提高鋼管拱現(xiàn)場焊接首次檢測合格率QC

1、目目 錄錄 一、概況一、概況 二、選擇理由二、選擇理由 三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查 四、確定目標(biāo)四、確定目標(biāo) 五、原因分析五、原因分析 六、要因確認(rèn)六、要因確認(rèn) 七、制定對策七、制定對策 八、對策實施八、對策實施 九、活動效果九、活動效果 十、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施十、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施 十一、今后的努力方向十一、今后的努力方向 工程簡介工程簡介 一、概況 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 小組名稱：鄭州黃河二橋鋼管拱 現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制QC小組 小組活動時間：2003.4.30-9.30 小組類型：現(xiàn)場攻關(guān)型 小小 組組 簡簡 介介 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 組組員員?？茖？瀑|(zhì)檢員質(zhì)檢員助理工程師助理工程師肖建

2、新肖建新5 組組員員專科?？瀑|(zhì)檢員質(zhì)檢員助理工程師助理工程師張慶民張慶民4 副組長副組長?？茖？瀑|(zhì)檢主任質(zhì)檢主任工工程程師師梁梁濤濤3 組組長長專科?？乒こ滩块L工程部長工工程程師師王王昊昊2 顧顧問問本科本科項目總工項目總工高級工程師高級工程師王王雄雄1 組內(nèi)組內(nèi) 職務(wù)職務(wù) 文化文化 程度程度 職職務(wù)務(wù)職職稱稱姓姓名名序號序號 小組成員簡介 鄭州黃河二橋是京珠高鄭州黃河二橋是京珠高 速的咽喉，鋼管拱施工速的咽喉，鋼管拱施工 是直接控制本項目施工是直接控制本項目施工 工期，提高焊接首次檢工期，提高焊接首次檢 測合格率，避免返工，測合格率，避免返工， 加快施工進度加快施工進度 。 項目部下達的目標(biāo)

3、為首項目部下達的目標(biāo)為首 次檢測合格率次檢測合格率95%95% 提提 高高 鋼鋼 管管 拱拱 現(xiàn)現(xiàn) 場場 焊焊 接接 首首 次次 檢檢 測測 合合 格格 率率 二、選題理由二、選題理由 重點工程 意義重大 項目部 要求 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查 主觀方面主觀方面 參與施工質(zhì)量控制的技術(shù)人員參與施工質(zhì)量控制的技術(shù)人員 大多未經(jīng)歷過鋼管拱施工，缺大多未經(jīng)歷過鋼管拱施工，缺 乏焊接質(zhì)量控制經(jīng)驗。乏焊接質(zhì)量控制經(jīng)驗。 客觀方面客觀方面 現(xiàn)場露天焊接易受風(fēng)雨、空氣現(xiàn)場露天焊接易受風(fēng)雨、空氣 濕度影響，質(zhì)量控制難度較大濕度影響，質(zhì)量控制難度較大 。 檢測結(jié)果檢測結(jié)果 經(jīng)過檢測，經(jīng)

4、過檢測，209209跨以及跨以及210210跨跨A A、 B B肋首次檢測合格率低，不能滿肋首次檢測合格率低，不能滿 足要求。足要求。 一次檢測合格率調(diào)查表（一次檢測合格率調(diào)查表（209-A-1209-A-1至至210-B-1210-B-1） 分段號分段號 合格率合格率=（180-34180-34）/180/180* *100%=81.1% 100%=81.1% 1 11 19 91010210-B-1210-B-1 2 22 28 81010210-B-2210-B-2 1 11 19 91010210-B-1210-B-1 1 1 1 12 28 81010210-A-1210-A-1 1

5、 11 12 28 81010210-A-2210-A-2 2 22 28 81010210-A-1210-A-1 2 22 28 81010209-D-1209-D-1 1 12 23 37 71010209-D-2209-D-2 1 11 12 28 81010209-D-1209-D-1 1 11 19 91010209-C-1209-C-1 2 22 28 81010209-C-2209-C-2 1 11 11 13 37 71010209-C-1209-C-1 1 11 19 91010209-B-1209-B-1 1 12 23 37 71010209-B-2209-B-2 1 1

