星河灣抗浮錨桿施組

1、目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、工程地質(zhì)概況3四、水文地質(zhì)概況4五、 抗浮錨桿設(shè)計方案41、抗浮錨桿設(shè)計主要參數(shù)52、抗浮錨桿拉力設(shè)計參數(shù)5六、抗浮錨桿施工總體部署5七、施工準備6八、主要施工工程量6九、抗浮錨桿施工工藝流程71、放線定位72、錨桿成孔73、錨桿桿體制作及安放84、錨桿注漿85、錨桿張拉、鎖定96、防水、防腐97、其他施工注意事項：9十、抗浮錨桿施工機具配置9十一、勞動力配置10十二、 施工進度計劃11十三、排污措施11十四、施工質(zhì)量保證措施121、質(zhì)量控制措施122、質(zhì)量保證具體內(nèi)容123、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施13十五、安全與文明施工措施141、安全施工保證體系142

2、、現(xiàn)場施工安全管理措施143、機械設(shè)備操作安全措施154、文明施工保證體系及措施17一、編制依據(jù)1. 北京市建筑設(shè)計研究院，“北京星河灣居住小區(qū)小學(xué)校舍基礎(chǔ)抗拔樁浮力標準值示意平面”；2.北京市地質(zhì)工程勘察院，北京星河灣居住小區(qū)小學(xué)校舍巖土工程勘察報告勘察編號：2005-157(2004年9月)3. 中華人民共和國國家標準，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb 50204-2002) 4. 中華人民共和國國家標準，建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(gb 50202-2002)5. 中華人民共和國國家標準，建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(gb 50007-2002)6. 中華人民共和國行業(yè)標準：建筑基坑支護技

3、術(shù)規(guī)范(jgj 120-99)7. 中華人民共和國國家標準，錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(gb 50086-2001)8. 中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范cecs 22-909. 我公司的企業(yè)標準、作業(yè)指導(dǎo)書以及相關(guān)工程施工經(jīng)驗。二、工程概況該工程位于朝陽區(qū)北京星河灣居住小區(qū)內(nèi)，擬建地上3層，地下1層，基礎(chǔ)采用柱下條基，結(jié)構(gòu)型式框架，總高11.45m，基礎(chǔ)埋深-11.65m。本工程設(shè)計0.00標高相當(dāng)于絕對標高：34.00m。本工程抗浮設(shè)防水位為31.00m，采用抗浮錨桿方案對建筑物抗浮，保證建筑物的穩(wěn)定和正常使用。三、工程地質(zhì)概況根據(jù)北京市地質(zhì)工程勘察院，北京星河灣居住小區(qū)小

4、學(xué)校舍巖土工程勘察報告勘察編號：2005-157(2004年9月)描述：擬建場區(qū)在地貌單元上處于溫榆河沖洪積扇中下部。地形起伏較大，地面標高為：29.9433.80m。該場地地層按其沉積年代、成因類型以及地層巖性劃分為人工堆積層、第四紀沉積層二大層?；A(chǔ)底板以下地層情況詳細如下：1、層，重粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土，褐黃，飽和，可塑硬塑，中高高壓縮性；1層，砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土，褐黃，飽和，可塑硬塑，中底；本層層頂標高22.4923.94m，本層厚度1.703.30m；2、層，細砂、粉砂，淺灰灰，飽和，中密中上；1粉質(zhì)粘土，灰色，飽和，中中低密實度，本層層頂標高17.791.10m，本層厚度3.107.

