RAMS管理程序表格流程規(guī)范

1、RAM營理程序表格流程規(guī)范有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)RAMS管理程序發(fā)布文件名稱最新 版本A.0頁數(shù)共X 頁RAMS 管理程序文件 編號/xxxxxx修訂記錄版 本修訂內(nèi)容修訂日 期修訂 人A. 0第一次編制，新版發(fā)行a)b)c) 案；d) 負(fù)責(zé)產(chǎn)品使用過程中的疑難故障分析和制 定糾正、預(yù)防措施；e) 進(jìn)行 RAMS 數(shù)據(jù)的收集。3.2 制造部 RAMS 職責(zé)a) 負(fù)責(zé)配合制作相關(guān)的樣品、產(chǎn)品等；b) 產(chǎn)品使用過程中的問題和故障組織解決， 當(dāng) 原因不明確時，提交質(zhì)管部進(jìn)行故障分析和 解決；c) 制造過程 RAMS 數(shù)據(jù)收集。3.3 質(zhì)管部 RAMS 職責(zé)a) 對各部門提交的故障信息進(jìn)行規(guī)范性審查， 組織

2、落實疑難問題的分析， 跟蹤重大故障的 閉環(huán)解決；b) 負(fù)責(zé)產(chǎn)品 RAMS 相關(guān)的檢驗、測試、試驗 分析，并提供相應(yīng)的報告；c) 定期進(jìn)行故障匯總、統(tǒng)計與分析；d) 組織進(jìn)行 RAMS 階段性評審。3.4 采購部 RAMS 職責(zé)a) 參與各供應(yīng)商 RAMS 要求的制定；b) 向各產(chǎn)品供應(yīng)商發(fā)布 RAMS 要求；供應(yīng)商 產(chǎn)品 RAMS 跟蹤管理與符合性確認(rèn)；c) 供應(yīng)商管理和評價。3.5 業(yè)務(wù)部 RAMS 職責(zé)a) 收集產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境和應(yīng)用條件的信息；b) 了解需方對 RAMS 的需求；c) 用戶關(guān)于 RAMS 的問題反饋；d) 產(chǎn)品使用過程中的各種故障情況、數(shù)據(jù)收 集。3.6 工程部 RAMS 職

3、責(zé)a) 負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)過程 RAMS 數(shù)據(jù)的收集；3.7 內(nèi)外部之間的溝通a) 各部門之間以 SANSI/QER5530-03內(nèi)部聯(lián) 絡(luò)單進(jìn)行溝通；b) 當(dāng)需要與客戶溝通時， 由業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與客戶 進(jìn)行各方面的溝通，形式包括單不局限于電 話、傳真、郵件等方式， 溝通時形成的相關(guān)記 錄應(yīng)予以保留。4 流程圖1. 新產(chǎn)品開發(fā)RAMS管 理流程流程數(shù)據(jù)來目標(biāo)及要求源品技書1. 產(chǎn) 品應(yīng) 用領(lǐng) 域 的明 確定義。開建發(fā)立計劃項 （目任設(shè)務(wù) 單計） 小組 設(shè) 計 圖 _機(jī) 械 設(shè)計圖1. 市場需求2. 指定詳細(xì)的技術(shù)性能2. 新 技 術(shù)指的標(biāo) （ 包括電氣性能、機(jī) 發(fā)展系統(tǒng)品試 原理圖制制驗電證 氣連接圖

4、產(chǎn)品YESO析?缺陷更1. 收 集 實 數(shù)據(jù)2. 填 寫 實 報告械性能、光學(xué)性能）。3. 明確可靠性、安全性、 維護(hù)性設(shè)計目標(biāo)。4. 確 立 根產(chǎn)4規(guī)口1.。格 確外書立觀規(guī)產(chǎn)性定能的實檢驗測 （ 機(jī) 口1.。 外驗觀產(chǎn)方性表法能品面檢對處的測 （ 機(jī)品產(chǎn)實的品驗物技內(nèi)樣樣品改 進(jìn)/ 重做小批量證析設(shè)計數(shù)據(jù)跟定型理使 ,用部壽 性 ） 。6驗2. 根操據(jù)實控驗功結(jié)能果性修正實產(chǎn)驗 品（ 技軟術(shù)件規(guī)功格能書 , 硬件功 能, 接口性能 ） 。3. 顯示功能測試 （ 亮 度 , 色度 , 視角 , 一致 性根等據(jù)光現(xiàn)學(xué)場指使標(biāo)用的） 數(shù)據(jù) 用4反. 饋環(huán)情境況適, 不應(yīng)斷性測試 （改高進(jìn)溫產(chǎn),品

