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文檔簡介
1、石化行業(yè)信息化發(fā)展與思考中國石化集團公司2009年8月豎:中國仟化 険 SINOPEC CORP. 中國石化信息化步入新階段Q中國石化信息化面臨的機遇和挑戰(zhàn)g中國石化未來信息化發(fā)展的初步思考屮IM化tiMorcc cof中國石化信息化步入新階段亟近年來,中國石化按照國資委對信息化工作的要求,在集團公司黨組的領 導下,緊緊圍繞公司戰(zhàn)略發(fā)展目標,堅持“六統(tǒng)一”(統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標準、 統(tǒng)一設計、統(tǒng)一投資、統(tǒng)一建設、統(tǒng)一管理)原則,秉承“三結合(與加強 企業(yè)管理、提高管理水平緊密結合,與提升技術水平、增強技術創(chuàng)新能力緊密 結合,與把握開拓市場、提高經濟效益緊密結合)理念,大力促進信息化與工 業(yè)化的融合
2、,信息化建設與應用取得快速發(fā)展,ERP系統(tǒng)建設已實現了在股份公 司企業(yè)層面的全面推廣,建立了生產營運、供應鏈、電子商務、加油(IC)卡 等支撐生產經營管理主要業(yè)務的信息系統(tǒng),進一步完善提升了中國石化統(tǒng)一網 絡系統(tǒng),加強了信息安全和信息化管理,為優(yōu)化產銷、強化管理、科學決策提 供了有力支持。屮IM化tiMorcc中國石化信息化步入新階段中國石化信息化建設歷經了三個發(fā)展階段以分散建設為圭的階段統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設階段整合集成、深化應用論段2000年以前2008隼以來以企業(yè)分散建設、自主 建設為主,缺乏統(tǒng)一規(guī) 劃和統(tǒng)一組織。這一階 段重點建設了一些生產 操作層面DCS系統(tǒng)、經營 管理層面MIS系統(tǒng)及有
3、關 業(yè)務系統(tǒng)。以“六統(tǒng)一”原則為指導, 自上而下對信息系統(tǒng)進行 統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設,重 點建設ERP、供應鏈、加油(IC)卡等系統(tǒng)。信息化 建設邁上了統(tǒng)一、集中的 軌道。遵循“建用結合、以用為 主”的工作方針,信息化 工作重心從建設轉向應用, 在深化ERP系統(tǒng)應用的同時, 強化信息系統(tǒng)的集中、集 成。信息化工作步入了一 個新的階段。2008年以來,中國石化信息化進入了整合集成、深化應用階段,工作重心從 建設轉向應用,實現了建用結合、以用為主。通過加強信息系統(tǒng)的集中、集成, 進一步提高了信息化資產的利用效率,使信息化建設從服務走向創(chuàng)新,為中國石 化發(fā)展成為具有較強國際競爭力的跨國能源化工公司奠定
4、了堅實的信息化基礎, 中國石化的信息化水平已經步入新階段。(一)ERP在股份公司推廣基本完成,使企業(yè)經營管理模式發(fā)生根本性改變 ERP建設歷程:全面推廣階段完善提升階段 深化系統(tǒng)應用,發(fā) 揮應用效果規(guī)劃試點階段總結完善模板,加 快推廣步伐編制總體規(guī)劃,積 累試點經驗2008年至今(截止目前,已有81家企業(yè)上線運行)2004年2007年2000年2003年實施10個模塊中國石化信息化步入新階段亟(一)ERP在股份公司推廣基本完成,使企業(yè)經營管理模式發(fā)生根本性改變 ERP應用達標和考核口圍繞ERP深化應用,建立了應用管理制度,制定了ERP達標管理辦法;口制定了ERP應用達標考評細則和ERP系統(tǒng)運行
5、和應用規(guī)范;口從組織建設、制度落實與日常管理、運行支持保障、業(yè)務模塊應用考核四個方面分別制訂 了考核的標準;口建立了ERP深化應用考核體系,ERP應用納入企業(yè)高層管理人員績效考核(占5%)。企業(yè)ERP考核30%為s16主要考核企業(yè)ERP 應用皆理和運行維 護支持情況,分值:應用領導和管理支持: 體系建設情況,分值 為 6W、:主要考核企業(yè)ERP:應用與生產經營業(yè)務的結合程度,以:及ERP應用的規(guī)范 :性和應用效果,分值為丄8分主要考核企業(yè)落: 實總部布宣的有 關ERP應用及管: 理工作佶況,分值為69分18主要考核企業(yè)按照“組織健全.職貢到 僂歸口管理、統(tǒng)一 協(xié)調務原則推進ERP7中國石化信息