5、10m，層底標高4.005.00m；3、卵石層：雜色，密實，飽和，稍密，本成層頂標高15.6516.34m，本層厚度0.62.00m。四、水文地質(zhì)概況根據(jù)北京市地質(zhì)工程勘察院，北京星河灣居住小區(qū)小學(xué)校舍巖土工程勘察報告勘察編號：2005-157(2004年9月)，擬建場地內(nèi)存在三層地下水：第一層地下水為上層滯水；第二層為潛水；第三層為：承壓水。詳細描述如下：1、第一層地下水類型為上層滯水：靜止水位埋深1.303.20m，標高30.0932.06m。此層滯水主要受大氣降水及管道滲漏補給，季節(jié)變化大，從區(qū)域范圍看，本場區(qū)上層滯水為滲入蒸發(fā)型；2、第二層地下水類型為潛水：靜止水位埋深8.008.80

6、m，標高21.9425.20m，含水層主要是細砂2層。補給來源主要是大氣降水褐地下徑流補給，并以地下徑流為主要排泄方式；3、第三層地下水類型為承壓水：靜止水位埋深13.2016.20m，標高16.7417.65m，含水量主要是卵石層，補給來源主要是地下徑流，并以地下徑流為主要排泄方式。五、 抗浮錨桿設(shè)計方案 根據(jù)北京市建筑設(shè)計研究院，“北京星河灣居住小區(qū)小學(xué)校舍基礎(chǔ)抗拔樁浮力標準值示意平面”，本工程設(shè)計的抗浮錨桿為永久性預(yù)應(yīng)力錨桿，完整的抗浮錨桿是在基礎(chǔ)底板下土層內(nèi)形成直徑150mm、長度8.00m的錨桿，錨桿桿體采用25高強精軋螺紋鋼筋,并與基礎(chǔ)底板(地梁)鎖定，此結(jié)構(gòu)組合可防止地下水回升對

7、建筑物上浮而產(chǎn)生破壞力，以達到永久抗浮目的。1、抗浮錨桿設(shè)計主要參數(shù) 1）、抗浮錨桿總數(shù)：在基礎(chǔ)底邊下共設(shè)置132根。2）、成 孔：錨桿成孔直徑150mm，孔深8.20。3）、固結(jié)體：水泥漿體強度等級m30，桿體保護層厚度不小于25mm。4）、錨桿體： 25高強精軋螺紋鋼筋，1根;5）、錨桿間距：2.6m2.5m及2.5m2.5m，詳見基礎(chǔ)抗浮錨桿平面布置圖。2、抗浮錨桿拉力設(shè)計參數(shù) 1）、錨桿設(shè)計拉力：250kn 2）、錨桿鎖定荷載：200kn 3）、錨桿驗收抽樣數(shù)為錨桿總數(shù)的35%，且不少于3根，最大試驗荷載為設(shè)計拉力值的1.5倍。 4）、錨桿采用等荷載張拉，分級、分承載體、逐級逐步張拉。

8、 5）、其他有關(guān)施工及試驗要求按中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范cecs 22-90執(zhí)行。六、抗浮錨桿施工總體部署本次施工內(nèi)容基礎(chǔ)底板內(nèi)抗浮錨桿。由于主要地層為粘土、砂及卵石層，抗浮錨桿成孔是影響工程進度和質(zhì)量的關(guān)鍵。施工方法主要擬采用全套管機械成孔，設(shè)備數(shù)量1臺。根據(jù)我們在相同地質(zhì)條件和施工條件下的工程經(jīng)驗和技術(shù)措施，可以保證施工質(zhì)量和進度?？垢″^桿的施工順序根據(jù)現(xiàn)場情況確定?？垢″^桿的施工作業(yè)面選定在標高約-11.6m?？垢″^桿總體施工安排如下：1）、抗浮錨桿放線定位；2）、抗浮錨桿施工及靜載試驗；3）錨桿檢驗可在錨桿養(yǎng)護期滿后或底板施工完成后進行；4）在底板達到設(shè)計強度后

