綜合商場機電工程調(diào)試方案

1、目錄1. 編制說明 .3 1.1.編制目的 .3 1. 2. 編制依據(jù) .3 1. 工程概況 .3 2.1.建筑電氣工程概況 .3 2.2.建筑給水排水及采暖工程概況 .52.3.通風與空調(diào)工程概況 .6 2.4.消防系統(tǒng)概況 .62. 5. 智能建筑工程概況 .82. 施工前期準備工作 .94建筑給水排水及采暖工程系統(tǒng)調(diào)試 .104.1.給水系統(tǒng)調(diào)試 .104.2.排水系統(tǒng)調(diào)試 .11 4.3.雨水管道灌水試驗 .124. 4. 無負壓設(shè)備單機調(diào)試 .125. 建筑電氣工程調(diào)試 .125.1.調(diào)試前應具備的條件 .125.2.照明調(diào)試 .12 5.3.動力調(diào)試 .13 5. 4. 高低壓配電

2、柜及變壓器的調(diào)試 .146. 通風與空調(diào)工程調(diào)試 .146.1空調(diào)管道試壓及沖洗 .146.2風管系統(tǒng)嚴密性試驗 .156.3設(shè)備單機試運轉(zhuǎn) .166.4通風空調(diào)系統(tǒng)的風量測定與調(diào)整 .216.5空調(diào)水系統(tǒng)平衡調(diào)試 .236.6 室內(nèi)參數(shù)的測定 .246.7 無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn) .246. 8 采暖工程調(diào)試 .25 7. 消防系統(tǒng)調(diào)試 .26 7.1 管道嚴密性及強度試驗 .267.2消防報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試 .27 8智能建筑工程調(diào)試 .298.1. 系統(tǒng)調(diào)試的實施步驟 .298. 2 系統(tǒng)調(diào)試方案 .308. 調(diào)試管理保證措施 .409.1調(diào)試組織保證措施 .409.2施工質(zhì)量保證措施 .4

3、09.3安全管理保證措施 .419.4文明施工管理保證措施 .41 1. 編制說明1.1. 編制目的為唐山市新華貿(mào)中心項目建筑電氣、建筑給水排水及采暖、通風與空調(diào)、 消防及建筑智能工程系統(tǒng)調(diào)試施工提供指導性的施工方法。1.2. 編制依據(jù)唐山市新華貿(mào)中心項目程電氣、給排水、暖通及智能建筑專業(yè)施工圖； 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50242-2002）；建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范（gb/t50349-2005）；通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50243-2002）；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50303-2002）；智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50339-2

4、003）；地面供暖技術(shù)規(guī)程（jgj142-2004）；自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（gb50261-2005）；唐山市相關(guān)地方標準。2. 工程概況本工程為一類高層綜合樓，總建筑面積為 125450 平方米，其中：地上建筑 面積為 86510 平方米；地下建筑面積為：38940 平方米。西側(cè)為寫字樓，高度： 99.9 米，地上 25 層；南側(cè)為 soho 公寓樓，高度：51.50 米，地上 11 層；裙房 商業(yè)樓，高度：27.4 米，東側(cè)局部 30.4 米，地上 5 層，東側(cè)局部 6 層。地下室 均為 3 層。地下三層：設(shè)置地下汽車庫及機電設(shè)備用房。汽車庫戰(zhàn)時作為人防物 資庫和專業(yè)隊車庫。地下

5、二層：設(shè)置地下汽車庫及機電設(shè)備用房。地下一層：超 市及其附屬用房。一層：設(shè)置沿街商鋪；其余為內(nèi)街商鋪。二 四層：東側(cè)為商 業(yè)店鋪；西側(cè)為餐廳及其廚房。五層：東側(cè)為電影城；中部為圖書音像、電子游 戲廳、數(shù)碼產(chǎn)品、小吃城；西側(cè)為 ktv 娛樂用房。六層：東側(cè)為電影城放映廳； 中部為 soho 公寓大堂、休閑、健身用房與裙房屋頂花園；西側(cè)為寫字樓商務(wù)會 議中心。六層以上：南側(cè)七十一層為 soho 公寓樓標準層；西側(cè)七二十五層位 寫字樓標準層。2.1. 建筑電氣工程概況2.1.1 電力變配電系統(tǒng)本工程為一級負荷用戶，其用電設(shè)備按期性質(zhì)分為：經(jīng)營管理用電子計算機系統(tǒng)； 營業(yè)廳門廳照明、電信系統(tǒng)電源、消防

