危險(xiǎn)化學(xué)品攻堅(jiān)行動(dòng)檢查內(nèi)容及隱患排查表

1、危險(xiǎn)化學(xué)品攻堅(jiān)行動(dòng)檢查內(nèi)容及隱患排查表檢查時(shí)間檢查企業(yè)名稱序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容存在問題整治期限整改結(jié)果人員和資質(zhì)管理1企業(yè)?；方?jīng)營(yíng)許可手續(xù)不齊全或不在有效期內(nèi)的。2企業(yè)未依法明確主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)或主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人未依法履行其安全生產(chǎn)職責(zé)的。3企業(yè)未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員的。4企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及其他安全生產(chǎn)管理人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格的。5企業(yè)未對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)或者安排未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員上崗作業(yè)的。6從業(yè)人員對(duì)本崗位涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)特性不熟悉的。7特種作業(yè)人員未按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得

2、相應(yīng)資格上崗作業(yè)的。8選用不符合資質(zhì)的承包商或未對(duì)承包商的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理的。9將火種帶入易燃易爆場(chǎng)所或存在脫崗、睡崗、酒后上崗行為的。工藝管理10在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)且未進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷的。11新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)逐級(jí)放大試驗(yàn)到工業(yè)化生產(chǎn)或首次使用的化工工藝未經(jīng)省級(jí)人民政府有關(guān)部門組織安全可靠性論證的。12未按規(guī)定制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)的。13生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置及設(shè)施超溫、超壓、超液位運(yùn)行的。14在廠房、圍堤、窨井等場(chǎng)所內(nèi)設(shè)置有毒有害氣體排放口且未采取有效防范措施的。15涉及液化烴、液氨、液氯、硫化氫等易燃易爆及有毒介質(zhì)的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的（環(huán)氧乙烷的排放

3、應(yīng)采取安全措施）。16液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)的。17浮頂儲(chǔ)罐運(yùn)行中浮盤落底的。設(shè)備設(shè)施管理18安全設(shè)備的安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；或使用國(guó)家明令淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備的。19油氣儲(chǔ)罐未按規(guī)定達(dá)到以下要求的：（1）液化烴的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及高液位報(bào)警和高高液位自動(dòng)連鎖切斷進(jìn)料措施；全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測(cè)，并應(yīng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)相聯(lián)；（2）氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，并宜設(shè)進(jìn)出管道自動(dòng)聯(lián)鎖切斷裝置；（3）液化石油氣球形儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，其

4、位置宜靠近球形儲(chǔ)罐；（4）丙烯、丙烷、混合c4、抽余c4及液化石油氣的球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置注水措施。20涉及危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的裝置未設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)；或者涉及危險(xiǎn)化工工藝的大型化工裝置未設(shè)置緊急停車系統(tǒng)的。21有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)未按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置、使用或定期檢測(cè)校驗(yàn)；以及報(bào)警信號(hào)未發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場(chǎng)操作室進(jìn)行報(bào)警的。22安全聯(lián)鎖未正常投用或未經(jīng)審批摘除以及經(jīng)審批后臨時(shí)摘除超過一個(gè)月未恢復(fù)的。23工藝或安全儀表報(bào)警時(shí)未及時(shí)處置的。24在用裝置（設(shè)施）安全閥或泄壓排放系統(tǒng)未正常投用的。25涉及放熱反應(yīng)的危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)裝置未設(shè)置雙重電源供電或控制系統(tǒng)未設(shè)置不

5、間斷電源（ups）的。安全管理26未建立變更管理制度或未嚴(yán)格執(zhí)行的。27危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施與周邊的安全距離不符合要求的。28控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)有門窗的。（2017年前必須整改完成）29生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的車間、倉(cāng)庫(kù)與員工宿舍在同一座建筑內(nèi)或與員工宿舍的距離不符合安全要求的。30危險(xiǎn)化學(xué)品未按照標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)、分類、分庫(kù)存放，或存在超量、超品種以及相互禁忌物質(zhì)混放混存的。31危險(xiǎn)化學(xué)品廠際輸送管道存在違章占?jí)骸踩嚯x不足和違規(guī)交叉穿越問題的。32光氣、氯氣（液氯）等劇毒化學(xué)品管道穿（跨）越公共區(qū)域的。33動(dòng)火作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行可燃?xì)怏w分析；受限空間作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行可燃?xì)怏w、氧含量和有毒氣體分析；以及作業(yè)過程無人監(jiān)護(hù)的。34脫水、裝卸、倒罐作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員離開現(xiàn)場(chǎng)或油氣罐區(qū)同一防火堤內(nèi)切水和動(dòng)火作業(yè)同時(shí)進(jìn)行的。35在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上未設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的。36危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)未提供化學(xué)品安全技術(shù)說明書，未在包裝（包括外包裝件）上粘貼、拴掛化學(xué)品安全標(biāo)簽的。37對(duì)重大危險(xiǎn)源未登記建檔，或者未進(jìn)行評(píng)估、有效監(jiān)控的。38未對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查，采