沖壓車間品質(zhì)檢驗(yàn)培訓(xùn)教材

1、上 海 樂 深 電 子 有 限 公 司 沖壓品質(zhì)沖壓品質(zhì) 檢驗(yàn)培訓(xùn)教材檢驗(yàn)培訓(xùn)教材 品保部品保部 2008.11.122008.11.12 目目 錄錄 意力速產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)重點(diǎn)意力速產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)重點(diǎn) 廠內(nèi)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)重點(diǎn)廠內(nèi)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)重點(diǎn) 客訴不良圖檔展示客訴不良圖檔展示 沖壓首件、巡檢、入庫檢驗(yàn)注意事項(xiàng)沖壓首件、巡檢、入庫檢驗(yàn)注意事項(xiàng) 一、沖壓外觀檢驗(yàn)重點(diǎn)（意力速）一、沖壓外觀檢驗(yàn)重點(diǎn)（意力速） 項(xiàng)項(xiàng) 目目 品名品名 外外 觀觀 檢檢 驗(yàn)驗(yàn) 重重 點(diǎn)點(diǎn)客訴項(xiàng)目（客訴項(xiàng)目（20082008年）年） 9828T系列 劃傷、變形、3.150.05mm尺寸、 0.53+0.03/-0mm尺寸 打痕；

2、 端子尺寸偏大（規(guī)格：1.05+0.05/- 0）； 接點(diǎn)尺寸偏大（規(guī)格:3.15+/-0.05）； 系止部寬度偏?。ㄒ?guī)格:0.53+0.03/- 0）； 9827P系列扇形、壓傷、毛刺、正位度、下趴 接點(diǎn)傷毛刺；打痕；圓孔變形；接點(diǎn) 傷；沖壓毛刺；扇形；端子先端尺寸 偏大（規(guī)格:0.05MAX）；組裝后造成 SMT尺寸不良 9637K系列 壓傷、變形、角度、毛刺、 0.100.02mm尺寸 沖壓毛刺；沖壓傷；端子表面不平 9615T系列金屬絲、歪頭、2.00.05mm尺寸 扇形（端子弧度）；端子反繞；端子 高低pin；端子變形；端子金屬絲 9736P系列 變形、表面發(fā)白、端子反繞、 4.10

3、+0.01/-0.02mm尺寸 表面發(fā)白；端子反繞 一、沖壓外觀檢驗(yàn)重點(diǎn)（廠內(nèi)）一、沖壓外觀檢驗(yàn)重點(diǎn)（廠內(nèi)） 項(xiàng)目項(xiàng)目 品名品名 外外 觀觀 檢檢 驗(yàn)驗(yàn) 重重 點(diǎn)點(diǎn)廠內(nèi)投訴項(xiàng)目（廠內(nèi)投訴項(xiàng)目（20082008年）年） 線束公系列線束公系列壓印、八字口尺寸 束公端子有尺寸不良現(xiàn)象； 線束公端子有變形現(xiàn)象； 線束公端子來料有八字口偏大現(xiàn)象； 線束公端子一盤里面有兩個(gè)包裝方向 1.0E1.0E上下觸點(diǎn)上下觸點(diǎn)扇形、2.55+0.02/-0.03mm尺寸 I/O 12PINI/O 12PIN鐵殼鐵殼 粉屑、壓傷、凸包、7.80+0.01/- 0.04mm尺寸（經(jīng)常特采) I/O12P鐵殼料帶打折，導(dǎo)致

4、無法裁切； I/O 12PIN本體端子壓印不良； I/O 12PIN 鐵殼有開裂現(xiàn)象； I/O 12PIM本體料帶難去； 1.0B1.0B立式甲立式甲7.800.04mm尺寸（長期特采） 1.251.25甲乙焊片甲乙焊片壓傷、角度、凸包尺寸 1.0E1.0E焊片焊片壓傷、扇形1.0E甲焊片表面有壓傷； ATMATM平面落料平面落料注意尺寸 ATMATM二次折彎二次折彎裂紋、角度、凸包變形、磨痕 1.0D1.0D二彎二彎 歪頭、2.45+0.05/-0.02mm尺寸不 穩(wěn)定 1.0D二彎端子角度、尺寸不良 0.5D0.5D焊片焊片蓋子下趴、壓印 0.5D焊片有壓傷現(xiàn)象； 0.5D焊片蓋子有上翹現(xiàn)

