室外裝修施工方案

1、一、編制依據(jù)：3二、工程概況 31、設計概況 ：32、裝飾裝修工程特點 ：4三、施工準備 41、成立裝修管理領導小組：42、技術準備 ：5四、主要項目的施工方法61、外墻GRC安裝 62、抹灰 93、外墻涂料及真石漆施工 ：104、鋁合金門窗安裝165、外墻裝飾鐵藝欄桿 216、暗散水 237、門口及入口花崗巖石材臺階、踏步25&殘疾人坡道及欄桿安裝279、腳手架及垂直運輸 ：27五、施工措施 ：291、保證工期措施 292、質(zhì)量保證措施 303、成品保護措施 314、安全保證措施 335、消防保衛(wèi)措施 346、環(huán)保措施及文明施工 357、現(xiàn)場料具管理358、雨季施工措施 36、編制依據(jù)序 號

2、編制依據(jù)編號備注1金泰南燕灣C08 C09地塊公寓項目工程施工 圖紙2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001國家3住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB 50327-20014建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-20025建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20026建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20027建筑地面施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20018民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20019建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范GB50222-9510工程測量規(guī)范GB50026-200711建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2

3、01312建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20011行業(yè)13施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-200514海南省建筑工程竣工驗收資料15房屋白蟻預防技術規(guī)程JGJ/T245-2011工程概況1、設計概況C08 C09地塊公寓室外裝飾項目有：鋁合金門窗、抹灰、外墻 GRC安裝、外墻涂料、真石漆、外墻裝飾鐵藝欄桿、暗散水、門口入口臺階、踏步、殘疾人坡道及欄桿安裝等。2、裝飾裝修工程特點裝飾裝修工程施工工期比較緊，需合理安排各專業(yè)分包隊伍的施工順 序，保證施工進度，同時，裝飾裝修工程的施工期間，經(jīng)歷雨季施工，應 注意裝飾材料的防潮工作以及避免雨季戶外作業(yè)帶來的影響。三、 施工

4、準備：1、成立裝修管理領導小組為了強化本工程裝飾裝修工程的管理，達到質(zhì)量目標，成立C08、C09地塊公寓外墻項目工程管理領導小組，項目經(jīng)理親自擔任領導小組組長， 并明確各分項工程的具體負責人，各負其職，且注意各工序之間的協(xié)調(diào)配 合工作，裝飾裝修工程領導小組組織機構：精選瓦工工長：朱木文木工工長：徐國新油工工長：曹紅運質(zhì)檢員：許昌順安全員：劉文立資料員：談建偉技術員：王 鑫各專業(yè)分包隊2、技術準備1）室外裝修選擇不同分項分別進行樣板施工，樣板包括：外墻干掛石材、外墻GRC安裝、外墻裝飾鐵藝欄桿、鋁合金門窗、外墻涂料、暗散水、 門口入口臺階、踏步、殘疾人坡道及欄桿安裝等設計要求的材料作法，經(jīng)各專業(yè)

5、自檢，監(jiān)理、業(yè)主驗收后，按照樣板要求進行大面積施工。2）工長結合本施工方案和各分項工程施工的標準，編制具有可操作性 的施工技術交底，指導工人施工。3）為工人操作準備適宜的工作面，有交叉作業(yè)的工作面，任務下達由 項目部技術負責人協(xié)調(diào)先后順序，并統(tǒng)一安排施工通道、運輸工具、作業(yè) 面清理和交接，本工程工期緊、質(zhì)量要求高，決不能出現(xiàn)各工種專業(yè)不配 合、各自為政的現(xiàn)象，一旦發(fā)生，追究當事人責任，嚴肅懲處。四、 主要項目的施工方法：室外裝修工程施工前， 由室內(nèi)將 +0.5m 標高線引出室外并將控制軸線彈 出，提供土建裝飾使用的統(tǒng)一標高線和控制軸線。1、外墻GRC安裝1 ）施工流程（1）施工人員在開工前明確

6、安裝位置與安裝線型， 要求工作面必須平整， 需抹灰的要先抹好灰。施工人員對基層墻體進行清理，確認平整牢固。（2）對施工部位彈出水平線，確保墻體水平。（3）根據(jù) GRC 植筋位置對墻體量好尺寸，固定膨脹螺栓。（4）鋸好兩端連接縫部位，采用鋼筋連接 GRC 植筋與膨脹螺栓，做好 防水處理。（5）實行樣板引路，公寓 GRC 線條待樣板施工完成，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗 收合格后方可進行大面積展開施工。2）施工工藝（1 ）構件進場檢驗標準 由于構件系外圍加工預制，所以必須保證進場 構件的質(zhì)量。依據(jù)構件加工企業(yè)標準，按外觀和尺寸偏差進行現(xiàn)場檢驗。(2) 所有裝飾件的錨點必須與結構連接，原則上距離不超過400MM就