9、，根據(jù)設(shè)計要求在結(jié)構(gòu)封頂后陸續(xù)進行錨桿張拉鎖定。七、施工準備 1、開工前要組織施工管理人員(包括班組長)熟悉圖紙，作好技術(shù)交底與質(zhì)量、安全交底； 2、指定專人作好鋼筋、鋼材、水泥等的抽樣送檢工作。3、指定專人作好各工種的原始施工記錄和隱蔽驗收記錄。4、做好施工現(xiàn)場移交和測量基準點的移交。5、完成施工現(xiàn)場的平面布置；完成接水，接電工作。6、完成鉆機、泥漿泵、管線和排漿池的設(shè)置。7、安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作。8、機具、人員進場。9、所需材料水泥及外摻劑進場。10、機械設(shè)備調(diào)試和檢驗。八、主要施工工程量本次施工內(nèi)容：基本試驗錨桿、抗浮錨桿。工程量為：抗浮錨桿數(shù)量共計132根，錨桿設(shè)計有效長度8.00

10、m，鉆孔長度8.20m。靜載試驗：3臺。九、抗浮錨桿施工工藝流程 抗浮錨桿施工工藝流程如下：施工現(xiàn)場準備(場地平整)放線定位機械就位錨桿成孔錨桿桿體制作桿體安放一次常壓注漿補 漿基礎(chǔ)底板、防水等施工抗浮錨桿張拉鎖定1、放線定位 1)按抗浮錨桿平面布置圖放線定位，做好標記和預(yù)檢； 2)樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。2、錨桿成孔 1) 安裝機械、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固； 2) 鉆孔孔徑偏差不大于2cm，深度偏差不大于設(shè)計深度1%，成孔深度應(yīng)達到設(shè)計要求； 3)掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔；4）向鉆孔內(nèi)安放錨桿前，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈。3、錨桿桿體制作及安放1）鋼筋為25高

11、強精軋螺紋鋼筋； 2)錨桿安裝應(yīng)保證錨桿在錨孔中心；3)注漿管安裝應(yīng)安置于鉆孔內(nèi)底部，注漿管內(nèi)徑約25mm，長度超出鋼絞線2.0m左右；4)鋼筋在孔內(nèi)安放應(yīng)防止鋼筋扭曲失控，以及鋼筋防腐設(shè)備損壞，必要時借助手動葫蘆下放；4、錨桿注漿 1)漿液配制： 水灰比：0.40.5，水泥：p.o.42.5(普硅525)，根據(jù)需要添加減水劑。 2)水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性； 3)注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實； 4)采用似水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準； 5)注漿作業(yè)連續(xù)，漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用；6)待一次注

12、漿體初凝后，即可進行二次補漿，注漿材料采用純水泥漿(水灰比為0.40.5)。二次補漿時間可根據(jù)注漿工藝通過現(xiàn)場試驗確定。為了提高漿體的早期強度，可加入適量的外摻劑，起到早強和膨脹的作用。7)錨固段注漿采用孔底返漿法，注漿管距孔底3050cm處，用壓漿泵將水泥漿通入注漿管注入孔底，水泥漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出。8)試塊制作，除見證取樣外，每天或每30根錨桿做2組（每組6塊），規(guī)格70mm70mm70mm，取28d抗壓強度值； 9)再補漿：待孔內(nèi)二次補漿素漿初凝后，檢查注漿飽滿情況，根據(jù)需要再補漿。開動注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿，再用上述方法補漿，直至孔內(nèi)漿液飽滿。5、錨桿張拉、鎖

13、定 1) 清理錨桿承壓面，安放錨桿錨具裝置； 2) 張拉、鎖定應(yīng)在錨桿注漿體強度大于30mpa后進行；3) 采用等荷載張拉（非同時），分承載體進行張拉鎖定； 4) 錨桿張拉驗收試驗：按1.5倍設(shè)計值張拉。6、防水、防腐 1)清理錨頭，由防水施工單位隨建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工； 2)錨桿頭外露鋼筋、承壓板用防銹漆涂刷，進行防銹、防腐處理； 3)用素混凝土對錨頭進行封閉。7、其他施工注意事項：1)鋼筋應(yīng)無損傷，并應(yīng)調(diào)直、除銹。2)高強精軋鋼筋的質(zhì)量的要求以及錨桿的張拉等，應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險。3)錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護時間，在養(yǎng)護期內(nèi)不得移

