機(jī)械連接控制要點(diǎn)

1、7.5.3.2 鋼筋的機(jī)械連接應(yīng)符合以下要求1 鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求。2 對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。 鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(gb1499.2-2007)的要求，有原材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告和出廠合格證。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割 下料。 施工操作1)鋼筋螺紋加工1 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng) 配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。2 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于 0時(shí)，應(yīng)摻入 15%20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑

2、液或不加潤(rùn)滑液套絲。3 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。4 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工， 經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。5 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 2)鋼筋連接鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。3 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得 有一扣以上的完整絲扣外露。4 鋼筋接頭擰緊

3、后用力矩扳手按不小于下表的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo) 記。表 7.5-7滾扎直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑 /mm擰緊力矩值 /（nm）16801820160222523028323003640360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用 絲頭應(yīng)滿足下列使用要求1 外形及外觀質(zhì)量：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，在規(guī)定的螺紋有效長(zhǎng)度內(nèi)，螺紋 大徑低于螺紋中徑的不完整扣的累計(jì)長(zhǎng)度不得超過 2 個(gè)螺紋周長(zhǎng)，對(duì)于螺紋上翹 起的硬皮可用鐵刷清除。2 螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用通止規(guī)檢驗(yàn)螺紋的尺寸，要求鋼筋絲頭插入通止規(guī)后， 端部在通止規(guī)上下限范圍內(nèi)方為合格。3 加工的鋼筋絲頭應(yīng)用專門檢測(cè)工具逐個(gè)

4、自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重 新加工。4 自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，以一個(gè)工作班加工的絲 頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中 合格率仍小于 95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。 套筒質(zhì)量要求：1 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。2 牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。3 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。4 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。 接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)第批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接

5、頭工藝試 驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單位拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。4 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等 級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 300 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 300 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。5 對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，并按表 3 中的強(qiáng)度要求確定其性能等級(jí)。當(dāng) 3 個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié) 果均符合表 3 的強(qiáng)度要求時(shí)該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng) 再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評(píng) 為不合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣

6、均合格時(shí)， 驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。表 7.5-8序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求12外觀質(zhì)量外形尺寸目測(cè)卡尺或?qū)Ｓ昧烤哐佬物枬M、牙頂寬超過 0.6mm 禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1p通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端螺紋環(huán)規(guī)通過螺紋大徑能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度螺紋中徑4及小徑止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)境與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過表 7.5-93p（p 為螺距）連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)1檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量量具名稱目測(cè)檢驗(yàn)要求無裂紋或其他肉眼可見缺陷游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧?外形尺寸具長(zhǎng)度及外徑尺寸符合設(shè)計(jì)要求通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)則