鋼結(jié)構(gòu)考試題庫

1、鋼材的可焊性是指焊接難易程度 有些鋼材硬度比較大可焊性的因素：溫度 材料組成的成分 使用工具等鋼材的力學(xué)性能為何要按厚度(直徑)進(jìn)行劃分? 因?yàn)檐堜摍C(jī)壓力的作用可使鋼錠中的小氣泡和質(zhì)地較疏松部分鍛焊密實(shí)起來，消除鍛造顯微組織缺陷和細(xì)化鋼的晶粒，所以鋼板越薄，壓縮比也就越大，鋼材也就越密實(shí)，強(qiáng)度也就越高，所以鋼材的強(qiáng)度是按厚度分的，鋼板越薄，設(shè)計(jì)強(qiáng)度也就越高。鋼材中常見的冶金缺陷有哪些?要看礦的質(zhì)量 鋼材產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)的含量比選擇鋼材應(yīng)考慮的因素有哪些?（1）鋼結(jié)構(gòu)的重要性（2）荷載情況（3）連接方法（4）鋼結(jié)構(gòu)所處的溫度和環(huán)境（5）鋼材厚度什么情況下不需要計(jì)算工字鋼簡支梁的整體穩(wěn)定？（1）有鋪板（

2、各種鋼筋混凝土板和鋼板）密鋪在梁的受壓翼緣上并與其牢固相連接，能阻止梁受壓翼緣的側(cè)向位移時(shí)（2)h型鋼或工字型截面簡支梁受壓翼緣的自由長度l1與其寬度b1之比不超過規(guī)定數(shù)值時(shí)。影響高強(qiáng)度螺栓連接承載力的因素有哪些？（1）栓桿預(yù)應(yīng)力（2）連接表面的抗滑移系數(shù)（3）鋼材種類（4）螺栓的排列什么是疲勞斷裂？它的特點(diǎn)如何？簡述其破壞過程？概念:疲勞斷裂是微觀裂縫在連續(xù)重復(fù)荷載作用下不斷擴(kuò)展直至斷裂的脆性破壞特點(diǎn)：出現(xiàn)疲勞斷裂時(shí)，截面上的應(yīng)力低于材料的抗拉強(qiáng)度，甚至低于屈服強(qiáng)度。同時(shí)，疲勞破壞屬于脆性破壞，塑形變形很小，是一種無明顯變形的突然破壞，危險(xiǎn)性較大過程：分為三個(gè)階段 裂紋的形成 裂紋緩慢擴(kuò)展

3、最后迅速斷裂疲勞破壞的構(gòu)件斷口上面一部分呈現(xiàn)半橢圓形光滑區(qū)，其余部分則為粗糙區(qū)，微觀裂紋隨著應(yīng)力的連續(xù)重復(fù)作用而擴(kuò)展，裂紋兩邊的材料時(shí)而相互擠壓時(shí)而分離，形成光滑區(qū)；裂紋的擴(kuò)展使截面愈益被削弱，至截面殘余部分不足以抵抗破壞時(shí)，構(gòu)件突然斷裂，因有撕裂作用而形成粗糙區(qū)為何要規(guī)定螺栓排列的最大和最小間距要求？（1） 受力要求 為避免鋼板端部被剪斷，螺栓的端距不應(yīng)小于2d0 d0為螺栓孔徑。對于受拉構(gòu)件，各排螺栓的栓距和線距不應(yīng)過小，否則螺栓周圍應(yīng)力集中相互影響較大，且對鋼板截面削弱過多，從而降低其承載能力。對于受壓構(gòu)件，沿作用力方向的栓距不宜過大，否則在被連接的板件間容易發(fā)生凸曲現(xiàn)象。（2）構(gòu)造要求

4、：若栓距及線距過大，則構(gòu)件接觸面不夠緊密，潮氣易于侵入縫隙而發(fā)生銹蝕（3）施工要求：要保證有一定的空間，便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓扳手。什么情況下會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，應(yīng)力集中對材料有何影響？當(dāng)截面完整性遭到破壞，如有裂紋空洞刻槽，凹角時(shí)以及截面的厚度或?qū)挾韧蝗桓淖儠r(shí)，構(gòu)件中的應(yīng)力分布將變得很不均勻，在缺陷或潔面變化處附近，會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力線曲折密集，出現(xiàn)高峰應(yīng)力的現(xiàn)象即應(yīng)力集中影響：在應(yīng)力高峰出會(huì)產(chǎn)生雙向或三向的應(yīng)力，此應(yīng)力狀態(tài)會(huì)使材料沿力作用方向塑性變形的發(fā)展受到很大的約束，材料容易脆性變形什么是冷工硬化（應(yīng)變硬化）時(shí)效硬化？冷工硬化：經(jīng)冷拉冷彎沖孔機(jī)械剪切等冷加工使鋼材產(chǎn)生很大塑性變形，產(chǎn)生塑性變形后的鋼材再重新

