數(shù)控編程試題庫含答案_第1頁
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文檔簡介

1、一、填空題1、數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算較為成熟并得到廣泛應用的即_插補和_插補。2、程序結束指令可以用 和 ;它們的區(qū)別是 。3、數(shù)控機床按控制運動軌跡可分為_、點位直線控制和_等幾種。按控制方式又可分為_、_和半閉環(huán)控制等。4、對刀點既是程序的_,也是程序的_。為了提高零件的加工精度,對刀點應盡量選在零件的_基準或工藝基準上。5、在數(shù)控加工中,刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為_路線。6、在輪廓控制中,為了保證一定的精度和編程方便,通常需要有刀具_和_補償功能。7、切削用量三要素是指主軸轉速_、_、_。對于不同的加工方法,需要不同的_,并應編入程序單內。8、在銑削零件的內外輪廓表面時,為防止在刀

2、具切入、切出時產(chǎn)生刀痕,應沿輪廓_方向切入、切出,而不應_方向切入、切出。9、銑刀按切削部分材料分類,可分為_銑刀和_銑刀。10、工件上用于定位的表面,是確定工件_的依據(jù),稱為_。11、用壓板夾緊工件時,螺栓應盡量_工件;壓板的數(shù)目一般不少于_塊。12、切削用量中對切削溫度影響最大的是_,其次是_,而_影響最小。13、為了降低切削溫度,目前采用的主要方法是切削時沖注切削液。切削液的作用包括_、_、_和清洗作用。14、數(shù)控機床程序編制的方法分為 、 兩種。15、fanuc系統(tǒng)中m02、m03、m04、m05的含義分別是 、 、 、 。16、銑刀的分類方法很多,若按銑刀的結構分類,可分為整體銑刀、

3、鑲齒銑刀和_銑刀。17、切削液的種類很多,按其性質,可分為三大類:水溶液、_、切削油。18、在數(shù)控車床中,g73循環(huán)指令一般用于 、 類工件加工。19、當金屬切削刀具的刃傾角為負值時,刃尖位于主刀刃的最高點,切屑排出時流向工件_表面。20、切削加工時,工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為_。21、工件材料的強度和硬度較低時,前角可以選得_些;強度和硬度較高時,前角選得_些。22、刀具切削部分的材料應具備如下性能;高的硬度、_、_、_、_。23、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、_、_四種。24、影響刀具壽命的主要因素有;工件材料、_、_、_。25、零件的主要精度包括_精度、_精度及_精度

4、等三項內容。26、一般機床夾具主要由定位元件、_、_、_等四個部分組成。根據(jù)需要夾具還可以含有其它組成部分,如分度裝置、傳動裝置等。27、數(shù)控機床使用的尋邊器的主要作用是 28、工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差稱為裝夾誤差、其他誤差還有_誤差及_誤差。29、作用在工藝系統(tǒng)中的力,有切削力、_、構件及工件的重力以及運動部件產(chǎn)生的慣性力。30、g17、g18、g19三個指令分別為機床 、 、 平面上的加工。31、零件加工后的實際幾何參數(shù)與_的符合程度稱為加工精度。加工精度越高,則加工誤差越小。32、工件的實際定位點數(shù),如不能滿足加工要求,少于應有的定位點數(shù),稱為_定位。這在加工中是不允許的。33、在切削

5、過程中,工件上形成三個表面:待加工表面;加工表面;_。34、刀具磨損到一定程度后需要刃磨換新刀,需要規(guī)定一個合理的磨損限度,即為_。35、若工件在夾具中定位,要使工件的定位表面與夾具的_相接觸,從而消除自由度。36、數(shù)控機床大體由_、_、_和_等組成。37、數(shù)控機床控制介質有_、_、_等。穿孔帶上的代碼信息可由送入數(shù)控系統(tǒng)。38、數(shù)控系統(tǒng)的 端口與外部計算機連接可以發(fā)送或接受程序。39、加工中心是一種帶_和_的數(shù)控機床。40、fms是_的簡稱。41、國際上通用的數(shù)控代碼是_和_。 42、數(shù)控系統(tǒng)按一定的方法確定刀具運動軌跡的過程叫_,實現(xiàn)這一運算的裝置叫_。43、數(shù)控機床中的標準坐標系采用_,

