鐵路貨車車輛(內(nèi)制動(dòng))題庫

1、（a）用于測量 gk 型三通閥銅套內(nèi)徑。a 內(nèi)徑千(百)分表b 水平儀c 輪廓儀d 測微儀閥滑閥厚度不小于（a）a 16b 17c 18d 23閥滑閥套閥面高不大于（a）a 46.8b 47.8c 47d 46103 節(jié)制閥彈簧自由高為（a）mm。a 1513.5b 17.516c 22.520d 35.534120/120-1 閥面漆噴涂后，在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打下列哪些標(biāo)記（a）。 a 檢修單位簡稱和檢修年月b 段修標(biāo)記c 生產(chǎn)廠家d 檢修責(zé)任人120/120-1 閥中間體主閥安裝面須裝有（a），丟失時(shí)補(bǔ)裝。a 防誤裝銷釘b 防盜銷釘c 安裝對(duì)絲d 識(shí)別標(biāo)志120/120

2、-1 型貨車空氣控制閥、空重車自動(dòng)調(diào)整裝置、旋壓密封式制動(dòng)缸、不銹鋼組合式集 塵器、球芯塞門作用不失效的制造質(zhì)量保證期限為（a）。a 2 年b 6 年c 8 年d 年120-1 閥的緊急閥檢修后須在（a）上進(jìn)行試驗(yàn)合格后，方可裝車使用。a 微控試驗(yàn)臺(tái)b 微控 706 試驗(yàn)臺(tái)c 701 試驗(yàn)臺(tái)d 微控 103 閥試驗(yàn)臺(tái)120-1 型貨車空氣控制閥與 120 閥相比增加了（a）功能a 常用加速制動(dòng)b 常用加速緩解c 緊急制動(dòng)d 減速緩解120-1 型貨車空氣控制閥與 120 閥相比增加了（a）功能。a 常用加速制動(dòng)b 常用加速緩解c 緊急制動(dòng)d 減速緩解120-1 型貨車空氣控制閥與 120 閥相

3、比增加了（a）功能。a 常用加速制動(dòng)b 常用加速緩解c 緊急制動(dòng)d 減速緩解安定彈簧工作高度為（a）mma 26b 30.5c 32d 38120 閥滑閥厚度原型（a）.a 17b 18c 19d 20120 閥有充氣緩解、減速充氣緩解、常用制動(dòng)、制動(dòng)保壓和（a）等五個(gè)作用位置a 緊急制動(dòng)b 緩解制動(dòng)c 制動(dòng)降壓d 加速充氣緩解閥主閥體安裝面防誤裝銷釘孔在（a）側(cè)的，須在列車管充氣孔、緊急二段閥桿上制動(dòng) 缸充氣孔和前蓋制動(dòng)缸緩解通路孔上安裝相應(yīng)縮孔堵。abcd上下左右120 型緊急閥試驗(yàn)時(shí)緊急室 20s 內(nèi)壓力下降不超過（a）kpa。a 5b 10c 15d 2060t 級(jí)鐵路貨車的編織制動(dòng)軟

4、管總成長度為（a）a 71510mmb 79510mmc 83510mmd 98010mm-型傳感閥防塵罩破損、老化嚴(yán)重或頂部磨耗深度超過（a）時(shí)更換，丟失時(shí)補(bǔ)裝。 a 1b 2c 3d 4型三通閥遞動(dòng)桿裂紋、彎曲，或遞動(dòng)桿頭部長度不滿足（a）.時(shí)修理或更換。 a 6.0b 6.5c 7d 7.5kcf1-1 型空車安全閥組裝后，在空車安全閥試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，關(guān)閉壓力不小于（a）kpa。a 160kpab 170kpac 180kpad 190kpakcf1-1 型空車安全閥組裝后，在空車安全閥試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，開啟壓力不大于 190kpa，關(guān)閉壓 力不小于（a）。a 160kpab 170kpac

5、180kpad 190kpa安全閥閥桿與調(diào)整螺套須有不大于（a）的間隙。a 1b 2c 3d 4車輛廠、段修后 120/120-1 型控制閥、傳感閥、調(diào)整閥不發(fā)生故障，球芯折角塞門、球芯截 斷塞門、組合式集塵器、密封式或半密封式制動(dòng)缸、法蘭接頭不漏泄，無舊痕裂損；脫軌自 動(dòng)制動(dòng)裝置無故障的檢修質(zhì)量保證期是（a）。a 個(gè)段修期b 個(gè)輔修期c 1 年d 1.5 年車輛廠、段修后取消輔修的編織制動(dòng)軟管總成不發(fā)生故障、錐芯截?cái)嗳T不發(fā)生故障的檢修 質(zhì)量保證期是（a）。a 個(gè)段修期b 個(gè)輔修期c 1 年d 1.5 年傳感閥觸桿直徑柱面直徑小于直徑（a）時(shí)更換，劃傷時(shí)可用細(xì)砂紙或油石打磨 修理，各柱塞及銅