5、加荷時(shí)會(huì)提高屈服強(qiáng)度，同時(shí)降低塑性和韌性時(shí)效硬化：指鋼材僅隨時(shí)間的增長而變脆什么是梁的內(nèi)力重分布？如何進(jìn)行塑性設(shè)計(jì)？超靜定梁的截面出現(xiàn)塑性鉸后，仍能繼續(xù)承載，隨著荷載的增大，塑性鉸發(fā)生塑形轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)內(nèi)力重新分布，是其他截面相繼出現(xiàn)塑性鉸，直至形成機(jī)構(gòu)，這一過程成為梁的內(nèi)力重分布塑形設(shè)計(jì)只用于不直接承受動(dòng)力荷載的固端梁和連續(xù)梁，是利用內(nèi)力塑性重分布，充分發(fā)揮材料的潛力，塑性鉸彎矩按材料理想彈塑性確定，忽略剛才應(yīng)變硬化的影響，且需滿足（1）梁的彎曲強(qiáng)度mx w肉nxf (2)售完構(gòu)件的剪切強(qiáng)度vhwtwfw截面塑性發(fā)展系數(shù)的意義是什么？試舉例說明其應(yīng)用條件意義：用來表證截面索允許的塑性發(fā)展程度應(yīng)用

6、條件：（1）需計(jì)算疲勞的取1.0 (2)承受動(dòng)力作用時(shí)取1.0 (3)壓彎構(gòu)件受壓翼緣的自由外伸寬度與其厚度之比影響軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)的因素長細(xì)比、截面形式、加工條件、初彎曲、殘余應(yīng)力影響梁整體穩(wěn)定性的因素有哪些？提高梁穩(wěn)定性措施有哪些？梁的側(cè)向彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度、翹曲剛度、梁的跨長措施：1放寬梁的受壓上翼緣2加強(qiáng)梁的受壓翼緣3增加側(cè)向支撐點(diǎn)，減少l 等效彎矩系數(shù)max的意義將非均勻分布的彎矩量化為均勻分布的彎矩 受剪普通螺栓可能的破壞形式？如何防止？（1）螺栓桿被剪斷（2）孔壁擠壓（3）鋼板被拉斷（4）鋼板被剪斷（5）螺栓桿彎曲 防止：前3種需進(jìn)行計(jì)算 后兩種構(gòu)造：（4）限制端矩2d (

7、5)限制板疊厚度不超過5d 簡述普通螺栓連接與高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接在彎矩作用下計(jì)算時(shí)的異同點(diǎn)？相同點(diǎn)：最大內(nèi)力的計(jì)算公式相同n 不同點(diǎn)：（1）普通螺栓假定中和軸在最下一排螺栓軸線上：高螺認(rèn)為中和軸在螺栓群形心的軸線上(2)一個(gè)抗拉螺栓的承載力不同普螺 高螺 摩擦型 承壓型 1. 簡述鋼結(jié)構(gòu)有哪些主要特點(diǎn)。答：（1）材料的強(qiáng)度高，塑性和韌性好；（2）材質(zhì)均勻，和力學(xué)計(jì)算的假定比較符合；（3）制作簡便，施工周期短；（4）質(zhì)量輕；（5）鋼材耐腐蝕性差；（6）鋼材耐熱，但不耐火；2. 碳素結(jié)構(gòu)鋼按質(zhì)量分為幾級(jí)？并是怎樣劃分的？q235bb代表的意義是什么？答：碳素結(jié)構(gòu)鋼按質(zhì)量分為a、b、c、d四級(jí)。其

