防滲土工膜施工方案

1、hdpe 防滲膜施工方法1 平整度：2cm/m2,平整順直；2 壓實(shí)度：95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜；3 縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在 2% 以上，填埋場(chǎng)底部的輪廊邊界和結(jié)構(gòu)必須有利于滲瀝液的導(dǎo)流； 4 清潔度：垂直深度 2.50cm 內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。鋪設(shè)施工氣候要求：1 氣溫 5 40為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，天冷時(shí)，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些；天熱時(shí)應(yīng) 松弛；但要注意，在夏天應(yīng)避免中午時(shí)的高溫。2 風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過 4 級(jí)或雨天應(yīng)停止施工；風(fēng)小時(shí)，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。hdpe 土工膜鋪設(shè)施工安裝1） 應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太

2、緊，應(yīng)留有 1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實(shí)際 情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序。1） 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開 1m 以上。2） 縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處 1.50m 以上，應(yīng)設(shè)在平面上。3） 先邊坡后場(chǎng)底。4） 邊坡鋪設(shè)時(shí)，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。* 邊坡的鋪設(shè)控制：防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫內(nèi) 尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至一期錨固溝平臺(tái)，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，采取從上往下 “推鋪”的便利方式。 在扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。* 場(chǎng)底鋪設(shè)控制：防滲土工膜在鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行

3、檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫內(nèi)尺寸相 匹配的防滲膜運(yùn)至相應(yīng)的位置：鋪設(shè)時(shí)，用人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”。* 對(duì)正、搭齊：hdpe 土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場(chǎng)底，應(yīng)平整順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊。搭接寬按設(shè)計(jì)要求，一般為左右 10cm。* 壓膜的控制：用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的 hdpe 土工膜壓住，風(fēng)吹扯動(dòng)。* 錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定的防滲膜，以備局部下沉拉伸。* 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長(zhǎng)度 15 cm 圖1 邊坡防滲 hdpe 土工膜必 須在膜下 圖2 庫底 hdpe 土工膜膨潤(rùn)土墊鋪設(shè)驗(yàn)收合格后的

4、區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè) 人工按一定的方向，進(jìn)行“推 鋪 ” 圖 -3 邊坡鋪設(shè)時(shí) hdpe 土工膜 圖-4 用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度 線。 hdpe 土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng)焊接準(zhǔn)備：試驗(yàn)性焊接要求：1） 試驗(yàn)性焊接在 hdpe 土工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。2） 焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。3） 試驗(yàn)性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺(tái)不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。 4） 試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。焊接檢測(cè)控制措施檢測(cè)控制分為產(chǎn)品表面檢測(cè)和焊接縫檢測(cè)。1） 產(chǎn)品表面檢測(cè)：

5、當(dāng) hdpe 土工膜展開后，要用眼檢查是否有缺陷，標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方，以便 修補(bǔ)。2） 焊縫的檢測(cè)分為：目測(cè)和檢漏試驗(yàn)（非破壞性）* 焊縫的目測(cè)：主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、t 型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。 * 雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料， 不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位。* t 型焊縫表面：結(jié)合緊密，平滑連接。* 十字型焊縫表面：在確實(shí)避不開時(shí)，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋 20 厘米以上見方的補(bǔ)丁，由經(jīng) 驗(yàn)豐富的焊工完成。3）非破壞性檢測(cè)：充氣（雙焊縫）。* 雙焊縫充氣檢測(cè)：通過檢查雙縫的氣密性

6、來判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手段。在氣腔內(nèi)封閉一 定壓力的氣體，通過檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。* 儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生 0.15-0.20mpa 的壓力裝有壓力表的空心針* 程序：充氣 0.15-0.20 mpa 的壓力，保持 2 分鐘以上即為合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則一面保持一定的壓 力，一面對(duì)外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗(yàn)，如無漏氣也認(rèn)為合格（即對(duì)另一條漏氣焊縫不做處理）。4）缺陷的修補(bǔ)：對(duì)在目測(cè)、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；不能立刻修補(bǔ)的，要做特種標(biāo)記，以防漏 補(bǔ)。* 各種空洞的修補(bǔ)：根據(jù)洞的大小而定，當(dāng)洞大于 5mm 時(shí)，應(yīng)用 10 厘米圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。

7、* 對(duì)于小的針眼或空洞，可以用點(diǎn)焊。幾個(gè)錨固接點(diǎn)的要求1） 錨固溝：是固定 hdpe 土工膜和保護(hù)層土工布的，hdpe 土工膜和保護(hù)層土工布鋪設(shè)好后，即時(shí)用砼板壓住。2） 緩沖平臺(tái)：是為了 hdpe 土工膜的平穩(wěn)性，防止下滑，在坡中央增設(shè)緩沖平臺(tái)，且在平臺(tái)上設(shè)置錨固 溝，以減輕 hdpe 土工膜的下拉力，增加穩(wěn)定性。本工程的緩沖平臺(tái)錨固溝由于實(shí)際地形的特點(diǎn)，小 而窄，施工時(shí)要格外注意。3） 截洪溝：在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導(dǎo)流外來雨水，以阻止水直接進(jìn)入填埋場(chǎng)。本工程一期錨固溝兼作截洪溝。hdpe 土工膜焊接特殊部位的處理1）邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設(shè)和焊接均屬特殊情況，要根據(jù)實(shí)際狀況特殊

8、裁剪，方能使土工膜緊貼壩 坡基地，否則，會(huì)造成“懸空” 或“起鼓”現(xiàn)象。施工要點(diǎn)：在此區(qū)域內(nèi)，操作人員要精心測(cè)量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。2）庫區(qū)的邊坡與庫底的交匯處，此處在設(shè)計(jì)上多有盲溝。施工要點(diǎn)：先把土工膜順著壩面鋪設(shè)在距盲溝 1.5 米遠(yuǎn)以外處再與庫底膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好后，再壓往盲溝內(nèi)。3） 壩管與土工膜的連接（見示意圖）：先把 hdpe 土工膜根據(jù)滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管 套，分成 6-8 小片，然后把管套由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管，再適宜地調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)焊 槍臨時(shí)固定，管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在 hdpe 土工膜和滲瀝液穿壩管上，并 用不銹鋼箍加固。1、焊接數(shù)據(jù)的控制1）不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果。 2）每條焊縫應(yīng)被檢驗(yàn)2、焊接質(zhì)量保證控制措施1） 焊接邊坡時(shí)，焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。2） 盡量減少邊腳和零星膜的焊接。3） 在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。1） hdpe 土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、