14、動、碰撞錨桿。4)錨桿施工完后，外露錨頭用混凝土封閉。5)設(shè)計與現(xiàn)場實際情況有出入時，經(jīng)設(shè)計單位同意后，可適當(dāng)調(diào)整。十、抗浮錨桿施工機具配置根據(jù)錨桿工程量、現(xiàn)場配電容量、場地大小、機械設(shè)備施工效率和工期要求,決定安排若干套鉆孔施工設(shè)備,主要機具配置如下: 序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1套管成孔機臺22注漿泵bw250/40臺13排污泵3pnl臺1備用4攪拌機zj8015錨桿張拉機100噸、30噸16電氣焊15kw套27砂輪切割機臺2十一、勞動力配置根據(jù)本工程具體情況，準備投入人員共約15人，詳細如下：1、錨桿鉆機人員配置根據(jù)本工程的特點,施工實行每天2班工作制,每班工作時間12小時。每臺套套管

15、鉆機設(shè)備的勞動力配備如下:職名工 作 內(nèi) 容人數(shù)備 注隊長全面組織管理勞動力協(xié)調(diào)各種關(guān)系1二臺套設(shè)備1人 技術(shù)員掌握技術(shù),控制質(zhì)量,整理資料1二臺套設(shè)備1人班長全面掌握施工、質(zhì)量和安全1每班每套設(shè)備人機 手操作鉆機、鉆孔、移位、維修2二臺套人數(shù)泵 工操作壓漿泵1機修工設(shè)備維修保養(yǎng) 1每臺套設(shè)備1人電 工設(shè)備和照明用電裝修,安全用電1共 計 82、錨桿制作和灌漿人員配置職名工 作 內(nèi) 容人數(shù)備 注班長全面掌握施工、質(zhì)量和安全1 泵 工操作壓漿泵1攪灌工操作攪灌機,灰漿泵,測灰漿比重1普 工倒運水泥1制作工錨桿制作和安放2機修工設(shè)備維修保養(yǎng) 1 共 計73、項目部人員配置 序號人 員 安 排人 員

16、職 稱備 注1項目經(jīng)理一人高級工程師2施工協(xié)調(diào)一人工程師4項目總工一人高級工程師5生產(chǎn)經(jīng)理一人工程師6技術(shù)負責(zé)一人工程師7質(zhì)量監(jiān)察一人工程師8安全監(jiān)察一人工程師9測量員一人高級測工10資料員一人十二、 施工進度計劃 根據(jù)本工程的特點，我公司詳細排定了施工進度計劃。其中心思想是充分發(fā)揮我公司機械設(shè)備先進、錨桿施工人員技術(shù)專業(yè)等優(yōu)勢，盡量將抗浮錨桿與基坑土方、基坑護坡施工交叉施工，少占用絕對工期。抗浮錨桿工期約25天。進度計劃詳見附表。十三、排污措施 抗浮錨桿現(xiàn)場施工泥漿、廢漿、水排放量較大。工程施工在20m深的基坑內(nèi)進行，因此排污是影響施工工期、質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)之一，根據(jù)施工現(xiàn)場條件及泥漿不同特性

17、應(yīng)采取有效措施處理。 1、錨孔成孔泥漿，洗孔泥漿，利用3pn泥漿泵由場地集水坑抽到地面后，經(jīng)沉淀池過濾后排入下水道； 2、注漿施工時，泥漿可有目的排放，待凝固后清除或加水稀釋用排污泵排出坑外；3、現(xiàn)場排漿禁止四溢，破壞錨孔?；踊奂斑吰屡潘疁蟽?nèi)的積水應(yīng)及時抽走。十四、施工質(zhì)量保證措施我公司堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，將施工過程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗相結(jié)合，把質(zhì)量事故隱患消滅在施工過程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)定的各項技術(shù)要求，為使質(zhì)量管理檢驗工作有章可循，對施工中使用的水泥、鋼筋、鋼鉸線等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內(nèi)容進行控制和檢驗。同時對職工進行質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量意識的基

