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文檔簡介
1、 一、工程概況二、技術(shù)準備1.完成施工交接樁、復(fù)測工作,并進行護樁及加密樁點布置。2.對管材檢驗試驗工作已完成。(1)鋼帶增強聚乙烯( HDPE)螺旋波紋管驗收:管道進場檢驗:管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查,檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。見證取樣,送試驗室檢驗并出具合格檢驗報告。(2)接口膠圈A.鋼帶增強承插式 HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈,應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率
2、、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告,制造及出廠日期、自檢記錄,廠質(zhì)檢部門簽章。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后,應(yīng)見證取樣,送試驗室檢驗并出具合格檢驗報告,密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力,其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準。B.彈性密封膠圈由廠家供應(yīng)并符合以下要求:彈性密封膠圈,外觀光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷;橡膠圈的邵氏硬度宜采用 505;伸長率不大于 400%;拉斷強度應(yīng)不小于 16MPa。3.機具設(shè)備1 )、機具:挖掘機、平板振動夯、蛙夯、扣帶、水平墊木或沙袋、清潔布等。2 )、檢測設(shè)備:水準儀、全站儀、小線、直尺、卷尺等。三、施工工藝工
3、藝流程測量放線溝槽開挖碎石墊層砂基礎(chǔ)管道鋪設(shè)與連接檢查井施工密閉性檢驗管道回填管道變形檢驗1).測量放線1 、施工定線本次工程雨、污水管道管位放樣以設(shè)計道路中心線為基準。具體施工時按施工圖紙的要求進行定線。主線控制采用坐標(biāo)法進行導(dǎo)線定位,首先進行導(dǎo)線控制測量。導(dǎo)線點應(yīng)選在牢固,不易被碰撞的地方,并應(yīng)加以妥善保管,然后定出各條管線中線,管線中線用井位進行控制。特別應(yīng)注意的是路口處的井位要相當(dāng)準確,以免產(chǎn)生不必要的損失。、水準測量本次施工采用寧波市獨立坐標(biāo)系,水準點為黃海高程,具體水準點編號、高程、地點以現(xiàn)場交樁為準。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點,進行點與點之間聯(lián)測、復(fù)核,并經(jīng)平差計算,驗算合格后方可
4、使用。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點引測施工臨時水準點,同樣經(jīng)平差計算后,經(jīng)監(jiān)理確認后使用。施工過程中對水準點進行定期復(fù)核,以免產(chǎn)生沉降而給工程施工帶來不必要的麻煩。施工過程中要對水準點進行妥善保護。本工程設(shè)計管道標(biāo)高為管底標(biāo)高。2).溝槽開挖(1)、溝槽開挖前的現(xiàn)場勘探調(diào)查溝槽開挖前,必須弄清與施工相關(guān)的地下情況。根據(jù)圖紙及有關(guān)資料,采用現(xiàn)場開挖探坑的方法,查明其情況。(2)、與已建管道、構(gòu)筑物銜接的坑探所施工程如與已建的道、構(gòu)筑物銜接,必須在挖槽之前,對其平面位置和高程進行校對,必要時開挖探坑核實,如與施工圖及有關(guān)資料提供的位置或高程不符時,及時通知設(shè)計人員變更調(diào)整。(3)、開槽原則開挖時注意采
5、用溝糟支撐,保障槽壁穩(wěn)定。采用的支撐類型、構(gòu)造均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件,按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。根據(jù)寧波土質(zhì)條件原則上挖深小于2m適宜采用明排法開槽;挖深在 2.04.0 m采用排板支撐的方法進行開槽。4、開槽寬度的確定溝槽底寬應(yīng)根據(jù)管材直徑,管兩側(cè)工作面寬度而定,按下式進行確定B=De+2(b1+b2+b3)式中: B為溝槽底寬, De為管子外徑, b1為管道一側(cè)的工作面寬度, b22 為管道一側(cè)支撐厚度, b3為現(xiàn)場澆筑砼基礎(chǔ)一側(cè)模板的厚度。放破坡度按 1:1進行控制,并視具體情況加大放坡。開挖的土方應(yīng)堆放在距離上口邊緣 1.2m以外,堆土高度不超過 1.5m。上口兩側(cè)要做好截水溝。開挖深度在 2.