6、并規(guī)定_刀具與工件之間距離的方向為坐標正方向。44、數(shù)控機床坐標系三坐標軸x、y、z及其正方向用_判定,x、y、z各軸的回轉運動及其正方向+a、+b、+c分別用_判斷。45、每個脈沖信號使機床運動部件沿坐標軸產(chǎn)生一個最小位移叫_。46、與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標軸為_軸,遠離工件的刀具運動方向為_。47、x坐標軸一般是_,與工件安裝面_,且垂直z坐標軸。48、刀具位置補償包括_和_。 49、粗銑平面時,因加工表面質量不均,選擇銑刀時直徑要_一些。精銑時,銑刀直徑要_,最好能包容加工面寬度。50、在數(shù)控銑床上加工整圓時,為避免工件表面產(chǎn)生刀痕,刀具從起始點沿圓弧表面的_進入,進行圓弧銑削

7、加工;整圓加工完畢退刀時,順著圓弧表面的_退出。51、宏程序中變量由#符號和 組成,也可用#符號和 來表示變量。52、數(shù)控機床使用的刀具必須有_和_。 53、銑削平面輪廓曲線工件時,銑刀半徑應_工件輪廓的_凹圓半徑。54、走刀路線是指加工過程中,_相對于工件的運動軌跡和方向。55、粗加工時,應選擇_的背吃刀量、進給量,_的切削速度。56、機床參考點通常設置在_。57、機床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺退離到_。58、編程時可將重復出現(xiàn)的程序編成_,使用時可以由_多次重復調用。59、加工中心和數(shù)控銑床功能上最主要的區(qū)別是前者能進行自動 。60、在返回動作中,用g98指定刀具返回_;用g99

8、指定刀具返回_。61、在指定固定循環(huán)之前,必須用輔助功能_使主軸_。62、在精銑內外輪廓時,為改善表面粗糙度,應采用_的進給路線加工方案。63、按夾具的使用特點分類有 、 、 、 、 。64、主偏角是在基面中測量的 平面與 平面間的夾角。65、 刀具耐用度系指刀具刃磨后, 至 達到 標準的總切削時間。66、結構工藝性是指在 要求的前提下,制造、維修的 性和 性。67、在刀具材料中, 用于切削速度很高、難加工材料的場合,制造形狀較簡單的刀具。 68 、銑刀的分類方法很多,若按銑刀的結構分類,可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和 銑刀。 69 、用圓柱銷定位時,必須有少量 。 70 、數(shù)控編程中刀具半徑補償

9、包括刀補建立、 、刀補取消三個過程。71 、對于長期封存的數(shù)控機床最好是 通電一次,每次空載運行一小時左右。72 、將反饋元件安裝在機床執(zhí)行件上的伺服系統(tǒng),稱為 環(huán)伺服系統(tǒng)。73、將反饋元件安裝在伺服電機軸上或滾珠絲杠上間接計算移動執(zhí)行件位移進行反饋的伺服系統(tǒng),稱為 環(huán)伺服系統(tǒng)。74 、切削塑性材料時,切削層的金屬往往要經(jīng)過 、 、 和 四個階段。 75 、斜楔、螺旋、凸輪等機械夾緊機構的夾緊原理是 。 參考答案:1.直線、圓?。?2.m02、m30、m30是程序結束并返回起刀點;3.點位控制、輪廓控制、開環(huán)控制、閉環(huán)控制;4.起點、終點、設計;5.加工;6.長度、半徑; 7.進給量、背吃刀量