6、1 19 91010209-B-1209-B-1 2 22 28 81010209-A-1209-A-1 1 11 12 28 81010209-A-2209-A-2 1 11 12 28 81010209-A-1209-A-1 裂縫裂縫 未融合未融合 夾渣夾渣 外觀質(zhì)量差外觀質(zhì)量差 內(nèi)部氣孔內(nèi)部氣孔 缺陷類型缺陷類型 不合不合 格數(shù)格數(shù) 合格數(shù)合格數(shù) 檢查檢查 片數(shù)片數(shù) 焊接質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表 序號項目名稱 頻數(shù) （點） 頻率 （100%） 累計頻率 （100%） 1內(nèi)部氣孔195656 2外觀質(zhì)量差102884 3未融合3892 4裂 縫1496 5夾 渣14100 頻數(shù)頻數(shù) 5656 191

7、9 1010 3 3 1 1 1919 1010 頻率頻率 100%100% 96%96% 92%92% 84%84% 56%56% 3 3 1 11 1 56%56% 84%84% 92%92% 96%96% 內(nèi)部氣孔 外觀質(zhì)量差 未融合 夾 渣 裂 縫 排列圖 本 次 活 動 的 目 標(biāo) 是 ：本 次 活 動 的 目 標(biāo) 是 ： 將鋼管拱現(xiàn)場焊接首次檢測將鋼管拱現(xiàn)場焊接首次檢測 合格率提高到合格率提高到95%95% 四、確定目標(biāo)四、確定目標(biāo) 目標(biāo) 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 技術(shù)上 嚴(yán)格按照規(guī)范施工， 實施工藝改進，可以 實現(xiàn)目標(biāo) 管理上 選擇的加工、焊接單位 是國內(nèi)同行業(yè)知名企業(yè) ，管理完

8、善，制度健全 目目 標(biāo)標(biāo) 是是 否否 可可 行行 完完 全全 可可 以以 實實 現(xiàn)現(xiàn) 目目 標(biāo)標(biāo) 經(jīng)驗上 電焊工具有相關(guān)資質(zhì) ，大多從事過多座類 似橋梁的焊接工作 目標(biāo)可行性分析 目標(biāo)可行性分析 五、原因分析五、原因分析 1、運用關(guān)聯(lián)圖找出造成內(nèi)部氣孔的原因 焊接中斷焊接中斷 構(gòu) 件 未 清 理構(gòu) 件 未 清 理 干凈干凈 空氣濕度空氣濕度 大大 焊條未徹底烘焊條未徹底烘 干或返潮干或返潮 焊材選擇不焊材選擇不 當(dāng)當(dāng) 防風(fēng)雨能力差防風(fēng)雨能力差 施工環(huán)境差施工環(huán)境差 電焊條性能不電焊條性能不 符合要求符合要求 內(nèi)內(nèi) 部部 氣氣 孔孔 焊接操作偏差焊接操作偏差 焊接人員未按工藝作業(yè)焊接人員未按工藝

9、作業(yè) 電流不穩(wěn)定電流不穩(wěn)定 網(wǎng) 絡(luò) 電 壓 波網(wǎng) 絡(luò) 電 壓 波 動較大動較大 焊接設(shè)備選焊接設(shè)備選 擇不當(dāng)擇不當(dāng) 機械故障 工藝執(zhí)行不嚴(yán)工藝執(zhí)行不嚴(yán) 2、運用因果分析圖找出焊縫外觀質(zhì)量差的原因 人 施工組織不力施工組織不力 制制 度度 難難 落落 實實 工作不細(xì)致工作不細(xì)致 人員變動頻繁人員變動頻繁 焊接條件差焊接條件差 焊縫外觀焊縫外觀 質(zhì)量差質(zhì)量差 料 坡口切割粗糙坡口切割粗糙 工件邊緣尺工件邊緣尺 寸不規(guī)則寸不規(guī)則 工件加工誤差大工件加工誤差大 工件手工切割工件手工切割 環(huán) 長時間平穩(wěn)焊接難長時間平穩(wěn)焊接難 焊縫成型粗糙焊縫成型粗糙 人員易疲勞人員易疲勞 法 拼裝方法不當(dāng)拼裝方法不當(dāng)