8、中a級(jí)鋼材不作沖擊韌性要求，冷彎性能在需方有要求時(shí)才進(jìn)行；b、c、d各級(jí)鋼材均要求沖擊韌性值akv27j，且冷彎試驗(yàn)均要求合格，所不同的是三者的試驗(yàn)溫度有所不同，b級(jí)要求常溫（205）沖擊值，c和d級(jí)則分別要求0和-20沖擊值。q235bb代表屈服強(qiáng)度為235n/mm2，b級(jí)，半鎮(zhèn)靜鋼。3. 鋼結(jié)構(gòu)中，選用鋼材時(shí)要考慮哪些主要因素？答：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要性； 荷載的性質(zhì)(靜載或動(dòng)載)；連接方法（焊接、鉚接或螺栓連接）；工作條件（溫度及腐蝕介質(zhì)）。4. 軸心受力構(gòu)件的截面形式有哪幾種？并且對軸心受力構(gòu)件截面形式的共同要求是什么？答：軸心受力構(gòu)件的截面形式有熱軋型鋼、冷彎薄壁型鋼、實(shí)腹式組合截面以及

9、格構(gòu)式組合截面。對軸心受力構(gòu)件截面形式的共同要求是：（1）能提供強(qiáng)度所需要的截面積；（2）制作比較簡便；（3）便于和相鄰的構(gòu)件連接；（4）截面開展而壁厚較薄，以滿足剛度要求。5. 計(jì)算壓彎（拉彎）構(gòu)件的強(qiáng)度時(shí)，根據(jù)不同情況，采用幾種強(qiáng)度計(jì)算準(zhǔn)則？并簡述各準(zhǔn)則的內(nèi)容。我國鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范對于一般構(gòu)件采用哪一準(zhǔn)則作為強(qiáng)度極限？答：計(jì)算壓彎（拉彎）構(gòu)件的強(qiáng)度時(shí)，根據(jù)不同情況，采用三種強(qiáng)度計(jì)算準(zhǔn)則。其中（1）截面邊緣纖維屈服準(zhǔn)則：當(dāng)構(gòu)件受力最大截面邊緣處的最大應(yīng)力達(dá)到屈服時(shí)，即認(rèn)為構(gòu)件達(dá)到了強(qiáng)度極限。（2）全截面屈服準(zhǔn)則：這一準(zhǔn)則以構(gòu)件最大受力截面形成塑性鉸為強(qiáng)度極限。（3）部分發(fā)展塑性準(zhǔn)則：這一準(zhǔn)則以構(gòu)件

10、最大受力截面的部分受壓區(qū)和受拉區(qū)進(jìn)入塑性為強(qiáng)度極限。6. 簡述梁的整體失穩(wěn)現(xiàn)象，影響梁臨界彎距的主要因素有哪些。答：梁的截面一般窄而高，彎矩作用在其最大剛度平面內(nèi)，當(dāng)荷載較小時(shí)，梁的彎曲平衡狀態(tài)是穩(wěn)定的。當(dāng)荷載增大到某一數(shù)值后，梁在彎矩作用平面內(nèi)彎曲的同時(shí)，將突然發(fā)生側(cè)向的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，并喪失繼續(xù)承載的能力，這種現(xiàn)象稱為梁的整體失穩(wěn)現(xiàn)象。梁的臨界彎矩mcr主要和梁的側(cè)向抗彎剛度、抗扭剛度、翹曲剛度、梁的截面形狀、荷載類型、荷載作用位置以及梁的跨度等有關(guān)。7. 鋼結(jié)構(gòu)框架鋼柱的計(jì)算長度系數(shù)與哪些因素有關(guān)。答：鋼結(jié)構(gòu)框架鋼柱的計(jì)算長度系數(shù)與框架類型、相交于柱上端節(jié)點(diǎn)的橫梁線剛度之和與柱線剛度之和

11、的比值k1、相交于柱下端節(jié)點(diǎn)的橫梁線剛度之和與柱線剛度之和的比值k2、柱與基礎(chǔ)的連接方式、橫梁遠(yuǎn)端連接方式、橫梁軸力大小以及柱的形式等因素有關(guān)。8. 簡述焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)性能的影響。答：（1）對結(jié)構(gòu)靜力強(qiáng)度的影響：不影響結(jié)構(gòu)的靜力強(qiáng)度；（2）對結(jié)構(gòu)剛度的影響：殘余應(yīng)力使構(gòu)件的變形增大，剛度降低；（3）對壓桿穩(wěn)定的影響：焊接殘余應(yīng)力使壓桿的撓曲剛度減小，從而必定降低其穩(wěn)定承載能力；（4）對低溫冷脆的影響：在低溫下使裂紋容易發(fā)生和發(fā)展，加速構(gòu)件的脆性破壞；（5）對疲勞強(qiáng)度的影響：焊接殘余應(yīng)力對疲勞強(qiáng)度有不利的影響，原因就在于焊縫及其近旁的高額殘余拉應(yīng)力。9. 簡述螺栓連接的五種破壞形式。（6分）