5、象 1.0B1.0B臥式甲乙臥式甲乙扭轉(zhuǎn)、直線度 二、沖壓外觀檢驗(yàn)重點(diǎn)（廠內(nèi)）二、沖壓外觀檢驗(yàn)重點(diǎn)（廠內(nèi)） 項(xiàng)目項(xiàng)目 品名品名 外外 觀觀 檢檢 驗(yàn)驗(yàn) 重重 點(diǎn)點(diǎn)廠內(nèi)投訴項(xiàng)目（廠內(nèi)投訴項(xiàng)目（20082008年）年） AVX9158AVX9158端子端子彈片尺寸、高低差 AVX 9158 端子有扭曲現(xiàn)象； AVX 9158 端子（3L01E.158）653 尺寸有偏大現(xiàn)象，實(shí)測：78、79； AVX 9158 4PIN BATTERY 端子有高低PIN 現(xiàn)象； AVX 9158 4PIN BATTERY 端子有尺寸不良 現(xiàn)象，1.580.10/0偏大，實(shí)測：1.80、 1.794、1.798；

6、AVX 9158端子彈片尺寸偏低，規(guī)格： 1.580.10/0，實(shí)測：1.523； AVX 9158端子尺寸有偏大現(xiàn)象； 0.5AB 0.5AB NONZIFNONZIF 扇形、尺寸易變 NON ZIF 端子表面有壓傷； NON ZIF 端子有扇形現(xiàn)象； NON ZIF端子有扭曲現(xiàn)象 0.5H0.5H端子端子尺寸 1.0D1.0D左右焊片左右焊片尺寸、角度 0.5A0.5A上觸點(diǎn)上觸點(diǎn)壓傷、扇形 0.5C0.5C焊腳焊腳焊腳高低、尺寸0.5C焊片壓傷、料帶扇形、扭曲 0.5A0.5A甲乙焊片甲乙焊片扭轉(zhuǎn)、角度0.5A乙焊片有翹PIN現(xiàn)象 三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示（意力速（意力速

7、-9828T系列）系列） 不良現(xiàn)象：沖壓打痕 不良率：2% 不良原因：此壓痕是圓孔沖子磨損導(dǎo)致定位孔毛邊，經(jīng)后續(xù)定位針插到，導(dǎo)致 毛邊脫落在模內(nèi)，壓到端子.。 改善對策：1.定期檢查圓孔的磨損程度，并制定相關(guān)的保養(yǎng)周期. 2.對模具相關(guān)易磨損的沖子刀口定期檢查并保養(yǎng). 三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示（意力速（意力速-9828T系列）系列） 不良現(xiàn)象：端子尺寸偏大（規(guī)格：1.05+0.05/-0） 不 良 率：100% 不良原因：在生產(chǎn)（滿盤）時(shí)候操作員自檢發(fā)現(xiàn)尺寸偏上限然后進(jìn)行調(diào)機(jī)，調(diào)機(jī) 后未對尺寸進(jìn)行確認(rèn)就開機(jī)生產(chǎn)，導(dǎo)致尺寸偏差，再生產(chǎn)時(shí)至半盤時(shí) 發(fā)現(xiàn)尺寸不良，進(jìn)行調(diào)機(jī)OK，而對已

8、生產(chǎn)的產(chǎn)品未進(jìn)行追溯.。 人：人：未按 SOP作業(yè)， 執(zhí)行力問題 三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示（意力速（意力速-9828T系列）系列） 不良現(xiàn)象：接點(diǎn)尺寸偏大（規(guī)格：1.05+0.05/-0） 不良原因：1.生產(chǎn)中零件磨損，導(dǎo)致成型尺寸不穩(wěn)定。 2.模具剛完成日常保養(yǎng)，生產(chǎn)不是很穩(wěn)定，導(dǎo)致尺寸有變異。 3.由于測量方法誤差.產(chǎn)品在自檢時(shí)尺寸OK.導(dǎo)致不良流出. 正確量測方法：端子測量位置基準(zhǔn)面至先端及根元2個(gè)點(diǎn) 先端根元 法：法：測 量方法不 統(tǒng)一 三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示（意力速（意力速-9828T系列）系列） 不良現(xiàn)象：系止部寬度偏?。ㄒ?guī)格:0.53+0.03/