10、拱 肋 拼 裝 線 形拱 肋 拼 裝 線 形 差差 組拼錯臺組拼錯臺 拼 接 接 頭 質(zhì) 量拼 接 接 頭 質(zhì) 量 差差 六、要因確認(rèn)六、要因確認(rèn) 1 1、對造成內(nèi)部氣孔的原因進行要因確認(rèn)、對造成內(nèi)部氣孔的原因進行要因確認(rèn) 焊接設(shè)備選擇不當(dāng)焊接設(shè)備選擇不當(dāng) 加工焊接單位，攜帶的設(shè)備大多符合要加工焊接單位，攜帶的設(shè)備大多符合要 求求 不是主要原因不是主要原因 網(wǎng)絡(luò)電壓波動較大網(wǎng)絡(luò)電壓波動較大 電焊作業(yè)與其它作業(yè)區(qū)域使用同一線路，電焊作業(yè)與其它作業(yè)區(qū)域使用同一線路， 用電量忽大忽小，造成用電量忽大忽小，造成網(wǎng)絡(luò)電壓波動較大網(wǎng)絡(luò)電壓波動較大 主要原因主要原因 空氣濕度大空氣濕度大 20032003年

11、年4 4月以來，鄭州地區(qū)陰雨連綿空氣月以來，鄭州地區(qū)陰雨連綿空氣 濕度偏大，影響焊接質(zhì)量濕度偏大，影響焊接質(zhì)量 主要原因主要原因 防風(fēng)雨能力差防風(fēng)雨能力差風(fēng)、雨天氣對焊接施工影響大風(fēng)、雨天氣對焊接施工影響大主要原因主要原因 末端原因末端原因現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證結(jié)結(jié) 論論 工藝執(zhí)行不嚴(yán)格工藝執(zhí)行不嚴(yán)格 為趕進度，施工人員未完為趕進度，施工人員未完 全按施工工藝操作全按施工工藝操作 通過嚴(yán)格執(zhí)行工藝，落實相關(guān)獎懲措通過嚴(yán)格執(zhí)行工藝，落實相關(guān)獎懲措 施即可解決，不是主要原因施即可解決，不是主要原因 電焊條性能不符合要電焊條性能不符合要 求求 市場上銷售的焊條品牌眾多，質(zhì)量不一市場上銷售的焊條品牌眾多，質(zhì)

12、量不一主要原因主要原因 焊條未徹底烘干或返焊條未徹底烘干或返 潮潮 焊接任務(wù)量大、焊條需求大，焊條未采焊接任務(wù)量大、焊條需求大，焊條未采 取有效的烘干、保溫措施就直接使用取有效的烘干、保溫措施就直接使用 主要原因主要原因 2 2、對造成外觀質(zhì)量差的原因進行要因確認(rèn)、對造成外觀質(zhì)量差的原因進行要因確認(rèn) 末端原因末端原因現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證結(jié)結(jié) 論論 施工組織不力施工組織不力 根據(jù)工作量變化，作業(yè)人員變根據(jù)工作量變化，作業(yè)人員變 動頻繁動頻繁 通過合理安排工作通過合理安排工作 ，比較容易解決，比較容易解決， 不是主要原因不是主要原因 工件手工切割工件手工切割 運到工地的工件很多需要手工運到工地的工件很