7、設置一個錨固定點，當結構不少于 50M M針對此工地檐口線較大的具體表 況我組在施工中再次對飾線中部增加兩個拉接點，加大對飾線的拉力，以 達到對產(chǎn)品更進一步的保護。( 3)所有連接縫焊口在封閉前必須做好防銹、防腐處理，重點部位在 有條件的情況下采用灌漿保護處理，本工程的重點部位主要體現(xiàn)在檐口的 上部及中部兩個拉接點，所以施工中必需對此兩個部位實施特別保護。具 體措施是采用在上部拉接點下邊 5CM處支撐摸板，用混凝土填充拉接點上5 8CM處，中部采用整個拉接點做防銹漆處理，以充分 保護拉接點作用。接縫處要求平順均勻、嵌縫膠要平整嚴密。( 4)線角安裝時必須沿墻拉通線，確保線面平順，這裝完成后對產(chǎn)

8、品 進行表面處理，保證其表面光潔度。( 5)拼接縫用防裂紙 801 膠粘貼的方法處理。( 6)安裝工人必須根據(jù)有關高空作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定及防火作業(yè)安全 規(guī)范的規(guī)定進行作業(yè)。( 7)內(nèi)頂爆(內(nèi)拉爆)螺絲固定安裝法：固定著力點：垂直方向每隔 600mn左右各1支后每川不少于5 6支，水平方向每隔400mmt下各1支 或每川不少于58支。固定著力點螺絲必須采用鍍鋅螺絲且規(guī)格必須符合 下列要求：a、當構件單件重量35kg時采用?8X 80100螺絲；b、當 構件單件重量35kg時采用?6X 80100螺絲。附圖 1附圖 2（8）根據(jù)施工圖紙，在待安裝GRC勾件的部位彈出定位線（中線或邊線）。（9）根據(jù)

9、圖紙安裝尺寸切割 GRC勾件。GRC勾件均為標準尺寸，切割時要考慮拼接縫寬(10) 安裝時，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整 地方進行預拼裝，縫隙不大于3mm用優(yōu)質(zhì)粘結砂漿作拼接粘結材料，砂漿 稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓錘 打，以使灰縫滿足要求。(11) 拼接完灰縫應用灰刀勾平，使 GRC勾件成為一體。干燥后，若 EPS構件拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進行打磨。(12) 拼縫處理：粘接縫寬不大于 3mm時，在安裝完的次日進行拼縫 的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100mn寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2mm粘接縫寬大于3mn時，縫內(nèi)用薄聚 苯片填

10、塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼 100mm寬玻纖網(wǎng)格布加強。干燥后， 若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。(13) 施工完的GRC勾件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。(14) GRC裝飾品水平向內(nèi)部均采用輕集料混凝土進行填充。2、抹灰外墻零星抹灰部位：GRC線條安裝、GRC填充保溫材料及填充后抹灰收 口；外墻門窗邊無GRC裝飾線條的窗口側面抹灰；欄桿現(xiàn)澆混凝土壓頂、 底臺抹灰；GRC裝飾羅馬柱底座、柱帽抹灰；花架梁(主、次梁)、壓頂、 GRC裝飾架抹灰；現(xiàn)澆混凝土造型檐抹灰；空調(diào)臺板周邊擋水臺抹灰；屋面 檐、屋面亭、出屋面煙風道；入口 GRC及所連結構側面抹灰；樓梯間天井 處梁柱抹灰；上人

11、屋面爬梯、上人孔蓋板；花池；花邊瓦處口邊收口抹灰； 鋁合金門下現(xiàn)澆混凝土臺及所有門窗洞口塞口等。GRC線條接口之間用柔性材料塞口密實，且接縫處表面采用雙道網(wǎng)格布 粘貼以防接口裂縫。在 GRC線條抹灰前刷一遍聚合物水泥砂漿，在線條兩端做好控制灰餅進行防水砂漿抹灰，且做好 2%坡度。窗口側面抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與 墻體連結是否牢固。對連結處的縫隙用 1： 3水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫 隙較大時，應在砂漿中摻少量細砂嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門框底部采用強度 C25的細石混凝土嵌縫牢固，形成混凝土臺 與地面結成整體，并且養(yǎng)護凝固。室外抹灰的滴水線（槽）：在檐口、窗臺、雨

12、棚、陽臺、壓頂和突出 墻面的凸線等上面應做流水坡度（2%，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于 40mm滴水線（鷹嘴）應保證其坡向正 確。窗口上的滴水槽距離側邊20mn處斷開，防止形成導水槽。抹灰根據(jù)灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩 邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角， 最后用靠尺板，在陽角兩邊50mn以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、 清凈。在墻體、欄桿、梁、柱、檐、亭、壓頂澆水濕潤的情況下進行底層砂 漿施工，對混凝土墻面先刷水泥漿一道，隨刷隨抹底層砂漿。分層與沖筋 抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。底層砂漿抹好后

