第四章 果蔬汁飲料

1、L/O/G/O 1 2 3 1椰樹 2美汁源 3統(tǒng)一 4匯源 5康師傅 6純果樂-鮮果粒 7鮮每日C 8農(nóng)夫果園農(nóng)夫果園 9娃哈哈 10 露露 4 5 6 7 8 9 10 第二板塊第二板塊 構(gòu)建平衡膳食寶塔構(gòu)建平衡膳食寶塔飲料消費飲料消費 11 第二板塊第二板塊 構(gòu)建平衡膳食寶塔構(gòu)建平衡膳食寶塔飲料消費飲料消費 12 第二板塊第二板塊 構(gòu)建平衡膳食寶塔構(gòu)建平衡膳食寶塔飲料消費飲料消費 13 第二板塊第二板塊 構(gòu)建平衡膳食寶塔構(gòu)建平衡膳食寶塔飲料消費飲料消費 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Reverse

2、Osmosis Diagram 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 無菌產(chǎn)品生產(chǎn)的必要條件無菌產(chǎn)品生產(chǎn)的必要條件 包裝材料包裝材料 無菌無菌 產(chǎn)品產(chǎn)品 無菌無菌 無菌環(huán)境無菌環(huán)境 無菌傳送無菌傳送 無菌產(chǎn)品無菌產(chǎn)品 在無菌環(huán)境在無菌環(huán)境 內(nèi)灌裝并密內(nèi)灌裝并密 封封 產(chǎn)品產(chǎn)品 無菌無菌 產(chǎn)品產(chǎn)品 無菌無菌 48 UHT瞬時殺菌并降溫瞬時殺菌并降溫 無菌貯罐無菌貯罐 常溫灌裝常溫灌裝PET瓶滅菌及無菌沖洗瓶滅菌及無菌沖洗 封封 蓋蓋瓶蓋滅菌及無菌清洗瓶蓋滅菌及無菌清洗 調(diào)配好產(chǎn)品調(diào)配好產(chǎn)品 蓋蓋 子子 無菌環(huán)境 后段包裝后段包裝 在線吹瓶在線吹瓶 4

3、9 根據(jù)無菌根據(jù)無菌PET冷灌裝線生產(chǎn)工藝，冷灌裝線生產(chǎn)工藝， 其關(guān)鍵控制點主要集中在以下三個其關(guān)鍵控制點主要集中在以下三個 方面：方面： 無菌環(huán)境無菌環(huán)境的形成與控制的形成與控制 包裝容器包裝容器的無菌形成與控制的無菌形成與控制 產(chǎn)品產(chǎn)品的無菌形成與控制的無菌形成與控制 50 概念概念 不得含有有毒物質(zhì)。不得含有有毒物質(zhì)。 不得含有致病微生物。不得含有致病微生物。 在正常運輸和貯存條件下在正常運輸和貯存條件下, ,微生物不得有增殖微生物不得有增殖 能力。能力。 商業(yè)無菌并不代表絕對無菌，商業(yè)無菌并不代表絕對無菌， 絕對無菌在實際生產(chǎn)中是不可絕對無菌在實際生產(chǎn)中是不可 能的。能的。 51 原則

4、原則: :任何跟飲料直接或間接接觸的部位都必須清洗得很干凈任何跟飲料直接或間接接觸的部位都必須清洗得很干凈 。 工作區(qū)和 充填區(qū) 產(chǎn)品管 充填機 員工 產(chǎn)品桶/ 無菌桶 清洗與衛(wèi)生 無菌環(huán)境的產(chǎn)生無菌環(huán)境的產(chǎn)生清洗與滅菌清洗與滅菌 52 生產(chǎn)進行中無菌區(qū)始生產(chǎn)進行中無菌區(qū)始 終有無菌的空氣吹入終有無菌的空氣吹入 53 懸浮微粒子懸浮微粒子 HEPA FilterHEPA Filter高效過濾網(wǎng)高效過濾網(wǎng) 過濾效率達(dá)到過濾效率達(dá)到99.999975% 無菌（無菌）空氣無菌（無菌）空氣 氣流方向氣流方向 HEPA FILTER高效過濾網(wǎng)過濾對象高效過濾網(wǎng)過濾對象 非生物粒子：粉塵，煙，霧狀粒子。非

5、生物粒子：粉塵，煙，霧狀粒子。 生物粒子：細(xì)菌，病毒，霉菌，酵母菌，花粉，真菌等。生物粒子：細(xì)菌，病毒，霉菌，酵母菌，花粉，真菌等。 細(xì)菌的直徑：通常為細(xì)菌的直徑：通常為0.31m，病毒病毒0.10.5m，霉菌、酵母菌、花粉、真菌，霉菌、酵母菌、花粉、真菌1100m 系統(tǒng)構(gòu)成：初效過濾、中效過濾、高效過濾（HEPA） 過濾精度： 初效過濾0.5m顆粒，60 中效過濾0.5m顆粒，85 高效過濾0.3m顆粒，99.97 54 包材滅菌包材滅菌，是無菌冷灌裝生產(chǎn)，是無菌冷灌裝生產(chǎn) 工藝的關(guān)鍵工序之一。由于標(biāo)準(zhǔn)工藝的關(guān)鍵工序之一。由于標(biāo)準(zhǔn) PET瓶的不耐熱性，只能采用化瓶的不耐熱性，只能采用化 學(xué)試

