工廠改善——日本企業(yè)成功的奧秘

1、工廠改善日本企業(yè)成功的 奧秘 解決實(shí)際問題，改善替代先進(jìn)理論 不花錢或花錢少，取得財(cái)務(wù)收益 改善觀念 改善與管理 過程與結(jié)果 遵循pdca/sdca循環(huán) 把質(zhì)量放在第一位 用數(shù)據(jù)說話 下一流程就是顧客 成功的關(guān)鍵 最高管理部門的承若與參與 導(dǎo)入介紹 改變腦瓜子觀念 持續(xù)、適時(shí)地表現(xiàn)出來 最高管理者或部門必須發(fā)一份詳盡的方針 文件，包括推進(jìn)進(jìn)度及自己以身作則 實(shí)踐改善流程來領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)公司 常見：管理層屈服交貨期和成本，對(duì)質(zhì)量 讓步，實(shí)質(zhì)是慢性自殺 現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際發(fā)生行動(dòng)的場(chǎng)所 產(chǎn)品的附加值發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)里 與經(jīng)理談話，前5分鐘聽到改善、前10分鐘 聽到現(xiàn)場(chǎng)，可以判斷這家公司好壞 廣義現(xiàn)場(chǎng)開發(fā)、生產(chǎn)及銷售，

2、狹義： 生產(chǎn) 常見：老板往往忽略現(xiàn)場(chǎng)是創(chuàng)造利潤(rùn)和吞 噬利潤(rùn)的地方，而過分地強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)、銷售 等 管理層的忽視 不去現(xiàn)場(chǎng) 缺乏對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理及督導(dǎo)的基本訓(xùn)練 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該是管理層的最頂端，而不是相反 3k工作：kiken危險(xiǎn)；kitanai污穢；kitsui勞累 激勵(lì)員工的使命感、責(zé)任感，而不是將現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)作 出錯(cuò)的地方 賺錢的人和不賺錢的人，理論上除總經(jīng)理外，都 一改賺錢，但現(xiàn)實(shí)中就是那些拿高薪的經(jīng)理人、 車間主任等 困惑 不賺錢的人總是認(rèn)為比那些賺錢的人懂得 更多，更稱職，只是因?yàn)樗麄兪苓^更好的 教育或后臺(tái)關(guān)系而已； 往往為后者制造更多的困難，認(rèn)為沒有他 們后者就活不下去 沒人思考和想通：我們應(yīng)該如何做，

3、后者 才能把工作做得更好，甚至不需要我們？ 現(xiàn)場(chǎng)中心主義 傳統(tǒng)：管理者提出指示，下面的人會(huì)員遵 守來提高質(zhì)量和效率，但分離了傳達(dá)指標(biāo) 的人與執(zhí)行工作的人 新法：現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)質(zhì)量和效率負(fù)責(zé)，管理 者從旁協(xié)助 現(xiàn)場(chǎng)人員必須承擔(dān)qcd的責(zé)任 應(yīng)給現(xiàn)場(chǎng)的人員充分的自由以便改善 管理層提出目標(biāo)并協(xié)助達(dá)成，并擔(dān)責(zé) 現(xiàn)場(chǎng)之屋 消除浪費(fèi) 5s環(huán)境表明員工士氣高昂，紀(jì)律嚴(yán)謹(jǐn) sop標(biāo)準(zhǔn)化 優(yōu)點(diǎn)：低成本 缺點(diǎn)：難以自律長(zhǎng)期 要點(diǎn)：團(tuán)隊(duì)合作、qcc，tpm等小集團(tuán)活 動(dòng)，員工建議制度等，工人可以繼續(xù)找出 改善的目標(biāo)，最終形成企業(yè)文化 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 往往：經(jīng)理人都喜歡辦公室，并遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)， 主要通過每天會(huì)議、報(bào)告來了解現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)該： 當(dāng)問題發(fā)生時(shí)，應(yīng)該首先去現(xiàn)場(chǎng)； 檢查現(xiàn)場(chǎng)； 當(dāng)場(chǎng)采取現(xiàn)場(chǎng)暫行處理辦法 發(fā)掘真正原因并去除預(yù)防 標(biāo)準(zhǔn)化防止反彈 改善協(xié)會(huì)