卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案

1、xxxxxxxxx住宅工程工具式懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案xxxxxxxx建筑工程有限公司2013年11月目 錄一. 編制依據(jù)二. 工程概況三. 懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)四. 懸挑平臺(tái)制作五. 懸挑卸料平臺(tái)安拆及安全使用六. 應(yīng)急預(yù)案七. 型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書一 、編制依據(jù)1、建筑施工落地扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-20022、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（5999）應(yīng)為建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20114、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50007-2002)5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)7、建筑

2、施工計(jì)算手冊(cè)（第二版）二、工程概況1、工程名稱：xxxxxxxxxxxx2、工程地點(diǎn)：xxxxxxxxxxxx3、建設(shè)單位：xxxxxxxxxxxx4、設(shè)計(jì)單位：xxxxxxxxxxxx5、勘察單位：xxxxxxxxxxxx6、監(jiān)理單位：xxxxxxxxxxxx7、施工單位：xxxxxxxxxxxx本工程建筑室內(nèi)0.000相當(dāng)于黃海高程xxxxxm, 室內(nèi)外高差0.30m。主要由連體地下室、裙房、1#塔樓、2#塔樓、3#塔樓組成，總建筑面積為30萬,具體如下表:名稱建筑高度層數(shù)1#塔樓（主塔樓）23.45m（0.00m以下）218.9m（0.00m以上）地下6層地上51層2#塔樓（副塔樓）24

3、.35m（0.00m以下）180.9m（0.00m以上）地下6層地上46層3#塔樓24.35m（0.00m以下）133.5m（0.00m以上）地下6層地上43層三、懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)1、簡介在高層建設(shè)工程施工中為了實(shí)現(xiàn)模板等周轉(zhuǎn)材料的快速周轉(zhuǎn)使用，提高工效，采用卸料平臺(tái)是必要的施工方法。結(jié)合xxxxxxxxxx工程實(shí)際擬在該工程施工中采用工具式型鋼懸挑卸料平臺(tái)。該卸料平臺(tái)采用型鋼根據(jù)需要大小尺寸提前加工制作，在模板工程拆除施工中利用塔機(jī)吊運(yùn)就位安裝，具有施工作業(yè)簡單快捷的特點(diǎn)，在工程建筑施工中廣泛使用。2、型鋼卸料平臺(tái)尺寸確定2.1、考慮滿足施工卸料使用要求、滿足安全施工要求、整體提升腳手架寬度

4、和腳手架距墻距離等因素，卸料平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度3.80m，水平鋼梁(主梁)的錨固長度1.8m；平臺(tái)寬度2.80m。主梁材料類型及型號(hào)：16a號(hào)槽鋼，次梁材料類型及型號(hào)：兩端采用16a號(hào)槽鋼，中間采用架管483.5500mm均勻布置并與主梁16號(hào)槽鋼焊接。卸料平臺(tái)平面尺寸設(shè)定為28003800（mm）。四、懸挑卸料平臺(tái)制作1、材料要求：1.1、制作鋼平臺(tái)的型鋼選用q235鋼，應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb700)的規(guī)定，應(yīng)具有材質(zhì)證明書。1.2、制作鋼平臺(tái)手工焊接用的焊條選用thj422 e4303型，直徑4.0mm，符合碳鋼焊條(gbt5117)的規(guī)定，并與主體型鋼強(qiáng)度相匹配。2、鋼平臺(tái)制

5、作2.1、制作場地：鋼平臺(tái)應(yīng)在干燥、堅(jiān)實(shí)、平整場地上制作。2.2、鋼材下料、切割：1） 材料的品種、型號(hào)、規(guī)格、下料尺寸，應(yīng)符合鋼平臺(tái)構(gòu)造圖紙要求。2） 鋼材切割采用手工氣割方法。3）對(duì)切割邊應(yīng)進(jìn)行平直磨邊處理。2.3、拼裝、焊接：1）鋼平臺(tái)應(yīng)在平整的場地上經(jīng)試拼裝，點(diǎn)焊成整體，經(jīng)檢查無誤后方可正式施焊。2）焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。3）鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)行，保證焊縫連續(xù)飽滿，焊縫厚度符合設(shè)計(jì)要求。2.4、對(duì)焊接拼裝好的鋼平臺(tái)骨架，在油漆及鋪面板前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：主次鋼梁規(guī)格，鋼梁長度、間距，耳板規(guī)格、位置，鋼件連接焊縫質(zhì)量，骨架方正、平面度，做好骨