13、多需要手工 開坡口，造成工件加工誤差較開坡口，造成工件加工誤差較 大，影響焊縫外觀質(zhì)量大，影響焊縫外觀質(zhì)量 拼裝方法不當(dāng)拼裝方法不當(dāng) 采用內(nèi)部頂圓校正，易產(chǎn)生拼采用內(nèi)部頂圓校正，易產(chǎn)生拼 裝錯臺，影響整體線形裝錯臺，影響整體線形 焊接條件差焊接條件差 工地焊接條件差，易造成人員工地焊接條件差，易造成人員 疲勞，導(dǎo)致焊接成型粗糙疲勞，導(dǎo)致焊接成型粗糙 主要原因主要原因 主要原因主要原因 主要原因主要原因 七、制定對策 張慶民張慶民5 5月月2020日日 制造廠制造廠 家工地家工地 工件盡量使用機械開坡口，所工件盡量使用機械開坡口，所 有坡口必須修齊、磨光有坡口必須修齊、磨光 減小工件加工減小工件

14、加工 誤差誤差 工件手工切工件手工切 割割 8 梁梁 濤濤5 5月月2020日日 工地施工地施 工現(xiàn)場工現(xiàn)場 安裝焊接輔助支架，焊接完畢安裝焊接輔助支架，焊接完畢 后對焊縫進行磨光處理后對焊縫進行磨光處理 改善作業(yè)環(huán)境改善作業(yè)環(huán)境焊接條件差焊接條件差 7 王王 昊昊5 5月月1515日日 工地施工地施 工現(xiàn)場工現(xiàn)場 改進組拼校正方法，由內(nèi)部頂改進組拼校正方法，由內(nèi)部頂 改為外部頂、拉法改為外部頂、拉法 選擇適當(dāng)?shù)姆竭x擇適當(dāng)?shù)姆?法法 拼裝方法不拼裝方法不 當(dāng)當(dāng) 6 王王 昊昊5 5月月8 8日日 工地施工地施 工現(xiàn)場工現(xiàn)場 焊接前使用烘槍對焊道進行烘焊接前使用烘槍對焊道進行烘 干處理，空氣相對

15、濕度大于規(guī)干處理，空氣相對濕度大于規(guī) 范要求時，停止焊接作業(yè)范要求時，停止焊接作業(yè) 盡可能降低空盡可能降低空 氣濕度大對焊氣濕度大對焊 接的影響接的影響 空氣濕度大空氣濕度大 5 肖建新肖建新5 5月月5 5日日 工地施工地施 工現(xiàn)場工現(xiàn)場 總結(jié)烘干焊條的方法，使用?？偨Y(jié)烘干焊條的方法，使用保 溫桶時必須接上電源溫桶時必須接上電源 徹底烘干焊條，徹底烘干焊條， 不影響焊接質(zhì)不影響焊接質(zhì) 量量 焊條未徹底焊條未徹底 烘干或返潮烘干或返潮 4 張慶民張慶民5 5月月5 5日日 工地施工地施 工現(xiàn)場工現(xiàn)場 搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚盡可能降低風(fēng)盡可能降低風(fēng) 雨天氣的影響雨天氣的影響 抗風(fēng)雨能力

16、抗風(fēng)雨能力 差差 3 張慶民張慶民5 5月月5 5日日 鄭州某鄭州某 委托的委托的 實驗室實驗室 選擇知名品牌，使用前對焊接選擇知名品牌，使用前對焊接 材料的各項性能進行檢測，并材料的各項性能進行檢測，并 做工藝試驗做工藝試驗 杜絕不合格焊杜絕不合格焊 接材料的使用接材料的使用 電焊條性能電焊條性能 不符合要求不符合要求 2 梁梁 濤濤5 5月月4 4日日 工地變工地變 電站電站 使用專用線路使用專用線路焊接區(qū)域電壓焊接區(qū)域電壓 平穩(wěn)平穩(wěn) 網(wǎng)絡(luò)電壓波網(wǎng)絡(luò)電壓波 動較大動較大 1 責(zé)任人時間地點對策與實施目標(biāo)要因 序 號 八、對策實施 實施一：按照電實施一：按照電 焊作業(yè)區(qū)域的實焊作業(yè)區(qū)域的實

