水泥混凝土路面滑模攤鋪主要機(jī)械配置及使用教學(xué)文案

1、精品文檔水泥混凝土路面滑模攤鋪主要機(jī)械配置及使用滑模攤鋪機(jī)械施工的工藝流程為：混凝土拌和運(yùn)輸攤鋪拉毛切縫養(yǎng)護(hù) , 這就要求有足夠拌合產(chǎn)量的高性能攪拌設(shè)備及一定數(shù)量的運(yùn)輸設(shè)備， 能滿足路面技術(shù)參數(shù)質(zhì)量要求，性能優(yōu)越的滑模攤鋪機(jī)及拉毛、割縫、養(yǎng)護(hù)等設(shè)備。1 、滑模攤鋪機(jī)的選配根據(jù)路面滑模攤鋪工序、自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)的形式及行走履帶的數(shù)量來(lái)選擇攤鋪機(jī)。 滑模攤鋪機(jī)按攤鋪工序的不同可分為兩種類型：一種是以美國(guó) COMACO 公司的 GP 系列為代表，它把內(nèi)部振搗器置于整機(jī)前方螺旋布料器的下方， 然后通過(guò)外部振搗器和成型盤成型，最后由修光機(jī)抹光；另一種是以美國(guó)CMI 公司的 SF 系列為代表，先用螺旋布料器分

2、料，由虛方控制板控制攤鋪寬度上的水泥混凝土高度，然后通過(guò)內(nèi)部振搗器振搗， 再進(jìn)入成型模板，之后再通過(guò)浮動(dòng)抹光板。前者可使水泥混凝土提早振實(shí)且水分上升，但對(duì)縱向上的密實(shí)度會(huì)帶來(lái)影響，其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械的縱向尺寸短，易于布置；后者縱向尺寸大，但能使水泥混凝土路面的攤鋪質(zhì)量得到保證。另外，按照第一種滑模攤鋪工序施工， 要求有兩臺(tái)機(jī)器才能完全攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。第一種主要用于那些工作速度要求較高，攤鋪厚度大于15cm 的特殊水泥混凝土施工，工程成本高。如果路厚度僅24cm ，故選擇美國(guó) CMI 公司生產(chǎn)的 SF 系列。自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)的形式有兩種：一種是電液自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)，一種是精品文檔精品文檔全液壓自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)， CMI

3、 公司的 SF 系列大部分為全液壓自動(dòng)系統(tǒng),該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，成本低，對(duì)環(huán)境要求不高。滑模攤鋪機(jī)按行走系統(tǒng)履帶數(shù)量可分兩履帶式、三履帶式和四履帶式。與兩履帶相比，四履帶式攤鋪機(jī)具有找平能力強(qiáng)、行駛直線性好等優(yōu)點(diǎn)，如果路面寬度8.5m 。為滿足路面要求，我們選配了美國(guó)產(chǎn) CM I SF-450B滑模攤鋪機(jī)。該機(jī)最大攤鋪寬度為9.5m ，最大厚度 610mm，四履帶，配置中間及側(cè)傳力桿打入系統(tǒng)，定型盤、浮動(dòng)抹光板等，完全滿足8.5m寬,24cm厚路面要求?；備仚C(jī)使用中首先要按規(guī)定對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行調(diào)整。(1) 根據(jù)路面寬度 8.5m ，對(duì)主機(jī)架 ( 可伸縮 ) 、螺旋布料器進(jìn)行調(diào)整。螺旋布料

4、器應(yīng)放在下部位置，如果路拱設(shè)置 152mm 或更多，螺旋布料器必須放到上部。(2) 虛方控制板調(diào)整時(shí)，通常調(diào)整到高于成型模板 3cm ，進(jìn)料過(guò)多過(guò)少都將影響攤鋪質(zhì)量，可根據(jù)混凝土坍落度及具體情況適時(shí)調(diào)整，但必須保證足夠進(jìn)入成形板的混凝土量， 以防混凝土振后達(dá)不到表面標(biāo)高。(3) 振動(dòng)棒排列要均勻，相互間距控制在 45cm 以內(nèi)，與邊模間距控制在 25cm 以內(nèi)，高度要整齊。我們?cè)?8.5m 的寬度上使用了18 根振動(dòng)棒，其振動(dòng)頻率偏高為好，最低不低于7000次/min ，最大為 11000次/min 。頻率主要影響混凝土表面壓實(shí)質(zhì)量，不同的混凝土有不同的固有頻率。 混凝土平均料粒大小可做為初選