6、0以上的基坑一般采用鋼板樁支護和局部卸荷結(jié)合起來。鋼板樁支護的開挖深度降到 3.5m以內(nèi),有利于支護穩(wěn)定。立撐采用 6m長 25#槽鋼,密閉打設(shè),打入時嚴格控制垂直度(小于 1.5%)。橫撐隨開挖及時支撐,采用15cm的松木樁,兩頭采用 6m長 28#鋼板樁做為擋板。松木樁、擋板、立撐之間要垂直,密貼、聯(lián)結(jié)牢固。施工完成后的支撐拆除要與回填土的填筑高度配合進行。 回填至橫撐底部時間拆除橫撐與擋板,待回填至規(guī)定高度時才可拔去鋼板樁。5、溝槽開挖注意事項、采用機械挖槽時,應(yīng)向司機詳細交底,交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置,現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等。、應(yīng)指定專人與司機配合,配合人
7、員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并及時量測槽底高程和寬度,防止超挖。、機械挖槽應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)鋼板樁支撐6鋼板樁不被擾動或破壞,由于機械不可能確切地將槽底按規(guī)定高程整平,開挖時應(yīng)在15松設(shè)計槽底高程以上保留 20cm左右一層不挖,用人工清底。6鋼板樁、挖土機、吊機等機械在架空輸電下工作時,應(yīng)注意安全工作距離。6、槽底預(yù)留:當(dāng)下一步工序不能與本工序3 連續(xù)進行時,槽底應(yīng)留 20cm左右的土層不挖,待下步工序開工時再挖。7、雨季施工溝槽應(yīng)充分考慮雨水排除問題,防止泡槽,保證施工環(huán)境安全,制定可靠的防汛措施。8、槽底超挖處理方法:、干槽超挖在 15cm以內(nèi)者,可用原土回填夯實,其密實度不低于原天
8、然地基土。、干槽超挖在 15cm以上者,可用石灰土分層處理,其相對密實度不應(yīng)低于輕型擊實標(biāo)準 95%。、槽底有地下水或地基土含水量大,不適于加夯時,可用天然級配砂石或卵石回填。溝槽采用明開槽,機挖時不準超挖,應(yīng)留有 2030cm厚土方,人工清挖槽底,兩側(cè)做 3030cm排水溝,每 40m做積水窩子一座,設(shè)專人負責(zé)抽水,保證槽底無積水浸泡。10、如遇基底是連續(xù)分布的高壓縮性淤泥質(zhì)粘土,基底鋪筑一層寬度兩側(cè)各伸出管基各 20cm。20cm片石墊層,(1)溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護等參照“管線基坑明挖土方”進行施工。在九康路以東段污水管道施工時,應(yīng)保證箱涵開挖后,土的堆砌位置不能影響污水管道開挖后
9、槽兩側(cè)安全距離。我單位擬將該段箱涵施工所挖土方甩至紅線以外,并用推土機推平,以滿足施工作業(yè)面的要求。(2)鑒于污水管道溝槽較深,溝槽開挖后,應(yīng)針對邊坡處的質(zhì)土應(yīng)清理干凈,防止邊坡造成塌方。(3)基底標(biāo)高、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。3).柔性基礎(chǔ)(1)管道墊層應(yīng)按照設(shè)計要求鋪設(shè)。此段為污水管道施工段,為增強管道基礎(chǔ)強度,按設(shè)計要求在有沙基礎(chǔ)下鋪設(shè) 150mm厚碎石墊層,并夯實。(2)砂基礎(chǔ):在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的砂墊層,采用水密法,用平板振動夯夯實1-2遍。夯實平整后,測中心線,并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制,管道安裝及閉水完成后,施工管座部分砂墊層基礎(chǔ),施工中要保證管道包
10、角的角度。并在4 管道兩側(cè)每隔 1米,管兩側(cè)設(shè)置木楔防止回填過程中管產(chǎn)生移動,中粗砂墊層與管座應(yīng)密實,管底面必須與中粗砂墊層與管座緊密接觸。4).管道安裝(1)穩(wěn)管:安管不得擾動管道基礎(chǔ),管道安裝從下游至上游進行。管道就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形木墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后,應(yīng)進行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時,先進入管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在10mm內(nèi),中心偏差不超過 10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mm。(2)對口A.清理管膛、管口:將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后