13、，第二天即可 抹面層砂漿。先用水濕潤，并刷素水泥漿一道，使其與底層砂漿粘牢，緊 接著面層砂漿施工，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。 待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一便，以 保證面層的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。零星部位抹灰施工完成后應 派專人進行澆水養(yǎng)護。3、外墻涂料及真石漆施工1）施工工藝（1）噴點施工工藝清理墻面一- 填補墻面低凹處一-基層含水率、PH值測試合格一- 成品半成品保護 膩子找平二遍 砂紙打磨 檢查墻面平整 程度一-除塵一-底漆(一遍)一-骨漿噴點一-面漆(二遍)完工清理。(2)真石漆施工工藝清理墻面一- 填補墻面低凹處一-基層含水率、

14、PH值測試合格、分 格縫 成品半成品保護 膩子找平墻面二遍 砂紙打磨 檢查墻面平整程度 一- 除塵一- 底漆(一遍)一- 真石漆施工 一 -罩面漆一- 完工清理。2)施工方法(1) 基底墻面檢查清理：墻面清理檢查按從上至下的原則進行，分區(qū)檢查墻面平整度是否達到規(guī)范要求，墻面是否有濺落的灰漿，是否有空鼓、裂縫、外墻腳手架拉接點、穿墻洞及其他影響外墻涂料施工的不利因素等，如發(fā)現(xiàn)須做好記號， 通知抹灰施工隊修補，保證基底平整度在規(guī)范要求之內(nèi)，無空鼓、開裂、 起皮等質(zhì)量了隱患，然后再進行下一道工序施工。(2) 基層含水率、PH值測試水性涂料的含水率應小于10%溶劑型涂料施工基層含水率應小于 8% 過高

15、的含水率會嚴重影響裝飾裝修或防腐的質(zhì)量和裝飾效果，嚴格按照規(guī) 范要求施工。(3) 成品及半成品的施工保護在涂料施工前，必須認真檢查和督促其它工種成品的保護工作，如：門窗、管件、異質(zhì)材料構件和其它工作的成品、半成品，以避免對其污染， 對保護不到位的部位，應督促其他工種將其進行細致、完善的保護。（4）分格縫勾縫修補處理施工前應檢查墻面分格縫是否按設計要求切割到位，縫的寬窄、深淺 是否一致，對漏切或切割縫寬窄、深淺偏差過大的部位應及時通知切縫班 組進行補切修補。分格縫處理前，應將縫內(nèi)雜物及浮塵清掃干凈，然后， 用抹子將縫沿壓平、收光；要求勾縫平滑、順直、寬窄深淺一致，不得有 錯位或偏位等質(zhì)量問題。分

16、格縫在處理時，原則上應保證每條橫向分隔縫 與豎向分格縫應在水平方向和垂直豎向貫通，但對于分隔縫在門窗洞口、 檐口及陰陽角收頭時應按留設20mm不設縫收頭。（5）防裂、防銹細部處理墻面在批刮膩子前，還要再一次認真檢查墻面，查看墻面是否有未看 到位的不規(guī)范細微裂紋（不存在空鼓）或在抹灰防裂加強部位的鋼絲頭出 墻等情況，若有則應及時通知抹灰班組整改，可按如下方法進行處理：對 小范圍的細微裂紋，若抹灰墻面不空鼓，則可要求抹灰班組將裂紋部位進 行加強處理后，再由涂料班組批刮膩子；對露出墻面的鋼絲頭，應要求抹 灰班組用鉆子將絲頭砸入抹灰層不少于 1厘米，然后用防銹漆對鋼絲頭進 行防銹處理，待其干燥后，用水

17、泥封堵，防止鋼絲頭生銹污染墻面涂料；（6）批膩子找平用膩子對抹灰外墻面進行滿批找平，先橫向批刮，再縱向批刮，一般 為兩遍。墻面批刮膩子時要隨時檢查墻面批刮的平整、垂直度及陰陽角的 方正度，同時要將批刮的野膩子及時清理干凈，特別是對于門窗口、上人 屋面處墻面等容易影響觀感的部位要重點進行批刮。外墻面膩子批刮要求 必須平整、無抹紋、大面垂直、陰陽角方正。墻面批刮膩子的同時應對墻 面分格縫、門窗上口及檐口的鷹嘴、滴水槽要進一步修補順直、規(guī)矩，不 得有缺棱掉角、不整齊、不順直等缺陷出現(xiàn)。另外對門窗上口兩側及檐口 末端滴水槽收頭處也應保證每側有 20mn不做槽口收頭，收頭要規(guī)矩、整齊。（7）膩子打磨、點