6、化步入新階段亟屮IM化tiMorcc(一) ERP在股份公司推廣基本完成,使企業(yè)經營管理模式發(fā)生根本性改變 成效一:規(guī)范業(yè)務流程,支撐體制創(chuàng)新ERP實施后(1) 規(guī)范財務管理方面:變多級核算為集中核算,變多個帳套為一個帳套ERP實施前企業(yè)多級核算,多帳套管理滿足上報報表的會計科目由總部統(tǒng)一管理, 三級以下會計科目由企業(yè)自行管理銷售企業(yè)按省、地、縣級屬地申報納稅, 核算層級多,工作量繁重企業(yè)財務一個帳套、集中核算會計科目全部集中總部統(tǒng)一管理在銷售企業(yè)全面實現按省級公司統(tǒng)一納稅, 公司內部核算簡便以勝利油田為例ERP一套賬(-)ERP在股份公司推廣基本完成,使企業(yè)經營管理模式發(fā)生根本性改變 成效一
7、:規(guī)范業(yè)務流程,支撐體制創(chuàng)新ERP實施后(2)規(guī)范物資供應管理方面:變多級采購為集中采購,變多級儲備為集中儲備。ERP實施前物資管理體制為多級管理、多級采購物資分散儲備,庫存利用率低物資供應業(yè)務流程不統(tǒng)一物資管理體制為集中管理,集中采購,降 低了采購成本物資集中儲備,易于優(yōu)化庫存結構,減少 資金占用企業(yè)物資管理業(yè)務流程統(tǒng)一,支撐物資集 中管理體制建立,強化了總部集中管控力 度以中原油田為例:97. 31%98. 01%物資統(tǒng)一儲備率物資集中采購率物資網上采購率中國石化信息化步入新階段亟(一)ERP在股份公司推廣基本完成,使企業(yè)經營管理模式發(fā)生根本性改變 成效一:規(guī)范業(yè)務流程,支撐體制創(chuàng)新(3)
8、支撐體制改革方面:化工銷售公司組建時同步開展ERP系統(tǒng)的建設,有力 支撐了化工銷售公司組建后經營業(yè)務的開展。13ERP實施前ERP實施后 20余家煉化企業(yè)獨自面對市場,分散銷售, 各自制定銷售策略,企業(yè)間存在著相互競 爭,沒有形成整體優(yōu)勢企業(yè)間生產、銷售信息無法共享,人、財、 物各自獨立,各類資源無法共享,客戶滿 意度相對較低化工銷售集中銷售體系建立,化工銷售 分公司通過ERP系統(tǒng)統(tǒng)一定價,統(tǒng)一對外 銷售,避免了企業(yè)間的無序競爭,提高 了整體競爭優(yōu)勢化工銷售ERP系統(tǒng)與23家煉化企業(yè)系統(tǒng)自動集成,提高工作效率和客戶滿意度中國石化信息化步入新階段(一)ERP在股份公司推廣基本完成,使企業(yè)經營管理
9、模式發(fā)生根本性改變 成效二:提升管控水平,變事后統(tǒng)計為事前/事中監(jiān)控(1)銷售企業(yè)通過ERP,加強了對量價費等重要環(huán)節(jié)的事前控制和事后跟蹤, 銷售控制力度加大。ERP 實施刖ERP 實施后屮IM化tiMorcc銷售價格不到位、漲價前放量銷售一直是 個老大難問題資源緊張時銷量得不到有效控制、客戶趁通過診殳方式對企業(yè)批發(fā)、直銷業(yè)務下達 銷售計劃,通過下級單位上報統(tǒng)計報表了 解計劃執(zhí)行情況客戶的信用額度使用沒有快速實時的反應 機制,銷售業(yè)務中擅自賒銷行為時有發(fā)生XZ通過系統(tǒng)鎖價功能,在價格上漲的時候能夠有 效控制住低價放行為,避免了外部客戶套利。安徽石油2007年通過嚴格的價格控制,成品油 直銷增收
10、約30萬元,直銷均價取得了全系統(tǒng)排名 第一的好成績。山東石油2007年門月調價時通過系統(tǒng)鎖價,減 少損失1950萬元。在線維護價格,從省級批發(fā)到加油站零售 價格執(zhí)行力強,確保價格調整即刻到位;資源緊張時可有效控制客戶按不低于定價 和不超過定量進行購買。在系統(tǒng)中控制日銷售計劃,企業(yè)可有效控 制銷售節(jié)奏,并通過系統(tǒng)及時了解銷售執(zhí) 行情況。實現系統(tǒng)對客戶的信用控制,使企業(yè)賒銷 客戶比例大大下降,總體授信規(guī)??刂圃?合理范圍之內,降低企業(yè)經營風險銷售企業(yè)還普遍借助于ERP系統(tǒng)的產品分配功能, 有效控制銷售節(jié)奏,在成品油出現供應短缺的時候, 避免油品脫銷,保障重點客戶,維護市場穩(wěn)定。中國石化信息化步入新