6、套表面須光滑。a 17.6b 17.5c 17d 16.5分解型分配閥拆下緊急二段閥蓋，用（a）螺栓拔出緊急二段閥桿，取出緊急二段閥 彈簧。a 10b 15c 20d 25滑閥、滑閥座、節(jié)制閥等各滑動(dòng)面（a）研磨的錯(cuò)誤答案是。a 必須b 良好可不c 接觸不嚴(yán)密時(shí)d 有劃傷時(shí)滑閥、滑閥座、節(jié)制閥等各滑動(dòng)面接觸不嚴(yán)密及有劃傷時(shí)研磨。研磨后，在平整的鉛板上校 對(duì)滑閥下工作面的平面度。必要時(shí)用粗糙度儀檢測，滑閥面的粗糙度 ra 的上限值為（a）。 a 0.4 mb 0.8 mc 1.6 md 3.2m活塞組成螺母緊固力矩須符合規(guī)定。各活塞組成螺紋的緊固力矩(nm)1 主活塞組成（a）,2 局減閥組成

7、71,3 加速緩解活塞組成 71,4 緊急活塞組成( ),5 緩解閥活塞組成 193 a 7010，403b 8010，503c 7010，503d 10010，403緊急活塞桿上緊急室充氣限制孔孔徑為（a）a 0.5b 1c 1.5d 2精度 1.6 級(jí)壓力表檢定周期不超過（a）。a 3 個(gè)月b 6 個(gè)月c 9 個(gè)月d 1 年精度.級(jí)壓力表檢定周期不超過（a）個(gè)月a 3b 6c 9d 12局減閥組成螺紋的緊固力矩為（a）a 7b 19c 40d 70空氣制動(dòng)機(jī)的安全閥須分解檢修，并進(jìn)行試驗(yàn)，190kpa 時(shí)排風(fēng)，在（a)前停止排風(fēng)，合格后 鉛封。a 160kpab 170kpac 180kp

8、ad 190kpa空氣制動(dòng)機(jī)的安全閥須分解檢修，并進(jìn)行試驗(yàn)，190kpa 時(shí)排風(fēng)，在（a）前停止排風(fēng)，合格 后鉛封。a 160kpab 170kpac 180kpad 190kpa空氣制動(dòng)機(jī)的安全閥須在壓力升至 190kpa 前排風(fēng)，降至（a）前停止排風(fēng)，且不得漏泄。 a 160kpab 170kpac 180kpad 190kpa孔徑為緊急活塞桿安定限制孔（a）a 2.5b 3.6c 6.8d 11.7螺紋密封堵涂有厭氧型密封劑的可采用烘烤方式加熱至，待（a） 后拆卸。a 3b 4c 5d 6賽門手把插銷須使用標(biāo)準(zhǔn)品，從（a）裝入。a 左向右b 右向左c 上向下d 下向上使用（a）檢查緩解閥

9、手柄座桿部彎曲a 刀口尺b 游標(biāo)卡尺c 樣板d 塞規(guī)試驗(yàn)合格的 120/120-1 閥、103 閥的主閥和緊急閥、gk 閥、空重車閥、制動(dòng)缸、儲(chǔ)風(fēng)缸、安 全閥、塞門、脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置外表面應(yīng)涂底、面漆或補(bǔ)涂油漆，油漆干膜總厚度不小于（a）。 管座和法蘭連接面不得涂漆。按規(guī)定涂打檢修標(biāo)記，字體為宋體，顏色符合有關(guān)規(guī)定要求。 a 60 mb 40 mc 50 md 70 m水壓試驗(yàn)，以的水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓須無破損、外徑無局部凸 起，軟管膨脹后直徑大于（a）時(shí)更換。水壓試驗(yàn)后須清除管內(nèi)積水。a 57b 58c 59d 60脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置，型拉環(huán)(拉環(huán)銷孔距底部鋼管內(nèi)側(cè)高度)表面涂（a）油漆。