9、-0） 不 良 率 : 100% 不良原因：1.由于加工模仁尺寸跑下限,導(dǎo)致在生產(chǎn) 時(shí)模仁磨損導(dǎo)致不良產(chǎn)生. 2.由于自檢和巡檢未發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致不良流出 人：人：檢 驗(yàn)漏失 三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示（意力速（意力速-9827P系列）系列） 不良現(xiàn)象：打痕 不 良 率 ：50% 流出原因：1.此不良是由于沖子刀口崩，導(dǎo)致跳屑壓傷。. 2.由于操作員自檢不到位，導(dǎo)致不良流出。 改善對策：1.對此沖子刀口進(jìn)行更換。 2.加強(qiáng)操作員的自檢力度（每盤自檢）. 3.對操作員的進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，來提高操作員的品質(zhì)意識。 人：人：檢驗(yàn)檢驗(yàn) 漏失漏失 不良現(xiàn)象：沖壓毛刺 不 良 率 ：16% 流出原因：

10、1.生產(chǎn)過程中刀口崩角.導(dǎo)致切料時(shí)產(chǎn)生毛刺.由于在后面工站的擠壓下， 形成間斷性的毛刺 2.由于間斷性不良操作人員未能及時(shí)檢查出。 改善對策：1.對應(yīng)的崩角的刀口立即更換.并研磨對應(yīng)的沖頭.檢查其他沖子，刀口. 2.要求巡檢對該模具在生產(chǎn)25K-30K產(chǎn)品后停機(jī)對機(jī)臺上的產(chǎn)品進(jìn)行目 視檢查，確認(rèn)OK后才能繼續(xù)生產(chǎn)，并在 三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示（意力速（意力速-9827P系列）系列） 三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示（意力速（意力速-9827P系列）系列） 不良現(xiàn)象：接點(diǎn)傷毛刺 不良率：30% 不良原因：1.操作員未能針對制程中的外觀問題進(jìn)行及時(shí)的檢查。. 2.巡檢人員

11、的確外觀檢查力度不夠。 改善對策：1.針對現(xiàn)場的生產(chǎn)流程要求操作員每十分鐘對生產(chǎn)中的產(chǎn)品進(jìn)行外觀 檢查. 2.對巡檢人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)提升自身水平并要求他們至現(xiàn)場對制程產(chǎn) 品進(jìn)行外觀巡視 三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示（意力速（意力速-9637K系列）系列） 不良現(xiàn)象：毛刺不良現(xiàn)象：沖壓傷 三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示（意力速（意力速-9615T系列）系列） 不良現(xiàn)象：端子金屬絲 三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示（意力速（意力速-9736P系列）系列） 不良現(xiàn)象：表面發(fā)白 三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示（意力速（意力速-9827P系列）系列） 不良現(xiàn)象：毛

12、刺不良現(xiàn)象：沖壓傷 首件檢驗(yàn)重點(diǎn)：首件檢驗(yàn)重點(diǎn)： （1）尺寸測量：按圖紙及檢規(guī)上的檢驗(yàn)要求每種產(chǎn)品 尺寸量測一組， 測試孔徑需上下落差測量，（數(shù)據(jù)報(bào)告一設(shè)兩份留樣8CM）； （2）外觀數(shù)量：目視100cm、其中20cm需在顯微鏡下檢查 注：首件NG時(shí)：需修模OK后方可生產(chǎn)；若無法修復(fù)，代加工品需待客 戶特采回復(fù)OK后再生產(chǎn) 巡檢檢驗(yàn)重點(diǎn)：巡檢檢驗(yàn)重點(diǎn)： （1）尺寸測量：按圖紙及檢規(guī)上的檢驗(yàn)要求每種產(chǎn)品 尺寸量測一組 （留樣8CM）； （2）外觀數(shù)量：目視100cm、其中20cm需在顯微鏡下檢查 注：當(dāng)巡檢判定NG時(shí)，品保需開立品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單；當(dāng)調(diào)修模具 仍NG時(shí)，責(zé)任單位提出特采申請，代加工品須待客戶端特采回復(fù) OK后方可生產(chǎn)，反之則繼續(xù)調(diào)修模具，直至OK為止 四、沖壓首件、巡檢、入庫檢驗(yàn)注意事項(xiàng)四、沖壓首件、巡檢、入庫檢驗(yàn)注意事項(xiàng) 入庫檢驗(yàn)重點(diǎn)：入庫檢驗(yàn)重點(diǎn)： （1）尺寸數(shù)量：每種產(chǎn)品測一組 （2）外觀數(shù)量：10盤內(nèi)的只需將最后一次的巡檢結(jié)果記錄在沖壓 首件/入庫檢驗(yàn)記錄表上，作為入庫檢驗(yàn)。10盤以上抽5盤，抽 取盤