回車場(chǎng)的盡頭式消防車道,回車場(chǎng)的面積不宜小于18.0m18.0m。4.3.4 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置與環(huán)形消防車道相通的中間消防車道,其路面寬度不應(yīng)小于6.0m、路面上的凈空高度不應(yīng)小于5.0m、路面內(nèi)緣的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12.0m

29、;但與中間消防車道連接并用于設(shè)備檢修的道路,不受此限制。中間消防車道尚應(yīng)符合下列要求:1 應(yīng)用消防車道分割成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備和建筑物組成的區(qū)域;確有困難時(shí),不應(yīng)大于20000m2;2 當(dāng)大型裝置的設(shè)備和建筑物組成的區(qū)域占地面積大于10000m2時(shí),在該區(qū)域四周應(yīng)設(shè)置環(huán)形道路,且相鄰設(shè)備和建筑物組成的區(qū)域之間的防火間距不應(yīng)小于15m;3 當(dāng)設(shè)備和建筑物組成的區(qū)域的寬度大于120m時(shí),應(yīng)設(shè)置貫通式道路。道路應(yīng)有不少于兩個(gè)出入口,且兩個(gè)出入口宜位于不同方位。4.3.5 占地面積大于30000m2的露天煤堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置與環(huán)形消防車道相通的中間消防車道,且道路間距不宜大于150m。液化烴

30、、可燃液體鐵路裝卸區(qū)內(nèi),當(dāng)與鐵路線路平行的消防車道間距大于200m時(shí),應(yīng)設(shè)置與環(huán)形消防車道相通的中間消防車道,若增設(shè)的消防車道與鐵路平面相交,平交的角度宜為90,確有困難時(shí),平交的角度不應(yīng)小于45。4.3.6 廠內(nèi)消防車道與儲(chǔ)罐組防火堤外堤腳線的距離不應(yīng)小于3.0m,與圍墻(欄)的距離不應(yīng)小于1.5m。4.3.7 消防車道與液化烴、可燃?xì)怏w、可燃液體儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐中心的距離,消防車道防護(hù)設(shè)施的設(shè)置及其路面邊緣與管架支柱的距離,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 50160的有關(guān)規(guī)定。5 建筑防火5.1 建筑的耐火等級(jí)與構(gòu)件的耐火極限5.1.1 煤粉制備、煤氣化、煤氣化灰水處理、油煤漿

31、制備和煤直接液化催化劑制備的廠房,中心控制室和油浸式變壓器室的耐火等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。水煤漿制備廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。5.1.2 廠房(倉庫)柱間支撐的耐火極限應(yīng)按該廠房(倉庫)柱的耐火極限要求確定。不直接承受和傳遞水平荷載、設(shè)備荷載等的構(gòu)件,可不采取防火保護(hù)措施。5.1.3 廠房?jī)?nèi)可燃介質(zhì)設(shè)備裙座的耐火極限不應(yīng)低于該廠房柱的耐火極限。當(dāng)廠房的樓層采用鋼板進(jìn)行防火分隔時(shí),該鋼板應(yīng)采取防火保護(hù)措施,且耐火極限不應(yīng)低于相應(yīng)耐火等級(jí)樓板的耐火極限。5.1.4 煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)建筑構(gòu)件的耐火極限應(yīng)按不低于二級(jí)的廠房(倉庫)確定。5.1.5 液化烴、可燃液體、可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w球罐從地面到支腿與球體交叉處以下

32、0.2m,當(dāng)采用鋼結(jié)構(gòu)支腿時(shí),應(yīng)采取防火保護(hù)措施,且耐火極限不應(yīng)低于1.50h。5.1.6 儲(chǔ)煤場(chǎng)的擋煤墻應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)儲(chǔ)煤場(chǎng)采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí),地面至堆煤高度范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防火保護(hù)措施,且耐火極限不應(yīng)低于2.00h。5.1.7 采用鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)煤棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩分破碎樓等運(yùn)煤建筑,當(dāng)設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)或水噴霧滅火系統(tǒng)時(shí),其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件可不采取防火保護(hù)措施。5.1.8 設(shè)備構(gòu)架的鋼結(jié)構(gòu)及管廊鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)措施,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 50160的有關(guān)規(guī)定。5.2 建筑的高度、層數(shù)和面積5.2.1 煤粉制備、煤氣化、水煤漿制備、煤氣化灰水處理、油煤漿制備和煤直接