12、答：螺栓連接的五種破壞形式為：（1）螺栓桿剪斷；（2）孔壁擠壓；（3）鋼板被拉斷；（4）鋼板剪斷；（5）螺栓桿彎曲。通過哪些設(shè)計(jì)措施可以減小焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形？答：1、焊接位置的合理安排；2、焊縫尺寸要適當(dāng)；3、焊縫數(shù)量宜少；4、應(yīng)盡量避免兩條或三條焊縫垂直交叉；5、盡量避免在母材厚度方向的收縮應(yīng)力焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)性能有哪些影響？答：1、降低結(jié)構(gòu)剛度；2、降低或消除焊縫中的殘余應(yīng)力是改善結(jié)構(gòu)低溫冷脆性能的重要措施；3、對構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度有明顯不利的影響?？辜舻钠胀菟ㄟB接有哪幾種破壞形式？用什么方法可以防止？答：1、當(dāng)栓桿直徑較小，板件較厚時(shí)，栓桿可能先被剪斷；2、當(dāng)栓桿直徑較大，板件

13、較薄時(shí)，板件可能先被擠壞，由于栓桿和板件的擠壓是相對的，故也可把這種破壞較作螺栓的承壓破壞；3、板件可能因螺栓孔削弱太多而被拉斷；4、端距太小，端距范圍內(nèi)的板件有可能被栓桿沖剪破壞。第1、2種破壞形式可進(jìn)行抗剪螺栓連接的計(jì)算，第3種破壞形式要進(jìn)行構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算；第4種破壞形式有螺栓端距2d0來保證?？梢圆捎娩摬牡臉O限強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值嗎?如果不可以，采用什么作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?為什么?無明顯屈服點(diǎn)的鋼材，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度值如何確定?答：不可以。屈服強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。因?yàn)殇摬倪^了屈服強(qiáng)度后，會(huì)有一定的延伸率，這段時(shí)期鋼材的強(qiáng)度會(huì)低的。對無明顯屈服點(diǎn)的鋼材，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)以極限強(qiáng)度的75%來定。

14、焊腳尺寸是越大越好還是越小越好?為什么?答：除鋼管結(jié)構(gòu)外，焊腳尺寸不宜大于較薄焊件厚度的1.2倍，是為了避免焊縫區(qū)的基本金屬過燒，減小焊件的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。焊腳尺寸也不能過小，否則焊縫因輸入能量過小，而焊件厚度較大，以致施焊時(shí)冷卻速度過快，產(chǎn)生淬硬組織，導(dǎo)致母材開裂，規(guī)范規(guī)定焊腳尺寸不得小于1.5，t為較厚焊件的厚度。鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)是采用鋼板、型鋼通過連接而成的結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)：（1）鋼材強(qiáng)度高，材性好（2）鋼結(jié)構(gòu)的重量輕 （3）鋼結(jié)構(gòu)制作工業(yè)化程度高，施工工期短（4）鋼結(jié)構(gòu)密閉性好（5）鋼結(jié)構(gòu)造型美觀，具有輕盈靈巧的效果（6）鋼結(jié)構(gòu)符合可持續(xù)發(fā)展的需要缺點(diǎn)：（1）失穩(wěn)和變形過大造成破壞

15、（2）鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性差（3）鋼材耐熱但不耐火（4）鋼結(jié)構(gòu)可能發(fā)生脆性破壞。螺栓的五種破壞形式（1）栓桿被剪切當(dāng)栓桿直徑較細(xì)而板件相對較厚是可能發(fā)生。（2）孔壁擠壓破壞當(dāng)栓桿直徑較粗而相對板件較薄可能發(fā)生。（3）鋼板被拉斷當(dāng)板件因螺栓孔削弱過多時(shí)，可能沿開孔截面發(fā)生破斷。（4）端部鋼板被剪開當(dāng)順受力方向的端距過小時(shí)可能發(fā)生。（5）栓桿受彎破壞當(dāng)栓桿過長時(shí)可能發(fā)生。塑形破壞和脆性破壞的特征及意義塑形破壞的主要特征是：破壞前具有較大的塑形變形，常在剛才表面出現(xiàn)明顯的互相垂直交錯(cuò)的銹跡剝落線。只有當(dāng)構(gòu)件中的應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度后才會(huì)發(fā)生破壞，破壞后的斷口城纖維狀，色澤發(fā)暗。由于塑形破壞前總有較大的塑形變形

