靜壓預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)方案_第1頁(yè)
靜壓預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)方案_第2頁(yè)
靜壓預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)方案_第3頁(yè)
靜壓預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)方案_第4頁(yè)
靜壓預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩9頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、目錄一、工程概況 二、主要機(jī)械設(shè)備 三、作業(yè)條件 四、施工操作工藝 五、施工方法及技術(shù)措施 六、施工質(zhì)量控制 七、預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量通病防治措施 八、主要安全措施 九、施工平面布置及壓樁順序 一、工程概況工程基礎(chǔ)型式為:管樁基礎(chǔ),采用靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,500*100AB ,共 367 根,要求樁端進(jìn)入全風(fēng)化花崗巖層或強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層, 有效樁長(zhǎng)估計(jì)1321米。本工程單樁豎向承載力特征值為 2000KN (四樁及 以上承臺(tái)),1800KN (三樁及以下承臺(tái)),極限值為4000KN (四樁及以上承 臺(tái)),3600KN (三樁及以下承臺(tái))。本工程擬投入 1 臺(tái) GZY-500 靜壓樁機(jī),根據(jù)地質(zhì)條件,

2、一天可壓樁 2025 根, 17天內(nèi)完成壓樁工作,再用 4 天時(shí)間進(jìn)行樁基的檢測(cè)。爭(zhēng)取在 21 天內(nèi)完 成管樁基礎(chǔ)施工,包括樁的檢測(cè)。二、主要機(jī)械設(shè)備1 、機(jī)械設(shè)備GZY-500 靜力壓樁機(jī)、輪胎式起重機(jī)、運(yùn)輸載重汽車。2、主要工具 鋼絲繩吊索、卡環(huán)、撬杠、砂浴鍋、鐵盤(pán)、長(zhǎng)柄勺、澆灌壺、扁鏟、臺(tái) 秤、溫度計(jì)等。三、作業(yè)條件1 、施工前,必須取得所需的地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖,并編制施工 技術(shù)方案。2、已排除樁基范圍內(nèi)高空、地面和地下障礙物。場(chǎng)地已平整壓實(shí),能保證機(jī)械在場(chǎng)內(nèi)正常運(yùn)行。雨期施工,已做好排水措施。3、附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保護(hù)措施。4、樁基的軸線樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁已設(shè)置完畢,

3、并經(jīng)過(guò)復(fù)查辦理了簽證手 續(xù)。每根樁的樁位已經(jīng)測(cè)定,用小木樁或者短鋼筋打好定位樁,并用白灰做 標(biāo)志。5、已經(jīng)選擇和確定打樁設(shè)備進(jìn)出路線和打樁順序。6、檢查樁的質(zhì)量,將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近,不合格 的樁另行堆放。7、檢查打樁機(jī)械設(shè)備及起重工具,鋪設(shè)水、電管線,進(jìn)行設(shè)備架立組 裝。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁側(cè)面畫(huà)上標(biāo)尺,以便能觀測(cè)樁身入土深度。8、施工前應(yīng)先打試樁,數(shù)量 2 個(gè),以確貫入度及樁長(zhǎng),并校驗(yàn)打樁設(shè)備 和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。9、已準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格,并安排好記 錄。四、施工操作工藝1、壓樁機(jī)的安裝,必須按有關(guān)程序或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。壓樁機(jī)的配重應(yīng)

4、平衡 配置于平臺(tái)上。壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸,校正平臺(tái)處 于水平狀態(tài)。2、啟動(dòng)門(mén)架支撐油缸,使門(mén)架作微傾 15 度,以便吊插預(yù)制樁。起吊預(yù) 制樁時(shí)先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具,然后應(yīng)用索具捆綁樁上部約 50cm 處,起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩插入土中,回復(fù)門(mén)架在樁頂扣好樁帽,卸去索具,樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊,一般采用硬木 板,其厚度為10cm左右。3、 當(dāng)樁尖插入樁位后,微微啟動(dòng)壓樁油缸,待樁入土至 50cm 時(shí),再次 校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度,使樁的縱橫雙向和垂直偏差不超過(guò)0.5%。 然后再啟動(dòng)壓樁油缸,把樁徐徐壓下,控制施壓速度不超過(guò) 2m/min。