33、液化催化劑制備的廠房,其層數(shù)和高度可按工藝及設(shè)備布置要求確定。5.2.2 煤粉制備、煤氣化、油煤漿制備、煤直接液化催化劑制備的高層廠房和干法煤氣化單元與煤粉制備單元合建的廠房,每層及每個(gè)防火分區(qū)的建筑面積不應(yīng)大于3000m2。高層煤氣化灰水處理廠房,每層及每個(gè)防火分區(qū)的建筑面積不應(yīng)大于4000m2。當(dāng)水煤漿制備廠房的高層部分與單層部分之間采用防火墻分隔時(shí),高層部分每層及每個(gè)防火分區(qū)的建筑面積不應(yīng)大于4000m2,單層部分及每個(gè)防火分區(qū)的建筑面積不應(yīng)大于8000m2。5.2.3 甲、乙類構(gòu)架層數(shù)不宜超過4層,有重力流等工藝流程要求的構(gòu)架,其層數(shù)可不限。5.2.4 廠房?jī)?nèi)按工藝及管道布置需設(shè)置鋼格

34、柵板的樓面,其面積可不計(jì)入所在防火分區(qū)的建筑面積內(nèi)。5.2.5 室內(nèi)儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)采用獨(dú)立的單層建筑,其占地面積不應(yīng)大于24000m2,每個(gè)防火分區(qū)的建筑面積不應(yīng)大于12000m2。對(duì)于圓形煤庫,其直徑不宜大于120m。卸煤裝置地下室防火分區(qū)的建筑面積不應(yīng)大于3000m2。當(dāng)卸煤裝置地下室與地下運(yùn)煤隧道之間采用水幕分隔時(shí),地下部分的總建筑面積不應(yīng)大于5000m2。5.3 建筑防爆5.3.1 甲、乙類廠房宜采用敞開或半敞開形式。其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。5.3.2 受條件限制需封閉的液化烴泵、可燃液體泵等動(dòng)設(shè)備場(chǎng)所和可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房,其措施應(yīng)符合下列規(guī)定:1 任一層可開窗面積不應(yīng)

35、小于該層外墻表面積的8%(不含屋頂面積),且宜均勻布置在全年主導(dǎo)風(fēng)向的外墻上;2 泄壓比宜取0.110.16(m/m),泄壓面積應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 50016的有關(guān)規(guī)定計(jì)算,并宜分層計(jì)算。5.3.3 中心控制室、區(qū)域性控制室應(yīng)獨(dú)立布置,當(dāng)與有爆炸危險(xiǎn)的建筑、設(shè)備鄰近布置時(shí),其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)石油化工控制室抗爆設(shè)計(jì)規(guī)范sh/t 3160的有關(guān)規(guī)定采取抗爆措施。5.3.4 裝置的控制室、儀表機(jī)柜間、變配電室、辦公室和分析化驗(yàn)室不得與甲、乙a類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)。裝置的控制室、辦公室和分析化驗(yàn)室宜布置在裝置外。當(dāng)控制室、儀表機(jī)柜間、變配電室、辦公室和分析化驗(yàn)室布置