10、a 黑色b 紅色c 黃色d 綠色制動(dòng)閥、安全閥、空重車調(diào)整閥須安裝（a）裝置或具備自防盜功能。a 防盜b 防脫c 防火d 以上都對(duì)制動(dòng)閥、空重車閥等空氣制動(dòng)零部件的橡膠件、彈簧、（a）應(yīng)采用“輛份制”配送a 現(xiàn)車制動(dòng)裝置零部件b 制動(dòng)梁c 搖枕d 圓銷制動(dòng)閥、空重車閥等空氣制動(dòng)零部件的橡膠件、彈簧；現(xiàn)車制動(dòng)裝置零部件應(yīng)采用（a）方式 配送。a 輛份制b 現(xiàn)拿現(xiàn)裝c 集中配送d 統(tǒng)一發(fā)放制動(dòng)閥桿端頭與作用桿孔上、下間隙單邊小于（a）mm 時(shí)，須對(duì)脫軌制動(dòng)閥分解檢修。 a 1b 2c 2.5d 1.5制動(dòng)閥桿端頭與作用桿孔上、下間隙單邊小于（a）時(shí)，須對(duì)脫軌制動(dòng)閥分解檢修。 a 1mmb 2mmc

11、 3mmd 4mm制動(dòng)室組裝間的落塵量不大于（a）。a 80b 100c 120d 140主閥安裝面局減室排氣限制孔孔徑為（a）a 0.8b 1.1c 1.9d 2噴(拋)丸清理時(shí)，鋼丸直徑不大于（b），根據(jù)工件及其表面情況確定噴(拋)丸時(shí)間，不得損 傷配件外表面。a 0.5mmb 1mmc 1.5mmd 2mm（b）閥設(shè)有空重車調(diào)整部。a gk 型三通閥b 103 型分配閥c 120 型控制閥d 120-1 型控制閥閥滑閥厚度原型（b）.a 16b 17c 18d 23閥節(jié)制閥厚度不小于（b）a 4b 5c 6d 7閥緊急充氣膜板規(guī)格為直徑（b）a 52b 60c 80d 100120、12

12、0-1 閥滑閥逆流孔(眼淚孔)孔徑尺寸是（b）mm。a 0.1mmb 0.2mmc 0.3mmd 0.15mm120120-1 型制動(dòng)機(jī)制動(dòng)安定試驗(yàn)待副風(fēng)缸充至定壓后，保壓，開啟專用安定試驗(yàn)位，制動(dòng) 管減壓（b）前，制動(dòng)機(jī)不得發(fā)生緊急制動(dòng)作用a 180kab 200kac 210kad 220ka120 閥試驗(yàn)時(shí)，總風(fēng)源壓力應(yīng)不低于（b）kpa。a 580b 650c 600d 700閥主閥體、半自動(dòng)緩解閥體和緊急閥體各安裝面上螺紋孔滑扣時(shí)，可攻為（b） 螺紋a 11b 12c 13d 14120 滑閥剩余厚度小于（b），或緩解槽深小于.時(shí)更換。a 15b 16c 17d 18貨車空氣控制閥，

13、作用不失效，質(zhì)量保證期（b）年a 1b 2c 3d 4控制閥主閥緩解閥手柄座桿部彎曲變形量小于（b）a 1b 2c 3d 4制動(dòng)缸緩解限制縮孔孔徑為（b）a 2.5b 3.6c 6.8d 11.7型三通閥，風(fēng)筒蓋邊緣允許有處長度不大于（b）的缺損，有處以上缺損或其他 影響三通閥性能的缺陷時(shí)更換。a 15b 20c 25d 30型三通閥主充風(fēng)溝長度檢修限度為（b）.a 12b 12.7c 13d 13.7型三通閥主充風(fēng)溝深度檢修限度為（b）.a 1b 1.2c 1.4d 1.5kcf1-1 型空車安全閥定壓彈簧自由高原型為 330.99mm，自由高小于（b）mm 時(shí)更換新品。 a 31b 32c

14、 32.5d 33百分表、游標(biāo)卡尺、試驗(yàn)器的砝碼、力矩扳手等檢定周期不超過（b）。a 3 個(gè)月b 6 個(gè)月c 9 個(gè)月d 1 年百分表、游標(biāo)卡尺、試驗(yàn)器的砝碼、力矩扳手等檢定周期不超過（b）個(gè)月。a 3b 6c 9d 12編織制動(dòng)軟管總成，不脫層、無裂損、漏泄不超限，質(zhì)量保證期（b）年a 3b 6c 9d 12編織制動(dòng)軟管總成，軟管體老化、破損、脫層時(shí)（b）。a 修補(bǔ)b 更換c 不做水壓試驗(yàn)d 涂刷油漆編織制動(dòng)軟管總成的使用壽命為（b）年。a 5b 6c 9d 12編織制動(dòng)軟管總成的制造質(zhì)量保證期限為（b）不脫層、無裂損、漏泄不超限。a 2 年b 6 年c 8 年d 年編織制動(dòng)軟管總成裝車前水

