中國(guó)寰球工程公司江蘇LNG項(xiàng)目管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定

1、管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定修改 Rev.說(shuō)明DESCRIPTION設(shè)計(jì)PRE D校核CHKD審核APPR審定 AUTH D項(xiàng)目經(jīng)理PROJ.MAN日期DATE本圖紙為中國(guó)寰球工程公司財(cái)產(chǎn)，未經(jīng)本公司許可不得轉(zhuǎn)給第三者或復(fù)制。The copyright of this drawing is the property of CHINA HUANQIU CONTRACTING & ENGINEERING CORPORATION (HQCEC), unauthorized disclosure or duplication to the third party is not permitted.資質(zhì)等級(jí) GRA

2、DE OF QUALIFICATION甲級(jí)CLASS A證書(shū)編號(hào) CERTIFICATE NO.010016-sj項(xiàng)目 PROJ.江蘇 LNG 項(xiàng)目接收站工程裝置及工區(qū)UNIT&WORK AREA全廠(chǎng)性工程2008北京 專(zhuān)業(yè) 管道 第 1張共 17 張BEIJING SPECI. PIP 1 OF 17圖號(hào) DRAWING NO.70021-000-60-111-00270021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第 2 頁(yè)共 17 頁(yè)修正表頁(yè)碼版次頁(yè)碼版次附錄版次ABB2CABB2CABB2C1XXXX26A2XXXX27B3XXXX28C4XXXX29D5XXXX30E6XX

3、XX317XXXX328XXXX339XXXX3410XXXX3511XXXX3612XXXX3713XXXX3814XXXX3915XXXX4016XXXX4117XXXX421843194420452146224723482449255070021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第 3 頁(yè)共 17 頁(yè)目錄1 范圍 52 參考規(guī)范及項(xiàng)目文件 52.1 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 52.2 API 美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 52.3 ASME 美國(guó)工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 52.4 國(guó)際 LNG 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 62.5 項(xiàng)目相關(guān)工程規(guī)定 63 管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 63.1 單位 63.2 符號(hào)和縮寫(xiě) 63.3 說(shuō)

4、明 73.4 設(shè)計(jì)壓力和溫度 73.5 壁厚確定 73.6 管徑要求 74 管道布置 84.1 總則 84.2 凈距 94.3 閥門(mén)設(shè)置 104.4 LNG 管道 114.5 公用工程管道 124.6 壓力泄放系統(tǒng) 124.7 水管道 134.8 地下管道 134.9 其它要求 135 熱脹冷縮及柔性 136 管架 137 保冷、保溫 148 涂漆 149 管道系統(tǒng)組件設(shè)計(jì) 149.1 管道連接件 149.2 分支管件 149.3 插板和墊環(huán) 1570021-000-60-111-002 C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定 第 4 頁(yè)共 17 頁(yè)9.4 閥門(mén) 159.5 放空，排凈，取樣連接 169.6 管件

5、、彎管和斜接彎管 1670021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第 5 頁(yè)共 17 頁(yè)1 范圍 本規(guī)定適用于“江蘇2 參考規(guī)范及項(xiàng)目文件 本規(guī)定參考下述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：2.1 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范a) GB50160-92(1999 版)b) GB50183-2004c) GB50316-2000:d) GB50235-97:e) GB50236-98f) GB50251-2003:g)SH3012-2000：h) HG/T20549-1998：2.2 API 美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)a) API 610LNG項(xiàng)目接收站工程”的 管道布置設(shè)計(jì)和建設(shè)b) API 6182.3 ASME美 國(guó)工程

6、師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定石油、重型化工和氣體工業(yè)用離心泵 Centrifugal Pumps for Petroleum, HeavyDuty Chemical, and Gas Industry Services 石油、化工和氣體工業(yè)用的往復(fù)式壓縮機(jī)Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Service Industry