36、在裝置內(nèi)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 宜布置在爆炸性環(huán)境區(qū)域范圍外,當(dāng)平面布置位于爆炸性氣體環(huán)境附加2區(qū)時(shí),室內(nèi)地面應(yīng)高出室外地面不小于0.6m; 2 辦公室和分析化驗(yàn)室面向爆炸性環(huán)境側(cè)的外墻,宜采用無門窗洞口且耐火極限不低于3.00h的不燃燒實(shí)體墻。當(dāng)確需設(shè)置門、窗時(shí),應(yīng)采用甲級(jí)防火門、窗;3 控制室宜設(shè)置在建筑物的首層,分析化驗(yàn)室不應(yīng)布置在控制室和變配電室的上方。5.3.5 裝置的控制室、儀表機(jī)柜間、變配電室面向爆炸性環(huán)境側(cè)的外墻,應(yīng)采用無門窗洞口且耐火極限不低于3.00h的不燃燒實(shí)體墻。裝置的控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)不得設(shè)置可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀器。5.3.6 消防泵房的外墻水平

37、距離可燃液體、可燃?xì)怏w或液化烴管道法蘭小于15m時(shí),應(yīng)采用無門窗洞口且耐火極限不低于3.00h的不燃燒實(shí)體墻。5.3.7 廠房?jī)?nèi)有爆炸危險(xiǎn)的房間與經(jīng)常有人操作的房間之間,應(yīng)采用防爆墻分隔,確需連通時(shí),應(yīng)采用外廊式陽臺(tái)或在室內(nèi)設(shè)置防爆門斗。有爆炸危險(xiǎn)的房間門不應(yīng)與其他房間的門正對(duì)設(shè)置,且不得設(shè)置門檻。5.3.8 設(shè)置在爆炸性環(huán)境區(qū)域范圍內(nèi)的建筑物,其疏散門的開啟方向應(yīng)朝向爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域一側(cè),疏散門口的外側(cè)應(yīng)采用防滑坡道,且不應(yīng)設(shè)置臺(tái)階。5.3.9 煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)(棧橋除外)、煤粉制備等易積存煤粉的廠房或部位,其室內(nèi)墻面、樓地面應(yīng)采用光滑、易清洗、不積粉塵的飾面材料。5.3.10 甲、乙類建筑內(nèi)

38、不宜設(shè)置地溝;必須設(shè)置時(shí),應(yīng)采取防止粉塵、可燃液體和比空氣重的可燃?xì)怏w積聚在地溝內(nèi)的措施,并應(yīng)封閉蓋板的縫隙,地溝與相鄰建筑連通處應(yīng)采用防火封堵材料進(jìn)行封堵,且防火封堵組件的耐火極限不應(yīng)低于被貫穿物的耐火極限。 5.4 建筑的安全疏散5.4.1 建筑物內(nèi)房間疏散門的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且不應(yīng)少于2個(gè);每個(gè)房間相鄰2個(gè)疏散門最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。當(dāng)符合下列條件之一時(shí),可設(shè)置1個(gè):1 建筑面積小于200m2的機(jī)柜間;2 長度小于7的化驗(yàn)室和分析室、變配電室、電纜夾層、電容器室、蓄電池室、發(fā)電機(jī)室、電氣開關(guān)室等電氣設(shè)備房間。5.4.2 高層甲、乙、丙類廠房通往地面的疏散樓梯不應(yīng)少于2部,

39、其室內(nèi)任一點(diǎn)至安全出口的距離應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 對(duì)于甲類廠房,不應(yīng)大于25m;2 對(duì)于乙類廠房,不應(yīng)大于30m;3 對(duì)于丙類廠房,不應(yīng)大于40m。5.4.3 設(shè)備構(gòu)架或檢修平臺(tái)安全疏散通道的設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 50160的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備構(gòu)架或檢修平臺(tái)上的操作人數(shù)不超過3人時(shí),通往地面的垂直梯可作為第二個(gè)疏散梯。5.4.4 廠房的疏散樓梯應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 宜布置在爆炸性環(huán)境區(qū)域范圍以外;2 建筑高度不大于32m時(shí),應(yīng)采用封閉樓梯間;建筑高度大于32m時(shí),應(yīng)采用防煙樓梯間,當(dāng)樓梯間具有自然通風(fēng)條件時(shí),可采用封閉樓梯間;3 當(dāng)采用室外樓梯作為第二疏散樓梯時(shí),