5、振動(dòng)頻率依據(jù)，隨著平均粒徑增大頻率增大。精品文檔精品文檔SF-350攤鋪機(jī)振動(dòng)棒要水平布置,其高度與成型板底平為最佳，搗實(shí)板深度及運(yùn)動(dòng)頻率可調(diào)，其深度可打入13mm 、19mm 、25mm ，多數(shù)工作中選 25mm打入為宜。工作最低位置其底部比成型模低 8 13 mm為好。運(yùn)動(dòng)頻率為 0 137 次 min ，根據(jù)實(shí)際搗實(shí)情況選擇。(4) 成型及浮動(dòng)模板調(diào)整：成型板要根據(jù)施工要求對(duì)其底面平整度、喇叭口、內(nèi)八字形、仰角和路拱、側(cè)模進(jìn)行調(diào)整。首先對(duì)成型模板左右兩邊進(jìn)行調(diào)整，兩邊調(diào)整平后，檢查整個(gè)模板的平整度，再向上或向下調(diào)整路拱件直到模板完全平整， 此項(xiàng)調(diào)整對(duì)平整度影響較大， 成型模板根據(jù)需要對(duì)仰

6、角進(jìn)行調(diào)整， 一般高差控制在 6mm 之內(nèi)，左右側(cè)?？烧{(diào)成前寬后窄的喇叭口，一般控制在16mm以內(nèi)，主要是為了增加混凝土密實(shí)度，也可以不調(diào)成喇叭口，視施工情況而定。為減少坍落度，成型模板的左右兩側(cè)各設(shè)置一塊超鋪板，它與側(cè)模板組合，可調(diào)整成前側(cè)模上端窄、下端寬，后側(cè)模上端寬、下端窄，上邊緣略高且向內(nèi)收成為一內(nèi)八字，使兩側(cè)邊上下輪廓正好成直角，而表面橫坡又正好符合要求，這樣可防止混凝土因坍落度稍大而塌邊，保證施工質(zhì)量。浮動(dòng)模板與成形模板后部直接相連，成型模板調(diào)整后再設(shè)置浮動(dòng)模板，浮動(dòng)模板設(shè)置平整度非常重要，因?yàn)樗菙備伋砂鍓K的最后一部分，調(diào)整上的任何錯(cuò)誤都會(huì)影響板塊質(zhì)量。操作人員配置要選擇熟練的具

7、有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的操作人員，一般配置精品文檔精品文檔4 人，操作人員必須進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)， 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作， 定崗定位，適時(shí)調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，才能鋪出高質(zhì)量的混凝土路面。(1) 四種骨料及 4 個(gè) 120t 水泥倉(cāng)配置；(2) 自動(dòng)計(jì)算和調(diào)整配合比 , 對(duì)砂表面含水率具有自動(dòng)檢測(cè)補(bǔ)償功能 ;(3) 能自動(dòng)配料稱量及落差補(bǔ)償，配料精度高，能對(duì)系統(tǒng)故障進(jìn)行自檢，具有自動(dòng)化管理功能。對(duì)攪拌站使用中要注意以下問(wèn)題：一是進(jìn)行正確安裝， 地基要牢固，供電電壓要穩(wěn)定； 二是要對(duì)骨料、 水泥、水、填加劑秤進(jìn)行嚴(yán)格校對(duì)，對(duì)進(jìn)入的骨料一定要控制尺寸，不得大于 62mm ；三是要根據(jù)混凝土攪拌均勻時(shí)最少攪拌圈數(shù)來(lái)控制攪拌時(shí)間，既達(dá)到水泥混凝土強(qiáng)度要求，又考慮其經(jīng)濟(jì)性。對(duì)拌刀或葉片按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整， 及時(shí)更換襯板及不合格的拌刀或葉片， 保證拌合料攪拌均勻，