5、低 映維護(hù)環(huán)性安全性：1. 數(shù)據(jù)2. 客戶反3. 工程人員51. . 原安理反饋（2震. B動O、MI。P 等級 , 絕緣,現(xiàn)場使?jié)駸峤?可全性能測試2. 客戶產(chǎn)品開發(fā) 流程 開術(shù)客戶始技術(shù)要品技N 確認(rèn)YE O 項目配S定型部件 新設(shè)計機(jī)O部樣件品單 (析?批量生出缺陷改 進(jìn)（要求整改 樣 變品更改）進(jìn)/ 重做質(zhì)量跟析質(zhì)量改進(jìn)數(shù)據(jù) 來1源. 客戶需求 2. 標(biāo) 書 技 規(guī)格書3. 國際及國家標(biāo)準(zhǔn)4. 已 有 成 產(chǎn)品目標(biāo)及要1.求 指定詳細(xì)的技 術(shù)術(shù)性能指標(biāo) （ 包括 電氣性能、機(jī)械性 能、光學(xué)性能）。2. 明確可靠性、 安 熟全性、維護(hù)性設(shè)計1. 收 集 實 驗數(shù)據(jù)2. 填 寫 實 驗報告

6、目標(biāo)。3. 估算產(chǎn)品的使 用壽命、根產(chǎn)據(jù)品產(chǎn)的品成 本技。術(shù)規(guī)格書規(guī)定 1的. 實外驗觀內(nèi)性容能和檢實測 （驗機(jī)方械法尺對寸單機(jī), 表進(jìn)面1.數(shù)據(jù)2. 客戶反映3. 工程人員 反饋現(xiàn)場使用驗方械 處行理驗證, 部: 件 布 局安 裝合理性） 。2. 操控功能性實 驗（ 軟件功能 , 硬 件 功 能 , 接 口 性 能）。3根. 據(jù)顯示現(xiàn)功場能使測用試 （的亮數(shù)度據(jù),反色饋 角情,況一,致不性 指產(chǎn)標(biāo)品）的 可靠4性. , 可環(huán)維境護(hù)適性應(yīng)安性 測全試性：（ 高 溫 , 低饋等改度光進(jìn),學(xué)視5 過程描述5.1 評估和制定 RAMS指標(biāo)5.1.1 依據(jù)a) 國內(nèi)同類產(chǎn)品的經(jīng)驗數(shù)據(jù)；b) 國際同類產(chǎn)

7、品的先進(jìn)水平；c) 需方對 RAMS 的要求；d) 需方可接受的成本。5.1.2 可靠性指標(biāo) 可靠性指標(biāo)用產(chǎn)品設(shè)計壽命表示， 產(chǎn)品壽命評 估值可以通過疲勞和老化等試驗進(jìn)行驗證。5.1.3 可維護(hù)性指標(biāo)可維護(hù)性指標(biāo)用平均維護(hù)時間 ( MTTM)來表示。 1nMTTM tni 1iti：i 1,2,3, ， N0，第i 次維護(hù)時間n ：維護(hù)次數(shù)MTTM 是維修準(zhǔn)備時間和故障修理時間之和。 故障修理時間包括故障查找時間、 修理實施時間 及修理驗證時間， 它的大小與設(shè)計有關(guān)。 而維修準(zhǔn)備時間則與產(chǎn)品維修的保障體系有關(guān)。5.1.4 安全性指標(biāo)安全性指標(biāo)用平均危害性故障間隔時間 MTBF(H) 表示。MT

8、BFTN01 N01tN0 i0 i 1N0：可修復(fù)產(chǎn)品發(fā)生的故障數(shù) ti：i 1,2,3, ， N0，第i 次持續(xù)工作時間5.1 RAMS要求的識別5.1.1 在與顧客達(dá)成供貨協(xié)議之前， 應(yīng)盡可能 全面識別產(chǎn)品的 RAMS 要求。5.1.2 如果是顧客設(shè)計的產(chǎn)品， 則應(yīng)獲取產(chǎn)品 圖紙和產(chǎn)品規(guī)格等信息，以供評審。5.1.3 如果是由本公司負(fù)責(zé)設(shè)計的產(chǎn)品， 則獲 取產(chǎn)品有關(guān)的要求(如產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議文 本)， 以識別RAM所S 需的有關(guān)信息。 這些信息包括但 不限于：a) 產(chǎn)品功能、性能要求、 與其它產(chǎn)品的相 互關(guān)系和接口；b) 有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)要求，如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)安全政策等；c）產(chǎn)品運行的環(huán)境