11、階段(-)ERP在股份公司推廣基本完成,使企業(yè)經營管理模式發(fā)生根本性改變 成效二:提升管控水平,變事后統(tǒng)計為事中監(jiān)控ERP實施后(2) 通過ERP,加強對各類經營活動資金使用的管控,變過去的“干了再算” 為“算了再干”,實現事前計劃、事中控制、事后跟蹤。ERP實施前因缺乏管理手段和數據支持,項目費用預 算準確性差,細化分解困難各部門在費用發(fā)生后,憑發(fā)票直接報銷, 財務部門無法真正做到預算控制財務及費用發(fā)生部門僅僅通過事后查詢相 關報表把握費用超預算情況通過資金管理模塊細化企業(yè)預算控制范圍, 資金預算準確率大幅提高費用支出在線申請,變事后控制為事中控 制通過資金預算與采購業(yè)務集成,有效控制 采購
12、價格燕山石化系統(tǒng)啟用327個預算控制項,共對261項預算 進行監(jiān)控預算準確度由上線前的60-70%提高到現在90%左右通過預算控制與指導價控制結合下的采購資金的節(jié)約率逐年提高2004年2005 年 2006年 2007年2008年IHUi 化tiMorcc中國石化信息化步入新階段亟屮IM化tiMorcc cof(一)ERP在股份公司推廣基本完成,使企業(yè)經營管理模式發(fā)生根本性改變 成效三:實時反映企業(yè)經營狀況,支持管理決策一:認(1)通過ERP,管理層可以及時掌握企業(yè)經營信息,產、銷、存信息盡收眼底。刑襄心躺轉和(視田話().卩娩(工)椚妙(刁0 臺0宇|廖I心|電電心雪縮腐丨因刨b丨此產品品種
13、0000000060000302 ocoooOQoeoeboi0C 0003008000 )359 網輕卷:由006o0000e0002354 Jr 芳好937iQ41TOOO期初庫存201934)061 ? 915y17.219851733.4544.428735生產入庫期末庫存XI CfiWM t A /: dodoo.ooo i j4i 一dmaoDooooo0.0000.0000.0000.0000.00031Z.000甌入曲ooooMEoooooocoUULU朮期岀障539 7263.255 219Z515 9590 000苴: ji勇7425 303184 29525 91 625
14、 59400436250-59.0456410000000060045.026 怎阮涉二 讖0.0000;0D00.000IC.O3O0.090 o:oio00300.0000.0000.000 adooc.030_o.boo0.0000.0000.000o.dod0.000 _OOJi0.000o.coo0.0000.0000.0000.0000.0000.000919.430163.000I40;0001.000OOCOOOCO OOOOUUIU ooco ooco0 00098200 144 80053U60756 014 0 0000000 96200144 83075C 91 X00
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17、co ooco ooco ooco oooo * ooco ooco oooo所有產品銷售在 線管理,入庫量、銷 售量、裝運情況、銷 售收入情況盡收眼底J丿4071,023333 4916061900425184525925co0.2C069,850329OOCO ooco oooo oooo ooco ooco ooco ooco(一)ERP在股份公司推廣基本完成,使企業(yè)經營管理模式發(fā)生根本性改變 成效三:實時反映企業(yè)經營狀況,支持管理決策(2)通過ERP,企業(yè)資產、負債、損益、資金情況做到了實時掌握。10RMB貨幣類型公司代碼貨幣 金額以中國人艮幣元現金庫存點 的現金余額會計舟蔻項eToo