16、發(fā)生，且持續(xù)時(shí)間加長，容易被發(fā)現(xiàn)和搶修加固，因此不至于發(fā)生嚴(yán)重后果。鋼材塑形破壞前的較大塑形變形能力，可以實(shí)現(xiàn)構(gòu)建和結(jié)構(gòu)中的內(nèi)力重分布，鋼結(jié)構(gòu)的塑形設(shè)計(jì)就是建立在這種足夠的塑形變形能力上。脆性破壞的主要特征是破壞前塑性變形很小，或根本沒有塑性變形，而突然迅速斷裂。計(jì)算應(yīng)力可能小于鋼材的屈服點(diǎn)，斷裂從應(yīng)力集中處開始，破壞后的斷口平直，呈有光澤的晶粒狀或有人字紋。由于破壞前沒有任何預(yù)兆，破壞速度又極快，無法察覺和補(bǔ)救，而且一旦發(fā)生常引發(fā)整個(gè)結(jié)構(gòu)的破壞，后果非常嚴(yán)重，因此在鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工和使用過程中，要特別注意防止這種破壞的發(fā)生。鋼材的主要性能（1）單向均勻拉伸時(shí)鋼材的性能（2）鋼材在復(fù)雜應(yīng)力狀

17、態(tài)下的屈服條件（3）冷彎性能（4）沖擊性能（5）可焊性三個(gè)重要的力學(xué)性能指標(biāo)（1）屈服點(diǎn)（2）抗拉強(qiáng)度（3）伸長率塑性：鋼材的塑性為當(dāng)應(yīng)力超過屈服點(diǎn)后，能產(chǎn)生顯著的殘余變形。塑性的好壞可由伸長率和斷面收縮率表示。伸長率：伸長率是構(gòu)件被拉斷時(shí)的絕對變形值于構(gòu)件原標(biāo)距之比的百分率。伸長率越大，塑性越好。斷面收縮率：斷面收縮率是構(gòu)件拉斷后，頸縮區(qū)的斷面面積縮小值與原斷面面積比值的百分率。斷面收縮率越大，塑性性能越好。影響鋼材性能的因素（1）化學(xué)成分的影響（2）成材過程的影響（3）鋼材硬化的影響（4）溫度的影響（5）應(yīng)力集中的影響（6）反復(fù)荷載作用的影響化學(xué)成分的影響：（1）有益元素：碳、錳、硅。（2

18、）有害元素：硫、磷、氧（和硫類似）、氮（和磷類似）。成材過程的影響：（1）冶煉（2）脫氧和澆鑄 沸騰鋼采用脫氧能力較弱的錳作脫氧劑，脫氧不完全；鎮(zhèn)靜鋼采用錳和硅作脫氧劑，脫氧較完全；半鎮(zhèn)靜鋼的脫氧程度介于上述二者之間；特殊鎮(zhèn)靜鋼是在錳和硅脫氧后，在用鋁補(bǔ)充脫氧，其脫氧程度高于鎮(zhèn)靜鋼（3）軋制（4）熱處理熱處理的目的在于取得高強(qiáng)度的同時(shí)能夠保持良好的塑性和韌性。包括退火、正火、淬火、回火四種基本工藝溫度的影響：總的趨勢是溫度升高，鋼材強(qiáng)度降低，變形增大；反之，當(dāng)溫度降低時(shí)，鋼材的強(qiáng)度會(huì)略有增加，但同時(shí)塑性和韌性降低從而使鋼材變脆。藍(lán)脆現(xiàn)象：鋼材表面氧化膜呈現(xiàn)藍(lán)色；徐變：鋼材以很緩慢的速度繼續(xù)變形