5、4、 壓樁的順序:由于本工程建筑面積較大,樁數(shù)較多,將基樁分為4 段,壓樁在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。對(duì)多樁臺(tái),應(yīng)由中央向兩邊或中心向外施壓。6、樁長(zhǎng)度不夠時(shí),可采用焊接接樁。7、當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端已達(dá)到持力層時(shí),應(yīng)隨即進(jìn)行穩(wěn) 壓。8、壓樁施工時(shí),應(yīng)由專人做好施工記錄,開(kāi)始?jí)簶稌r(shí)應(yīng)記錄樁每沉下1m 油壓表壓力值,當(dāng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或兩倍于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)記錄最后三次 穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。9、施工工藝流程如下圖:五、施工方法及技術(shù)措施1 、樁機(jī)布置及施工順序:施工順序應(yīng)根據(jù)建筑物樁的平面布置作具體的 安排,并主要結(jié)合以下幾點(diǎn)原則:( 1 )鄰近有建筑物的,按距離現(xiàn)有建筑物的距離按由近至遠(yuǎn)順序施工

6、;(2)管樁呈條型、矩形密集分布時(shí)按由中間往四周的順序施工;( 3)管樁呈圓形密集分布時(shí),按由圓心放射狀向四周的順序施工;( 4)樁間距小于或等于 2.5D 及承臺(tái)下樁數(shù)多于 9 根均采用跳打方式施工;(5)管樁非密集分布的一般建筑物,可按由一側(cè)向另一側(cè)的順序施工。 本工程施工場(chǎng)地西北面和西南面均為住宅區(qū),因此,壓樁順序應(yīng)由西邊 開(kāi)始,向東推進(jìn)。2、吊樁就位:管樁拖拉至樁架前用兩根鋼繩索綁扎后,由兩個(gè)對(duì)稱的葫 蘆吊起,再用人力扶正就位。3、垂直度的糾正和檢查:樁的垂直度是用兩個(gè)互成90角的經(jīng)緯儀檢查,對(duì)第一節(jié)樁的垂直度進(jìn)行認(rèn)真的糾正,保正樁的垂直度首先得保正樁架 的垂直度,通常用千斤頂、枕木和

7、鐵墊塊調(diào)整滾筒的水平,來(lái)控制樁架的垂 直度。用樁架的前進(jìn)、后退、左右擺動(dòng)來(lái)精調(diào)樁身的垂直度。第一節(jié)樁的垂 直度允許偏差為 0.5%。管樁施打過(guò)程中通過(guò)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢查,確保樁 身垂直度偏差控制在 1%以內(nèi)。4、接樁:接樁焊接要求按照預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行, 且應(yīng)滿足以下條件:接樁采用焊接,采用 CO2 氣體保護(hù)半自動(dòng)焊。接樁焊接應(yīng) 付合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 外,焊接前應(yīng)清理干凈樁頭的接駁 口和坡口,將樁頭鐵件使用電動(dòng)鋼絲刷除銹、除污,露出金屬光澤,結(jié)合面 之間的間隙不大于 2mm錯(cuò)位偏差小于 2mm接樁時(shí)樁頭宜高出地面 0.5 im先在下節(jié)樁的前端點(diǎn)焊兩塊定位角鐵,然