18、l_100111 Hl1001 B/S P&L攻目的文本1001010003 X廠住100101000404-rS現金庫存點明E的總計5 000 Cin34C比較畑司的念計0.00 000C005.066J.000 W柴油合計0 :煤油公司完成0完成0完成完成完成Q完成0完成0誠0完成0完成0完成0完成完成0完成完成0 ;P合訃23.839.420.1514.2618.66&砧0.0010.114.39ro.690.013.790.640 280.360.14省市合計23.159.310.0113.8418.398.460.009.934.180.580.013.690.580.260.32華
19、北小計6.812704.115.562.443.121.110.180.930.140.080.05北京0.680.510.170.620.490.130.040.010.030.010.010.000天津0.380.150.230.300140.160.060.000.060.020.010.01河北1.190.410.781.020.400.620.150.010.150.010.010.010山西0.730.300.420.660 290.360.070.010.06河南1.560.561.011.150 480.670.340.030.310.070.050.020山東2.270.77
20、1.511.810 631.170.440.120.320.020.010.01華東小計6.282.830.013.444.862580.002.281.270.190.011.070.140.070.08I上海0.940430.000.510.810430.000.380.130.000.130江蘇2.131.000.001.121.810970.000.840.310.040.28浙江2.381.030.011.341.720910.000.810.630.110.010.510.030.010.02O福建0.820.360.460.520270.250.190.040.150.110.0
21、50.06華中小計3.691.422.273.031291.740.650.120.630.010.010.000安徼0.930.340.590750310.440.170.030.150.010.01I0江西 0.74 0.28 0.46 0.64 MB0 26 0.39 0.09 0.02 0.07 中國石化信息化步入新階段(-)以全面預算管理、資金集中管理、電子商務等系統(tǒng)為支撐,集團公司 管控能力顯著增強K全面預算管理系統(tǒng)2002年開始,中國石化在財務、油田、煉化、銷售等事業(yè)部及其所屬分子公司推廣應用 全面預算系統(tǒng)。主要成效變手工編制為網上在線編制 變財務預算為全面預算變年度預算為月度預
22、算 變預算和執(zhí)行“兩張皮”為預算和執(zhí)行高度融合預算管理一實施前預算管理一實施后企業(yè)預算手工編制、周期長、效率低財務預算,以財務部門為主年度預算,無法實現月度預算預算和執(zhí)行“兩張皮”實現了預算網絡在線編制,周期短,效 率高實現了財務、損益和資金預算,有效支 持全面預算制度的推行月度預算,提高了預算的時效性實現了預算編制、執(zhí)行監(jiān)控、分析考核 的全過程管理中國石化信息化步入新階段亟(-)以全面預算管理、資金集中管理、電子商務等系統(tǒng)為支撐,集團公司 管控能力顯著增強2007年集團公司在股份公司基礎上提升建設資金集中管理系統(tǒng),目前正在企業(yè)推廣,計劃 在2009年9月底全面上線。采取總分賬戶的先進管理模式
23、,借助財務公司平臺最終實現集團資 金池管理。主要成效優(yōu)化集團資金管理流程 實現多級資金池管理實現資金實時集中 提高集團資金運營效益實施前 集團整體層面沒有實現資金集中管理,集團 公司、股份公司、資產公司三大主體資金管 理制度、手段、力度各不相同,相互之間的 資金收支運作和籌融資運作缺乏協(xié)調與配合 難以實現資金的有效歸集和資金管理信息的 合理分析,在一定程度上形成了銀行存款與 銀行借款雙高的局面實行資金集中收付、管理分級負責相結合,形成 收入定向集中、支出統(tǒng)一調度、籌融資統(tǒng)籌策劃、 內部結算封閉運行、收支計劃逐級平衡的資金運 作機制保障資金安全,降低資金成本,實現集團整體資 金效益最大化按照20