17、際用電量，從主際用電量，從主 變壓器上分出專變壓器上分出專 線，保證電焊區(qū)線，保證電焊區(qū) 域的網(wǎng)絡(luò)電壓正域的網(wǎng)絡(luò)電壓正 常。常。 工地主變壓器房工地主變壓器房 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 實施二：焊接材料選擇知名品牌，使實施二：焊接材料選擇知名品牌，使 用前對焊接材料的各項性能進行檢驗，用前對焊接材料的各項性能進行檢驗， 并做工藝試驗，合格后批量購置使用，并做工藝試驗，合格后批量購置使用， 焊接中不得使用其它品牌焊接材料。焊接中不得使用其它品牌焊接材料。 實施三：在焊接區(qū)圍搭防風(fēng)雨棚，并實施三：在焊接區(qū)圍搭防風(fēng)雨棚，并 在四周用彩條布圍好，盡量不透風(fēng)雨。在四周用彩條布圍好，盡量不透風(fēng)雨。 成果發(fā)

18、表會成果發(fā)表會年年 實施四：總結(jié)出一實施四：總結(jié)出一 套有效的電焊條烘套有效的電焊條烘 干方法，并嚴(yán)格執(zhí)干方法，并嚴(yán)格執(zhí) 行；焊接過程中使行；焊接過程中使 用通電的保溫桶對用通電的保溫桶對 電焊條進行保溫防電焊條進行保溫防 止返潮。止返潮。 電焊條烘干箱 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 實施五：購置濕度實施五：購置濕度 儀，對空氣濕度隨儀，對空氣濕度隨 時進行測量。在空時進行測量。在空 氣濕度較大時，焊氣濕度較大時，焊 接作業(yè)前均要求焊接作業(yè)前均要求焊 接人員對焊縫兩側(cè)接人員對焊縫兩側(cè) 1515厘米區(qū)域內(nèi)使用厘米區(qū)域內(nèi)使用 烘槍除濕。烘槍除濕。 濕度計濕度計 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 實施六：改進組

19、拼校正方法，如圖示：實施六：改進組拼校正方法，如圖示： 原校正方法原校正方法 千斤頂千斤頂 管內(nèi)支架管內(nèi)支架 鋼管拱鋼管拱 改進后方法改進后方法 千斤頂千斤頂 簡易卡簡易卡 鋼管拱鋼管拱 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 實施七：從工廠加工實施七：從工廠加工 制造環(huán)節(jié)入手，盡量制造環(huán)節(jié)入手，盡量 安排工件的坡口在廠安排工件的坡口在廠 內(nèi)使用環(huán)行坡口切割內(nèi)使用環(huán)行坡口切割 機加工；在工地使用機加工；在工地使用 規(guī)尺手工開坡口，所規(guī)尺手工開坡口，所 有坡口必須用砂輪機有坡口必須用砂輪機 磨光處理后方可進行磨光處理后方可進行 組拼。組拼。 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 實施八：針對特殊環(huán)境下，實施八：針對特殊環(huán)

20、境下， 電焊工身體不能持久平穩(wěn)，電焊工身體不能持久平穩(wěn)， 操作易疲勞，導(dǎo)致面層焊接操作易疲勞，導(dǎo)致面層焊接 出現(xiàn)紊亂焊縫成型粗糙的情出現(xiàn)紊亂焊縫成型粗糙的情 況，小組從改善焊接人員作況，小組從改善焊接人員作 業(yè)環(huán)境入手，制作輔助焊接業(yè)環(huán)境入手，制作輔助焊接 支架等用于電焊工依靠部位，支架等用于電焊工依靠部位， 保證焊工身型穩(wěn)定焊接平穩(wěn)。保證焊工身型穩(wěn)定焊接平穩(wěn)。 并在焊接完成后對焊縫并在焊接完成后對焊縫100%100% 進行打磨。進行打磨。 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 九、活動效果九、活動效果 一次檢測合格率調(diào)查表一次檢測合格率調(diào)查表 0 0 10101010211-D-2211-D-2 0 0