6、用電設(shè)備（消防控制室、消防水泵、消防 電梯、消防排煙、加壓風機等）、安防監(jiān)控系統(tǒng)、應急照明及疏散指示、航空障 礙信號燈等用電負荷為一級負荷；自動扶梯、空調(diào)設(shè)備電源等的用電負荷為二級 負荷；一般照明、公寓的用電等位三級負荷。供電電源及電壓等級：本工程從實證引來兩路 10kv 高壓電源。要求兩路電源來 自不同發(fā)電廠或兩個區(qū)域變電站。高、低壓供電系統(tǒng)接線方式及運行方式（1）高壓供電系統(tǒng)兩路 10kv 電源采用單母線分段方式運行，設(shè)母聯(lián)開關(guān)；平時兩段母線同時分列 運行，當一路電源故障時，通過手動操作網(wǎng)絡(luò)開關(guān)，另一路電源負荷全部一、二 級負荷。10kv 斷路器采用真空斷路器，10kv 斷路器短路分斷能力

7、為 31.5ka，在 10kv 出線開關(guān)柜內(nèi)裝設(shè)氧化鋅避雷器作為真空斷路器操作過電壓保護。真空斷 路器選用彈簧儲能操作機構(gòu)，采用直流 220v、65ah 鉛酸免維護電池作為操作、 繼電保護及信號的電源。（2）低壓配電系統(tǒng)變壓器低壓側(cè)采用單母線分段方式運行，設(shè)置母聯(lián)開關(guān)，主進開關(guān)與聯(lián)絡(luò)開關(guān)之 間設(shè)電氣聯(lián)鎖，任何情況下只能合其中的兩個開關(guān)。2.1.2 配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)經(jīng)營管理用電子計算機系統(tǒng)特別重要負荷，采用兩路專用電源配電，還采用 ups 電源作為第三電源；對消火栓泵、噴水泵、防排煙風機、消防電梯、消防控制室、 電話機房、航空障礙信號燈等以及負荷采用專用兩路電源供電；對扶梯等二級負 荷采用兩路

8、供配電至配電點互投；辦公一般照明采用電纜由配電室沿電纜橋架敷 設(shè)至強電豎井，并通過轉(zhuǎn)接箱以 4+11 型插接母線以樹干方式配電；大型設(shè)備采 用控制柜落地安裝，其它控制箱除注明者外，明裝時箱底距地 1.2m ，暗裝時箱 底距地 1.4m。2.1.3 照明系統(tǒng)光源：一般場所為熒光燈、金屬鹵化物燈或其他節(jié)能型燈具。有裝修要求的場所 視裝修要求商定，但其照度應符合相關(guān)要求。用于應急照明的光源采用能快速點燃的光源。應急照明：營業(yè)廳、門廳、消防樓梯間、（合用）前室、大面積的辦公室、大堂 等場所設(shè)置應急照明。消防時強迫點亮。疏散指示：在大空間用房、走廊、安全出口、樓梯間及前室、主要入口等場所設(shè) 置疏散指示。

9、景觀/節(jié)日/室外照明2.1.4 本工程設(shè)立面照明，兼作節(jié)日照明（本設(shè)計只預留電源，具體設(shè)計由專業(yè) 公司負責）；在室外綠地，設(shè)草坪燈，在道路兩側(cè)適當位置設(shè)道路照明。 2.1.5 接地及安全措施本工程配電系統(tǒng)采用 tn-s 接地系統(tǒng)，所有進出建筑物的金屬管線均應與總 等電位箱連接，電氣設(shè)備的保護接地、消防控制系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等接地共用統(tǒng)一 接地極。2.2. 建筑給水排水及采暖工程概況2.2.1、水源本項目生活給水及其他一般用水皆由市政水供應，用水分別接自北側(cè)新華道 dn300 及東側(cè)華巖路 dn200 市政供水給水管道，管網(wǎng)供水壓力為 0.25mpa，自市 政供水管網(wǎng)上分別引入兩根 dn150 管道

10、，經(jīng)在本項目紅線內(nèi)設(shè)置的水表井后進入 地下室，并在地下室豎向成環(huán)后供室外消火栓及室內(nèi)各供水點。2.2.2、生活給水系統(tǒng)本工程采用分區(qū)供水方式，地下三層至地上二層為區(qū)，由市政供水管直接 供水；三層至六層為區(qū)，七層至十五層為區(qū)，十六層至二十五層為區(qū)，這 三個區(qū)由無負壓供水設(shè)備供給，通過可調(diào)式減壓閥減壓，保證最大靜水壓力不超 過 0.45 mpa。2.2.3、生活排水系統(tǒng)本系統(tǒng)污、廢水合流，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。地面層以上為重力流排水， 地面層以下排入地下層污、廢水集水坑，經(jīng)潛水泵提升排至室外污水管網(wǎng)。廚房 洗肉池、炒鍋灶臺、洗碗機（池）及餐飲商鋪等排水設(shè)器具隔油器。地下室污廢 水集水坑設(shè) 2 臺排

