鋼腹板組合箱梁ANSYS模型與空間網(wǎng)格模型對(duì)比(1)_第1頁
鋼腹板組合箱梁ANSYS模型與空間網(wǎng)格模型對(duì)比(1)_第2頁
鋼腹板組合箱梁ANSYS模型與空間網(wǎng)格模型對(duì)比(1)_第3頁
鋼腹板組合箱梁ANSYS模型與空間網(wǎng)格模型對(duì)比(1)_第4頁
鋼腹板組合箱梁ANSYS模型與空間網(wǎng)格模型對(duì)比(1)_第5頁
已閱讀5頁,還剩20頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、鋼腹板組合箱梁橋ANSYS建模與空間網(wǎng)格比較說明一、模型建立及參數(shù)說明1.1 截面尺寸與基本材料參數(shù)簡(jiǎn)支鋼腹板組合箱梁橋,跨徑20m,箱梁頂?shù)装鍨镃50混凝土,腹板為KL400鋼板,箱梁各部分尺寸如圖所示,其中鋼腹板厚度為1cm。鋼腹板組合箱梁截面圖(單位:cm)材料參數(shù):混凝土:C50,彈性模量為3.45E4MPa,重度為26KN/m,泊松比為1/6;鋼材:鋼板KL400,彈性模量為2.0E5MPa,密度為7.85Kg/m m,泊松比為0.3;分別研究空間網(wǎng)格模型與ANSYS板殼模型在下面幾種情形下的應(yīng)力與位移的情形1)腹板剛度折減情況:(1)無折減;(2)折減為1/10;(3)折減為0.2

2、)加載情況:(1)僅自重;(2)扭矩(反對(duì)稱均布載) 1.2 ANSYS中建模參數(shù)說明在ANSYS中采用板殼單元SHELL63模擬箱梁結(jié)構(gòu),劃分單元大小50*50cm。ANSYS中橫截面和全跨網(wǎng)格劃分情況截面如下。約束情況:(1)僅自重下:約束施加在橫截面兩側(cè)腹板正下的底板節(jié)點(diǎn)上,縱向一端約束節(jié)點(diǎn)的三個(gè)方向自由度UX/UY/UZ,另一端約束UY/UZ。(2)在扭轉(zhuǎn)作用下:不能施加UX向約束,否則結(jié)果不對(duì)稱。均約束UY/UZ。并試驗(yàn)了橫向一側(cè)約束UY,一側(cè)不約束,結(jié)果一樣。1.3 空間網(wǎng)格建模說明箱型截面橫橋向劃分方式如下所示,頂?shù)装宓膭澐珠g距為0.3m,腹板的劃分間距為0.2m,橋梁縱向的劃分

3、間距為0.4m.針對(duì)該橋建立的空間網(wǎng)格模型如下圖所示,箱型頂板在橫向被劃分為22個(gè)縱向條帶,底板被離散為12個(gè)縱向條帶,腹板被模擬為8個(gè)縱向條帶,箱梁在縱向劃分為50個(gè)單元,每個(gè)單元0.4m,腹板單元和翼板單元通過豎向桿件聯(lián)系,通過豎向桿件傳遞腹板和翼緣之間的荷載。二、結(jié)果比較2.1自重作用下結(jié)果比較比較內(nèi)容包括相關(guān)的位移和正應(yīng)力。比較的點(diǎn)選取如下:比較頂板左、頂板中、底板中、腹板中四點(diǎn)的位移;比較縱向四分之一截面和跨中截面的正應(yīng)力。2.1.1豎向位移比較頂板左端板殼模型與空間網(wǎng)格模型豎向位移對(duì)比頂板中間板殼模型與空間網(wǎng)格模型豎向位移對(duì)比底板中間板殼模型與空間網(wǎng)格模型豎向位移對(duì)比腹板中間板殼模

4、型與空間網(wǎng)格模型豎向位移對(duì)比2.1.2應(yīng)力對(duì)比1)跨中截面正應(yīng)力結(jié)果對(duì)比2)四分之一跨截面正應(yīng)力結(jié)果對(duì)比2.2扭轉(zhuǎn)作用下結(jié)果比較為了對(duì)比ANSYS板元模型與空間網(wǎng)格模型中箱梁的薄壁效應(yīng),對(duì)簡(jiǎn)支箱梁在反對(duì)稱均布線荷載(q=100kN/m)受力情況進(jìn)行了分析(荷載作用位置如下所示)2.2.1位移對(duì)比2.2.2正應(yīng)力對(duì)比對(duì)比(1)四分之一截面正應(yīng)力對(duì)比(2)跨中截面正應(yīng)力對(duì)比2.3腹板剛度折減10倍后自重作用下結(jié)果比較對(duì)空間網(wǎng)格模型的腹板縱梁的軸向剛度與抗彎剛度都修改為原來的1/10,ANSYS模型中修改腹板的縱向彈性模量為原來的1/10,計(jì)算剛度修改后自重作用下的位移與正應(yīng)力對(duì)比。2.3.1位移結(jié)

5、果對(duì)比2.3.2應(yīng)力結(jié)果對(duì)比1)跨中截面應(yīng)力結(jié)果對(duì)比2)四分之一截面應(yīng)力結(jié)果對(duì)比2.4腹板剛度折減10倍后扭轉(zhuǎn)作用下結(jié)果比較對(duì)空間網(wǎng)格模型的腹板縱梁的軸向剛度與抗彎剛度都修改為原來的1/10,ANSYS模型中修改腹板的縱向彈性模量為原來的1/10,計(jì)算剛度修改后扭轉(zhuǎn)作用下的位移與正應(yīng)力對(duì)比。2.4.1位移結(jié)果對(duì)比2.4.2應(yīng)力結(jié)果對(duì)比1)跨中截面應(yīng)力結(jié)果對(duì)比2)四分之一截面應(yīng)力結(jié)果對(duì)比2.5腹板剛度折減1000倍后自重作用下結(jié)果比較對(duì)空間網(wǎng)格模型的腹板縱梁的軸向剛度與抗彎剛度都修改為原來的1/1000,ANSYS模型中修改腹板的縱向彈性模量為原來的1/1000,計(jì)算剛度修改后自重作用下的位移與正應(yīng)力對(duì)比。2.5.1位移結(jié)果對(duì)比2.5.2應(yīng)力結(jié)果對(duì)比1)跨中截面應(yīng)力結(jié)果對(duì)比2)四分之一截面應(yīng)力結(jié)果對(duì)比2.6腹板剛度折減1000倍后扭轉(zhuǎn)作用下結(jié)果比較對(duì)空間網(wǎng)格模型的腹板縱梁的軸向剛度與抗彎剛度都修改為原來的1/1000,ANSYS模型中修改腹板的縱向

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論