15、壓試驗(yàn),以 1000的水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓 2須無破 損、外徑無局部凸起，軟管膨脹后直徑大于（b）時(shí)更換。水壓試驗(yàn)后須清除管內(nèi)積水。 a 52b 57c 62d 67編織制動(dòng)軟管總成裝車前須進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，通以壓縮空氣達(dá)到 650700kpa 后保壓min，編 織制動(dòng)軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（b）內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。 a 5minb 10minc 15mind 20min編織制動(dòng)軟管總成裝車前須進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，通以壓縮空氣達(dá)到 650700kpa 后保壓min，編 織制動(dòng)軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（b）內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。 a 5minb 10minc 15

16、mind 20min拆卸防丟失螺母時(shí)，須使用專用拆卸工具，作用在螺母上的壓力應(yīng)小于（b）。a 2b 2.3c 2.6d 3車輛廠、段修后非密封式制動(dòng)缸、型三通閥、型分配閥、錐芯折角塞門不發(fā)生故 障的檢修質(zhì)量保證期是（b）。a 個(gè)段修期b 個(gè)輔修期c 1 年d 1.5 年車輛廠、段修后未取消輔修的編織制動(dòng)軟管總成不發(fā)生故障、錐芯截?cái)嗳T不發(fā)生故障的檢 修質(zhì)量保證期是（b）。a 個(gè)段修期b 個(gè)輔修期c 1 年d 1.5 年各型橡膠密封件自制造完成之日起至組裝使用前的貯存期不超過（b）。a 3 個(gè)月b 6 個(gè)月c 9 個(gè)月d 1 年各型橡膠密封件自制造完成之日起至組裝使用前的貯存期不超過（b）個(gè)月。

17、a 3b 6c 9d 12滑閥、滑閥座、節(jié)制閥各工作面須用（b）目油石粗研。a 6b c 20d 22滑閥上下工作面和節(jié)制閥工作面粗研后，將滑閥和節(jié)制閥的下工作面兩側(cè)磨出約（b） 的倒角。a 0.3b 0.5c 0.6d 1緩解閥活塞組成螺紋的緊固力矩為（b）a 7b 19c 40d 70檢修后的系列傳感閥和調(diào)整閥，須在傳感閥下部外圓面和調(diào)整閥閥體邊緣頂部用白油 漆涂打檢修單位簡稱和檢修年月，字號(hào)為（b）號(hào)。a 10b 15c 20d 25將編織制動(dòng)軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到 650700kpa 后保壓 5min，編織制動(dòng)軟 管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（b）內(nèi)逐漸減少并消失

18、者可使用。a 5minb 10minc 15mind 20min緊急活塞桿上緊急室排氣限制孔孔徑為（b）a 0.8b 1.1c 1.9d 2經(jīng)風(fēng)、水壓試驗(yàn)合格的編織制動(dòng)軟管總成，涂打檢修標(biāo)記。漢字字號(hào)為 20 號(hào)，日期字號(hào)為（b） 號(hào)，顏色為白色。a 10b 15c 20d 25精度.級(jí)壓力表檢定周期不超過（b），其他精度等級(jí)壓力表檢定周期不超過個(gè)月。 a 1 個(gè)月b 3 個(gè)月c 6 個(gè)月d 1 年空氣制動(dòng)閥、空重車閥和制動(dòng)缸檢修后，貯存期超過個(gè)月不足（b）的，須經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)合格后 裝車使用。a 4 個(gè)月b 6 個(gè)月c 8 個(gè)月d 1 年空氣制動(dòng)閥、空重車閥和制動(dòng)缸檢修完成后，貯存期超過 3 個(gè)月