40、應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.6條的規(guī)定;4 廠房?jī)?nèi)局部高出的設(shè)備平臺(tái),當(dāng)操作人數(shù)不超過3人時(shí),可設(shè)置1個(gè)垂直梯作為該平臺(tái)的疏散梯。5.4.5 建筑高度大于32m且設(shè)置電梯的高層廠房,每個(gè)防火分區(qū)宜設(shè)置1部消防電梯,消防電梯可利用載貨電梯。當(dāng)電梯處于爆炸性環(huán)境區(qū)域范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)采用防爆電梯,其防爆等級(jí)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)電梯??扛叨却笥?0m且采用防爆電梯時(shí),防爆電梯的運(yùn)行速度宜為1m/s,其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電梯制造與安裝安全規(guī)范gb 7588和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 50016等的有關(guān)規(guī)定。5.4.6 煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)建筑的安全出口應(yīng)符

41、合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 50229的有關(guān)規(guī)定。5.5 建筑構(gòu)造5.5.1 變配電室與其他房間之間應(yīng)采用耐火極限不低于2.00h的不燃燒實(shí)體墻隔開。變配電室之間應(yīng)采用耐火極限不低于1.50h的不燃燒實(shí)體墻隔開,隔墻上的門可采用不燃材料制作的雙向彈簧門。5.5.2 當(dāng)廠房?jī)?nèi)上層與下層為不同的防火分區(qū)時(shí),上、下層之間樓板上的開口應(yīng)采取防火保護(hù)措施。5.5.3 建筑內(nèi)可能存在可燃液體泄漏和流淌的樓層,應(yīng)采取防止可燃液體流淌的措施,且不應(yīng)采用格柵樓板,樓板的耐火極限不應(yīng)低于1.50h。5.5.4 設(shè)備防爆門之上的維護(hù)平臺(tái)不應(yīng)設(shè)置孔洞。煤粉制備系統(tǒng)中有法蘭連接且檢修頻繁的樓層,宜

42、采用無孔洞的樓面。5.5.5 電纜溝進(jìn)入變配電室、電纜夾層、控制室等的開口及縫隙及電纜貫穿隔墻和樓板的孔隙,應(yīng)采用防火封堵材料進(jìn)行封堵,且防火封堵組件的耐火極限不應(yīng)低于被貫穿物的耐火極限。5.5.6 用作安全疏散的室外樓梯,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 欄桿扶手的高度不應(yīng)小于1.1;2 樓梯的凈寬度不應(yīng)小于0.9,傾斜角度不應(yīng)大于45;3 休息平臺(tái)的寬度不應(yīng)小于1.2m;4 梯段和平臺(tái)應(yīng)采用不燃材料,梯段的耐火極限不應(yīng)低于0.25h,平臺(tái)的耐火極限不應(yīng)低于1.00h;5 通往室外樓梯的門,應(yīng)采用乙級(jí)防火門,并應(yīng)向室外開啟,不應(yīng)正對(duì)樓梯段。門的開啟不應(yīng)減少樓梯的有效寬度;6 除疏散門外,室外樓梯周圍2.

43、0范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置無門窗洞口的不燃燒實(shí)體墻。5.5.7 工藝管道不應(yīng)穿過防爆墻或防火墻;當(dāng)必須穿過防火墻、樓板或其他防火分隔部位時(shí),應(yīng)在穿越處加鋼套管,并應(yīng)采取防火封堵和防止可燃液體泄漏至下層的措施。6 工藝裝置和系統(tǒng)單元6.1 一般規(guī)定6.1.1 工藝設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱設(shè)備)、管道和構(gòu)件的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1 設(shè)備本體(不含襯里)及其基礎(chǔ),管道(不含襯里)及其支、吊架和基礎(chǔ)應(yīng)采用不燃材料,但儲(chǔ)罐底板墊層可采用瀝青砂;2 設(shè)備和管道的絕熱材料宜采用不燃或難燃材料,不得采用可燃、易燃材料。6.1.2 設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性和工作條件,設(shè)置相應(yīng)的儀表、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置和緊急停車裝置等安全