18、礎(chǔ)上，強化了質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，制定了施工質(zhì)量管理、檢驗細則。1、質(zhì)量控制措施 1）、施工中嚴格執(zhí)行設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定； 2）、正式開工前，技術(shù)部門召集開全體施工人員認真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計施工工藝等各項技術(shù)要求，并進行全面的技術(shù)交底； 3）、健全各崗位把各工序與專人掛鉤； 4）、重點工序重點檢查，嚴格執(zhí)行施工過程中質(zhì)量控制及驗收程序； 5）、現(xiàn)場施工所用各種原材料購入時均有廠方出具的材料合格證明及試驗單，按規(guī)定對原材料進行復(fù)試，合格后即可使用； 6）、進行預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備必須進行標定后才能使用，人員持證上崗； 7）、認真進行現(xiàn)場編錄，保證各項原始記錄準確真實可靠； 8）、隨時接受甲方及質(zhì)檢單位

19、監(jiān)督檢查。2、質(zhì)量保證具體內(nèi)容 1）.質(zhì)量管理目標：加強管理，嚴格施工、精心操作，加強對每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先進的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量，確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。2）.建立健全的質(zhì)量保證體系：建立工程質(zhì)量小組。項目經(jīng)理任組長，項眉技術(shù)負責(zé)人任副組長，由技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員為成員，組織質(zhì)量管理工作，處理重大工程質(zhì)量事故。項目配置專職質(zhì)檢員，組織班組自檢，開展全面的質(zhì)量管理工作，全面按質(zhì)量保證體系運作。3）.建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進行圖紙會審，了解設(shè)計意圖，消除設(shè)計錯誤；施工前進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計交

20、底、設(shè)計變更、會審交底和各工種的技術(shù)交底。4）.堅持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，充分尊重質(zhì)檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工。5）.現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求施工，全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴格把關(guān)，明確責(zé)任分工。6）.工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度，并作好記錄。7）.及時、準確、詳細作好施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。8）.原材料按施工規(guī)范要求進行復(fù)檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用。9）.抗浮錨桿采用隔二打一或隔一打一的

21、跳打法施工。10）.做好砼試塊、鋼筋試樣的實驗工作。11）.認真、及時地做好各工序的施工記錄和日志，并及時匯總。12）.按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，建立嚴格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。13）.貫徹質(zhì)量責(zé)任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎罰制度。14）.錨桿水泥漿體達到設(shè)計強度要求（大于30mpa）后，方可張拉。3、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施 1).現(xiàn)場施工按計劃進料，并實行按定額領(lǐng)料制度。 2).加強材料管理，完善領(lǐng)用料手續(xù)，力求做到工完料凈。 3).材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運。 4)

22、.鋼筋下料應(yīng)合理計算，避免下腳料過多，造成浪費。 5).水泥、鋼絞線要堆放整齊，用料要測量。 6).水泥漿灌注要嚴格控制標高，每桶漿要按施工配合比配料。 十五、安全與文明施工措施本公司全體施工人員要加強安全生產(chǎn)意識,正式施工前要進行安全思想教育,做到安全第一,預(yù)防為主。在施工過程中施工人員要嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場須戴安全帽、穿工作鞋, 各項專職負責(zé)人要各負其責(zé)。1、安全施工保證體系1）、安全管理目標施工現(xiàn)場安全工作達標率100%，優(yōu)良率90%以上。2）、安全管理程序建立健全安全保證體系、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)管理必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”方針，項目經(jīng)理部進