11、水泵，互為備用，輪換工作。2.2.4、雨水系統(tǒng)屋面雨水采用內(nèi)排水，經(jīng)匯集后排至室外雨水干管。空調(diào)冷凝水在室內(nèi)自成 排水系統(tǒng)，經(jīng)匯集后排至室外雨水干管。2.3. 通風與空調(diào)工程概況2.3.1 空調(diào)冷熱源2.3.1.1.本工程采用水環(huán)熱泵加輔助熱源(燃氣鍋爐)系統(tǒng)。供末端熱泵機組制熱 (制冷)使用。 空調(diào)一次冷卻水由設(shè)于五層屋頂?shù)臋M流冷卻塔提供?？照{(diào)水系統(tǒng) 分為高低兩個區(qū) , 低區(qū)為地下三層至地上六層商業(yè)部分 ,高區(qū)為地上六至二十五 層的辦公部分。2.3.1.2 空調(diào)系統(tǒng)辦公部分空調(diào)采用水環(huán)熱泵機組加新風換氣機。公寓部分空調(diào)設(shè)計為分體空調(diào)， 與建筑專業(yè)配合預留室外機的安裝位置，與電氣專業(yè)配合預留電

12、源位置及電量。 冷凝水集中排放。大商業(yè)及超市部分采用水環(huán)熱泵機組加新風熱回收裝置 ,新風 熱回收裝置配熱水加熱盤管。廚房部分采用水環(huán)熱泵機組加水環(huán)新風機組 ,新風 機組配熱水加熱盤管。二層沿街商鋪采用水環(huán)熱泵機組加水環(huán)新風機組 ,新風機 組配熱水加熱盤管。一層沿街商鋪采用水環(huán)熱泵機組 ,新風直接從室外引入并與 回風混合后經(jīng)水環(huán)熱泵機組加熱或冷卻后送至室內(nèi)。2.3.1.3 通風及排煙系統(tǒng)地下汽車庫設(shè)機械送排風系統(tǒng),平時排風兼火災時排煙。地下設(shè)備用房,不燃品庫 設(shè)機械送排風系統(tǒng)。變電室 ,設(shè)機械排風兼事故排風系統(tǒng)。該通風系統(tǒng)還用作廚 房煤氣泄漏時的事故通風。廚房工藝承包商還應配套灶具排煙罩及油煙過

13、濾器。 衛(wèi)生間,餐廳、庫房等有異味產(chǎn)生的房間設(shè)機械排風全室換氣系統(tǒng)。所有疏散樓 梯間及其前室,合用前室設(shè)加壓送風。所有安全走廊設(shè)加壓送風。2.3.1.4 采暖系統(tǒng)本工程采暖熱水由設(shè)于本建筑物內(nèi)的燃氣鍋爐提供 ,經(jīng)換熱后供采暖使用。公寓 部分采暖形式為地板輻射采暖，系統(tǒng)為共用立管的分戶獨立系統(tǒng)，戶內(nèi)采用下分 雙管同程系統(tǒng)。戶內(nèi)系統(tǒng)供回水管布置在本層建筑地面下的墊層內(nèi)。一至五層衛(wèi) 生間為散熱器采暖。2.4. 消防系統(tǒng)概況2.4.1 消火栓給水系統(tǒng) 室內(nèi)設(shè)專用消火栓系統(tǒng)加壓泵。系統(tǒng)分高、低兩區(qū)，低區(qū)地下三層至五層， 高區(qū)六層至 25 層。高、低區(qū)共用一組消火栓加加壓泵，高區(qū)由消防泵直接 供水，低區(qū)減

14、壓后供水，高區(qū)平時由屋頂水箱和增壓穩(wěn)壓裝置穩(wěn)壓，低區(qū)由 屋頂水箱通過比例減壓閥穩(wěn)壓。系統(tǒng)最大靜壓小于或等于 1.0mpa，消火栓栓 口動壓大于 0.5mpa 的采用減壓穩(wěn)壓消火栓。 消火栓箱采用帶滅火器箱組合式消防柜，箱內(nèi)設(shè) dn65mm 消火栓 (地下三至 一層和六層至十九層采用減壓穩(wěn)壓消火栓)一個，dn65mm，l=25m 麻質(zhì)襯膠龍 帶一條，dn19mm 水槍一支，jps09-19 自救式消防卷盤一套，5kg 干粉式磷酸 銨鹽滅火器 2 具，消防按鈕及指示燈各一個。 消火栓系統(tǒng)控制：a 火災時按動消火栓箱內(nèi)的消防按鈕，啟動有關(guān)消防泵并 向控制中心發(fā)出信號；消火栓加壓泵也可在消防控制中心和