24、07年年末資金存款和貸款情況進行測算, 集團資金集中管理全面實現后,每年還將創(chuàng)造直 接效益4個多億(二)以全面預算管理、資金集中管理、電子商務等系統(tǒng)為支撐等為支撐, 集團公司管控能力顯著增強3、物資采購電子商務系統(tǒng)2000年8月,物資采購電子商務系統(tǒng)建成投用,目前已實現了與ERP系統(tǒng)的業(yè)務集成。供應商2萬多家,上網 用戶達到3萬多個,網上交易的物資品種覆蓋56大類物資,達到250多萬種。物資采購電子商務系統(tǒng)在降低采 購成本、提升管控能力方面效果顯著,中國石化傳統(tǒng)采購正在逐步邁進網絡化采購新時代。主要成效:規(guī)范采購業(yè)務。在統(tǒng)一的平臺上,對內統(tǒng)一采購流程,對外統(tǒng)一采購渠道打造陽光工程。采購業(yè)務關鍵
25、環(huán)節(jié)全部公開,歷史信息全程追溯,多方位多角度全程監(jiān)控降低采購成本。8年網上采購累計6014億元,節(jié)約235億元,節(jié)約率超過3%V?妁;芳林mu witAftAVS金額(億元)0采購金額口月平均采購額2000120002002200420062008 年份#中國石化信息化步入新階段(三)生產營運指揮系統(tǒng)的應用使總部和企業(yè)生產營運指揮面貌煥然一新建設歷程中國石化生產營運指揮系統(tǒng),建立起橫向覆蓋整體產業(yè)鏈,縱向貫穿總部綜合指揮、專業(yè) 管理和企業(yè)生產執(zhí)行的生產營運指揮體系系統(tǒng)架構生產營運指揮系統(tǒng)if市場眈零評驟生產營運 USE及應 生產經營 綜合管理 急扌器 決第專業(yè)生產調度系統(tǒng)勰劉原油資源煉油廿化工
26、廿調運銷售HSE管理生產執(zhí)行系統(tǒng)X歸 gT3?用 SK 200S0耳 產產樓| 2003年啟動了甬滬寧原;油網道系統(tǒng)的建設 2008年建成了覆蓋上中!下游各的專業(yè)調度系統(tǒng);:Ij10網優(yōu)化生產調度工藝管理設備管理物瀧艮蹤HSE管理績效跟蹤質量管理 2003年在國家科技部 “86歹計劃的支持下 組成了以石化盈科牽頭的產學研化的建設隊伍r ; 研發(fā)了具有自主知識產權| 的生產執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。目前已有13家企業(yè)完成; MES系統(tǒng)實施投入應用。:戀專盍屮|仃化匕Hr* *worrc cof中國石化信息化步入新階段(三)生產營運指揮系統(tǒng)的應用使總部和企業(yè)生產營運指揮面貌煥然一新 成效一:變分散管理為
27、總部集中調度、統(tǒng)一指揮,提高了資源利用率21生產營運指揮系統(tǒng)實施前報表作為溝通主要渠道,生產信息不能及時共 享,影響了綜合決策的及時性總部掌握企業(yè)生產情況相對滯后,缺乏有效手 段及時進行分析J丿!生產營運指揮系統(tǒng)實施后在總部建立了集中統(tǒng)一的生產管理平臺:實 現上中下游信息集成共享全方位多視角生產監(jiān)控:實現了動態(tài)跟蹤整 個產業(yè)鏈運行情況,支撐總部決策2009年5月27日石化生產調度指揮中心 09: 48: 3003 OCT 目0中國石化信息化步入新階段(三)生產營運指揮系統(tǒng)的應用使總部和企業(yè)生產營運指揮面貌煥然一新成效二:變傳統(tǒng)溝通方式為網上全程實時監(jiān)控,實現了原油資源調運優(yōu)化原油資源調運系統(tǒng)實
28、施前原油資源調運系統(tǒng)實施后三級原油管理體系,手工上報數據,總部不 能及時掌握原油管網、油輪運行情況;難以統(tǒng)籌安排碼頭接卸,經常發(fā)生油輪滯期 費。支撐新管理模式:實現了原油運輸的實時監(jiān) 控,優(yōu)化了原油運輸,全面支撐了重構的二級管 理體系。減少油輪滯期費:僅2009年一季度同比減少v - HP他翊佶軌 坯q怙恵、mir土嚴燉:mi土嚴 化工土右 曲昴蝕皆 衣仝3E不你工超泄鈕 土嚴鄉(xiāng)吋 炬怙干a 冷檢衣屮N石化BIHO#CC COM.4-47 超 -匚dkfita 中國石化主產替運垢扌軍系臺* tn* -丿芒輪港口滯期210小時,節(jié)約滯期費1630萬元。(三)生產營運指揮系統(tǒng)的應用使總部和企業(yè)生產