21、 10101010211-D-1211-D-1 0 0 10101010212-A-1212-A-1 1 1 9 91010212-A-2212-A-2 0 0 10101010212-A-1212-A-1 1 1 1 9 91010211-B-1211-B-1 分段號分段號 合格率合格率=（240-11240-11）/240/240* *100%=95.4% 100%=95.4% 1 1 1 1 9 91010212-D-1212-D-1 0 0 10101010212-D-2212-D-2 1 1 9 91010212-D-1212-D-1 0 0 10101010212-C-1212-C

22、-1 0 0 10101010212-C-2212-C-2 1 1 1 9 91010212-C-1212-C-1 0 0 10101010212-B-1212-B-1 1 1 1 9 91010212-B-2212-B-2 1 1 1 1 9 91010212-B-1212-B-1 1 11 1 9 91010211-D-1211-D-1 1 1 1 1 9 91010211-C-1211-C-1 0 0 10101010211-C-2211-C-2 1 1 1 1 9 91010211-C-1211-C-1 0 0 10101010211-B-1211-B-1 0 0 1010101021

23、1-B-2211-B-2 0 0 10101010211-A-1211-A-1 1 1 1 1 9 91010211-A-2211-A-2 0 0 10101010211-A-1211-A-1 裂縫裂縫 未融合未融合 夾渣夾渣 外觀質(zhì)量差外觀質(zhì)量差 內(nèi)部氣孔內(nèi)部氣孔 缺陷類型缺陷類型 不合不合 格數(shù)格數(shù) 合格合格 檢查檢查 片數(shù)片數(shù) 通過開展此次通過開展此次QCQC活動，使鄭州黃河二橋鋼管拱現(xiàn)場焊接活動，使鄭州黃河二橋鋼管拱現(xiàn)場焊接 質(zhì)量有了顯著的提高，第一次檢測合格率達到質(zhì)量有了顯著的提高，第一次檢測合格率達到95.4%95.4%，提高，提高 了作業(yè)功效，加快了施工進度，得到了監(jiān)理、業(yè)主的好

24、評。了作業(yè)功效，加快了施工進度，得到了監(jiān)理、業(yè)主的好評。 實施前實施后 首次檢測合格率對比圖 81.1% 95.4% 100% 目標(biāo)達到了！ 十、標(biāo)準(zhǔn)化及十、標(biāo)準(zhǔn)化及 鞏固措施鞏固措施 1 1、對、對鄭州黃河二橋鋼管拱施工工藝鄭州黃河二橋鋼管拱施工工藝工工 地焊接的相關(guān)內(nèi)容進行了修訂、補充并完地焊接的相關(guān)內(nèi)容進行了修訂、補充并完 善了相關(guān)細(xì)節(jié)。善了相關(guān)細(xì)節(jié)。 2 2、對實施過程中的焊接質(zhì)量控制的要領(lǐng)進、對實施過程中的焊接質(zhì)量控制的要領(lǐng)進 行歸納和提煉，重新編制了行歸納和提煉，重新編制了鄭州黃河二鄭州黃河二 橋鋼管拱工地焊接作業(yè)指導(dǎo)書橋鋼管拱工地焊接作業(yè)指導(dǎo)書。 3 3、繼續(xù)總結(jié)在鋼管拱施工焊接