7、 Services2.4 國(guó)際 LNG標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范NFPA 59A2.5 項(xiàng)目相關(guān)工程規(guī)定設(shè)備布置設(shè)計(jì)工程規(guī)定管道材料等級(jí)規(guī)定管道應(yīng)力分析設(shè)計(jì)規(guī)定管架設(shè)計(jì)工程規(guī)定低溫管道管架標(biāo)準(zhǔn)圖 絕熱工程規(guī)定 涂漆工程規(guī)定3 管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ)3.1 單位70021-000-60-111-002 C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定 第 6 頁(yè)共 17 頁(yè)a) ASME B31.3工藝管道 Process Pipingb) ANSI /ASME B31.5制冷管道Refrigeration piping 液化天然氣( LNG )生產(chǎn)，儲(chǔ)存和裝運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)Standard for the Production, Storage and Ha

8、ndlingof Liquefied Natural Gas (LNG)70021-000-60-111-00170021-000-60-141-00270021-000-60-121-00170021-000-60-141-00170021-000-60-391-00170021-000-60-161-00170021-000-60-151-001除非另有說(shuō)明，計(jì)量系統(tǒng)采用公制單位，米、公斤和攝氏度，但壓力應(yīng)采用SI 單位（ MPa），管道的公稱(chēng)尺寸用英制系統(tǒng)，螺栓采用英制系統(tǒng)。3.2 符號(hào)和縮寫(xiě)70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第 7 頁(yè)共 17 頁(yè)管道系統(tǒng)按照各

9、圖文件定義的符號(hào)和縮寫(xiě)詞來(lái)表示在管道布置圖上， 圖例 見(jiàn)寰球工程公司管道圖例符號(hào)規(guī)定。3.3 說(shuō)明a) 本接收站管道設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足中國(guó)相關(guān)規(guī)范的要求，同時(shí)遵循本規(guī)定和 ASME B31.3 的要求。b) 管道材料等級(jí)規(guī)定( 70021-000-60-141-002)補(bǔ)充了本規(guī)定的要求。3.4 設(shè)計(jì)壓力和溫度a) 設(shè)計(jì)壓力和溫度應(yīng)根據(jù) B31.3 來(lái)確定。b) 未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)， B31.3(段 A302.2.4)中允許的溫度、壓力變化不允許用 于非金屬襯里的金屬管道。c) 熱泄放閥用于保護(hù)工藝管線(xiàn)，以防其被堵塞，以及由于陽(yáng)光直照導(dǎo)致的 超壓。應(yīng)考慮泄放任何可能堵住的管段產(chǎn)生的超壓，尤其在 Class1

10、50法蘭連接 的系統(tǒng)。典型升壓原因是陽(yáng)光直照和換熱器管線(xiàn)被堵住。為防止熱輻射的影響， 應(yīng)提供熱泄放。3.5 壁厚確定a) 管子壁厚按管子設(shè)計(jì)條件和 B31.3 中的公式計(jì)算。腐蝕裕量及制造廠(chǎng)負(fù) 偏差和螺紋、溝槽的機(jī)加工裕量應(yīng)包括在最小壁厚的計(jì)算中。b) 3.5.2除了項(xiàng)目中有其它規(guī)定，最小腐蝕裕度考慮如下：1) 碳鋼、鐵合金、銅鋁非鐵合金的管道： 1.6mm2) 奧氏體不銹鋼、鎳合金不銹鋼、非金屬材料、非鐵合金和涂襯管道： 03.6 管徑要求a) 工藝管線(xiàn)的最小口徑不小于 DN25( 1)，公用工程管線(xiàn)最小口徑不小于DN20 (3/4)，LNG管線(xiàn)分支連接最小 DN50(2)70021-000

11、-60-111-002 C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定 第 8 頁(yè)共 17 頁(yè)b) 管廊或管墩上的工藝管線(xiàn)最小口徑皆不小于 DN40(1 1/2)，公用工程管 線(xiàn)最小口徑皆不小于 DN50(2)(除流速特殊要求外) ，便于將來(lái)引分支管線(xiàn)及 減少支撐。4 管道布置4.1 總則a) 管線(xiàn)布置應(yīng)該整潔有序，盡量成組成排布置。同時(shí)應(yīng)考慮到經(jīng)濟(jì)合理， 支撐方便，還應(yīng)注意壓力損失。b) 在設(shè)計(jì)新管廊或管墩時(shí)應(yīng)考慮留出足夠下列空間 (如果需要)：1) 電纜橋架2) 消防水管線(xiàn)3) 電纜管道4) 人行通道5) 操作、維修通道c) 除非在項(xiàng)目中有明確規(guī)定，新建管廊或管墩應(yīng)預(yù)留至少 10%的空間。此 空間用于將來(lái)增加管道。d

