液化石油氣基本常識(shí)及安全管理操作資料講解

1、液化石油氣基本常識(shí)及安全管理操作液化石油氣基本常識(shí)及安全管理操作一、液化石油氣基本常識(shí)液化石油氣（LPG俗稱(chēng)煤氣、瓦斯），是石油開(kāi)采、加工過(guò)程中的一種產(chǎn)品，其主要成份是丙烷（C3H8、丁烷（C4川0）,習(xí)慣上稱(chēng)C3 C4常溫下為氣態(tài)，貯存在鋼瓶、儲(chǔ)罐、槽車(chē)等壓力器 中的LPG為液態(tài)。LPG乍為燃料，其熱值高，無(wú)煙塵，無(wú)炭渣、操作簡(jiǎn)單使用方便，可大大提高產(chǎn) 品的質(zhì)量。LPG的主要特性如下：1、易燃易爆：爆炸極限為1.9%-9.5%，即使很少LPG泄漏到空氣中，一旦遇到火星、煙頭等，極易 燃燒和爆炸。故嚴(yán)禁泄漏，其儲(chǔ)存場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。2、氣態(tài)比空氣重 1.5-2.0 倍，一旦從容器或管道中泄漏出來(lái)，

2、在沒(méi)有風(fēng)吹時(shí)，就會(huì)像水一樣向低洼 區(qū)流動(dòng)并保存，故煤氣房及其儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好。3、有臭味、微毒性：LPG中應(yīng)加入臭味劑，以便于泄漏時(shí)易于被人發(fā)現(xiàn)。長(zhǎng)期吸入、接觸高濃度 LPG或在其不完全燃燒時(shí)，容易使人窒息或中毒。4、熱值高達(dá) 2.3-2.5 萬(wàn)千卡 /立方米，爆炸時(shí)威力強(qiáng)大，同時(shí)也是很好的工業(yè)和民用燃料。燃炮時(shí) 需要大量的空氣（約 23-30 倍），故車(chē)間、廚房、浴室等應(yīng)通風(fēng)良好，以防止現(xiàn)場(chǎng)人員缺氧、中 毒、窒息。5、液態(tài)比水輕，比重在 0.56 左右，體積膨脹系數(shù)比水大 16 倍，飽和蒸汽壓隨溫度升高而增大。在容器滿(mǎn)液情況下，溫度一旦升高，容器內(nèi)壓力就急劇升高，故國(guó)家規(guī)定容器裝量必須小于

3、85%，嚴(yán)禁容器超裝和過(guò)熱。6液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)會(huì)吸收大量的熱，使用中嚴(yán)禁人體直接接觸液態(tài)LPG更換鋼瓶時(shí)必須戴好手套，以免造成凍傷，液態(tài)LPG泄漏后會(huì)迅速氣化成250倍的氣態(tài)LPG形氣大量的白霧；一遇抽煙等 明火，即刻爆炸。、 氣化站工藝流程三、1、液相瓶 組：瓶組 - 氣化爐 一次調(diào)壓 用氣車(chē)間 二次調(diào)壓 - 燃燒器四、2、氣相瓶組：瓶組 -一次調(diào)壓 - 用氣車(chē)間 - 二次調(diào)壓 - 燃燒器五、3、儲(chǔ)罐氣站：貯罐 - 氣化爐 一次調(diào)壓 用氣車(chē)間 二次調(diào)壓 - 燃燒器三、主要設(shè)備性能及作用1、氣化爐：液態(tài)LPG加熱變成氣態(tài)LPG 一般在用氣量較大時(shí)使用。2、調(diào)壓器：將LPG較高的壓力調(diào)至需要的較低壓

4、力，并穩(wěn)定此輸出壓力3、鋼瓶、儲(chǔ)罐、汽車(chē)槽車(chē)、儲(chǔ)存并用于搬運(yùn) LPG的壓力容器。4、閥門(mén)：用于開(kāi)啟和關(guān)閉LPG保證系統(tǒng)運(yùn)行安全及檢修、維修方便。5、安全閥：保證管道或壓力容器內(nèi)壓力在正常范圍內(nèi)，壓力過(guò)高自動(dòng)排氣。6緊急切斷系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)生故障或火災(zāi)時(shí)緊急關(guān)閉閥門(mén)，防止LPG大量泄漏。7、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)用來(lái)觀察和監(jiān)控 LPGR勺液位、壓力、8、燃?xì)鈭?bào)警器：當(dāng)LPG濃度達(dá)到爆炸下限的20%寸，自動(dòng)報(bào)警，提示危險(xiǎn)。9、氣液分離器：分離出管道內(nèi)勺殘液和雜質(zhì)，防止管道堵塞，燃燒不充分。10、自動(dòng)切換：兩組液相鋼瓶（使用側(cè)與備用側(cè)）進(jìn)行自動(dòng)切換的裝置。四、操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、氣化爐操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