9、條件 （如高溫、高腐蝕、 水下）、地理條件（如風(fēng)沙、地震、多雨雪、 寒冷等）、以及產(chǎn)品的運行策略（如每天運 行小時數(shù)、每年運行天數(shù)） ；d）產(chǎn)品維護(hù)條件、后勤保障條件、 維護(hù)策 略（如維護(hù)周期等） ；e）RAM要S 求，包括： 定量要求（如采用的 RAM目S 標(biāo)指標(biāo)、 計算 方法）；定性要求（ RAM管S 理要求、模塊化設(shè)計、 冗余設(shè)計、數(shù)據(jù)收集、材料選擇等） ；RAM要S 求的驗證方法和接受準(zhǔn)則、 安全論 證等要求。5.2 RAMS要求的評審和確定5.2.1 在 識 別 RAMS 要 求 后 ， 應(yīng) 依 SANSI/QEP7300-01 設(shè)計與開發(fā)控制程序 組織對 RAMS要求進(jìn)行評審：a）

10、 充分利用以前類似或相關(guān)產(chǎn)品的 RAMS 信息（如 RAMS 要求和實際 RAMS 方面的 績效）來評審b） 進(jìn)行 RAMS 的初始分析（如特殊應(yīng)用條件等各種最不利情況對 RAMS 的影響分 析、 RAMS 風(fēng)險分析）c） RAMS 要求的可行性分析d） 對有關(guān)要求（如協(xié)議、合同、產(chǎn)品規(guī)格或 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等） 逐條進(jìn)行評價， 并與顧客進(jìn)行 溝通和協(xié)商，澄清合同或者協(xié)議中的每一項 要求5.2.2 評審后，應(yīng)將確定的 RAMS 要求納入產(chǎn) 品規(guī)格中。如果是顧客負(fù)責(zé)設(shè)計，則應(yīng) 要 求顧客提供產(chǎn)品規(guī)格。如由本公司負(fù)責(zé)設(shè)計， 則應(yīng)建立產(chǎn)品規(guī)格。5.3 RAMS計劃和管理5.3.1 在著手開始新產(chǎn)品開發(fā)之前，

11、如在產(chǎn) 品的策劃論證階段， 應(yīng)組織研發(fā)、 質(zhì)管、工藝、 制造等部門的成員建立產(chǎn)品的 RAMS工作計 劃，對產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)直到通過驗收這一過程 中的 RAMS工作（如 RAMS測試、數(shù)據(jù)收集、 評 審、分析和論證、改進(jìn)等） 、時間和責(zé)任人等 做出安排。5.3.2 RAMS工作計劃也可以包括在產(chǎn)品設(shè) 計開發(fā)的時間表中， 而且隨著工作的進(jìn)一步開 展，可能需要進(jìn)行調(diào)整和更新。5.4 RAMS要求實施5.4.1 RAMS設(shè)計原則在設(shè)計過程中， 應(yīng)充分利用 RAMS有關(guān)的設(shè)計 準(zhǔn)則，綜合考慮與新技術(shù)、 新工藝以及 LC(C 詳 見 LCC控制程序)之間的平衡。 需遵循但不局限于以下設(shè)計原則：1) 應(yīng) 對可

12、靠性指標(biāo)和維修性指標(biāo)進(jìn)行合理分 配。2) 提出整體的材料和部件限用要求及選用準(zhǔn) 則。3) 在滿足技術(shù)性要求的情況下， 盡量簡化方案 及結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少機(jī)械結(jié)構(gòu)零件數(shù)量。4) 在確定方案前，應(yīng)對產(chǎn)品將投入使用的環(huán)境 進(jìn)行調(diào)查， 并對其進(jìn)行分析， 確定影響產(chǎn)品可 靠性最重要的環(huán)境、 溫度及受力狀態(tài)等， 以作 為采取防護(hù)設(shè)計、材料選取等的依據(jù)。5) 盡量實施系列化設(shè)計。在原有的成熟產(chǎn)品上 逐步擴(kuò)展，構(gòu)成系列，采用新技術(shù)要考慮繼承 性。6) 盡量不采用不成熟的新技術(shù)。 如必須使用時 應(yīng)對其可行性及可靠性進(jìn)行充分論證， 并進(jìn)行 各種嚴(yán)格試驗。7) 在確定方案時，應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)性與可靠性及維 修性確定產(chǎn)品的冗余