12、) 在工藝單元，如果主管廊需要交叉，東西和南北走向應(yīng)改變標(biāo)高。管線(xiàn) 在進(jìn)入和離開(kāi)管廊時(shí)亦應(yīng)改變標(biāo)高， 且避免擋住預(yù)留空間。 管道改變標(biāo)高時(shí)盡量 使用 90彎頭，尤其是當(dāng) 45彎頭可能擋住預(yù)留空間時(shí)，不應(yīng)采用 45彎頭。e) 管道的布置應(yīng)允許拆離設(shè)備時(shí)不必拆卸鄰近設(shè)備的切斷閥，以及大量相 連的元件和管道。f) 不保溫管線(xiàn)穿過(guò)防火墻 /堤時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù)。如果管線(xiàn)在套管內(nèi)，套 管應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù)， 且端部用適當(dāng)防火等級(jí)的材料密封。 (例如：Thunderline Link seals，不銹鋼波紋管式密封或貧砂漿混合料。 )g) 保溫管線(xiàn)穿過(guò)防火墻 /堤時(shí)，可采用下述方法安裝：70021-000-6

13、0-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第 9 頁(yè)共 17 頁(yè)1） 用適當(dāng)?shù)谋夭牧媳夭⒏采w防潮夾套，如不銹鋼或玻璃增強(qiáng)塑料（GRP）。如果不用套管，則管系的應(yīng)力分析時(shí)應(yīng)把圍堤處視為固定點(diǎn)。2） 用適當(dāng)?shù)谋夭牧媳夭⒃O(shè)在套管內(nèi)，且套管端部用適當(dāng)防火等級(jí) 的材料密封。 （例如：Thunderline Link seals 或不銹鋼波紋管式密封） 。h）保溫和不保溫的管線(xiàn)穿過(guò)混凝土的墻、圍堰和鋪砌時(shí)，應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)。 管子和套管都應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù)。 套管端部應(yīng)用適當(dāng)防火等級(jí)的材料密封。 （例如： Thunderline Link seals，不銹鋼波紋管式密封或貧砂漿混合料密封。 ）i）易于受熱破壞

14、的設(shè)備或設(shè)施， 如動(dòng)力閥，不應(yīng)布置在熱量會(huì)導(dǎo)致設(shè)備超過(guò) 設(shè)計(jì)溫度的地方。 避免把輸送低溫、 高蒸汽壓流體的管道布置在不保溫的熱管線(xiàn) 或設(shè)備附近，尤其是輸送這種流體的泵吸入口管道。j）避免把帶法蘭或螺紋連接、輻射熱高或壓力高的管道布置在儀表 /電氣電 纜橋架附近。k）設(shè)備附近的管線(xiàn)要考慮流動(dòng)性及機(jī)械性能，盡量對(duì)稱(chēng)布置4.2 凈距a）在管道布置時(shí)應(yīng)考慮維修設(shè)備，如叉車(chē)、吊車(chē)、換熱器的管束抽出設(shè)施、 泵或主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的起吊設(shè)施的運(yùn)行通道。 考慮設(shè)備的維修， 應(yīng)提供適當(dāng) 的水平和垂直凈距。最小凈距見(jiàn)表 1。表 1 最小凈距 管道通過(guò)以下區(qū)域或設(shè)施時(shí)最小凈距要求如下： 道路，人行通道及吊裝通道 主

15、要車(chē)行通道最小凈高5.0m泵維修通道最小凈高 3.3 m 工藝區(qū)檢修道最小凈高4.5m泵維修通道水平凈距（不必成直線(xiàn)） 2.0m 從道路邊緣到平臺(tái)，設(shè)備，管道等的水平凈距 1.0m 維修通道及人行道 最小寬度（不必成直線(xiàn)） 0.8m 最小凈高（如有閥桿或手輪伸入道路上方 , 可為 2.0m） 2.2m70021-000-60-111-002_C 管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定 第 10 頁(yè)共 17 頁(yè)管墩上管線(xiàn) 管底與地面凈距，除特殊要求外 0.4m 地上管線(xiàn)法蘭外緣與相鄰管道隔熱層外壁的凈空 25mm 管道突出部分或管道隔熱層的外壁的最突出部分， 距管架或框架的支柱、建筑物的墻壁的間距 100mmb) 和