18、補、打磨找平層批完，待其干燥后，方可進行打磨，打磨一般采用120#左右粗細的砂紙，并檢查墻面是否存在砂眼、裂縫等問題，如遇砂眼、裂縫等問 題，應及時按要求進行局部點補、打磨，要求平整、無抹紋，并做好墻面 除塵工作。對于墻面陰陽角、分格縫、滴水槽等部位要尤其注意細致打磨。（8）清理墻面打磨浮塵清理墻面打磨后的浮塵時，用毛刷清掃干凈，然后方可進入底漆工序。（9）噴點施工 涂底漆：用滾筒或毛刷在飾面上均勻地涂底漆一遍， 底漆涂完后，應進 行檢查，不能有漏涂，實干時間約為 4小時，干透以后，方可進行下一道 工序，重涂時間要求在第二天進行。 噴點：用噴槍將骨漿均勻地噴在已干燥底漆面上，按工程需要做出相應

19、的“大小一致、疏密一致”的點。做到“點均勻、間距也均勻”。要特別加強噴點的非工作面的保護工作，特別要注意到：A、噴槍與墻面的距離在0.6-0.7米左右，空壓機的壓力要保持在 8MpaB、必須在試槍、試噴點完成后，方能正式上墻面施工；C、 噴點到陰角處時，不能停槍，一槍旋轉(zhuǎn)做到另一面墻上20公分以后處， 方能停槍，然后再此接搓，以保證陰角處不積料，噴點均勻一致；D噴點到陽角處時，要用板遮擋的方法，以防噴到另一面墻上，如陽角線 有明顯毛茬，則用砂紙打磨處理；E、由上至下，逐層逐面進行施工，在層與層的接搓處，采用噴槍傾斜的辦 法，越過分層腳手架桿，下層噴點時根據(jù)均勻的要求進行接搓，從而避免“竹竿影”

20、。 涂面漆：涂刷前，所有的面漆必須全部檢查，以免有色差，施工前，必 須攪拌均勻，涂刷的順序是從上至下；涂刷面漆時，必須涂均勻，先用毛 刷刷好邊角，再用滾筒涂大面積，要做到無接頭痕跡，無刷紋，無漏涂， 無流墜和無垂滴。待涂完一遍干燥后，再用相同的方法涂第二遍，即全部 完工，第二遍漆要在第一遍面漆完工后的第二天進行施涂。用過后還剩余 的面漆，要做好記錄和標識，統(tǒng)一封存保管，以便日后維修。 如有分色，必須要拉線貼分色紙進行施工，在刷線條色時需注意分色的 平直、寬窄、大小均勻。 在陰角處，必須“先刷邊后補面”，以解決搭接痕，刷邊用的毛刷采用三 寸棕毛刷。 面漆采用滾筒輥刷的辦法，以保證漆膜厚度。 第二

21、遍面漆和第一遍面漆的間隔時間 4小時，即：重涂時間為4小時, 但實際施工的重涂時間控制在第二天進行。（10）真石漆施工 涂底漆：用滾筒或毛刷在飾面上均勻地涂黑色底漆一遍， 底漆涂完后, 應進行檢查，不能有漏涂，實干時間約為 4小時，干透以后，方可進行下 一道工序，重涂時間要求在第二天進行。 噴真石漆：用噴槍將石頭漆均勻地噴已干燥底漆面上，要特別加強非工作面的保護工作，特別要注意到：A、噴槍與墻面的距離在0.6-0.7米左右，空壓機的壓力要保持在 8MpaB、必須在試槍、試噴點完成后，方能正式上墻面施工。C、 噴涂到陰角處時，不能停槍，一槍旋轉(zhuǎn)做到另一面墻上20公分以后處, 方能停槍，然后再此接

22、搓，以保證陰角處不積料。D噴涂時，對于不噴涂的部位要用板遮擋、或報紙覆蓋的方法，遮蓋相應的部位。E、由上至下，逐層逐面進行施工，在層與層的接搓處，采用噴槍傾斜的辦 法，越過分層腳手架桿，下層噴涂時根據(jù)均勻的要求進行接搓，從而避免“竹竿影”。 罩面油噴完真石漆，等真石漆干燥后，在真石漆表面噴涂面油，噴涂要均勻， 不能有流墜現(xiàn)象。（11）完工檢查：完工后，立即進行一次全面檢查，重點為窗邊，陰角， 陽角，管道背后，線條及施工縫等部位，發(fā)現(xiàn)缺陷及時整改，確保飾面完 美。（12）清理現(xiàn)場：工程完工后應及時清理現(xiàn)場，對材料，機具等整理，做好 工完場清。4、鋁合金門窗安裝1）施工總流程：測量放線-結構洞口檢

23、查-鋼副框安裝-間隙處理-框安裝T玻璃扇安裝T打膠密封2）結構的檢查門窗安裝之前，依據(jù)提供的軸線、標高進行測量放線，放線完畢后， 依據(jù)軸線與洞口的關系，將洞口與軸線的相對位置全部檢查出來，依據(jù)標 咼尺寸，檢查洞口的咼低，記錄匯總。圖示（若有問題進行剔鑿或其它處理）3）鋼副框的連接不銹鋼脹栓布置鋼副框的連接不銹鋼脹栓布置：兩端點連接不銹鋼脹栓布置尺寸為150200mm中間間隔為 彥500mm4）窗框安裝的調(diào)整窗框安裝在洞口后，上下、左右調(diào)節(jié)米用木楔子進行四周調(diào)整，木楔 子調(diào)整應打在豎料或橫料的頂端，當前后、左右、上下調(diào)整完畢后，再進行固定。圖示:木楔5）窗框安裝后的檢查窗框安裝后，還需進行垂直度