15、消防泵房內(nèi) b 消 防泵與增壓泵由增壓泵出水管上的壓力開關(guān)自動控制，當管網(wǎng)壓力達到 0.40mpa 時，穩(wěn)壓泵停止；當壓力下降至 0.32mpa 時，穩(wěn)壓泵啟動；當管網(wǎng) 壓力繼續(xù)下降至 0.32mpa 時，地下三層消防泵房內(nèi)的一臺消火栓泵啟動，同 時穩(wěn)壓泵停止運轉(zhuǎn)。c 消火栓加壓泵為 2 臺，一用一備，備用泵自動投入。 穩(wěn)壓泵一用一備，交替運行。2.4.2 自動噴水滅火系統(tǒng) 設(shè)置范圍：地下車庫、商場、廚房、餐飲、辦公室和公寓走道等部分均設(shè)自 動噴灑噴頭保護。地下三層、地下二層車庫設(shè)預作用式自動噴水滅火系統(tǒng)， 其余部位設(shè)置濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。 危險等級：車庫、商場為中危險 ii 級，其余部位為

16、中危險 i 級。 本系統(tǒng)豎向分高、低區(qū)，低區(qū)地下三層至 5 層，高區(qū)六層至 25 層，高低兩 區(qū)共用一組自動噴灑加壓泵，高區(qū)由加壓泵直接供水，低區(qū)經(jīng)減壓后供水。 地下三層消防水泵房內(nèi)設(shè) 2 臺自動噴水滅火系統(tǒng)加壓泵（一用一備），平時 系統(tǒng)壓力由設(shè)在屋頂消防水箱間的自動噴水滅火系統(tǒng)穩(wěn)壓裝置維持。屋頂水 箱間出水管與加壓泵出水管在報警閥前相連。地下三層低區(qū)報警閥間設(shè) 12 套濕式報警閥組和 4 套預作用報警閥組。四層高區(qū)報警閥間設(shè) 5 套濕式報警 閥組。每個報警閥組的水力警鈴引至公共走廊。每個報警閥組控制的噴頭數(shù)不超過 800 個。 在每層每個防火分區(qū)均設(shè)水流指示器和信號閥，每個報警閥所帶的最不利

17、點 處，設(shè)末端試水裝置，其他每個水流指示器所帶的最不利點處，均設(shè) dn25 的試水閥。濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的控制： (a) 自噴加壓泵、穩(wěn)壓泵均由壓 力開關(guān)控制。當管網(wǎng)壓力達到 0.31mpa 時，穩(wěn)壓泵停止，當壓力下降至 0.26mpa 時，穩(wěn)壓泵啟動，當管網(wǎng)壓力繼續(xù)下降至 0.23mpa 時，地下三層消 防泵房中的任一臺自噴加壓泵啟動，同時穩(wěn)壓泵停止。 (b)噴頭噴水，水流 指示器動作，向火災控制中心發(fā)出信號，同時報警閥動作，敲響水力警鈴， 報警閥上的壓力開關(guān)報警，反映到消防中心，自動或手動啟動相對應的任一 臺自噴加壓泵。消防中心能自動和手動啟動自噴加壓泵，也可在泵房內(nèi)就地 控制。其運行情

18、況反映到消防中心和泵房控制盤上。消防結(jié)束后，手動停自 噴加壓泵。 預作用式自動噴灑系統(tǒng)的控制：(a)每套預作用閥組包括 2 個信號閥，1 臺空 壓機和 1 臺空氣維護裝置，1 個氣路壓力控制器，1 個低氣壓報警開關(guān)，1 個水路報警壓力開關(guān)。平時閥組后管道內(nèi)充有低壓氣體， 0.03mpa壓力 0.05 mpa。閥組前水壓由屋頂消防水箱保證。閥組后管道內(nèi)氣壓由壓力控制 器和空氣維護裝置組成的連鎖裝置控制。當管路發(fā)生破損或大量泄漏時，空 壓機的排氣量不能使管路系統(tǒng)中的氣壓保持在規(guī)定范圍內(nèi)，低氣壓報警開關(guān) 發(fā)出故障報警信號。火災發(fā)生時，火災探測器發(fā)出信號并通過電器控制部分 開啟預預作用雨淋閥上的電磁閥

19、放水 同時開啟管網(wǎng)末端快速排氣閥前的電 動閥，迅速放氣充水，著火處噴頭爆破，報警閥處的壓力開關(guān)動作自動啟動 自噴加壓泵向系統(tǒng)供水滅火。 (b)預作用閥處的電磁閥及手動放水閥可分別 由消防控制中心手動和人員現(xiàn)場手動打開。預作用系統(tǒng)每個防火分區(qū)管網(wǎng)上 設(shè)電磁閥和快速排氣閥。電磁閥（常閉）應在接到火災探測信號后開啟。2.5. 智能建筑工程概況該項目智能建筑工程包括：綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)（含 視頻監(jiān)控系統(tǒng)、保安報警系統(tǒng)、出入口控制系統(tǒng)、一卡通系統(tǒng)、非在線式巡更系 統(tǒng)）、建筑設(shè)備管理系統(tǒng)、信息發(fā)布系統(tǒng)、無線對講系統(tǒng)、停車場管理系統(tǒng)、ups 系統(tǒng)、智能化集成系統(tǒng)商場公共廣播系統(tǒng)及應急廣