16、分支管上的閥門(mén)間的短管應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，以保證閥門(mén)的手輪或手柄 距保溫層有 50mm 的凈距。短管最少應(yīng)為 150mm，以滿(mǎn)足檢查的要求。c) 排凈閥門(mén)距地面或平臺(tái)至少為 150mm。4.3 閥門(mén)設(shè)置a) 所有需要人員定期維護(hù)的管道元件和所有閥門(mén)應(yīng)接近地面或平臺(tái)。b) 控制閥應(yīng)設(shè)置在地面或永久平臺(tái)上。在地面上時(shí)，應(yīng)沿管廊柱子、塔的 基礎(chǔ)或鄰近的設(shè)備布置， 以便不影響其他設(shè)備的操作和維修。 應(yīng)給控制閥提供足 夠的維修用水平和垂直空間。c) 手動(dòng)閥應(yīng)盡可能在地面或平臺(tái)操作。 如果手輪高度超過(guò) 1.8m 或因其它因 素影響閥門(mén)的操作， 閥門(mén)應(yīng)設(shè)操縱裝置， 如鏈輪或伸長(zhǎng)桿等以方便操作。 鏈輪操 作需經(jīng)業(yè)

17、主批準(zhǔn)，且有下列限制：1) 螺紋端的閥門(mén)避免使用鏈輪操作。用伸長(zhǎng)桿代替。除非螺紋端的閥 門(mén)進(jìn)行密封焊或安裝在立管上，否則不允許用鏈輪操作螺紋端的閥門(mén)。2) DN40 (1 1/2 ) 及以下的閥門(mén)避免使用鏈輪操作。不經(jīng)常操作的 DN40(1 1/2 ) 及以下的閥門(mén)可利用固定爬梯接近。3) 鏈輪操作的閥門(mén)的位置應(yīng)不要使得鏈條懸掛在人行道上或影響其他 設(shè)備。此外鏈條應(yīng)掛在柱子或墻上，以保證足夠的頭上凈空。4) 鏈條應(yīng)延長(zhǎng)至操作面上 1m范圍內(nèi)。5) 所有鏈輪操作的閥門(mén)中心線(xiàn)不應(yīng)高出操作面 5.5m。6) 鏈輪操作機(jī)構(gòu)材料應(yīng)為球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵且熱鍍鋅。鏈條和連接 鏈輪操作機(jī)構(gòu)和手輪的螺栓材料為

18、316 不銹鋼。d) 閥桿和手輪不應(yīng)伸到過(guò)道上影響通行。閥桿方向不應(yīng)低于水平線(xiàn)向下安70021-000-60-111-002_C 管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定 第 11 頁(yè)共 17 頁(yè)裝。閥桿水平安裝時(shí)，應(yīng)盡量避免安裝在 1.4m到 1.9m高度之內(nèi)的人臉危險(xiǎn)區(qū)。e) 所有界區(qū)切斷閥必須可以在界區(qū)平臺(tái)上直接操作或通過(guò)永久延長(zhǎng)裝置操 作。f) DN250(10)及以上口徑的閘閥，截止閥，角閥水平安裝，閥桿朝上時(shí)， 手輪不應(yīng)高于操作面 1.6m。否則應(yīng)附加操作平臺(tái)或設(shè)置手輪為垂直的齒輪箱。 齒輪箱的手輪高度不超過(guò) 1.8m。g) 從公用工程主管引出分之管線(xiàn)時(shí)，必須設(shè)置閥門(mén)。分支管線(xiàn)的第一個(gè)閥 門(mén)應(yīng)靠近管廊或管