24、、水平度的檢查（圖示），待檢查后窗框安裝的各項指標達到標準要求，填寫隱蔽工程驗收記錄。報監(jiān)理驗收合格后，清潔砼面的表面灰塵，進行打發(fā)泡劑或填塞縫工作。在打發(fā)泡劑之前先試打一塊，計算一下發(fā)泡劑的體積膨脹系數(shù)（理論值為1: 60），在打發(fā)泡劑時注意不要污染型材表面。線錘線錘水平尺6）鋼副框安裝后的檢查鋼副框安裝后，需進行垂直度、水平度的檢查，經(jīng)過自檢合格后填寫 隱蔽工程驗收記錄報監(jiān)理驗收，驗收合格后安裝鋁框。7）窗框安裝窗框安裝，窗框與鋼副框固定點需墊隔離墊，同時吊錘線校水平，直至符合要求。8）質(zhì)量控制及質(zhì)量要求（1）門窗及附件質(zhì)量，必須符合設計要求和有關標準規(guī)定；（2）門窗的位置、開啟方向，必須

25、符合設計要求；（3）門窗必須牢固，與墻連接位置、數(shù)量，必須符合設計要求；（4）鋁合金門窗安裝工程允許偏差按下表執(zhí)行鋁合金門窗安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度 1500mm22門窗槽口對角線長 2000mm43門窗框正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用鋼尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框拾接量1.5用鋼尺檢查9）門窗安裝注意事項（1）運入施工現(xiàn)場的鋁合金窗框扇，應按型號和規(guī)格分類堆放整齊， 下邊須墊實、墊平，避免在存放期間因受壓或碰撞而引起變形或損壞。（2）鋁合金框

26、應用保護膜封閉好再進行安裝，若發(fā)現(xiàn)護膜有缺損處， 要補貼后再上墻，防止受污染。（3）鋁合金窗安裝位置必須正確，安裝后應規(guī)矩、牢固、對角線卡方,并要不歪斜、不翹曲、不竄角、不松動（4）安裝好了的鋁合金窗，應保證各樓層的窗上下順直，左右通平。（5）窗上的保護膜，應輕輕撕掉，不可使用刀割，以防劃傷鋁合金型 材表面。（6）臨時固定鋁框的木楔，必須塞在能承受壓力的部位，不得塞在空 當中，以免鋁合金窗框因受擠壓而變形。（7）安裝后的鋁合金窗， 必須有可靠的剛性。 否則，必須增設加固件。（8）組合鋁合金窗安裝前，必須對照設計圖紙在地面上進行試拼裝， 試拼裝無誤后，再正式安裝。先安通長豎拼樘料，后安裝基本窗框

27、。（9）鋁合金推拉窗周邊與結構之間的縫隙，嵌塞軟填料后所留下5mm的膠口，應在洞口粉刷干燥后再打膠。5、外墻裝飾鐵藝欄桿1） 在加工車間的制作工藝（1）下料：各項欄桿按照圖紙設計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實 際規(guī)格尺寸進行材料下料，定位尺寸要準確到0.1mm切口要磨口， 斜口角度要精準。（2）焊 接、打磨：進行焊接時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密， 保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷 縫，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。（3）拋丸打砂：欄桿焊接成型打磨后進入打砂房進行拋丸打砂除銹、 去油并進行粗化處理。（4）噴鋅防腐：欄桿進行除銹去油處理后 4 小時 內(nèi)進入噴鋅車

28、間進行 噴鋅防腐處理，噴鋅時保證鋅層厚度均勻，達到防銹防腐要求。（5）補灰、磨平：每個焊接口補原子灰、打磨，要求焊口無縫、光滑、 平整。（6）油漆處理：在油漆車間噴防銹漆兩層、面漆兩層。（7）完工檢驗：制作完成后檢驗員根據(jù)圖紙要求進行檢驗，成品要求 表面光滑清潔度強，整體效果美觀大方。（8）包裝：用塑料包裝紙進行整體包裝，以免運輸及安裝過程中的擦 傷損壞。2）整體埋件及鐵藝欄桿安裝（1）水平安裝工藝陽臺防護欄桿等部位的防護欄桿均按照所提供的標高線為欄桿安 裝水平標準。（2）安裝工藝a、產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就 位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要