11、在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。B.清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。C.插口上套膠圈:密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時,膠圈應(yīng)均勻滾動到位,放松外力后,回彈不得大于 10mm,把膠圈彎成心形或花形 (大口徑 )裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段第一個波紋凹槽內(nèi)。D.頂裝接口5).污水井施工1.基本要求(1) 砌筑砂漿配合比準確,灰漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫、瞎縫,抹面須壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。(2) 井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑、踏步安裝牢固、位置準確。(3) 井室蓋板
12、尺寸及留孔位置應(yīng)正確 ,壓墻縫應(yīng)整齊;井圈、井蓋安裝平穩(wěn)、正確,同時按照設(shè)計要求,為避免城市道路排水檢查井的沉陷,要求車行道及人行道井蓋平設(shè)計地面。(4)本次設(shè)計均采用國標(biāo)市政排水管道工程及附屬設(shè)施(06MS201),并做如下修改:其井墻材料改用 M10水泥砂漿砌 MU10混凝土磚(或頁巖磚);地板下鋪 10cm厚的碎石墊層。5 2.允許偏差6).閉水性檢驗(1) 污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)進行管道的密閉性檢驗??刹捎瞄]水試驗方法檢驗。(2) 管道密閉性檢驗應(yīng)在管底三角區(qū)回填密實后、溝槽回填前進行。(3) 閉水試驗水頭應(yīng)滿足下列要求a 試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以試驗段
13、上游管頂內(nèi)壁加作為標(biāo)準試驗水頭。2mb 試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加 2m計。c 當(dāng)計算出的試驗水頭小于 10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭以上游檢查井井口高度為準,但不得小于 0.5m。(4) 試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應(yīng)小于 24h。(5) 管道密閉性檢驗時,外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計算結(jié)果:6 Q 0.0046d(1-5)式中: Q每 1km管道長度 24h的允許滲水量 (m324h km);d管道內(nèi)徑 (mm)。7).管道回填(1) 管道隱蔽工程驗收合格后,溝槽應(yīng)立即回填至管頂以上1倍管徑高度處。(2) 溝槽回
14、填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時可采取限位措施。(3) 回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物及凍土。(4) 槽底管基支承角 2+20范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不得用土或其他材料填充。(5) 從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上 0.6m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,均按照設(shè)計要求填筑中粗砂。(6) 溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實,每層回填高度不應(yīng)大于200mm。在管頂 600mm范圍內(nèi)不得用夯實機夯實,在管頂 600mm1000mm范圍內(nèi)不得使用重型機械碾壓。8).管道變形檢驗(1) 管道變形檢驗包括安裝變形檢測和施工變形檢測。管道安裝變
15、形檢測應(yīng)在管道安裝后進行。管道施工變形檢測應(yīng)在管道覆土達到設(shè)計要求后進行。(2) 管道施工變形檢測數(shù)量,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)每施工段最初 50m不少于三處,每處平行測兩個斷面,在測量點管軸垂直斷面測垂直直徑。2)相同條件下,每 100m測三處,取起點、中間點、終點附近,每處平行測兩個斷面,在測量點垂直斷面測垂直直徑。3)在地質(zhì)條件、填土材料、壓實工藝或管徑等因素改變時,應(yīng)重復(fù)1)的做法。(3) 管道變形檢測中,管道徑向變形率 SV。應(yīng)按下式計算:SV=dV(d+2e)100%SV5%(1-6)式中:dV 管道徑向直徑變化量;ed管道縱截面形心高;管道處于自由狀態(tài)的內(nèi)徑。7 四、施工進度及資源配
16、備1、施工進度表 4.1施工進度計劃表序號工序溝槽開挖管道安裝砂回填工期開始時間結(jié)束時間12343天15天30天15天路面修復(fù)檢查井施工2、機械及勞力配備表 6.2主要機械配備表數(shù)序號機械名稱挖掘機水泵規(guī)格型號單位臺主要用途場地整平及平臺施工抽水量1234PC2001臺511切斷機彎曲機臺鋼筋制作臺鋼筋制作表 6.3勞力配備表序號工種人員數(shù)量123456普工鋼筋工木工32321電焊工水電工五、進度保證措施為確保本工期在預(yù)定的期限內(nèi)完工,特采取如下措施:1.組織精干、有經(jīng)驗的施工指揮領(lǐng)導(dǎo)班子。2.編制嚴密的施工組織設(shè)計及工程進度計劃,優(yōu)化施工技術(shù)方案,按網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行8 施工管理,緊緊抓住關(guān)鍵工序