19、墩邊緣以利于操作。 氣體和蒸汽管線(xiàn)應(yīng)從主管上部接出。 液體 管線(xiàn)包括冷凍水主管， 其分支可以從主管下部接出， 凝液和兩相流管線(xiàn)從主管上 部接出。h) 只有在 P&ID 上要求時(shí)，工藝管線(xiàn)的分支在靠近主管處才設(shè)置閥門(mén)。i) 地下閥門(mén)應(yīng)設(shè)置延伸桿或位置指示裝置。 然而手輪不可設(shè)在通道處。 此外 其他要求如下：1) 當(dāng) NRS(非升降式閥桿 ) 和 ISRS(內(nèi)螺紋升降式閥桿)閘閥，以及球 閥和蝶閥布置在地下且非明溝處時(shí)，應(yīng)提供操作箱及延伸桿。延伸桿至 少應(yīng)升至地上或操作平臺(tái)上 1m處。2) 當(dāng) OS&Y(外螺紋閥軛)閘閥和截止閥布置在地下且非明溝處時(shí)，應(yīng) 提供混凝土操作箱或類(lèi)似方法以保護(hù)閥桿的螺紋

20、、填料密封螺栓和法蘭 螺栓。k) 所有儀表必須可以從地面操作，否則應(yīng)設(shè)置永久性平臺(tái)。任何例外，必 須得到業(yè)主批準(zhǔn)。4.4 LNG管道a) LNG 支管尺寸最小為 DN50(2)，除了工藝支管尺寸為 DN50(2)的情況 ，導(dǎo)淋、放空、儀表連接、熱量散失管道以及旁路閥管路均為 DN25(1)。無(wú)工 藝分支的主管尺寸最小為 DN40(1 1/2 )。70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第 12 頁(yè)共 17 頁(yè)b) 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到主管的熱位移，小分支管線(xiàn)要有足夠的柔性c) 分支管線(xiàn)的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真考慮在冷態(tài)操作時(shí)，是否會(huì)影響平臺(tái)，電纜橋架， 管墩等。4.5 公用工程管道a) 空氣

21、、氮?dú)夂退芘c工藝管道和設(shè)備的連接應(yīng)是臨時(shí)的，除非它們是工 藝的一部分，且在 P&Id 上表示為永久連接。b) 氮?dú)夂涂諝夤芫€(xiàn)，包括儀表空氣管線(xiàn)的設(shè)置，在系統(tǒng)試車(chē)前應(yīng)可以通過(guò) 全尺寸的開(kāi)孔自由吹掃。4.6 壓力泄放系統(tǒng)a) 泄放閥出口管道的設(shè)計(jì)必須考慮到能夠承受軸向和橫向的泄放反力，而 且要控制震動(dòng)和噪音。 排至密閉系統(tǒng)的泄放閥安全閥出口管道， 必須從泄放主管 頂部接入主管。b) 泄放系統(tǒng)主管必須設(shè)置膨脹彎以吸收熱脹及冷縮。波紋膨脹節(jié)禁止使用 在泄放閥的進(jìn)口和出口管道及其它任何泄放系統(tǒng)的管道。c) 泄放閥出口管道設(shè)計(jì)應(yīng)該能夠承受泄放時(shí)的熱影響。 如液化氣泄放時(shí)由 于壓力驟降造成的急冷及高溫流體

22、泄放時(shí)造成的溫度驟升。d) 如果火炬管線(xiàn)可能通過(guò)凝液，應(yīng)遵守下列要求：1) 應(yīng)進(jìn)行靜力和活塞流分析，以決定系統(tǒng)的力、位移和應(yīng)力。2) 在方向改變初的支承點(diǎn)(如彎頭和三通附近)，火炬管線(xiàn)應(yīng)包在結(jié) 構(gòu)框架內(nèi)。 結(jié)構(gòu)按上述 a)的荷載計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)。除了考慮管道的熱位 移，管子與結(jié)構(gòu)間的最小凈距為 100mm.e) 直接排向大氣的泄放管道應(yīng)該豎直向上，頂端應(yīng)高出 10m(連續(xù)排放應(yīng) 是 20 m)半徑范圍內(nèi)的平臺(tái)至少 3.5m，頂端應(yīng)該平切。在泄放管道低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置 淚孔以防止積液。要根據(jù)排放的類(lèi)型確定排放點(diǎn)和操作平臺(tái)的安全距離。 除 LNG70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第