8、后把上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁的樁 端頭上,依靠定位角鐵將上下樁接直,并用經(jīng)緯儀校正樁的垂直度,然后去 掉定位角鐵,由兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工“對(duì)稱”分段施焊,以減小變形和殘余 應(yīng)力。焊縫必須對(duì)稱、均勻、連續(xù)施焊,底部焊透,焊接層數(shù)不少于二層。表面加強(qiáng)焊縫高度12mm使焊縫成形氣孔、焊瘤和裂縫等缺陷的飽滿連續(xù) 焊縫。焊接完畢后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格,并待焊縫溫度控制在標(biāo)準(zhǔn)范 圍內(nèi),應(yīng)自然冷卻時(shí)間必須在 8分鐘以上(禁止用水冷卻) ,然后再進(jìn)行防腐 蝕處理和施打沉樁。5、防腐防護(hù):由于本場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性,對(duì)混凝 土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長(zhǎng)期浸水狀態(tài)下具有弱腐蝕性、在干濕交替狀態(tài)下具有強(qiáng) 腐蝕性,

9、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性;場(chǎng)地土對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有 中等腐蝕性。所以在打樁、接樁時(shí)對(duì)于直接與土壤接觸的鋼構(gòu)件需考慮相應(yīng) 的防腐蝕處理措施:即在接樁完成、焊縫檢驗(yàn)合格后,需對(duì)接頭部位鋼構(gòu)件 涂刷防腐蝕涂層 (對(duì)不影響焊縫連接的部位可先行防護(hù)) ,同時(shí)在樁基施工過(guò) 程中還必須滿足工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50046-95 中的其它有關(guān)條款 要求。6、送樁:采用專用送樁器送樁,送樁的深度必須滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的 要求。7、以樁端到達(dá)設(shè)計(jì)要求的持力層時(shí)樁頂標(biāo)高和最后三陣 (每陣 10 擊)每 陣貫入度不大于30mn為雙控收錘標(biāo)準(zhǔn)8、過(guò)程記錄:從吊樁就位到最終收錘,記錄員對(duì)接樁米數(shù)、節(jié)數(shù)、每米

10、 錘擊數(shù)、起始時(shí)間、最后貫入度、入土深度等技術(shù)參數(shù)作詳細(xì)的記錄,并得 到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的確認(rèn)。本工程我司每 2 臺(tái)樁機(jī)安排 1 名專職旁站質(zhì)檢員記錄員, 負(fù)責(zé)旁站監(jiān)控和記錄。9、施工注意事項(xiàng) (1)、樁帽與樁接觸的表面須平整,與樁身應(yīng)在同一直線上,以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。(2)、沉樁過(guò)程中,要經(jīng)常注意樁身有無(wú)位移和傾斜現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 應(yīng)及時(shí)糾正。(3)、樁將沉至要求深度或到達(dá)硬土層、密實(shí)砂層時(shí),落錘高度應(yīng)有所 控制,以免打爛樁頭。(4)、對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁,在卸車前要認(rèn)真檢查樁身外觀質(zhì)量,對(duì)跑漿、露 筋、環(huán)裂超過(guò)允許范圍的,將不予以驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)。管樁按便于施工的原則流動(dòng) 堆放,堆垛之間要有一定間距,以防碰撞,堆放

11、高度不宜超過(guò)兩層。5)、管樁施工過(guò)程中隨時(shí)注意、觀測(cè)場(chǎng)地隆起現(xiàn)象及對(duì)周邊管樁的影(6)、施工結(jié)束后,要求后續(xù)施工單位在開(kāi)挖承臺(tái)、地梁的土方時(shí),不 得使挖掘機(jī)碰撞已施工完成的管樁,避免樁身產(chǎn)生偏移和撓曲。要特別注意 成品的保護(hù)。(7)、應(yīng)經(jīng)常檢查樁頭和樁帽之間的彈性墊層(宜用紙皮做),應(yīng)不小于120 150mn厚,注意及時(shí)更換補(bǔ)充樁頭墊。六、施工質(zhì)量控制1 、樁位控制:打樁前對(duì)已定位的樁位按圖紙進(jìn)行系統(tǒng)的軸線復(fù)核,樁基 和板樁的軸線偏差應(yīng)控制在20mn以內(nèi);單排樁的軸線控制偏差在10mn以內(nèi), 在打樁的過(guò)程中應(yīng)對(duì)每根樁進(jìn)行復(fù)驗(yàn),防因打樁后引起樁位的位移。樁位定 點(diǎn)復(fù)核后,要有8*40mm鋼筋系著