44、防護(hù)裝置。6.1.3 煤粉制備系統(tǒng)中可能發(fā)生煤粉泄漏的煤粉倉等設(shè)備部位,宜設(shè)置煤粉濃度檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。6.1.4 散發(fā)可燃粉塵和可燃?xì)怏w的設(shè)備和建筑,宜布置在所在工藝裝置全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),并應(yīng)布置在遠(yuǎn)離人員集中的場(chǎng)所。6.1.5 散發(fā)可燃粉塵的場(chǎng)所應(yīng)采取防止粉塵擴(kuò)散、飛揚(yáng)和積聚的措施。6.1.6 甲、乙類設(shè)備宜露天布置或布置在敞開、半敞開式廠房?jī)?nèi)。裝置和設(shè)備的布置,在滿足工藝要求的情況下,宜限制和縮小爆炸性環(huán)境區(qū)域的范圍。6.1.7 使用或產(chǎn)生可燃?xì)怏w或甲、乙a類液體的工藝裝置和系統(tǒng)單元,應(yīng)按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。6.1.8 除本規(guī)范另有規(guī)定外,工藝裝置

45、和系統(tǒng)單元內(nèi)的其他防火設(shè)計(jì)要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 50160的有關(guān)規(guī)定。6.1.9 工藝裝置和系統(tǒng)單元中采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)的防火防爆設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50019和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范hg/t 20698的有關(guān)規(guī)定。6.2 裝置及設(shè)備布置6.2.1 當(dāng)煤氣化裝置中的水煤漿制備、氣化、磨煤、灰水處理設(shè)備分開布置在各自建筑內(nèi)時(shí),相鄰建筑之間的防火間距不應(yīng)小于13m。煤粉設(shè)備與其他設(shè)備、建筑的防火間距,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 50160中有關(guān)乙類可燃?xì)怏w設(shè)備與其他設(shè)備、建筑的防火間距確定;當(dāng)煤

46、粉設(shè)備采用惰性氣體保護(hù)時(shí),與其他工藝設(shè)備的防火間距可不限。重力流輸送等有特殊工藝要求的相關(guān)設(shè)備,煤粉的在線分析儀表間與相關(guān)的工藝設(shè)備可靠近布置;油煤漿循環(huán)泵與主體設(shè)備可直接連接或靠近布置。6.2.2 粉塵防爆的電氣設(shè)備與可燃?xì)怏w和甲、乙a類可燃液體設(shè)備的防火間距不應(yīng)小于15m;采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒實(shí)體墻分隔時(shí),可按水平折線計(jì)算其距離。當(dāng)粉塵防爆電氣設(shè)備的平面布置位于爆炸性氣體環(huán)境附加2區(qū)時(shí),其地面應(yīng)高出周圍地面不小于0.6m。 6.2.3 熱風(fēng)爐宜布置在廠房的邊緣。當(dāng)與煤粉制備廠房中有防粉塵爆炸要求的設(shè)備靠近布置時(shí),應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h不燃燒實(shí)體墻分隔。6.2.4 高

47、壓設(shè)備宜布置在工藝裝置或廠房的一端或一側(cè),并宜遠(yuǎn)離裝置儲(chǔ)罐。6.2.5 同一建筑內(nèi)分隔不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別房間的墻體,應(yīng)采用防火墻。有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類房間宜布置在建筑的端部,且不宜靠近建筑的主要出入口。人員集中和經(jīng)常有人工作的房間,應(yīng)布置在建筑中火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的一端。6.2.6 裝置內(nèi)的可燃液體收集罐、排放槽,受工藝條件限制必須布置在地坑內(nèi)時(shí),應(yīng)布置在裝置的邊緣,并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和采取防止可燃?xì)怏w在坑內(nèi)積聚的措施。6.2.7 煤氣化循環(huán)氣壓縮機(jī),受工藝條件限制確需與其他甲、乙和丙類設(shè)備布置在同一廠房?jī)?nèi)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1 宜靠近煤氣化廠房一側(cè)布置;2 除自用的高位潤滑油箱外,壓縮機(jī)的上