10、、切削速度、切削用量;8.切向、法向9.高速鋼、硬質合金; 10.位置、定位基準;11.靠近、兩;12.切削速度、進給量、切削深度;13.冷卻作用、潤滑作用、防銹作用; 14.手工編程、自動編程;15.程序結束、主軸正轉、主軸反轉、主軸停轉;16.機械夾固式;17.乳化液;18.鑄件、鍛件;19.待加工;20.切削力; 21.大、??;22.足夠的強度和韌性、高的耐磨性、高的耐熱性、良好的工藝性;23.高速鋼、硬質合金鋼;24.刀具材料、刀具的幾何參數(shù)、切削用量;25.尺寸、幾何形狀、相對位置;26.夾緊元件、對刀元件、夾具體;27.對刀;28.基準位移、基準不重合; 29.夾緊力; 30.xy

11、、xz、yz;31.理想幾何參數(shù);32.欠;33.已加工表面;34.刀具的磨鈍標準;35.定位元件;36.輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床本體組成;37.穿孔帶、磁帶、磁盤、光電紙帶閱讀機;38. rs322;39.刀庫、自動換刀裝置;40.柔性制造系統(tǒng);41.eia代碼、iso代碼;42.插補、插補器;43.笛卡兒直角坐標系、增大;44.右手定則、右手螺旋法則;45.脈沖當量;46.z、z軸正方向;47.水平的、平行;48.刀具半徑補償、刀具長度補償;49.小、大;50.切線方向、切線方向;51變量號碼、表達式;52.較高的強度、耐用度;53.小于、最小;54.刀具刀位點;55.大、合

12、理; 56.機床各軸靠近正向極限的位置;57.機床參考點;58.子程序、主程序;59.換刀; 60.初始平面、r點平面;61.m03或m04、旋轉62.逆銑; 63. 通用夾具、專用夾具、可調夾具、組合夾具、拼裝夾具;64. 主切削、假定工作;65. 開始切削、磨損量 磨鈍;66. 滿足使用、可行、經(jīng)濟;67. 硬質合金68.機械夾固式; 69.過盈;70.刀補執(zhí)行; 71.每周; 72.閉環(huán); 73半閉環(huán); 74.擠壓;滑移;擠裂;切離; 75.、利用機械摩擦的自鎖來夾緊工件; 二、判斷是非題1、若整個程序都用相對坐標編程,則啟動時,刀架不必位于機床參考點。 ( )2、當使用恒線速功能時,必

13、須使用g98進給。 ( )3、在數(shù)控程序中絕對坐標與增量坐標可單獨使用,也可交叉使用。 ( )4、g92指令一般放在程序第一段,該指令不引起機床動作。 ( )5、g04 x3.0表示暫停3s。 ( )6、開冷卻液有m07、m08兩個指令,是因為有的數(shù)控機床使用兩種冷卻液。 ( )7、執(zhí)行程序前,應先檢查補償值。 ( )8、判斷刀具左右偏移指令時,必須對著刀具前進方向判斷。 ( )9、單節(jié)刪除符號“”應配合操作面板之option stop操作。 ( )10、編排數(shù)控機床加工工序時,為了提高加工精度,采用一次裝夾多工序集中。 ( )11、數(shù)控機床的主程序可以調用子程序,子程序還可調用另一個子程序。

14、 ( )12、工件原點是根據(jù)編程時計算最方便的原則來確定的。 ( )13、表面粗糙度為6.3a之工件,可由視覺分辨有模糊之刀痕。 ( )14、當?shù)毒咴诠ぜ挠疫叿Q右補償,當?shù)毒咴诠ぜ淖筮叿Q之為左補償。 ( )15、機床參考點可以是機床原點,工件原點也可以設置在機床原點 。 ( )16、結束程序指令屬準備功能。 ( )17、若使用r值指令法銑削圓弧時,當圓心角小于或等于180時,r值為正。 ( ) 18、數(shù)控車床關機以后重新按通電源,必須進行機床回零。 ( )19、切斷與車端面一樣,在恒切削速度時,不能有限制轉速的代碼。 ( ) 20、在粗車外圓的軸類零件時,先車小直徑的,再車大直徑的。 (