19、不足 6 個(gè)月的，須經(jīng)試驗(yàn)臺(tái) 試驗(yàn)合格后裝車使用；貯存期超過（b）個(gè)月的須分解，涂抹硅脂、硅油或潤滑脂，裝用的橡 膠件距生產(chǎn)日期超過 1 年時(shí)更換新品，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用；貯存期超過 1 年的須 分解檢修，橡膠件更換新品，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用。試驗(yàn)后須重新涂打檢修標(biāo)記。 a 3b 6c 9 個(gè)月d 12空氣制動(dòng)裝置零部件外部噴(拋)丸清理噴(拋)丸清理時(shí)，鋼丸直徑不大于（b）。a 0.5b c 1.5d 2空氣制動(dòng)裝置中制動(dòng)閥、（b）等主要零部件的分解、清洗、檢修、組裝和試驗(yàn)須在獨(dú)立、封 閉的制動(dòng)室內(nèi)進(jìn)行。a 編制制動(dòng)軟管b 空重車閥c 折角塞門d 組合式集塵器平板刮研采用（b）

20、塊平板互研互刮，通過粗刮、細(xì)刮和精刮保證平板的平面度。a 2b 3c 4d 5三通閥濾塵網(wǎng)填料應(yīng)為馬鬃、馬尾或同類毛制品，長度大于（b）。a 70mmb 75mmc 80mmd 90mm數(shù)控彈簧測力機(jī)，測量彈簧自由高時(shí)的接觸力(測自由高初始觸力)不得大于（b）。 a 0.01b 0.02c 0.1d 0.2脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置采用機(jī)械作用方式，在車輛脫軌時(shí)能及時(shí)使（b）連通大氣，使列車產(chǎn)生緊 急制動(dòng)，從而避免脫軌事故的擴(kuò)大。a 制動(dòng)缸b 主風(fēng)管c 副風(fēng)缸d 工作風(fēng)缸橡膠件應(yīng)能保證 120 閥在（b）自然氣候環(huán)境下，作用良好。a -4060b -5070c -6080d -3050研磨后，在平整的鉛

21、板上校對(duì)滑閥下工作面的平面度。必要時(shí)用粗糙度儀檢測，滑閥面的粗 糙度的上限值為（b）。a 0.3b 0.4c 0.5d 0.6油漆與標(biāo)記;面漆噴涂后，在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打檢修單位簡稱和檢 修年月，字號(hào)為（b）號(hào)。a 15b 20c 25d 30油石校對(duì)用金剛砂須粒度均勻，粗校對(duì)用金剛砂粒度為平板刮研采用（b）目a 60b 80c 160d 180制動(dòng)閥桿端頭與作用桿孔上、下部單側(cè)間隙原型為（b），小于 1mm 時(shí)，須分解檢修脫軌自動(dòng) 制動(dòng)裝置，更換彈片a 1.50.5mmb 20.5mmc 2.50.5mmd 30.5mm制動(dòng)閥連接拉環(huán)與頂梁組成的圓銷用抽芯鉚釘（b）鉚接。

22、a 210b 314c 410d 414制動(dòng)室的溫濕度應(yīng)（b）檢查 1 次a 每小時(shí)b 每天c 每周d 每月主閥、半自動(dòng)緩解閥體各安裝面攻絲擴(kuò)孔的數(shù)量不超過（b）個(gè)，緊急閥體上、下安裝面分別 不超過個(gè)。a 1b 2c 3d 4主閥穩(wěn)定彈簧裝配高度為（b）mma 26b 30.5c 32d 48.5貯存期超過（b）月的須分解檢修，橡膠件更換新品，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用。試驗(yàn)后 須重新涂打檢修標(biāo)記。a 6b 12c 18d 24采用清洗機(jī)清洗?？蓪?duì)清洗介質(zhì)加溫，清洗介質(zhì)應(yīng)具有防銹性能。清洗后須用清水沖凈并干 燥。清洗或烘干的最高溫度不高于（c）。a 20b 40c 60d 80120、120-

23、1 閥主閥體、半自動(dòng)緩解閥體和緊急閥體各安裝面上 m10 螺紋孔滑扣時(shí)，可攻為 m12 螺紋。主閥、半自動(dòng)緩解閥體各安裝面攻絲擴(kuò)孔的數(shù)量不得超過（c）個(gè)，緊急閥體上、下安 裝面分別不超過（c）個(gè)。配套采用 m10-m12 異徑雙頭螺柱。a 2，3b 3，2c 2，1d 2，2120/120-1 型閥滑閥剩余厚度小于（c），或緩解槽深小于 2.2mm 時(shí)更換。a 14mmb 15mmc 16mmd 18mm120/120-1 型閥滑閥剩余厚度小于 16mm，或緩解槽深小于（c）時(shí)更換。a 1.8mmb 2.0mmc 2.2mmd 2.4mm120/120-1 型鐵路貨車空氣控制閥主閥試驗(yàn)記錄應(yīng)保