29、營運指揮面貌煥然一新 成效三:變能耗分散管理為總部統(tǒng)一管理,實現了節(jié)能降耗化工生產能耗統(tǒng)計系統(tǒng)實施前、總部無法及時掌握各企業(yè)能耗情況,難以控制企業(yè)生產能量消耗S丿化工生產能耗統(tǒng)計系統(tǒng)實施后、各企業(yè)能耗狀況及能耗結構一目了然,便于對比分析,為優(yōu)化生產方案提供依據./B國曰化佗工圭產週臭滙坯泰綻忽好:admin:朮:頌紙計。析企業(yè)琳:刀彤吉林)分析閣35詢面欖企業(yè)徒溯消耗結構分析(化工審業(yè)部)單位:實物齊丿於 -2 I .-432.2|,33.71(0 .31 *5) .3C8.2O 丨-RC ),aao. ) w.i( 13.70|1.化心 YO .eoa .B17 .O1QCO.35 %);V
30、=4.7O 1.03-4.000(0,03%.) 仝仃,-40.7G3.2(0 OO *%) | - f inil -300.BO3.2(0.00% )l *?;:! illl=P8O.G IO.O7GCO.O I 1-水-4.UO2.01ti .-43U .07 G3=58,258.235(0.00%) _tttiC=50.898.61 7.01 9(0.35%) ft*=4.751 .034.363(0.03%)水煤集=40.733.2(0.00%).h=380.853.2(0.00%) vtli=98i.51 6.975C0.01 %)燃*4 ? (.= 2.1 1 7.449.023(
31、0.01 %) 0 7 (.= 30,307.536(0.00%)菸汽=45S02242746(0.21 %) iU=7.421 .206/1 44(fH .1 O%) /K= 382.390.006.1 62(2.6 2%) 祜環(huán)水=4.602.01 9.426.27(31 .69% Hka=538(0.00%) (.= 54.347.607(0.00%) JA=1.990.1 1 9.664.4 1 6(1 3.70%) iE-l FS* C=21 .4322G0(0.1 3%)W=7.9 25.06(0.00%)-rJ中國石汕化H股份TT限公司copy riaht2007屮IM化tiMo
32、rcc com*中國石化信息化步入新階段亟(三)生產營運指揮系統(tǒng)的應用使總部和企業(yè)生產營運指揮面貌煥然一新成效四:變手工月平衡為自動日平衡,實現了煉化企業(yè)動態(tài)物流跟蹤C企業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)(MES)實施前平衡頻度:每月做一次統(tǒng)計平衡(企業(yè)生產執(zhí)行(MES)系統(tǒng)實施后物流跟蹤:主要依賴手工,分析原因缺乏 完整數據支撐。平衡頻度:日平衡、旬確認、月結算,縮短了 決策周期;物流跟蹤:全程跟蹤,及時發(fā)現問題,堵塞漏 洞;生產優(yōu)化:實現閉環(huán)管理。LIItEitaI冃寸問|口5: 口 口L兩1導白土蔽*U(WJfete 査冏 曲茬2728293031壬加m辟化RM54.S032130 2 i SI2T 1OS
33、13& 26.81 1 T. 329Si3 昭W冋世! 初丘:T3SA. 8122 卮呈.TOZ. 34 敦 *匕:-2. 3B3SOS嗎油中冋覷EL込. rn-St- ilia 021 后至:1 19 找化:S3. 97 9SB2 海自中I、司鈕CK冊呈:ZZ1O. &OO 后辱:丸.163 5BF4E: aos. 5SS464. 1 316化趙化上止逬和gEQ. 1 36 FJ2導械化缺化23中國石化信息化步入新階段(三)生產營運指揮系統(tǒng)的應用使總部和企業(yè)生產營運指揮面貌煥然一新成效五:變事后追溯為事中監(jiān)控,提升了煉化企業(yè)精細化管理水平企業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)(MES)實施前企業(yè)生產執(zhí)行(MES)