15、)21、插補運動的實際插補軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。 ( ) 22、在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上,定位精度主要取決于進給絲杠的精度。 ( ) 23、數(shù)控機床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。 ( ) 24、圓弧插補參數(shù)i、j、k是圓弧終點到圓心的是矢量坐標。 ( )25、使用g54g59建立工件坐標系時,該指令可單獨指定。 ( )26、子程序的編寫方式必須是增量方式。 ( ) 27、數(shù)控機床在輸入程序時,不論何種系統(tǒng)坐標值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點。 ( )28、采用滾珠絲杠作為x軸和z軸傳動的數(shù)控車床機械間隙一般可忽略不計。 ( ) 29、順時針圓弧插補(g02)和逆時針圓弧插補(g03

16、)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內的坐標軸正方向向負方向看去,順時針方向為g02,逆時針方向為g03。 ( ) 30、數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。 ( ) 31、伺服系統(tǒng)包括驅動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。 ( ) 32、變速機構須適應自動操作的要求,大多數(shù)數(shù)控機床采用無級變速系統(tǒng)。 ()33、數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件、箱體類 零件、精度要求高的回轉體類零件、特殊的螺旋類零件等。 ()34、以交流伺服電機為驅動單元的數(shù)據(jù)系統(tǒng)稱為開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。 ()35、在臥式銑床上用圓柱銑刀銑削表面有硬皮的毛坯工件平面時應采順銑切削。 ()36、刀

17、位點是刀具上代表刀具在工件坐標系的一個點,對刀時,應使刀位點與對刀點重合。 ( )37、粗加工時,限制進給量提高的主要因素是切削力;精加工時,限制進給量提高的主要因素是表面粗糙度。 ( )38、使用g41時,必須用g40取消后,才能用g42。 ( )39、標準麻花鉆的橫刃斜角為5055。 ( )40、能進行輪廓控制的數(shù)控機床,一般也能進行點位控制和直線控制。 ( )41、數(shù)控機床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時,必須限制主軸的最高轉速。( ) 42、同一個程序段內可指令兩個或兩個以上g指令。 ( ) 43、螺紋指令g32 x41.0 w-43.0 f1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋

18、。 ( ) 44、數(shù)控機床中mdi是機床診斷智能化的英文縮寫。 ( ) 45、g90 g01 x0 y0 與g91 g01 x0 y0意義相同。 ( ) 46、端銑刀之端面與柱面均有刃口。 ( )47、刀具刃頃角的功用是控制切屑的流動方向。 ( )48、若銑刀直徑為10mm,銑削速度為32m/min,則其轉速為100rpm。 ( )49、刀具的材料中,它們的耐熱性由低到高次排列是碳素工具鋼、合金工具鋼,高速鋼和硬質合金。 ( )50、數(shù)控機床加工時選擇刀具的切削角度與普通機床加工時是不同的。 ( ) 51、數(shù)控機床的機床坐標原點和機床參考點是重合的。 ( )52、孔加工循環(huán)指令中,r是指回到循

19、環(huán)起始平面。 ( )53、利用g92定義的工件坐標系,在機床重開機時仍然存在。 ( )54、“g43 h00”與“ g43 h49”等效。 ( ) 55、在數(shù)控加工中,如果圓弧指令后的半徑遺漏,則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。 ( ) 56、在數(shù)控機床上加工零件,應盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。 ()57、數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋,但是不能車削多頭螺紋。 ( ) 58、切削中,對切削力影響較小的是前角和主偏角。 ( ) 59、1號莫氏錐柄鉆頭直徑3mm-14mm ( )60、銑削用量選擇的次序是:銑削速度、每齒進給量、銑削層寬度,

