電力電容器安裝工藝方案

1、電力電容器安裝工藝1 范圍本工藝標準適用于 10kv 以下、并聯(lián)補償電力電容器安裝工程。2 施工準備2.1 設(shè)備及材料要求：2.1.1 電容器應(yīng)裝有銘牌，注明制造廠名、額定容量、接線方式、電壓等級等技術(shù)數(shù) 據(jù)。備件應(yīng)齊全，并有產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件。2.1.2 容量規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求。2.1.3 電容器及其它電氣元件外表無銹蝕及壞損現(xiàn)象。2.1.4 套管芯線棒應(yīng)無彎曲及滑扣現(xiàn)象，引出線端附件齊全，壓接緊密。外殼無缺陷 及滲油現(xiàn)象。2.1.5 安裝用的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕，螺栓均應(yīng)采用鍍鋅螺栓。 2.1.6 材料均應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.2 主要機具：2.2.1 安

2、裝機具：手推車、電鉆、砂輪、電焊機、汽焊工具、壓線鉗子、扳手等。 2.2.2 測試工具：鋼卷尺、鋼板尺、塞尺、搖表、萬用表、卡鉗電流表。2.3 作業(yè)條件2.3.1 施工圖紙及技術(shù)資料齊全。2.3.2 土建工程基本施工完畢，地面、墻面全部完工，標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件均 符合設(shè)計要求。2. 3.3 屋頂無漏水現(xiàn)象，門窗及玻璃安裝完，門加鎖，場地清掃干凈，道路暢通。 3 操作工藝3. 1 工藝流程：設(shè)備開箱點件 聯(lián)線送電前的檢查 基礎(chǔ)制作安裝或框架制作安裝 電容器二次搬運 送電運行驗收電容器安裝 3.2 設(shè)備點件檢查：3.2.1 設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、建設(shè)單位和供貨單位代表共同進行，并作好記錄

3、。 3.2.2 按照設(shè)備清單對設(shè)備及零備件逐個清點檢查，應(yīng)符合圖紙要求、完好無損。 3.2.3 對 500v 以下電容器，用 1000v 搖表逐個進行絕緣搖測，310kv 電容器用2500v 絕緣搖表搖測，并做好記錄。3.3 基礎(chǔ)制作安裝或框架制作安裝。3.3.1 成套電容器框組安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求做好型鋼基礎(chǔ)。3.3.2 組裝式電容器安裝前應(yīng)先按圖紙要求做好框架，電容器可分層安裝，一般不超 過三層，層間不應(yīng)加設(shè)隔板，電容器的構(gòu)架應(yīng)采用非可燃材料制成。構(gòu)架間的水平距離不小 于 0.5m，下層電容器的底部距地不應(yīng)小于 0.3m，電容器的母線對上層構(gòu)架的距離不應(yīng)小于 20cm，每臺電容器之間的距離

4、按說明書和設(shè)計要求安裝，如無要求時不應(yīng)小于 50mm。3.3.3 基礎(chǔ)型鋼及構(gòu)架必須按要求刷漆和作好接地。3.4 電容器二次搬運。電容器搬運時應(yīng)輕拿輕放，要注意保護瓷瓶和殼體不受任何機 械損傷。3.5 電容器安裝：3.5.1 電容器通常安裝在專用電容器室內(nèi)，不應(yīng)安裝在潮濕、多塵、高溫、易燃、易 爆及有腐蝕氣體場所。3.5.2 電容器的額定電壓應(yīng)與電網(wǎng)電壓相符。一般應(yīng)采用角形聯(lián)接。3.5.3 電容器組應(yīng)保持三相平衡，三相不平衡電流不大于 5%。3.5.4 電容器必須有放電環(huán)節(jié)。以保證停電后迅速將儲存的電能放掉。3.5.5 電容器安裝時銘牌應(yīng)向通道一側(cè)。3.5.6 電容器的金屬外殼必須有可靠接地。