20、播系統(tǒng)、視頻會議系統(tǒng)等的設(shè)計、設(shè)備供應及安裝。3. 施工前期準備工作1、 結(jié)合現(xiàn)場，認真審閱圖紙，熟悉各系統(tǒng)和各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明 書。1、 認真檢查各種管線及設(shè)備安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對設(shè)備和管道連接的準確性 和可靠性。2、 認真做好與高低壓配電室安裝單位的交接工作，并接受其提供的高壓配電柜、 低壓配電柜及變壓器、高壓電纜等相關(guān)試驗記錄資料。3、 各系統(tǒng)進入調(diào)試前，循環(huán)水泵、冷卻塔、空調(diào)機組、新風機、水箱等設(shè)備運 行前應進行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運行，對循環(huán)泵、冷 卻塔、空調(diào)機組、新風機等設(shè)備應事先做好單機試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗、風 管嚴密性檢驗與系統(tǒng)循環(huán)清洗工

21、作已經(jīng)完畢。4、 智能建筑工程調(diào)試前，應由各專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠家進行設(shè)備調(diào)試后進行。5、 認真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報告。6、 認真配合各工種和設(shè)備供應商的單機調(diào)試。7、 保證調(diào)試人力、機具等資源。試驗主要用機具、測量儀器、儀表明細表序號12名稱試壓泵壓力表規(guī)格型號4dy-40/250-2.4mpa精度30-360l/h0.5級數(shù)量1臺4塊備注st20xb12:13紅外線溫度儀精度1%或1 1塊-32-5354絕緣電阻表zc25-3500v/500m 10%1只200ma/2000ma量程:5鉗型電流表z661只1.0%rdg5dgt0.7 m/s ( 2 5m/s ) 0.5% 讀6風速儀 ki

22、mo mp120s2只數(shù) 0.3 m/s ( 5 40 m/s )：0.2% , 0.3% ,7電磁流量計ld-10-1600b1塊8數(shù)顯聲級計0.5%hs5920 5-140db(a) 1塊4.建筑給水排水及采暖工程系統(tǒng)調(diào)試4.1.給水系統(tǒng)調(diào)試4.1.1、生活給水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗，通水能力檢查。本項 目生活給水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場劃分為幾個區(qū)域分別進行：區(qū)：地下三層至地上二層；區(qū)：三至六層；區(qū)：七至十五層；區(qū)：十六 層至二十五層。4.1.1.1系統(tǒng)試壓： 灌水前的檢查工作：a 檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、支架等必須安裝無誤。各連接處均無遺漏。

23、b 檢查全系統(tǒng)試壓的實際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢。 c 檢查試壓用的壓力表靈敏度。d 水壓試驗系統(tǒng)中的閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)。待試壓中需要開啟時再打開，控制 閥門打開后，派專人巡視。 向管道系統(tǒng)注水：用自來水從下往上向系統(tǒng)送水，注水時，應該將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點的閥門打 開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時表明管道 系統(tǒng)注水已滿（應反復關(guān)閉數(shù)次進行驗證）。 向管道系統(tǒng)加壓：區(qū)：工作壓力0.25mpa，試驗壓力： 0.6mpa。區(qū)：工作壓力0.45mpa，試驗壓力：0.68mpa。區(qū)：工作壓力0.8mpa， 試驗壓力： 1.2mpa。區(qū)：工作壓力1.2mp

24、a， 試驗壓力： 1.8mpa。管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力的1.5 倍壓力且不小于0.6mpa打壓，觀察各部位無破裂、無滲漏時，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過 0.03mpa，表明系統(tǒng)強度試驗合格。然后再將試驗壓力緩慢降至工作壓力，再較 長時間觀察，此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，試壓合格。 泄水系統(tǒng)試壓合格后，放掉管道內(nèi)的全部存水，就近排放至給水泵房集水坑，特 別注意將系統(tǒng)低處的存水泄掉。4.1.1.2沖洗、消毒給水系統(tǒng)沖洗應該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。沖洗前，將管道系 統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯

25、等拆除，待沖洗合格后重新安上。將臨時自來水接至供水水平 主管向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門， 由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后再依 次沖洗各分支。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗時水壓應該大于系統(tǒng)供水工 作壓力，保證出水口的排水流速1.5m/s。出水口處的管徑截面不小于被沖洗 管徑截面的3/5。沖洗前，結(jié)合生活飲用水消毒規(guī)定，先進行處理，即用每升水 中含20-30mg 游離氯的水灌滿管道，并在管中留置24h 以上，然后再進行沖洗。 系統(tǒng)通水能力：室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計要求同時開放最大數(shù)量配水點是 否全部達到額定流量。4.