20、最后是銑削層深度。( )61、同一工件,無論用數(shù)控機床加工還是用普通機床加工,其工序都一樣。 ( ) 62、fanuc系統(tǒng)中t0200的含義是換不帶刀補換t02刀具。 ( )63、順銑是銑刀回轉方向和工件移動方向相同。 ( ) 64、電火花成形加工在精加工時一般選擇煤油加機油作為工作液。 ( )65、鑄鐵工件宜采用逆銑削。 ( )66、為減少換刀次數(shù),減少空行程及不必要的定位誤差,在mc加工時,其加工順序應選擇區(qū)域方式,即用一把刀具加工完所有相同區(qū)域后再換刀。 ( )67、逆銑法較易得到良好的加工表面。 ( )68、g90指令可以車削圓錐面。 ( )69、在fanuc-0i系統(tǒng)數(shù)控車床中,g9

21、2指令的功能是建立工件坐標系。 ( )70、在fanuc-0i系統(tǒng)數(shù)控車床中,g90指令只能用于車削圓柱或圓錐面。 ( )71、 cnc銑床主軸的內孔錐度,一般為莫式錐度。 ( )72. 刀具半徑補償與選擇平面有關。 ( ) 73恒線速控制原理是當工件的直徑越大,進給速度越慢。 ( )74、刀具補償寄存器內只允許存入正值。 ( )75、用g00x300m99程序段可以結束子程序。 ( )76、g96s300表示控制主軸轉速為300轉分。 ( )77、編好程序后,先應空運行一次,確保走刀路經(jīng)、進刀量、速率的正確,然后再單段試加工,以確保無誤。 ( )77.g95指令定義f字段設置的切削速度單位:

22、mmmin。 ( )78、g94指令定義f字段設置的切削速度單位:mmmin。 ( )79、刀具長度補正與平面選擇無關。 ( ) 80、相對于某固定坐標原點給出刀具或車床運動位置的坐標值稱絕對坐標編程。 ( )三、選擇題1在銑削一個平面上的圓弧時,圓弧起點在(30,0),終點在(-30,0),半徑 為50,圓弧起點到終點的旋轉方向為順時針,則銑削圓弧的指令為( c )。 (a)g17 g90 g02 x-30.0 y0 r50.0 f50 (b)g17 g90 g03 x-30.0 y0 r-50.0 f50 (c)g17 g90 g02 x-30.0 y0 r-500 f50 (d)g18

23、g90 g02 x30.0 y0 r50.0 f50 2程序段g00 g01 g02 g03 x50.0 y70.0 r30.0 f70最終執(zhí)行( d )指令。 (a)g00 (b)g01 (c)g02 (d)g03 3. 數(shù)控機床的旋轉軸之一 b 軸是繞 b 直線軸旋轉的軸。 ( a ) x 軸;( b ) y 軸;( c ) z 軸;( d ) w 軸。 4. 以下提法中 c 是錯誤的。 ( a ) g92 是模態(tài)指令;( b ) g04 x3.0 表示暫停 3s ; ( c ) g32 x- z- f- 中的 f 表示進給量;( d ) g41 是刀具左補償。 5. 孔加工循環(huán)結束后,刀

24、具返回參考平面的指令為 d ( a ) g96 ;( b ) g97 ;( c ) g98 ;( d ) g99 。 6. 在 g41 或 g42 指令的程序段中不能用 b 指令。 ( a ) g00 或 g01 ;( b ) g02 或 g03 ;( c ) g01 或 g02 ;( d ) g01 或 g03 。 7. 固定循環(huán)指令以及 z、r、q、p 指令是模態(tài)的,直到用 c 指令撤銷固定循環(huán)為止。 ( a ) g43 ;( b ) g49 ;( c ) g80 ;( d ) g99 。 8.車刀的刀位點是指: _b_a.主切削刃上的選定點 b.刀尖或刀尖圓弧中心c.刀具中心線與刀具底面