24、存（c）年。a 1b 4c 3d 2120-1 控制閥主閥安裝面局減室排氣限制孔為（c）。a 1.0mmb 1.5mmc 0.5mmd 0.8mm120 閥放風(fēng)閥彈簧要求全壓縮（c）次恢復(fù)自由高a 1b 2c 3d 4120 滑閥座磨耗后，滑閥座底面與頂面最高點(diǎn)處距離大于（c）時(shí)更換。a 45b 45.8c 46.8d 47120 控制閥屬于（c）。a 二壓力間接b 三壓力間接c 二壓力直接d 三壓力直接120 主閥分解時(shí)，與直徑制動(dòng)缸相匹配的閥，還須從前蓋上擰出排氣縮孔 堵直徑（c）。a 2b 2.4c 2.9d 3120 主閥分解時(shí)，與直徑制動(dòng)缸相匹配的閥，還須取下緊急二段閥桿內(nèi)的 縮孔堵

25、直徑（c）及主閥安裝面內(nèi)的列車管充氣縮孔堵直徑.。a 2b 2.2c 2.4d 2.6型三通閥主活塞與銅套間隙大于（c）時(shí)更換主活塞或銅套。a 0.4b 0.5c 0.6d 0.7kcf1-1 型空車安全閥組裝后，在空車安全閥試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，開啟壓力不大于（c）。a 170kpab 180kpac 190kpad 210kpa-()傳感閥復(fù)原彈簧工作高為（c）a 27b 28c 29d 30-()傳感閥復(fù)原彈簧工作高為（c）a 23b 29c 34d 36-型調(diào)整閥指示器彈簧裝配高為（c）a 16b 17c 18d 23安全閥在專用試驗(yàn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺套，安全閥須在壓力升至前排風(fēng)，降至（c） 前停

26、止排風(fēng)，且不得漏泄。a 180b 170c 160d 150編織制動(dòng)軟管總成的使用壽命為（c）。a 3 年b 5 年c 6 年d 8 年編織制動(dòng)軟管總成滿（c）年報(bào)廢。a 4b 5c 6d 7定壓彈簧自由高小于（c）時(shí)更換新品，對(duì)彈簧進(jìn)行三次全壓縮，不得產(chǎn)生永久變形，不合格 時(shí)更換新品。a 30mmb 31mmc 32mmd 35mm風(fēng)壓試驗(yàn)，將編織制動(dòng)軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到后保 壓，編織制動(dòng)軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（c）內(nèi)逐漸減少并 消失者可使用。a 5b 7c 10d 15各風(fēng)缸、降壓氣室裂紋時(shí)焊修，焊修后，須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并保壓（c)不得漏泄。a 1minb

27、2minc 3mind 4min滑閥、滑閥座、節(jié)制閥等各滑動(dòng)面接觸不嚴(yán)密及有劃傷時(shí)研磨?；y、滑閥座、節(jié)制閥各工 作面須用（c）目油石粗研，用( )目以上細(xì)油石精研。a 4080，120b 80124，240c 180240，320d 240320，400滑閥減速充氣限制孔孔徑為（c）a 0.8b 1.1c 1.9d 2滑閥座、滑閥、節(jié)制閥等各滑動(dòng)工作面接觸不良、劃傷時(shí)研磨?；y剩余厚度小于（c）mm， 或緩解槽深小于 2.2mm 時(shí)更換?；y座磨耗后，滑閥座底面與頂面最高點(diǎn)處距離大于 46.8mm 時(shí)更換。節(jié)制閥剩余厚度小于( )mm 時(shí)更換。a 14，6b 17，4c 16，5d 16，7

28、緩解槽深度原型（c）a 1b 2c 3d 4檢修的 120120-1 閥試驗(yàn)后在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打檢修單位簡稱和 檢修年月，字號(hào)為（c）號(hào)。a 10b 15c 20d 25將編織制動(dòng)軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到（c）后保壓，編織制動(dòng) 軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。 a 600650b 650c 650700d 700將編織制動(dòng)軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到 650700后保壓（c）， 編織制動(dòng)軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。 a 2b 3c 5d 10緊急活塞組成.螺紋的緊固力矩為（c）a 7b