48、方不應(yīng)布置甲、乙、丙類設(shè)備;3 壓縮機(jī)及設(shè)備(設(shè)施)上方易泄漏部位和房間內(nèi)頂部易于積聚可燃?xì)怏w的部位,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器,并應(yīng)方便校驗(yàn)和維護(hù); 4 受自然條件和工藝條件限制需封閉的壓縮機(jī)房間,其外墻下部宜設(shè)置調(diào)節(jié)通風(fēng)的百葉開口;當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí),壓縮機(jī)房間應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施;5 壓縮機(jī)房間的地面應(yīng)采用不發(fā)火花地面,不宜設(shè)置地坑或地溝。6.2.8 空氣冷卻器不宜布置在操作溫度高于或等于物料自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備及液化烴設(shè)備的上方;確需布置在其上方時(shí),應(yīng)采用不燃材料的隔板隔離。在操作溫度高于或等于物料自燃點(diǎn)的管殼式換熱器的上方布置其他可燃介質(zhì)設(shè)備時(shí),應(yīng)采用樓板或平臺(tái)等不燃材料的隔板隔開。6

49、.2.9 甲類和總儲(chǔ)量大于5噸的乙類物品倉庫,不應(yīng)布置在裝置區(qū)內(nèi)。6.2.10 二硫化碳的空桶與實(shí)桶均不得露天存放,采用庫房存放時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 實(shí)桶應(yīng)單層立放; 2 庫內(nèi)溫度宜保持在520之間;3 庫房下部應(yīng)通風(fēng)良好,庫內(nèi)不宜設(shè)置地坑或地溝;4 庫內(nèi)采暖散熱器的表面平均溫度不應(yīng)超過90,采暖管道、暖氣片應(yīng)采取隔離措施。6.2.11 二硫化碳儲(chǔ)罐應(yīng)布置在室外,并應(yīng)設(shè)置水冷卻設(shè)施,且宜設(shè)置圍堰和遮陽設(shè)施。6.2.12 可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍,應(yīng)設(shè)置高度不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施;機(jī)泵、壓縮機(jī)等在檢修時(shí)易發(fā)生泄漏的部位以及低點(diǎn)排放的部位,宜設(shè)置滿足安全檢修所需的排液設(shè)施

50、。6.2.13 空分裝置的空壓機(jī)吸風(fēng)口處空氣中烴類等危險(xiǎn)雜質(zhì)的含量以及吸風(fēng)口位置、空分裝置內(nèi)設(shè)備、建筑的防火間距,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50030的有關(guān)規(guī)定。6.3 煤粉制備6.3.1 碎煤倉的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 宜采用圓筒形鋼倉,倉的內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、耐磨,且錐段內(nèi)壁宜襯光滑、不燃或阻燃型耐磨材料;倉的錐段壁面與水平面的交角不應(yīng)小于65;對(duì)于黏性大、揮發(fā)性高或易燃的煙煤和褐煤的碎煤倉,其錐段壁面與水平面的交角不應(yīng)小于70;2 碎煤倉下出口直徑不宜小于600mm;3 倉內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)施和惰性氣體滅火設(shè)施;4 碎煤倉用于儲(chǔ)存經(jīng)過預(yù)干燥的褐煤時(shí),宜充氮保護(hù);5 儲(chǔ)存褐