29、求進行 定位，確保達到設計要求與驗收規(guī)范。b、50*50*8mm鍍鋅鐵板預制埋件根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的安裝定位，避免造成不在一條平行線上。C、鐵藝欄桿與預制埋件焊接連接。d、埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)范要求：扶手直線度3mm垂直度3mm欄桿間距誤差3mm對角線誤差3mm預 埋件垂直誤差3mm水平誤差3mme、防護欄桿安裝完成后，接部位打磨光滑，刷兩道環(huán)氧富鋅防銹漆，兩道面漆，經(jīng)驗收后再做表面一致處理。6、暗散水1）施工準備（1）外墻裝飾完工，外腳手架已拆除，散水基底標高、尺寸均經(jīng)過檢查， 并通過監(jiān)理驗收。（ 2）散水分塊澆筑，分塊長度為 6m。（3）

30、根據(jù)標高線釘好水平樁。（4）采用C20細石混凝土。（5）散水尺寸按設計圖紙及05J909散8A要求，卵石墊層寬度900mm厚度150mm混凝土寬度800mm厚度60mm（ 6）散水根部應沿外墻設置通長分隔縫； 房屋轉(zhuǎn)角處應設置 45角伸縮縫； 沿散水長度方向應按設置橫向伸縮縫。分隔縫、伸縮縫縫寬 20mm貫通面 層和混凝土墊層，縫內(nèi)填塞成品瀝青油膏。（7）石子：卵石，粒徑532mm含泥量不大于2%2）工藝流程場地平整、夯實t卵石墊層t支模t混凝土澆筑t表面壓光t拆模t側幫壓光t成品瀝青油膏填縫t刷防潮層t粘貼聚乙烯泡沫板t回填種植土2） 操作工藝（ 1 ）平整場地根據(jù)散水基底標高釘好水平控制樁

31、，在散水墊層寬度加 200mn范圍 內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，并且夯實，向外找坡 5%。2）卵石墊層施工卵石墊層采用5-32mm卵石灌M2.5混合砂漿，灌漿時采用平板振動器平拖，將灌漿振搗密實。（3）支模板 根據(jù)散水的外形尺寸支好側模，放好分隔縫模板，分隔模兩面用木 刨刨光， 支設時拉通線、 抄平，做到通順、平直、坡向正確 （ 向外坡 5%）， 嚴禁用砌磚代替模板。散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm沿外墻一周做到整齊一致，縱向 6m 左右設分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈 45角，分隔縫寬 20mm分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎。（4）混凝土的澆筑 清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱

32、、預檢手續(xù)，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。一般采用平板式振搗器，振實壓光，應隨打隨抹，一次完成，提倡 用原漿壓光。（5）當散水有一定強度時 （ 表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印 ） ， 拆除側模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側邊，并用陽角餾子將散水 棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量 要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。（6）瀝青灌縫 養(yǎng)護期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，采用成品瀝青油膏，填塞時分隔縫兩邊粘貼 3cm 寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝 青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，巾 10巾12光圓鋼筋砸扁

33、做 成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫，燙壓好后，瀝青油膏應低于散水 面35mm使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色。（7）防潮層高度300mm采用聚氨酯防水涂料涂刷，涂刷厚度 1.5mm(8) 防潮層保護層為40m( 18Kg/mB)聚乙烯泡沫板，采用粘接砂漿粘接。(9) 回填300mn厚種植素土。7、門口及入口花崗巖石材臺階、踏步1 )作業(yè)條件( 1 )花崗石板塊進場后，應側立堆放，光面相對、背面墊松木條，并在板 下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求，有裂紋、 缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。在鋪設前，應根據(jù)現(xiàn)場鋪 貼場地進行排板，并繪制出排板圖，排板圖確認后

34、按照排板圖施工。本工 程采用50mn厚燒面黃繡石、荔枝面黃繡石等花崗巖石材，甲方已經(jīng)選定石 材樣板，進貨時應按照樣板進行驗收。( 2 )在外墻上做好標高水平線。( 3)臺階、踏步：基礎采用 3:7 灰土夯實；按圖紙尺寸砌筑臺階、踏步， 并在面層上澆筑一道100mm厚C15混凝土，預留出裝飾層厚度，臺階面向 外坡 1%。2) 鋪貼花崗巖石材施工工藝工藝流程 :準備工作t彈線t試拼t刷水泥漿及鋪砂漿結合層t拉線、鋪花崗石 板塊-灌縫、擦縫-清掃干凈。( 1 )以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法、弄清洞 口、邊角等部位之間的關系。( 2)基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷

35、掉粘結在墊層上的 砂漿，并清掃干凈。（3）試拼：在正式鋪設前，對每一施工段的花崗石板塊，按排板圖試拼。（4）彈線：為了檢查和控制花崗石板塊的位置，在平臺上拉十字控制線， 彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻體標高面線找出面層標 高。（5）試排：室外兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度， 厚度不小于3cm。結合施工大樣圖把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的 縫隙。（ 6）刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度， 拉十字控制線， 開始鋪結