6、架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。2.5、鋼平臺(tái)骨架經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)鋼平臺(tái)骨架進(jìn)行防腐涂裝作業(yè)，刷紅丹防銹漆二度。2.6、待鋼平臺(tái)骨架油漆干燥后鋪設(shè)平臺(tái)木面板和圍欄封面板，平臺(tái)木面板宜涂刷防腐、防水涂料(油漆)。2.7、鋼平臺(tái)制作驗(yàn)收：鋼平臺(tái)（包括附墻件）制作完成最后一道工序，即進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，辦理鋼平臺(tái)制作質(zhì)量驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1） 鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)圖；2） 鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證，焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證；3） 鋼平臺(tái)骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；4） 平臺(tái)圍欄高度，所用材料規(guī)格、位置尺寸，圍欄安裝質(zhì)量；5） 平臺(tái)面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。五、懸挑卸料平臺(tái)安拆及安全使用1、安裝準(zhǔn)備：1.1、鋼平臺(tái)制作完成后必須經(jīng)過驗(yàn)

7、收合格，方可安裝使用。1.2、在結(jié)構(gòu)外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝錨固件的穿墻螺桿規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。1.3、搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)位置，平臺(tái)兩側(cè)架體開口腳手架圍護(hù)應(yīng)加強(qiáng)。開口兩側(cè)和主體結(jié)構(gòu)剛性連接，架體兩側(cè)增加斜撐加固。1.4、對(duì)參加鋼平臺(tái)安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、鋼平臺(tái)安裝：2.1、鋼平臺(tái)安裝順序：掛鉤起吊吊掛就位安裝主拉鋼絲繩安裝保險(xiǎn)鋼絲繩調(diào)整固定鋼平臺(tái)驗(yàn)收。2.2、掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺(tái)兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。注意鋼平臺(tái)的安裝方向，使鋼平臺(tái)擱置端朝向安裝位置。2.3、起吊：指揮塔吊緩緩

8、起吊鋼平臺(tái)，起吊時(shí)鋼平臺(tái)呈水平狀態(tài)。當(dāng)鋼平臺(tái)上升到超過安裝高度500mm時(shí)即停，通過塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。2.4、吊掛就位：當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí)，操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺(tái)并用力拉近，在塔吊配合下，控制鋼平臺(tái)正確定位在安裝位置，并向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào)，當(dāng)鋼平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí)，塔吊即刻停止下降，使鋼平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上,并將鋼平臺(tái)擱置點(diǎn)與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時(shí)固定。2.5、安裝鋼絲繩：1）將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺(tái)吊環(huán)上，到鋼平臺(tái)安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí)，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié)構(gòu)外墻錨固件上。2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩

9、安裝后應(yīng)使鋼平臺(tái)外口略高，不得使安裝后的鋼平臺(tái)里高外低。3）待鋼平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。4） 絲繩卡子固結(jié)要求：（1）斜拉鋼絲繩上端與附墻件、下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí)，宜oo型花籃螺栓，用卡環(huán)連接。（2）o形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸，不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜。（3）鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求：鋼絲繩直徑（mm）騎馬式卡子個(gè)數(shù)卡子間距（mm）鋼絲繩頭端長度17.53150鋼絲繩頭端部距第一個(gè)卡子應(yīng)不少于150 mm18214150212842002.6、調(diào)整固定：鋼平臺(tái)初步安裝后

10、，檢查并調(diào)整水平度，將擱置于結(jié)構(gòu)上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺(tái)安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺(tái)限載重量。2.7、鋼平臺(tái)安裝驗(yàn)收：鋼平臺(tái)每次安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用，并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：1） 鋼平臺(tái)及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄；2） 鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；3） 鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；4） 附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑；5） 主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；6） 鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度；7） 鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的留置長度；8） 鋼平臺(tái)水平度（應(yīng)外口略高）；9） 鋼平臺(tái)在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。3、懸挑卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)層3.1、鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工

11、程序：安裝起吊鋼絲繩塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置吊掛就位安裝主拉鋼絲繩安裝保險(xiǎn)鋼絲繩鋼平臺(tái)驗(yàn)收。3.2、鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng)：1）鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層前，根據(jù)同條件試塊檢查上部拉環(huán)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，并且轉(zhuǎn)層前向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2）鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層時(shí)，在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施，在上層鋼平臺(tái)安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè)，并撤離腳手架面。3）鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝后，應(yīng)例行驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可交付使用。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層驗(yàn)收內(nèi)容為第一次安裝驗(yàn)收內(nèi)容中的第49條。4、懸挑卸料平臺(tái)拆除4.1、鋼平臺(tái)拆除順序：