25、過程中所取、繼續(xù)總結(jié)在鋼管拱施工焊接過程中所取 得的經(jīng)驗，做好今后工地焊接的質(zhì)量控制得的經(jīng)驗，做好今后工地焊接的質(zhì)量控制 工作。工作。 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 十一、今后的努力方向十一、今后的努力方向 繼續(xù)開展繼續(xù)開展QC小組活動，將小組活動，將TQC 知識貫穿到施工生產(chǎn)的全過程中，知識貫穿到施工生產(chǎn)的全過程中， 提高施工現(xiàn)場的管理水平。提高施工現(xiàn)場的管理水平。 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 成果發(fā)表會成果發(fā)表會年年 謝謝謝謝 請多提寶貴意見請多提寶貴意見 一次檢測合格率調(diào)查表（一次檢測合格率

26、調(diào)查表（209-A-1209-A-1至至210-B-1210-B-1） 分段號分段號 合格率合格率=（180-34180-34）/180/180* *100%=81.1% 100%=81.1% 1 11 19 91010210-B-1210-B-1 2 22 28 81010210-B-2210-B-2 1 11 19 91010210-B-1210-B-1 1 1 1 12 28 81010210-A-1210-A-1 1 11 12 28 81010210-A-2210-A-2 2 22 28 81010210-A-1210-A-1 2 22 28 81010209-D-1209-D-1

27、1 12 23 37 71010209-D-2209-D-2 1 11 12 28 81010209-D-1209-D-1 1 11 19 91010209-C-1209-C-1 2 22 28 81010209-C-2209-C-2 1 11 11 13 37 71010209-C-1209-C-1 1 11 19 91010209-B-1209-B-1 1 12 23 37 71010209-B-2209-B-2 1 11 19 91010209-B-1209-B-1 2 22 28 81010209-A-1209-A-1 1 11 12 28 81010209-A-2209-A-2 1

28、11 12 28 81010209-A-1209-A-1 裂縫裂縫 未融合未融合 夾渣夾渣 外觀質(zhì)量差外觀質(zhì)量差 內(nèi)部氣孔內(nèi)部氣孔 缺陷類型缺陷類型 不合不合 格數(shù)格數(shù) 合格數(shù)合格數(shù) 檢查檢查 片數(shù)片數(shù) 五、原因分析五、原因分析 1、運用關(guān)聯(lián)圖找出造成內(nèi)部氣孔的原因 焊接中斷焊接中斷 構(gòu) 件 未 清 理構(gòu) 件 未 清 理 干凈干凈 空氣濕度空氣濕度 大大 焊條未徹底烘焊條未徹底烘 干或返潮干或返潮 焊材選擇不焊材選擇不 當(dāng)當(dāng) 防風(fēng)雨能力差防風(fēng)雨能力差 施工環(huán)境差施工環(huán)境差 電焊條性能不電焊條性能不 符合要求符合要求 內(nèi)內(nèi) 部部 氣氣 孔孔 焊接操作偏差焊接操作偏差 焊接人員未按工藝作業(yè)焊接人員未按工藝作業(yè) 電流不穩(wěn)定電流不穩(wěn)定 網(wǎng) 絡(luò) 電 壓 波網(wǎng) 絡(luò) 電 壓 波 動較大動較大 焊接設(shè)備選焊接設(shè)備選 擇不當(dāng)擇不當(dāng) 機械故障 工藝執(zhí)行不嚴(yán)工藝執(zhí)行不嚴(yán) 2、運用因果分析圖找出焊縫外觀質(zhì)量差的原因 人 施工組織不力施工組織不力 制制 度度 難難 落落 實實 工作不細(xì)致工作不細(xì)致 人員變動頻繁人員變動頻繁 焊接條件差焊接條件差 焊縫外觀焊縫外觀 質(zhì)量差質(zhì)量差 料 坡口切割粗糙坡口切割粗糙 工件邊緣尺工件邊緣尺 寸不規(guī)則寸不規(guī)則 工件加工誤差大工件加工誤差大 工件手工切割工件手工切割 環(huán) 長時間平穩(wěn)焊接難長時間平