23、13 頁(yè)共 17 頁(yè)儲(chǔ)罐上的安全距離為 4m 或考慮泄放物擴(kuò)散及熱輻射來(lái)確定安全距離外， 其余地 方的安全距離為 3m。放空管端部應(yīng)設(shè)置防鳥(niǎo)網(wǎng)或鵝頸管。4.7 水管道a) 大口徑水管兩個(gè)切斷閥之間的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放空，并保護(hù)其不受機(jī)械損傷。b) 即使停車(chē)期間也應(yīng)保證洗手間，安全淋浴，洗眼器等的供水。c) 從主管引出的每一個(gè)分支管線(xiàn)都應(yīng)設(shè)置切斷閥。4.8 地下管道a) 烴類(lèi)和化學(xué)物料管線(xiàn)應(yīng)在地面鋪設(shè)。如果必須埋地鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在沿途設(shè) 置標(biāo)記 ,并遵守相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 .b) 地下管道穿越鐵路，公路下方時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼制套管。c) 所有埋地鋼管及套管必須采取外部防腐措施。4.9 其它要求a) 在管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，

24、要考慮便于臨時(shí)任務(wù)和操作設(shè)施的安裝和維修。 為了維 修的目的，所有操作性過(guò)濾器應(yīng)便于接近。b) 在試車(chē)及開(kāi)車(chē)階段，為管道系統(tǒng)的液壓試驗(yàn)、泄露試驗(yàn)、沖洗及吹掃，應(yīng)提 供足夠的放空和排凈。c) 所有測(cè)量元件、 孔板、 限流孔板和特殊件的設(shè)置應(yīng)可使它們易于從管線(xiàn)上拆 離。d) 所有控制閥的方位應(yīng)便于在操作側(cè)通過(guò)目測(cè)來(lái)測(cè)定。e) 所有就地儀表應(yīng)便于接近以及在開(kāi)車(chē)階段， 有利于可能的替換、 標(biāo)定和事故 排除。5 熱脹冷縮及柔性具體管道應(yīng)力分析及要求見(jiàn) 70021-000-60-121-001 管道應(yīng)力分析設(shè)計(jì)規(guī)定6 管架 管架設(shè)計(jì)見(jiàn) 70021-000-60-141-001管架設(shè)計(jì)工程規(guī)定 低溫管架設(shè)計(jì)

25、標(biāo)準(zhǔn)圖見(jiàn) 70021-000-60-391-001 低溫管道管架標(biāo)準(zhǔn)圖70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第 14 頁(yè)共 17 頁(yè)7 保冷、保溫保冷及保溫設(shè)計(jì)見(jiàn) 70021-000-60-161-001 絕熱工程規(guī)定8 涂漆涂漆見(jiàn) 70021-000-60-151-001 涂漆工程規(guī)定9 管道系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)9.1 管道連接件a) 一般管子和管件連接采用焊接(對(duì)焊或承插焊) 。除非管道材料規(guī)定 允許的某些等級(jí)可以采用螺紋或平焊法蘭。b) 不同壓力等級(jí)的分界應(yīng)設(shè)在閥門(mén)處，等級(jí)分界處的閥門(mén)應(yīng)按較高等級(jí)的 選擇。同壓力等級(jí)但不同材質(zhì)的連接應(yīng)盡量采用法蘭連接。c) 接頭和其它一些如

26、螺紋管接頭禁止用于劇烈循環(huán)工況或往復(fù)式設(shè)備。但 這些管道連接方式可以用于 DN50 (2) 以下的 D 類(lèi)流體管道。d) 非 D 類(lèi)流體的管道，不可使用柔性管件，如膨脹節(jié)，軟管等。9.2 分支管件a) 分支連接應(yīng)按照管道材料規(guī)定執(zhí)行。b) 除了需要考慮流動(dòng)和壓力降等因素外(如火炬管線(xiàn)) ，不采用非 90 的等 徑或異徑分支。且遵守下列限制：1) 支管與主管的夾角不小于 45，且支管與主管的中心線(xiàn)相交。2) 對(duì)于 class150 的管系，角度為 45 的連接最好采用整體鍛造的 45 管 件(如 sweepolet 或 vesselets ) 。對(duì)于 class300 及以上的管系， 除非業(yè)主批

