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IP屬地：天津 上傳時間：2021-06-12 格式：DOCX 頁數(shù)：4 大小：25.07KB 積分：12 舉報 版權(quán)申訴

1、單體筒倉滑?？古な┕すし?、八 、-前言筒倉滑模施工是一種現(xiàn)澆砼的快速施工方法,滑模施工是在動態(tài)下連續(xù)成型的施工工藝 ,避免了水平施工逢的留設(shè) ,整體性好 ,能保證 工程質(zhì)量 ;采用滑模施工方案與采用組合鋼模板相比,可節(jié)省支模和搭腳手架所需工料 ;滑模施工快 ,機械化程度高 .但在單體筒倉滑模施 工中 ,容易出現(xiàn)筒體扭轉(zhuǎn)的質(zhì)量問題 ,需要采取糾扭措施 ,嚴重影響了 工程質(zhì)量和施工進度 ,針對筒體扭轉(zhuǎn)的質(zhì)量問題 ,我公司組織相關(guān)專 家進行技術(shù)攻關(guān) ,在傳統(tǒng)的滑模裝置基礎(chǔ)上 ,在筒體內(nèi)壁對稱增加一 對抗扭柱 ,以預(yù)防筒倉在滑升期間扭轉(zhuǎn)質(zhì)量問題的發(fā)生.經(jīng)過技術(shù)論證 ,并通過工程施工的成功實踐 ,取得了

2、良好效果 ,形成了此公法 .1、特點及適用范圍 11 特點：筒壁增加抗扭柱，不影響筒倉的整體受力結(jié)構(gòu)和觀感； 防止了滑模筒倉的扭轉(zhuǎn)；不影響筒倉滑模的正常施工；投入少，效 果佳。12 適用范圍： 本工法適用于等直徑的不同規(guī)格的單體鋼筋砼筒倉 滑模施工。2、方案設(shè)計筒倉內(nèi)壁任意直徑之處設(shè)置一對對稱的抗扭柱，抗扭柱尺 寸:590*52（ 寬* 厚 ）以抵抗筒倉滑模施工過程中，因筒倉扭轉(zhuǎn)而形成 的剪力，從而避免了筒倉的扭轉(zhuǎn)質(zhì)量問題。3、工作原理模板系統(tǒng)在澆注砼過程中，由于砼對模板系統(tǒng)的沖力，會引起 模板的位移；砼在強度形成過程中，因砼收縮變形也會引起模板的 位移；位移的模板會帶動未徹底凝固的砼變形即扭

3、轉(zhuǎn)現(xiàn)象。當(dāng)模板 系統(tǒng)增加了抗扭柱以后，抗扭柱模板 自身下部砼已形成了一定的強度，對模板的位移產(chǎn)生了抵抗力，限 制了模板的位移，對整體模板系統(tǒng)產(chǎn)生了約束作用，阻止了模板系 統(tǒng)的周圈移動，從而克服了成品筒體的扭轉(zhuǎn)。4、抗扭柱模板制作與安裝4.1 抗扭柱模板制作抗扭柱鋼模板用 3mm 厚鋼板煨制成型 ,寬 590 毫米,槽深 52 毫 米.邊翼寬 50 毫米 ,高 1200 毫米 .（如圖 1 所示）rr-4.2模板系統(tǒng)組裝抗扭柱鋼模板在筒倉直徑線上對稱布置，抗扭柱的鋼模板與組合鋼模板焊接連接.抗扭柱鋼模板與筒倉組合鋼模板外表面在同一 曲面內(nèi).圍檁在抗扭柱處不斷開.保證了圍檁的剛度和整體性.模板系統(tǒng)組裝完畢后，圍檁固定.為了增強抗扭柱鋼模板剛度.安裝后在抗扭柱鋼模板背后用L 50*50角鋼增加兩道肋板.與圍檁焊接連接 形成模板提升系統(tǒng).與開字架、操作平臺固定在一起形成滑模系統(tǒng)裝 置.（見圖）5、結(jié)論通過用抗扭柱在單體筒倉滑模施工， 避免了倉體的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā) 生。我公司施工直徑 21米和直徑18米筒倉時運用了上述工藝，效