26、2.排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗。 排水管道的灌水試驗：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 排水系統(tǒng)通球試驗：通球球直徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。 通水試驗步驟如下：檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥件全部關(guān)閉，控制閥門全部打開。向給水系 統(tǒng)供水，壓力、水質(zhì)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)供與冷水使用壓力相同的冷水。檢 查各排水系統(tǒng)，均應與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。將排水立管編號， 開啟1 號排水立管頂層各配水閥件至最大水量，使其處于向?qū)呐潘c排水狀 態(tài)。檢查排水立管從頂層到第一排水

27、檢查井各管段及排水點，對滲漏和排水不暢處，進行及時處理，再次通水檢查。檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計要求同時開放的最 大的數(shù)量配水點是否達到額定流量。將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3 配水點 同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。4.3.雨水管道灌水試驗雨水管道灌水試驗程序同排水管道，其灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 灌水試驗持續(xù)1h，以不滲不漏為合格。4.4.無負壓設(shè)備單機調(diào)試無負壓設(shè)備為甲供設(shè)備，且由廠家直接負責安裝及調(diào)試工作。5.建筑電氣工程調(diào)試5.1.調(diào)試前應具備的條件 電氣管線敷設(shè)完畢，穿線完畢。 各種燈具接線完，各種開關(guān)面板接線完。 管線經(jīng)過絕緣電阻測試合格。 配電箱安裝

28、完畢，且經(jīng)過絕緣測試合格。 橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測試合格。 母線敷設(shè)完畢，絕緣測試合格。 配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合格。 各種高低壓配電柜安裝完畢，測試合格。5.2.照明調(diào)試5.2.1 調(diào)試方法 先檢查各種照明配電柜是否已全部切斷電源。 再檢查各燈具是否測試合格及接線準確。 將本工程按系統(tǒng)、按照明配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域，調(diào) 試從上到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試。 選擇好頂層最左端的照明配電箱，先引來臨時電源，把該照明配電箱進線 開關(guān)斷開，且把正式進線先拆除，接著接上臨時電源，送上電源，先打開 箱內(nèi) 1 路照明控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的照明燈具，正常，打開另一路照明 控制開關(guān)。接著

29、逐步打開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。 然后采用相同的方法進行調(diào)試第二個照明配電箱，逐步調(diào)試完頂層的所有照明配電箱，再往下層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的照明配電箱全部 調(diào)試完。 所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進行總體送電運行調(diào)試，先切斷各區(qū)的 照明控制箱開關(guān)，配電間上鎖；然后對照明主干線電纜、封閉母線空載送 電，運行 24h 后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決；由上往下逐層開始 各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試， 以確保雙電源切換正常。5.3.動力調(diào)試5.3.1 調(diào)試方法5.3.1.1 單機試運行 電源送到設(shè)備控制箱（柜）后，先把電機主電源拆下，檢查箱（柜）內(nèi)元 件

30、、控制回路（通電試驗）動作是否靈敏正確。 遙測主回路，控制回路的絕緣電阻是否合格。 遙測電機的定子繞組相與相、相與地之間的絕緣電阻，如果測得電機繞組 相間或地間絕緣電阻值小于 0.5 兆歐，電機不得送電運行，需對電機進一步 檢查、烘干。達到要求后再送電、試運行。 柜內(nèi)元件檢查完畢，通電試驗動作準確無誤后，再把電機的主電源接上， 等待指令下達后，通電試車。 試車必須得到項目部的指令，試車小組的有關(guān)人員到齊后方可送電試車。 送電前人工盤動電機，大型電機進行通電點動試驗。主要檢查電機是否有 碰、卡現(xiàn)象。以及電機極性的正反。 電機試運行時，要測定電機的啟動電流，空載和負載電流，并做好記錄， 電機運行時

31、要隨時檢查電機的溫度和響聲是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常立即停車 檢查。 試運行過程中，主控、電機定子繞組、絕緣電阻、啟動、空載、負載測得 電流數(shù)據(jù)要如實記錄下來，以便做交工資料。 沒有項目部的指令，試車小組人員不在現(xiàn)場，不得隨意送電試車。 5.3.1.2 調(diào)試程序 先檢查各種動力配電柜是否已全部切斷電源。 再檢查各動力配件組成部分如：母線、電纜、電動機等，是否測試合格及 接線準確。 將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從 上到上，逐層逐區(qū)域調(diào)試。 選擇好頂層最左端的動力配電箱，先引來臨時電源，把配電箱進線開關(guān)斷 開，且把正式進線先拆除，接著接上臨時電源，送上電源，先打開箱內(nèi)

32、1 路動力控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的動力設(shè)備，正常，打開另一路照明控制開 關(guān)。接著逐步打開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。 然后采用相同的方法進行調(diào)試第二個照明配電箱，逐步調(diào)試完頂層的所有 照明配電箱，再往下層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的照明配電箱全部 調(diào)試完。 所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進行總體送電運行調(diào)試，先切斷各區(qū)的 照明控制箱開關(guān)，配電間上鎖；然后對照明主干線電纜、封閉母線空載送 電，運行 24h 后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決；由上往下逐層開始 各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試， 以確保雙電源切換正常。 在調(diào)試的同時作好調(diào)試記錄，并填寫竣工資料。5.4.