29、 19c 40d 70經(jīng)風(fēng)、水壓試驗(yàn)合格的編織制動(dòng)軟管總成，涂打檢修標(biāo)記，漢字字號(hào)為號(hào)，日期字號(hào)為 （c）號(hào)，顏色為白色。a 10b 15c 20d 25經(jīng)風(fēng)、水壓試驗(yàn)合格的編織制動(dòng)軟管總成，涂打檢修標(biāo)記。漢字字號(hào)為（c）號(hào)，日期字號(hào)為 15 號(hào)，顏色為白色。a 10b 15c 20d 25空車安全閥試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，開啟壓力不大于 190kpa，關(guān)閉壓力不小于（c）kpa。a 100b 150c 160d 180空氣制動(dòng)閥、空重車閥和制動(dòng)缸檢修后，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用；貯存過（c）的須分 解檢修，橡膠件更換新品，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)合格后裝車使用。a 3 個(gè)月b 6 個(gè)月c 年d 2 年空氣制動(dòng)閥、空

30、重車閥和制動(dòng)缸檢修完成后，貯存期超過（c）個(gè)月不足個(gè)月的，須經(jīng)試驗(yàn) 臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用a 1b 2c 3d 4空氣制動(dòng)裝置零部件外部采用清洗機(jī)清洗?？蓪?duì)清洗介質(zhì)加溫，清洗介質(zhì)應(yīng)具有（c）性能。 a 防腐b 防漏c 防銹d 防滑面漆噴涂后，在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打檢修單位簡稱和檢修年月，字號(hào) 為（c）號(hào)。a 15b 20c 25d 30平板刮研塊平板中任意塊對(duì)研，均須達(dá)到范圍內(nèi)（c）點(diǎn)接觸。 a 11b 1c d 15平板刮研采用 3 塊平板互研互刮，通過粗刮、細(xì)刮和精刮保證平板的平面度。3 塊平板中任 意 2 塊對(duì)研，均須達(dá)到（c）范圍內(nèi)，( )點(diǎn)接觸。a 15mm15mm，

31、1015 點(diǎn)接觸b 20mm20mm，1520 點(diǎn)接觸c 25mm25mm，2025 點(diǎn)接觸d 30mm30mm，2530 點(diǎn)接觸鉛板刮研鉛板須達(dá)到范圍內(nèi)（c）點(diǎn)接觸。a 11b 1c d 15試驗(yàn)合格的閥、閥的主閥和緊急閥、閥、空重車閥、制動(dòng)缸、儲(chǔ)風(fēng)缸、安 全閥、塞門、脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置外表面應(yīng)涂底、面漆或補(bǔ)涂油漆，油漆干膜總厚度不小于（c） 。a 20b 40c 60d 80脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置，型拉環(huán)(拉環(huán)銷孔距底部鋼管內(nèi)側(cè)高度)表面涂（c）油漆。 a 黑色b 紅色c 黃色d 綠色脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置，拉環(huán)、頂梁裂損或腐蝕深度大于（c）時(shí)更換，變形時(shí)調(diào)修或更換。 a 0.5b 1c 1.5d 2橡

32、膠產(chǎn)品自制造之日起至裝閥使用的貯存期不超過（c）。a 一年b 一年半c 半年d 兩年橡膠件在正常的使用條件下，其保用期為（c)年。a 2b 6c 4d 1新造 120/120-1 型控制閥、空重車閥、制動(dòng)缸、編織制動(dòng)軟管總成、閘調(diào)器自制造完成之日 起至裝車使用的貯存期不超過（c）。a 3 個(gè)月b 6 個(gè)月c 一年d 二年油石校對(duì)油石校對(duì)用金剛砂須粒度均勻，粗校對(duì)用金剛砂粒度為（c）目，精校對(duì)用金剛砂粒 度為( )目。根據(jù)油石狀態(tài)，在平板上進(jìn)行油石粗校對(duì)和精校對(duì)。a 40，80b 80120c 80180d 120180原裝用防丟失螺母的，須在原位置安裝防丟失螺母。和防丟失螺母的組裝擰緊 力矩分

33、別達(dá)到、（c）后，進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，將防丟失螺 母的六方頭擰斷。a 30b 35c 40d 45制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備與壓縮空氣風(fēng)源之間須有（c）裝置。a 除油、除水、除塵b 空氣干燥功能的空氣凈化c 除油、除水、除塵及空氣干燥功能的空氣凈化d 除油、除水功能的空氣凈化制動(dòng)室內(nèi)組裝間和試驗(yàn)間的溫度為（c）a 0b 5c 10d 16制動(dòng)室試驗(yàn)間的落塵量不大于（c）。a 80b 100c 120d 140制動(dòng)室應(yīng)設(shè)置必要的檢修設(shè)備及試驗(yàn)臺(tái)，試驗(yàn)設(shè)備使用的空氣壓力表精度不低于（c）級(jí)(有 特殊要求除外)。a 1b 1.4c 1.6d 2主閥緊急二段閥彈簧工作高度為（c）mma 26b 30.5