34、系統(tǒng)實施后 “肉爛在鍋里”、事后接受、缺乏追溯手段口監(jiān)控生產全過程,及時發(fā)現問題,減少生產物料綜合損失率 加工損失率2005 年一實爲前2009年142007 年2008作實施后以茂名分公司為例,煉油加工損失從2005年的1.08%下降到了2009年的0.43%,年均下降0. 16%, 相當于每年減少物料損失達2. 16萬噸,按當時原油成本3500元/噸價格計算,相當增效7560萬元。屮IM化tiMorcc中國石化信息化步入新階段(四)以計劃優(yōu)化、成品油二次物流等為代表的供應鏈系統(tǒng)應用,使生產經 營科學管理能力大為提升K計劃優(yōu)化系統(tǒng):初步建設階段1. 20家企業(yè)簡化計劃優(yōu)化模 型運行2. 總部
35、20家集成計劃優(yōu)化模 型運行2001年2004年全面推廣階段匚35家煉油企業(yè)級計劃優(yōu)化模型運行集成與深化應用階段1. 19家化工優(yōu)化模型運行2. 7家煉化一體化模型運行3. 化工生產計劃與效益測算系 統(tǒng)運行2007年2009年2004年 2006年基礎支持事業(yè)部層事業(yè)部層原油選購模型煉油單廠模型煉化一體模型一次物流模型煉油機理模型多周期模型企業(yè)層原油運輸煉油調度化工調度二次物流 模型模型模型模型化工機理模型(四)以計劃優(yōu)化、成品油二次物流等為代表的供應鏈系統(tǒng)的應用,使生 產經營科學管理能力大為提升成效一:優(yōu)化原油資源和煉油生產方案,實現加工效益最大化廠口 35家煉油計劃優(yōu)化模型為企業(yè)提供了一個
36、精確的、反映流程特點的優(yōu)化工具 2006年中國石化進口原油硫含量同比提高0.09個百分點,API度下降1.27,酸值上升0. 1mgK0H/g, 扣除對產品結構的影響,綜合降本增效29.1億元汽煤柴化收率提高1.03%、焦化負荷率提高0.52%,為發(fā)揮裝置潛力起到了很好的輔助作用/主要指標實施前實施后汽煤柴化收率73. 68%74. 71%重油瀝青收率7. 30%5.98%焦化裝置負荷率97. 30%99.82%汽煤柴化收率實際比計劃-0. 60%-0.01%重油瀝青收率實際比計劃0. 08%0. 28%單位實施前實施后差值進口數量萬噸1049311010517其中:劣質原油萬噸4464505
37、8594進口價格美元/桶51.3962.9411.55(3)原油品質平均硫含量%1.021.110.09平均API32. 1030. 83-1.27平均酸值mgKOH/g0. 270. 370. 10(四)以計劃優(yōu)化、成品油二次物流等為代表的供應鏈系統(tǒng)應用,使生產 經營科學管理能力大為提升成效二:通過煉化一體化優(yōu)化,實現煉油化工整體效益最大化廠口基于19家化工計劃優(yōu)化模型建立的化工生產計劃管理系統(tǒng),實現集團、股份、化銷和化工事 業(yè)部等不同口徑,全產品、全原料、分板塊計劃業(yè)務管理,提升精細化管理水平利用化工生產計劃模型可進行生產方案優(yōu)化,原料優(yōu)化,乙烯負荷優(yōu)化,樹脂、橡膠、合纖 聚合物牌號和生產
38、線優(yōu)化基于7家煉化一體化計劃優(yōu)化(XPIMS)模型,企業(yè)從整體上優(yōu)化原油、原料的選購,實現互 供料在煉油、化工之間合理安排;以上海石化利用模型為例,AGO (常壓瓦斯油)優(yōu)化預計每J年可增加2. 29億元,石腦油優(yōu)化預計每年可增加187億元項目實施前實施后效益増加AGO優(yōu)化石腦油優(yōu)化AGO石腦油毛利(億元)100. 58102. 87102.452. 291.87屮IM化tiMorcc27(四)以計劃優(yōu)化、成品油二次物流等為代表的供應鏈系統(tǒng)應用,使生產經 營科學管理能力大為提升2、成品油二次物流系統(tǒng)2002年啟動項目,2005年完成19家省市石油分公司建設任務。系統(tǒng)覆蓋350余座 油庫,280
39、00余座加油站。主要成效 規(guī)范了物流配送管理流程,促進了成品油物流專業(yè)化體制改革變傳統(tǒng)的被動配送為主動配送,實現了庫存資源和運輸車輛的集中管理、統(tǒng)一配送采用電子提單代替?zhèn)鹘y(tǒng)紙制單據,加強了交易的安全性加油站庫存水平下降了20%以上,車輛利用率提高了20%以上,運輸成本下降0.10元/ 噸公里其中7省市庫存下降11.67萬噸,釋放占壓資金46186萬元,節(jié)約財務費用2031萬元, 取得了顯著經濟效益中國石化信息化步入新階段(四)以計劃優(yōu)化、成品油二次物流等為代表的供應鏈系統(tǒng)應用,使生產 經營科學管理能力大為提升例:系統(tǒng)上線后帶來的成效(廣東石油)車輛總數(臺)月運輸總量(萬噸)上線前上線后屮IM