17、和關(guān)鍵路線。3.做好材料、機械、設(shè)備隊伍的各項保障工作,它們是完成工期的物質(zhì)保證;同時狠抓施工管理,做到文明、科學(xué)、安全施工,這是保證工期的軟件措施。4.根據(jù)施工總進度計劃及施工控制點,下達周計劃、旬施工進度計劃、月施工進度計劃,以周進度保旬進度,以旬進度保月進度,一旦發(fā)現(xiàn)滯后現(xiàn)象,及時、果斷地采取彌補措施。5.加強施工生產(chǎn)調(diào)度,合理的安排各項目、各工種、各工序,排除一切干擾,合理安排機械設(shè)備、施工材料、人力,最大限度地發(fā)揮各職能部門的作用。6合理安排各個環(huán)節(jié)、各工序的施工,形成流水作業(yè);制定獎罰措施,每月檢查兌現(xiàn)一次,保質(zhì)保量完成任務(wù)的獎,完不成的罰。六、質(zhì)量保證措施1、開工前,由總工程師和
18、工程部組織對施工人員進行技術(shù)交底,使其明白各項技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準及各道工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵點和要點;2、加強質(zhì)量宣傳教育,提高質(zhì)量意識,創(chuàng)造一個“質(zhì)量在我心中,質(zhì)量在我手中”的氛圍;3、堅持監(jiān)理程序,服從監(jiān)理監(jiān)督;4、每道工序?qū)嵭小叭龣z制”,即工序完工后,施工隊質(zhì)檢員先進行自檢,合格后提交相關(guān)質(zhì)檢員驗收,驗收合格后,再由質(zhì)檢人員提交監(jiān)理工程師驗收,每道工序必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格后方可進行下道工序施工;5、施工管理人員和質(zhì)檢員應(yīng)充分發(fā)揮內(nèi)部監(jiān)理作用,加強過程控制,切實保證工程質(zhì)量。內(nèi)部監(jiān)督管理不僅是通過工序檢驗驗收來控制工程質(zhì)量,還要跟蹤檢查施工全過程,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時整改,以免等到驗收時不合格
19、再返工,造成施工隊人力、物力、財力的浪費,也延誤了工期。6、對進場材料分類掛牌標(biāo)識,未經(jīng)檢驗或不合格材料一律不準投入使用;砂石材料存放場地應(yīng)先進行硬化處理,水泥、鋼材等存放場地應(yīng)下墊上蓋。7、實行質(zhì)量責(zé)任制,每一道工序、每一個施工人員都有明確的質(zhì)量責(zé)任,并制定相應(yīng)的獎罰措施每月兌現(xiàn)。七、安全保障措施1、本著以人為本,安全生產(chǎn)的原則,建立以分部經(jīng)理為首的安全組織機構(gòu),對各9 分項工作由具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)人員擔(dān)任安全負責(zé)人, 同時各施工隊隊長為安全工作第一責(zé)任人。專職安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場,及時督促整改處理各種安全隱患,杜絕安全事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn)。2、實行每周安全生產(chǎn)例會制度,針對施工中的
20、安全隱患及時整改處理,所有參與工程施工的人員必須時刻繃緊思想中的安全弦,牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全、安全無小事的施工理念,同時加強安全教育,提高生產(chǎn)人員的安全意識,切實做到防患于未然,確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。3、做好安全生產(chǎn)的宣傳,施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)語和針對性的醒目標(biāo)牌,時刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識,堅決杜絕酒后上崗,對違反者給予嚴肅處罰。4、鉆機操作手等相關(guān)操作人員必須持證上崗,進行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。5、加強安全用電防護,實行三相五線制,做好機械漏電保護,防潮防雨設(shè)施,實行一機一閘,閘箱上鎖,非電工不得擅自私拉亂接電線、所有人員不得違章用電,確保用電作業(yè)安全。八、文明施工措施1、文明
