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文檔簡介

1、zwy用挖掘式裝載機操作 一、一般規(guī)定1、裝載機司機必須經過專門培訓,考核合格,持證上崗。2、在首次使用裝載機前,裝載機司機必須認真學習裝載機使用說明書,熟悉裝載機的結構、性能、工作原理,熟悉裝載機的操作方法和維護保養(yǎng)技術,背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置,背熟操縱桿位置功能示意圖。3、在首次工作面前,裝載機司機必須認真學習該巷道的,熟悉巷道的規(guī)格、配套運輸設備的性能、提升設備的性能、井下電氣設備使用的一般要求和井下一般生產知識。4、嚴禁裝載機司機帶病、帶傷、疲勞作業(yè), 杜絕任何違章指揮和違章作業(yè),確保安全運行。二、上機前的準備工作1、接班后首先檢查工作范圍內的支護、頂板、巖幫、瓦斯等安全情況,發(fā)

2、現(xiàn)不安全因素及時處理。2、裝巖前,司機應對裝巖機進行全面檢查,并進行試運轉,發(fā)現(xiàn)故障及時切斷電源進行處理,嚴禁帶病運轉。檢查內容如下:(1)機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損,照明燈是否良好,油箱的油位是否在油標的上、下限之間,如果油量不足應及時加油補充。液壓油必須保持清潔。(2)接通電源后,須試驗油泵電機的轉向,試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調整。(3)電纜線是否捆綁可靠。(4)管外皮是否與鏟斗臂、機器擦擠。(5)各管接頭是否松動漏油。(6)各油缸傳動部件是否靈敏。(7)檢查履帶的張緊程度,松緊程度符合使用說明書要求。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為20-30mm。(8)主令

3、開關手把閉鎖機械是否有效。3、多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。4、經檢查正常后,并在確認鏟斗前方、兩側無人時和側卸前后和兩側5m范圍無人時,方可開機工作。三、操作方法1、操作步驟 (1)打開電源總開關。(2)啟動電機(3)待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空運轉510分鐘,才能帶壓力工作。(4)將運輸槽鏟板降至底板地面。(5)操縱機器向前推進,把矸石聚攏,同時把底板地面推平。(6)確認轉載車輛進入本機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉。(7)操縱先導閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置,然后將大臂放下、小臂收回(同時使大臂上下微動),即可將矸石扒進運

4、輸槽。轉動回轉臂可在較大的范圍內扒取,根據(jù)矸石的遠近不同適當收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應將各臂運動到極限位置,以避免經常過渡沖擊,縮短機器的使用壽命。同時可避免因過載閥經常溢流而產生油溫過高的現(xiàn)象。特別要注意不準使鏟斗直接撞擊運輸槽,否則將造成槽體嚴重變形。(8)在扒取過程中要經常留心刮板鏈是否在正常輸送,萬一卡住,要及時停止輸送,否則因過載,油溫將迅速升高,則不能繼續(xù)工作。解除卡鏈的辦法是:把輸送正轉操縱桿扳至中位,來回扳動輸送操縱桿,使刮板鏈快速正反沖擊,即可解除卡鏈。在運輸槽內有矸石的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉的位置,否則有可能崩斷鏈條或刮板,嚴重影響生產。(9)

5、在行走過程中需要停止剎車時,將腳踏先導閥放在中位即可。如果長時間停止需要將機頭產板壓住地面。(10)裝載機行走或倒車應啟動電鈴作為警示信號。四、注意事項1.在裝載機工作時,非操作人員和設備都不能靠近,以免發(fā)生。操作時要做到“三準確”、“四注意”、“五嚴禁”、“六不裝”?!叭郎蚀_”:鏟斗落地要準確,退車裝開車要準確,鏟斗翻轉油缸的動作要準確?!八淖⒁狻保鹤⒁庵車藛T,注意不碰撞墻體、棚腿,注意機器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管?!拔鍑澜保簢澜诓煌k?、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器,嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖,嚴禁用鏟斗挖水溝,嚴禁鏟斗側立時從事推鏟作業(yè),嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石?!?/p>