12、安裝起吊鋼絲繩塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離塔吊起吊吊離結(jié)構(gòu)層塔吊下降吊鉤，將鋼平臺(tái)吊運(yùn)到地面。4.2、鋼平臺(tái)拆除注意事項(xiàng)：1）鋼平臺(tái)拆除前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2）鋼平臺(tái)拆除時(shí)，在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施。3）對(duì)拆除的鋼平臺(tái)應(yīng)妥善保管，便于下一工程重復(fù)使用。5、卸料平臺(tái)安全使用要求5.1 、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。5.2 、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。5.3 、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。

13、5.4 、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤。5.5 、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5.6 、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載（10kn），配專人監(jiān)督。5.7、卸料平臺(tái)上堆放的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)急轉(zhuǎn)移，禁止在卸料平臺(tái)上堆料過夜。六、應(yīng)急預(yù)案卸料平臺(tái)施工主要危險(xiǎn)源是高處墜落、物體打擊等，應(yīng)急預(yù)案如下：1、 安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)框架圖如下：（略）2、應(yīng)急救援通訊聯(lián)系 1）醫(yī)療急救/報(bào)警電話撥打：120/1102）項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室電話：(023)6385076

14、83）重慶英利國際廣場a標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部“安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組”成員名單及聯(lián)系電話。姓名職務(wù)聯(lián)系電話xxx組長xxxxxxxxxxxxxx組長xxxxxxxxxxxxxx副組長xxxxxxxxxxxxxx副組長xxxxxxxxxxxxxx副組長xxxxxxxxxxxxxx成員xxxxxxxxxxxxxx成員xxxxxxxxxxxxxx成員xxxxxxxxxxxxxx成員xxxxxxxxxxxx3、 應(yīng)急物資（1）、搶救傷員常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用中夾板、擔(dān)架、止血袋等。（2）、其它應(yīng)急物資；消毒藥水等防護(hù)用品。4、高處墜落及物體打擊發(fā)生后急救措施（1）、現(xiàn)場職

15、工發(fā)現(xiàn)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故，應(yīng)就地進(jìn)行搶救及呼救，并立即通知項(xiàng)目經(jīng)理工地負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人知曉發(fā)生事故后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援組織搶救，并指示各班組立即停止作業(yè)。（2）、立即拔打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（3）、施工人員從高處墜落，現(xiàn)場觸電救不可盲目，不然會(huì)導(dǎo)致傷情惡人，甚至危及生命。應(yīng)首先觀察其神志是否清醒，并察看傷員著地及傷勢(shì)，做到心中有數(shù)。（4）、傷員如錯(cuò)迷，但心跳和呼吸存在，應(yīng)立即把傷員的頭偏向一側(cè)，仿止舌根后倒，影響呼吸。（5）、將傷口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。（6）、對(duì)于無心跳和呼吸

16、的傷員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉(zhuǎn)后，將傷員平臥在平板上，及時(shí)送醫(yī)院搶救。（7）、如發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血，可以有腦顱損傷，千萬不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓為增設(shè)和細(xì)菌感染。（8）、如外傷出血，應(yīng)立即清潔布?jí)K壓迫傷口止血，壓迫無效的，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的支體近軀處捆扎，上肢出血結(jié)扎在臂1/2處，下肢出血結(jié)扎在大服2/3處，到不出血即可。注意每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。（9）、傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應(yīng)將兩上肢固定在一起，并應(yīng)超過骨折的上下關(guān)節(jié)；上肢如骨折，應(yīng)將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨

17、折，搬運(yùn)時(shí)千萬注意要保持軀體平伸，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時(shí)將傷者托起來，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平穩(wěn)運(yùn)送，以防骨折部位不穩(wěn)定，加重傷情。（10）、腹部如有開放性傷口，應(yīng)用清潔油或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出物還原，以防感染。（11）、搶救傷員時(shí)，無論哪種情況，都應(yīng)減少途中的顛簸，也不得翻動(dòng)傷員。4事故處理程序當(dāng)高處墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報(bào)告責(zé)任人（項(xiàng)目經(jīng)理或基地負(fù)責(zé)人）：項(xiàng)目管理人員獲得求救信息確認(rèn)觸電事故發(fā)生后，應(yīng)：（1）組織項(xiàng)目職工自我救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行施救；（2）立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生（110）；（3）立即向所屬公司、公司上報(bào)事故的初步原因、范圍、估計(jì)