5、 ：A 、使用前認(rèn)真全面檢查其水位、電源、管路、密封面等，確認(rèn)無(wú)異常。B 、開(kāi)啟：打開(kāi)電源，待水溫升到 40度后，再緩慢打開(kāi)進(jìn)液閥和氣閥。C 、關(guān)閉：短期關(guān)閉，不關(guān)電源，只關(guān)氣化爐的出氣閥或調(diào)壓器前閥門(mén)。 長(zhǎng)期關(guān)閉：關(guān)閉氣化爐的進(jìn)液閥，再斷開(kāi)電源，并關(guān)閉氣化爐的出氣閥及調(diào)壓器前后閥門(mén)。 同時(shí)關(guān)閉鋼瓶、管道、儲(chǔ)罐的相應(yīng)閥門(mén)。D、氣化爐必須保持足夠的水位，水溫應(yīng)保持在 45C-85 C。E 、工作情況下正常開(kāi)啟 關(guān)閉氣化爐的電閘。如停電重新啟動(dòng)氣化爐或車(chē)間斷氣重新?lián)Q上重瓶時(shí)，必須先關(guān)閉其進(jìn)、出口閥，再通電，待水溫達(dá) 45C后，再慢慢開(kāi)啟其進(jìn)液閥（最初約打開(kāi) 1/3 ）。必要時(shí)將浮球閥用力壓下。F

6、、應(yīng)定期排放氣化爐和管道中的殘液，對(duì)空中排放時(shí)應(yīng)特別注意安全。2、瓶組操作規(guī)程及注意事項(xiàng) ：A 、卸車(chē)：管理人員須認(rèn)真檢查，確認(rèn)鋼瓶完好后再卸車(chē)。卸車(chē)時(shí)，鋼瓶不得碰撞，放倒?jié)L動(dòng)。 空、重瓶分類(lèi)擺放整齊，且留有通道以便操作搶修。B、卸瓶：切記戴上手套，先關(guān)閉鋼瓶角閥和氣排球閥，緩慢擰開(kāi)膠管，使膠管中殘留LPG慢慢排凈，再取下鋼瓶，更換鋼瓶時(shí)不得碰撞，鋼瓶之間需留有間隙，膠管不得扭繞。C 、上瓶：擰緊膠管，打開(kāi)角閥，檢查角閥、膠圈、膠管、球閥等有無(wú)泄漏。D 、認(rèn)真檢查瓶組間鋼瓶、管道、閥門(mén)及儀表等，確認(rèn)一切正常后方可離開(kāi)。E 、切勿使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格、殘舊破損的鋼瓶和非正規(guī)煤氣公司的煤氣，禁止用熱水

7、浸泡鋼瓶、 不得曝曬鋼瓶、鋼瓶勿靠近火源，以免發(fā)生爆炸。F 、氣（蘭頭）、液（紅頭）相瓶不得混用。紅頭瓶有一根導(dǎo)管直通瓶底，出來(lái)的是液體，必須 經(jīng)氣化爐加熱才能使用。蘭頭瓶無(wú)此導(dǎo)管，出來(lái)的是氣體，在使用時(shí)下部會(huì)出水，結(jié)霜，火 力不旺，氣壓不穩(wěn)，使用不干凈。G 、發(fā)現(xiàn)鋼瓶角閥漏氣切勿驚慌，戴上手套，將角閥按下按緊，反復(fù)幾次。如繼續(xù)漏氣，請(qǐng)立即 與相關(guān)人員聯(lián)系。H、氣排兩側(cè)的同一組鋼瓶應(yīng)同時(shí)使用，直到用完。再更換另一組，防止LPG倒流進(jìn)鋼瓶而超重， 發(fā)生危險(xiǎn)。I 、氣排（儲(chǔ)罐）及氣化爐上的壓力一般在 0.2mpa-0.8mpa，級(jí)調(diào)壓后在0.1mpa左右（設(shè) 定），二級(jí)調(diào)壓后40mmH2左右（設(shè)定

8、）。五、安全管理規(guī)定1、單位領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視燃?xì)獍踩贫ㄈ細(xì)獍踩芾硪?guī)章制度，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)燃?xì)馊粘９芾砼c操 作，并經(jīng)常檢查和監(jiān)督其日常工作的落實(shí)情況。2、氣化站管理員應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)并持證上崗，熟悉液化石油氣的基本知識(shí)及相關(guān)的消防安全常 識(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行日常操作和管理。3、氣化站內(nèi)外嚴(yán)禁吸煙、使用明火、燒電焊、打手機(jī)及攜帶火種進(jìn)站等。4、氣化站內(nèi)外不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物，保持消防通道暢通。5、氣化站每天必須有專(zhuān)人多次定時(shí)巡查，做好使用、檢查記錄。發(fā)現(xiàn)燃?xì)鈮毫μ突蛱撸疁靥?低或太高、管道出水結(jié)霜、漏氣等異常不安全隱患，應(yīng)及時(shí)處理或通知相關(guān)人員。6氣化站必面配備足夠、完好的滅火器，電源，照明等電氣應(yīng)防爆安裝。7、氣化站管理員應(yīng)定期檢查所有的鋼瓶，管道，法蘭，絲口，膠管，閥門(mén)等，確保沒(méi)有發(fā)生漏氣， 定期做好準(zhǔn)備，設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作及文字記錄。8、夜間（特別是冬天）停產(chǎn)前須燒完管道內(nèi)的燃