36、合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1：4 的干硬性砂漿，干硬程度以 手握成團，落地即散為宜），厚度宜高出花崗石面層水平線34mm鋪好后 用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大） 。（ 7）拉線、鋪砌花崗石板塊：a、板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干，被面采用防堿背涂劑方法 處理后方可鋪設。b、根據(jù)室外拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。 依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計 無規(guī)定時不應大于1mm,在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊 對好縱橫控制線鋪在已鋪好的干硬性砂漿結合層上， 用橡皮錘敲擊木墊 （不 得用橡皮錘或木錘下接敲擊板塊） ，

37、振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移 至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空鼓之處，應用 砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為 0.5 的素水泥用漿（漿壺澆均勻） ，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮 錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平墊板用鐵水平尺拭平，鋪完第一塊，向兩 側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌， 結合層與板材應分段同時鋪設。（ 8）室外花崗巖平臺應由門口向臺階處找 1%的坡度。（9）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏 色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用綿團 蘸

38、原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層 的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不 應小于 7d。（ 10）清掃干凈： 當水泥砂漿結合層達到強度后 （抗壓強度達到 1.2Mpa 時） 方可進行清掃。8、殘疾人坡道及欄桿安裝1 ）殘疾人坡道坡度 1:12.2）殘疾人坡道基礎做法：（ 1 ）基礎素土夯實。（2） 300mm 厚粒徑 5-32 卵石灌 M2.5 混合砂漿，超出面層 300mm 。（ 3 ）澆筑 100mm 厚 C15 混凝土，預留出裝飾層厚度。3）面層：鋪貼 50mm 厚花崗巖石材，插縫并清理干凈。4）坡道兩側安裝鐵藝扶手，殘疾人扶手高度

39、 900mm 。5 ）在扶手欄桿下端設置高度為 100mm 的坡道安全擋臺。9、腳手架及垂直運輸1) 準備工作：(1) 根據(jù)雙排腳手架施工方案及施工組織設計向操作人員及使用人員做 好技術交底。(2) 鋼管和扣件等構配件進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用，經(jīng) 檢查合格的構配件應按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn)，堆放地均 不得有積水。2) 地基與底座的安放(1) 場地清理平整，并在四個角部預留出積水坑的部位。(2) 按腳手架的柱距、排距進行定位放線。(3) 底座要準確地放在定位線上。3) 桿件搭設(1) 腳手架搭設順序：放置縱向掃地桿：橫向掃地桿T第步縱向水平桿第步琲黃向1水平桿-至墻件-;一步

40、縱向水平桿T第二步橫向水平桿(2) 開始搭設立柱時，每隔6米跨設置一拋撐，連墻件安穩(wěn)后，方可根 據(jù)情況拆除。(3) 搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向 水平桿后，應立即設置連墻件。(4) 同一步向縱向水平桿必須四周交圈用鋼絲與內(nèi)、外交柱固定。(5) 橫向水平桿靠墻一端至結構面的距離為 100mm(6) 剪刀撐、支撐應隨立柱、縱向水平桿同步搭設。(7) 各桿的搭接長度不應小于一跨長度。（ 8） 腳手板應滿鋪，鋪穩(wěn)，靠墻一側離墻的距離不得大于 150mm。（ 9） 擋腳板的高度不小于 150mm。4 ）腳手架的拆除拆卸作業(yè)按搭設作業(yè)的相反程序進行，應特別注意以下幾點：（ 1

41、）、 連墻件待其上部桿件拆除完畢（伸上來的立桿除外）后才能松開拆 去。（ 2） 松開鋼絲的平桿件應隨即撤下，不得松掛在架上。（ 3） 拆除長桿件時應兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)時的閃失事故。（4）拆下的干配件不得向下拋擲。5）垂直運輸本工程垂直運輸工具為卷揚機雙向載料斗式井子架，架體四周設暢通排水溝，并有可靠防雷裝置，且設有夜間安全信號燈。由于工程工期緊，為了搶工期，項目部單獨組建了 30 人的專業(yè)搬運材料隊。五、施工措施1、保證工期措施1）根據(jù)總控計劃編制月控制計劃，根據(jù)月控制計劃編制周計劃，周計 劃根據(jù)前三天的實際情況，調(diào)整后三天計劃并且制定下周計劃，實行 3 日 保周、周保月、月?？偪赜?/p>

42、劃的管理方式。2）根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力的投入和生產(chǎn) 設備，保證按照進度計劃的要求完成任務。3）加強操作人員的質(zhì)量意識，提高施工質(zhì)量和一次成活率。4）加強例會制度， 解決矛盾、協(xié)調(diào)關系， 保證按照施工進度計劃進行。5) 加強裝飾材料和設備的加工訂貨計劃的管理，按工程進度計劃要求 及時組織材料設備進場。2、質(zhì)量保證措施1) 體系保證措施：(1) 嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準編寫施工方案。(2) 認真組織學習執(zhí)行公司和現(xiàn)場規(guī)章制度，對全體員工進行質(zhì)量意 識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務”的思想。(3) 按照 ISO9001 體系運行文件的要求建立質(zhì)量