6、劑進行滅菌。要保證瓶子和學(xué)試劑進行滅菌。要保證瓶子和 蓋子得到有效滅菌，且不能讓化蓋子得到有效滅菌，且不能讓化 學(xué)藥劑影響到物料，無菌冷灌裝學(xué)藥劑影響到物料，無菌冷灌裝 采取以下措施保證殺菌效果。采取以下措施保證殺菌效果。 無菌冷灌裝包裝材料滅菌無菌冷灌裝包裝材料滅菌 55 PET瓶和蓋子多采用瓶和蓋子多采用過氧乙酸（過氧乙酸（PAA）類消毒劑類消毒劑 進行殺菌，可以達(dá)到很高的殺菌效果（最高進行殺菌，可以達(dá)到很高的殺菌效果（最高7log）。）。 下表為下表為PAA對不同微生物殺菌效果舉例。對不同微生物殺菌效果舉例。 56 用無菌水將用無菌水將瓶和蓋瓶和蓋中中 殘留的消毒劑沖洗干凈，殘留的消毒劑

7、沖洗干凈， 再用無菌空氣吹干，保再用無菌空氣吹干，保 證消毒劑殘留量低到不證消毒劑殘留量低到不 會對物料和人體產(chǎn)生影會對物料和人體產(chǎn)生影 響（響（0.1ppm)； 57 無菌冷灌裝無菌冷灌裝產(chǎn)品殺菌產(chǎn)品殺菌 無菌冷灌裝首要因素是保證產(chǎn)品無無菌冷灌裝首要因素是保證產(chǎn)品無 菌，選擇正確有效的殺菌方式至關(guān)菌，選擇正確有效的殺菌方式至關(guān) 重要。一般無菌灌裝產(chǎn)品均采用重要。一般無菌灌裝產(chǎn)品均采用 UHT瞬時殺菌工藝瞬時殺菌工藝和較低的溫度和較低的溫度 灌裝，并配備無菌貯存系統(tǒng)，滅菌灌裝，并配備無菌貯存系統(tǒng)，滅菌 后產(chǎn)品不需要回流。后產(chǎn)品不需要回流。 58 調(diào)配好產(chǎn)品 UHT瞬時殺菌 保持溫度殺菌 冷卻降

8、溫 降溫8592灌裝 59 調(diào)配好產(chǎn)品 添加防腐劑 7510min殺菌6525min殺菌 冷卻降溫 UHT瞬時殺菌 中溫灌裝 60 PET熱灌裝的必備條件熱灌裝的必備條件 1、產(chǎn)品最好是經(jīng)過高溫殺菌的、產(chǎn)品最好是經(jīng)過高溫殺菌的高酸性高酸性果汁、果蔬果汁、果蔬 汁飲料及茶飲料（汁飲料及茶飲料（PH4.6） 2、包裝瓶及蓋必須是耐熱的材料，其耐熱程度不、包裝瓶及蓋必須是耐熱的材料，其耐熱程度不 能低于產(chǎn)品的灌裝溫度能低于產(chǎn)品的灌裝溫度 3、包裝容器必須能抵御物料的冷卻及隨之產(chǎn)生的、包裝容器必須能抵御物料的冷卻及隨之產(chǎn)生的 容器內(nèi)真空狀態(tài)的影響容器內(nèi)真空狀態(tài)的影響 61 PET熱灌裝工藝技術(shù)特點 瓶

9、子及瓶蓋的清洗及滅菌瓶子及瓶蓋的清洗及滅菌 1、瓶子的清洗及減菌、瓶子的清洗及減菌 兩次氯水消毒兩次氯水消毒 一次一次1020 ppm 二次二次35 ppm 2、瓶蓋的滅菌、瓶蓋的滅菌 一般是用高照度的紫外燈進行滅菌，從殺菌一般是用高照度的紫外燈進行滅菌，從殺菌 效率角度無法與無菌技術(shù)相比效率角度無法與無菌技術(shù)相比 62 PET熱灌裝工藝技術(shù)特點 包裝瓶及蓋的滅菌包裝瓶及蓋的滅菌 1、嚴(yán)格的灌裝溫度控制、嚴(yán)格的灌裝溫度控制 熱灌裝工藝一般要求灌裝溫度在熱灌裝工藝一般要求灌裝溫度在85-88， 最高可達(dá)到最高可達(dá)到92 。 2、倒瓶殺菌、倒瓶殺菌 熱灌裝后產(chǎn)品要倒瓶熱灌裝后產(chǎn)品要倒瓶30秒，以使瓶蓋被徹秒，以使瓶蓋被徹 底殺菌底殺菌 63 PET熱灌裝工藝技術(shù)特點 冷卻冷卻 倒瓶后產(chǎn)品進入冷卻隧道，其設(shè)計分為三倒瓶后產(chǎn)品進入冷卻隧道，其設(shè)計分為三 段五段，形成溫度梯度，使產(chǎn)品緩慢降溫段五段，形成溫度梯度，使產(chǎn)品緩慢降溫 到到 38 ，冷卻水要求含余氯，冷卻水要求含余氯23 ppm 冷卻水余氯濃度低或降溫時溫度梯度不合冷卻水余氯濃度低或降溫時溫度梯度不合 理，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品二次污染理，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品二次污染 64 PET熱灌裝工藝技術(shù)特點 產(chǎn)品產(chǎn)品 產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品經(jīng)UHT殺菌后在非無菌系統(tǒng)貯運，無殺菌后在非無菌系統(tǒng)貯運，無 法避免污染，一旦有法避免污染，一旦有