型鋼拔除施工方案

1、地下室圍護(hù)SMV工法H型鋼拔除專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：上海亞泰建設(shè)集團(tuán)有限公司2017年11月8日第一章、工程概況第二章、施工準(zhǔn)備工作 第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃 第四章、施工方案 第五章、安全措施第一章、工程概況一、工程概況1.1、現(xiàn)場(chǎng)情況本工程基坑圍護(hù)采用SMW工法樁和冠梁和內(nèi)支撐作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)。SMWT法樁：85060（三軸水泥土攪拌樁，23%水泥用量，有效樁長(zhǎng)15米， 套打一孔，內(nèi)插700X 300X13X 24H型鋼，型鋼長(zhǎng)度15米，型鋼水平間距0.6 米,共353根?，F(xiàn)地下工程全部完成，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，側(cè)墻完成防水施工，并回 填砂土，可以將H型鋼拔除。1.2、周邊環(huán)境基

2、坑周邊為已有建筑，距離較近，因而整個(gè)工程施工期間需對(duì)周邊建構(gòu)筑物 及地下管線(xiàn)等做好保護(hù)工作。二、施工難點(diǎn)及對(duì)策考慮本工程施工場(chǎng)地狹小，圍護(hù)樁外有已建建筑、道路管線(xiàn)等，型鋼起拔時(shí) 可能會(huì)對(duì)周邊管線(xiàn)、道路及已建建筑造成不利影響，擬采取以下措施進(jìn)行控制：2.1、型鋼起拔時(shí)采取分段的方式進(jìn)行拔出。2.2、加強(qiáng)施工期間現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)掌握被保護(hù)對(duì)象，做到信息化動(dòng) 態(tài)施工。三、拆除計(jì)劃根據(jù)工程整體進(jìn)度規(guī)劃，考慮由基坑?xùn)|北側(cè)開(kāi)始往西方向起拔型鋼。 然后由 南側(cè)大門(mén)處起拔型鋼。西側(cè)集裝箱搬移后進(jìn)行西側(cè)的型鋼拔除作業(yè)。第二章、施工準(zhǔn)備工作一、人員配備施工前對(duì)施工班組人員進(jìn)行上崗三級(jí)安全教育，同時(shí)，對(duì)所有的施

3、工人員應(yīng) 對(duì)本項(xiàng)目工程的施工特點(diǎn)、技術(shù)要求要做到心中有數(shù)，特別對(duì)所采取的技術(shù)方案、 保證措施領(lǐng)會(huì)透徹，各班組、各工種要開(kāi)展技術(shù)討論，保證施工方案落到實(shí)處。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃與勞動(dòng)力使用計(jì)劃的安排，分批組織作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。焊工、電工等特殊工種的作業(yè)人員均應(yīng)持有專(zhuān)業(yè)上崗證書(shū)。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）、施工前會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位劃分施工場(chǎng)地，清除場(chǎng)地 施工障礙，確保作業(yè)立體空間暢通、地面平整寬敞。（2）、會(huì)同各參建單位確定施工流程，擬定配合計(jì)劃。（3）、對(duì)場(chǎng)地的要求和總包需配合完成的工作A、總包單位需要回填地下室墻板和三軸圍護(hù)之間的空隙，回填到混凝土圍檁頂標(biāo)高一致。土料回填后需用水充實(shí)，保證土方

4、的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，土料不得選 用淤泥、淤泥質(zhì)土、膨脹土等不符合設(shè)計(jì)要求的土料。B、總包需保持道路通暢，要求道路寬 6M滿(mǎn)足起汽吊及車(chē)輛的需要。三、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)擬投入的施工機(jī)械設(shè)備全面進(jìn)行檢修、 保養(yǎng)，確保機(jī)械性能良好，滿(mǎn)足設(shè) 計(jì)施工要求及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)施工工作量，我司計(jì)劃投入 1輛25噸汽車(chē)吊和1 套千斤頂拔樁設(shè)備。施工主要機(jī)械使用表設(shè)備名稱(chēng)液壓千斤頂汽車(chē)吊貨車(chē)規(guī)格型號(hào)200T25T15m數(shù)量2臺(tái)1臺(tái)1輛四、技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)交底針對(duì)工程性質(zhì)和特點(diǎn)，召開(kāi)全體施工人員的技術(shù)交底工作，要求投入施工人 員（包括勞務(wù)人員）對(duì)本工程的施工難度、技術(shù)指標(biāo)做到心中有數(shù)，對(duì)施工方案、 施工順序、工期領(lǐng)會(huì)透徹。