34、c 32d 38閥節(jié)制閥厚度原型為（d）.a 4b 5c 6d 7閥緊急活塞膜板規(guī)格為直徑（d）a 52b 60c 80d 100120/120-1 型貨車空氣控制閥、空重車自動(dòng)調(diào)整裝置、旋壓密封式制動(dòng)缸、不銹鋼組合式集 塵器、球芯塞門閥(缸)體無裂損的制造質(zhì)量保證期限為（d）。a 2 年b 6 年c 8 年d 年120/120-1 型貨車空氣控制閥閥體無裂損質(zhì)量保證期為（d）年。a 6 年b 8 年c 9 年d 12 年120/120-1 型鐵路貨車空氣控制閥主閥試驗(yàn)記錄保存期限（d)。a 1 年b 1.5 年c 2 年d 3 年120-1 型控制閥節(jié)制閥的剩余厚度不足（d）時(shí)更換。a 8m

35、mb 6mmc 4mmd 5mm120-1 型控制閥自制造完成之日起至裝車使用的儲(chǔ)存期不超過（d）個(gè)月。 a 3b 5c 6d 12安定彈簧規(guī)格為.（d）.a 26b 30.5c 32d 48.5安定彈簧裝配高度為（d）mma 26b 30.5c 32d 38120 閥的緩解閥拉桿與緩解閥的連接須使用直徑（d）的開口銷。a 4mmb 5mmc 6mmd 8mm120 閥緊急二段閥彈簧自由高為（d）mm。a 35.534b 42.536.3c 52.548.3d 55.551.5120 閥設(shè)有（d），可提高緊急制動(dòng)靈敏性與波速a 半自動(dòng)緩解閥b 加速緩解閥c 二壓力機(jī)構(gòu)d 緊急制動(dòng)先導(dǎo)閥機(jī)構(gòu)12

36、0 閥橡膠件非工作表面的氣泡和雜質(zhì)最大面積不超過（d）mm，并不超過 2 處。 a 1.1b 1.2c 1.3d 1.5貨車空氣控制閥，閥體無裂損，質(zhì)量保證期（d）年a 3b 6c 9d 12120 節(jié)制閥剩余厚度小于（d）時(shí)更換。a 2b 3c 4d 5型三通閥主充風(fēng)溝寬度檢修限度為（d）.a 1b 1.5c 2d 2.5kcf1-1 型空車安全閥定壓彈簧自由高小于（d）時(shí)更換新品。a 29mmb 30mmc 31mmd 32mm-傳感閥復(fù)原彈簧工作高為（d）a 16b 17c 18d 23安全閥閥與座接觸不嚴(yán)時(shí)用（d）號(hào)金剛砂研磨。a 80b 180c 320d 400安全閥組裝時(shí)，在閥桿

37、、閥芯上涂以適量閥用（d）。a 7057 硅脂b 硅油c 潤滑油d 改性甲基硅油編織制動(dòng)軟管總成水壓試驗(yàn)時(shí)，以（d）的水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓 2min 須無破損、外徑無 局部凸起。a 500kpab 600kpac 800kpad 1000kpa采用清洗機(jī)清洗時(shí)，可對(duì)清洗介質(zhì)加溫，清洗或烘干的最高溫度不高于（d）。a 30b 40c 50d 60各風(fēng)缸、降壓氣室裂紋時(shí)焊修，焊修后，須進(jìn)行（d)的水壓試驗(yàn)，保壓試驗(yàn)不得漏泄。 a 300kpab 500kpac 750kpad 900kpa各型橡膠密封件自制造完成之日起至組裝使用前的儲(chǔ)存期不超過（d）個(gè)月。a 3b 4c 5d 6各型制動(dòng)閥滑閥、節(jié)制閥工作面、滑閥座和滑閥彈簧頂部，閥主活塞環(huán)和活塞室須涂適 量閥用（d）。a -硅脂b 7057 硅脂c 制動(dòng)缸脂d 4 改性甲基硅油滑閥、滑閥座、節(jié)制閥各工作面須用（d）目以上細(xì)油石精研。a 80b 180c 220d 320滑閥充氣限制孔孔徑為（d）a 0.8b 1.1c 1.9d 2貨車空氣制動(dòng)閥、空重車閥和其他閥類配件分解后，除規(guī)定更換的零件外，其他零件均須采 用超聲波或壓力清洗方式清洗