33、高低壓配電柜及變壓器的調(diào)試此部分內(nèi)容由專業(yè)安裝單位及生產(chǎn)廠家配合調(diào)試。6.通風與空調(diào)工程調(diào)試6.1 空調(diào)管道試壓及沖洗6.1.1 管道系統(tǒng)試壓空調(diào)水系統(tǒng)管道系統(tǒng)工作壓力低區(qū)（地下三層至地上六層）為 1.0mpa，試驗壓 力為 1.5 mpa，高區(qū)（地下七層至地上二十五層）為 1.6mpa，試驗壓力為 2.4 mpa 空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓過程同給水系統(tǒng)：注水-加壓-泄水。 系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進 行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管 道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于o.02mpa

34、，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。 6.1.2 管道系統(tǒng)沖洗 管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試運行前進行。 空調(diào)水管用水沖洗，應連續(xù)進行。沖洗前應先將系統(tǒng)中的電動兩通閥的前后 閥門關(guān)閉，打開旁通閥后，進行系統(tǒng)水沖洗，把不應與管道沖洗的風機盤管、 二通閥等與清洗的管道隔開。 水沖洗的排放管就近接入換熱站集水坑，保證排泄物暢通和安全。排放管的 截面不應小于被沖管截面的 60%。 沖洗用水由設(shè)于消防泵房的冷卻水補水泵供給，并啟動冷卻水循環(huán)泵進行加 壓，確保達到一定流速。 水沖洗應以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于 1.5m/s 流速進行。 水沖洗應連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入

35、口處的透明度目測一致為合 格。6.2 風管系統(tǒng)嚴密性試驗6.2.1 風管漏光檢測 檢測應采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于 100w 帶 保護罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。 系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應為暗黑環(huán) 境。 檢測光源應沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當 發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風處，并應做好記錄。 對系統(tǒng)風管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)量管 理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統(tǒng)的 嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均

36、 不大于16處為合格； 中壓系統(tǒng)風管每 10m接縫，漏光點不大于 1 處，且 100m接縫平均不大于 8處為 合格。 漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應作密封處理。6.2.2 風管漏光法檢測 漏風量測試應采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標準 流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量裝置。 漏風量測試裝置可采用風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板做計量元 件；風室式測試裝置采用噴嘴做計量元件。 漏風量測試裝置的風機，其風壓和風量應選擇分別大于被測定系統(tǒng)或設(shè)備的 規(guī)定試驗壓力及最大允許漏風量的1.2倍。 漏風量測試裝置試驗壓力的調(diào)節(jié)，可采用調(diào)整風機轉(zhuǎn)速的方法，也可采用控 制節(jié)流裝置

37、開度的方法。漏風量值必須在系統(tǒng)經(jīng)調(diào)整后，保持穩(wěn)壓的條件下 測得。 漏風量測試裝置的壓差測定應采用微壓計，其最小讀數(shù)分格不應大于2.0pa。 風管式漏風量測試裝置：風管式漏風量測試裝置由風機、連接風管、測壓儀器、整流柵、節(jié)流器和標 準孔板等組成(圖6.2.2.1)。圖 6.2.2.1 正壓風管式漏風量測試裝置6.3 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)6.3.1 單機試運轉(zhuǎn)一般要求 設(shè)備安裝完成后，應對設(shè)備的安裝情況進行仔細的檢查，根據(jù)技術(shù)資料， 檢查設(shè)備潤滑、電氣接線、電氣絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設(shè)備安 裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準備工作。 設(shè)備的試車應根據(jù)設(shè)備廠家的技術(shù)資料進行，或要求廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場

38、進行指導。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè) 備試車工作有序進行。 設(shè)備試車應先點動，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向是否與要求一致，然后進行單機 試運轉(zhuǎn)。試車當中，對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)進行測量，檢查包括運轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、震動情況、潤滑情況，并按要求做好試運轉(zhuǎn)記錄。 6.3.2 水泵單機試運轉(zhuǎn) 水泵試運轉(zhuǎn)前應檢測規(guī)范規(guī)定的項目，水泵試運轉(zhuǎn)時和停止運轉(zhuǎn)后應符合 規(guī)范要求。a) 泵清洗及試車l試車前，檢查泵體內(nèi)有無雜物，盤動轉(zhuǎn)子應靈活無阻滯現(xiàn)象，無異常響聲， 否則應拆開檢查，排除故障。拆檢后，機械密封需經(jīng)清洗才能復裝。 b) 試運轉(zhuǎn)llllll試運轉(zhuǎn)前的檢查：各緊固件連接部位不得