12、紅色布條標(biāo)記,把鋼筋打入至地面平。為 防止樁機(jī)移動(dòng),拉樁時(shí)或其它原因造成樁定點(diǎn),位偏移變動(dòng),在每根樁施工 前應(yīng)檢查樁位是否準(zhǔn)確,如有變動(dòng),應(yīng)立即修復(fù)使其準(zhǔn)確才開(kāi)始沉樁。在施 工沉樁中要連續(xù)打入,不得無(wú)故中途停歇。沉樁期間不得開(kāi)挖,土方應(yīng)在沉 樁完畢后隔適當(dāng)時(shí)間方可開(kāi)挖,土方開(kāi)挖要遵照施工方案進(jìn)行,減少土體擠 壓引起樁的位移。2、樁身的垂直度 場(chǎng)地應(yīng)平整,有足夠的承載力,保證樁機(jī)穩(wěn)定垂直。 樁錘、樁帽和樁身應(yīng)在同一中心線上。樁管插入時(shí)垂直偏差不得超過(guò) 0.5%。打樁時(shí),由兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)面(構(gòu)成 90 度的兩個(gè)面)控制打樁的垂直 度。3、樁的標(biāo)高控制樁頂?shù)脑试S偏差必須符合-50+100mm范圍。

13、貫入度已達(dá)規(guī)定,而樁尖標(biāo) 高未到,應(yīng)繼續(xù)擊三陣。4、管樁由生產(chǎn)廠家運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一由專業(yè)運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)裝卸,管樁必須 放置在平整的地面上,堆放不得超過(guò)三層,場(chǎng)地不平時(shí)要用木枋墊平5、允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法樁 中 心 位 置 偏 移有基礎(chǔ) 梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉 線和尺量檢查沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150樁數(shù)為1-2根的單排樁100樁數(shù)為3-20根D/2樁數(shù)多于20根邊緣樁D/2中間樁d按標(biāo)高控制的打入樁樁頂高差-50100用水準(zhǔn)儀和尺 量檢查鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差樁 須 預(yù) 場(chǎng) 有 部 驗(yàn) 合5管必經(jīng)制及關(guān)門(mén)收格后才出場(chǎng),本工程所使用的管樁均由業(yè)主指定品牌

14、。在施工前應(yīng)檢查樁的幾 何尺寸、樁長(zhǎng)、樁身完整性等是否符合設(shè)計(jì)要求后,方可使用,嚴(yán)禁使用斷 裂及樁身不完整的樁段。并由管樁廠提供預(yù)制樁合格證,以備有關(guān)部門(mén)檢查 和技術(shù)資料存檔6、 樁段的吊立一般采用雙繩吊一點(diǎn)的起吊方法,索具捆綁的位置(吊點(diǎn)) 應(yīng)在三分之一樁長(zhǎng)的位置。7、第一節(jié)樁下樁時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位垂直放置,避免對(duì)準(zhǔn)樁位后再進(jìn)行大幅 度雙向垂直調(diào)整。樁段打入土后樁身出現(xiàn)偏移時(shí),應(yīng)立即調(diào)正。如偏移超出 規(guī)定范圍,應(yīng)將樁段拔出重新定位。8、采用一段吊線錘作參照監(jiān)控樁段的垂直度,將其垂直度偏差控制在 0.5%以內(nèi)。9、駁樁時(shí),應(yīng)清潔上下樁端的平面,并檢查駁樁時(shí)上下樁的對(duì)位及垂直 度是否達(dá)到規(guī)范要求。1