5、（2）安全文明施工交底對(duì)投入施工的全體人員應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育，強(qiáng)調(diào)安全文明施工的重要性， 制定安全文明目標(biāo)，明確安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單和崗位責(zé)任制， 確保整個(gè)工 程施工期間安全無(wú)事故。第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總包施工計(jì)劃，我司進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行H型鋼頂拔工作，先行施工東北側(cè)H型 鋼頂拔，本工程共有353根H型鋼，擬安排一套型鋼拔除設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，配備 23人，其中起重工12人，計(jì)劃在28日歷天完成。第四章、施工方案拔除H型鋼時(shí)，采用專(zhuān)用夾具及千斤頂以圈梁為反梁起拔回收H型鋼?；厥誋型鋼后，用6%勺水泥漿填充H型拔除后的空隙。整個(gè)回收過(guò)程需包括下述 兩方面的工作：使用專(zhuān)用夾具及千斤頂以混凝土圈梁為反梁基座

6、，起拔回收H型鋼。拌制水灰比為0.5的水泥漿液，使其注漿充填H型鋼拔出后的空隙，減少 對(duì)周邊環(huán)境的影響。1、施工安排本工程根據(jù)建設(shè)方安排的時(shí)間節(jié)點(diǎn)拔除 H型鋼，擬采用1臺(tái)25噸汽車(chē)吊車(chē)配 備一組千斤頂（兩個(gè)型號(hào)QD-200T千斤頂）。2、H型鋼拔除1 ）因周?chē)┕ちⅢw空間小，故安排 12小時(shí)作業(yè)，總包需清除作業(yè)場(chǎng)地 20 米范圍內(nèi)施工設(shè)備及物資，圈梁外 8米范圍內(nèi)須設(shè)6米寬吊車(chē)行走通道。2 ）H型鋼拔除施工順序平整場(chǎng)地一安裝千斤頂一吊車(chē)就位一型鋼拔除一孔隙填充3、平整場(chǎng)地a、拔H型鋼前，必須先進(jìn)行頂圈梁上的清土工作， 以保證千斤頂垂直平穩(wěn) 放置。b、工作面上物件清理干凈，以滿(mǎn)足 25噸吊車(chē)起拔

7、型鋼為準(zhǔn)，以型鋼內(nèi)側(cè)8米 范圍為吊車(chē)活動(dòng)區(qū)域，并有拔出H型鋼后的堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸H型鋼的通道。c 、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，請(qǐng)建設(shè)單位積極協(xié)調(diào)，總包單位積極配合，留 出足夠的操作面和通道。d 、需用挖機(jī)清除型鋼之間的混凝土塊、 渣土等雜物，挖到工法水泥土為止， 以方便鐵墊塊的安放。4、安裝千斤頂將千斤頂（型號(hào)為QD-200T平穩(wěn)地安放在頂圈梁上，要拔除的型鋼的兩邊 用吊車(chē)將H型鋼起拔架吊起，沖頭部分哈夫圓孔對(duì)準(zhǔn)插入 H型鋼上部的圓孔 并將銷(xiāo)子插入，銷(xiāo)子兩端用開(kāi)口銷(xiāo)固定以防銷(xiāo)子滑落， 然后插入起拔架與H型鋼 翼羽之間的錘型鋼板夾住 H型鋼。5、H型鋼拔除開(kāi)啟高壓油泵，兩個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂住起拔架的橫

8、梁部分進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位時(shí)，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩緩放下至原位。 待第二次起 拔時(shí)，吊車(chē)須用鋼絲繩穿入 H型鋼上部的圓孔吊住H型鋼，重復(fù)以上工序?qū)?H 型鋼拔出。6拔出的型鋼有序堆放，待一定量時(shí)裝運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留出足夠的通道和停車(chē)場(chǎng)地， 裝運(yùn)集卡約18米長(zhǎng)。7、孔隙填充為避免拔出H型鋼后其孔隙對(duì)周?chē)ㄖ皥?chǎng)地地下土層結(jié)構(gòu)的影響， 拔出H型鋼后及時(shí)填充，以水泥漿液為主。第五章、安全措施1、認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)，必須管安全的原 則。工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查， 不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全

9、標(biāo)志和警告 牌。2、工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照施工方案和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作 人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，安全員要深入施 工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程， 制止無(wú)證操作，吊運(yùn)操作時(shí)必 須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，型鋼裝運(yùn)必須逐根吊放。3、在拔出型鋼時(shí)，施工人員必須與千斤頂離開(kāi) 3米外，以防千斤頂?shù)顾鷫?傷人員。吊車(chē)臂的下方和作業(yè)半徑的范圍內(nèi)不得有人入內(nèi) ，以防吊物傷人。4、防火安全：4.1、型鋼切割前應(yīng)檢查相關(guān)切割器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線(xiàn)無(wú)破損、 漏電、卡壓、亂拽等不安全因素，事先消除周?chē)扇嘉锘虿扇》婪洞胧?yán)格執(zhí) 行十不燒”的規(guī)定。4.2、 氧氣和乙炔氣體要有嚴(yán)格的安全防范措施，兩者存放距離不得少于10 米，使用時(shí)不得少于5米。運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動(dòng)，且氣瓶要放置牢固。防止氣瓶?jī)A倒。4.3、施工