25、的交點 d.副切削刃上的選定點9圓柱銑刀的刀位點是指: c a.主切削刃上的選定點 b.刀尖或刀尖圓弧中心c.刀具中心線與刀具底面的交點 d.副切削刃上的選定點10球頭銑刀的刀位點是指: d a.主切削刃上的選定點 b.刀尖或刀尖圓弧中心c.刀具中心線與刀具底面的交點 d.球頭的球心點或球頭頂點11鉆頭的刀位點是指: a a.鉆頭頂點 b.刀尖或刀尖圓弧中心c.刀具中心線與刀具底面的交點 d.主切削刃上的選定點12在確定定位方案時,應盡量將 b a. 工序分散 b.工序集中c. a對b都不對 d. a和b都有可能13.g96 s150表示切削點線速度控制在 a a.150m/min b.150

26、r/minc.150mm/min d.150mm/r14.程序停止,程序復位到起始位置的指令是: d am00 b.m01cm02 d.m3015圓錐切削循環(huán)的指令是: a ag90 b.g92cg94 d.g9616從提高刀具耐用度的角度考慮,螺紋加工應優(yōu)先選用: c ag32 b.g92cg76 d.g8517有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀,應采用: d a. 比例加工功能 b. 鏡像加工功能c. 旋轉功能 d. 字程序調用功能18 加工中心用刀具與數(shù)控銑床用刀具的區(qū)別是: a a. 刀柄 b. 刀具材料c. 刀具角度 d. 沒有區(qū)別19下列 d 會產(chǎn)生過切現(xiàn)象:a. 加

27、工半徑小于刀具半徑的內圓弧 b. 被銑削槽底寬小于刀具直徑c. 加工比刀具半徑小的臺階 d. 以上均正確20用數(shù)控銑床加工較大平面時,應選擇 b a. 立銑刀 b. 面銑刀c. 圓錐形力銑刀 d. 鼓形銑刀21以下 d 不是零點偏置指令.ag55 b.g57cg54 d.g5322.逆時針方向銑外圓弧時選用的刀具補償指令是: b ag41 b.g42cg43 d.g4423從子程序返回主程序用: b am98 b.m99cg98 d.g9924.半閉環(huán)數(shù)控機床是指: b a. 沒有檢測裝置 b. 對電機軸的轉角進行檢測c. 對電機的電流進行檢測 d. 對坐標軸的位移進行檢測25. 刀具半徑自動

28、補償指令包括( a )。ag40 g41 g42 bg40 g43 g44 cg41 g42 g43 dg42 g43 g4426.有一平面輪廓的數(shù)學表達式為(x-2)2 + (y-5)2 = 64的圓,欲加工其內輪廓,請在下列刀中選一把( c )a16 立銑刀 b20 立銑刀 c5 立銑刀 d密齒端銑刀27. 刀具長度自動補償指令包括( d )。ag40 g41 g42 bg40 g43 g44 cg41 g42 g43 dg49 g43 g428.數(shù)控機床控制介質是指: c a.零件圖樣和加工程序單 b.交流電 c.穿孔帶、磁盤和磁帶、網(wǎng)絡 d.光電閱讀機29用于深孔加工的固定循環(huán)指令是(

29、)ag b.gcg d.g用于編制功絲程序時使用的固定循環(huán)指令代碼為()a b.cg d.g用戶宏程序是指含有()的程序a子程序 b 變量 c固定循環(huán) d 常量 粗加工時刀具半徑補償值的設定是:()a 刀具半徑加工余量 b 刀具半徑 c 加工余量 d 刀具直徑加工余量33.在工序卡圖上,用來確定本工序所加工后的尺寸、形狀、位置的基準稱為( d )基準。a、裝配 b、測量 c、定位 d、工序34. 閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置裝在( d )a 電機軸上 b 位移傳感器上 c 傳動絲杠上 d 機床移動部件上35. g指令中準備功能指令用于刀具半徑補償注銷的指令是( a )ag40 b. g41 c. g

30、42 d. g4336.三針法配合外千分尺是用于度量螺紋的:( b )。(a)大徑; (b)小徑; (c)底徑; (d)中徑。37. 測量與反饋裝置的作用是為了( c )。(a)提高機床的安全性; (b)提高機床的使用壽命;(c)提高機床的定位精度、加工精度; (d)提高機床的靈活性。38. 只讀存儲器只允許用戶讀取信息,不允許用戶寫入信息。對一些常需讀取且不希望改動的信息或程序,就可存儲在只讀存儲器中,只讀存儲器英語縮寫:( c )。(a)crt; (b)pio; (c)rom; (d)ram。39機械手換刀時,需要編輯定向停止,它的指令是( b )am06 b. m19 c. m05 d.