18、結(jié)果；（4）保護(hù)事故現(xiàn)場。緊急小組接到電話報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。當(dāng)事人被送入醫(yī)院接受搶救后，緊急小組應(yīng)做好：a、做好與當(dāng)事人家屬的接洽善后處理工作；b、按職能歸口做好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報(bào)工作。七、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書懸挑卸料平臺(tái)的計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等編制。計(jì)算書分為二部分，分別對(duì)外側(cè)和內(nèi)側(cè)鋼絲繩進(jìn)行計(jì)算。（一）、參數(shù)信息：1、荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kn/mm2)：0.

19、35；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kn/m)：0.14；施工人員等活荷載(kn/m2):1.50，最大堆放材料荷載(kn):10.0。2、懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：1.90，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：1.90；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：3.50；鋼絲繩安全系數(shù)k：8.00，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按固支 計(jì)算；只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3、水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：16a號(hào)槽鋼；次梁材料類型及型號(hào)：16a號(hào)槽鋼；架管483.0次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0.50。4、

20、卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：3.80, 次梁懸臂mc(m)：0.00；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：2.80。（二）、次梁驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。次梁選擇 16a號(hào)槽鋼 ，其截面特性為： 面積 a=21.95cm2；慣性距 ix=866.2cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷載計(jì)算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kn/mm2；q1=0.35 0.50= 0.18kn/m；(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16號(hào)

21、槽鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.17kn/mq2=0.17kn/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取1.50kn/m2q3=1.50kn/m22)最大堆放材料荷載p：10.0kn荷載組合q=1.2(0.18+0.17)+1.41.500.50=1.47kn/mp=1.410.0=14.0kn2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：勻布荷載作用下： m=kmql2 v=kvql集中荷載作用下： m=kmpl v=kvpkm為彎矩系數(shù)：勻布荷載作用下?。?.096 集中荷載作用下?。?.203kv為剪力系數(shù)：勻布荷載作用下?。?.625 集中荷載作用下?。?.688最大

22、彎矩m的計(jì)算公式(按二跨等跨連續(xù)梁計(jì)算）：mmax=kmql2+kmpl=0.0961.471.42+0.203141.4=4.26knm。最大支座力計(jì)算公式:r=kvql+kvp=0.6251.471.4+0.68814=10.92 kn3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力：=m/xwx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00n/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =4.26103/(1.05108.3)=37.462n/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =37.462n/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205n/mm2,滿足要求！4.整體穩(wěn)

23、定性驗(yàn)算=m/bwx f其中，b- 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：b=(570tb/lh)(235/fy)經(jīng)過計(jì)算得到 b=57010.0063.00235/(1400.00160.00235.0)=1.6；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整：b=1.07 - 0.282/b1.0得到 b=0.894；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =4.26103/(0.894108.3)=44n/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =44n/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205n/mm2,滿足要求！(三)、主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主

24、梁選擇 16a號(hào)槽鋼 ，其截面特性為：面積 a=21.95cm2；慣性距 ix=866.2cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kn/m；q1=0.14kn/m；(2)槽鋼自重荷載 q2=0.17kn/m靜荷載設(shè)計(jì)值 q=1.2(q1+q2)=1.2(0.14+0.17)=0.37kn/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力r；2.內(nèi)力驗(yàn)算平臺(tái)受鋼絲繩反拉作用，可將主梁視為單跨簡支梁。按以下簡圖：靜荷載下最大彎矩：m1=1/8ql

25、2經(jīng)計(jì)算得出：m1=0.1250.373.83.8=0.67kn.m；集中荷載作用下最大彎矩：m2=fab/l經(jīng)計(jì)算得出：m2=10.922.51.3/3.8=9.34kn.m；最大彎矩mmax=m1+m2=9.34+0.67=10.01kn.m右支座剪力： v右=fa/l+ql/2=10.922.5/3.8+0.373.8/2=7.887 kn3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算=m/(xwx) + n/a f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00n/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =10.01106/1.05/108300.0+1.34104/2195.000=94.132/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 94.132n/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00n/mm2，滿足要求！4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算=m/(bwx) f其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體