5、3.6 聯(lián)線：3.6.1 電容器聯(lián)接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線，接線應(yīng)對稱一致，整齊美觀，線端應(yīng)加線鼻子， 并壓接牢固可靠。3.6.2 電容器組用母線聯(lián)接時，不要使電容器套管（接線端子）受機械應(yīng)力，壓接應(yīng) 嚴密可靠，母線排列整齊，并刷好相色。3.6.3 電容器組控制導(dǎo)線的聯(lián)接應(yīng)符合盤柜配線，二次回路配線的要求。3.7 送電前的檢查：3.7.1 絕緣搖測：1kv 以下電容器應(yīng)用 1000v 搖表搖測，310kv 電容器應(yīng)用 2500v 搖表搖測，并做好記錄。搖測時應(yīng)注意搖測方法，以防電容放電燒壞搖表，搖完后要進行放 電。3.7.2 耐壓試驗：電力電容器送電前應(yīng)做交接試驗。交流耐壓試驗標準參照表 2-40。電

6、力（移相）電容交流耐壓試驗標準 表 2-40額定電壓 (kv) 出廠試驗電壓 (kv) 交接試驗電壓 (kv)132.2153.831814625191035263.7.3 電容器外觀檢查無壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。3.7.4 聯(lián)線正確可靠。3.7.5 各種保護裝置正確可靠。3.7.6 放電系統(tǒng)完好無損。3.7.7 控制設(shè)備完好無損，動作正常，各種儀表校對合格。3.7.8 自動功率因數(shù)補償裝置調(diào)整好（用移相器事先調(diào)整好）。3.8 送電運行驗收：3.8.1 沖擊合閘試驗：對電力電容器組進行三次沖擊合閘試驗，無異常情況，方可投 入運行。3.8.2 正常運行 24 小時后，應(yīng)辦理驗收手續(xù)，移交甲方驗收。

7、3.8.3 驗收時應(yīng)移交以下技術(shù)資料：3.8.3.1 設(shè)計圖紙及設(shè)備附帶的技術(shù)資料；3.8.3.2 設(shè)計變更洽商記錄；3.8.3.3 設(shè)備開箱檢查記錄；3.8.3.4 設(shè)備絕緣搖測及耐壓試驗記錄；3.8.3.5 安裝記錄及調(diào)試記錄。4 質(zhì)量標準4.1 保證項目4.1.1 電容器及其附件的試驗調(diào)整和電容器器身檢查結(jié)果，必須符合規(guī)范要求。檢驗方法：檢查安裝調(diào)試記錄。4.1.2 電容器器身不得有壞損及滲油，瓷件無裂紋、瓷釉無損傷。檢驗方法：觀察檢查。4.2 基本項目4.2.1 電容器應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.1.1 位置正確，固定牢固，表面清潔，油漆完好；4.2.1.2 電容器安裝距離符合規(guī)定。檢驗方

8、法：實測和檢查安裝記錄。4.2.2 電容器聯(lián)線應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1 聯(lián)接緊密，附件齊全，瓷件不受應(yīng)力；4.2.2.2 接地正確可靠、無遺漏；4.2.2.3 構(gòu)架及柜體應(yīng)按規(guī)范水平及垂直安裝，固定牢固，油漆完好； 4.2.2.4 接線對稱一致、整齊美觀、母線相色完好。檢驗方法：觀察檢查。5 成品保護5.1 電容器室應(yīng)加鎖，無關(guān)人員不得隨便出入。5.2 對未安裝及已安裝好電容器要用木箱或紙箱將瓷瓶保護好，以防損傷瓷件。 5.3 在電容器上方施工時，對電容器要采取保護措施。5.4 保持室內(nèi)清潔，防止灰塵損傷電氣原件。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 電容器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表 2-41。7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1 設(shè)備材料進貨檢驗記錄。7.2 產(chǎn)品合格證。7.3 絕緣搖測記錄。7.4 交接試驗報告單。電容器安裝常見質(zhì)量問題及防治方法 表 2-41常見 質(zhì)量通病防治措施1. 金屬構(gòu)架及基礎(chǔ)型鋼、焊渣清理不