13、設(shè)計， 確保產(chǎn)品應(yīng)用中適 當(dāng)?shù)陌踩嗔俊?) 在結(jié)構(gòu)設(shè)計使用公差時， 需考慮產(chǎn)品在壽命 期內(nèi)出現(xiàn)的蠕變、 剛度等性能變化、老化、 磨 損等因素的影響，并保證在壽命期內(nèi)能正常使 用。9) 如果有容易獲得而行之有效的普通工藝能 夠解決問題， 就不必要過于追求新工藝。 因為 最新的不一定是最好的， 并且最新的工藝沒有 經(jīng)過時間的考驗； 應(yīng)以費用、性能、 研制進(jìn)度 等方面權(quán)衡選用，只有為了滿足特定的要求時 才宜采用。10) 應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行 FMEA分析，尋找薄弱環(huán)節(jié)， 采取有效的糾正措施。11) 在產(chǎn)品研制的早期階段應(yīng)進(jìn)行可靠性研 制試驗。在設(shè)計定型后大批投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行可靠 性增長試驗，以提高設(shè)備的固有可

14、靠性和任務(wù) 可靠性。12) 在設(shè)計時， 對關(guān)鍵元器件、 機(jī)械零件已知 的缺點應(yīng)給予補(bǔ)償和采取特殊措施。13) 對產(chǎn)品中失效率較高及重要的部件要采取特別降額措施14) 電磁兼容設(shè)計的規(guī)定。15) 熱設(shè)計的規(guī)定。16) 故障報警、自動檢測設(shè)計的規(guī)定。17) 緩沖減震設(shè)計的規(guī)定。18) 模塊化設(shè)計。19) 用任意選擇的零部件仍能正常工作， 應(yīng)考 慮子結(jié)構(gòu)的互換性。5.4.2 RAM模型根據(jù) RAMS要求，建立相應(yīng)的可靠性、可維護(hù) 性、可用性數(shù)學(xué)模型 (可靠性模型還要求建立 可靠性框圖)，以便進(jìn)行 RAM性能預(yù)計和分析。 可維護(hù)性模型還應(yīng)考慮所確定的產(chǎn)品維護(hù)策 略。5.4.3 RAM分配根據(jù) RAM模

15、型，進(jìn)行 RAM分配。 RAM分配情況 可能會在 RAM性能的預(yù)計或分析過程中進(jìn)行 調(diào)整。可維護(hù)性分配還應(yīng)考慮所確定的產(chǎn)品維 護(hù)策略。5.4.4 FMECA應(yīng)依照 FMECA實施規(guī)則進(jìn)行 FMEC，A 以盡 可能全面識別潛在的 RAMS方面的故障，并制 定改進(jìn)計劃。 FMECA結(jié)果應(yīng)提交設(shè)計評審。5.4.5 FTA對于 FMECA的風(fēng)險等級為 R1和 R2 的故障，或 顧客指定分析的故障， 必須依照 故障樹數(shù)據(jù) 分析實施規(guī)則（ FTA）進(jìn)行 FTA。FTA結(jié)果應(yīng) 提交設(shè)計評審。5.4.6 在產(chǎn)品設(shè)計過程中還應(yīng)產(chǎn)生以下資料 并提交設(shè)計評審：RAMS關(guān)鍵件清單（包括關(guān)鍵件名稱或描 述、料號、供應(yīng)商

16、、型號、 RAMS影響 分類、單元產(chǎn)品使用數(shù)量等） ，源來自 于 FMECA隱患清單（列入影響安全性的故障） ，直 接來自于 FMECA關(guān)鍵件安全性符合表 （產(chǎn)品被顧客確定為 安全關(guān)鍵零部件時）產(chǎn)品備品備件清單、維護(hù)工具設(shè)備清單、 維護(hù)人員資格要求、 產(chǎn)品維護(hù)和使用作 業(yè)指導(dǎo)書等子系統(tǒng)、零部件和材料的 RAMS規(guī)格和要 求應(yīng)組織人員確定對供應(yīng)商的 RAMS控制要 求，并將確定的 RAMS要求傳達(dá)到供應(yīng) 商，并依照 SANSI/QED7410-01供應(yīng) 商管理制度進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。對影響 RAMS的產(chǎn)品特性和過程參數(shù)擬定 監(jiān)控措施，并列入控制計劃以在制造過 程中對 RAMS進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。5.5 依照

17、所建立的 RAM 模型，對 RAM 性能進(jìn)行預(yù)計，以估計 RAM 性能能否滿足要求5.5.1 RAM 性能預(yù)計應(yīng)盡量使用相同或 類似設(shè)備的故障記錄及實際運營期間所得的 故障數(shù)據(jù)， 或者使用標(biāo)準(zhǔn)手冊中的數(shù)據(jù)， 并記 錄數(shù)據(jù)來源。5.5.2 RAM 性能預(yù)計結(jié)果結(jié)果錄入 RAM 性能預(yù)計表。5.5.3 安全性預(yù)計：FMECA 中應(yīng)預(yù)估擬定措施完成之后的殘余風(fēng)險。5.5.4 如預(yù)計結(jié)果表明 RAMS 要求得到了 滿足，才允許進(jìn)行 RAMS 性能測試和驗證。 如預(yù)計結(jié)果表明 RAMS 要求未得到滿足，則 應(yīng)采取改善措施，如修改 RAM 模型、調(diào)整 RAM 性能分配、 修改 RAMS 設(shè)計等，以確保RA