21、施工管理目標(biāo)(1)、實行施工現(xiàn)場標(biāo)準化管理,創(chuàng)建市級文明工地。(2)、定期對工地進行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定,以有力地促進項目“標(biāo)化”工作,達到文明工地的要求。2、文明建設(shè)措施(1)、為加強文明施工建設(shè),在施工現(xiàn)場建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。(2)、開展文明教育,對有關(guān)施工人加強法制教育。(3)、施工現(xiàn)場要保持干凈、整潔。(4)、施工人員要穿戴整齊。(5)、安排好施工人員的食宿,洗澡等個人衛(wèi)生。(6)、做到“非文明施工零目標(biāo)?!?、文明施工要求(1)施工現(xiàn)場布置設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按場布圖規(guī)定搭設(shè),并隨施工的進度,合理調(diào)整現(xiàn)場臨時布置。(2)設(shè)置完善合理的泥漿系統(tǒng),做到泥漿循環(huán)導(dǎo)
22、向流暢,施工場地不跑漿、漏漿。(3)施工現(xiàn)場用水,做到生產(chǎn)用水和生活用水隔離使用。(4)泥漿池循環(huán)池等周邊必須設(shè)鋼管綠網(wǎng)圍護,并掛設(shè)安全警示標(biāo)志及危險源標(biāo)志。10 (5)嚴格遵守市區(qū)有關(guān)市容、交通、衛(wèi)生的規(guī)定,防止運輸車輛外帶污泥,防止污染環(huán)境,并派專人負責(zé);污水和廢漿排入廢漿池,定期安排泥漿外運。(6)鋼筋原材料、半成品實行分類集中堆放,做到整齊有序,并設(shè)立標(biāo)識牌,鋼筋標(biāo)識牌上必須注明鋼筋直徑、大小、使用部位等。(7)鋼筋籠現(xiàn)場堆放必須要上覆下墊,下墊高度不得小于 20cm。(8)各作業(yè)班組作業(yè)完成后,須做好入手清工作,做到誰施工、誰清理,保持施工現(xiàn)場整潔有序。九、應(yīng)急預(yù)案與措施1、組織安排
23、及工作流程根據(jù)管道施工特點及施工工藝的實際情況,項目部制定了由項目經(jīng)理掛帥的應(yīng)急搶險小組。并認真組織了對挖孔樁危險源和環(huán)境因素的識別和評價,制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,對廣大員工開展應(yīng)急知識教育,提高現(xiàn)場操作人員的應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良影響。應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序如下圖危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制搶險應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險隊伍配備應(yīng)急物資、設(shè)備定期進行應(yīng)急培訓(xùn)對應(yīng)急預(yù)案評審、修訂實施應(yīng)急預(yù)案2、突發(fā)事件應(yīng)急準備(1)、成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任分工應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機構(gòu)如下:組長:組長職責(zé):負責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負責(zé)本專項應(yīng)急預(yù)案的啟動實施、小組
24、人員分工等。副組長:副組長職責(zé):協(xié)助組長工作,在組長不在場的情況下行使組長職責(zé)、協(xié)助處理相11 關(guān)工作,具體負責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場管理,恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進行。組員:、各班組負責(zé)人(2)、組建搶險隊,進行應(yīng)急知識教育培訓(xùn)項目部組建搶險隊,隊長韓鄭關(guān)忠,副隊長沈金榮。發(fā)現(xiàn)險情時首先搶險隊進行搶險,需用較多人時可由各工班進行匯集,對搶險隊和項目部所有人員均進行針對性的應(yīng)急知識培訓(xùn)。(3)、緊急情況發(fā)生和上報程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶險處理的危險時,應(yīng)迅速逐級上報,次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由綜合辦公室負責(zé)收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞,由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定,如果事故特別小,可以根據(jù)上級指示可以由施工單位自行直接處理,如果事故較大或施工單位處理不了可以由施工單位向建設(shè)單位主管部門請示,啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案,建設(shè)單位的救援預(yù)案如果仍不能處理則由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場要組織好警戒和疏散工作,保護好現(xiàn)場,及時搶救傷員和財產(chǎn),并由在現(xiàn)場的項目部最高負責(zé)人指揮,在三分鐘內(nèi)電話通報到值班室,主要說明緊急情況性質(zhì),
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