19、影響鋼材機(jī)械性能的主要因素有哪些？各因素大致有哪些影響？（1）化學(xué)成分的影響：影響較大的集中化學(xué)成分為c,si,mn,s,p,o,其中碳素結(jié)構(gòu)鋼中則是鐵以外的主要元素，碳是形成剛才強(qiáng)度的主要成分，隨著含碳量的提高，鋼的強(qiáng)度逐漸增高，而塑形和韌性逐漸下降，彎冷性能，焊接性能和抗銹性能也變差。si mn為有益元素，在普通碳素鋼中，他們是脫氧劑，可提高剛才的強(qiáng)度。s p o為有害元素，s o可引發(fā)熱脆，p引發(fā)冷脆。（2）剛才的硬化，鋼材的硬化有三種情況：時(shí)效硬化，冷作硬化（或應(yīng)變硬化）和應(yīng)變失效硬化，鋼材的硬化使鋼材的強(qiáng)度提高，而塑形和韌性下降。（3）應(yīng)力集中的影響，應(yīng)力集中主要由構(gòu)建的界面突變引起

20、，嚴(yán)重的應(yīng)力集中能引起鋼材的脆性破壞，在進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量使構(gòu)件和連接節(jié)點(diǎn)的形狀和構(gòu)造合理，防止界面的突然改變。（4）殘余應(yīng)力的影響，殘余應(yīng)力對構(gòu)件的靜力強(qiáng)度不會(huì)產(chǎn)生影響，但它降低構(gòu)件的剛度和穩(wěn)定承載力，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的焊接構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工時(shí)，應(yīng)盡量減少焊接殘余應(yīng)力。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法及各自特點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)的連接：焊縫連接、鉚釘連接、螺栓連接。焊縫連接：是 現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)最主要的連接方法。優(yōu)點(diǎn)：（1）構(gòu)造簡單，對幾何形體適應(yīng)性強(qiáng)，任何形式的構(gòu)件均可直接連接（2）不削弱截面，省工省材（3）制作加工方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，功效高，質(zhì)量可靠（4）連接的密閉性好，鋼結(jié)構(gòu)的剛度大。缺點(diǎn)（1）在焊縫附近的熱影響區(qū)

21、內(nèi)，鋼材的金相組織發(fā)生改變，導(dǎo)致局部材質(zhì)劣化變脆（2）焊接殘余應(yīng)力和殘余變形使受壓構(gòu)件的承載力降低（3）焊接結(jié)構(gòu)對裂紋很敏感，局部裂紋一旦發(fā)生，就容易擴(kuò)展到整體，低溫冷脆問題較為突出（4）對材質(zhì)要求高，焊接程序嚴(yán)格，質(zhì)量檢驗(yàn)工作量大鉚釘連接：分為熱鉚和冷鉚兩種方法。螺栓連接：分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓兩種連接。a級(jí)和b級(jí)螺栓材料性能等級(jí)則分為5.6級(jí)和8.8級(jí)，其抗拉強(qiáng)度分別不小于500n/mm2和800n/mm2,屈強(qiáng)比分別為0.6和0.8。承壓和摩擦型高強(qiáng)螺栓的比較？摩擦型連接的高強(qiáng)螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑大，承壓型連接高強(qiáng)螺栓的孔徑比螺栓公稱的直徑小。摩擦型連接的優(yōu)點(diǎn)是施工方便，對構(gòu)件的削弱較小，可拆換，螺栓的剪切變形小，能承受動(dòng)力荷載，耐疲勞，韌性和塑性好；承壓型連接的承載力高于摩擦型連接，但成體性，剛度均較差，剪切變形大，強(qiáng)度儲(chǔ)備相對較低，故不得用于承壓受動(dòng)力荷載的構(gòu)件中。什么是格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)建的換算長細(xì)比？在軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定計(jì)算中，按臨界應(yīng)力相等的原則，將格構(gòu)式構(gòu)件換算為實(shí)腹式構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算時(shí)對應(yīng)的長細(xì)比或?qū)澟そM及扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)換算為彎曲失穩(wěn)采用的長細(xì)比。承壓型高強(qiáng)度螺栓和摩擦型高強(qiáng)度螺栓承受剪力作用時(shí)在傳力和螺栓的驗(yàn)算上有什么不同？承壓型高強(qiáng)度螺栓承受剪力作用時(shí)螺栓直接承受剪力，需驗(yàn)算螺栓的受剪和承壓