15、0、當(dāng)樁打入至設(shè)計(jì)要求后,會(huì)同有關(guān)人員一齊驗(yàn)收,如遇到與設(shè)計(jì)要 求和施工規(guī)范有出入的問(wèn)題,及時(shí)反映情況,由設(shè)計(jì)或會(huì)同有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng) 解決。11、做好每條樁的錘擊記錄,簽證并收集有關(guān)資料,做好工程驗(yàn)收和技 術(shù)資料整理。12、工程要求施工樁頂標(biāo)高送至原地面下,為保證樁的平面位置不偏移 要做到:a. 首節(jié)樁或駁接后的樁段要保持垂直度;b. 上節(jié)送樁樁端與下節(jié)樁要對(duì)齊;c. 送樁要使用長(zhǎng)樁,避免因因樁段過(guò)短而未能將樁頂送至設(shè)計(jì)要求深度 時(shí),再換樁造成上下樁端不對(duì)齊等現(xiàn)象。13、施工樁頂高出地面時(shí),應(yīng)在高地面 40cm放置鋸機(jī)旋轉(zhuǎn)固定箍,再用 箍套套實(shí),檢查鋸片與樁身是否垂直,隨后可啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行鋸樁,過(guò)

16、程中要 不斷向鋸縫中淋冷水散熱。14、經(jīng)鋸樁后的樁機(jī)由于機(jī)械原因不能鋸平地面,要用破樁樁尖將高出地面部分破碎后,用錘將樁頂打碎到原地面下 5cm 左右,避免樁機(jī)在來(lái)回行 走時(shí)壓在樁頂上。15、在施工過(guò)程中如出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)停止施工,向監(jiān)理及有關(guān)單位 匯報(bào),研究處理后再施工:a. 在施工過(guò)程中出現(xiàn)樁身大幅度傾斜,在糾正無(wú)效,樁位偏移超過(guò)允許 范圍時(shí)。b. 在施工過(guò)程中樁身出現(xiàn)斷裂。c. 與地質(zhì)資料情況不符七、預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量通病防治措施1、樁身斷裂 、現(xiàn)象:樁在打入過(guò)程中,樁身突然傾斜錯(cuò)位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變 化,而其貫入度突然增大,這時(shí)可能是樁身斷裂。 、原因:a、樁制作時(shí),樁身彎曲超

17、過(guò)規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸較大,沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。b、樁入土后,遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。c 、穩(wěn)樁不垂直,打入地下一定深度后,再用走架方法校正,使樁身產(chǎn)生彎曲。d、兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí),相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲 折。e、制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠,樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未 被發(fā)現(xiàn)。 、預(yù)防措施a、施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈,必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了 解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定(L/1000且w 20mm或樁 尖不在樁縱軸線上的不宜使用。b、在穩(wěn)樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重 傾斜時(shí),不宜采用移架方法來(lái)

18、校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)C、樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò) 有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。2、沉樁達(dá)不到要求 、現(xiàn)象:樁設(shè)計(jì)是以最終貫入度及進(jìn)入持力層深度作為施工的最終控制。一般情 況下,以最終貫入度控制為主,結(jié)合地質(zhì)資料確定樁端進(jìn)入持力層的深度, 有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。 、原因分析a、勘探點(diǎn)不夠或勘探資料精度不夠,對(duì)工程地質(zhì)情況不明,尤其是對(duì)持 力層起伏標(biāo)高不明,至使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁長(zhǎng)有誤。b、勘探工作是以點(diǎn)帶面,對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚, 尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石