23、場后，和各專業(yè)分部一起建立健全安全保證體系，落實責(zé)任制。并將各種管理制度上墻。組織安全教育新工人三級教育(各班組)特種工人培訓(xùn)教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底(各班組)安全資料下發(fā)、批閱教育考卷、填寫教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)、上崗證、填寫教育卡三檢查班前工具檢查日安全注意事項上報項目經(jīng)理部上報安全總監(jiān)備案現(xiàn)場責(zé)任工程師監(jiān)督檢查2、現(xiàn)場施工安全管理措施(1)施工現(xiàn)場安全紀律.進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；.施工時應(yīng)嚴格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施,未經(jīng)交底嚴禁作業(yè)；.從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作；.管理人員嚴禁違章指揮；.施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員

24、的指揮和管理。(2)現(xiàn)場安全管理.建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅決貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；.進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；.經(jīng)理部設(shè)專人負責(zé)包工隊的安全生產(chǎn)管理，進入施工現(xiàn)場的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；.從事特殊工種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種作業(yè)的疾病者，方可上崗作業(yè)。(3)現(xiàn)場安全管理許可證制度.開挖許可證任何形式的挖掘，挖溝操作都要辦理開挖許

25、可證，這個許可證要在開工前獲得。這項許可證適用于所有挖掘工作，且在工作開始前應(yīng)完成申請。沒有完成此許可證的申請，任何挖掘不能開始，此許可證由全部所需部門簽字，并應(yīng)留有副本。.動火許可證動火許可證適用于所有切割、焊接等或能產(chǎn)生火焰或火星的操作，當(dāng)在工地進行切割，焊接或熱處理工作時，必須辦理該許可證。.動火許可證由業(yè)主或其他的授權(quán)人簽發(fā)；.動火許可證的復(fù)印件要張貼在操作地點；.動火許可證最多只適用于一個工作班次。3、機械設(shè)備操作安全措施1）、鉆機操作措施 (1)鉆機安放平穩(wěn)、牢固,各部分位置正確; (2)鉆機使用前,熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求,做到定人、定機、定崗位安全操作; (3)經(jīng)常檢查各部分螺

26、絲有無松動,防護罩是否完好,聲響及發(fā)熱是否正常,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理; (4)檢查減變速箱、磨擦離合器, 操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠; (5)鉆機運轉(zhuǎn)時,必須有專人管理,嚴禁在無人看管下運轉(zhuǎn);停機時必須切斷電源; (6)操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚機等傳動裝置時,必須先停止動力機運轉(zhuǎn)或?qū)鲃育X輪停止運轉(zhuǎn);卷揚提升時, 不得將兩個制動帶同時抱死; (7)經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑; 防止雨水和漿液進入電機,以免燒毀電機。2）、壓漿泵操作措施 (1)壓漿泵使用前必須進行試運轉(zhuǎn), 試車分空車運轉(zhuǎn)及負荷運轉(zhuǎn),以檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常,安全閥是否可靠, 壓力表是否準確、

27、靈敏;吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常; (2)吸漿閥門必須裝有過濾罩; (3)使用過程中,如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可使用;停機檢查時,應(yīng)安全降壓后,方可打開管路;(4)輸送軟管必須連接牢固和密封 ,不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象,以免造成安全事故或質(zhì)量事故。 (5)長期停運或重新安裝后，在使用前需仔細檢查及沖洗進水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。 (6)分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。 (7)軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。 (8)每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。 (9)施工時操作人員密切注意（監(jiān)聽）泵的運行情況，隨時測試泵體的溫度變化，添加潤滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。 (10)泵的保養(yǎng)和維修須嚴格按照使用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。3）、灰漿攪灌機操作措施 (1)使用前檢查攪拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否準確; (2)漿液配比必須符合設(shè)計要求,加水、上料數(shù)量必須準確穩(wěn)定,不得使用受潮結(jié)塊或已過期的水泥。 (3)使用結(jié)束后必須及時清洗,保持機貌整潔,管路暢通,葉片、