6、六不裝”大于400mm矸石不裝,機器帶病不裝,照明不好不裝,卸載距離大于10米不裝,無人監(jiān)護電纜線不裝,頂幫支護不安全不裝。2.機器行走時地面要清除大于250毫米的硬物。3.機器行走時要及時收放電纜,收纜時要清開電纜附近的人員,以免帶倒,嚴禁擠壓電纜。4.在爆破之前,機器應停在距離爆破點50米以外處。5.機器停放時,最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面,運輸槽降至最低位置。其目的是讓油缸密封件卸荷,盡量延長其使用壽命。6.機器上坡時最好倒著走,下坡時順著走,以便用運輸槽鏟板制動。7.機器在斜坡上停放時,為防止其下滑,應在履帶底下墊放三角木。8.機器停放時,應關閉電源。

7、 9.油箱內油溫低于25時,先讓泵空轉,或采用其他許可升溫方式,使油溫達到許可運轉條件,才能帶壓力工作。 10油箱內油溫達到65或回油溫度達到80時,應停機冷卻。 11.液壓系統(tǒng)更換液壓油應按照說明書規(guī)定執(zhí)行。更換液壓油時應同時清洗或更換回油及吸油過濾器濾芯?;赜秃臀瓦^濾器均帶有自封閥,拆開回油或吸油過濾器尾部端蓋取出濾芯后,油箱內的油不會倒流出來;回油和吸油過濾器均帶有旁通閥,可防止濾芯堵塞時油泵吸空,但必須及時清洗更換,否則將污染整個油路。12.設備安裝完畢,試運行100、300、600、900工作小時后的檢修,必須由專職的進行按時檢修。五、調整方法1調整液壓系統(tǒng)的工作壓力必須由機電維修

8、人員負責,嚴格按照說明書執(zhí)行。裝載機液壓系統(tǒng)閥壓力為一級控制,正常使用時的壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在28mpa。注意:如果所有功能全部同時使用時,電動機只能承受23mpa系統(tǒng)壓力,現(xiàn)在調定的壓力是各部分錯開高峰壓力點使用。如果多次出現(xiàn)電機過載跳閘事件,則請把壓力調整回23mpa。注意:在調壓時控制手柄不能松開要保持油路從過載閥通過。2調整刮板鏈的松緊刮板鏈太松,在排除卡鏈刮板鏈倒轉時容易崩斷鏈條或壓板螺釘,刮板鏈太緊則加速鏈條磨損且多消耗動力。正確的下垂量為1020毫米(正向運轉時在卸載點下部觀察)。調整刮板鏈時,松開調整螺栓上的調整螺母,注意兩邊的調整量要基本相同,待到鏈條的下垂

9、量為1020毫米后把調整螺母鎖緊。如果調整量不夠可以把鏈條拆除兩節(jié)。3調整履帶的松緊履帶太松,容易脫鏈,履帶太緊則加速鏈軌節(jié)磨損且多消耗動力。張緊履帶的方法為:拿出軟管接頭,從張緊油缸的方孔,用黃油槍打入鋰基潤滑脂;放松履帶的方法為:擰下單向閥,放出潤滑脂。六、守則1、總則(1)、在操作、維護和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機之前,應先學習使用和保養(yǎng)部分的內容;須安排有資格且具備常識的人操作、保養(yǎng)和維修履帶式挖掘裝載機;確保操作、服務和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機的有關人員熟悉注意事項。(2)、受訓工作人員應在經驗豐富的老師指導下操作履帶式挖掘裝載機,受訓合格后才能獨立操作履帶式挖掘裝載機。(3)、應經常定期考核