18、MS 性能預(yù)計結(jié)果能滿足 RAMS 要求5.5.5 該預(yù)計結(jié)果可能需要對已經(jīng)確定的 產(chǎn)品維護(hù)策略進(jìn)行調(diào)整， 對產(chǎn)品維護(hù)策略的調(diào) 整需要得到顧客的書面批準(zhǔn)。5.5.6 RAMS 性能的預(yù)計結(jié)果及改善措施 的執(zhí)行結(jié)果等應(yīng)提交設(shè)計評審。5.6 RAMS性能的測試和驗證5.6.1 設(shè)計定型前，應(yīng)依照產(chǎn)品規(guī)格的要 求組織設(shè)計確認(rèn)測試，如疲勞、強(qiáng)度、老化、 振動、高溫、高加速、耐壓、絕緣、塵密、浸 水等測試等。顧客也可能要求進(jìn)行可維護(hù)性試 驗。5.6.2 測試的樣品，必須是其他項目檢驗 合格的樣品， 或者雖然不合格， 但不至于影響 RAMS 性能測試和驗證的結(jié)果。當(dāng)提交的樣 品是這樣的不合格品時， 必須在

19、測試報告中加 以說明。5.6.3 當(dāng)本公司不具備測試條件時，應(yīng)委 托有相應(yīng)測試資質(zhì)的外部實驗室進(jìn)行測試。 當(dāng) 由測試實驗室進(jìn)行測試時， 實驗室須制定測試 指導(dǎo)書，以規(guī)定測試目的、要求、樣本、測試 儀器、 測試方法和測試條件、測試步驟、 數(shù)據(jù)收集和結(jié)果記錄、接受標(biāo)準(zhǔn)等。5.6.4 測試和驗證過程發(fā)現(xiàn)的所有問題， 均需在測試報告中說明， 測試報告應(yīng)給到質(zhì)管 部，由質(zhì)管部依照本文 5.9 中的要求對問題進(jìn) 行跟蹤處理和記錄。5.7 RAMS性能的分析報告5.7.1 進(jìn)行 RAMS 性能的測試和驗證后， 應(yīng)組織小組結(jié)合 RAMS 性能的預(yù)計結(jié)果，形 成 RAMS 分析報告。5.7.2 RAMS 性能分

20、析須使用相同或類似 設(shè)備的故障記錄及實際運營期間所得的故障 數(shù)據(jù)，并記錄數(shù)據(jù)來源。5.7.3 RAMS 分析報告應(yīng)包含擬定的改善 措施，包括產(chǎn)品設(shè)計、 工序設(shè)計、 供應(yīng)商等方 面的改進(jìn)。5.8 RAMS的驗收5.8.1 由顧客向本公司提供產(chǎn)品的 RAMS運 行考核評估結(jié)果，以及故障情況報告。5.8.2 收到顧客報告的故障時，由質(zhì)管部 依照本文 5.9 進(jìn)行處理。5.8.3 一般情況下，外來因素引起之事故， 例如： 外來電力中斷， 水淹或員工錯誤等， 則 不列為故障。以下非責(zé)任故障不影響產(chǎn)品的 RAMS運行考核結(jié)果 超過壽命期的損耗件 連帶故障（由前級故障導(dǎo)致的故障） 修復(fù)前相同故障的重復(fù)出現(xiàn) 碰撞、事故、故意破壞 操作或維修人員的疏忽或不遵守操作規(guī)程 不按本公司提供的操作和維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書要 求操作和維護(hù) 由于公眾行為或疏漏導(dǎo)致的故障5.8.4 在對 RAMS進(jìn)行驗收后，應(yīng)根據(jù)實際獲得的驗收數(shù)據(jù)完善 RAMS分析報告。5.9 RAMS數(shù)據(jù)收集、持續(xù)改善和管理5.9.1 在產(chǎn)品測試（包括型式試驗） 、樣品 調(diào)試、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、安裝、正式使用、 維護(hù)、停用和處置等階段發(fā)生的所有 RAMS故 障信息， 包括供應(yīng)商發(fā)生的故障的信息， 都是 RAMS