31、 m0040g91 g01 x12 y16 f100執(zhí)行后,刀具移動了( a )mm.a20 b. 25 c. 28 d. 以上都不對41. g50 x200.0 z100.0指令表示: ( d ) (a) 機床回零; (b) 原點檢查; (c) 刀具定位; (d) 工件坐標系設定。42.若未考慮車刀刀尖半徑的補償值,會影響車削工件的( d )精度。(a) 外徑; (b) 內徑; (c) 長度; (d) 錐度及圓弧。 43在g43 g01 z15.0 h15中,h15表示( b )az軸的位置是15 b. 刀具表的地址是15 c. 長度補償值是15 d. 半徑補償值是1544.鉆削有一定厚度的

32、一般鋼料,其鉆尖角度宜修磨成:( b )(a)108; (b)118;(c)128;(d)138度。45.機械效率值永遠是( b )。(a)大于1; (b)小于1; (c)等于1; (d)負數(shù)。46夾持工件時,下列那項可不予考慮:( d )(a)車削方式; (b)進給方向; (c)工件直徑; (d)切削液。47在fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床編程中,程序段n10 g71 u2 r1; n20 g71 p100 q200 u0.2 w0.1 f100;其中u0.2表示( a )ax方向的精車余量 bz 方向的精車余量c背吃刀量 d退刀量48數(shù)控系統(tǒng)中,( a )指令在加工過程中是模態(tài)的。(a)g01、f

33、;(b)m06;(c)g04;(d)m02。49下列場合( c )使用g04是無效的。a對槽進行光整 b曲線轉角處加工 c光整加工 d測量工件50. 數(shù)控系統(tǒng)常用的位置檢測元件有( d )。a旋轉變壓器 b直線光柵 c直線感應同步器 d以上都是51程序n2 g00 g54 g90 x0 y0;n4 s600 m03 f300;n6 g02 x0 y0 i25 j0;n8 m05; 加工出的工件圓心在工件坐標系中距離工件零點( b )a0 b. 25 c. -25 d. 5052用fanuc系統(tǒng)的指令編程,程序段g02 x y ij中的g02表示( ),i和j表示( a )。a. 順時針插補,圓

34、心相對起點位置 b. 逆時針插補,終點相對圓心位置c. 逆時針插補,圓心相對終點的位置d. 順時針插補,起點相對圓心的位置53.數(shù)控機床有不同的運動形式,需要考慮工件與刀具相對運動關系及坐標方向,編寫程序時,采用 d 的原則編寫程序。a. 刀具固定不動,工件移動 b. 銑削加工刀具固定不動,工件移動;車削加工刀具移動,工件不動。c. 分析機床運動關系后再根據(jù)實際情況 d. 工件固定不動,刀具移動54在g54中設置的數(shù)值是( b )a. 刀具起始點在工件坐標系里的坐標值b. 工件坐標系原點相對機場坐標系的偏移量c. 刀具起始點在機床坐標系里的坐標值d. 工件坐標系原點相對于起刀點的偏移量55.