40、化tiMorcc單車利用率(趟次)上線前上線后平均運價(元/噸公里)中國石化信息化步入新階段2008卡機朕動加曲站L 7萬宗座主要成效口實現了 “一卡在手,各地加油”的目標發(fā)卡網點刃叨個累計發(fā)卡員為2劉0多萬張口方便了客戶用油管理,提高了客戶服務水平200720062007年新増發(fā)卡700多萬張(五)加油(IC)卡、客戶關系管理等系統(tǒng)全面應用,提高了客戶服務水平 仁加油(IC)卡系統(tǒng)目前累計發(fā)卡3000多萬張,持卡消費占零售總 額的30%左右。312005正式投入運當,進行犬觀模的正式發(fā)卡工作2003廠岡年省市全畫寫魚廣200I I個省27城帀4WB加洶站的試點工作中國石化信息化步入新階段(五
41、)加油(IC)卡、客戶關系管理等系統(tǒng)全面應用2、客戶關系管理系統(tǒng)2007年,化工銷售分公司客戶關系管理系統(tǒng)全面應用。應用效果,提高了客戶服務水平口實現客戶資料統(tǒng)一管理改變過去客戶資料私有化現象,實現資 料公司級共享變被動服務為主動服務配合化工銷售分公司的“客戶經理制” 改革,銷售模式從“坐銷”向“行銷 ”過渡為客戶提供信息服務平臺為客戶提供了一個基于IE瀏覽器、互動 式的業(yè)務平臺,各種銷售需求和業(yè)務 數據查詢在線進行,改變傳統(tǒng)溝通方 式,提高效率和準確性貼近業(yè)務、規(guī)范管理系統(tǒng)功能貼近實際銷售業(yè)務特點,與客 戶聯系得到加強,客戶關系管理過程 全程監(jiān)控屮IM化tiMorcc1客戶關系業(yè)務處理平臺信
42、息查詢需求提交業(yè)務處理服務投訴渠道管理現場應用交互中心電子商務客戶服務銷售管理中國石化信息化步入新階段#油田開發(fā)部署管理系統(tǒng)(六)自主知識產權軟件的推廣應用,提高了企業(yè)創(chuàng)新能力和精細化管理水平針對引進的專業(yè)軟件的不足,結合企業(yè)實際,開發(fā)了具 有先進水平的勘探開發(fā)專業(yè)應用軟件。通過對這些軟件 的推廣應用,節(jié)約了大量的軟件采購費用,彌補了軟件 數量和功能上的不足,在一定程度上打破了國外專業(yè)應 用軟件壟斷的局面。主要軟件有:神通地震疊前處理成像系統(tǒng) 油藏綜合解釋系統(tǒng)三維三相黑油模型數值模擬系統(tǒng)勘探、開發(fā)、采油工程輔助決策支持系統(tǒng) 鉆井工程設計一體化系統(tǒng)特殊工藝井軌跡設計及實鉆軌跡監(jiān)測系統(tǒng) 油藏工程綜
43、合分析系統(tǒng)中國石化信息化步入新階段37(六)自主知識產權軟件的推廣應用,提高了企業(yè)的創(chuàng)新能力和精細化管理水成效:油田企業(yè)專業(yè)軟件應用效果顯著口應用勘探輔助決策支持系統(tǒng)完成了 800余口探井井位集中論證和400余口探井井位運行管理o 口應用鉆井設計一體化系統(tǒng)完成了 10000余口井的鉆井工程設計。利用Ku衛(wèi)星系統(tǒng),實現了油田企業(yè)重點探井的鉆井、錄井等施工動態(tài)實時數據傳輸和遠程 監(jiān)測,加強了鉆井生產安全監(jiān)控和重點井現場生產管理??谟吞镩_發(fā)部署管理系統(tǒng)的全面應用,實現了油田開發(fā)部署的跟蹤分析和開發(fā)方案成果的共享,開發(fā)部署優(yōu)化效率由原來四天時間縮短到開發(fā)部署會上現場實時優(yōu)化。金0MiilQ ItPM/f化佶息At礎沒施運行唯控系統(tǒng) I、-giwftatxtc決心.包阿 、金業(yè)服務蘇IRP 227& aantxn主干網絡22合 I3OWC 曲5總斛朗墻 總綁陽務尬244 H2H20041I06U(七)基礎設施進一步
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