51、煤和易自燃的高揮發(fā)分煤種的碎煤倉內(nèi),宜設(shè)置一氧化碳檢測(cè)報(bào)警和自動(dòng)惰性氣體滅火設(shè)施;6 在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)非封閉建筑內(nèi)設(shè)置的碎煤倉,應(yīng)采取防凍保溫措施。6.3.2 煤粉制備系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)在惰性氣氛下運(yùn)行,并應(yīng)設(shè)置氧含量在線監(jiān)測(cè)報(bào)警及聯(lián)鎖控制設(shè)施;2 系統(tǒng)宜選用漏風(fēng)率低的中速磨煤機(jī)和氣密性的給煤機(jī),其抗爆設(shè)計(jì)內(nèi)壓不應(yīng)小于0.35mpa;3 應(yīng)設(shè)置溫度、壓力、流量和料位等監(jiān)測(cè)儀表及完整的控制聯(lián)鎖系統(tǒng),具備事故報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)功能。6.3.3 磨煤機(jī)出口的氣體溫度宜高于水蒸汽的露點(diǎn)2035,且煤粉制備系統(tǒng)末端的介質(zhì)最低溫度應(yīng)高于水蒸汽的露點(diǎn)。6.3.4 用于煤粉分離收集的袋式過濾器,除應(yīng)

52、符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則gb/t 17919的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 煤粉收集斗的壁面與水平面的交角不應(yīng)小于65,相鄰兩壁間交線與水平面交角不應(yīng)小于60,相鄰兩壁交角的內(nèi)側(cè)應(yīng)成圓弧形,圓弧半徑不應(yīng)小于200mm;2 煤粉收集斗應(yīng)設(shè)置自動(dòng)惰性氣體滅火設(shè)施; 3 過濾器箱體及煤粉收集斗表面應(yīng)采取伴熱保溫措施;4 過濾器的氣體出口管線上應(yīng)設(shè)置一氧化碳檢測(cè)報(bào)警設(shè)施; 5 過濾器的清粉氣源應(yīng)采用氮?dú)猓獨(dú)獾臍庠磯毫?yīng)保持穩(wěn)定;6 煤粉收集斗應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)及料位監(jiān)測(cè)設(shè)施。6.3.5 輸送和處理煤粉的機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用氣密性的設(shè)備,機(jī)身上應(yīng)設(shè)置氮?dú)饨涌?,其軸封處應(yīng)采取噴吹氮?dú)獾拿?/p>

53、封措施。6.3.6 煤粉倉的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)采用圓筒形金屬倉,長徑比應(yīng)小于5:1,錐段壁面與水平面的交角不應(yīng)小于70;倉體應(yīng)封閉嚴(yán)密,減少開孔;任何開孔均必須有可靠的密封結(jié)構(gòu); 2 倉的內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、耐磨和不積粉。倉的幾何形狀和結(jié)構(gòu)應(yīng)使煤粉能夠順暢自流;3 倉內(nèi)應(yīng)采取充氮保護(hù)措施;常壓倉的設(shè)計(jì)內(nèi)壓不應(yīng)小于40kpa;4 倉的外壁應(yīng)采取伴熱保溫措施;5 倉的煤粉排出口應(yīng)設(shè)置流化助流或破拱清堵設(shè)施。6.3.7 煤粉倉的進(jìn)粉和出粉裝置必須具有鎖氣功能,煤粉倉應(yīng)設(shè)置料位測(cè)量、溫度監(jiān)控等儀表。6.3.8 煤粉倉及(加壓)給料系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)停止運(yùn)行后的放粉系統(tǒng)。6.3.9 煤粉制備和煤氣化廠房中可能有煤粉泄漏的樓層,宜設(shè)置負(fù)壓吸塵清掃設(shè)施。6.3.10 對(duì)于褐煤和易自燃的高揮發(fā)分煤種的煤粉制備系統(tǒng),必須設(shè)置負(fù)壓吸塵清掃設(shè)施,嚴(yán)禁采用壓縮空氣吹掃積聚的煤粉。6.3.11 煤粉制備系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 管道及其閥門、管件內(nèi)壁應(yīng)光滑、耐磨; 2 除必須用法蘭與設(shè)備和部件連接外,管道應(yīng)采用焊接連接;

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