折彎?rùn)C(jī)說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
折彎?rùn)C(jī)說(shuō)明書(shū)_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、折彎?rùn)C(jī)的壓力換算方法(航天天田機(jī)床)提供正確換算表如下:卩=加工壓力(噸)s=&材厚度(毫米)L二板材長(zhǎng)度=1000(毫米)V=底模V槽尺寸(毫米)R吶半徑H=板材最少腳長(zhǎng)(毫米)P=65S L/V折彎?rùn)C(jī)使用方法按普通的液壓折彎?rùn)C(jī)加工Q235板料來(lái)做簡(jiǎn)單介紹:1、首先是接通電源,在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān),再按油泵啟動(dòng),南通宏利機(jī)床有限公司這樣你就聽(tīng)到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)2、行程調(diào)節(jié),折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要試車(chē)。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最 底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速 調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。3、折彎槽口選擇,一般要選

2、擇板厚的 8倍寬度的槽口。如折彎4mm勺板料,需選擇32左右 的槽口。4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào),方法同剪板機(jī)。5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎,折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同,可以隨時(shí)松開(kāi),松開(kāi)腳折彎?rùn)C(jī)便停下,在 踩繼續(xù)下行。折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)與維護(hù):在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或 其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動(dòng),并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下:1、液壓油路a. 每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;b. 本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25c. 新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作 4000600

3、0小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗 油箱;d. 系統(tǒng)油溫應(yīng)在35C60C之間,不得超過(guò)70C ,如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過(guò)濾器a. 每次換油時(shí),過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗;b. 機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常,應(yīng)更換;c. 油箱上的空氣過(guò)濾器,每 3 個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,最好 1年更換。3、液壓部件a. 每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔 劑;b. 新機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無(wú)變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后,應(yīng) 緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無(wú)壓力液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上

4、,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底 座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆 有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電, 通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力, 從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。 由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。編輯本段 結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) :1. 采用全鋼焊結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛性。2. 液壓上傳動(dòng),機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。3. 滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步。4. 采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠。5. 滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào),手動(dòng)微調(diào),計(jì)數(shù)器顯示。6. 斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),以保證獲得較高的折彎精度折彎

5、機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它 操作,應(yīng)將模式選擇在手動(dòng),并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下:1、液壓油路a. 每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;b. 本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或 MOBIL DTE25c. 新機(jī)工作 2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作 40006000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗 油箱;d. 系統(tǒng)油溫應(yīng)在35C60C之間,不得超過(guò)70C ,如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過(guò)濾器a. 每次換油時(shí),過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗;b. 機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常

6、,應(yīng)更換;c. 油箱上的空氣過(guò)濾器,每 3 個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,最好 1年更換。3、液壓部件a. 每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔 劑;b. 新機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無(wú)變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后,2 歡。迎下載應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無(wú)壓力折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程1嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕 是滯在正確位置。3檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)

7、的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。5設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn) 12 分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng) 23 次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障 時(shí)應(yīng)立即停車(chē),將故障排除,一切正常后方可工作。6工作時(shí)應(yīng)由 1 人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合, 確保配合人員均在安全 位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。7板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。8調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。9在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。10機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。11嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。12運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車(chē)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方

8、鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料, 以免損壞機(jī)床。14經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。15發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。16關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。17先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。如何正確選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)在選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng),生產(chǎn)成本就會(huì)攀升,折彎?rùn)C(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此,有幾個(gè) 因素須在決策時(shí)加以掂量。工件第一個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件,要點(diǎn)是購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái) 最短、噸數(shù)最小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及最大加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度 16 gauge、最大長(zhǎng)度10 英尺的低碳鋼,那么自由

9、彎曲力不必大于 50 噸。不過(guò),若是從事大量的有底凹模成形 ,也許應(yīng)該 考慮一臺(tái) 160 噸位的機(jī)床。好了,假定最厚的材料是 1/4 英寸, 1 0英尺自由彎曲需要 200噸,而有底凹模彎曲(校正彎 曲)至少需要 600噸。如果大部分工件是 5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而大大降低購(gòu) 置成本。零件長(zhǎng)度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。撓變?cè)谙嗤妮d荷下, 10 英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是 5 英尺機(jī)的 4 倍。這就是說(shuō),較短的 機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)

10、牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表,該表顯示在不同 厚度、不同材料下每英尺長(zhǎng)度所需要的噸數(shù)估算。零件的彎曲半徑采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中,凹模開(kāi)口距應(yīng)是 金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開(kāi)口距成形16 gauge低碳鋼時(shí),零件的彎曲半徑約 0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,折彎?rùn)C(jī)須進(jìn)行有底凹模成形。不過(guò),有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲 法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言,凸模和凹模按

11、85?;蛐∮?5加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時(shí),注意 凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90左右的過(guò)度彎曲。通常,自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角 2,彎曲半徑等于凹模開(kāi)口距的0.156倍。對(duì)于有底凹模彎曲,模具角度一般為 86 90 在行程的底端,凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于 材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底 端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接 觸

12、材料,基本上避免了回彈。為了選擇最低的噸數(shù)規(guī)格,最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎 曲法。彎曲半徑較大時(shí),常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。度彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素,正是這個(gè)因素,決定了您需要考慮一臺(tái)CNC折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。如果彎曲精度要求 而且不能變,您必須著眼于 CNC機(jī)oCNC折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度是).0004英寸,成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。 手控折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度為).002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生 吃3的偏 差。此外,CNC折彎?rùn)C(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備,當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時(shí),這是一個(gè)不容置 疑的考慮理由。模具即使您有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買(mǎi)的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損,方 法是測(cè)量凸模前端至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和凹模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。對(duì)于常規(guī)模具,每英尺偏差應(yīng)在 0.001 英寸左右,而且總長(zhǎng)度偏差不大于 0.005 英寸。至 于精磨模具,每英尺精度應(yīng)該是 0.0004 英寸,總精度不得大于 0.002 英寸。最好把精磨模具用 于 CNC 折彎?rùn)C(jī),常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。彎曲件邊長(zhǎng)假設(shè)沿著一張5X10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90折彎?rùn)C(jī)大概必須額外施加 7.5噸壓 力把鋼板頂

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