10、操作人員,檢查他們是否能遵守說明書中的有關規(guī)定和。(4)、操作、保養(yǎng)挖掘裝載機時應穿戴勞動防護用品,如工作服、眼鏡、帽、手套等。(5)、離開座椅前記住拔下起動鑰匙;不要帶著工具、零部件爬上爬下;也不要把轉向桿、操縱手柄作為扶手上下機器,應利用輔助工具上下機器。(6)、保養(yǎng)和修理履帶式挖掘裝載機時要注意以下幾點:a履帶式挖掘裝載機應停放在水平的硬路面上,工作裝置放下來。b所有操作手柄置于空擋位置。c拉下控制箱開關及總開關并在總開關處掛上“有人工作、禁止合閘”的警示牌。d檢修液壓系統(tǒng)以前,操縱操作手柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。(7)、裝載機司機在操作之前,必須檢查裝載機的狀況,記錄并報告設

11、備的不足或有缺陷之處。直到所有的問題都解決或改正了,設備處于良好的狀態(tài)下,方可操作機器。主要檢查內容如下: a.檢查是否有破損、丟失或松動的零件。 b.檢查所有的焊接處,看是否有危險之處。 c.檢查液壓系統(tǒng)看是否有泄漏或損壞處。 d.檢查所有的銷軸零件,看設備是否正常。(8)、其它的注意事項a禁止使用已損壞的、不合要求的鋼絲繩或鏈鉤來吊重物。b零部件的安裝拆卸過程中,應使用適當?shù)墓ぞ?,禁止直接用手測量孔徑等,禁止用手或手指找正孔、軸。c散熱器風扇口附近不應放置物體,旋轉的風扇能把附近的物體卷出,可能傷害機器、他人或操作者。d避免與盛冷卻液的部件接觸,在達到或接近工作溫度時,冷卻液的溫度很高并處

12、在一定的壓力下,可能會引起高度灼傷。e只有在散熱器冷卻后,才可用手接觸,并檢查冷卻液面的高度,慢慢擰開散熱器蓋,以便釋放壓力。f禁止直接用手搬動、調節(jié)挖斗的位置。g、在移動履帶式挖掘裝載機前首先查看周圍區(qū)域是否安全。h、設備在運轉期間,司機不得遠離機器,確需離開需關機拔下鑰匙。j、每天檢查裝載機的防爆性能,失爆設備嚴禁運行。2、履帶式挖掘裝載機停放安全守則(1)停放履帶式挖掘裝載機必須選擇水平的、堅硬的地面。(2)如果必須停在斜坡上,應使用楔形木塊穩(wěn)住。另外,可將挖斗插進底板里,確保安全。(3)履帶式挖掘裝載機停放時務必將挖斗靠地。(4)所有操縱手柄置于中位。(5)機器未完全停穩(wěn),不要離開座椅

13、。3、履帶式挖掘裝載機維護保養(yǎng)安全守則(1)應經常保持機器的完整和清潔。(2)應經常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母,著重擰緊履帶板的連接螺栓、三只油馬達和各防轉銷的固定螺栓。(3)應經常檢查各液壓元件和管路連接處,消除滲漏,要及時更換已經損壞的密封件或破損較嚴重的高壓軟管。(4)應經常檢查油面高度及油溫,若油面低于油標下限,要及時補充液壓油。油溫若達到80,應暫停使用,檢查出原因,及時消除隱患。(5)定期(每月一次)或在感到機器工作無力時檢查并調定正確液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。(6)液壓油第一次在100工作小時后更換;第二次在工作600小時;;第三次每600工作小時后更換,但至少每年應更換一次。液壓油濾清器濾芯應同時清洗更換,同時還要將油箱清洗干凈。(7)反鏟部位每天加潤滑脂一次,其它部位每周加潤滑脂一次。(8)連續(xù)使用半年后,應檢查支重輪、引導輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴重,影響使用時要及時更換。(9)發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調緊。(10)對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應及時清除,以防損壞履帶。(11)每天裝載完畢后,應把機器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點廢機油保養(yǎng),可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命。(12)斗齒磨損后要及時更換,以免損壞斗齒座;斗齒座損壞后要用氣割切除,磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。

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