19、頭、混凝土塊 等。施工遇到這種情況,就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。c、以新近代砂層為持力層時(shí)或穿越較厚的砂夾層,由于其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn) 定,同一層土的強(qiáng)度差異很大,樁沉入到該層時(shí),進(jìn)入持力層較深才能達(dá)到 貫入度或容易穿越砂夾層,但群樁施工時(shí),砂層越擠越密,最后會(huì)有沉不下 的現(xiàn)象。 、預(yù)防措施a、詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況,必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘,正確選擇持力層或標(biāo)高。b、根據(jù)工程地質(zhì)條件,合理選擇施工方法及施工順序。3、樁頂位移 、現(xiàn)象:在沉樁過(guò)程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。 、原因a、樁入土后,遇到大塊堅(jiān)硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。b、兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí),相接的兩樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。c 、

20、樁數(shù)較多,土飽和密實(shí),樁間距較小,在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度 而向上隆起,相鄰的樁數(shù)被浮起。d、在軟土地基施工較密集的群樁時(shí),由于沉樁引起的空隙水壓力把相鄰 的樁推向一側(cè)或浮起。 、預(yù)防措施a、施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈,必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定(L/1000且w 20mm或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。b、在穩(wěn)樁過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,接樁時(shí)要保證上下兩節(jié) 樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。c、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。d、沉樁期間不得開(kāi)挖基坑,需要沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開(kāi)挖,相 隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情

21、況、基坑開(kāi)挖深度、面積、樁的密集程度及空隙水壓 力消散情況來(lái)確定,一般宜兩周左右。4、接樁處開(kāi)裂 、現(xiàn)象:接樁處經(jīng)施工后,出現(xiàn)松脫開(kāi)裂。 、原因a、連接處表面沒(méi)有清理干凈,留有雜質(zhì)、雨水、油跡等。b、采用焊接連接時(shí),連接件不平,有較大的間隙,造成焊接不牢。c、焊接質(zhì)量不好,焊接不連續(xù),不飽滿,焊縫中有夾渣等。d、兩節(jié)樁不在同一直線上,在接樁處產(chǎn)生曲折,打入時(shí)接樁處局部產(chǎn)生 集中應(yīng)力而破壞連接。 、預(yù)防措施a、接樁時(shí),對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈,保證連 接部件清潔。b、檢查連接部件是否牢固、平整和符合設(shè)計(jì)要求,如有問(wèn)題,必須進(jìn)行 修正才能使用C、接樁時(shí),兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,焊

22、接預(yù)埋件應(yīng)平整服帖,焊縫應(yīng)飽 滿連續(xù)。5、樁身傾斜 、現(xiàn)象:樁身垂直偏差過(guò)大。 、原因分析a、在沉樁過(guò)程中,如果場(chǎng)地不平,有較大坡度,則樁在沉入過(guò)程中隨著 也會(huì)產(chǎn)生傾斜。b、穩(wěn)樁時(shí)樁不垂直,樁帽、樁錘及樁不在同一直線上。c、樁制作時(shí),樁身彎曲超過(guò)規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入時(shí)樁 身發(fā)生傾斜或彎曲。d、樁入土?xí)r,遇到大塊堅(jiān)硬障礙物,把樁擠向一側(cè)。e、穩(wěn)樁時(shí)不垂直,打入地下一定深度后,再用走樁架的方法校正,使樁 身彎曲。f 、樁雖然是垂直立穩(wěn)放入,但在沉樁過(guò)程中,樁又慢慢傾斜沉下而產(chǎn)生 彎曲。g、兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí),相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了彎 曲。h、樁頂與樁帽的接觸面不平,替打木表面傾斜,樁沉入土?xí)r樁身不垂 直,使樁頂面傾斜,造成樁頂局部受集中應(yīng)力而破碎。 、預(yù)防措施:a、場(chǎng)地要平整。如場(chǎng)地不平,施工時(shí),應(yīng)在打樁機(jī)行走輪下加墊板等 物,使打樁機(jī)底盤(pán)保持水平。b、施工前,應(yīng)將地下障礙物,如舊墻基、條石、大塊混凝土等清理干 凈,尤

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論