43、保證，設立專職質(zhì)檢 員、成品保護員和環(huán)保員，建立崗位責任制，并建立相應的臺帳。(4) 根據(jù)專業(yè)特點制定質(zhì)量控制重點，成立 QC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量檢查、評定分析活動、并做好檢查驗收記錄。2) 物資檢驗措施：( 1)對所有進場的原材料、半成品檢查驗收，建立臺帳。( 2)進場的物資必須進行標識，按照經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗合 格等三種狀態(tài)進行分類堆放，嚴格保管，避免使用不合格的材料。( 3 )對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結果和材料 去向。對不合格材料的處理，應建立臺帳。3) 推行樣板引路制度( 1)公寓樓室外裝修應根據(jù)設計圖紙及分項施工總類提前進行樣板施 工，以樣板引路指導大面積

44、施工，實行樣板能夠避免在大面積施工時產(chǎn)生 一些不必要的材料、人工及工期的損失。( 2)樣板分項工程施工完成后要征的建設、設計、監(jiān)理單位等多方驗收認可后，方可進行大面積的施工。4）過程檢驗及報驗（1）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設計 要求施工。（2）每個分項工程（工序）開工之前，嚴格按工藝標準要求對操作班 組進行技術、質(zhì)量交底。（ 3）施工實行“三檢制” ，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務 下道工序。真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。（4）分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交 接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施

45、工。（5）分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監(jiān)理復查驗收，報驗單 附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預檢記錄、質(zhì)量評定等資料。（6）認真抓好班組的自檢工作，設立專職質(zhì)檢員，督促班組和自檢及 填寫自檢記錄。質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中 嚴格把關，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及整改。3、成品保護措施1）場地堆放要求：各種門窗，裝飾用成品和散狀材料應堆放在室內(nèi)場 地。2）場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。 所有成品應按方案指定位置進行堆放。3）成品堆放控制：分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆 放，上、下墊木；水平位置上下應一致，防止變

46、形損壞；側向堆放除墊木外加撐腳，防止傾覆。成品堆放地應做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成 品上不得堆放其它物品。4) 成品運輸時要做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī) 定，堆放科學合理，裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散 落、損壞。5) 樓地面成品保護：(1)花崗巖石材鋪裝完成后全部采用鋪舊地毯或木板進行覆蓋保護。(2)下道工序進場施工，應對施工范圍樓地面進行覆蓋保護，對油漆 料、砂漿操作面下，樓地面應鋪設防污染塑料布，操作架的鋼管應墊板， 鋼管扶手擋板等硬物應輕放，不得拋敲擊樓地面。6) 門窗成品質(zhì)量保護：(1)門框安裝后，應按規(guī)定設置900mn以上的保護措施，以免門框被

47、 手推車或其他物品撞擊變形。( 2)運輸車道進出口的門框兩邊應釘槽型防護擋板， 同小車高度一致， 以免小車碰壞門框。( 3)鋁合金窗框、戶門、防火門、塑料下水管塑料保護膜完好，不得 隨意拆除。( 4)不得利用門窗框銷頭，作架子橫擋使用。( 5)外墻施工時，從窗口進出材料應設置保護擋板，覆蓋塑料布防止 壓壞、碰傷、污染。不得碰撞擠壓門窗。不得隨意在門窗。不得隨意在門 窗上敲擊、涂寫，或打釘、掛物。門窗開啟，應按規(guī)定扣好風鉤、門碰。7) 裝飾成品質(zhì)量保護：（1）所有室內(nèi)外、樓上樓下、房間，每一裝飾面成活后，均應按規(guī)定清理干凈，進行成品質(zhì)量保護工作。（2）不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。（3）作業(yè)

48、架子拆除時應注意防止鋼管碰撞，腳手板應輕放。（4）門窗及時關閉開啟，保持室內(nèi)通風干燥，風雨天門窗應關嚴，防 止裝飾后霉變。（ 5）裝飾后完成后嚴禁室內(nèi)用火、 用水，防止裝飾成品污染受潮變色。（6）所有陽角位置均應作好木護角，以防碰撞。8）為了確保工程質(zhì)量，達到用戶滿意，項目施工管理班了應根據(jù)樓層 高低，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成活后，應專門組織專職人員負責成 品質(zhì)量保護，值班巡查，進行成品保護工作。9）成品保護值勤班人員，按項目領導指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值 班保護工作。4、安全保證措施1）嚴格執(zhí)行國家及海南省有關安全的法規(guī)、管理條例、辦法。2）建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安 全教育研討會，增強安全意識，使安全工作落實到工人身上。3）強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全技術交底工作，堅持特殊工種持 安全操作證上崗制度等。4）加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。5）對于各種外架、大型機械安裝實行驗收不合格一律不允許使用。6）建立定期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門、各分包對現(xiàn)場進行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應立 即停工，及時采取措施排除險情。7）在每個施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施 工方法、預測施工安全難點和