39、松動，潤滑狀況良好。附屬設(shè) 備及管件干凈，管路暢通，安全保護齊全正常，盤車靈活，聲音正常。 無負荷試車運轉(zhuǎn)及標準：全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門，排凈吸入 管內(nèi)的空氣，吸入管充滿水，開啟泵的傳動裝置，運行 13 分鐘停車。 保證運轉(zhuǎn)中沒有不正常的聲響，緊固件沒有松動，軸承無明顯升溫。水泵第一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無磨擦聲和其他不正 ?，F(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。水泵運轉(zhuǎn)時，滾動軸承外殼的最高溫度不得超過 75；滑動軸承不得 超過 70。水泵運轉(zhuǎn)時的徑向振動應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，應將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥 門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，

40、防止銹蝕或凍裂。6.3.3 冷卻塔試運轉(zhuǎn) a) 準備工序llll清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和塵垢，以防止冷卻水管或冷凝器等堵塞； 冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應無漏水現(xiàn)象； 檢查自動補給水閥的動作狀態(tài)是否靈活準確；冷卻塔內(nèi)的補給水、溢水的水位應進行校驗；b) 冷卻塔運轉(zhuǎn)冷卻塔試運轉(zhuǎn)時，應檢查風機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀 態(tài)，并記錄運轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應 不少于 2h。lllllll檢查噴水量和進水量是否平衡，以及補給水和集水池的水位等運行中的 狀況；測定風機的電機啟動電流和運轉(zhuǎn)電流值；檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲原因；測量軸承的溫度；檢查噴水的偏流狀

41、態(tài)；冷卻塔出入口冷卻水的溫度。冷卻塔在試運轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土會 沉積到集水池底部，因此試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應清洗集水池。6.3.4 空調(diào)機組（新風機組）試運行6.3.4.1 空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)應符合下列條件：機房應打掃干凈，通風狀態(tài)良好，冷凍水、冷卻水均已通水試驗合格； 6.3.4.2 空負荷試車 進行空負荷試車以檢查主電機的轉(zhuǎn)向和各附件動作是否正確，以及機組的 機械運轉(zhuǎn)是否良好。試車程序如下： 將壓縮機吸氣口的導向葉片或進氣閥關(guān)閉，拆除冷凝器及蒸發(fā)器的檢視口 等，使壓縮機排氣口與大氣相通； 啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中的空氣，使供水流量達到設(shè)計要求，并打開電 機水套的冷

42、卻水進出閥門； 開動油泵，調(diào)節(jié)供油循環(huán)系統(tǒng)，使其達到正常供油； 點動壓縮機，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象，應正式啟動壓縮機，作半小時的連續(xù)運 轉(zhuǎn)。同時，觀察油溫、油壓、軸承部位的溫升、運轉(zhuǎn)聲響及機組振動是否 正常。6.3.4.3 機組負荷試運轉(zhuǎn) 負荷試運轉(zhuǎn)前，油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應具備上述的空負荷試 運轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)的浮球應處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導向葉片應全部關(guān)閉， 各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系統(tǒng)應正常。利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使 機組處于運轉(zhuǎn)準備狀態(tài)。機組投入運轉(zhuǎn)時，先手動啟動主電動機，根據(jù)主機 運轉(zhuǎn)情況，逐步開啟吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導向葉片。導向葉片連續(xù)調(diào)整到 30%至 35%，使其迅速通

43、過喘振區(qū)，檢查主電機電流和其他部位均正常后，再繼 續(xù)增大導向葉片的開度，以增大機組的負荷。連續(xù)運轉(zhuǎn)應不少于 2h。導向葉 片啟閉靈活、可靠，開度和儀器指示值應按隨機技術(shù)文件的要求調(diào)整一致。 手動啟動主電機運轉(zhuǎn)正常后，再試驗自動啟動的效果，如自動啟動運轉(zhuǎn)無異 ?，F(xiàn)象，應連續(xù)運轉(zhuǎn) 4h。 停止運轉(zhuǎn)應符合下列要求：u 應按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的順序停止壓縮機的運轉(zhuǎn)；u 壓縮機停機后，應關(guān)閉水泵或風機以及系統(tǒng)中相應的閥門，并應放 空積水。 試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應拆洗系統(tǒng)中的過濾器。6.3.4.4. 施工注意事項 通風空調(diào)機房的門、窗必須嚴密，非工作人員嚴禁人內(nèi)，工作需要進入時， 應由甲方保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進入。 風機、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應配合電工操作，堅守工作崗位。 系統(tǒng)風量測試調(diào)整時，不應損壞風管保溫層，調(diào)試完成后，應將測點截面處 的保溫層修復好，測孔應堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標記以防變動。 空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用， 負責空調(diào)系統(tǒng)的成品保護。 通風、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器、儀表的性能穩(wěn)定可靠 計量測試儀器的管理、使用與檢定應符合國家有關(guān)計量法規(guī)的規(guī)定。 6.3.5 風機試運轉(zhuǎn)6.3.5.1 試運轉(zhuǎn)前的檢查 核對通風機，電動機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。 通風機與電動機帶