35、以圓弧規(guī)測量工件凸圓弧,若僅二端接觸,是因為工件的圓弧半徑: ( a ) (a)太大; (b)太小; (c)準確; (d)大、小不均勻。56數(shù)控編程時,應首先設定( d )。(a)機床原點; (b)固定參考點; (c)機床坐標系; (d)工件坐標系。57下面關于指令g71,g72的運用,說法不正確的是( d ) 。a指令g71,g72的選擇主要看工件的長徑比,長徑比小時要用g71。b指令g71,g72刀具的安裝方式不一樣,g72時刀具的主切削刃向下。c指令g71和g72的走刀軌跡不一樣。d用指令g72來加工棒料毛坯時,顯得很不經(jīng)濟。58下面的幾個坐標系指令,通過刀具的當前位置設定時,機床移動部

36、件不產(chǎn)生運動的是( d )。a g53bg54cg55dg9259宏程序中的#521屬于( b ) 。 a局部變量b公共變量c系統(tǒng)變量d常量60關于指令g53下面說法不正確的有( b )。a. g53指令后的x、y、z的值為機床坐標系的坐標值 。bg53指令后的x、y、z的值都為負值。cg53 指令后的x、y、z的值可用絕對方式和增量方式來指定。d. 使用g53指令前機床必須先回過一次參考點。61加工中心編程和與普通數(shù)控銑床程序的主要區(qū)別在于( d )。 a指令格式 b程序段格式c指令功能d換刀程序62數(shù)控機床開機時要一般要進行回參考點操作,其目的是( b )。(a)建立工件坐標系 (b)建立

37、機床坐標系 (c)建立局部坐標系 (d)建立相對坐標系63車削用量的選擇原則是:粗車時,一般( a ),最后確定一個合適的切削速度。a. 應首先選擇盡可能大的吃刀量,其次選擇比較大的進給量b應首先選擇盡可能小的吃刀量,其次選擇比較大的進給量c應首先選擇盡可能大的吃刀量,其次選擇比較小的進給量d. 應首先選擇盡可能小的吃刀量,其次選擇比較小的進給量64 選擇“zx”平面指令是 :( b ) (a)g17; (b)g18; (c)g19; (d)g20。 65下列g代碼中,非模態(tài)的g代碼是( c )。a、g17 b、g96 c、g04 d、g4266數(shù)控車床試運行時,g00指令運行正常,但執(zhí)行到g

38、01指令時,進給便停止了,光標停在g01程序段,顯示器無報警,可能原因是:( d )a.系統(tǒng)處于g99狀態(tài),而主軸沒開 b. 進給倍率被轉到了0c. a對b都不對 d. a和b都有可能67.圓弧插補段程序中,若采用圓弧半徑編程時,從起始點到終點存在兩條圓弧線段,當( b )時,用表示圓弧半徑。a.圓弧小于或等于180 b.圓弧大于或等于180c.圓弧小于180 d.圓弧大于18068當銑削一整圓外形時,為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕,刀具切入、切出時應采用( b )a 法向切入、切出方式b 切向切入、切出方式c 任意方向切入、切出方式d 切入、切出時應降低進給速度69下列刀具中,( c )不能作

39、大量的軸向切削進給。a球頭銑刀; b立銑刀;c鍵槽銑刀; d鏜刀; 70程序編制中首件試切的作用是: c a 檢驗零件圖樣的正確性 b檢驗零件工藝方案的正確性 c 檢驗程序單或控制介質的正確性,并檢查是否滿足加工精度要求。d 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性71數(shù)控車床的x坐標為: d a 水平向右 b 向前 c 向后 d 從主軸軸線指向刀架72關于代碼的模態(tài),有如下描述: d a.只有g功能有模態(tài),f功能沒有 b.g00指令可被g02指令取代c. g00 g01 x100.5 程序段,g01無效 d. g01指令可被g97取代73車外圓時切削熱大部分由 a 傳散出去。a.切屑 b.刀具c.工件 d.切削74數(shù)控車床能進行螺紋加工,其主軸上一定安裝了 b a.測速發(fā)電機 b.脈沖編碼器c.溫度控制器 d.光電管75 編制整圓程序時, c a.可以用絕對坐標i或k指定圓心 b.可以用半徑r編程c.必須用相對坐標i或k編程 d.a和b皆對76輔助功能指令m05代表

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