27、準(zhǔn)，否則所有分支均為 90 分支。c) 在詳細(xì)設(shè)計(jì)過(guò)程中，為了避免由于震動(dòng)或者超載對(duì)分支連接處造成的機(jī) 械損害或者斷裂。 應(yīng)在取樣點(diǎn)，儀表連接，吹掃，熱力泄放閥， 腐蝕探針及放空， 排凈等分支連接處，特別是那些需要兩個(gè)切斷閥處，應(yīng)考慮使用加強(qiáng)撐。d) 在管道熱位移較大的地方，分支連接，特別是小口徑的排凈，疏水，儀70021-000-60-111-002_C 管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定 第 15 頁(yè)共 17 頁(yè)表管線(xiàn)等處， 要有足夠的柔性。 分支連接應(yīng)當(dāng)盡量靠近固定架， 導(dǎo)向架等主管位 移較小處。e) 分支處如需要設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板，則應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)板上開(kāi)兩個(gè) 6mm 的螺紋孔，以供 壓力試驗(yàn)及作為氣體排出之用。 對(duì)不

28、保溫的管線(xiàn)， 這些孔應(yīng)該用塑料塞子或者用 膠封上防止腐蝕，但不應(yīng)使用金屬絲堵。f) 為了增加 LNG 管線(xiàn)分支的強(qiáng)度，從主管引出的最小分支尺寸為 DN50(2)。9.3 插板和墊環(huán)a) 由于操作和維修需要， 插板應(yīng)設(shè)置在地面或永久性平臺(tái)易于操作的地方。b) 插板位置的設(shè)置應(yīng)該考慮裝卸螺栓及旋轉(zhuǎn)插板的可操作性。c) 插板的操作應(yīng)遵守 ASME B16.48。1) DN300(12 )及以下的管道使用 8 字盲板， DN350(14 )及以上的管 道使用插板和墊環(huán)，然而在選擇合適的類(lèi)型時(shí)還應(yīng)考慮重量和可接近性 等因素。 所有低溫管線(xiàn)按工藝要求使用。2) 如果所需插板的溫度壓力等級(jí)和尺寸超出 ASM

29、EB 16.48，或材料為非 標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)遵循 B31.3 的要求。3) ASME B16.48 的低溫限制應(yīng)為 B31.3 中低溫限制的規(guī)定。9.4 閥門(mén)a) 對(duì)于#900 磅及以上通大氣的管線(xiàn)，為了便于開(kāi)啟，應(yīng)設(shè)雙切斷閥。b) 止回閥不可設(shè)在物料流向向下的立管上。泵出口工藝管線(xiàn)上的止回閥應(yīng) 易于在地面或平臺(tái)接近。c) 對(duì)夾式止回閥不可與切斷閥或者設(shè)備管口直連。d) 控制閥的旁路閥應(yīng)該在地面或平臺(tái)易于操作70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第 16 頁(yè)共 17 頁(yè)e) 閥桿和手輪不應(yīng)伸到過(guò)道上影響通行。閥桿方向不應(yīng)低于水平線(xiàn)向下安 裝。9.5 放空，排凈，取樣連接a)

30、除了高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凈， P&ID 上應(yīng)表示所有閥門(mén)。 下列情況需要高點(diǎn) 放空和低點(diǎn)排凈：1) 高點(diǎn)放空設(shè)在形成袋型的高點(diǎn)。僅用于水壓試驗(yàn)的高點(diǎn)放空應(yīng)用法 蘭和盲法蘭連接。在水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)閥門(mén)。2) 地上管系的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置帶閥門(mén)的低點(diǎn)排污。b) 公用工程管線(xiàn)的放空、 排凈和取樣連接最小為 DN20(3/4 )，工藝管線(xiàn)的 放空、排凈和取樣最小為 DN25(1)。LNG 管線(xiàn)最小為 DN40(1 1/2)，但在分 支處最小為 DN50(2)。排凈、放空、儀表連接、熱泄放管線(xiàn)及旁路閥門(mén)可為 DN25(1)，但在分支處最小為 DN50(2)。由于特殊考慮，如吹掃、清洗和容 器排凈，可能需要大口徑的排凈。b) 通大氣的放空，排凈及取樣連接點(diǎn)，對(duì)于 class150的管線(xiàn)，設(shè)置一個(gè)切 斷閥，對(duì) class900及以上的管線(xiàn)， 設(shè)置雙閥。在閥端應(yīng)安裝盲法蘭以備工藝